中国钢铁工业生产统计指标

1、 重熔炉日历作业率（）=炼钢作业时间（时）/日历时间（时）X100%八、连铸技术经济指标（一）连铸坯合格率连铸坯合格率是指合格连铸坯占连铸坯检验总量的百分比。其计算公式为：连铸坯合格率（）=连铸坯检验合格量（吨）/连铸坯检验总量（吨）X100%计算说明：1）连铸坯检验总量=连铸坯检验合格量+连铸坯废品量（包括冶炼废品量、浇铸废品量）2）连铸坯检验合格量=连铸坯实际检验合格量轧后退废量3）连铸坯切头、切尾、中间包更换接头与中间包粘钢300毫米以下不计算废品。4）除计算连铸坯综合合格率以外，还应分别计算各种断面、形状的连铸坯合格率。（二）连铸坯钢水收得率连铸坯钢水收得率是指连铸坯合格产出量占浇连铸

2、坯钢水量的百分比。它反应浇连铸坯钢水量的收得情况。其计算公式为：连铸坯钢水收得率（%）=连铸坯合格产出量（吨）/浇连铸坯钢水量（吨）X100%计算说明：1）浇连铸坯钢水量指连铸大包回转台的实际钢水量，按实际计量数量计算，或用下式反算：浇连铸坯钢水量=连铸坯合格产出量+废品量+中间包更换接头+300毫米以下中间包粘钢+大包开浇后回炉钢水+引流溢出钢水+切头切尾2）除计算连铸坯综合钢水收得率以外，还应分别计算各种断面形状的连铸坯钢水收得率。（三）连铸设备效用指标1、连铸机日历作业率连铸机日历作业率是指连铸机实际作业时间占日历时间的百分比。它反应连铸机的开动情况。其计算公式为：连铸机日历作业率（）=

3、各连铸机实际作业时间之和（台时）/连铸机台数X日历时间（台时）X100%计算说明：1）连铸机实际作业区时间为各台连铸机实际作业时间之和。每台连铸机实际作业时间=白大包开浇起致剪切机（机械、液压、火焰切割）剪完为止的时间+上引锭杆时间+合理的开浇准备等待时间（10分钟以内）。2）未拉成坯的上引锭杆时间不能计算为作业时间。3）铸机台数，除封存的不计算外，其余每台连铸机都应列入总台数内。4）除计算连铸机综合日历作业率外，还应分别计算单台连铸机日历作业率。2、连铸机台时合格产出量连铸机台时合格产出量是指连铸机在每小时作业时间内产出的连铸坯数量。其计算公式为：连铸机台时合格产出量（吨/台时）=连铸坯合格

4、产出量（吨）/连铸机实际作业时间（台时）计算说明：1）连铸机实际作业时间为各台连铸机实际作业时间之和。2）除计算连铸机综合台时合格产出量外，还应分别计算单机的台时合格产出量。（四）连铸其他技术经济指标1、连铸坯连铸坯是指连铸坯合格产出量占粗钢合格产出量的百分比。其计算公式为：连铸坯（）=连铸坯合格产出量（吨）/粗钢合格产出量（吨）X100%计算说明：母项均为合格钢入库量。废钢合格产出量=模铸锭合格产出量+连铸坯合格产出量+铸钢水合格产出量计算综合连铸比，应按转炉钢、电炉钢等冶炼方式分别计算。2、连铸机连浇时间连铸机连浇时间是连铸机采用多炉连浇工艺操作的平均持续时间，是反应连铸机作业率的重要指标

5、之一。其计算公式为：连浇时间（时/次）=连浇总时间（时）/连浇总次数（次）3、连铸机多炉连浇平均炉数多炉连浇平均炉数是指连铸机采用多炉连浇工艺操作平均每次的连浇炉数，是反应连铸机作业水平的重要指标之一。多炉连浇炉数。是指连铸机装一次引锭杆所连续浇铸钢水的炉数。提高连浇炉数可以减少准备时间和铸机停歇时间，从而提高产量、降低消耗、增加经济效益。其计算公式为：连铸机多炉连浇平均炉数（炉/次）=连浇总炉数（炉）/连浇总次数（次）4、溢漏率溢漏率指连铸过程中发生溢钢或拉漏的次数占浇铸总次数的比例。其计算公式为：溢漏率（）=溢漏总次数（次）/浇钢次数（次）X100%计算说明：1）连铸机溢漏率按单台连铸机计

6、算；2）全厂（车间）的溢漏率按各台连铸机加权平均计算。表5-4-1国家标准GB/T42231996中关于轻薄废钢的规定类别典型举例供应状态外形尺寸（毫米）或密度（吨/米3）散料钢带及切头、薄极切头、汽车废钢、化工废钢、容器、医药器械、直径不大于6.5mm的盘条和钢丝等。板、条、卷长度1500宽度600厚度三1一级打包块薄板及切边、钢屑、薄壁筒、罐、钢丝包、块长度800宽度500密度三2.0二级打包块等高度W400密度三1.5三级打包块密度三1.0钢屑机加工钢屑散状或装箱密度三1.0第二节钢加工产品分类钢加工产品分为轧制、锻造钢坯和钢材两大类。、轧制、锻造钢坯轧制、锻造钢坯是用于生产钢材的半成品

7、，一般不能直接供社会使用。轧制钢坯是指对炼系统生产的钢铸或连锭坯通过轧制系统的轧制设备加工成的钢坯；锻造钢坯是指对炼钢系统产的钢锭通过锻造设备加工成的钢坯。轧制锻造钢坯产品分类结构如图6-2-1所示。钢坯钢坯按化学成分分类非合金钢钢坯低合金钢钢坯合金钢钢坯不锈钢钢坯轧制坯按生产工艺分类锻造坯按形状及用途分类方坯大、小方坯矩形坯大、小矩形坯板坯圆坯异形坯管坯其他钢坯图6-2-1轧制、锻造钢坯分类结构钢坯按化学成分分类和按形状及用途分类的划分标准参见第五章第二节的粗钢产品分类。二、钢材钢材是具备了一定质量标准（尺寸、形状、化学性能和物理性能）并可以直接供社会使用的产品。（一）钢材产品的分类钢材用途

8、广泛，品种繁多。为了适应统计、营销、库存等多种管理工作的需要体系对钢材按各种属性和标志进行规类，分组。例如按化学成分、按加工工艺、按品种合格、按用途等进行分类，有的采用并列分组，有的采用层次分组。钢材产品的分类结构如6-2-2所示。钢材按化学成分分类的划分标准参见第五章第二节的粗钢按化学成分分类。（二）本体系与1989年颁布的冶金工业生产指标填报目录中有关钢材品种分类的对比。在本体系中，钢材按品种划分共分为22大类，比现行的1989年版冶金工业生产指标填报目录中的钢材18大品种多4个品种。主要调整情况是：型钢中的普通大型、普通中型、普通小型、优质型钢4个品种调整为大型型钢、中小型型钢、棒材、钢

9、筋4个品种，钢带材中的特厚板、中厚板、薄板，钢带4个品种调整为特厚板、厚板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、镀层板带、涂层板带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带12个品种，冷弯型钢、盘环件、锻钢件3个品种并入其他钢材，取消钢球料1个品种，同时在型钢和板带材的品种划分界限和包括范围方面，也有较大调整。如：大型型钢的划分标准从边宽2150mm或高度2180mm调整为统一的高度280mm；中厚板划分标准从4mmV厚度V50mm调整为3mmW厚度V20mm；薄板的划分标准从厚度W4mm调整为厚度V3mm；窄钢带的划分标准从宽度V500mm调整为宽度V600mm；型钢从包括H型钢

10、、工字钢材钢材按化学成分分非合金钢钢材低合金钢钢材合金钢钢材不锈钢钢材按加工工艺分热轧冷轧（拔）镀、涂层锻压、挤压、锭压其他加工按品种分铁道用钢材按化学成分、加工工艺、品种规格、用途分大型型钢中小型型钢棒材钢筋线材（盘条）按品种分特厚板按化学成分、加工工艺、品种规格、用途分厚板中板热轧薄板冷轧薄板中厚宽钢带热轧薄宽钢带冷轧薄宽钢带热轧窄钢带冷轧窄钢带镀层板（带）涂层板（带）电工钢板（带）无缝钢管焊接钢管其他钢材图6-2-2钢材产品分类结构钢、角钢、方钢、圆钢、扁钢、六角钢、八角钢、螺纹钢等调整为仅包括H型钢、工字钢、角钢等断面较复杂的产品，而方钢、圆钢、扁钢、六角钢、八角钢、扁钢等组合为棒材，

11、螺纹钢调整为钢筋；中厚钢板和薄厚钢板从既包括单张也包括板卷调整为只包括单张，将板卷归在钢带中等等。具体对比和对应关系详见表6-2-1和6-2-2。表6-2-1本体系与原体系的钢材品种分类对比表1989年（目录）的钢材品种分类本体系的钢材品种分类1.铁道用钢材1.铁道用钢材2.普通大型钢材2大型型钢（高度280mm）（1）工字钢、H型钢、槽钢、乙字型钢：高2180mm3中小型型钢（高度80mm）（2）角钢、丁字型钢、T型钢：变宽2150mm4.棒材（3）圆钢、方钢：直径250mm5钢筋（4）扁钢：宽1002mm6线材（盘条）7特厚板（厚度250mm）3.普通中型钢材&厚板（20mmW厚度50mm

12、）（1）工字型钢、H型钢、槽钢、乙字型钢：高V180mm9.中板（3mmW厚度20mm）（2）角钢、丁字型钢：边宽50mm-150mm（不含150）10.热轧薄板（厚度3mm单张）（3）圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、八角钢：直径11冷轧薄板（厚度3mm单张）或边长38mm-79mm12.中厚宽钢带（3mmW厚度20mm宽(4)扁钢：宽60-99mm度2600mm)(5)13.热轧薄宽钢带（厚度3mm宽度24.普通小型钢材600mm)（1）等边角钢：边宽V50mm14.冷轧薄宽钢带（厚度3mm宽度2（2）不等边角钢：边宽V40mmx60mm600mm)（3）圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、八角钢：直径

13、15.热轧窄钢带（宽度600mm）或边长W37mm16.冷轧窄钢带（宽度600mm）（4）扁钢：宽W5917.镀层板（带）(5)18.涂层板（带）5优质钢型材19.电工钢板（带）6.冷弯型钢20.无缝钢管7.线材21.焊接钢管8.特厚薄板：厚250mm22.其它钢材9.中厚薄板：4mmV厚50mm，单张或卷板10.薄钢板：厚W4mm,宽2500mm，单张或卷板11.硅钢片12.钢带：宽V500mm13.无缝钢管14.焊接钢管15.盘环件16.钢球材17.锻钢件18.其他成品钢材这些调整，一方面是为了适应钢铁工业努力进行品种结构调整，大力发展国内短缺的板带材品种的新形势满足行业管理和企业生产经营

14、管理的需要；另一方面是为了满足国内生产经营情况与进、出口情况同口径对比分析的需要和满足国际交流合作、国内外比较分析的需要。通过这些调查，不但基本实现了与市场接轨，而且基本实现了与海关统计接轨，与国际钢铁统计接轨。（三）主要钢材类别、品种的名称解释1.型钢型钢是指产品断面形状如字母H、I、U、L、Z、T等较复杂形状的钢材。生产方法主要有热轧、冷轧、挤压、锻压、冷拔等。型材产品断面形状复杂、品种规格繁多。按断面高度分为大型型钢、中小型型钢，按断面形状分为H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）L型钢（角钢）、球扁钢等，型材广泛应用于国民经济各部门，如工字钢主要用于建筑构件、桥梁制造、船舶制造等；槽

15、钢主要用于建筑结构、车辆制造等；窗框钢主要用于工业和民用建筑等。表6-2-21989年目录钢材品种分类与本（体系）钢材品种分类对应关系表1989年目录钢材品种分类本体系钢材品种分类铁道用钢材轮件其他钢材除轮件外的所有铁道用钢材铁道用钢材普通大型钢材普通中型钢材普通小型钢材优质钢型材圆钢、方钢、六角钢、八角钢、扁钢棒材螺纹钢钢筋除以上品种外的所有品种咼度或直径或边度三80mm大型型钢咼度或直径或边度80mm中小型型钢冷弯形钢材其他钢材线材线材（盘条）特厚钢板特厚板中厚钢板20mmW厚度V50mm厚板4mmV厚度20mm单张中板板卷、宽度三600mm中厚宽钢带板卷、宽度600mm热轧或冷轧窄钢带薄

16、钢板3mm厚度W4mm单张中板板卷、宽度三600mm中厚宽钢带板卷、宽度600mm热轧或冷轧窄钢带厚度3mm单张热轧或冷轧薄板板卷、宽度三600mm热轧或冷轧薄宽钢带板卷、宽度600mm热轧或冷轧窄钢带镀层板和带镀层板（带）涂层板和带涂层板（带）钢带热轧或冷轧窄钢带硅钢片电工钢板（带）无缝钢管无缝钢管焊接钢管焊接钢管钢球料不计入钢材锻钢件其他钢材盘环件其他成品钢材2.板带板带是指其厚度尺寸远远小于其宽度和长度尺寸的钢材，呈单章平板或卷状，一般用厚、宽、长表示其规格。呈单章的，称为钢板；呈卷状的称为钢带。钢板按厚度分为特厚板、厚板、中板、薄板；按生产方法分为热轧板、冷轧板；按表面特征分为镀锌板、

17、镀锡板、涂层板；按用途分为桥梁板、锅炉板、造船板、装甲板、汽车板、电工钢板等；按钢的化学成分分为高合金钢板、低合金钢板、合金钢板、和不锈钢板。钢带按宽度分为宽钢带、窄钢带，钢板、宽钢带、窄钢带的区分按产品验收入库时的形状规格进行确定。板带材按以上各种分类综合分为特厚板、厚板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧宽钢带、冷轧窄钢带、镀层板（带）、涂层板（带）、电工钢板带共13个品种，国内常用的重量比或“板管带比”中的板带即按此口径计算。3.钢管钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周长之比较大的钢材。按加工工艺可分为无缝钢管和焊接钢管、生产方法主要有热轧、冷轧

18、、挤压、冷拔、锻造、焊接等。钢管的规格长度形尺寸（如直径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到最大的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和钢管用途。薄板薄板是指厚度小于3mm的单张钢板，薄板按轧制工艺分为热、冷轧薄板。包括单张轧制生产的和将宽钢带剪切成单张的薄板。主要用于汽车、造船、工程机械、搪瓷、集呈图、建筑、家电、家具、农机及容器等。钢带（带钢）钢带是指一种宽度而长度极长的带状钢材，大多卷成卷状，也称带钢。按轧制工艺分为热轧钢带和冷轧钢带。按宽度分为宽钢带和窄钢带，宽度不小于600mm的为宽钢带，宽度小于600mm的为窄钢带。产品主

19、要用途同钢板,供有连续式冲压机等连续设备的加工企业使用,也可用作生产焊管，冷弯型钢等产品的坯料。铁道用钢材铁道用钢材是指主要供铁道部门生产和建设用的钢材。主要包括轻轨、重轨、工业用钢轨、起重机用钢轨、导电钢轨、道岔钢轨等钢轨以及扣件等钢轨配件和车轮、轮箍、车轴、车轴坯等。其中大于30千克/米的钢轨为重轨，不大于30千克/米的钢轨为轻轨。车轮与轮箍，是在专门设备上生产的铁道用钢材。按生产方式可分为轧制车轮与轮箍，筑造车轮与轮箍。轧制车轮的直径为8001150mm，轮箍的最大直径达1810mm，车轮与轮箍在铁路车辆上使用。大型型钢大型型钢是指高度不小于80毫米的H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽

20、钢）、角钢、Z型钢、丁字型钢、T型钢、钢板桩等。钢板桩是指用于护岸工程、采掘工程、建筑的基本工程等的钢材。钢板桩主要包括薄板桩、组合支撑桩和管状支承桩。中小型型钢中小型型钢是指高度小于80毫米的H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、角钢、T型钢以及球扁钢、窗框钢等。棒材棒材是指产品断面形状为圆形、方形、矩形（包括扁形）、六角形、八角形等简单断面，并通常以直条交货的钢材，不包括混凝土用钢筋。钢筋钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，例如按照GB1499、GB4463、GB13013、GB13014、GB13788等标准组织生产的钢材。其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋

21、、带肋钢筋、扭转钢筋。通常以直条交货。不包括线材轧机生产的钢材。线材（盘条）线材是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，又称盘条。其横截面通常为圆形、椭圆形、方形、矩形、六角形、八角形、半圆形等。含碳量在0.6%以上的线材俗称硬线，在0.6%以下的俗称软线。线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。热轧线材直接使用时多用于建筑业，充当光圆钢筋。特厚板特厚板是指厚度不小于50毫米的钢板，一般用可逆式热轧特厚板轧机生产，主要用于锅炉、造船、航空、军工国防、建筑、桥梁、及容器等。厚板厚板是指厚度不小于20毫米而小于50毫米的钢板，一般可逆式热轧中厚板轧机生产，主要用于锅炉造船、航空、军工国防、建筑、桥梁、

22、及容器等。中板中板是指厚度不小于3毫米而小于20毫米的钢板，可以是可逆式热轧中厚板轧机生产的，也可以是连续式宽带钢热轧机所生产的热轧带钢的剪切产品，其薄规格产品还可以经过冷轧机的加工。中板主要用于锅炉、造船、火车车厢、汽车、集装箱、军工国防、建筑、桥梁、及容器等。热轧薄板热轧薄板通常用连续式宽带钢热轧机、炉卷轧机、薄板坯连铸连轧设备生产的热轧宽带钢经过剪切得到。单张生产或叠轧生产的热轧薄板生产工艺属于淘汰工艺。冷轧薄板冷轧薄板可以是用可逆式冷轧机单张轧制的，也可以是用可逆式冷轧机或连续式宽带钢冷轧机生产线的冷轧宽带钢经过剪切得到。中厚宽钢带中厚宽钢带是指厚度不小于3毫米、宽度不小于600毫米、

23、用连续式宽带钢热轧或炉卷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。热轧薄宽钢带热轧薄宽钢带是指厚度小于3毫米、宽度不小于600毫米、用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机或薄板坯连铸连轧设备等生产、卷状交货的钢带。冷轧薄宽钢带冷轧薄宽钢带是指厚度小于3毫米、宽度不小于600毫米、通常用连续式宽带钢冷轧机或可逆式冷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。热轧窄钢带热轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用热轧带钢轧机等设备生产或将热轧宽钢带经过纵剪得到，通常以卷状交货的钢带。冷轧窄钢带冷轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用带钢冷轧机等设备生产或将冷轧宽钢带经过纵剪得到、通常以卷状交货的钢带。镀层板（带）镀层板（带）是指在基体板（

24、带）的表面镀有一层金属的钢材。镀锌板，是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的钢板防腐方法镀锌板按生产工艺分为热镀锌板和电镀锌板。热镀锌板的锌层厚度较厚，用于抗蚀性强的部件。电镀锌板的锌层厚度较薄且均匀，多用于涂漆或室内用品。镀锡板，俗称马口铁，是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装物，且表面光亮，印制图画可以美化商品。主要用于食品罐头工业，其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料。镀锡板按生产工艺分为热镀锡板和电镀锡板。涂层板（带）涂层板带是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体

25、材料，表面涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸酯、塑料熔胶等）或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。由于可以制成不同的颜色或压出花纹，也叫彩色钢板。这种广泛用于建筑、交通运输、容器、轻工、电器、家具及仪表等行业。电工钢板（带）电工钢板（带）又称硅钢片，是指一种含碳量极低（经退货后，含碳量在0.005%以下）的硅铁软磁合金，一般硅含量为0.5%4.5%。铁中加入硅可以提高其电阻率和增大导磁率。电工钢板主要用于制造各种变压器，电动机和发动机的铁芯。电工钢板分为两大类，即取向电工钢板，和无取向电工钢板。取向电工钢板，是指晶粒有一定取向的电工钢板。这种电工钢板的轧向磁性能明显优于横向，主要用于变

26、压器。无取向电工钢板，是指晶粒随机取向的电工钢板。这种电工钢板的轧向与横向磁性大致相同，主要用于电机。按照生产工艺划分，电工钢板（带）可以分为热轧电工钢板和冷轧电工钢板（带）。热轧电工钢板是用叠轧薄板轧机生产的，属于趋于淘汰的落后工艺。取向电工钢板（带）都是用冷轧工艺生产的。无缝钢管无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝钢管。按生产方法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、旋压管。按断面形状可分为圆形和异形两种。无缝管的最大直径达650毫米（扩径管），最小直径为0.3毫米（毛细管）按壁厚不同又可分为厚壁管和薄壁管。无缝管主要用做石油地质勘探管、石油化工用裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空

27、用高精度结构钢管等。焊接钢管焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形、等预期形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管主要用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用做水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率低。其他钢材冷弯型钢，是指用钢板或钢带在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。除能弯曲成一般的角钢、Z字型和槽钢之外，还能弯曲成很多种用热轧法不能获得的型材。冷弯型钢主要用于金属结构、金属家具、运输机械

28、、农业机械以及管道等。复合钢板，是以碳素钢或低合金钢作为母材，在其外面包覆不锈钢、钛合金之类的复合材，或在两层钢材之间夹有其他金属和非金属材料。经压力加工而成的复层钢板。用途主要是制作化工设备及化学品储罐，或者获得减振等特殊功能等。复合钢板的制造方法有轧制法、爆炸法等，但大多采用轧制法。减振复合钢板，是把钢板与减振性能优异的黏弹性物质（如树脂）复合（粘贴或涂覆）而成的一种结构型功能材料，它有效的把金属材料和黏弹性物质的特性结合起来，从而使该产品具有优异的减振降噪功能。产品应用领域涵盖汽车、家电、建筑、工程机械等行业。第三节钢加工产品产量统计指标解释、钢坯产量（一）轧制、锻造钢坯产量轧制、锻造钢

29、坯产量是指一定时期内钢铁生产企业完成了对本企业生产或外购的钢锭或连铸坯进行轧制、开坯、锻造等加工，达到规定的钢坯质量标准，可以直接销售或供本企业下工序继续加工成钢材的钢坯数量。轧制、锻造坯产量包括对连铸坯的再次轧制开坯产量。包括委外加工产量，但不包括来料加工量，不包括下工序或用户退废量。轧制、锻造钢坯产量必须按化学成分、按加工工艺、按形状及用途分别统计。钢坯与钢材是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来来确定，而要按全社会统一的标准来执行。通常情况下，钢坯与钢材是比较容易区分的，但对于某些钢坯，与钢材具有同样规格和同样用途的（如轧制管坯），可通过是否供其他行业使用、是否经过钢材加工工艺过

30、程，是否经过成品轧制加工来区分。（二）商品钢坯量商品钢坯量是指本企业生产或委外加工生产的、本企业不再进一步加工成钢材而可供直接销售到社会上的钢坯数量。商品钢坯进入了社会的再生产过程，直接影响到全社会钢铁工业生产的原料资源流动和钢材产品的统计，因此本体系将其附在轧制、锻造钢坯产量后进行统计。商品钢坯中包括经轧制、锻造的商品钢坯和未经轧制的商品连铸坯。二、钢材产量（一）企业最终钢材产量企业最终钢材产量是指一定时期内钢铁生产企业完成了全部钢加工生产过程、并达到规定的钢材质量标准（尺寸、形状、化学和物理性能等）可以直接销售到社会或供本企业非生产部门使用的产品数量，企业内部将本企业生产的某一个钢材品种进

31、一步加工成另一个钢材品种，必须消除重复计算，以最终产品数量进行统计，即作为下工序原料耗用的钢材人能统计为企业最终钢材产量。如某钢铁厂生产一定数量的热轧钢板，其中一部分又进一步加工成冷轧钢板，则该企业的最终钢材产量应为冷轧板产量与扣除了供冷轧用热轧板后的热轧板产量之和。1）企业最终钢材产量包括：已销售或可供销售的钢材数量本企业留用的维修、炉前、炉后、包装等用料的钢材数量。本企业用于进一步生产钢丝及其制品或成品钢钎的钢材数量。境外订货者来料加工生产的钢材数量。委托其他企业加工、在财务上支付加工费的钢材数量。专用坯料量（如铁道专用的车轴坯、锻件坯等）。（注：供其他行业生产的坯料，凡在坯料生产厂经过成

32、品轧机加工的，一律作为钢材对待，计算产量；未经过成品轧机加工的，作为钢坯处理，不计入钢材产量）。2）企业最终钢材产量不包括以下几项：一切不符合质量标准的不合格品，这部分钢材不论销售与否（包括按合格钢材价格销售的）都不能计算为钢材产量。企业同部进一步加工成另一钢材品种的钢材数量。境内订货者不料加工、在账务上收取加工费的钢材数量（另行单独统计）。利用钢坯、钢材的切头、切尾和边角余料以及不合格的钢锭、钢坯生产的钢材。利用拆船等废旧钢材再加工生产的钢材。一切机械厂及机修车间生产的锻钢件，应按国家统计局规定，另行计算为锻钢件。但钢铁厂锻钢车间用钢锭生产的锻件（包括挤压、油压钢件、不同），由于占用了钢铁厂

33、的锻钢的生产能力，可以计算为钢材，并列入对应的钢材品种中去。3）以负偏差轧制方法生产的钢材，凡进入流通领域或消费的产量，若能进行实物计量的应按实际重量计算产量，若不能进行实物计量的，均按理论重量计算产量。4）钢材产量按化学成分分类（如非合金钢钢材、低合金钢钢材、合金钢钢材和不锈钢钢材）的口径与粗钢产量的分类口径必须一致，不得互相矛盾。钢材按各大品种与用途分类等各种分类的计算口径还须遵守本体系和有关标准的规定，不得因销售上的原因（如以坯项材，以某一种产品顶交另一种产品，退货废品降价处理等）而混淆钢材产品的实质分类。不得造成产量的重复计算。5）为了保证汇总全国成品钢材总产量的不重不漏，钢材生产企业

34、在按各种分类分别统计企业最终钢材产量的同时，还需另行分品种统计“外购国产钢材中再加工成钢材的耗用量”、“境内订货者来料加工钢材量”、“委外加工钢材量”。另外，为了解进口钢材在国内钢加工生产中的耗用量，企业还需统计“外购进口钢材中再加工成钢材的耗用量”。（二）全国成品钢材总产量全国成品钢材总产量是指在一定时期内全国钢铁生产企业实际生产的并达到规定质量标准的，可以向社会提供的最终钢材总产量。统计全国成品钢材总产量是一项非常复杂的工作，不能简单地将各企业的最终钢材产量之和作为“全国成品钢材总产量”，因为钢材的生产环节很多，流通环节也很多，往往有的钢材在某个企业已作为本企业的最终钢材统计到钢材产量中，

35、而流通到另一企业后又进一步加工成了另一品种钢材，这另一企业也作为本企业的最终钢材统计到钢材产量中，这样，同一批钢材在两个企业经过两次加工后，就计算了两次产量，如在汇总全国产量时简单相加，就产生了钢材产量的企业之间或品种之间重复计算。在钢材品种中，容易产生重复加工、重复计算的主要品种是热轧板带与冷轧板带之间。冷轧板带与涂镀层板带之间；无缝管与棒材之间；焊接钢管和冷弯开型钢与板带材之间，等等。为了消除企业之间钢材的重复计算，计划经济时期根据钢材由国家或地方政府统一调拨的管理体制，采取由调出企业统计，“调出重复加工钢材”的办法，在汇总全国成品钢材总产量时，再将“调出重复加工钢材”扣除。但在市场经济的

36、条件下，钢材流通领域广，钢材流向多，生产企业难以掌握用户购买后的最终流向，以及是否再加工成另一钢材品种等情况，不可能统计出“重复加工钢材”的数量。鉴于以上情况，本体系将过去由“调出方”统计重复量改为由，“购入方”统计重复量的办法，由再加工的企业统计，“购国产钢材中再加工成钢材的耗用量”，中汇总全国成品钢材总产量时，扣除各企业钢材生产中作为原料耗用的外购国产钢材量，并加上各企业的境内订货者来料加工钢材量，减去各企业的委外加工钢材量。即：全国成品钢材总产量=各企业钢材产量之和各企业外购国产钢材中再加工成钢材的耗用量之和+各企业的境内订货者来料加工钢材量之和各企业委外加工钢材量之和全国成品钢材总产量

37、的汇总方法，也适用于各地方钢铁管理部门统计本地区成品钢材总产量，只是调整项的统计范围应限定在相应的地区。（三）热压延加工钢材合格产出量由于成品钢材各品种所经历的加工工序长短不一，品种间重复加工现象较多、情况复杂，如热轧薄板只经历了热轧一道工序就可供社会消费，但也可二次加工成冷轧薄板供社会消费，冷轧薄板还可三次加工成镀锌板供社会消费，镀锌板还可再次加工成涂层板供社会消费等等。因此，要完全消除企业之间或品种之间的重复计算，准确统计出全国成品钢材总产量的难度相当大。但仅在热压延加工工序内产生企业之间重复加工的情况，由于不经济而少得可忽略不计，而且各种冷加工钢材基本上都是热压延加工钢材的再加工产品。所

38、以一些国家以热压延加工钢材（有时也称“热轧一次材”或“一次加工材”）产量代表钢材产量，体现钢材生产规模。为了便于国际交流对比，为了准确反应我国热压延加工钢材的生产总量，本体系增加了热压延加工钢材合格产出量统计。热压延加工钢材生产包括热轧及锻压、挤压、旋压生产，其产出量分为企业热压延加工钢材合格产出量和全国热压延加工钢材合格产出量。1.企业热压延加工钢材合格产出量企业热压延加工钢材合格产出量是指一定时期内钢铁生产企业完成了热压延加工全部生产过程，并达到规定的质量标准（尺寸、形状、化学和物理性能等），可以直接供社会使用或供本企业内部钢材冷加工工序生产用的热压延加工产品数量，即：企业热压延加工钢材合

39、格产出量=企业最终钢材产量中的热压延加工钢材产量+供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材量+境内订货者来料的热压延加工钢材量委外加工的热压延加工钢材量。1）企业热压延加工钢材合格产出量包括：已销售或可供销售的热压延加工钢材数量。本企业留用的维修、炉前、炉后、包装等热压延加工钢材数量。供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材数量。境内订货者来料的热压延加工钢材数量。专用坯料量（如铁道专用的车轴坯、锻件坯等）。（注：供其他行业生产用的坯料，凡在坯料生产厂经过成品轧机加工的合格产品，一律作为热压延加工钢材计算合格产出量，未经过成品轧机加工的，作为钢坯对待，不计入热压延加工钢材合格产出量。2

40、）企业热压延加工钢材合格产出量不包括以下几项：一切不符合质量标准的不合格品。这部分热压延加工钢材不论销售与否（包括按合格热轧钢材价格销售的），亦不论是否已进入冷加工工序生产，都不能计算为热压延加工钢材合格产出量。利用钢坯、热压延加工钢材的切头、切尾和边角余料以及不合格的钢锭、钢坯生产的热压延加工钢材数量。利用拆船等废旧钢材再加工生产的热压延加工钢材数量。一切机械厂及机修车间生产的锻钢件，应按国家统计局规定，另行计算为锻钢件。但钢铁厂锻钢车间用钢锭生产的锻件（包括挤压、油压钢件，不同）由于占用了钢铁厂锻钢的生产能力，可以计算为热压延加工钢材，并列入对应的热压延加工钢材品种中去。3）为了保证汇总全

41、国热压延加工钢材合格产出量的不重不漏，钢铁生产企业在按品种分别统计企业最终钢材产量中的热压延加工钢材合格产出量的同时，还需另行按品种统计“供企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材量”、“境内订货者来料热压延加工钢材量”、“委外热压延加工钢材量”。2.全国热压延加工钢材合格产出量全国热压延加工钢材合格产出量是指在一定时期内全国钢铁生产企业实际生产并达到规定质量标准，可以供社会使用或供钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材的数量。其计算公式为：全国热压延加工钢材合格产出量=各企业最终钢材产量中的热压延加工钢材产量之和+各企业供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材量之和+各企业境内订货者来料热

42、压延加工钢材量之和各企业委外热压延加工钢材量之和第四节钢加工主要技术经济指标解释钢加工主要技术经济指标包括钢加工综合指标和钢加工分工序指标两大部分。综合指标包括钢材合格率、钢材质量等级品率、锭坯f材综合成材率、钢加工工序单位能耗，钢材生产能力利用率、钢加工产品主要能源实物消耗、轧机日历作业率、钢加工从业人员实物劳动生产率以及环境保护指标等指标。产品的计算口径为钢加工工序最终产品，即完成了本企业钢加工生产过程、已可供销售或本企业除钢加工生产以外的部门使用的钢加工产品，包括商品轧制、锻造坯、商品钢材。钢加工产品合格产出量=钢加工产品产量+境内订货者来料加工钢加工产品量委外加工钢加工产品量。分工序指

43、标分为热压延加工指标、冷压延加工指标、焊接加工指标、镀（涂）层加工指标和其他加工指标五个工序的指标，其中热压延加工指标又分为初轧开坯、中小型开坯、热轧、锻挤旋压等四个工序的指标，分工序指标除了企业最终钢材质量等级品率指标外，综合指标所包括的各项指标均需计算，还需计算设备台时合格产出量、主要物料消耗等指标。产品的计算口径为小工序最终产品，即完成了本工序生产过程、已可供销售或本企业除本工序生产以外的部门使用的钢材，如热轧工序最终钢材即指本企业不再进行热轧但有可能再进行冷轧或冷弯加工的钢材。工序最终钢加工产品合格产出量=本工序的企业最终钢加工产品产量+供本企业其他钢加工工序生产用的钢加工产品量本工序

44、委外加工的钢加工产品量一、质量类指标（一）钢材（或钢坯）合格率钢材（或钢坯、不同）合格率是指钢材检验合格量占钢材总检验量及中间废品量之和的百分比，是反映产品在过程中技术操作和管理工作质量的指标。其计算公式为：钢材合格率（）=钢材检验合格量（吨）/（钢材检验总量+中间废品量）x100%计算说明：1）判定钢材质量的依据是国际标准、国家标准、行业标准、经上级主管部门批准的企业内控标准或订货合同的技术协议规定。钢材的质量包括内在和外表质量两个方面。内在质量是指物理性能、金相组织和化学成分等；外表质量是指外形、规格、表面粗糙度和色泽等。2）凡是按国家标准、国际标准、行业标准、企业内控标准和技术协议生产的

45、钢材，均应进行质量考核。3）产品经判定，可分为合格品、改判合格品、不合格品。合格品，凡按合同、计划生产，并经检查判定符合国际标准、国家标准、行业标准以及不低于国家标准、行业标准水平的企业内控标准和技术协议的钢材。改判合格品，凡不符合原计划产品标准，但符合其他产品标准的钢材。改判应遵循高改低的原则（如优质碳素钢改普碳钢、专用钢改一般用途钢等）。不合格品，经技术质量监督部门最终检验判定，达不到质量标准和技术协议的钢材。4）钢材检验合格量是指生产的钢材经技术质量监督部门检验，质量完全符合标准或订货合同中的技术协议规定的合格品量。包括合格品和改判合格品的检验合格量。子项的计算口径应与母项的计算口径一致

46、，按钢加工最终钢材和小工序最终钢材两个口径分别计算综合指标和分工序指标。但不包括列入企业（厂）科研或试制计划的新产品、列入企业（厂）新技术新工艺试验计划的老产品因试验原因造成的不合格品，及新设备投产等在规定期内不参加钢材质量指标考核的数量。判定属于本工序责任的下工序（厂）退回废品和用户退货废品（从成品发货日期算起不超过12个月），均于判定月内按理论成材率的轧数计算废品量中减检查合格量。5）钢材检验总量是指钢材送到检验台进行检验的总重量，包括合格品和不合格品，但不包括轧后判定属于原料质量不良造成的废品，这部分废品应返回上工序（炼钢车间、开坯车间或热轧车间或冷轧车间）参加计算。钢材检验总量=钢材合

47、格量+钢材不合格量钢材合格量=报告期内实际检验合格量下工序（厂）和用户退废量钢材不合格量=送检钢材中的废品量下工序（厂）和用户退废量6）中间废品是指从钢料起（如工艺规定坯料需剪切入炉的从剪切起）直至钢材送检前的一切废品，包括烧坏的坯料和压延、矫正、剪切、热处理、酸洗等废品以及“掉队”后不明炉号、钢种的废品，但不包括判定属于原料质量不良造成的废品。7）原料质量不良造成的废品是指钢锭或上道工序产品来料质量不良，经过轧制等生产加工后造成产品不符合标准规定，又不能精整成合格品而致废的产品。在扣除这类废品量时，必须先由检验人员判定，并通知供方。8）订货者来锭坯料委托加工成钢材的，除参与计算钢材综合合格率

48、外，还应另行单独计算合格率。9）钢材合格率要分钢材大品种分为别统计。（二）钢材质量等级品率钢材质量等级品率是钢材质量指标体系中的重要指标之一。该指标是反应钢材产品质量水平及变化情况的指标。其计算公式为：G=（aXp+aXp+aXp）/pX100%112233公式中：G钢材质量等级品率（）;ai优等品加权系数为1.5；P钢材优等品量（吨）；a2等品加权系数为1.0；P2钢材一等品量（吨）；a3合格品加权系数为0.5；P3钢材合格品量（吨）；p钢材检验合格量（吨）；计算说明：优等品、一等品、合格品的数量不能重复计算。（三；钢材质量优等品率钢材质量优等品率是指合格钢材中质量达到优等吕的钢材量占钢材检

49、验合格量比例，其计算公式为：钢材质量优等口率（%）=合格钢材中优等品量（吨）/钢材检验合格量（吨）X100%（四；钢材质量一等品率钢材质量一等品率是指合格钢材中质量达到一等品的钢材量占钢材检验合格量比例。其计算公式为：钢材质量一等品率（%）=合格钢材中一等品量（吨）/钢材检验合格量（吨）X100%二、主要原料消耗指标（一）锭坯f材综合成材率锭坯一材综合成材率（投入产出法）是指产品从第一道加工工序投料（包括模铸锭和连铸坯）起直至最后一道加工工序结果止的全过程（包括各个环节生产经营周转损失）的成材率，它反应了企业整个钢材生产过程原料的利用程度，适用于企业与企业之间、地区与地区之间进行对比，同时也为

50、省（市）钢铁行业管理部门，都要计算本单位的锭坯一材综合成材率。其计算公式为：锭坯一材综合成材率（%）=钢加工最终钢材合格产出量（吨）/锭坯耗用量（吨）X100%计算说明：1）除计算锭坯f材综合成材率外，还可计算锭坯f热压延加工钢材成材率（分大品种）。2）各企业生产钢材耗用原料的起点（钢锭、钢坯或钢材）和产品的指点不同，加工方法也不尽相同，为了反应各企业不同加工方法及最终钢材成材率，便于省（市）、国家逐级汇总综合成材率，各企业需要分别计算最终钢材综合成材率。同时，在最终钢材综合成材率中，还应按钢材大品种分列分品种的锭坯f钢材成材率。3）最终钢材综合成材率的子项在加工过程长度上包括锭坯经一次加工直

51、接成材、锭坯经开坯后再经一次或多次加工成材以及锭坯经重熔冶炼后再加工成材这三个部分的最终钢材合格产出量，但不包括还未完成锭坯到材全过程的钢材。母项的锭坯耗用量与子项的包括范围相对应，即应是钢加工最终钢材合格产出量所耗用的锭坯。多工序加工的企业，钢锭或钢坯经多次加工，生产周期长（上下工序、车间又有供料关系），还要包括经营周转过程的消耗，如加工前的剪切损耗、半成品乱垛报废、混号、运输丢失等，这些经营周转损失，在购坯轧材的单位是客观存在的应适为锭坯的消耗。为了使得母项的锭坯消耗量与子项的钢材合格产出量相对应需采用流动卡片制（在有条件的企业，可通过计算机按产品的物料号或轧批号或同号，单独或交叉对产品的

52、生产过程进行跟踪），用成品跟踪推算法计算成材率。此法不仅能算出本工序的分步成材率，还可以推算出两个或两个以上工序的成材率。是一种比较科学的计算方法。对于钢材品种、规格复杂的企业更合适。成品跟踪推算法是指本企业最后不再进行加工的钢材，由最后一道工序逐步往前一道工序（工艺）推算，直至钢锭或连铸坯为止，其流程为：跟踪流程按下面箭头右方向进行：三次材二二次材二一次材二钢坯二钢锭或连铸坯。4）连铸坯成材可视作钢锭成材计算成材率，即连铸坯未经开坯直接成材的称锭f材直接成材率；连铸坯经一次开坯的，称锭f坯成坯率；经二次开坯的。称坯f坯成坯率；开坯后再成材的，称坯f材成材率。5）特殊钢厂对钢锭、钢坯需要剥皮后

53、再轧制的，其剥皮损失要记入投料量内，即应以剥皮前的钢锭、钢坯重要作为投料重量。对于第一次冶炼合格钢锭经重熔后再轧制的，以第一次冶炼合格钢锭重量计算其锭f材成材率。6）外来钢坯、外来重复加工材或戴帽镇静钢锭需经切割头、尾及剪切轧制的，其切头、切尾的损失、切除帽口重量、短尺料以及剪切损耗均匀包括在投料量内，一起计算成材率，不得扣除。7）实行负偏差轧制的最终钢材，凡进入流通领域或消费领域的合格产出量，若能进行实物计量的，应按实际重量计算；若不能进行实物计量的，应按理论重量计算。凡作为下工序再加工原料的，其合格产出量按实际重量计算，投料量也一律按实际重量计算。8）判定属于炼钢责任造成的废品（包括退货废

54、品）和回收利用坏轧成的钢材或废材利用，不参加成材率计算。9）购入坯料或钢材进行二次加工或多次加工的企业，要注明是购入坯、购入材生产的钢材的字样，并注明来料单位，以便省（市）钢铁行业管理部门及行业协会汇总综合成材率时，扣除重复用料因素。10）订货者来锭坯料委托加工成钢材的，除参与计算钢材综合成材率外，还应另行单独计算来料加工成材率。11）计算实例用跟踪推算法计算最终产品综合成材率：热纵剪钢带耗用量三热纵剪钢带成材率=薄板卷耗用量薄板卷耗用量三薄板卷在成材率=钢坯耗用量钢坯耗用量三钢坯成材率二钢锭耗用量计算步骤：9712吨焊接钢管所消耗的热纵剪钢带量，可以直接在基层报表中查到，为10540吨，耗用钢锭量计算如下：10540吨三92.93%（热纵剪钢带成材率）=11342吨11342吨三97.27%（卷板成材率）=11660吨11660吨三92.96%（初轧坯成坯率）=12543吨焊管综合成材率（）=9712三12543X100%=77.43%用连乘法计算最终钢材综合成材率对一些不具备采用成品跟踪推算法计算成材率条件的单位，暂可采用连乘法计算成材率，同时，在计算中要注意消除重复因素。【例3】某省钢铁行业管理部门汇总各厂上报的最终钢材成材率时，有如下重复生产关系：该管理部门所属甲厂中型开坯，将其中一部分钢坯卖给乙厂，其成坯率为88.50%；乙厂将这部分