西南农业大学科学实验楼项目监理细则

1、.：.； 重庆市公安局治安总队干警综合楼工程工程监理细那么 重庆建发工程建立监理公司二00四年 十一 月 重庆市公安局治安总队干警综合楼工程工程监理细那么一工程概略1.建立单位：重庆渝发开发公司2.工程称号：重庆市公安局治安总队干警综合楼工程 3.建立地点：龙溪镇龙塔村 4.建立规模：建筑面积； m2 5.工程总投资： 万元 6.建立周期。自 年 月 日至 年 月 日 7.方案开工日期： 年 月 日 8.方案开工日期： 年 月 日。二监理任务的目的和范围监理任务主要是对本工程工程进展目的控制，尽能够更好地实现工程工程的投资目的、进度目的和质量目的，经过风险管理、工程目的规划和工程目的的动态控制

2、，使本工程工程的实践投资不超越方案投资此处末思索客观的人工、资料调价等要素，实践建立周期不超越方案建立周期，实践质量到达预期的目的和规范。 根据本工程监理合同的规定，本工程工程的社会监理任务时间范围为：施工阶段根底施工、主体构造施工、装饰及屋面工程施工；三土建工程质量控制 一.根底工程(一)人工挖孔混凝土灌注桩 1.质量规范 (1)保证工程 1)灌注桩用的原资料混凝土强度必需满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制造，试块组数应按规定留置。检查资料合格证和实验报告。 2)桩孔直径和深度必需到达设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于规范规定。 3)浇灌混凝土的实践量，不得少于计算量，配合比计量准

3、确。 4)桩位中心和标高，必需符合设计要求和施工规范的规定。 5)浇灌后的桩顶及浮浆处置必需符合设计要求和施工规范的规定。 (2)允许偏向工程(见表1)混凝土人工挖孔灌注桩允许偏向表 表1项 次项 目允许偏向值(mm)检验方法L 桩位(中心)轴线50 吊线尺量检查2 桩垂直度0.5% 吊中心线检查3 桩身直径50 尺量检查4 桩底标高10 水准仪引测5 钢筋笼直径10尺量检查6 钢筋笼长度1007 主筋间距l0 8 箍筋间距20 2.应留意的质量问题 (1)垂直偏向大：桩孔垂直度超偏向，由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核对桩井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏向。必需每挖完一节即根据井上口的轴线

4、中心线吊线坠，用尺杆测定修边，使井壁圆弧坚持上下顺直。 (2)井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底，未仔细去除。挖到规定深度以后，除仔细去除虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必需将孔底的虚土去除干净。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 (3)孔底积水过多：成孔以后孔底积水，开挖过程采取的排水措施不当，渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地域，应采取降水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。(4)混凝土振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，呵斥桩身混凝土松散不实，空洞、缩颈、夹土等景象。应

5、在混凝土浇灌、振捣操作前进展技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、延续作业。分层浇筑厚度以300500mm的高度为宜，必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的缺乏。 (5)钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制造，点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在公用平台上加工。主筋与箍筋点焊要结实，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入井中，坚持骨架完好。 (二)现浇桩基承台梁混凝土 1.质量规范 (1)钢筋分项工程 1)保证工程 (a)钢筋的种类、质量和焊条的牌号、性能必需符合设计要求和有关规范的规定；进口钢筋焊接前必需进展化学成分检验和焊接实验，符合有关规定后方可焊

6、接； (b)钢筋外表必需清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格运用； (c)钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范的规定； (d)焊接接头机械性能实验结果必需符合钢筋焊接施工及验收的规定。 2)根本工程 (a)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超越绑扣数的10，且不应集中； (6)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值； (c)用I级钢筋制造的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定； (d)对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.

7、1d，且不大于2mm； (e)电弧焊接头焊缝外表平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。 3)允许偏向工程(见表2)钢筋安装及预埋件位置允许偏向 表2项 次 项 目 允许偏向值(mm) 检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度53箍筋构造筋间距 焊 接10尺量延续三档取其员大值 绑 扎204 受力钢筋 间 距10尺量两端、中间各一点取最大值 排 距55钢筋弯起点位移

8、20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5程度高差+307受力钢筋维护层 基 础10 (2)模板分项工程 1)保证工程 (a)模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积； (b)安装在基土上，基土必需坚实并有排水措施。 2)根本工程 (a)模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm； (b)模板与混凝土的接触面应去除干净，并涂隔离剂。 3)允许偏向工程(见表3) 桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏向 表3项 次项 目允许偏向值(mm)检查方法1 轴线位移5尺量检查2 标 高5水准仪或拉线检查3 截面尺寸10尺量检查4 相邻两板外表高低差2直尺和尺量检查5 外表乎整度

9、5 2m靠尺和塞尺检查6 预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7 预埋管预留孔中心线位移38 预埋螺栓 中心线位移2 外露长度+1009 预留洞 中心线位移截面内部尺寸10+100 (3)混凝土分项工程 1)保证工程 (a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和有关规定。 (b)混凝土的配合比、原资料计量、搅拌、养护和施工缝处置必需符合施工规范的规定。 (c)评定混凝土强度的试块，必需按(混凝土强度检验评定规范)(GBJ107-87)的规定取样、制造、养护和实验，其强度必需符合施工规范的规定。 (d)对设计不允许有裂痕的构造，严禁出现裂痕；设计允许出现裂痕的构造，其裂痕宽度必需符

10、合设计要求。 2)根本工程 (a)混凝土应振捣密实，蜂窝麻面外表缺陷已修整，无孔洞； (b)任何一根主筋均不得有露筋； (c)无缝隙，无夹渣层。3)允许偏向工程(见表4)桩基承台梁混凝土工程允许偏向 表4项 次项 目允许偏向(mm)检验方法1 轴线位移10 尺量检查2 标 高l0 用水准仪或拉线检查3 截面尺寸15-10 尺量检查4 外表平整度8 用2m靠尺和塞尺检查5 预埋钢板中心线位移10 尺量检查6 预留管、预留孔中心线位移57 预埋螺检栓中心线位移58 预埋洞中心线位移15 2.应留意的质量问题 (1)蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土泥浆呵斥蜂窝；振捣不按工艺操作呵斥振捣不密实或短

11、少块呵斥露筋。 (2)缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。 (3)偏向过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不结实，混凝土部分浇筑过高或振捣时间过长，都会呵斥混凝土鼓肚、错台等缺陷。 (4)插铁钢筋位移：插铁固定不结实，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。(5)对于地震设防区，当承台梁采用支模灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。 二.现浇钢筋混凝土框架工程 (一)框架构造定型组合钢模模板 1.质量规范 (1)保证工程 模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。 (2)

12、根本工程 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触外表清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处；(3)允许偏向工程(见表5) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏向 表5项 目允许偏向(mm)检查方法 单层多层 高层框架 柱、墙、梁轴线位移53 尺量检查 标 高5+2-5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5 尺量检查 每层垂直度33 用2m托线扳检查 相邻两板外表高低差22用直尺和尺量检查 外表平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33 预埋螺栓 中心线位移22拉线和尺量检查 外露长度+10-0+10-0 预留洞 中心线位移1010

13、 截面内部尺寸+100+100 2.应留意的质量问题 (1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土维护层过大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 (2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治方法是：梁板模板应经过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上

14、口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 3.模板工程质量预控 (1)审核模板工程的施工方案 根据主体工程的构造体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合思索承包单位所选择的模板和支撑系统能否合理，提出审核意见。审核的重点是： 1)能否保证工程构造和构件各部分外形尺寸和相关位置的正确，对构造节点及异型部位模板设计能否合理(能否采用公用模板)； 2)能否具有足够的承载才干、刚度和稳定性，能否可靠地接受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 3)模板接缝处置方案能否保证不漏浆； 4)模板及支架系统构造能否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护； 5)承包单位

15、应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。 (2)对进场模板规格、质量进展检查 应对模板质量(包括反复运用条件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及相应的附件(角膜、衔接附件)，以及支撑系统都应进展检查，并确定能否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板衔接后的结实。 (3)隔离剂(脱膜剂) 选用质地优良和价钱适宜的隔离剂是提高混凝土构造、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的运用范围和运用条件。在审批时应留意： 1)留意脱模剂对模

16、板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化蜕变；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。 2)要思索混凝土构造构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂；有建筑装饰的混凝土构件，那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。 3)要留意施工时的气温暖环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。 4)应留意施工工艺的顺应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但

17、有些脱模剂要等枯燥后才干浇筑混凝土。因此选用时应思索脱模剂的枯燥时间能否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被部分粘掉的景象，因此详细拆模时间，应经过实验确定。 4.模板工程的质量控制要点 (1)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的根据。 (2)为防止胀模、跑模、错位、呵斥构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆呵斥蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 1)柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调理校正模板垂直度。拉杆与地面夹

18、角宜为45，预埋钢筋环与柱间隔 宜为3/4柱高。 2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。普通穿墙螺栓运用12以上的钢筋制造，间距普通不大于60cm。 3)梁模板普通情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cml0cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和程度拉杆。梁侧模板竖龙骨普通情况下宜为75cm，梁模板上口运用卡子固定，当梁高超越60cm时，加穿梁螺栓加固。 4)楼板模板普通情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距为4060cm。 (3)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应仔细检查，防止漏浆及缩颈景象。 (4)梁、板底模当跨度大于4

19、m时应起拱，设计无详细要求时，普通起拱高度宜为：1/10003/1000。 (5)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。 (6)模板在以下情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。 (7)合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才干浇筑混凝土。 (8)模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 (9)混凝土整体构造的拆模原那么： 1)底模混凝土强度已到达设计要

20、求，普通均应到达设计强度等级的75以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，普通也可参照混凝土强度增长率推算表估算)；构造跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应到达100。 2)侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏。3)在撤除模板过程中，如发现混凝土有影响构造平安的质量问题，应暂停撤除，经过处置后方可继续。 (一)框架构造钢筋绑扎 1.质量规范 (1)保证工程 1)钢筋的种类和质量必需符合设计要求和有关规范的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格运用。钢筋外表应坚持清洁。 3)钢筋的规格、外形、尺寸、数量锚固长度、接头设置必需符合设

21、计要求和施工规范规定。 4)钢筋对焊接头的机械性能结果必需符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。 (2)根本工程 1)缺扣、松扣的数量不超越绑扣数的10，且不应集中。 2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为，弯钩平直长度为10d。 4)钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 (3)允许偏向工程(见表6) 现浇框架钢筋绑扎允许偏向(mm) 表6项 次项 目允许偏向检验方法1 网的长度、宽度l0 尺量检查2 网眼尺寸20

22、尺量延续三档取其最大值3 骨架的宽度、高度5 尺量检查4 骨架的长度105 受力钢筋 间 距l0 尺量两端中间各一点 取其员大值 排 距56 绑扎箍筋、构造筋间距20尺量延续三档取其最大值7 钢筋弯起点位移208 焊接预埋件 中心线位移5尺量检查 程度高差+309 受力钢筋维护层 梁 柱5 墙 板3 2.应留意的质量问题 (1)柱筋和剪力墙筋位移：缘由是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置能否正确，宜用固定卡或暂时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立刻修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必需进展处置，处置方案须经设计单位赞同。 (2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：缘由是配制箍筋时按箍筋外径尺

23、寸计算，呵斥骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于计尺寸。在翻样和绑扎前应熟习图纸，绑扎后加强检查。 (3)梁、柱交接处中心区箍筋未加密：缘由是图纸不熟习，绑扎前应先熟习图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 (4)箍筋搭接处未弯成，平直长度缺乏10d(d为箍筋直径)：加工成型时应留意检查平直长度能否符合要求，现场绑扎操作时，应仔细按弯钩。 (5)梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋能否正确，然后再进展绑扎。 (6)板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后制止人在钢筋上行走，且在

24、浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 (7)板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开场标出间距，绑扎时随时找正调直。 (8)柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不结实发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超越4m的墙，要搭架子进展绑扎，并采取固定钢筋的措施。 (9)绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断校钢筋时要留意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。 3.钢筋工程的质量预控 (1)钢筋 1)钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单。 2)钢筋进入工地后应进展外观检查，按批量(普通为60t，冷拉钢筋为20t)进展复试，未

25、经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见表7。 外观检查要求 表7钢筋种类外 观 要 求 热轧钢筋 外表无裂痕、结疤和折叠，如有凸块不得超越螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏向 热处置钢筋 外表无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超越横肋的高度外表不得沾有油污 冷拉钢筋 钢筋外表不得有裂纹和部分缩颈 冷拔低碳钢丝 外表不得有裂纹和机械损伤 碳素钢丝 外表不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色。 刻痕钢丝 外表不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色 钢绞线 不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，外表不得有光滑剂，油渍，允许有细微浮锈，

26、但不得有锈麻坑 3)建筑用钢普通不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等景象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进展化学成分检验。 4)集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋实验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。 5)钢筋复试结果应按钢筋种类进展检验。 (2)焊条及焊剂 1)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接方式、母材种类或设计所要求的种类、规格一致。 2)需求进展烘焙的应有烘焙记录(恒温250C，烘焙12h)。 (3)思索到目前钢筋用量大，构造节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较

27、简化，因此应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项任务施工单位该当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。 (4)应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前，必需监视焊工在现场条件下进展焊接性能实验，合格后方可正式消费。 4.钢筋工程施工质量控制要点 1).必需熟读设计图纸，明确各构造部位设计钢筋的种类、规格、绑扎或焊接要求，特别应留意构造某些部位配筋的特殊处置，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变卦通知单，应及时标注在相应的构造施工图上，防止遗忘，呵斥失误。要掌握、和中有关钢筋构造措施的规定。

28、2).应要求承包单位对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进展钢筋翻样，且应亲身到加工场地，对成型的钢筋进展检查，发现问题及时通知承包单位矫正。钢筋焊接、挤压衔接均应按规定批量进展机械性能实验，并对外观进展检验。 3).在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位矫正。巡视应特别留意钢筋的种类、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 4).在承包单位质检人员自检合格的根底上，对承包单位报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应按质量验评规范，对照构造施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等能否符合规范、规程

29、要求，经过修整到达要求时，才正式签发认可书。 5).以下几点构造措施应加强检查： (1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道程度筋应放在离构造结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。 (2)具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 (3)钢筋维护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 (4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 (5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。 (6)钢

30、筋不能恣意代用，假设要代用，必需经设计单位书面赞同。 (7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 5.施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定 1).受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。 受拉钢筋的搭接长度要求 表8项 次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30 1 级钢筋35d30d25d 2 级钢筋45d40d35d 3 级钢筋55d50d45d 4 冷拔低碳钢丝300mm注：1.当、级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值添加5d采用。 2.当螺纹钢筋钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值数减少5d采用。

31、3.当混凝土在凝固过程中易受扰动时(如滑模施工)，受力钢筋的搭接长度宜适当添加。 4.在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。 5.轻骨科混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度添加5d(冷拔低碳钢丝添加50mm)。 6.当混凝土强度等级低于C20时，对I、级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值添加10d。 7.有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应添加，对一级抗震等级相应添加10d；对二级抗震等级相应添加5d。 8.两根直径不同的钢筋搭接长度以细钢筋的直径为准。2).绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：l=1.3l

32、1(l1搭接长度)，sd,且不应小于25mm。3).搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。 4).受拉焊接网绑扎接头搭接长度 受拉焊接网绑扎接头搭接长度要求 表9项 次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301 I级钢筋30d20d20d2 冷拔低碳钢丝250mm注：1.搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。 2.当混凝土强度等级低于C20时，对I级钢筋搭接长度不得小于40d。 3.轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的反接长度，应按普通混凝土搭接长度添加5d(冷拔低碳钢丝添加50

33、mm)。 4.有抗震要求时，对一级抗震等级相应添加10d，二级抗震等级相应添加5d。 5.受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定 当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；接受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段I内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定： (1)非预应力筋 受拉区不宜超

34、越50；受压区和装配式构件衔接处不限制。 (2)预应力筋 受拉区不宜超越25，当有可靠保证措施时，可放宽至50；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。 (一)框架构造混凝土浇筑 1.质量规范 (1)保证工程 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告能否符合质量要求。 2)混凝土的配合比、原资料计量、搅拌、养护和施工缝处置必需符合施工规范规定。 3)混凝土强度的试块取样、制造、养护和实验要符合(GBJl0787)的规定。 4)设计不允许裂痕的构造，严禁出现裂痕，设计允许裂痕的构造，其裂痕宽度必需符合设计要求。 (2)根本工程 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝

35、、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)允许偏向工程(见表10) 现浇框架混凝土允许偏向 表10项 次项 目允许偏向(mm)检验方祛单层多层高层框架1 轴线位移 柱、墙、梁85 尺量检查2 标高 层 高105 用水准仪或尺量检查 全 高30303 柱、墙、梁截面尺寸+8-55 尺量检查子4柱、墙垂宜度 每 层55 用经纬仪或吊线和尺量检查 全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于305 外表平整度88 用2m靠尺和模型塞尺检查6 预埋钢板中心线位置偏移1010 尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558 预埋螺栓中心线位置偏移559 预留洞中心位置偏移151510电梯井 井筒长、宽对

36、中心线+250+250 吊线和尺量检查 井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱、墙全高。 2.应留意的质量问题 (1)蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而呵斥。 (2)露筋：缘由是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板呵斥露筋，或梁、板底部振捣不实也能够出现露筋。 (3)麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板潮湿不够，构件外表混凝上易粘附在模板上呵斥麻面脱皮。 (4)孔洞：缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土

37、。 (5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等缘由易呵斥缝隙、夹渣层。 (6)梁、柱连结处断面尺寸偏向过大：主要缘由是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未仔细控制断面尺寸。 (7)现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏向太大：主要缘由是混凝土浇筑后，外表不用抹子仔细抹平。 3.混凝土组成资料的质量控制 1).水泥 (1)水泥进场时，必需有质量证明书，并应对其种类、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进展检查验收。用于承重构造的、对水泥质量有疑心或水泥出厂超越三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应复查实验，并按其实验结果运用。 复试工程：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等(根据需

38、求可采用水泥快速检验方法预测28d强度)。 (2)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的目的，或水泥的四项目的(细度、凝结时间、烧失量和混合资料掺加量)中任一项不符合国家规范规定时，称为不合格产品。 (3)水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥质量实验报告。实验报告中应包括除28d强度以外的各项实验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。 2).骨料 对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 (1)砂、石运用前应按产地、种类、规格、批量取样实验。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。

39、 (2)用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的工程实验。 (3)混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于构造截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超越50mm。 (4)砂子应为组砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，经过0.315mm筛子的量应不少于15。(5)细骨料(砂)的质量规范。细骨料(砂)的质量规范 表11筛孔尺寸(mm) 级 配 区 含 泥 量 累计筛余(%) 1 区 2 区 3 区52.51.250.90.3150.1610035565358571958010090100250501070419

40、2701009010O1502504016855510090强度C30时3%强度00时5%有抗冻、抗渗要求时3%细度模数Mx3.92.83.42.12.71.6适用范围 1.配制泥凝土应优先选用2区砂，中选用1区砂时，应提高砂率，并坚持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性，中选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度 2.砂按细度模数(Mx)分类：粗砂3.13.7，中砂2.33.0 细砂1.62.2，特细砂0.71.5 租砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易 产生微裂痕(6)粗骨料(碎石、卵石)延续级配。细骨料延续级配 表12 公称粒径 (mm)按分量计累计

41、筛余量(%)筛孔尺寸(mm)2.5510203040505205305409510095100901009010095100407070907590010154030650050050 含泥量 C30l%， C302.0%， 有抗冻，抗渗要求1%3).混凝土外加剂 (1)必需有消费厂家出示的符合国家规范的质量证明书。内容包括：厂名、种类、质量、分量、包装、出厂日期、性能和运用阐明。运用前应进展性能实验。需求时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，阅历证确认对混凝土无有害影响方可运用。 (2)督促和检查承包单位对不同种类外加剂分别存储，做好标志，防止混杂、错用。 4).混凝土用水应符合国家现行的

42、规定。 4.混凝土配合比的控制 1).混凝土的施工配制强度可按下式确定： fcu,ofcu,k十1.645式中fcu,o-混凝土施工配制强度(N/mm2)； fcu,k-混凝土设计强度规范值(N/mm2)； -施工单位的混凝土强度规范差(N/mm2)；当承包单位不具有近期的同一种类混凝土强度资料时，值可按表13取用。 混凝土强度等级 表13混凝土强度等级低于C20C20C35高于C354.05.06.0 2).泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超越550kg/m3。 3).构造用混凝土在施工前应有试配恳求单和实验室签发的配合比通知单。施工中如资料有变化时，应重新

43、恳求试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度实验单(30d后及时补送)。 4).监理工程师应对混凝土消费设备或商品混凝土厂进展实地调查、调查的主要内容是： (1)实验室的资质条件及任务人员上岗证能否齐全，能否有完好的技术资料和管理台账； (2)技术管理任务系统、机构设置形状； (3)有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、资料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度； (4)现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。 5.混凝土工程施工质量控制要点 1).浇筑前的质量控制要点 (1)对混凝土浇筑方案进展审批

44、：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原资料供应、保证混浇土浇筑的延续性以及停电的应急措施等问题进展仔细的综合研讨并落实，确保万元一失； (2)模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑结实，拼缝严密，模板内杂物已去除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋种类、数量、规格、插筋、锚固情况； (3)检查机具预备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒，振捣器等要预备充足，对能够出现的缺点已有所预备，必要时应进展试运转； (4)混凝土浇灌恳求书已办妥； (5)对天

45、气预告已做了解和必要的雨施预备； (6)水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 2).混凝土挠筑过程中的质量控制要点 (1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原那么上每天都应根据料源情况进展调整。 (2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严厉控制浇筑质量，检查混凝土榻落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。 (3)检查振捣情况，不能漏振、过振，凝视模板、钢筋的位置和结实度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处置，特别留意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处置。 (4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严厉检查，防止低等级混凝土注入高等

46、级混凝土部位。 (5)根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲身监制的试块，并在标养后亲身送到监理实验室在监理人员监视之下做实验，以验证承包单位的实验结果。 (6)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂痕。 (7)承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判别确认后方可进展。3).混凝土的质量评定 (1)应以现场取样实验结果作为鉴定混凝土强度的根据；构造工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。 (2)混凝土强度检验应以GBJl07-87为准。 (3)

47、当对构造强度或对混凝土试件强度的代表性有疑心时，可采用非破损检验方法或从构造、构件中钻取芯样方法，按有关规范的规定，对构造、构件中的混凝土强度进展推定，做为能否应进展处置的根据。 4.混凝土工程缺陷修补 (1)混凝土工程的质量缺陷，必需按有关规范加以认定，并经有关方面研讨，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师同意方可进展修补； (2)需修补部位必需仔细剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净； (3)修补用水泥种类应与原混凝土的一致，强度等级普通高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂； (4)修补部位，应略高于原混凝土外表，待到达构件设计强度后，再将外面凿平。 6.混凝土工程外观质量问题 1)

48、.蜂窝 (1)配合比计量不准，砂石级配不好； (2)搅拌不匀； (3)模板漏浆； (4)振捣不够或漏振； (5)一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清；振捣质量无法掌握； (6)自在倾落高度超越规定，混凝土离析、石子赶堆； (7)振捣器损坏，或监时断电呵斥漏振； (8)振捣手少，振点少，振捣不到位。 2).麻面 (1)同“蜂窝缘由； (2)模板清理不净，或拆模过早，模板粘连； (3)脱模剂涂刷不匀或漏刷； (4)木模未浇水潮湿，混凝土外表脱水，起粉； (5)浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，呵斥面层不密实； (6)振捣时间不充分，气泡未排除。 3).孔洞 (1)同蜂窝缘由； (2)

49、钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣； (3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 4).露筋 (1)同“蜂窝缘由； (2)钢筋骨架加工不准，顶贴模板； (3)缺维护层垫块； (4)钢筋过密； (5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 5).烂根(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆；(2)浇筑前未下同混凝土配合比成分一样的无石子砂浆；(3)混凝土和易性差，水灰比过大石于沉底；(4)浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆(5)振捣不实；(6)模内清理不净、潮湿不好。6).缺棱掉角(1)模板设计未思索防止拆模掉角要素；(2)木模未提早潮湿，浇筑后木模膨胀呵斥混凝土角拉裂；(3)模

50、板缝不严，漏浆； (4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，呵斥拆模粘连；(5)拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；(6)养护不好。7).洞口变形(1)模内顶撑间距太大，断面太小；(2)模内无斜顶撑，刚度缺乏，不能坚持方正；(3)混凝土不对称浇筑将模挤偏；(4)洞口模板与主体模板固定不好，呵斥相对挪动。8).错台(1)放线误差过大；(2)模板位移变形，支模时无顺直找正措施；(3)下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位构成错台；9).板缝混凝土浇筑不实(1)板缝太小，石于过大；(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆，(3)缝内杂物未清，或缝内布管；(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10).裂痕(1)水灰

51、比过大，外表产生气孔，龟裂；(2)水泥用量过大，收缩裂纹；(3)养护不好或不及时，外表脱水，干缩裂纹；(4)坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮外表龟裂；(5)拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；(6)混凝土外表抹压不实；(7)钢筋维护层太薄，顺筋而裂；(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；(9)大体积混凝土无降低内外温差措施；(10)洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；(11)混凝土裂痕的缘由及裂痕的特征。 三.砌筑工程(一)砌砖墙 1.质量规范 (1)保证工程 1)砖的种类、强度等级必需符合设计要求。 2)砂浆种类及强度应符合设计要求。同种类、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk (设计要求砂浆

52、抗压强度即试块规范养护28d的抗压强度)；恣意一组试块的强度不小于0.75 fmk。 3)砌体砂浆必需密实丰满，实心砖砌体程度灰缝的砂浆丰满度不小于80。 4)外墙转角处严禁留直搓，其他暂时延续处留搓做法必需符合施工规范的规定。 (2)根本工程 1)砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。 2)砖砌体接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水乎灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超越5个。 3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏向不超越一皮砖。 4)构造柱留置位置正确，大马牙搓先退

53、后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。 5)清水墙组砌正确；竖缝照射，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。(3)允许偏向工程(见表13)砖墙砌筑允许偏向 表13项 次项 目允许偏向(mm)检验方法l 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 墙砌体顶面标高15 用水准仪和尺量检查3 垂直度 每 层5 用2m托线板检查全 高10m10 用经纬仪或吊线和尺量检查 10m204 外表平整度 清水墙、柱5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 混水墙、柱85 程度灰缝平直度 清水墙7 拉10m线和尺量检查 混水墙106 程度灰缝厚度(10皮砖累计数) 8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙面游丁走缝20吊线和

54、尺量检查，以底层第一皮砖为准8 门窗洞口(后塞口) 宽 度+5 尺量检查 门口高度+15 -59 预留构造柱裁面(宽度、深度)+10 尺量检查10 外墙上下窗口倡移20 用经纬仪成吊线检查以底层窗口为淮注：每层垂直度偏向大于15mm者，应进展处置。 2.应留意的质量问题 (1)根底墙与墙错台：根底砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线能否正确，如偏向较小可在根底部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 (2)清水墙游丁走缝：排砖时必需把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，两步架往上继续吊直弹粉线，由底往上一切七分头的长度应坚持一致，上层分

55、窗口位置时必需同下层窗口坚持垂直。 (3)程度灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。 (4)窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。 (5)砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出60mm120mm通孔，抗震柱外墙面垫50mm厚木板，用花篮螺栓与大模板衔接结实，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120nml砖墙也应仔细加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，那么应及时拆掉重砌。 (6)混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半

56、头砖集中运用呵斥通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层呵斥螺丝墙。半头砖要分散运用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。 (7)构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进，当齿深12mm时上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌上角密实，构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。 (二)砌加气混凝土砌块墙 1.质量规范 (1)保证工程 1)运用的原资料和加气混凝土块种类、强度必需符合设计要求，质量应符合规范规定的各项技术性能目的，并有出厂合格证。 2)砂浆的种类、强

57、度等级必需符合设计要求。砌块接缝砂浆必需丰满，按规定制造砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中恣意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。 3)转角处必需同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜搓。 (2)根本工程 1)通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超越3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2)接搓：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接搓部位严实。 3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏向不得超越一皮砌块。(3)允许偏向工程(见表14) 加气混凝土砌体允许偏向 表14项 次项 目允许偏向(

58、mm)检验方法1 墙面垂直5 用2m托线板检查2 墙面干整度8 用2m靠尺塞尺检查3 轴线位移10 尺 量4 程度灰缝平直(10m以内)10 拉通长线用尺量5 门窗洞口宽度5 尺 量6 门口高度15-5 尺 量7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 2.应留意的质量问题 (1)碎块上墙：缘由是施工搬运中损坏较多，事前又不进展粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度；应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得运用。 (2)墙体与板梁底部的衔接不符合要求，出现较大空隙：缘由是构造施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在构

59、造施工时按要求在板、粱底部留好拉结筋，按要求做到墙顶衔接结实。 (3)粘结不牢：缘由是用混合砂浆加107胶替代粘结砂浆运用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。 (4)拉结钢筋不符合规定：缘由是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置、呵斥砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。 (5)门窗洞口构造做法不符合规定：缘由是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，呵斥门窗安装不牢。应先预制好足够的混凝土垫块，留意过梁梁端部位按规定砌好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯穿。 (6)灰缝不匀：缘由是砌筑前对灰缝大小不进展计算，不作分

60、层标志，不拉通线，使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进展安排，将皮数、灰缝作出标志，拉通线砌筑，做到灰缝根本一致，墙面平整，灰缝丰满。 (7)排块及部分做法不合理：缘由是砌筑前对整体立面、剖面及程度砌筑时不按规定排块，呵斥构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应按照通用图集的有关规定执行。(三)砌砖工程质量预控任务 1.仔细研讨施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查； 2.审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进展技术交底； 3