重大不安全因素管理及其措施方案

1、.wd.wd.wd.目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374972341 第一章总则 PAGEREF _Toc374972341 h 1 HYPERLINK l _Toc374972342 1、编制目的 PAGEREF _Toc374972342 h 1 HYPERLINK l _Toc374972343 2、工作原那么 PAGEREF _Toc374972343 h 1 HYPERLINK l _Toc374972344 3、适用范围 PAGEREF _Toc374972344 h 2 HYPERLINK l _Toc374972345 4、编制依据 PA

2、GEREF _Toc374972345 h 2 HYPERLINK l _Toc374972346 第二章重大不安全因素目标、指标管理 PAGEREF _Toc374972346 h 3 HYPERLINK l _Toc374972347 第三章管理组织机构 PAGEREF _Toc374972347 h 3 HYPERLINK l _Toc374972348 1、成立重大不安全因素管理小组 PAGEREF _Toc374972348 h 3 HYPERLINK l _Toc374972349 2、管理小组职责 PAGEREF _Toc374972349 h 3 HYPERLINK l _To

3、c374972350 第四章重大不安全因素评价与辨识 PAGEREF _Toc374972350 h 4 HYPERLINK l _Toc374972351 1、重大风险源调查与辨识 PAGEREF _Toc374972351 h 4 HYPERLINK l _Toc374972352 2、风险评价 PAGEREF _Toc374972352 h 4 HYPERLINK l _Toc374972353 第五章管理制度 PAGEREF _Toc374972353 h 6 HYPERLINK l _Toc374972354 1、工程经理部重大不安全因素管理制度 PAGEREF _Toc374972

4、354 h 6 HYPERLINK l _Toc374972355 2、安全专项施工方案编制审批制度 PAGEREF _Toc374972355 h 7 HYPERLINK l _Toc374972356 3、现场监测、报告、预警、报警制度 PAGEREF _Toc374972356 h 9 HYPERLINK l _Toc374972357 4、现场监视、检查制度 PAGEREF _Toc374972357 h 11 HYPERLINK l _Toc374972358 第六章主要不安全因素分析及预防措施 PAGEREF _Toc374972358 h 12 HYPERLINK l _Toc3

5、74972359 1、触电 PAGEREF _Toc374972359 h 12 HYPERLINK l _Toc374972360 2、火灾 PAGEREF _Toc374972360 h 13 HYPERLINK l _Toc374972361 3、机械伤害 PAGEREF _Toc374972361 h 14 HYPERLINK l _Toc374972362 4、交通事故 PAGEREF _Toc374972362 h 15 HYPERLINK l _Toc374972363 5、物体打击 PAGEREF _Toc374972363 h 16 HYPERLINK l _Toc37497

6、2364 6、高空坠落 PAGEREF _Toc374972364 h 19 HYPERLINK l _Toc374972365 7、坍塌事故 PAGEREF _Toc374972365 h 20基坑施工不安全因素管理方案第一章总则1、编制目的1.1为了全面贯彻落实施工生产“安全第一、预防为主、综合治理的方针，提高工程部在施工生产过程中应对突发事件的能力，以及确保在发生重大生产安全事故时及时展开救援工作、尽量减少事故危害，保障现场人员和周边单位建筑的安全。1.2根据事故发生的特点，以及对事故进展应急处置的需求，优化事故现有应急指挥系统和组织网络，建设统一、标准、有序、高效的应急指挥体系。在处置

7、时，必须严格遵循“统一指挥，快速反映、各司其职、协同配合、以人为本、减少危害的原那么。2、工作原那么2.1以人为本原那么。当发生或可能发生轨道交通建设工程事故时，应迅速、有效地实施工程抢险以及对人员进展抢救，减少人员伤亡，防止事故扩大化，消除事故影响。2.2分级管理原那么。各下属部室、施工队及相关部门协助。风险等级根据事故发生的概率和后果程度，参照风险工程等级宜由大到小定性分为一级、二级、三级和四级。2.3资源整合原那么。应急抢险实行统一指挥，以确保高效、有序地实施应急救援行动。3、适用范围适用于润城十区J2013-003-A1-1基坑支护工程。也适用于工程周边地区参与应急救援的政府机构，提供

8、援助的部门、社区和供应商。4、编制依据?中华人民共和国安全生产法?中华人民共和国消防法?职业病防治法?建筑施工高处作业安全技术标准?施工现场临时用电安全技术标准?第二章重大不安全因素目标、指标管理1、无因工重伤及以上事故；2、无触电、物体打击、高空坠落等事故；3、无重大起吊设备事故、重大交通事故及火灾事故；4、无l0人以上集体中毒事故。死亡率为零、重伤率为零、月轻伤频率0.2以下，杜绝死亡事故的发生，死亡事故为零；职业病发病率控制指标为0；第三章管理组织机构1、成立重大不安全因素管理小组组长：杨惠奇工程经理副组长：邹红祥安全员陶云峰现场负责组员：杨春敏王自高字洪平2、管理小组职责2.1安全风险

9、管理领导小组负责安全风险管理工作。负责制订安全风险管理实施方法；建设安全风险管理台帐；建设健全安全风险管理监视保证体系和安全风险监控网络。2.2依照国家的有关规定，落实安全风险管理责任，积极采用先进的风险控制措施和管理方法，加强和改进安全风险管理，有效控制和减少风险灾害及风险损失。2.3建设健全各级安全风险管理责任制，成立领导班子及相关部门负责人组成的安全风险管理领导小组，负责安全风险管理的组织领导工作。工程经理为第一责任人，对本工程部安全风险管理负有全面责任；其他领导、部门及人员，按照安全风险管理各自分工负有相应责任。第四章重大不安全因素评价与辨识1、重大风险源调查与辨识通过施工调查、现场观

10、察、查阅有关资料、结合设计院的相关风险评价，由管理小组成员进展重大风险源的辩识。2、风险评价2.1对初始风险进展评价，分别确定各风险因素对安全风险发生的概率和损失；2.2确定各风险因素的等级，综合确定风险等级；2.3根据风险评价结果，制定相应的管理方案或措施；2.4针对高度、极高度风险等级组织专家组评审；2.5 评价方法本工程风险评价采取LEC法来评价作业条件的不安全性。不安全性以下式表示：DLEC式中，L发生事故的可能性大小； E人体暴露在这种不安全环境中的频繁程度； C一旦发生事故会造成的损失后果； D不安全性。表-1 L发生事故的可能性大小分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能

11、3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表-2 E人体暴露在这种不安全环境中的频繁程度分数值暴露于不安全环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶尔暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露表-3 C发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护表-4 D不安全性分值D值不安全程度风险等级320极其不安全，不能继续作业5240-320高度不安全，要立即整改490-240显著不安全，需要整改320-90一般不安全

12、，需要注意220稍有不安全，可以承受1当风险分值在 20 以下为可忽略风险1级、分值在 2090之间为可容许风险2级、分值在90240之间为中度风险3 级、分值在240320之间为重大风险4 级、分值大于320为不容许风险5级。自变量取值情况见表 1、表 2、表 3。3、本工程的不安全因素辨识见附件1.4、根据不安全因素辨识形成重大不安全因素清单，见附件2.第五章管理制度1、工程经理部重大不安全因素管理制度1.1工程部经理部应加强对重大不安全因素的控制与管理, 制定重大不安全因素的管理制度, 建设施工现场重大不安全因素的辨识、登记、公示、控制管理体系,明确具体责任, 认真组织实施。1.2对存在

13、重大不安全因素的分局部项工程,在施工前必须编制专项施工方案,专项施工方案除应有切实可行的安全技术措施外,还应当包括监控措施, 应急预案以及紧急救护措施等内容。1.3 专项施工方案应由公司技术部门的专业技术人员及监理单位安全专业监理工程师进展审核,由公司技术负责人,监理单位总监理工程师签字，凡属建设部?不安全性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法?中规定的不安全性较大工程,工程部应当组织专家对专项施工方案进展审查论证。1.4对存在重大不安全部位的施工,工程部应按专项施工方案,由工程技术人员严格进展技术交底,并有书面记录和签字,确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领.重大不安全部位的施工

14、应按方案实施,凡涉及验收工程,方案编制人员应参加验收,并及时形成验收记录。1.5工程部应对从事重大不安全部位施工作业的施工队伍,特种作业人员进展登记造册,掌握作业队伍,采取有效措施,在作业活动中对作业人员进展管理, 控制并及时分析存在的不安全行为。1.6工程部应根据工程特点和施工范围,对施工过程进展安全分析,对分局部项各道工序,各个环节可能发生的不安全因素及构件的不安全状态进展辨识,登记,汇总重大不安全因素明细,制定相关控制措施,对施工现场重大不安全因素部位进展环节控制, 并公示控制的工程, 部位, 环节及内容等, 以及可能发生事故的类别, 对不安全因素采取的防护设施情况及防护设施的状态,责任

15、落实到人。 1.7工程工程经理部工程部应将重大不安全因素公示工程作为每天施工前对施工人员安全交底内容,提高作业人员防范能力,标准安全行为。1.8重大不安全因素专项施工方案应由监理单位进展审核。1.9工程部要将施工现场重大不安全因素的安全防护、文明施工措施费单独列支, 保证专款专用。1.10工程部应对施工工程建设重大不安全因素施工档案,每周组织有关人员对施工现场的重大不安全因素进展安全检查,并做好施工安全检查记录，保证工程工程安全生产。1.11工程部建设重大不安全因素识别监控台帐。工程部每月进展重大不安全因素辨识评价，建设动态台帐，并及时更新重大不安全因素信息库。1.12 工程经理部要适时组织应

16、急预案的演练，并做好记录。1.13 在重大不安全因素工程实施过程中，对于现场发现的问题必须及时处理，由检查人员下发检查通知单，现场施工负责人及安全员盯控整改。2、安全专项施工方案编制审批制度为标准工程工程专项安全施工方案的编制、论证和审批程序，根据?安全生产法?、?建设工程安全生产管理条例?、建设部?不安全性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法?和公司?重大不安全因素工程工序安全管理和监控方法?等相关规定，结合工程实际制定本制度。2.1编制范围：工程部应根据工程工程规模和特点，对以下到达一定规模不安全性较大的分部、分项工程编制安全专项施工方案，方案中应提出可操作性强的安全技术措施。由

17、工程总工组织编制，并附安全验算资料，经公司总工、总监理工程师和建设单位审批后实施。2.2编制方案时，编制人员在现场勘察的根基上，必须按照贯标要求进展不安全因素和环境因素识别评价，全面考虑施工现场实际情况、工程特点和作业环境；凡施工过程中可能出现的不安全因素和环境因素及建筑物周围外部环境的不利因素等，都必须从技术上制定全面、具体、有效的预防措施。2.3法律法规及要求清单和不安全因素识别评价表由专人负责，履行签字手续，工程总工审核，做为专项施工方案的附件备案。2.4专项施工方案必须根据需要的技术设计、有校核计算、有详细布置图和相关文字说明，并实行分级审批。2.5.1一般工程的安全技术措施及方案由现

18、场技术负责人编制，工程部总工审核，工程经理审批。2.6未编制安全技术措施及方案或未获得批准前，不得组织施工。2.7在施工过程中，如发生与施工相关的设计变更或施工方案改变，必须及时变更或修订相应的安全措施及方案。2.8工程施工过程中应根据现场及外部环境实际情况变动对原定安全技术措施及方案进展修订变更。2.9原定安全技术措施及方案修订变更必须依照审批程序及时办理修订审批手续，否那么应停顿施工作业。2.10工程安全管理部门应留存各项安全技术措施及方案附件。2.11专项安全施工方案实施前应由工程总工向现场技术负责人进展书面技术交底，并由现场技术负责人向作业班组进展安全技术交底。2.12专项安全施工方案

19、实施后应由施工技术负责人、施工负责人、安全管理人员进展检查验收。2.13不安全性较大的专项安全施工方案实施中，应明确安全监管人员，实施监控，建设监控记录。2.14对专项安全施工方案中所需要的安全技术措施费用必须投入到位，不得随意减免。2.15对因专项安全施工方案管理制度不落实或方案错误，造成经济损失或生产安全事故的，必须按照有关规定和“四不放过的原那么，严肃追究工程负责人和有关责任人的责任。3、现场监测、报告、预警、报警制度3.1 重大不安全因素工程在施工时，现场必须设专人对不安全因素工程进展盯控监测，按重大不安全因素级别分时段进展监测，一级重大不安全因素为连续监测，二级重大不安全因素每日监测

20、4次，三级重大不安全因素每日监测2次，四级重大不安全因素每日监测一次。值班人员要进展交接班，确保监测连续性。3.2 监测人员必须经过不安全因素培训，并且熟悉掌握重大不安全因素存在的不安全因素，实时掌握现场的实际情况。3.3 监测包括数据监控量测及现场检查。监测人员必须对每次的监测进展如实记录。3.4 管理小组成员必须每日对重大不安全因素进展检查记录，并通过监测人员实时掌握现场情况。3.5 监测人员及小组成员对重大不安全因素现场情况必须在每天的例会上向组长报告，并对不安全因素状态进展评估。3.6现场监测人员及施工、检查人员在发现不安全因素工程存在监测数据变化较大或存在不安全时，需立即向现场安全员

21、及施工负责人进展汇报，同时立即停顿现场作业，安全员向管理小组组长进展汇报。3.7预警与报警：3.7.1施工现场一旦发生事故时，事故现场施工负责人应立即向应急领导小组负责人报告。报告人应简明地报告伤害人数及伤害程度，并根据现场实际情况，做好救护工作。3.7.2应急领导小组负责人应根据事故伤害情况，决定是否向沈阳市急救站求救，并迅速组织人员、车辆实施紧急救援。3.7.3管理领导小组要根据事故性质和严重程度决定是否向沈阳地铁领导报告事故情况，派专人保护好事故现场，对事故现场进展拍照、摄像，做好事故调查处理工作。3.7.4应急管理小组立即根据应急救援预案展开应急救援工作。3.8 奖罚：对在重大不安全因

22、素控制过程中组织有力，未发生安全质量事故的班组和个人给予5005000的奖励；对于未严格执行相关管理制度，在过程中发现安全质量问题不能及时整改的，且未严格履行监测、报告、预警、报警制度的个人和班组给予200-2000元的处分。对于发生安全质量事故的责任人和集体按照相关管理制度进展处分。4、现场监视、检查制度4.1日常安全巡查主要由工程部安全负责人、及专职安全员，在日常施工现场巡视中对重大不安全因素工程进展的安全检查工作。通过巡视检查，到达了解、掌握施工现场的安全状况，实施对施工现场的安全监控、安全催促、安全评价。4.2 不安全因素管理小组成员建设值班制度，对重大不安全因素实施过程进展监视检查，

23、对存在的问题盯控跟踪整改。4.3 工程经理部各级领导每周必须亲自带队组织相关部门对重大不安全因素工程进展一次全面检查，对检查发现的问题进展记录及要求整改，对不能及时整改的必须下发整改通知单限时整改。4.4 现场负责人、安全员每日对重大不安全因素工程按方案施行情况进展监视落实，对监测数据进展分析检查，出现较大变化时必须及时向上级反映。现场出现紧急情况时，必须确保人员安全的情况下即时向上级反映。4.5生产班组的班组长、班组兼职安全员，班前对施工现场、作业场所、工具设备、安全防护用品、不安全因素标识进展检查，施工过程中巡回检查，发现问题及时进展纠正。4.6管理小组及各作业队必须开展节假日、冬季、雨季

24、等专项检查，对检查出的问题建设问题库，逐项销号管理。4.7各级对检查出的问题，必须严格按照“定人员、定时间、定措施进展整改，实行登记跟踪，直至事故隐患消除。在事故隐患未消除前要采取可靠的防护措施防护。4.8 每月由工程部组织召开重大不安全因素工程分析会，对各级检查的问题整改情况进展通报，对现场不安全因素管理情况进展分析评比。第六章主要不安全因素分析及预防措施1、触电1.1不安全因素分析由于施工场地狭窄、施工相对较集中、施工顶峰期用电量大、加之施工现场所具有的特殊性，如电工素质差、接线错误、非电工接线、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、局部用电器具没有经过开关箱、私拉乱接、暗挖、盾构施工现场潮湿

25、及实际施工现场管理不善，均有可能造成触电事故。1.2预防措施1.2.1根据现场实际情况，编制便于操作、实用性强的现场临时用电组织设计，现场电线电缆布设标准；1.2.2加强作业人员用电知识教育，严格执行安全技术交底和安全操作规程；1.2.3接、拆电源应由专业电工操作，必须做到持证上岗，非电工人员严禁接线；1.2.4机械设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电，漏电开关等必须灵敏有效、正常工作；1.2.5加强自查自纠，组织定期检查，发现事故隐患及时排除；1.2.6作业人员必须按要求穿戴防护用品；1.2.7施工临时用电必须采用三级配电系统、采用TN-S接零保护系统、采用二级漏电保护系统；1.2.8雨天

26、严禁进展露天电焊作业，严禁用架体作为焊接时二次回路导体；1.2.9手持电气设备的操用手柄和工作中接触的部位应设有良好的绝缘，使用前进展绝缘检查；1.2.10悬挂醒目的安全警示牌；1.2.11制定符合现场实用的应急预案；2、火灾2.1不安全因素分析由于沈阳空气相对枯燥，工地是一个多工种、立体穿插作业的施工场地，在施工过程中存在着火灾隐患，如焊接作业不标准、气割作业不标准、一闸多机、电线老化或破损、各种用电线路或设备不良造成线路短路、乱扔烟头等。特别是在工程施工顶峰期间，明火作业增多，易燃材料增多，极易发生建筑工地火灾。2.2预防措施2.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安

27、全操作规程，特种作业人员如电工、电焊工、气焊工等必须做到持证上岗；2.2.2焊接、气割作业前，须清理焊区周边及下方易燃品，氧气瓶、乙炔瓶分开放置，距离不小于5m，严禁用煤气代替氧气；2.2.3用电设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电，严禁一闸多机；2.2.4加强安全检查，发现有老化线路及时更换、有破损的及时包扎；2.2.5详细计算最大用电量，配备满足用电要求的设备及电缆、电线，严禁电线超负荷运行；2.2.6材料堆放场、仓库等重地设专人看护，严禁在此用火和吸烟；2.2.7施工现场和营房配备足量合格的消费器材，指导每位现场工人均会正确使用消费设施；2.2.8悬挂醒目的安全警示牌，保持安全通道畅通

28、；2.2.9制定符合现场实际的应急预案，定期举行消防演练；3、机械伤害3.1不安全因素分析施工现场机械设备较多，由于操作不当致使施工机械、机具对现场人员砸、撞、绞、碾、碰、割、戳等造成的伤害。如机械设备转动局部的绞、碾和拖带造成的伤害，机械设备部件飞出造成的伤害，机械工作局部的钻、刨、削、砸、割、扎、撞、锯、戳、绞、碾造成的伤害，机械设备失稳、倾覆造成的伤害等。3.2预防措施3.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程。各种机械操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维护、保养的安全操作知识；3.2.2 通过正规渠道购置正规厂家生产的

29、机械设备，购置机械设备时要仔细检查其出厂证明、检验标志、合格证、说明书等，保证真实有效；3.2.3 加强日常检查，发现隐患及时排除，加强对机械设备的日常保养和维修；3.2.4 进入现场人员正确佩戴使用防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、未带安全帽等进入施工现场；3.2.5悬挂醒目的安全警示牌，施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意撤除和随意挪动；3.2.6施工人员操作机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽；3.2.7机械运转过程中，作业回转半径内不得有任何人员，当出现故障时，必须立即停机、切断电源；3.2.8须

30、进入设备内部清理或维修作业时，必须关闭电源，锁上闸箱，并悬挂“正在检修，严禁合闸等警告标志；3.2.9挖掘机行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，作业前应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定；安装打桩机底盘时必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜；装载机不得在倾斜的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员；机动翻斗车在坑槽边缘倒料时，必须在距0.81m处设置安全挡掩20cm20cm的木方，车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料，雨天夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25度以上陡坡；3.2.10制定符合现场实际的应急预案；4、交通事故4.1不安全因素分析施工场

31、地狭窄；施工便道距基坑较近；施工期间施工现场车辆、设备、材料、人员多；出入施工现场地段属于交通主干道，车流量大；驾驶人员违规驾驶或疲劳驾驶等都容易造成交通事故。4.2预防措施4.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严禁无关人员进入现场，施工人员在场地内搬运材料、行走时尽量靠边，注意避让来往施工车辆；4.2.2必须是专业人员驾驶车辆，无证人员严禁驾车，严禁酒后驾车和疲劳驾驶，工程部对所有驾驶员登记造册，定期组织学习相关法律法规；4.2.3不开英雄车和赌气车，礼貌行车，遵守交通规那么，进、出工地的所有车辆时速不得超过10km/h，作业地段不得超过5km/h；4.2.4加强车辆保养和维修，及时排除故

32、障，保证车辆在执行任务时处于最正确状态；4.2.5进、出工地地段，弃土进料与社会交通穿插地段，设置醒目的交通标示，并在重要地段设专人进展交通指挥和疏导；积极联系交通有关部门，合理安排施工时间，科学指导交通运行；4.2.6围挡施工区域和坑槽开挖区域夜间设置醒目的警示灯，并保证灯具的正常使用；4.2.7夜间、雾天施工时，保证施工区域有足够的照明；4.2.8现场施工车辆载人不得超过核定人数，不得搭乘无关人员，制止客、货混装，严禁超载；5、物体打击5.1不安全因素分析施工现场，由于设备故障或操作失误、安全防护不周或操作人员不注意安全防护、上下穿插作业等都容易致使：空中落物对人体造成砸伤；反弹物体对人体

33、造成的撞击；材料、器具等硬物对人体造成的碰撞；各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害；各种崩块和滚动物体对人体造成的砸伤；器具部件飞出对人体造成的伤害等。5.2预防措施5.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进展违章作业；5.2.2进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，不戴安全帽者严禁入场；5.2.3使用提升设备时，零散材料应码放整齐、平稳、捆扎结实，易散物件应放进专用容器内，码放高度不得超过容器，并需采取防滑落措施；所使用的索具、索绳应符合安全标准的技术要求；5.2.4在同一垂直面上上下穿插作业时，必须设置安全隔离层；在上下脚手架的临时楼梯及通道上，必须

34、设置安全网；保证防砸措施有效；5.2.5基坑上口边沿1m内不得堆放模板及材料；向基坑内或上下传递运送材料时严禁抛掷；使用龙门吊吊运材料时，下方操作人员必须远离不安全区域；撤卸模板、脚手架等物体时，必须设置经济区，严禁下方有人进入；5.2.6高处作业人员使用的工具必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放；5.2.7高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠；5.2.8施工现场临边、临空及所有可能导致物体坠落的洞口都应采取密封措施；5.2.9木工使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防下次使用时，锯条突然爆断伤人；5.2.10使用钳子进展人工切断圆盘钢筋时，应踩住被切断

35、的钢筋两端，防止反弹造成人员伤害；5.2.11吊装作业抽绳时，吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，以防止吊绳抽出时反弹伤人；5.2.12人工配合机械挖土清理坑、槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停顿作业后，方可进入铲斗回转半径范围内清土；5.2.13跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得上下车。装卸材料时制止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。指挥倒车人员应站在车辆的侧面，并且与车辆保持一定的距离；5.2.14用铁锤之前必须先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成，锤柄与锤头必须安装结实；5.2.15严禁在弯曲钢筋的作

36、业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆码整齐，弯钩不得朝上；5.2.16构件及设备吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全前方可作业，作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳，防止吊物摇晃撞击建筑物或造成人员伤害；5.2.17构造剔凿或其他部位剔凿时，应精神集中，戴好防护镜，严禁两人面对面操作；5.2.18钢筋机械操作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头去除，严禁用手擦抹或嘴吹；5.2.19喷射砼施工时，喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人，输料管发生堵塞时，排除故障前必须先关闭高压风；5.2.20在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应

37、急预案；6、高空坠落6.1不安全因素分析施工现场高空作业现象较多，假设防护不当，操作人员自我保护意识不强，施工人员违规作业，施工人员上下脚手架不走设置的楼梯通道而是进展翻爬或跳跃，没及时发现更换锈坏的脚手架扣件、材料等均易发生高处坠落事故。高处坠落事故多发生在井口，基坑临边作业，脚手架、龙门架作业中，是建筑工程现场常见的事故之一。6.2预防措施6.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进展违章作业；6.2.2登高作业人员必须经过体检，身体安康，无心脏病和恐高症等；进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，着装要整齐，登高作业人员应系好安全带；6.2.3所有施

38、工人员均应服从领导，听从指挥，严禁酒后作业，严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息；6.2.4施工现场要走安全通道，不得攀爬脚手架、龙门吊、模板等；上班作业前应认真检查施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏。挡脚板、安全网是否齐全、结实；脚手板是否按要求间距放正、绑牢、有无探头板和空隙；6.2.5各类脚手架材料必须符合要求，安全平网、立网的挂设应符合安全技术要求，未经历收合格前严禁上架子作业，验收使用后不准随便移动和撤除；6.2.6各工种操作人员在使用脚手架之前应先检查脚手板是否有空隙，挡头板、护身栏、挡脚板检查合格前方可使用；6.2.7沟、坑、槽开挖深度超过2m时，必须在周边设置两道

39、防护栏杆，立挂密目安全网，并悬挂“请勿靠近等之类的警告标志；在沟、坑、槽内作业必须经常检查坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子；6.2.8钢筋工在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应按要求搭设防护栏。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；6.2.9夜间施工时，施工现场必须有足够的照明，现场通道附近、基坑边、洞口等要设置红灯警示；6.2.10拆模作业时，拆模作业人员必须站在平稳结实可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落；6.2.11加强日常检查，发现隐患及时排除；6.2.12在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案；7

40、、坍塌事故7.1不安全因素分析基坑、沟、槽、洞在开挖过程中，由于基坑边堆放过重物资材料、开挖时围护桩未到达设计强度受力、开挖未严格按时空效应进展、开挖后支撑不及时、基坑内钢支撑未按设计施作、支撑本身材质不能满足受力、围护构造变形、暴雨季节暴露时间太长、坑内土体过分扰动主动土压力大、支撑上部承载等均容易造成基坑、沟、槽、洞壁等在开挖过程中坍塌；现浇混凝土梁、板支撑体系没有经过设计计算，模板或支撑构件的强度、刚度缺乏，模板支撑体系失稳造成倒塌；梁板混凝土强度未到达设计要求提前拆模；脚手架、操作平台等集中堆放材料过多造成倒塌等。7.2预防措施7.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，严格按施工方案进展施工；7.2.2材料堆放远离基坑边，堆放不要过高、过重；7.2.3尽早施工围护桩，灌注桩到达设计强度后开挖基坑周边土体、随挖随按设计施工内侧钢支撑并及时封闭桩间临空面；7.2.4做好施工组织，严