天津-一次查重后改

1、中要。零合TSX。最后，总结了TSXDMAIC：DMAIC；精益中要。零合TSX。最后，总结了TSXDMAIC：DMAIC；精益AutopartsInjectionindustry isanimportantpartof the developmentautomobileindustry.With Chinasincreasing demand forcars, thisindustryhasprospectsof development. Becausesstrengthsof lightness, lowcost,sand hardness, auto part injectionindu

2、stryhasbeen widely usedasAutopartsInjectionindustry isanimportantpartof the developmentautomobileindustry.With Chinasincreasing demand forcars, thisindustryhasprospectsof development. Becausesstrengthsof lightness, lowcost,sand hardness, auto part injectionindustryhasbeen widely usedassubstitutionof

3、 metal Underthereofcompetitionof market andrisingof productioncosts, triseshaveto findan effectiveway,to improveproductquality productionefficiency, reduceproductionandoperatingcosts, soastoenhanceoverallstrength of therise Lean Six Sigma iscurrentlyrecognized asthe most effectivetool toimproveprodu

4、ctionefficiency and productquality of rises. It isto eliminateall veritiesof s, and yavoidany waste.By yzing improvingof vitalfactorsinproducingefficiencyand quality, sabilityoptimize the productions, reducecostsandshortenthecycle.Therefore, itsaryto study boththeory andpractice ofLean SixThisresear

5、ch isbasedon thetheory of Lean Production and SixManagement,yzesand compared thesetwo management modes, fully provedthefeasibility and sityof LeanSix Sigma,demonstratedthewayegration. Combinedwith Lean SixSigmamanagement method ofTSXwhichsfully usedto improvedefect ofcapsdeformation,Leanrisesinnovat

6、ion Sigmais rovedtobe the only wayfortheast, itsummarizesTSXCompanysexperienceofrunning Lean SixDMAIChesof improvement, andprovidessomeadviceother rise theionof LeanSixSigmaKeywords：DMAIC;LeanSixSigma;Lean目录第一章 绪选题背研究的目的和意研究的目研究的意国内外研究现的基本思路和总体结相关文献研精益生产管六精益生产的概与发目录第一章 绪选题背研究的目的和意研究的目研究的意国内外研究现的基本思路

7、和总体结相关文献研精益生产管六精益生产的概与发精益生产的优势管六的概的与发与精益生产的比. 整合的可行性和必要整合途. DMAIC方定义阶段测量阶段分析阶段改善阶段控制阶段TSX实施基3.1TSX公司概3.1.1. 公司组织结TSX公司发展历3.2 的基础建实施目推动组织的成3.1TSX公司概3.1.1. 公司组织结TSX公司发展历3.2 的基础建实施目推动组织的成建立财务评定制建立资格认证制建立奖惩制成员的培3.3 常用工在TSX公司应用研定义阶识别客户需求和关键质量特确定项目范围及目标纲定义阶段小测量阶测量计测量方法分分析阶根本原因分试验设计分析阶段小改善阶设备改和方法方面的改管理方面的改

8、生产试运改善阶段小控制阶结论与展全文总研究展参考文参考文1.1 选题背戴姆勒-1885地处于战后重建时期汽被1.1 选题背戴姆勒-1885地处于战后重建时期汽被摩管理理念对公司质量管理进行全面升级。随后，这种管理理念被联讯Signal公司都在运用全面质量管理（Total 1.2 研究的目的和意1.2.1 摩管理理念对公司质量管理进行全面升级。随后，这种管理理念被联讯Signal公司都在运用全面质量管理（Total 1.2 研究的目的和意1.2.1 精益DMAIC六与1.2.2 研究的意精益DMAIC六与1.2.2 研究的意为在一件商品之后这件商品很可能是许多公司通过供应链整就1.3 国内外研究

9、现 六悉了。在继Motorola、Lianxin、Honeywell、General500为在一件商品之后这件商品很可能是许多公司通过供应链整就1.3 国内外研究现 六悉了。在继Motorola、Lianxin、Honeywell、General500(AseaBrownBoveri)Pojasek RB管。Laure，PAllen，D.K.六的基本思路和总(AseaBrownBoveri)Pojasek RB管。Laure，PAllen，D.K.六的基本思路和总的理第三章，是TSX。本章分析TSX流1-1的理第三章，是TSX。本章分析TSX流1-12.1 精益生产管2.1.1 精益生产的概精

10、益生产（LeanProduction），学，又被称为精益制造（LeanManufacturing），（Lean）。Lean英文原意为:。2.1.2 与2.1 精益生产管2.1.1 精益生产的概精益生产（LeanProduction），学，又被称为精益制造（LeanManufacturing），（Lean）。Lean英文原意为:。2.1.2 与发汽益管理21 世纪的标准管理模式一书中是这样来描述的：精益管理就是指适量、适物（IT）贯 2.1.3 精益生产的优势（1）贯 2.1.3 精益生产的优势（1）。它主要优势表现为如下几个层面的产品起（2）、的产品起（2）、（rr2.2 管2.2.1 的概在

11、。 、（rr2.2 管2.2.1 的概在。 六99.73%0.27%99.73%,0.002DPMO(Defect 2-1的向右或者向左的偏移，这个平均值漂移是Motorola 公司在公司的半导体产品规律也得到了体现。所以，Motorola 3.4 1.52-2-2，3.42.2.2 的与发2-1的向右或者向左的偏移，这个平均值漂移是Motorola 公司在公司的半导体产品规律也得到了体现。所以，Motorola 3.4 1.52-2-2，3.42.2.2 的与发着巨大的冲击。Motorola1974年卖掉电视机业务后，1980Art Sundry在一次管理会议上说由此Motorola展开了的

12、Motorola最高质量等于最低成本，Motorola5%20%89的对Motorola。在Motorola，的研究以及公司质量部对Motorola 24 466， 的方案。Galvin1987成果1988年获得Malcolm BaldrigeNikkeieM.C.Fisher的公司中具备2析了拉公司实施所带来的巨大收益。这位CEO对Motorola。在Motorola，的研究以及公司质量部对Motorola 24 466， 的方案。Galvin1987成果1988年获得Malcolm BaldrigeNikkeieM.C.Fisher的公司中具备2析了拉公司实施所带来的巨大收益。这位CEO项

13、 向通用公司GE7.515分析家认为到二O 一OGE 50。此后，一九九八年，GE OOO年，GE理的内涵和范围。GE2.2.3 与精益生产向通用公司GE7.515分析家认为到二O 一OGE 50。此后，一九九八年，GE OOO年，GE理的内涵和范围。GE2.2.3 与精益生产定的差异，但是理念上两者都强调基于客户满意的持续改进六2-32-3 ，。，。2.3 精益生产与六2.3.1 精益与整合的可行性和必要自2.3 精益生产与六2.3.1 精益与整合的可行性和必要自DMAIC六的2.3.2 精益生产和整合途和，于六的。DMAIC六的2.3.2 精益生产和整合途和，于六的。DMAIC方法和精益（

14、1）（2）（3）DMAIC分析。以对过程检验得到的数学统计数据为依据，运用Minitab（4）DMAIC的DMAIC方法和精益（1）（2）（3）DMAIC分析。以对过程检验得到的数学统计数据为依据，运用Minitab（4）DMAIC的进一步促进了精益2.3.3 业进一步促进了精益2.3.3 业才2.4 DMAIC方DMAIC 面2-2才2.4 DMAIC方DMAIC 面2-22-2DMAIC2.4.1 定义阶段VOC（VoiceOf Customer）（CriticaltoQuality，CTQ），2-2DMAIC2.4.1 定义阶段VOC（VoiceOf Customer）（Critical

15、toQuality，CTQ），DMAIC以按照问题实际配合宏微观分析。宏观分析可以使用SIPOC（1）（2）2.4.2 测量阶段对收集的数据选取科学的指方（1）（2）2.4.2 测量阶段对收集的数据选取科学的指方立进数据收集工作完成并计算过程能力指数CPK2.4.3 分析阶段因过等2.4.4 改善阶段组合，实现优化改善成果。合理运用头脑风暴、的2.4.3 分析阶段因过等2.4.4 改善阶段组合，实现优化改善成果。合理运用头脑风暴、的2.4.5 控制阶段2.4.5 控制阶段 理（TQM），TS16949TS16949得 TS16949 3.1 TSX公司概TSX20072 理（TQM），TS16

16、949TS16949得 TS16949 3.1 TSX公司概TSX20072 3-1、摩300407TSX 2009 2010201120122月通过ISO9001:2008TSX 2009 2010201120122月通过ISO9001:2008年顺利通过TS16949：2009 的体系认证。公司严格执行TS16949：2009、 ISO9001:2008等各种质量管理体系，使产品品质一直保持领先行业水平，认证3-2 3.1.2 公司组织结TSX验组织生产调度等工作。TSX3-3验组织生产调度等工作。TSX3-33-3TSX3.1.3 TSX历3-3TSX3.1.3 TSX历20072 月T

17、SX2007220072龙山开始业务来往（NFC 做起20072200742007520077现工开始业务开往（HDC（平谷）开始业务来往（HDC门板做起（顺义）开始业务来往（HDC门板内饰件做起）世东开始业务来往（HDC 油箱盖做起）做起20083 10开始业务来往（NFC线管做起200811202009320093200920072200742007520077现工开始业务开往（HDC（平谷）开始业务来往（HDC门板做起（顺义）开始业务来往（HDC门板内饰件做起）世东开始业务来往（HDC 油箱盖做起）做起20083 10开始业务来往（NFC线管做起200811202009320093200

18、9122011220122摩比斯开始业务来往（CMA音箱面板做起）高山开始业务来往（从RCC 空调挡风板做起开始往来（RCC 轮毂盖做起20133 月TSX分工厂涂装生产线投入生产（位于武清开发区3.2 的基础建过过达不到预期的效果，甚至是以失败而告终。吸取失败企业的教训，TSX 六3.2.1 实施目惯，塑造优秀团队，提高生产效率和产品质量。TSX3-53-13-1TSX3.2.2 推动组织的成同也应看键的一步。2012 惯，塑造优秀团队，提高生产效率和产品质量。TSX3-53-13-1TSX3.2.2 推动组织的成同也应看键的一步。2012 小组各成员角色和其权责(3-2所示)3.2.3 建

19、立财务评定制到公司预期设定的目标值。为此TSX公司在推行精益六3.2.3 建立财务评定制到公司预期设定的目标值。为此TSX公司在推行精益六企第二，制定财务节省确认规范。TSX 公司要求改进项目按照逐层逐步实施3.2.4 建立资格认证制得的成果（35%）。153 企第二，制定财务节省确认规范。TSX 公司要求改进项目按照逐层逐步实施3.2.4 建立资格认证制得的成果（35%）。153 (50%以下)3.2.5 建立奖惩制为了能够的员工参与到精益改进的顺利实施，TSX3-3除此之外，TSX实在工具和方法上的培训。TSX公司将精益DMAIC的。实在工具和方法上的培训。TSX公司将精益DMAIC的。1

20、、过程SIPOC客这五个英文缩写。在DMAIC 1、过程SIPOC客这五个英文缩写。在DMAIC 方法的界定阶段通常使用SIPOC 图，将提供方r）输入（input）过程s）输出（output）SIPOC界定阶段使用SIPOC图分析可以让项目改进2 （1）；（4）3、。DOE（DesignofExperiment）试验设计，是一种通过对不同工艺参数进行合4的程度。包括潜在过程能力指数4的程度。包括潜在过程能力指数Cp，和实际过程能力指数Cpk。在TSX本章以TSX改进项目在TSX4.1 定义阶4.1.1 识别客户需求和关键质量特（1）客户需求分析此款油箱盖产品对于TSX。TSX公对于这款汽车油

21、箱盖的“断面变形”缺陷高度关注。公司希望在TSX本章以TSX改进项目在TSX4.1 定义阶4.1.1 识别客户需求和关键质量特（1）客户需求分析此款油箱盖产品对于TSX。TSX公对于这款汽车油箱盖的“断面变形”缺陷高度关注。公司希望TSX统计2012年下半年所有注塑产品返品率在8月达到12% 现代某款畅销车型的油箱盖返品问 52%4-252%4-2 TSX（2）关键客户质量特性北 TSX（2）关键客户质量特性北DMAIC4-1.75mm4.1.2 4-1.75mm4.1.2 确定项目范围及目标纲4-54-1SIPOC结合生产流程图和注塑车间SIPOC工作表（4-1所示），结合生产流程图和注塑车

22、间SIPOC工作表（4-1所示），变形”的产品缺陷，TSX4-2项目组结合生产流程图 4-5 和检验表 4-2 所示，发现“断面变形”出现在产（2）4.1.3 定义阶段小依据TSX要求，必须对TSX（2）4.1.3 定义阶段小依据TSX要求，必须对TSX4.2 测量阶DMAIC导致大Yx 4.2.1 测量导致大Yx 4.2.1 测量计4-64.2.2 测量方法分（1）测量方法（小样法（2）通过上面的介绍使用小样法从客户处获取被检验为合格品与不合格品各4-7（2）通过上面的介绍使用小样法从客户处获取被检验为合格品与不合格品各4-74.3 分析阶。可以分别为三步进行：结合图对隐藏的X 变量（成因）

23、4.3.1 根本原因分。可以分别为三步进行：结合图对隐藏的X 变量（成因）4.3.1 根本原因分48。4-34-34-94-3、DOE 4.3.2 试验设计4-94-3、DOE 4.3.2 试验设计用英文字母AB、C范围和TSX4-44-41正交表的符号表示为Ln(qt)。如果用此公式来安排实验，L数码t表的水平为t，q表示最多能够安排qn表示需要做对正交表的符号表示为Ln(qt)。如果用此公式来安排实验，L数码t表的水平为t，q表示最多能够安排qn表示需要做对之间的交互作用不需要考虑在内本文运用 L9（34）正交表进行试验设计量4-5所示，e2、正交试验结果分析（极差分析。RA=1.12-

24、4-6 4-（1）（ 4-（1）（2）正交试验方案中A1B3C34-2（1）（1） 4-8 所示。4-114-114.5 120.06mm12据TSX公司以往对注塑产品进行的定型参数考虑，并不是在一定范围内压力越高断面产生变形越小，过高的定型压力会导致其他缺陷的产生，例如毛边。（2） 4-94-12 1.34mm504-12 1.34mm50130。（3）4-10 所示。4-134-12855。 模具温度：754-12855。 模具温度：754.3.3 分析阶段小DOE（2） 机器可以得到影响变形的主；4.4 改善阶4.4.1 设备改匀的压力配合，需要将现有压装定型设备进行改进。TSX10帕压

25、力。更新的设备也由原来的4-14和方法方面4.4 改善阶4.4.1 设备改匀的压力配合，需要将现有压装定型设备进行改进。TSX10帕压力。更新的设备也由原来的4-14和方法方面的改：设备由原来的2天一次检，调整为一天2次检。：4.4.3 通过对前面三个阶段的研究分析，TSX5S管理模式（理、整顿、清扫、标准、教养），5S4-154.4.3 通过对前面三个阶段的研究分析，TSX5S管理模式（理、整顿、清扫、标准、教养），5S4-154.4.4 4.4.5 改善阶段小4.5 控制阶4.5 控制阶4-16本章节运用TSX 4-16本章节运用TSX 5.1 全文总两种管理方法的卓越的管理模型司（1）（

26、2）（3）。（4）项目的实施和取得的成果，公明确了精益（5）异及时消除变异的过程。通过此次项目的顺利实施为TSX5.1 全文总两种管理方法的卓越的管理模型司（1）（2）（3）。（4）项目的实施和取得的成果，公明确了精益（5）异及时消除变异的过程。通过此次项目的顺利实施为TSX5.2 研究展TSX（1）改改进取得的成果，TSX（2）目前，TSX（3），TSX5.2 研究展TSX（1）改改进取得的成果，TSX（2）目前，TSX（3），TSX问题的解决和改善起不到任何有助的作用，甚至可以导致项目失败。TSX管理：泰生产现场管控M深J9ll的应用J，学报(社会科学版)2006，16(01)：13-斯)，(项目管理管理新视角)(4版)6ThomasPyzdekTheSixSigmaProjectPlanner：AS