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文档简介

1、第第 页共5页7.螺栓孔沉孔毛刺去除1、左手扌寸产品内轮缘，右手持旋转毛刺刀或三角刮刀清除螺栓孔沉孔毛刺，确保去除后轮廓线均匀一致。注：不要划伤螺栓孔表面。7.螺栓孔沉孔毛刺去除8.正面轮辐毛刺去除9窗口毛刺去除9窗口毛刺去除1）用风动铳刀铳削窗口1、左手持产品内轮缘，右手持三角刮刀，以气门孔逆时针方向第一根轮辐开始，按逆时针方向逐个清除轮辐正表面毛刺；2、刀具与加工面夹角控制在2030度，操作过程中不能划伤铸造表面，必要时对刀具进行防护；3、去除部位要圆滑过渡，无尖角现象。注:正面精车产品在粗车时正面毛刺也应去除。1、将产品斜架于工作台上，用风动铳刀以气门孔所在窗口开始，逆时针依次去除窗口周

2、围毛刺；2、操作过程中，要求持稳工具、施力均匀、动作熟练，走刀方向须与刀具旋转方向相反，不能损伤窗口周围表面;3、清理标准：窗口部位要求过渡圆滑，铳削加工线要求均匀一致；（轮辐背腔不加工的产品铳削线宽度在12mm之间，加工的产品铳削线宽度在0.40.8mm之间）。2）用风动砂纸棒对窗口铳削线进行打磨2）用风动砂纸棒对窗口铳削线进行打磨2）用风动砂纸棒对窗口铳削线进行打磨1、产品窗口铳削合格后，用风动砂纸棒对窗口铳削线进行打磨；2、每个窗口，沿铳削表面打磨23周，打磨方向须与工具旋转方向相反；2、操作过程中，要求持稳工具、施力均匀、动作熟练，不能损伤窗口周围表面；3、操作后，目视检查各拐角、夹角

3、部位的打磨质量。注：1、砂纸棒使用P150#砂纸，2、直径应小于10mm。1、窗口用风动砂纸棒打磨后,将产品竖起，用砂纸板对背腔窗口处残留毛刺进行清理；2、动作要领：砂纸打磨面与背腔打磨面平行接触，打磨23周，注意拐角处要清除干净；3、打磨后过渡要圆滑不许有尖角。注：砂纸板采用木板或竹板做成，厚度不要大于10mm；用P240#砂纸。11.正面精车产品轮辐毛刺去除12.正面精车产品正面凹槽毛刺去除孔沉孔边缘毛刺去除11.正面精车产品轮辐毛刺去除12.正面精车产品正面凹槽毛刺去除孔沉孔边缘毛刺去除1、检查气门孔正面毛刺去除质量；2、左手托二道轮缘，右手持三角刮刀，以气门孔逆时针方向第一根轮辐开始，按逆时针方向逐个清除轮辐正面毛刺；3、刀具与加工面夹角控制在2030度之间，要求去除过程排屑均匀连续；4、过程中避免划伤产品表面,棱边不能崩漆，过渡要圆滑无尖角。注：精车产品去毛刺时，操作者持刀手不可以带手套且双手不可以接触精车表面。1、用三角刮刀清除正面凹槽毛刺，刀具与加工面夹角控制在2030度之间，要求去除过程中排屑均匀连续；2、过程中，避免划伤喷漆表面，棱边不能崩漆，过渡要圆滑，去除后不许有尖角产生。1、用三角刮刀清除正面精车后螺栓

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