干挂石材施工组织方案及工艺

1、.：.； 干挂石材施工组织方案及工艺 干挂是相对于湿挂来说的，它不运用水泥沙浆，而以钢筋砼框架为根本，在根本上固定纵横龙骨支架，最后用公用固定件将花岗岩固定于横支架，石板的槽里浇建筑构造胶，接缝处运用耐侯胶密封就可以了。就目前而言，干挂石材分为T型干挂和背栓式干挂两种方式。各种挂件如图：T型 背栓 干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较，主要有3个优点：免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的浸透污染，提高其装饰质量和观感效果。干挂石材板材在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和零落，当风力和地震力消逝后，石材也随构造面复位，提高了抗震性；可消除由

2、于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。 外墙干挂石材，具有与其他外墙装饰所没有的优点、是幕墙施工的一次技术创新，它突破了建筑工程中采用石材装饰板的种种限制，为高层、超高层建筑采用石材进展外墙装饰开辟了宽广的前景。干挂花岗岩石所要攻克的几个课题：第一、干挂花岗岩石主要依托膨胀螺栓把力传送到砼墙上，这与传统的玻璃幕墙依托预制铁件传送力不同。第二、干挂花岗岩石经过不锈钢衔接片把花岗岩分量传送给膨胀螺栓与砼墙，不锈钢衔接片存在变形问题。第三、干挂花岗岩衔接片的衔接是经过销子来实施，而花岗岩本身体质不一，打孔质量的好坏是花岗岩石材幕墙施工的关键。花岗岩石材幕墙板缝的控制，首先关系到

3、应力的添加问题，其次关系到打胶的质量。第四、防水密封耐候胶质量的控制以及与花岗岩粘结的相容性问题。 干挂花岗岩是一种新工艺，不论在力学体系、构造衔接、质量要求上都不同于普通的玻璃幕墙。应搜集各项资料，然后由建筑设计院、建立单位、城乡建委、工程质量监视站、监理公司、施工单位等共同组织进展实地调查和外墙干挂花岗岩石材幕墙进展可行性研讨，达成共设。在此根底上进展必要的有关实验任务。各项管理验收制度一定要准确到位，决不能因某环节上出现问题而影响整体质量。干挂花岗石幕墙制造安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石

4、幕墙防雷安装安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 工艺操作流程： 施工预备检查验收石材板将板块按顺序堆放初安装加固验收。 根本操作阐明： 1、施工预备； 板块安装是整个幕墙安装中最后的废品环节，施工前要做好充分的预备任务。包括人员预备、资料机具预备、施工现场预备。在安排方案时首先根据实践情况及工程进度方案要求排好人员，保证正常施工，资料工器具预备充分，要检查任务面的板块能否到场，要检查扣件、石材胶等资料及易耗品能否满足运用。要在施工段留有足够的场所满足安装需求，同时要对排栅进展清理并调整排栅满足安装要求。 2、检查验收石材板块； 幕墙龙骨安装调整终了后，自石材幕墙顶

5、部吊幕墙纵向平面线。此平面线普通选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合思索花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要思索石材幕墙本身平面的调理才干。每个平面的转角均应吊竖直线。根据设计及施工实践情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条程度线。程度线和竖直线确定幕墙平面。 3、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、假设石材与平面线不平齐那么调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，偏向符合规范要求； 每次安装时，从安装过程到安装终了，全过程进

6、展质量控制，验收也是交叉与全过程中. 板材加工质量控制点 A、规格尺寸； B、平面度； C、角度； D、外观质量。 石板与不锈钢或铝合金挂件运用环氧树脂型石材公用构造胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，枯燥后方可进展粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进展养护固化，石材构造胶的施工厚度宜为2MM-3MM。 5花岗石幕墙预埋件安装 A、预埋件本身质量 B、预埋件螺栓槽封堵 C、预埋件安放位置 D、预埋件固定 E、预埋件与主体构造均压环的衔接 验收规范 预埋件抗拉强度必需满足设计要求 预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求 预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求 预埋件的螺栓槽用

7、泡沫板塞满并用胶布密封。 预埋件安装时极限允许偏向不应大于10MM，位置与设计位置的偏向不应大于20MM， 预埋件与均压环按设计要求衔接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d 预埋件与钢筋笼应固定结实，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。 6花岗石幕墙龙骨安装 龙骨的材质； 龙骨的外观尺寸； 龙骨的外表处置； 立柱与预埋件的衔接； 立柱与立柱的衔接； 横梁与立柱的衔接； 龙骨与避雷安装的衔接； 龙骨的安装平面度、直线度、程度度、垂直度、间距、对角线尺寸。 验收规范 花岗石幕墙龙骨钢龙骨符合设计及规范要求； 立柱长度允许偏向为1.0 MM,横梁长度允许偏向为0.5MM,端头斜度的允

8、许偏向为-15； 截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺; 孔位的允许偏向为0.5MM,孔距的允许偏向为0.5MM,累计偏向不得大于1.0MM; 立柱、横梁装配时尺寸允许偏向符合规定： 立柱与预埋件经过转接件衔接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓衔接,调整准确后螺母应点焊止退; 立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片; 立柱与立柱间采用芯柱衔接,并留有15MM伸缩缝; 横梁与立柱采用活动衔接,以利于横梁伸缩变化,采用钢横梁与钢立柱衔接时,横梁有一端焊接,一端螺栓衔接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。 立柱与均压环应按图安装避雷衔接片； 7花岗石幕墙防雷安装安装 预埋件与均压环衔接； 转接件

9、与均压环衔接； 引下线与均压环衔接； 立柱与均压环衔接； 操作应该留意的主要事项 采用自下而上的顺序安装 ,按顺序进展如下的操作:吊直、套方、找规矩、弹线构造钻孔并固定骨架的衔接件固定骨架大理石面板安装嵌板缝密封胶清理大理石外表。 根据设计并结合实践弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在构造墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为68cm，假设遇构造里的钢筋时，可将孔位在程度方向挪动或往上抬高，成孔要求与构造外表垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨

10、胀螺栓。 用作骨架的角钢或槽钢预先进展防腐处置，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与构造固定，安装骨架位置要准确，结合要结实，安装后要全面检查。 先将不锈钢衔接铁件与角钢暂时固定，调整不锈钢衔接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定衔接钢板，用力矩板子拧紧。 面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开场，安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整衔接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口能否程度，上层面板暂时固定后，调整程度度，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢衔接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材检查一次，及时消除误差。

11、顶部板安装终了，在构造与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。 大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。 二、质量规范及废品维护 1、大理石的种类、外形、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。 2、一切粘结资料，干挂配件必需符合设计要求及有关规范规定。 3、外表平整、

12、干净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝照射。 4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏向在规范允许偏向内。 5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。 花岗岩供应商提供设计和合同所要求的质保书国标；供应商应对花岗岩做应的力学实验报告，力学称符合设计要求；供应商在花岗岩交付前，应对花岗岩外观尺寸特别是厚度、隐伤、色泽进展自检，要符合设计要求和合同规定，特别是严禁花岗岩出现裂痕；施工方应对进货上墙花岩石进展目测和实测，用敲击和浇水的方式进展裂痕察看，严禁不符合设计要求的花岗岩进场，如有色泽不一致和隐伤，裂痕等花岗岩质差问题，一旦发现就应回绝运用并对供应商采取相应的措施。干挂花岗岩施工质量保证体系：第一

13、，膨胀螺栓、角钢衔接施工质量保证措施。供应商应提供膨胀螺胀螺栓的力学测试报告，并符合设计要求；钻孔时钻机应坚持程度垂直，钻孔深度要坚持6cm左右，并要用风吹出孔里的灰砂；内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀；M1045螺栓旋进后，尽量要顶住内膨胀销子，如有空隙用胶填实；螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴构造层，同时用树脂粘结剂将螺贴固定以防松动；衔接片与固定角钢衔接时，当前后左右调整后一定要旋紧，并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动；业主与监理应对内膨胀销子的施工进展验收，并随时进展抽查测试和做好隐蔽记录。第二，花岗岩打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼人必需由高素、阅历丰富的专业人员担

14、任，要能熟练操作流程工艺；打眼前，必需对花岗岩进展外观尺寸、色泽、材质、细裂痕等检查，严禁不符合施工要求的花岗岩用于墙面；打眼前，必需对花岗岩进展初安装，调整角钢程度上下位置，衔接片前后左右位置，方可确定打眼位置；打眼时，一定要严厉控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm ；在安装前，施工人员应对打眼处的钻孔位置能否正确居中，能否发现打眼所呵斥的裂痕等景象进展检查，并把孔内的粉尘清理干净；业主和监理方应对花岗岩打眼进展专门的检查验收，并做好隐蔽记录。第三，花岗岩上墙质量保证措施。花岗岩上墙安装时，一定要严厉控制上下左右接缝的大小，不得恣意调整缝隙大小，防止花岗岩产生重叠，影响受力体系；石板与石板之间要坚持垂直，程度尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之景象；施工人员应对石板对角阴角、阳角方正、外表平整，接缝高低、平直等质量进展严厉控制；销子在固定后，应检查销子能否顶住上块花岗岩，必需使销子和花岗岩留有一定的空隙。清理外表，用强力树胶粘结，使接缝丰满均匀，不得脱漏并待其凝固后，方可进展下一块花岗岩安装；施工担任人应对施工人员加强质量认识教育并进展技术交底；总包方应专门配备质量员进展现场质量检查，对每个部位进展施工质量评定。第四，填缝质量保证措施。供应商应提供填缝剂的质保书和各项