包装年终总结

1、 包装年终总结包装年终总结 总结是事后对某一阶段的学习或工作状况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它能够给人努力工作的动力，快快来写一份总结吧。那么总结应当包括什么内容呢？以下是我收集整理的包装年终总结，仅供参考，盼望能够关心到大家。 包装年终总结1 从成为车间班长到现在已经过去将近一年的时间了，能够通过车间工作的完成获得了领导的认可自然是值得庆贺的事情，但回顾工作中的表现也让我意识到自身在管理方面还存在些许不足，至少我要更加严格地对待自身的工作才能够获得综合素养的提升，现对自己在今年车间班长工作中的表现进行以下总结。 时刻处于生产一线并仔细做好车间的各项任务，作为车间班长自然明白履行好自身

2、职责是多么重要，因此我能够身处于生产一线并和员工们完成车间的生产指标，在这种状况下既能够处理好与底下员工的关系又能够提升自身的积累，对我来说这项工作的完成也能够体现出自身仔细负责的态度，而且若是不能够在工作中身先士卒又怎能获得员工们的认可，因此我很注意自身工作力量的提升并强化了责任心，我在参与领导组织的会议也会针对工作中存在的问题发表见解，在乐观参加集体事务的同时意味着我在工作态度方面变得更加负责。 注意对车间员工的管理从而积累这方面的阅历，不行否认将近一年的时间让我在管理阅历方面得到了很大提升，但是与身边同事存在的差距也让我熟悉到提升自我的重要性，所以我在做好自身工作的同时也会注意与身边同事

3、的沟通，主要是了解他们对车间工作的讲解从而明白应当如何去进行管理，既要通过自身的管理让员工们的工作效率获得提升又不能够由于太多的干涉引起他们的反感，事实上秉承为员工们着想的理念来对待自身工作自然能够获得不错的成就，对我来说管理阅历的积累以及自身综合素养的提升还需要今后的不断努力。 严格遵守车间的制度从而通过工作中的努力有着不错的表现，由于我在工作基础方面比较扎实从而能够很好地完成领导支配的任务，也正由于如此需要具备较高的责任心才能够时刻在工作中鞭策自己，究竟现阶段我在工作中的表现还存在着需要改进的瑕疵，即便能够在工作中获得领导的认可也不会因此感到自满，怀揣着对工作负责的心自然能够较好地提升自身

4、的力量，但面对往后工作中的挑战还是应当连续做好车间班长的本职工作才行。 得益于车间领导的信任让我在车间工作中取得了不少的成就，在心怀感谢的同时也要连续做好车间工作从而提升整体的效益才行，在这方面我也需要时刻鞭策自己并保持对车间工作负责的心态才行。 包装年终总结2 一、提高工作效率 我们包装车间是流水线工作，在这一年中我始终都在努力提升自己的工作效率，由于我平常的工作效率不高，达不到我心中的标准，在我们车间后许多厉害人物，他们的工作特别厉害，工作不但速度快，也做的很好，这让我特别艳羡，在工作中我也要求自己向他们学习，因此我开头给自己增加工作目标，在以前的基础上多完成十件。 由于我在车间已经工作了

5、一年多了，所以我对于工作的娴熟度还是可以的，需要做的就是提升工作的效率，把自己的工作速度提升上去，不在犹如以前一样为一件产品打码就要话很长时间，经过自己的施压，和我不懈的努力我的速度也得到了很大的提升，在这过程中我的到了我们车间主任的表扬，并且我的同时也很热忱的把自己的工作阅历和技巧告知我我的速度能够提升离不开同时的关心，也多亏了同事我才能够最快的提升工作效率，对于工作我始终以来都秉承这努力加油不断奋进的目标，做得多得到的多，所以我的工作速度得到了很好的提升，同时我也能够在此期间加大对自己的工作输出。 二、与同事协作工作 一个人完成全部的工作速度特别，满，因此我们车间主任让我们每个人完成其中的

6、一部分，我们工作有打码，内包装，外包装，封箱，抽验等环节，我负责的就是打码，打码不但要手速快还要能够准，一个产品挂一个码，简洁的工作也是需要加紧练习的，我的同时他们包装很快，为了能够在规定的时间内完成工作，许多时候我的同事都会在包装完场之后来帮我打码，我也会在工作完成关心他，这样能够更快的完成我们的任务，对于这样的协作工作不但对我们工作效率有了极大的提升也让我们的工作也特别有节奏，能够更上公司的速度，完成公司的要求。 三、遵守车间规章制度 我是一个遵守制度的人，来到公司的第一天我就熟读了我们的公司的规章制度，我们车间每天都有早会，为了赶早会我都会提前15分钟来到公司，保证不会迟到，开会期间我始

7、终都遵守公司的规定，不犯错，不吵闹，仔细听领导讲课。 我也注意自己的卫生，保证每次来到公司的时候自己的仪容仪表都无可挑剔，上班期间也都不穿拖鞋来上班，避开由于拖鞋影响工作，工作时也不抽烟，这也是为了避开由于抽烟发生火灾，当车间管理人员要对我们检查的时候我都会仔细协作听从支配，绝不会闹冲突。 在经过了一年的沉淀下我也得到了很大的成长进展，在今后的工作中我会协作好同事，完成主任下达的任务。 包装年终总结3 劳碌的20 xx年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开头的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，包装车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务；

8、详细总结如下： 过去的20 xx年，生产方面表现为冷热分明，前几个月生产相对较淡，尤其在7、8月份，后4个月生产相对劳碌；（产量状况详见下表） 20 xx年生产目标与实际产量对比表 月份目标产量出勤天数机包半成品方案每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量：XX单位：万只。由此对应的管理方面则表现为： 1、人员方面： 由于下半年车间生产很忙，车间依据公司的扩产方案支配进行人员补充，由于交货时间紧，车间对人员的需求是量大要得急，前期试用期薪酬太低，没能补充到人员，后期请示领导增加了盒夜班补助及新进员工试用底薪补助，人员才能留住。 但是人事部招来的人员还是良莠不齐，在

9、进行一段时间试用培训磨合后，车间依据实际状况间续对招进来的新近人员进行了淘汰，最终车间留下新进员工2人，目前机包、盒包车间现有人员28人（含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人） 2、培训方面： 车间的培训工作今年主要做了以下6点： 1）对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训； 2）为更好掌握车间员工出勤，对车间员工进行公司考勤制度相关学问培训； 3）对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习； 4）车间6s管理执行规定制定后，组织全车间人员进行了培训学习； 5）为了让车间员工能对包装生产有所了解，特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训，重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜

10、头、假烫的形成因素，使车间员工对消失产品不合格时，能够部分了解缘由； 6）对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。 3、现场管理方面： 1）由于7、8月份包装车间生产比较淡，现场管理有所放松，表现出来为操作现场较为凌乱，物品堆放无序。针对现状马上整改，立刻对现场进行了规划，新的区域的规划根据生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，形成了几条接近流水线式的生产流程线，这样既有助于生产效率的提高，又有助于现场管理；由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里，现场堆放杂乱，更重要是损耗不能很好的得到掌握。 2）区域规划后，车间根据规划好的区域位置粘贴区域线，并对物品进行定置管理，以此完善了车间

11、的6S管理执行规定，并运用动员考核的手段进行落实到位；同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。 3）制定车间原、辅材料领用规范，对车间现场原、辅材料的领退进行掌握。并对车间原、辅材料室进行整理，按品名、型号、规格整理定位放置；从细节上掌握辅材的领用； 4）对车间物料流转状况进行监督检查，现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认，形成一个闭环，有效掌握损耗。 4、包装部技术改革方面： 对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进，如使用AB胶对包装机机械手进行改造，加大机械手的弧度，有效掌握半成品铝膜有油污的现象，提高产品质量；针对双排机的打码字粒不清晰进行了改

12、善，改善后打码字体清楚，有效的提高产品质量。 5、车间制度及员工激励方面： （本年度车间主要3点）1）整合过去包装车间的各项管理规定，并进行简化，既有利于管理又能顺当有效执行；（优秀员工嘉奖、盒包工作时间的调整等） 2）9月份在参考外部用工薪酬水平后对部分订单计件单价进行调整，使员工在付出劳动之后能获得相应的酬劳，从而从待遇上稳定员工队伍，并且起到了较好的效果； 3）为了提高员工对质量及效率方面有更好的熟悉，车间制定一个关于质量与效率的激励方案，获得公司的认同，并实际实施中进行了完善，激励机制的实施，既能提升员工的收入水平，又能给公司在不增加人手的状况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题

13、；（考核机制） 6、安全问题： 过去的一年，车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产；这主要归功于车间全体人员对安全的重视，更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。 过去的一年，是胜利的一年，是成果与问题并存的一年，我们既要看到成果，又要看到问题，今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。 车间目前存在的问题主要是：管理还是粗放型，可以做的更细致一些，更标准一些，究竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高，明年的重点还是在如何节省成本与包装精致这个方面，这不仅需要车间下大力气来解决，更需要选购、设备部门帮助降低修理成本，只有这样一起发力才

14、能尽可能的做好降底单耗结约成本。 车间现场还大有文章可做，如何避开返工，如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退准时性的长久落实都是我们要去做的。 总之，过去的一年给车间带来许多收成，盼望在新的一年里，在全体员工的团结努力下能更上一层楼，包装部在公司领导田先生、李XX的带领下必将再攀高峰！ 包装年终总结4 20 xx年即将结束，我们将迎来新的一年，在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调协作下，顺当的完成了公司及生产部下达的各项生产相关的指标。 主要任务指标完成情怳： 110月份完成产量xxxxx批次； 其中XX产品XX批次，共XX盒（箱）； 其中XX产品XX批次，共XX盒（箱）；

15、 其中XX产品XX批次，共XX盒（箱）； 其中XX产品XX批次，共XX盒（箱）； 员工培训率100% 回顾20 xx全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作： 合理调整劳动组合确保完成生产任务 在生产工作中包装车间依据生产部的生产方案支配，为了确保生产方案的顺当完成，特殊是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的乐观性，合理调整工作强度、有效利用工作时间。通过车间和各班组长的乐观协作努力，本年度110月车间完成了公司及生产部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。 严把质量关 车间在生产过程中各班组对自己的产品负有仆人翁

16、的责任感，对产品的质量有高度的熟悉。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，各班组对自己所包装的成品负责，协作检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入市场，保证了产品质量，降低了生产成品，提高了产品的市场竞争力。 在生产旺季到来以前车间协作质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规章，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻挡细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100% 在新产品的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的状况下，车间本着对产品质量和产品销售负责

17、的态度乐观地协作质管以及相关部门反复摸索，胜利地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将连续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。 安全生产 3.1包装车间在20 xx年生产过程中仔细宣扬贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度，有效的避开了各类事故的发生。 3.2车间对安全事故做到了齐抓共管。 假如班组消失安全事故必需找缘由，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并实行了相应的措施，杜绝大事的发生。通过对

18、班组人员进行操作规程和安全的意识教育，大部分员工都能把安全牢记心中，把事故毁灭在发生之前。 3.3通过车间班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。 4、学习、提咼 车间领导以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素养和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，协作各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。 5 、20 xx年工作方案 20 xx年就要到了，在即将开头的新的一年的工作，我将连续带领班组员工加强自身的思想和业务学习，将连续调动生产技术骨干和班组人员的

19、乐观性，协作各部门保质保量的完成公司、生产部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消退隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。乐观协作、完善生产现场条件达到要求，高标准的完成20 xx年的各项工作。 包装年终总结5 最终拿到健康证了，这就意味着只要导师有空，随时都有可能带我进入干净区，怀着这样的期盼，新的一天又开头了。 和平常一样，换完洁净的鞋子进入生产区后，我将外衣换下，穿戴整理好衣帽，和一起实习的同学进入车间帮忙做做包装，顺便学习各批产品的编号箱号序列号等编码。中午吃过饭，我们都在办公室复

20、习新版的GMP教程，由于今日下午要进行由本企业人力资源部门举办的培训考核，监考老师严格掌握考场秩序，但凡缺考或作弊的均惩罚款，考试不及格者还得重考。为了不让自己再重考，我也仔细复习起来，虽然高校期间也没有挂科的习惯，而且新版GMP也复习有一段时间了，不过还得仔细应对，不能在关键时候出差错。 这次考试再次让我明白了无论你具有怎样的学问和工作经受，依据时代社会的变迁，新学问的学习和考核是至关重要的。任何时候，我们都应当谨记学无止尽。 工作的确单调，也觉得有些乏味，但我还是觉得很快乐，每一次进步就是把简洁的事做好 后一阶段方案；新版GMP考试也结束了，每日的工作的确单调，也觉得有些乏味，但我还是觉得

21、很快乐，每一次进步都是一种成长把简洁的事做好也是一样的。接下来有了健康证，我就进入干净区参观学习，为自己的专业学问查找更加有利的实践阅历，为将来的工作打下坚实的基础。 问题与建议：适者生存，我们要适应环境，就要不断的充实自己，与时俱进。学无止尽，我们唯有学习更多先进的学问，熟悉更多新奇的事物，才会进步，才不会被这个社会抛弃，正所谓，活到老学到老啊！ 包装年终总结6 小包装车间工作总结 1、存在的安全隐患： ? 小包装车间二楼电线、电缆布局不合理； 全自动灌装机处电线在地面存油内，安全隐患严峻。 整改建议：组织人员清理地面油污，电线、电缆重新合理布局。 ? 二楼包装桶存放太多，堵塞严峻，一旦发生

22、问题，后果严峻； 整改建议：包装储存大批量应放置特地仓库，车间二楼只应小批量储存，按需领料。即保证整个车间的布局整齐规范，又能避开消失库存数量短缺问题（仓库保管员会起到很大的作用）。 ? 小包装一楼废桶、废纸箱堆放太多。即存在安全隐患，又影响厂容厂貌及卫生（客户来厂参观时）。 整改建议：短期内处理并清理车间地面油污。 ? 地面油污多、废布多，存在很大安全隐患。 整改建议：车间人员定期清理卫生，保持地面干净，有渗漏地方必需准时清理处理。 2、设备问题 ? 灌装机灌装过程数量严峻不准，全自灌装机工作两三个批次（一次四桶）后，数量差三四十克，装一会儿就要重新过磅调整，即可能造成数量不准，又影响工作效

23、率。 整改建议：同设备厂家沟通重新调试设备，提升数量精确率及工作效率。 ? 灌装机管线、阀门漏油严峻。即造成经济损失又引起工作环境卫 生严峻超标。 整改建议：同设备厂家沟通，查找缘由，或请修理车间帮忙进行整改。 ? 装油方桶由于落地时，接油盘过高，接油盘起不到作用。 整改建议：车间同选购部沟通，按方桶落地时卸油口同地面高度购买接油盘。 ? 厂内所用装卸货的托牌不够用（铁制），工人反映木制托盘数量装 不多，数量多些叉车就不能用，影响工作效率。 整改建议：由于厂内可循环利用，建议厂内用托盘车间同选购部协商全改用铁制托盘。 ? 半自动灌装过程方灌由于没有过滤设备，要有足够时间沉淀，影 响工作效率。

24、整改建议：车间同修理沟通，依据实际状况考虑安装过滤设备。 ? 灌装设备落后，影响工作效率 整改建议：依据现场及同工人沟通发觉，目前的灌装设备落后，工作效率差，后期市场销量增加后目前的设备远远跟不上，建议生产部考虑这个问题并尽早做出方案提交领导参考。 3、中桶灌装流程不合理 ? 中桶灌装过程支配不合理，造成工人工作量增加，影响工作效率。 装完油后要全部提放到地面，等抽检完后又全部提到设备上封盖。 整改建议：通过沟通，质控抽检并不是百分百抽检，只是个别抽 检。工人目前的操作流程不但增加工作强度，影响工作效率，由于地面有油污，还污染了油桶，同时量大时还造成车间堵塞。建议调整工作流程。抽检比例少，可以

25、在全部灌装过程结束后进行抽检。 4、工人建议 ? 劳动强度太大，工作环境差。 车间存在安全隐患，工人工作时怕引起事故（电线问题）； 工人目前的工作量特殊大，每天加班； 小包装车间女同志多，装卸车过程存在问题； 二楼由于尘土问题，不允许开窗，车间内温度过高，气味儿过大，盼望安装换气扇。 整改建议：支配人员排解电线存在的隐患问题；安装换气扇；建议生产部依据生产需求，合理调配每个车间人员，在需求量大时调整其他车间人员帮忙，避开影响客户发货时间。 ? 小电子称、打码机、针管（粗口，不大于4升桶口，用于调整每桶数量）需多配备一台，目前全都是一台，工作起来两条生产线都需要时，影响工作效率（由于小桶和中桶高

26、度不同，需要调试）。 整改建议：建议生产部考察实际工作需求，后期小包装需求量加大后这些小型设备是否可以考虑增加配备。 5、卫生问题 ? 地面油污太多、卫生太差 整改建议：车间工人加强卫生意识，每天准时清理。 依据目前工作中存在的众多问题，小包装车间是否可以考虑把成品小包装入仓库。可以利用工人没订单任务时多灌装平常需量大的油品，即节省了每个品种几十桶调换过程的油品铺张，同时也能避开供货不准时，发错货等诸多问题。 王少文曲继平崔金英20 xx.09.29 包装年终总结7 xxxx年，在领导正确带领下，无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下，在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后

27、的进展方向： 一、加强班组建设和管理 1、塑造班组文化建设，提升班组成员的分散力。充分利用例会和车间班前班后会，传达公司的其次次创业进展方向，使班组成员真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。 2、不断参与班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习，同时为班组成员团队学习的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓安全管理 1、充分利用周二安全例会时间，仔细分析一周来的安全生产状况，将车间发生的安全事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。 2、加强了对班组安全检查力度，

28、完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了09年的安全生产。 三、生产、技术管理得到加强 乐观协作质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象削减，产品板结现象得到较好掌握。 四、现场管理得到改善。 1、制定了现场管理制度，并在生产过程中仔细执行，宣扬贯彻“5s”活动，并仔细组织实施，使现场管理得到大的改善。 2、将东厂全部积压余料进行消化，避开了原材物料的铺张，节省了生产成本，改善了现场。 五、对设备进行技术改造。 1、分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际状况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高

29、了产品质量，节省了生产成本。 2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方胜利应用于生产，降低了生产成本。总之，04年虽然取得了肯定的成果，但仍存在着许多问题和不足，主要表现如下方面： 一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全管理制度进行惩罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭安全隐患。为此，我想在今

30、后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严厉惩罚当班安全责任人。 2、安全隐患整改准时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并支配整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严厉处理整改责任人。 3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批判，而没有严厉处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段

31、时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是消失的任何违章操作的，一律停工休息。 4、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简洁的找了找，发觉像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，预备限期解决。 二、生产、成本方面：因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，消失了： 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、预备交接为由，实行应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说的确是个头痛的事，目前解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素养，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场

32、的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发觉有明显有意应付投料的班组，严峻惩罚班组长，或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备消失故障隐患时，没有准时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的，加大惩罚班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的方法进行分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的惩罚

33、。另处还有： 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训的确太少了，假如能常常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量肯定会提高，产品的生产成本就肯定会下降。我们已经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家争论解决，是阅历的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学问，来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平。 4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。 三、质量方面：

34、 1、成品颜色不一：缘由：管理不到位。 方案：(1)找最佳标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。 2、成品内在质量不稳：缘由：(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料含量不一，没与工人准时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没准时实行有效措施方案：(1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是准时清理3、产品的板结有时严峻：缘由：(1)板结剂加量不准(2)没依据产量大小准时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案：(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量，标准添加(3)加大冷却引风效果(3

35、)由主任负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均，颗粒不圆：缘由：(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导准时沟通，调整配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案：(1)制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查(2)协调管理，关键岗位人员准时沟通(3)依据不同的原料，准时与领导沟通，调整配方(4)对成品筛进行技术改造 四、现场管理方面：1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理，只是临时打算一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在。这一

36、点我们预备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进行摆放的，进行严格惩罚，使“5s”管理初见成效。 五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等常常不能准时清理。为此，我们预备加强设备浮尘清扫的检查，对能够准时清理并准时检查出设备隐患的，赐予肯定的嘉奖，对没有准时清扫的班组，则赐予适当的惩罚。 综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，乐观协作公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。为创建始终卓越班组共同努力! 包装年终总结8 20 xx在不知不觉中已静静过

37、去，我们即将迎来新的一年。回顾20 xx年工作，生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，顺当地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下： 一、工作业绩 1生产方面 1)产量：生产部在公司领导的指示和朱副总的引导下，各车间团结努力协作,生产部门力挑重担，共完成产品1867000件。 2）产品质量方面 2.产品质量是公司生存和进展的基础，因此保证产品质量，满意客户要求是我们生产掌握的基础工作，本人担当包装主管期间，除了对生产方案的的编排和现场管理外，同时参加对产品质量的管理监督工作，乐观协作品质部处理现场中消失的质量事故，改进一些生产

38、工序以保证产品质量。 3.员工管理 员工是公司的财宝，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司制造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门还是坚决地进行员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺当完成。 4.安全生产方面 在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全学问的教育，并监督检查准时消退各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做

39、的不够，导致发生了1起人身损害事故。 6.现场管理 协作公司乐观狠抓现场管理工作，车间现场环境洁净干净在去年基础上有明显的提高。 二存在问题及改善措施 包装部门在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也还存在较多的问题，主要有以下几方面： 1）.包装方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产掌握过程中还存在以下几个问题： i.领料方面，没有根据制定的流程来操作，常常消失物料丢失现象。退料不准时，造成 包装现场物料的混乱以及由此造成的物料铺张。 ii.物料方面，质量没有达到相应的标准，生产中期以及生产后期，致使产品大批量的出 现因质量问题返工，造成资源的铺张。 iii.人员

40、流淌性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流淌性比 较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。 针对以上相关问题，20 xx年，领料、退料以及补料要依据我们规定的流程来操作，不得私自改动，做到领料员依据订单填写领料单，如订单号、套件号、品名、规格、数量、组别使用等信息并且由部门主管审核，接到仓库通知才能进行领料。退料员填写单，如订单号、套件号、品名、规格、数量、不良缘由、组别退料等信息，由品管判定确认、部门主管审核、仓库接收签字才能进行退料，。 2）质量管理方面：从生产过程中时常发觉的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不

41、关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关 缺乏全员参加质量管理 理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有准时分析缘由和找出解决方法，确先推卸责任。有时会消失一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不行能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的乐观协作和参加，没有员工的协作和管理人员的齐抓共管是完成不了的。 缺乏质量记录掌握：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远