穿越渠道顶管施工专项方案

1、宝鸡市蟠龙新区污水处理厂至千河段排水工程三标段穿越顶管施工专项方案编制： 审核： 审批： 陕西广宏建设工程有限公司2017 年 7 月 TOC o 1-5 h z 、工程概况 3编制依据 3编制目的 3概述 4项目的工程量 4工程水文地质及条件及评价 4场内交通条件 4施工供电 5施工供水 5混凝土生产系统 5出渣场 5施工供风 5、顶管工作规划 5格栅机械顶管施工方案的选择 5施工现场平面布置 6、 施工技术方案 6工作坑（跌水消能井） 6开挖浇筑 7池壁钢筋绑扎 8护壁模板安装与拆除 8护壁混凝土浇灌 8顶管施工 9格栅机械挤压式顶管施工工艺流程 9施工准备工作 9平面布置 9顶管工作井内

2、设备安装 12引入测量轴线及水准点 12千斤顶和顶铁的安装 13洞口止水圈安装 13顶进施工 14注浆减摩 16四、 主要施工设备和劳动力计划 16主要施工设备见表所示。 16劳动力计划 17五、安全监测 17监测方案的编制依据 17监测方案的编制原则 17施工监测内容和要求 18监测的方法和监测点布置 18顶管施工的水平位移监测 18顶管施工的沉降监测 18沉降监测技术要求 18六、质量保证措施 20七、安全保证措施 21八、安全应急措施 23应急救援的组织 24各类事故的预防措施 25各类安全事故的处置程序和抢险措施 27九、冬、雨季施工技术措施 28冬季施工 28雨季施工措施 30十、进

3、度计划 31宝鸡市蟠龙新区污水处理厂至千河段排水工程穿引渭渠顶管施工专项方案一、 工程概况及施工布置1.1 、编制依据1)本工程的招投标文件2)本工程施工组织设计3)现场实际水文地质、地形及施工条件4)本工程施工图纸及设计交底。5)本公司企业管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012；建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-2009；给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008；给水排水工程顶管施工技术

4、规程CECS 246： 2008；施工临时用电规范JGJ46-2012建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建筑深基坑工程施工安全技术规程( JGJ311-2013)危险性较大分部分项工程安全管理办法建质【2009】 87 号文编制目的本施工方案系宝鸡市蟠龙新区管委会投资建设的污水处理厂至千河段排污工程三标段，Y45至Y46排水工程顶管施工方案。该顶管段是图纸设计的Y45至Y46穿弓I渭渠底施工段。在认真阅读和充分理解设计及对施工现场及周边环境作详细调查的基础之上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。在编制过

5、程中，我们立足于专业化、科学化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切实可行，施工组织科学得当，以便为优质高效完成该项工程奠定基础。概述工程名称及相关单位工程名称：宝鸡市蟠龙新区污水处理厂至千河段排水工程三标段工程地点：宝鸡市陈仓区千河镇田胥崖村建设单位：宝鸡市蟠龙新区管委会监理单位：西安瑞君建设项目管理有限公司施工单位：陕西广宏建设工程有限公司工程概况：该工程起点为污水处理厂东侧，桩号为 K0+360,终点为千河，桩号为K4+436.72, 途径底县公路、蟠龙大道上堀路、引渭渠至中国石油宝鸡分公司围墙、田胥崖村农田。根据设计要求本标

6、段：Y46-Y45、Y49-Y48、Y54-Y53、Y55-Y54为顶管施工段，共 长295ml管道直径D2000mm管长2.50米。采用田级钢筋混凝土钢承口管，橡胶圈接 口。管道混凝土强度等级不低于 C50,抗渗等级不低于P8。本项目采用人工钢格栅机械挤压式顶管施工工艺，顶管作业最长长度为100米，为Y55-Y54段。根据图纸设计要求，专用顶管工作坑 2座，顶管接受坑2座，其余顶 管工作坑和接收坑由格栅消能井代替。由于该污水管道设计较深，穿引渭渠段设计埋深 12米，其中引渭渠底至管道顶高 度4.35米。引渭渠从拟建线路（K3+155K3+185处经过，渠底已做防渗处理。顶管 管径2米，此段无

7、法进行开槽施工，根据此工程的设计要求，制定此段顶管施工方案。项目的工程量主要工程量表表1-1项目名称顶进顶管坑混凝土管顶进58.47 米专用顶管坑1座工程地质条件及评价（见附图纸说明部分）拟建管道沿线无地裂缝通过，止匕外，未发现其他不良地质作用，管道沿线场地均非自重湿陷性黄土，湿陷等级为I -施工段无地下水影响，无其余地表水系。适合顶管施工。场内交通条件根据施工现场情况及施工需要，考虑在施工线路新建场内施工道路1 条，宽度6米。施工道路从Y45消能池施工区域修至引渭渠岸公共交通主干道上相连接。施工供电施工用电电源点，利用Y46 部位的低压配电接口供应Y45 消能井的施工用电。施工供水我方自行负

8、责本工程施工和生活用水，施工供水生活用水，取自当地村民生活用水，我公司负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水，储水、水处理和抽排水设施等。混凝土生产系统本项目采用商品砼。出渣场本项目出渣场采用当地冲沟，平沟造田。施工供风采用空气压缩机供风、轴流通风机管道内送风二、顶管工作规划顶管施工方法：本工程施工段，顶管距离较短，只有58 米，计划用1 套顶管设备作业；在管道下游末端开始向上游施工。顶管的时间选在引渭渠停水期，（顶管通过引渭渠底时，提前2 天通知引渭渠管理站停水）确保施工更加安全，利用4 个工作日完成施工。、格栅机械顶管施工方案的选择因当

9、地地质条件为黄土粘土，本项目采用人工钢格栅机械挤压式顶管施工工艺。（一） 、采用格栅机械式挤压顶管的必要性和可行性1、格栅机械挤压式顶管采用先顶进、后出土的方式，作业人员在有格栅的工具管内出土，施工安全能保证；2、在工具管前端加入钢格栅，减小开口率，可有效防止挖掘面坍塌；3、由于个格栅机械挤压式顶管为敞口式顶管，遇地下障碍物时处置难度小；4、个格栅工具管后段的纠偏装置可实现实时纠偏，确保中线及高程满足规范及设计要求，能够保证工程质量；（二）、格栅机械挤压式顶管施工原理格栅挤压式顶管是在混凝土管前端加设一个格栅工具管机头，机头由两段组成， 前壳体主要由刃口、取土口和设在刃口与取土口之间的网格组成

10、，用来切削土体和稳 定挖掘面，以保证操作人员的安全及减少地表的沉降，后壳体装有四个液压千斤顶，用来挤压顶进和纠正顶进过程中的中线和高程偏差。施工时，主顶油缸或中继间油缸的推力把特制工具管前段先挤到土里去，被挤压 的士则从工具管取土口排出，然后将切削的土体运出坑外。此法利用主顶油缸或中继 间油缸的推力把格栅工具管挤入砂（土）层，而被挤压的砂土从工具管的格栅排入工 具管内，代替人工挖砂（土），确保人身安全；工具管内设置的纠偏装置，增加了即时 纠偏功能，确保中线及高程满足规范及设计要求，保证了工程质量。、施工现场平面布置、施工技术方案工作坑（跌水消能井）本工程Y45格栅跌水消能井和Y46顶管工作坑均

11、采用逆作法施工，格栅消能池兼 做顶管工作坑（接收坑）。施工中首先施工格栅跌水池上部 3米，作为顶管工作坑，向 上游Y44顶进，顶进完成后再向下开挖，施工格栅跌水消能池下部，作为顶管接收坑， 接收下游Y46顶进管道。顶管工作坑采用钢筋碎护壁，平面尺寸 9*5米。见附图、开挖浇筑基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过2.5米。根据设计图纸要求，第一次挖土可按设计图示尺寸全面下挖到一定深度，绑扎钢筋，支模，浇筑混凝土， 待混凝土强度80%&计强度后，方可进行下一节开挖。第一层开挖采用1.6m3反铲挖掘机进行开挖，直接装上运输车运至弃渣场。第二节及以后向下挖土，均只能先开挖一侧，待此侧混凝土强度

12、达到80烟计强度 后再开挖另一侧土，循序渐进以防止井壁向下突然沉降。第二层及以下开挖采用0.3m3反铲挖掘机进行挖掘，吊斗进行装渣，汽车吊进行出渣。（制图说明：格栅消能池顶板面自然地平填土需 1米深，在开挖逆作法施工前需 按坑尺寸外挖2米宽，深度根据各部位顶板高度再下挖 0.5米，为防止在施工过程中 雨水流入坑内。）待各类深基坑外边线放完后，即可进行第一层土方开挖。机械无法直接挖掘的部 位，采用人工开挖、清理、归堆；挖土机无法直接转运的土方采用汽车吊吊机吊土， 至地面归堆，装车外运。井护壁第一节挖深0 2.5米时，安装池壁木模板，浇灌混凝土护壁及井口圈梁。以 每 5 天一节作为一个施工循环（即

13、挖好每节土后浇灌下一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度0 2.5米，在不利地质区每节高度不宜大于 2.0m。为保证井的垂直度，每浇灌完三节的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心， 并以这一垂线测量垂直度。、池壁钢筋绑扎将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，保护层厚为40mm Y46顶管工作井为双层双向配筋，竖筋为1615020150水平筋为18150架力钢筋为1260建网筋采用HRB400g纹钢筋fsd=360MPa 3.1.3 、护壁模板安装与拆除完成钢筋绑扎后，经监理工程师验收合格后，可进行模板

14、安装，采用组合式木模板拼装。模板安装流程：模板立档横档板与板之间用螺栓初固定斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵照图纸施工，做好墙内的构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。拆除模板时，先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除组合螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。、护壁混凝土浇灌顶管坑护壁碎为C3Q消能池护壁碎为C35抗渗等级P1R抗冻等级F150o采用 商品混凝土，泵车浇筑。混凝土浇注时浇注的自由高度不应大于2m,如超过2m应加用筒浇注。混凝土浇注时应对称平衡进行，采用分层平铺法，分层厚度控制在3050cm左右，振捣时防止漏振和过振现象，以确保混凝土的质量。每次浇注

15、混凝土前充分做 好准备工作，及时测定混凝土坍落度，每次浇混凝土根据规范做好抗渗、抗压的试验 工作。钢筋、模板及各类预埋件经隐蔽验收合格。混凝土开浇前全面检查准备工作情 况并进行技术交底，明确各班组分工、分区情况，混凝土入仓前清除仓内各种垃圾并 浇水湿润，合格后方可浇注混凝土。施工中严格控制层差，杜绝冷缝出现，混凝土振捣时振捣器应插入下层混凝土5cm左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，分区分界交接处要延伸振捣1.5m左右，确保混凝土外光内实，钢筋工、木工加强值班检查，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时交清情况后才能离岗。顶管施工：格栅机械挤压式顶管施工工艺流程基础及导轨安装和后背安

16、装 顶管设备安装 洞口止水 一 格栅工 具管顶进 管道顶进 测量与纠偏 中继间顶进 一接收井 接口处理 管外壁压降防沉施工准备工作1、生产准备、进行施工测量和现场放线工作。、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附 近房屋等的准确位置，对管线有影响的障碍物在顶管施工前全部进行拆除。、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、点线路，并试水、试电。、进行顶管所用设备的采购与维修。、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。、根据材料计划，分期分批组织材料进场。2、技术准备、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。、做好标高点控制，施工测量和

17、现场放线工作。、按照建设单位提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校 核。3、顶管的顶力计算总顶力经验公式（钢筋混凝土管）：根据给水排水工程顶管技术规程 CECS246:2008P=nGL=1.5*8.80*58.47=771.80KN式中：P计算总顶力（kN）；G-管子单位长度管体自重（kN/m）；L顶进管总长度（m）;n土质系数。当土质为粘土及天然含水量较小的亚粘土，管前挖土能形成土拱者，n可取1.52。当土质为密实的砂土及含水量较大的亚粘土，管前挖土不易形成土拱，但塌方尚 不严重时，n可取34。需要77.18T的千斤顶，本工程的顶管长度 58.47m,本施工段计划采用2台5

18、0T 的液压千斤顶进行顶进。平面布置(1)、工作坑施工区域布置地面布置有供电系统、管道存放场地、触变泥浆搅拌站、起重设备、材料问现场 办公用房等。整端二蝴t M 位不“ ”4竹(2)、基坑内布置lift就工作弁平由布噩(3)、上下坑人梯布置(4)、平台搭建工作平台主梁采用40号工字钢，次梁采用30号工字钢，平台口尺寸为3.5mX2.0m,其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。、防护栏工作井口设不低于1.2米的防护栏，护栏上挂密目网。工作井口外 1.01.5m处设置高 1.8m 的彩钢板围挡。、挡水墙工作坑开挖边线外1.01.5米处砌筑30厘米高的砖墙，并用 M10的水

19、泥砂浆抹 面，以防止雨水流入工作坑内，影响施工。3.2.4 、顶管工作井内设备安装1、导轨安装：严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。（1）、由于工作井底板浇筑了 20cm的碎，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底 板上。、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。、 导轨采用浇筑砼予以固定，导轨长度应大于管长的1.5 倍， 间距设置为60cm。、导轨必须直顺，严格控制导轨的高程和中心。2、下管、顶进、出土和挖土设备：采用汽车吊进行下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。3、照明设备：井内使用

20、电压不大于 12V的低压照明。4、通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。5、 工作棚架：作为防雨及安装调运设备，工作坑上设活动式工作平台，平台用 20#工字钢梁。在工作平台上设起重架，井旁边装置电动卷扬机。3.2.5 、引入测量轴线及水准点1、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。2、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。用经纬仪测定轴线方向，并作好控制点。如图示：工作井预留孔中心接收井预留孔中心1.2.3井外控制点4.5井内控制点坡度测量：水准仪测量工作坑与接收坑预留孔中心高差h,由i=A

21、h/L （i为坡度，L为管线长）得出坡度h=H-Li i （h:经纬仪望远镜中心距井底板高度）0 =arctgi在施工过程中，掘进方向由激光经纬仪导向。（经纬仪拨垂直偏角来控制坡度）c 3.2.6、千斤顶和顶铁的安装1、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作 用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据 施工经验，采用人工挖运土方，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在 管子垂直直径的1/41/5处为宜。2、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。由于顶进长度较大，护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁，以确保管体安全，保护管

22、子端面，使端面受力均匀。顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接 成的型钢。根据具体情况，可选钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上，有效防止崩铁。在顶进过程中，顶铁与千斤顶的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子 之间陆续安放。3、千斤顶顶进30cm时加放顶铁，每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁， 保持顶铁数目最少。4、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。洞口止水圈安装顶进施工1、工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态，即可进行试顶。首先校 测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安装混凝 土管节，再次测量标高，确定

23、无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。 在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。顶进施工时，主要利用风镐在前取土， 千斤顶在后背不动的情况下将污水管向前顶进，其操作过程如下：(1)安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活 塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。(2)停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。(3)添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。(4)卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀, 保证管与管之间的连接安全。顶管示意图2、顶进施工中的重点工序(1)测量、测量次数：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程

24、中，应每顶进2030cm即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50100cm时，测量一次。、中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校水准点，提高精度。、一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。（ 2）纠偏当测量发现偏差在1020mm寸，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于

25、20mmW,采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。（ 3）管前挖土要求、在道路和引渭渠下，不得超越管段以外 100mm管周不得超挖，并随挖随顶。、在一般顶管地段，如土质良好，可超挖管端 300500mm在管周上面允许超挖 15mm下面135度范围内，不得超挖。管前土质良好及正常顶管地段，管前开挖长度300mnr 500mm在土质不良地段， 管前挖土长度不得超越管端100mm随挖随顶。道路下管前挖土长度不宜大于 100mm 并随挖随顶，同时应遵守管理单

26、位对挖掘、顶进的有关规定；土质不良地段，管前开挖长度不得大于300mm。 正常顶管地段管顶部位最大超挖量宜控制在 15mmz内，管底部位135范围内不得超挖。在不允许土层下沉的顶管地段，管道周围不得超挖。接口的处理由于顶管的管材为F 型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3 ，随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实填抹平整后，在潮湿状态下养护。在顶进过程中遇到下列情况之一时，即应停止顶进，迅速采取措施，处理完善后，再继续顶进。顶管前发生塌方或遇到障

27、碍；后背倾斜或严重变形；、顶铁发现扭曲迹象；管位偏差过大，而且校正无效；顶力较预计增大，超过管口许可承受的顶力。每班均应填写施工记录。施工记录应包括顶进长度、顶力数值（或油泵压力表数值） 、 管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质变化以及出现的问题和应注意事项。交接班时应将施工记录向下一班交接清楚。3.2.9 、注浆减摩通过注润滑浆可以减少顶进管周边的摩擦阻力、增加顶进距离。注润滑浆也是顶管施工中最为有效的、最为经济的一种手段。顶管润滑浆注浆用的膨润土必须是天然钠基膨润土，浆液的调制也是一个必须引起重视的问题。调制浆液时，必须经过充分搅拌。调制好的浆液放置一段时间以后，用一枝木质铅笔插入，铅

28、笔能自立于浆液中不倒则表示该浆液可以用了。注浆孔中，应设有单向阀。如果不设单向阀，当注浆停止时，管外的泥砂会顺着注浆管流向管内，沉淀下来会把注浆管堵塞。注浆效果的好坏与用和不用单向阀有很大的关系。注浆的程序也是一个应引起注意的问题。一般来讲，顶管机后的管子应充分注足，让它形成浆套。后面的浆液是用以补充，使浆套完整。如果有较长时间停止下来不推，注浆也不能停止。注浆用螺杆泵为好，螺杆泵出来的浆液没有脉动，易于形成浆套，其他的泵效果较差。注浆压力一般只须比地下水压力略高一点即可。不过，这还要看土质而定。如果是粘土，渗漏系数很小，注浆压力也可小一些。如果是砂土, 渗漏系数大，则注浆压力也应大一些，而且

29、浆液也稠一些，唯有如此，浆液才能较好地形成二个包裹在管外的浆套。前5节管都必须注浆，以后每隔12节管放一节注浆管。此外注浆、调浆都安排有专人负责。而且，每一个班对注浆压力、注浆量以及注浆过程出现的一些问题都有完整的记录。四、 主要施工设备和劳动力计、主要施工设备见表所示。施工主要施工设备计划表序号设备名称单位型号数量备注1顶管机台15KW22装载机台1.5m313起重机台30t14自卸汽车辆10t15碎干喷机台4m316砂浆注浆机台0.5M327空压机台20m328梁式起重机台D5019风镐台1.2KW2劳动力计划计划施工采用作业循环制，劳动力组合见所示 施工劳动力单班组合计划表序号12345

30、67工种管工吊装工司机修理工工长顶管作业人数221122业入五、安全监测监测方案的编制依据制定本监测方案的主要依据为：(1)工程测量规范(GB50026-2007;(2)建筑变形测量规范(JGJ 8-2007);(3)城市测量规范(CJJ8-99);(4)城市地下水动态观测规程(CJJ/T76-98 );(5)岩土工程勘察规范(GB50021-2001;(6)本工程招标、设计等有关资料。监测方案的编制原则根据本工程特点和对监测的技术要求并结合施工现场实际情况，监测工作应按以 卜要求进行：(1)顶管本身及其周围60。角范围内的建筑物作为本工程监测对象;(2)设置的监测内容和监测项目必须符合有关规

31、范及设计要求，并能结合现场实 际全面反映工程施工过程中顶管本身和工程环境的变化情况；(3)采用的监测方法、仪器、材料和监测频率应符合设计和规范要求；(4)监测数据的测试、采集应做到全面、及时、准确；监测数据的整理和提交应 满足信息化施工的要求。施工监测内容和要求现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化以及顶管通过路 面和引渭渠稳定状态，为设计和施工提供信息。通过反馈，及时修改，优化支护方案， 改善施工工艺，预防事故，同时，监测资料还可作为检验和评价支护结构稳定性的依 据。结合本工程实际，监测项目主要内容如下：.顶管通过引渭渠两侧的水平位移监测。.顶管通过引渭渠两侧的沉降监测。

32、监测的方法和监测点布置顶管施工通过路线路面的水平位移监测。对处于顶管施工影响范围内的地面直接埋设监测点进行监测，监测点固定好后， 用水准仪测得监测点的初始标高。由于顶管的施工过程中受挤土效应，施工顶管会产生 相应位移，故在顶管施工路线通过的引渭渠两侧直接进行水平位移监测，对判定顶管 支护结构安全具有重要作用，路面位移监测点设置要求为纵向间距21m,横向间距5m仪器：苏州一光仪器RTS112R5以精密免棱镜全站仪加对中杆；精度： 0.2顶管施工通过路线路面的沉降监测在顶管施工影响范围内的地面还需要进行沉降监测，对判定支护结构的竖向沉降 具有重要作用。在顶管施工路线通过的路面直接埋设监测点用水准仪

33、直接测定其标高， 通过其监测判定推进和支护安全具有重要意义。路面沉降监测点设置要求为纵向间距 21m,横向间距5m仪器：苏一光DSZ2+FS徨精密水准仪；精度： 0.7mm/km沉降监测技术要求1、点位布施水准基点设置i水准基点即高程起算点，埋设于基坑影响范围之外。ii水准基点选在基坑影响范围外(三倍基坑开挖深度以外)已有构筑物上便于观 测和不易碰撞的位置，被选定的建筑物已建成多年，沉降已经稳定。每个施工段设置一个独立高程网（至少2个点）。iii监测点（孔）埋设I管线基坑支护结构顶部水平位移及沉降监测点埋设设置监测点4个。做法：混凝土初凝前埋入18钢筋，待混凝土强度形成稳定后, 利用打磨设备将

34、露出混凝土面的预埋钢筋顶部进行打磨圆滑后作为沉降观测点。n基坑支护结构周围土体测斜孔埋设2、警戒值暂定如下：观测项目警戒值（mm控制值（mrm危险值（mrm管线基坑支护结构顶部沉降304050管线基坑支护结构测斜304050管线基坑地下水位100020003000横穿路面管道沿线路面沉降101520交叉点地下管道沉降51015测量完毕，将实际测值与允许值进行比较，预测变形发展趋向，及时向有关部门 汇报。若发现位移变化较大，立即向有关部门报告，并提供报表。测量结果正常，则 在测量结束后2天内提供报表一式四份。测量工作结束后提交完整的观测报告。以达 到信息化施工的目的。3、观测频率各监测项目在基坑

35、开挖前应测得稳定初始值，且不应少于2次；从基坑土方开挖期间，每13天观测1次，稳定后每57天观测1次。当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危 险事故征兆时，则需进行连续监测。监测工作以仪器测量为主，并与日常巡视工作相结合（如巡查主要目视基坑周边 及道路沿线的裂缝、沉陷等现象），施工期间，做好现场监测点的保护工作，每次监测 前，对所使用的控制点进行校核，发现有位移，要按布网时的测量精度恢复。施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题，监 测报告每周报送业主和监理。由于工地现场施工情况变化，具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现 场工程

36、进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整，在施工过程中，发现异常情况时，及时向驻地监理工程师报告，并书面报告业主，及时采取有效的措施保证施工人员、社会人员、车辆的人身及财产安全。六、质量保证措施、严格材料配比制度：施工中基层料、砂浆等必须由化验室进行配合比试验以及试块制作检验，施工中严格要求按配比单施工。、技术、质量交底制度、当项目部接到设计图纸后，项目经理立即组织项目部全体人员对图纸进行认 真学习，并由建设单位组织设计交底会。、施工组织设计编制完毕后并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织 全体人员认真学习施工方案，并指出监控部位及监控要点。、本着谁负责施工谁负责质量的原则，各分管工种负

37、责人在安排施工任务的同 时，必须要对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。、建立完善的质量检测体系、测量工作要正确和及时，做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都 要有测量监控措施，确保标高正确无误。、建立完善的工程自检互检体系，对全部工序进行全面的质量监督检查。发现 问题及时处理，直至符合设计规范要求。、配合建设部门和技术质量部门等有关人员做好各项工程检查工作，并做好检 查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。、加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均应有

38、产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。（ 4）摸清施工沿线的地下管线详细情况，并制定详细的技术措施；认真做好施工计划，确保施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。（ 5）顶管工程顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足够的安全系数；顶管控制在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。(6)顶管时加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少顶进过程中的 倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。式1二54/首允许偏史项次梅杳项目就定值或允许保差r mm.)校蹴频率检哈方海芾FI点效

39、1中线位稹建啮管羽野井杳闻河量记录. 有铅口时，恻2点WE 口2管内底荷.当IX150D+1。，-20每呻管1用水触仪恻量 有借口时利2点OLS0P+20 403相邻管间情口CKISOO每今赛口1用足量口声 1口。(会4猾TE十智书福口对顶接口1注:.表内为曾径fEII.2堂内底高程*管梏小:ISOOmn-的盘太色i理庭过1。口TT1E淳程大一或等+ l&jiJnm为带文睚当挡过150eE时，均13 函工由楸,、遇到渠底超挖或渗漏时的质量保证措施：A 在施工顶管工作坑时，在恰当的位置预留集水坑，尺寸500X 500X 800MM 等顶管工作坑施工完成后，安装 3KW勺排污泵一台和直径100MM

40、勺排水管，用于出现 渗漏时，外排渗水，避免工作坑内积水淹没施工人员或机具。R顶管工作坑必须制作两个人行通道以备紧急撤离。G如果出现渗漏水或超挖的现象时，需要进行注浆处理。等渗漏水或顶管停 止以后，采用压力注浆的方法，促使排水管道外壁空隙部分砂浆填充密实，同时也起 到防渗堵漏的效果，最后等到注浆孔干燥以后，在内壁做好防水处理。 具体注浆施工方法如下：采用425R普硅酸盐水泥和水，按体积比1:3比例搅拌成糊状，通过高压泵连接高 压管道，从已顶进管道内壁管道孔，(事先水钻钻好的注浆孔)，将水泥浆注入管外壁 空隙处，顶进过程中做好渗漏位置标记，做到注浆位置准确。 七、安全保证措施1、项目部成立以项目部

41、经理为核心的安全生产领导小组，建立安全管理网络， 设专职安全检查员，班组设置兼职安全检查员。必须建立定期安全检查制度。按工序 组织安全检查，每月按标准进行评分，量化安全管理工作。有时间、有要求，明确重 点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、 定措施。2、项目部严格执行国家有关安全的标准和规范，服从法人代表在安全施工、文明施工方面的管理、监督和指导。3、根据施工现场情况，建立安全管理的各项规章制度，编制安全施工措施，经监理工程师审查后实施。4、项目经理和安全检查员在施工前向作业班组进行全面安全生产交底工作，班组要开展“班前一刻钟”安全活动，由安全员向班组进行

42、安全技术交底，并开展自检、互检、把不安全因素消灭在生产过程前。5、工地要严格执行安全技术操作规程的各项规定，施工机械和机械用电，必须专人负责，严禁非专业人员违章操作。机械作业要专人指挥，防止行人通过和其他车辆进入施工现场。吊车设专人指挥，指挥信号统一、明确，起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻松。在有高低压线地段，对高低压线进行保护。6、加强施工人员的安全教育，特殊工种作业人员要严格执行持证上岗制度，必须经过安全技术培训，经有关部门考试合格持证上岗。进入现场人员必须配戴安全帽，并按国家规定为施工人员配备劳动防护用品、用具。8、有毒物品的保管工作，做好接地、防雨、防雷等防护措施。现场设消防器具，且

43、必须保证完好。9、现场机具、材料放置合理，堆放整齐，防火、防盗文明施工，要保证现场排水畅通、运输道路平整、现场整洁卫生符合安全要求。10、施工前对地上、地下管线及障碍物进行详细调查，核准位置。施工时加强防护，施工前与相关部门联系。11、 施工用电必须持有电工上岗证人员操作，架线接电按施工现场用电规程操作。接通电源之前，在电气设备周围妥善设置安全防护装置。12、由于本工程属于深基坑工程，施工前应按照现场平面布置图，切实做好各项工作，工程开工前应做好施工方案，组织专家进行论证、审查，严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，针对本工程特点，制定专项安全防护管理制度和措施，消除事故隐患。13、施工现

44、场要采用全封闭施工，现场应有防止闲人进入的围栏，属于危险作业的地带应加上明显的标志，必要时派专人看管。14、现场内的沟、坑、池、井及各种预留洞口等其他危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加以封闭。15、一切脚手架或棚架、防护设施、安全标志和警告牌等，一经架设后，不得擅自拆动。如需拆动时，必须经现场施工负责人同意。16、管道沟槽及顶管经开挖时应做好安全支护工作。17、施工单位应对基坑施工过程中进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案，如发现土体产生较大变形，应立即撤离施工人员。18、成立防汛应急分队，在现场准备防汛器具。与气象局及水文站提前联系，有汛情及时通知值班人

45、员，起动防汛抢险小组。设防汛值班电话一部，24小时畅通。19、挖土施工时工作井必须设置爬梯，供人员上下井用。使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。20、严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏移，严重倾斜或管涌现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。21、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。22、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。23、作业人员轮换制，每个作业

46、人员在管内作业时间不得超过1 小时，避免劳动强度过大引起危险。24、利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范围内。25、采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。26、井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步骤，并进行实地现场考核合格后才施工。27、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。28、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作，全部用电设

47、施必须符合施工现场临时用电安全技术规范八、安全应急措施应急救援的组织项目建立以项目经理为组长的应急救援指挥小组，项目副经理及技术负责人为副 组长。应急救援领导小组机构图项目副经理质目经理技术负责人施工班组“I各专壮工隹应急救援组织厅P机构人员职务备注1王梅歌组长2杨红斌副组长3刘均其副组长4吴小辉组员5王欢组员6陈国庆组员7齐艳艳组员领导小组负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组 织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的 原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。训练和演练项目部针对“重大危险源”可能发生的事故，组织项目

48、部每季度至少进行一次模 拟演习，其目的在于：保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，全体作业人员熟 悉作业现场紧急疏散道路；检验相关应急人员的应急能力，确保发生紧急情况时救援 工作能按照预案有序进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混 乱而延误事故的应急救援；根据演习情况，及时调整预案与实际状况相符。各类事故的预防措施可能发生事故 的划、节预防措施触电 事故在建工程与外电高压 线之间/、达安全操作 距离或防护不符合安 全要求；临时用电末采 用TN-S系统、不达“三 级配电两级保护”要 求；雨天露天电焊作 业；不遵守手持电动工 具安全操作规程；照明 灯具金属外壳木作接 零保护，潮

49、湿作业末采 用安全电压；岛人机械 设备末设防雷接地；非 专职电工操作临时用 电等。施工现场做到临时用电的架设、 维护、拆除等由专 职电工完成。在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持 安全操作跑离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或 保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。 无安 全防护措施时，禁止强行施，。综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电 保护系统，形成防触电二道防线。在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、 建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。 坚持“一机、一闸、一漏、f ” 。配电箱、开关 箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火 灾，其装设位置应避

50、开污染介质、外来固体撞击、强 烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。雨天禁止露天电焊作业。按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求， 做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保 护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全 电压。坚持临时用电定期检查制度。高处 坠落 物体 打击 事故临边、洞口防护不严； 高处作业物料堆放不 平稳；架上嘻戏、打闹、 同卜抛掷料；不使用劳 保用品，酒后上岗，不 遵守为动纪律；起重、 吊装工末按安全操作 规程操作。凡在距地2m以上，有可能发生坠落的洞口边等高 处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高 处坠落和物体打出。施工现场使用的龙门架（满堂架），必

51、须制定安装 和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐 全肩效限位装置。脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。 搭设脚手架 必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。 在搭设脚 手架前，须向工人作较为详细的交底。模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定 有针对性的施工方案和安全技术措施。严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗禾口从高处对下抛掷 物块，以避免造成局处坠落和物体打出。机械 伤害 事故机械设备未按说明书 安装、未按技术性能使 用；机械设备缺少安全 装置或安全装置失效； 对运行中的机械进行 维修、保养、调整，未 按操作规程操作；机械 设备带病运作。机

52、械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安 全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作上持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作 规程操作，遵守劳动纪律。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养 或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或 超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。事故涂料施工、防水施工； 电焊气体；食堂采购的 食物中含后毒物质或 工人食用腐烂、变质食 品。涂料施工、电焊气体、防水施工时，耍配备通风设 施。 工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食 品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间， 防止中暑

53、脱水现发生。火灾 事故电气线路超过负荷或 线路短路；电热设备、 照明灯具使用/、当，大 功率照明灯具与易燃 物距离过近；电焊机、 点焊机使用时电气弧 光、火花等引燃周围物 体；工人生活、住宿临 时用电拉设不规范；工 人在宿舍内生火煮吃、 取暖引燃易燃物质等。做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确 选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足 规范要求。电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃 物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。施工现场内严禁使用电炉子，使用碘鸨灯时，灯 与易燃物间距要大于 30cm,室内不准使用功率超过

54、 60w的灯泡。使用焊机时要执行用火证制度，并肩人监护、施 焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机 要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备做好防雷接地工作。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装定要 采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备 连接均应才两足后美规范要求。易燃 易爆 危险 品引 起火施工现场的使用油漆、 松节油、汽油等涂料或 溶剂；使用挥发性易燃 性溶剂稀释的涂料时 使用明火或吸烟；焊、使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场 不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所 有害气体浓度降低。灾、爆 炸事 故割作业点乙烘瓶发生 器等危险品的距离过 小；暴风 雨引 起

55、的 伤亡 事故强风高处作业（阵风六 级、风速 10.8m/s）;汽布吊等应按规定安装接地保护和避雷装置。坍塌 事故顶管作业面以及基坑 开挖中一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程 中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种 伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重 可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先 清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸 畅通8.3、各类安全事故的处置程序和抢险措施处置 程序施工现身-旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即米 取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应 急指挥领导小组接到报告后，要立

56、即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险， 并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。报警 联络 方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要 以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和相关主管部门电话；如果发生火灾，应拨打“ 119”火警电话和相关主管部 门电话。各类 事故 的抢 救措 施1、触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关， 用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨肉或将触电者拨离电 源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严

57、重者，边就地采用人工呼 吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。2、高处坠落及物体打击事故的抢险措施 工地急救员边抢救边就近送医院。3、坍塌事故的的抢险措施一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以 免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。 严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物， 并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通4、机械伤害事故的抢险措施(1)对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。(2)就近送医院。5、中毒事故的抢险措施施工现吐旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送 医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。6、火灾事故的抢险措施(1)迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘 柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断， 以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。(2)当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方 卸火火时，人体的各部位与带电体保持一证充分距离，抢险人员必须穿戴绝 缘用品。(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳