企业生产主管培训经典版-经典精华典藏专业超值实用珍藏版系列投影片培训课件专题素材材料素材

1、 生产主管培训1课程内容安排.生产主管角色认知.生产主管一日管理.现场6S与目视管理.员工的沟通与协调.员工的任用与激励.做好下属辅助上司快乐学习.ppt爱的鼓励.mp32 生产主管的角色认知1生产主管地位和使命生产主管的素质要求生产主管的角色转型卓越车间的组成结构3 生产主管是企业中基层的管理者，生产主管的水平决定企业的执行力； 生产主管是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人； 生产主管的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。 决策者管理者督导者 操作执行者组织的层次 生产主管 的作用 1.生产主管的地位和使命4生产主管 下属公司上司同级是最基层的管理员是公司QC

2、D目标达 成的直接责任人是工作上的协作 配合者是职务晋升的竞 争对手是命令的贯彻执行者是上下沟通的桥梁是直接领导 是作业教练是绩效考官 1.生产主管的地位和使命(续) -生产主管承上启下的角色5定期进行评估与检查重点问题分析与处理 发现差距，持续改善规划部门 KPI 及发展目标 确定部门工作重点及计划 系统的构建及流程的完善 发觉和利用下属的长处工作教导-教部属做事反馈-告诉他好与不好激励让他开心地做事 计划 控制 协调 组织 领导 部门人员的选拔与招聘 下属责任的分配与分工 部门资源的调配和运用 企业内上、中、下的沟通 内外部关系及矛盾的处理 2.生产主管的职责和任务6没有方向没有目标没有计

3、划三忙生产主管 三拍子生产主管 茫 然盲 目忙 乱3.生产主管的素质要求7指挥家的手 懂管理，会带兵打仗，会使用兵法 专家的脑 懂技术，会指导生产，会运用剑法慈悲家的心 懂人情，会体贴员工，会运用心法3.生产主管的素质要求8 企 业 生产主管 生产主管必备的条件 工作知识 人际关系 改善能力 教导能力 3.生产主管的素质要求9由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点管理型人才的关注点.重视管“物”.重视管“人”.知识的“深度”.知识的“广度”.重视“过程”.重视“结果”.“专才”.“通才”.自然科学.人文科学.个人干.集体干.自己干.团队干管理就是透 过众人把事情做好!4.生产主管角色的转型

4、10 管人理事 管事理人 命令说服 角 色 转 型 引导认同 4.生产主管角色的转型11角色认知集思广益形成团队习惯 眼观大图形成个人习惯 角色认知 创造信任 专注结果 发展优势 紧扣 要事 计划与决策 组织与分派 控制与纠编 领导与激励 4.生产主管角色的转型128106420尽善尽美和团队合作的氛围主动,掌握系统改善知识的员工明确,持续改进的目标跨部门改善小组可视化管理持续自主改善活动的开展按精益思想布置的现场尽善尽美和团队合作的氛围5.卓越车间的组成结构13第四级 全员主动的参与到改善活动中第一级 忙碌就是工作 第三级 班组经常聚 会讨论改善 课题第二级 明白未能给产 品增加价值的都是浪

5、费5.卓越车间的组成结构14本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?本章课程总结与学以致用您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异?您如何克服障碍，将所学内容运用到实际工作中?15生产主管的一日管理班前要准备的事情班中要控制的事情班后要总结的事情车间日清管理标准216工作任务待办清单法:今日待办事项任务类型完成者完成情况备注1234填写方法:首先,列出计划中今天要完成的工作;其次,把这些事情按紧迫程度分成ABC三类(A类:必须要在两个小时内完成;B类:必须在当天完成;C类:三天之内要完成）。美国效率专家艾维李十分钟六件事效率法：1.用前五分钟列出明天(下周或下月)要做的六件重要的事情。

6、2.用后五分钟时间将这六件事情按照重要性的程度进行排序。3.上班开始先做1号,完成之后再做2号,以此顺延到下班结束。1.生产主管的工作计划17重 要不重要不紧急1 2 紧 急 3 4优秀生产主管的时间管理：.把每天要做的 事情列一份清 单；.确定优先次序 从最重要的事 情做起；.每天都这样做经典格言:列清单、排优先、抓重点。1.生产主管的工作计划18.早会进行的原则： 一个中心: 让员工感动 、激动 、心动 、冲动 、行动。两个基本点: .快乐的心情做事情前先解决心情。 .灿烂的微笑微笑是最好的生产力。三个进行方法(三明治法): .赞扬员工昨天的工作成绩赞美 .指出昨天需要改进的地方指正 .提

7、出今天努力的方向方法鼓励2.高效率早会的进行19品质/效率/成本6S/纪律/风气要求事项 头日情况 问候 信息联络 今日安排 早会的内容一句话精华:班前会是让每个员工明确描述自己今天的工作量； 班后会是汇报自己今天的目标按要求达成了没有。2.高效率早会的进行201检查组员着装是否整洁、检查组员上岗证是否齐全2检查组员劳动保护隐患、检查设备状态是否能达标3检查当班物料是否配齐、检查当班工治具是否配齐4检查班组看板内容是否及时更新、检查组员出勤及精神面貌，当发现员工情绪不好需及时沟通。班前会口号：迅速响应，马上行动。.早会前必须检查的事项：2.高效率早会的进行21某电力集团班前会议竞赛活动:2.高

8、效率早会的进行22遵守与微调情绪与精力岗位与技能 清洁 照明 安全温湿度 一级保养状况 性能与精度 基本工作条件 制度与规则 绩效标准工艺条件 型号外观 资源使用 管理状态使用状况 进度 机Machine料 环 Material Environment 法Methoed人 Man 实际进度 切换变化 切换准备联络协调 3.班前要准备的事情 -依据“4M1E”做好产前准备23生产准备检查表产品代号： 名称： 计划开工日： 准备日期：分类项 目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具校检记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料

9、材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸表作业指导书产品检验规格车间环境7S活动情况放置空间、通道7S检查评比记录车间平面图24控制的要点:认真监督、反复检查、严格要求.从班前控制到班后，不是只控制班前班后; .随时、随机、随地、随人进行控制和清理;.对每一天、每一个人、每一件事进行控制;.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。 4.班中要控制的事情 -班中控制的原则和方法251首件产品确认是品质预防的重要手段，前5个产品经QC检查合格后，连同首件卡置于现场。 2样品管理法则是现场质检的依据,需要工程技术部认可(借鉴、参照、对比)。3管好换型时段换型时段需重点管理好人员,生产主管需缩短换型时

10、间,以促进产能效率提升。4重点关注新手用标志或工衣识别新手,巡查注意观察，指定专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行:实施监控的方法，确保工序条件及操作符合要求。6做好现场巡检掌握4MIE的变化点,尤其关注员工是否按标准作业、设备参数与工艺条件的符合性。7确保产线平衡解除瓶颈工序，先追求平衡效率 ，再追求个别效率。 4.班中要控制的事情 -有备无患的过程决定结果26货号机号 时段项目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30*A03计划20020020040

11、02006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号： 操 日期：客户品名货号 日期 项目周一周二周三周四周五周六备注B119计划200020002000400020006000实际N03 计划300030003000600030009000实际部门： 日期： 4.班中要控制的事情 -生产进度需要随时掌控27 .报表填写,工作总结(目标与实际的差异); .说明异常处置与结果(正常与异常的差异); .做好交接班,遗留事项交办下属与下一班; .确认好明天的排程,准确原材料与工治具;

12、.认真做好班前班后的“3分钟7S” 管理活动。交接班注意事项：三不交接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班三不接岗位检查不合格不接班 ;事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班 5.班后要掌握的事情日事日毕 日清日高 286.生产日清工作标准序号工作项目工作标准可能遇到的问题解决措施1班前准备.确认生产计划、型号、时间、 材料备货.确认上班质量缺陷点、数量以 及应注意问题生产计划临时调整，所需材料不足。清点现场材料，按4小时物流要求备料，组织生产2班前会议公布昨日本班前三位质量问题，包括问题点、责任人连续多天出现重复性质量问题组织召开班组周质量例会，分析原则，确定责任人

13、，制定措施，成立QC小组攻关3班中控制.保持工艺一致性。员工根据操 作指导书操作.按工艺要求进行首件检验，根 据首件检验表的内容对工件每 一项质量标准进行检验人:工艺培训不到位,工艺不熟练,操作不当,标准不清楚“对新上岗的工人按照工艺操作指导书及检验标准给予培训,对现场出现的问题给予及时培训并保证工艺操作得当，标准明确4班后会议当日工作总结讲评，劣质典型员工站“7S大脚印”剖析员工心里有抵触情绪评价标准须清晰,并事先将标准教导给员工5班后总结做好交接班管理,遗留及变异事项交办下属,并交接下一班班后工作总结时未及时掌握计划与实际的差异认真填写“转班工作交接记录表”,严格执行“三不交与三不接”制度

14、请学员依据本车间的工作特性及本表的格式要求,制定出符合本车间实际工作需要的详细具体的车间日清管理工作标准29本日工作总结项目目标计划当日完成差异分析及改进责任人期 限定单质量现场质量警示是否不良重复产生 是 否具体事例标识是否清楚明白 是 否是否有混料现象 是 否6S考评 优:讲评:索赔:班前/班后检查安全:安全设施齐全完好 设备及其它电器无漏电 门窗无损坏人:全勤 缺勤人数 持证上岗 标志牌佩戴机:设备齐好 设备标示牌 设备无故障、无隐患料:物料齐全 不超期 物料摆放整齐 状态清楚法:提高效率的措施 有指导书 执行无问题环:6S达标 无处理不完的不良品 各工作现场整齐达标考评复审：明日工作计

15、划项目目标计划保证措施（提出达成对策）定单质量其它 月 日 班: 海尔集团班组日清表 班长:6.生产日清工作标准306.生产日清工作标准案例:松下车间班组日清制度范例:31 做好质量的“三自三检” 做好作业管理的“三按三控”严格执行质量的“三不政策” 做好设备的“三级保养” 1.自检、自分、自记 2.自检、互检、专检 1.按工艺、按图纸、按标准去操作 2.进料控制、过程控制、成品控制3.不接受、不制造、不传递不良品 1.作业员:清扫/润滑/紧固 2.生产主管:指导/换油/校正 3.设备员:巡台/更换/预防 6.生产日清工作标准32本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?本章课程总结与学以

16、致用您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异?您如何克服障碍，将所学内容运用到实际工作中?33现场6S与目视化管理3生产现场6S意识成功塑造精益6S管理的作用和效益生产现场精益6S管理实践生产现场全面目视化管理341为什么现场的员工把6S当做是大扫除活动？2为什么员工们不愿意主动参与6S推行活动？3为什么一线操作员工认为6S是额外的工作？4为什么多数企业的6S不能给公司创造利润？5为什么员工认为目视化管理是搞形式主义？6为什么6S的维持成为多数企业头痛的问题？1.成功6S意识的塑造突破6S管理的六个瓶颈:35管理要与 不要东西提高设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持场所整洁养成良好习

17、惯减少机器设备的故障率消除品质异常事故的发生提高产品品质及公司形象消除各种污染源消除各种管理上的突发状况养成人员的自主管理习惯提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短转产换型时间提高生产线的作业效率管理合理化! 整理 整顿 清扫 清洁 素养 消除安全隐患消除各种潜在的安全隐患做好员工安全预知训练安全2.精益6S的作用和效益36 3.生产现场精益6S实践整理(SEIRI):工作场地有很多的东西，如果空间不够就很麻烦要找空间，办法是整理。实施重点:1.物品分类2.红牌作战3.定点摄影4.场地合理化要与不要的东西分开,工作现场不要放置不需要的东西！37工位AB作者陈立

18、基屈 剑主题线圈的自动滑道改善前作业员每次需把产品搬运到下一工位，造成走动的浪费改善要点做一个自动滑道，使产品直接滑到下一工位改善效果：消除了搬运和等待的浪费,节约时间2S/次。A工位搬到C工位自动滑至C工位不断激活员工改善的智慧是6S活动的本质! 3.生产现场精益6S实践38 3.生产现场精益6S实践要安全,有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿。整顿(SEITON):整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到！实施重点:1.三定三易2.看板管理3.目视管理4.流程合理化39WORKSHOP优秀企业生产现场的目视化管理具有什么特征?如何打造出具有“五星标准”的可视化标杆现场。 Saf

19、e WorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplier PartsProblem InfoMachining Line #3 Work Group Display Board 3.生产现场精益6S实践401.生产异常可视化不良、故障、异常。2.目标状态可视化质量、成本、效率。3.工作内容可视化流程、S O P、产出。4.物品定置可视化场所、数量、标识。5.员工激励可视化考核、技能、改善。生产现场目视化的主要内容: 3.生产现场精益6S实践41EEliminate删除先提问“完成了什么” 、 “是否必要”及“为什么”等问

20、题。若无满意答复，则应予以取消。CCombine合并对于无法取消而又必要者，看能否和其它工序合并，以达到最大限度地简化这道工序之目的。RRearrange重组经过删除、合并后 ，可再通过“何人” 何处“” “何时”等三个问题再进行重组，使顺序更佳,除去重复的工作，使作业更有序、更有效能的进行。SSimpe简化经过删除、合并、重组后的必要工作 ，再考虑能否采用最简单的方法和设备，以节省人力、时间及费用。IIntegrate自动化对流程充分实现自动化与计算机化。6S流程合理化:ECRSI剔除浪费 3.生产现场精益6S实践42分析对象A产品6.94486.59案例:“成品包装”流程改善前分析年月日2

21、006-7-117.14距离(m)41.3分析者 5.81时间(分)506.47工 程记号数量距离(m)时间(分)备 注1品保部等待出库46.796开会，工作交谈2等待(出A产品)43.189等A产品出库后再出库3搬运到包装车间46.81.0804等待41.196等A产品出库后再出库5出库确认数量41.1106等待48.1685个批量一起出库7搬运415.00.9428等待480.738A产品外观检查9外观检查43.78610等待467.661包含中休10分钟11倒箱40.49912等待415.840等待搬运输电脑13搬到电脑处44.50.59614等待41.97615倒箱40.279 3.生

22、产现场精益6S实践43分析对象A产品6.94486.59案例:“成品包装”流程改善前分析年月日2003-7-117.14距离(m)41.3分析者 5.81时间(分)506.47工 程记号数量距离(m)时间(分)备 注16等待4275.275晚班留下的564台机在输电脑17搬运41.80118等待41.050找台车19机身号输电脑、贴标签44.35720等待47.682批量输入电脑21倒箱40.13222等待416.398批量输入电脑23搬运到拉线包装415.00.62724包装加工42.34125搬到传送带上40.28626等待（传送带未开动）40.616传送带批量运输27传送带运输41.34

23、528贴外箱表、封箱40.24529搬运到卡板上放置40.46530成品仓库4等计划再出库合 计506.474 3.生产现场精益6S实践44产品加工时间(分)搬运时间(分)检查确认时间(分)停滞等待时间(分)搬运距离(米)小计(分)A产品6.975.9486.641.3506.5B产品5.64.920.673.230104C产品8.64.916.720138231.2D产品10.25.24.970.13490.4各项比率%3.42.45.189.1100%主要问题点:1.停滞等待时间长，占整体时间的89.1%，这就是导致生产作业周期长的主要因 素,作业效率低的最主要原因。2.由于包装车间整体布

24、局之人机地物的配置不好,导致搬运距离长、停滞时间长。3.各产品的包装顺序比较混乱，机型包装的切换时间长,导致有部份的等待现象。4.包装的流程没有充分利用平行生产同步化生产的原则进行,导致无用工序较多。 3.生产现场精益6S实践45 3.生产现场精益6S实践要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫。清扫(SEIOU):将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物！实施重点:1.清扫区域划分2.清扫标准明确3.点检发现异常4.污染源的识别46每日清扫，保持场地的整洁。保持力的建立！ 3.生产现场精益6S实践清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫工作彻底做好！实施重点:的稽查的竞赛的奖惩4.污

25、染源排除47清洁的推进步骤：持续整理整顿制定检查标准全员教育培训 检查、 评价、 竞赛持续地改善6S效果看得见，持之以恒是关键 3.生产现场精益6S实践48 3.生产现场精益6S实践安全(SAFETY):岗位危险预知训练，利用防呆法改造安全隐患！要安全,就要做好工作场地的潜在危险源的调查与预防,以做到“先知先觉”。实施重点:1.潜在危害因素识别2.安全危险预知训练3.用防呆法改造隐患4.遵守安全操作规程49 3.生产现场精益6S实践50 3.生产现场精益6S实践51确实遵守操作规程操作。 3.生产现场精益6S实践素养(SITSUKI):养成能够正确执行所决定事情的习惯！实施重点:1.持续的教育

26、训练2.持续开展“四查”3.领导亮点暗点观摩 4.改善提案活动展开5.吉尼斯活动的实施52学员分组研讨如何使6S能得以持久永续的运行？ 请分组研讨具体可行的解决方法！ 3.生产现场精益6S实践53本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?本章课程总结与学以致用您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异?您如何克服障碍，将所学内容运用到实际工作中?54员工沟通与协调工作关系的重要性员工PACE人格分类沟通的定义与理解魅力沟通诀窍方法455重要性 请填空以下问题:15%( )+85%( )=100%成功56完美型（猫头鹰）（ANALYSIS分析）力量型（老虎）（EFFICIENCY效率）和平型

27、（熊猫）（PEOPLE ORIENTAION方向）活跃型（孔雀）（CREATION创造）条理强计划能力强细节保守沉默务实温和有耐心忠诚乐于助人服从慢条斯理效率实际坦率干脆果决独立风趣创意热诚随和影响力率直对事（弱）对人（强）多虑（弱）果断（强）PACE人格分类 57类型沟通要点肢体语言表达方式信息/内容力量型 活跃型 和平型 完美型请思考与以下人格特质人员的沟通要点:PACE人格分类 58一.行动力标准:握手方式目光注视自我介绍发表意见做出决定主 动被 动快、自然慢、拘谨时间长时间短多说少说明确强烈不明确、迟疑较快较慢人员性格的差异-性格分类与情境管理:PACE人格分类 59二.反应力标准:肢

28、体语言面部表情接纳对手时间观念内心取向感 性理 性较多较少丰富少快慢差强幻想现实人员性格的差异-性格分类与情境管理:PACE人格分类 60PACE人格分类 主动 感性 理性 被动 反应力 行动力61.有效沟通的定义: 设定目标，把信息、思想和情感 在个人或群体间传递，并达成共 同协议的过程，称之为有效沟通。.沟通的核心步骤： 积极聆听、有效提问、及时确认。.WORKSHOP:沟通演练之“雪花飘飘”3.沟通的定义和理解 62造成沟通障碍的原因: 沟通的漏斗原理 信息衰减与失真 选择性聆听方式 沟通双方相对性沟通的漏斗原理你想要说的100% 你表达出的 80%听众接收到 60%听众理解的 40%听

29、众记住的 20%4.沟通障碍克服策略631.不要与他进行争论2.使他表明自己心事 3.不要打断他的说话 4.不要过早做出结论 5.不要自我独占说话 6.做个忠实的好听众 掌握对方的想法沟通：4.沟通障碍克服策略 644.沟通障碍克服策略 65WORKSHOP在与别人的沟通当中，常发生对方认为自己说得比你的有道理，沟通中很难达成共识的现象,这是为什么？应如何解决呢？4.沟通障碍克服策略 66魅力沟通的方式与内容:1.沟通就是管理，一切问题都与沟通有关。2.百分之六十的管理不良来自沟通和协调。 彼得德鲁克5.魅力沟通的诀窍67凡事成功需趁早(沟通从心开始,沟通的本质在于互动) 5.魅力沟通的诀窍6

30、8重要性等级沟通的方式7%直接来源所说的话38%得益于讲话的方式音调、语音、音量55%来源非语言的指引姿势、表情、目光沟通语录:文字语言表达信息,有声语言表达感觉, 肢体语言表达态度。一次完整信息的传递=5.魅力沟通的诀窍69微笑是 通行证 在倾听中融合同理才能同心 赞美是 润滑剂 5.魅力沟通的诀窍 70管理名言:世界上投资回报率最高的是感情投资。5.魅力沟通的诀窍 71沟通的黄金定律: “你是谁”比“你要如何表达重要”； “你要如何表达”比“你要表达什么重要”。 听到 口到 手到 心到 看到 5.魅力沟通的诀窍 72沟通中“看”的技巧:看性格看身份看场合看时机看表情看回应 看 5.魅力沟通

31、的诀窍 73听而不闻同理性聆 听选择性聆 听专注的 聆 听沟通中“听”的技巧:5.魅力沟通的诀窍 74沟通中“问”的技巧:管理名言:被“问”出来的答案更容易被执行!开放式提个醒:多问正面的问题！选择式問封闭式征询式5.魅力沟通的诀窍 75說话说好话好说说话好好说话沟通中“说”的技巧:说好话管理名言:最好的沟通就是以对方喜欢的方式,讲对方喜欢听的话。5.魅力沟通的诀窍 76经典语录:讲对方喜欢听的话,而不是讲你喜欢讲的话。 5.魅力沟通的诀窍 77你会倾听吗？你会提问吗?你会微笑吗？你会赞美吗？(美)普林斯顿大学在1万份人事档案进行分析结果：“智慧”、“专业技术” 、“经验”只占成功因素的25%

32、 ，其余75%决定于良好的人际沟通。(美)哈佛大学调查结果显示：在500名被解职的男女中,因人际沟通不良而导致工作不 称职者占82%。人类最伟大的成就来自沟通，最大的失败，来自不愿沟通。5.魅力沟通的诀窍 78结论:为留住优秀的操作员工,应避免员工和其主管发生冲突。而解决冲突的“良方”是有效的沟通。 美国人力资源协会(USHRA)最近的一项研究显示，员工离职90%以上原因和以下两件事有关:行为问题、不良态度。 而非因为员工不能胜任工作！5.魅力沟通的诀窍 79本课程(章节)给您印象最深、启发最大的是什么?本章课程总结与学以致用您企业目前的做法与所学内容存在什么样的差异?您如何克服障碍，将所学内

33、容运用到实际工作中?805任用好部属的艺术与诀窍部属工作表现不好的原因激励好部属的技巧和方法提升部属主动性与执行力车间中问题型员工的管理员工任用与激励81 报酬权 典范权 任命权 强制权 权威来自上司的以身作则权威来自解决问题的能力 专家权 如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。 拿破仑1.任用好部属的艺术与诀窍身教重于言教: 82？如果生产主管是羊,员工是狼,那么,狼就统统变成羊！1.任用好部属的艺术与诀窍83 不同员工的不同领导风格: 命令式、教练式、参与式、授权式 (高指挥,低支持、 高指挥,高支持、 低指挥,高支持、 低指挥,低支持) 1.任用好部属的艺术与诀窍阶

34、段一:低能力,高意愿阶段二:部分工作能力, 较低工作意愿阶段三:高能力, 波动的意愿阶段四:高能力, 高意愿情境管理84能力靠培训,意愿靠激励!员工表现不佳原因 能力问题 (不能型) 态度问题 (不愿型) 知 识 技 能 经 验 价值观 认 知 情 感 2.部属工作表现不好的原因851.主管单向命令部属执行工作(命令时缺少双向的沟通)。2.主管未对部属提出明确的工作角色与明确的工作期望。3.主管未明确告知部属工作做到何种程度才算达到目标。4.员工觉得努力得不到回报, 或表现差劲不会受到惩处。5.部属一直以为已照主管指示在做, 主管也未及时制止。6.部属觉得主管的作法行不通, 认为自己的作法比较

35、好。 7.部属执行工作时, 得不到主管支援(信息/时间/技术)。8.员工受限於个人能力或其它个人因素，无法有好表现。2.部属工作表现不好的原因86 倾听多 “我说你听”变为 “你说我评” 教导多 “我做你看”变为 “你做我教” 提问多 “我说你做”变为 “我问你思” 激励多 “你做我批”变为 “你做我赞” 生产主管的 激励方式 3.激励部属的技巧和方法成功是每个员工努力的结果，失败是管理者全部的责任。 87激励的本质和定义：3.激励部属的技巧和方法88员工是否敬业取决于其顶头上司员工敬不敬业，效率高不高，不是在于公司的政策，而是直接在于员工的顶头上司。在于员工在每天与顶头上司的互动中，能不能受

36、到激励、受到尊重。所以，员工每天的干劲全部取决于这个顶头上司。经典格言：加入的是公司，离开的是上司。 盖乐普60多年研究的结论3.激励部属的技巧和方法89正激励(给他喜欢的东西):3.激励部属的技巧和方法90负激励(给他害怕的东西):3.激励部属的技巧和方法911情感激励法发自内心地尊重关心员工2荣誉激励法给员工一个响亮的好头衔3兴趣激励法恰当的定位是活力的源泉4竞争激励法营造你追我赶的工作氛围5未位淘汰法勇于向能力低下者亮红牌6榜样激励法榜样的力量是无穷无尽的7目标激励法有宏伟的目标才有高激情8后院激励法给员工家属一份感动感谢高效激励好班组员工的诀窍：3.激励部属的技巧和方法92员工类型最佳的激励方式普通操作员工生产技术人员危险岗位人员班组管理人员车间-班组不同员工的不同激励方式：3.激励部属的技巧和方法9