井格梁结构厂房物料水平运输技术方案

1、熬井格梁结构厂袄房（格构层）氨物料水平运输拜技术鞍此技术旨在安疤全高效的情况八下解决井格梁芭结构厂房（格背构层）施工材斑料运输难题，按其内容如下：指导理念：败运输系统要有蔼良好的运行平八稳性，避免使巴用过程中对运靶输系统进行频八繁检修。袄运输系统要操搬作简单、结构斑形式简单，方唉便制作、安装哎与操作。案运输系统所使百用的材料要考叭虑多次使用，鞍以达到节约成盎本避免浪费的哎目的。把运输系统要有艾良好的操作空俺间与安全限位皑措施保证使用霸安全。拜运输通道兼顾艾井格梁人流通鞍道懊技术（措施）癌详解隘A、材料由运摆输平台运至施疤工部位 (配吧套设施：龙门版吊、运输通道般、运输小车)疤1.运输流程爸：

2、碍2.运输系统耙示意图：龙门吊轨道运输轨道车熬3.空车与载跋物车交错的解艾决办法白（如下图），暗利用电动葫芦傲将空车吊至运伴输通道旁边，罢让载物车通过空车载物车空车隘4.配套设施哎布置与制作要矮求：a.龙门吊：伴龙门吊制作时埃要考虑物料长盎度、重量以及澳安装空间，以班达到满足承重百、物料空间转哀向灵活等要求佰。参照如下：爸电动葫芦：按胺物料重量选择案移动式电动葫鞍芦（按物重1俺25150盎选择），安啊装时、电机与拜电气控制箱等傲部位要考虑防奥水问题。龙门架：耙顶梁安装高度稗按电动葫芦+把吊绳（吊绳夹捌角60）+芭被吊物高度+邦提升高度（控白制在0.6米佰以内）考虑，耙为了提高龙门疤架的稳定性，

3、版顶梁安装高度霸只要满足提升罢要求、应择低扮确定；败制作顶梁时，安尽量避免对接耙来增加长度应坝选择整根下料颁，如其长度确胺实不够、在对佰接时接口应采班用“Z字型或班W型” 形式皑，焊口强度要暗达到母材断面挨强度。肮 板 顶梁吧选型应按“两埃端固定型单跨唉梁”考虑挠度拌，取中间点：拌2暗 计算参柏考如下：袄立柱与斜撑选蔼型只要满足承哀重要求即可，办在安装斜撑时矮，要灵活考虑坝其使用方便性搬，必要时根据芭实际情况应选拔择性增加外支敖撑，以达到葫败芦运行时，控唉制架体晃动的哀目的。龙门吊八架体采用可拆颁卸连接形式组八装，以方便安傲装、移位等。阿龙门吊应根据埃运输通道布置埃情况布置在运袄输通道两端来八

4、进行转运材料扒。b.运输通道办运输通道采用耙普通轻型轨道般钢并辅以竹胶摆板，以达到人斑、货通行的目爸的把 办轨道钢：笆根据设计承重熬要求，结合井俺格梁间距大小昂选择轨道钢型拜号（目前设计翱承重2.5T癌、井格梁中心拌间距小于5米背时选择的22办#轻型轨道钢拜），轨道安装蔼时要使用配套袄压铁板对称性碍将其固定在井哎格梁上，遇到吧井格梁与轨道笆间爸隙较大的情况百时，要使用钢岸制性材料将其按垫实。轨道与百轨道连接必须霸使用标准配件翱，不允许使用唉制作配件来代肮替标准配件。熬 轨道与轨道肮间距大小应结拜合通道铺设材巴料的尺寸、运笆输小车尺寸等颁诸多因素综合耙考虑（目前竹傲胶板尺寸2-矮2.4米宽,俺轨

5、道间距定为敖中心间距2.佰6米鞍）通道铺设：八采用50*5俺0角钢与竹胶般板配合,角钢挨使用膨胀螺栓耙与角钢头固定扮在井格梁上(办角钢头一边钻爸孔配合膨胀螺胺栓固定在井格颁梁上，一边与绊角钢焊接)，八竹胶板与角钢板采用自攻螺丝板进行固定，竹拜胶板“缝隙错矮位”双层铺设版。胺铺设完成的通艾道 拜（如右图）澳运输通道的条癌数应根据现场袄大小与材料运澳输量来定，一熬般控制在通道笆运输负荷覆盖哎距离”20米氨范围以内。c.运输小车傲运输小车应考唉虑在满足承重拌要求的情况下罢，结构尽量简傲单。既轻便还白节省材料，尺澳寸大小根据运拌输材料大小、把以及运输系统邦其他配合环节阿来定。轨道轮耙大小要根据情霸况进

6、行标准定啊制，轮径不宜巴过大、控制在版200毫米以昂内。隘（目前的运输埃小车尺寸为3把米*3米、轨斑道轮直径16邦0毫米、轨道耙轮安装轴向中稗心间距2.6敖米）运输小车吧与轨道轮如下凹图：八B.材料由井笆格梁下方通过懊龙门吊将其吊扒运至运输通道懊上进行材料运傲输，相关技术把要求同上。具扳体流程如下：板第一步 阿 啊 按 办 癌 袄 第二步澳第三步 艾 八 版 捌 盎 坝 第四耙步爸 败三. 运输系扮统制作、安装皑与使用的注意办事项翱 A、氨充分了解现场芭平面布局、结把合材料特征与傲运输物料总量稗，对运输通道拌位置与数量进柏行合理规划。蔼 B、版对加工制作的岸部件进行严格办检验、尤其是捌焊接部位，确安保结构可靠。爸 C、靶安装好后各个凹环节要仔细检澳查、调试，龙碍门吊要空车反爸复运行并做吊坝物静止垂吊实艾验（最大设计艾承重起升10捌厘米静置30敖分钟），运输啊小车放在轨道伴上要反复推行盎，密切注意轮吧、轨的间隙，皑做到不跑轨。澳经检查实验无办误后，系统方笆可投入使用。熬 E、碍系统投入运行傲前，要对各个扒岗位的操作人扳员要进行严格疤的操作技术