油田含油污水处理工艺技术措施

1、油田含油污水处理工艺技术措施油田开发进入到高含水期，越来越多的含油污水的产出，影响到油田生产的效益。将油田生产出来的含油污水进行处理，使其达到注水的水质标准后，可以注入到油层中，达到水驱的开发效率。因此，要研究油田含油污水的处理工艺技术措施，并对其进行优化设计，不断提高含油污水处理的效率，满足油田开发的技术要求。1油田含油污水油田采出水是随油流一起开采到地面上来的，与油层流体的性质比较接近，因此称为油田含油污水。油田含油污水中含有油珠颗粒和大量的悬浮颗粒，如果不加以处理，会导致环境污染事故的发生。因此对油田含油污水进行必要的分离处理，实现废水利用的效果，同时降低环境污染的风险。油田含油污水的处

2、理过程中，优选沉降罐，使含油污水在其中一定的停留时间，利用油水的密度差异，将含油污水中的油分离出去。通过过滤的技术措施，将含油污水中的悬浮颗粒出去，使其达到更高的水质标准，被重复利用，节约了油田生产的成本，达到预期的生产效率。2油田含油污水处理工艺技术措施油田含油污水常规的分离技术措施，包括物理方式、化学方式以及生物方式，结合油田生产的实际情况，降低油田含油污水处理的成本，提高水质的质量标准，才能满足油田注水的需要。含油污水处理的工艺技术措施，主要应用重力沉降分离技术措施、混凝分离技术措施、压力过滤工艺技术措施等，达到含油污水处理的效率。一些含油污水处理新工艺技术措施的涌现，大大的提高了含油污

3、水处理的效率，降低含油污水处理的成本，满足油田生产节能降耗的技术要求。2.1旋流分离工艺技术措施水力旋流分离器的应用，通过离心分离的原理，将含油污水中的油分离除去，达到水质的质量标准，满足油田注水的技术要求。水力旋流分离器结构简单，功能强大，工艺简单，方便灵活，在油田含油污水处理现场得到广泛地应用。水力旋流分离器中介质的分离，依靠液体在分离器中高速旋转产生的离心力，使油水发生分离，由于油水的密度差异，分离出去，被甩向边缘的油珠颗粒被分离除去。水力旋流分离器可以作为油田联合站的脱水沉降设备，降低了生产设备的投资成本，满足油田生产节能降耗的技术要求。应用水力旋流分离器的处理，将水质合格的含油污水注

4、入到油层中，达到水驱的开发效率。同时降低废水排放量，有效地保护了环境，避免发生环境污染事故。2.2气浮选工艺技术措施利用气泡轻在液体中总是上浮的原理，将空气或者天然气通入浮选机中，当气泡上升过程中，携带油滴，从水中分离出来，然后启动收油泵，完成含油污水中油的回收利用，通过油气集输的过程，实现再次的油气水三相分离，达到预期的生产效率。气浮选除油技术措施属于含油污水处理的新工艺技术措施，利用浮选机，将含油污水中的浮油和分散油除去。2.3生物处理技术与膜分离工艺技术措施生物处理技术措施成为油田含油污水处理的关键技术之一，利用微生物的作用，分解氧化物，将含油污水中的油珠颗粒和机械杂质除去，达到生物处理

5、的技术要求。应用微生物菌群的作用，吞噬含油污水中的油，实现油水分析的效果。膜分离处理工艺技术措施的应用，利用膜生物分离反应器，达到高效节能的处理效果。能够除去含油污水中的油珠颗粒，而且能够降低含油污水中有机碳的含量，优选纳米膜分离材料，达到膜分离处理的效果。膜分离技术措施依据含油污水中悬浮颗粒直径的大小，选择不同直径膜的直径，达到含油污水分离处理的效果。优选无机纳米的膜分离材料，达到最好的分离效果。应用新材料制造的纳米膜，用于排除油田含油污水处理的弊端，提升含油污水处理的效率。2.4含油污水处理工艺技术的优化油田含油污水处理典型的工艺技术措施，重力分离沉降除油技术措施与核桃壳的粗过滤器，纤维球的精过滤器的结合，提高含油污水处理的效果，满足油田注水的水质要求。也研究和设计了三级纤维球过滤器的改进技术措施，达到需要的水质质量标准。自然除油、混凝除油、压力过滤的工艺技术措施，经过重力沉降除油的方式，实现油水机械杂质的分层，将含油污水中的浮油分离出去。经过混凝剂的应用，在混凝除油罐中，将部分乳化油分离出去，然后经过过滤材料的作用，将悬浮颗粒去除，达到预期的含油污水处理效果。利用重力式、压力式的含油污水处理技术措施，降低各