质量保证承诺

1、质量保证承诺1）严格依据合同要求,供应符合设计标准、质量合格的产品。2）严格检查和掌握原材料、原器件、配套的进厂质量。3）保证所供设施加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂；出厂前试验和 检验工程及执行标准按有关标准执行。4）对涉及分包商的供货、质量、设施性能、技术接口、服务等方面问题负全部责任。 按合同规定的关键部件分包商均符合有关资质的要求，并经需方认可。5）合同规定向监造单位供应有关部门标准和图纸，并为监造供应便利。对监造设施的 停工待检部位提前通知需方及监造代表，需方可派有关技术人员去供方现场监制。6）对设施制造过程中消失的质量缺陷准时向需方和监造代表通报，不隐瞒。假设设施缺

2、陷超过合同规定的标准，我方无条件更换。在安装和试运过程中，设施消失质量问题，光处 理问题，再分清责任，一切以满意工程进度需要为准那么。7）为所供的设施在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求 对所供设施尽快进行免费更换、修理，我方按招标方提出的时间派专业人员到现场指导安装, 供应有关的技术服务。8）在开箱过程中觉察缺件及其他缘由引起的零部件丧失，我方负责尽快免费补齐所缺 零部件。在设施的安装、调试过程中以及今后在设施运行中觉察的质量问题，如没有缘由， 我方将担当责任，赔偿需方所受到的直接经济损失。9）投标设施质保期为12月。质保期内无偿供应由于设施本身质量缘由造成损坏的零部

3、 件。10）我公司承诺：我方按工期进度完货，保证所供货物质量及良好的售后服务。质量保证措施产品质量保证1.产品设计制造工艺及加工措施：1. 1阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国我国材料标准的规定。铸 件阀门外表质量按MSS SP-55的规定，材料的修补按ASME B3L 3的规定。1. 2阀体的材料有特地定点的合格分供商厂家供应，对阀体材质的质量有严格的人员把关, 毛坯出厂供应合格证和材质检验报告。. 3阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污 喷涂防锈剂。.本厂产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个 生产

4、工序有检验把关,对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验, 符合产品设计图和生产、制造标准。.本厂产品生产过程采纳先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设施，能满 意产品设计及工艺要求，满意产品设计图的需要。.阀门整台组装后，按我国检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转敏捷、无卡 阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作敏捷，密封良好。.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。.未尽事宜按有关法律规范、标准执行。工厂检验.全部阀门产品及其主要零部件，出厂前必需进行测试检验，合格后方能出厂。直径大于等 于DN200mm的各种阀门，在产品出厂

5、前，买方代表有权到卖方工厂目击试验。.阀门及其附件的承压局部均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的L5 倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗 漏现象为合格。.按GB/T 13927的规定进行0. 6MPa的气密封试验。.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的敏捷性及全开、全关位置的正确。.未尽事宜按有关法律规范、标准执行。建立完善的质保体系依据阀门各零部件的重要性特性分析，对不同零件的关键制造工艺和质保要求建立完善 的质保体系。一、承压件铸造：为了保证铸件的外表质量，满意MSS SP5

6、5标准规定要求，对型砂的质量 和造型到达我厂工艺标准要求，对易产生的铸造缺陷的部位设置冒口或放置冷铁，经质 保人员见证同意后，方可进行毛坯浇铸预备。在铸钢水熔炼后，须进行红外线光谱分析 仪作炉前检查，当化学成分满意标准要求后，方可进行铸件浇铸，首件经热处理后，进 行工艺性X光射线检查，对同炉试棒的化学成分和机械性能及金相分析合格后，测量毛 坯尺寸和壁厚。并对毛坯进行1/4解剖，检查热结部位是否有夹渣、气孔、缩松、落 砂、裂纹等铸造缺陷，经检验合格后，方可投入批量生产。二、焊接工艺评定：对各种材料的焊接都要进行工艺评定，评定标准完全符合ASME标准要 求，经权威机构评定合格，才确定该类材料的焊接

7、工艺路线。三、密封面堆焊工艺：我厂堆焊材料依据不同工况和用户对材质的不同要求，采纳等离子喷 涂技术，对不同基体材料可进行铁基合金、银基合金、钻基硬质合金、巴氏合金、铜合 金、哈氏合金、蒙乃尔和第四代密封材料等类型的焊材实施密封面堆焊，并使我厂该类 工艺领先于同行业，满意了石化、冶金、核电、军工、航天对阀门长寿命、低维护、高 牢靠性的要求。四、对关键零部件和形位公差，尺寸精度高的阀体和电动装置箱体采纳统一基准，一次定位 装夹，在我厂四转位加工中心上完成全部机加工，确保零件加工精度，符合技术文件要 求。五、阀座专用工艺：采纳外螺纹定位加工阀座两端密封面，确保阀座密封面堆焊层厚度和尺 寸精度，确保与

8、阀体装配后的楔角精度，符合技术文件要求。六、阀体座孔加工：增加了工艺配重，消退机加工中的不平衡力，保证阀座孔的精度、外表 粗糙度和形位公差到达技术文件要求。七、阀杆梯形螺纹采纳了高精度专用机床进行高转速低进给的切削方式。在保证加工效率的 同时，确保加工精度到达技术文件要求。而且采纳梯形螺纹根部应用快速跳刀专用工艺。 使得阀杆加工无退刀槽，易于满意API591标准的强度要求。八、密封面研磨：对不同的密封面采纳不同的研磨工艺和工装。1）平面密封面：采纳自动振动研磨和循环+自转游动研磨。使研磨纹路到达菱形丝网 状要求。2）球面密封面：采纳研磨具运动+工件摇摆组合，使研磨纹路到达菱形丝网状要求。3）锥

9、面密封面：采纳研磨具进退运动+工件自转动组合，使研磨纹路到达菱形丝网状 要求。九、关键焊接和热处理工艺：对钻基硬质合金和第四代密封材料进行多层堆焊，保证喷涂层 尺寸到达技术文件要求。并且通过热处理使密封面的硬度到达规定技术指标，且密封面 各点硬度匀称。该工艺已作为我厂满意特种工况要求的专利技术。质量保证体系.质量保证声明我们的质量目标是：在上海良工阀门厂实施和保持一个符合我国平安法规阀门 产品设计和生产的质量保证体系，在阀门产品的设计和制造过程中，始终贯彻“质量第一，平 安第一”的方针，确保我公司生产的电阀门的质量符合法规、法律规范、标准和买方的要求。为了实现上述目标，公司参与核级阀门设计和制

10、造活动的全部部门负责人，有责任按本 质量大纲提出的要求，对部门要完成的详细任务进行仔细的分析，确定必需的人员和资源， 使每一个员工都能仔细履行自己的岗位职责，执行质量程序文件的要求。由我方质检部门负责公司阀门的质量保证工作，负责催促各部门核电阀门的设计和制造 执行质量程序文件的要求。由质检主持，由各位副总经理、部长和各部门负责人参与的管理审查会将对质量程序文件 的相宜性和有效性进行年度的评审工作，以确保质量程序文件符合最新的平安法规的要求。.质量程序文件：概述：由研发部质量管理处负责依据要求，制定本质量程序文件，本质量程序文件对阀门设计和制 造的掌握做出了规定，每项阀门的设计和制造都必需遵守质

11、量程序文件的要求。本公司各部门的有关人员，必需依据阀门的设计和制造进度要求有效地执行本文件。质量程序文件确定了质量保证活动的组织结构，规定了公司各部门和人员的职责和权限。质量程序文件的制定考虑了要进行的站场活动的技术要求，研发部应明确采纳认可的标准、 技术法律规范书以及公司几十年所积累的实际阅历，要求公司各有关部门除了管理性方面的 掌握之外，还遵守上述需到达的技术要求。质量程序文件适用于掌握公司核电阀门的设计和制造活动。质量程序文件为完成核电阀门的生产规定了所需的适当的环境、设施、技能和人员培训等掌 握条件。质量程序文件由总经理在质量保证声明处签署后获批准，由质量管理处负责大纲和大纲程序 的分

12、发，保存分发清单。依据厂部年度管理审查的要求，必要时对质量程序文件和程序文件进行修订。程序 细那么及图纸：凡影响阀门质量的工作都必需按适用于该工作的书面程序、细那么及图纸来完成。程序、细那么 及图纸必需包括适当的定性和定量的验收准那么，以确保各项重要的工作都按要求完成。公司从事各项质量活动的部门，必需制定有方案地、系统地实施本大纲所需的各种质量程序 文件程序。编制的程序必需便于使用，包括所需的专业技能，内容清晰、精确。管理部门审查：由总经理负责主持召开管理审查会，对质量程序文件的状况和适用性进行年度审查。审查 应对以下问题做出综合性评价，并提出书面审查报告。质量程序文件的监查结果；质保体系到达

13、公司质量目标的整体效果；法规、新技术或环境条件等方面的变化；订正措施的执行状况；质量趋势状况。HSE管理措施依据HSE管理体系的要求，我上海良工阀门厂建立科室HSE管理相关文件的纪 录、审批、发放、更改和归档管理措施，准时归档。（1）风险评价和隐患治理建立风险管理的程序，其中应包括：a）明确工程、过程和作业管理人员是风险评价工 作的负责人；b）对现有装置和设施在常规和特别规的工作环境及操作条件下、在事故及潜 在的紧急状况下和生产的全过程中，明确界定需要进行风险评价的工程、工程和作业等；c） 结合本专业特点选择合适方式进行风险评价；d）监督检查风险评价的进行状况；e）检查风 险削减措施和掌握措施

14、的落实状况；f）总结风险评价结果，提出改进意见；g）建立工程、 工程和作业风险评价及风险削减措施档案。建立隐患治理管理程序和治理方案，仔细组织 开展治理活动，准时消退各类事故隐患或制定相应的平安防范技术措施。（2）运行和修理组织或催促建立运行和修理、施工作业平安管理程序，并监督实施，保障运行与施工作 业正常进行。包括：a）组织或者参与新安装和改造设施的开车平安审查，审查状况应纪录存 档；b）依据平安生产法规、标准、法律规范或制度要求，监督检查有关平安生产管理制度和 平安掌握措施的制定状况；c）监督检查开车、操作、修理和停车平安规程的制定状况，催促 健全操作规程；d）依据有关法规、制度要求，组织

15、检查监督直接作业环节的平安管理；e） 依据HSE管理体系要求，对关键装置要害部位列入平安监控管理；f）对新建、改建、扩建装 置（设施）组织进行现状平安评价。（3）检查和监督a）仔细落实公司和上级制定的平安检查考核制度；b）对查出的问题和隐患落实工程负责 人、整改期限、整改要求，下达隐患整改通知书；c）组织对重大平安问题整改状况的检查 验收。（4）事故处理和预防按上级和公司的管理规定严格执行。对事故责任者的处理提出处理意见，落实奖惩结果 的到潍状况，制定或催促有关单位、部门或人员制定并落实各项防范措施，做到“四不放 过。（5）审核、评审和持续改进依据公司统一组织的审核和评审的要求，参与与职业平安 卫生有关的HSE管理内容在体系运行过程中审核和评审。（6）组织和带着全科室和全系统的人员，加强平安监督管理，努力实现2022年公司力求“零违章”、“零隐患”、“零事故”和“零职业危害”，做到“三杜绝”（杜绝各类死亡和工业 重伤事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；杜绝重大职业危害大事）、“一保证”（保证全年平安 生产工作整体到达管理局考核标准），再创局级“平安生产优胜单位”的平安生产工作目标， 科室创管理局“平安生产先进平安部门”。（7）组织开展季度、年度和专业平安检查，并监督整改查出问题a）依据我国及上级有关平安管理的方