电焊机操作规程

1、电焊机操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现 象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。二、使用前安全检查1、使用前应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符 合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带 电部分。2、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前， 应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动 或损坏。3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使 三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引 接，不得串联。4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移 动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。5、野外作业

2、时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。6、焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁o7、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的 装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与 铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆 放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。9、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于 30米。10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴 手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。11、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备

3、必须先切断电源。12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必 须先清除干净，并将所有孔口打开。13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风 良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。14、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施o 二、操作步骤调整钳口：1、使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内， 观看两试棒是否对应整齐，如能对齐，焊机即可使用；如 对不齐，应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝，再调整调 节螺杆，并适当移动下钳口，获得最佳位置后，拧紧紧固 螺丝。2、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在最 左端时，钳口（电极）间距应等于焊件伸由长度与挤压量 之差，当

4、操纵杆在最右端时，钳口（电极）间距应等于焊 件伸由长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极问 距相当于两焊机伸生长度，在加上2-3毫米（即焊前之原始位置，该距离调整由调节螺丝获得）。焊接标尺可帮 助您调整参数。3、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加 调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光 焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。在负极持续率为 20刎，可焊最大的钢件截面参见技术数据表所示。有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。钳口的夹紧的动作如下1）先用手柄转动夹紧螺丝，适当调节上钳口的位置。2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。

5、3）转动夹紧螺丝焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，方能施焊，否则可能导致烧损机件。焊件取由动作如下1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。2）将套钩卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。3）取由焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接，焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。闪光焊接法；碳钢焊件的焊接规范可参数下列数据：1、电流密度：烧化过程中，电流密度通常为6-25安培每平方毫米较电阻时所需的电流密度低20%-50%2、焊接时间：在无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件大小及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长约为2-20秒左右。3、烧化速度：烧化速度决定于电流密度，

6、预热程度及焊件大小，在焊接小截面焊件时，烧化速度最小可为4-5毫米/秒，而焊接大截面时，烧化速度则小于2毫米/秒。4、顶锻压力：顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时，顶锻压力应为5-7公斤/毫米2。而预热闪光焊时，顶锻力则为3-4公斤/毫米2。5、顶锻速度：为减少接头处金属的氧化，顶锻速度应尽可能的高，通常等于15-30毫米/秒。四、安全注意事项1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。2、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。3、焊接现场10m范围内不得堆放油类、木材、氧气瓶

7、、 乙怏发生器等易燃、易爆物品。4、严禁在佩运行中的压力管道、装以有易燃易爆物的容器和屡受力构件上进行焊接。5、高空焊接时必须桂好安全带焊件周围和下方应采取权 防火措施并有专人监护。五、保养与检修1、检查焊机输由接线规范、牢固。2、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧 化等不良现象。3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm4、检查焊机机壳接地牢靠。5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。6、检查电缆连接处要可靠绝缘 ，用胶带包扎好。7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压

8、表指针是否灵。活、准确 ，表面清楚无裂纹。表盖 完好且开关自如。10、检查CO2气有无泄露。11检查焊机外观是否良好、无严重变形。12、检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否 拧紧,CO2焊枪是否松动。13、检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。14、检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。15、检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。16、检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。17、检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽 插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。18、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。19、焊机车轮是否齐全