剪力墙结构商业综合体模板工程施工方案

1、中天建设港利上城国际 模板专项施工方案模板工程施工方案一、编制依据：1、工程设计图纸及施工组织设计；2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2013）；3、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2011）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、建筑施工计算手册；6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；7、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) ；二、工程概况： 本工程是集商业、住宅及其配套设施于一体的综合楼。总建筑面积约为85000m2,由8个单位工程及商铺组成,剪力墙结构,地下二层，地上一栋二十四层、一栋十八层、四栋十一层

2、、二栋十五层，建筑高度分别为71.4米、54米、33.7米、51.1米；地下一层层高2.8米，地下二层层高2.8米，0.000以上层高2.9米；0.000相当于绝对标高38.000米；建筑物室内外高差0.30m,建筑物抗震设防类别为丙类，按7度进行抗震计算并采取抗震措施。主要支模构件有剪力墙、框架柱、框架梁、现浇板，本工程模板采用183091515的胶合板，内外楞分别采用4090的方木和483.0钢管；并采用14、12对拉螺杆。柱、墙、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：m）柱主要截面400500 400600 400600参照400700400400、400450、400500、 参照

3、400500搭 设 参 数搭 设 参 数计算截面400（B）600（H）400（B）500（H）搭设层高3.002.80内楞方木40 x90，B边4根、H边5根40 x90，B、H边各4根柱箍类型双钢管483.0双钢管483.0柱箍间距450500450对拉螺栓B、H向各1根12450墙主要墙厚300、350、250200 搭 设 参 数计算墙厚350200墙 高3.302.90内楞方木40902004090200外楞类型双钢管483.0（水平方向）双钢管483.0（水平方向）外楞间距450458对拉螺栓14450 14458框架梁主要截面200200200250250200200200200

4、250搭 设 参 数搭 设 参 数搭 设 参 数计算截面250计算跨度700036003900支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设层高3.002.902.90梁底方木4根40903根40903根4090梁侧方木每边4根4090180每边3根4090180每边3根4090140对拉螺栓垂直212，水平方向12450垂直212，水平方向12450垂直112，水平方向12800立杆纵距梁底增加2道承重立杆，采用可调顶托梁底增加1道承重立杆，采用可调顶托梁底增加1道承重立杆，采用可调顶托(跨度方向)80010001000梁底支撑小横杆483.0800483.0100048

5、3.01000立杆步距180018001800楼板主要板厚 300160搭 设 参 数计算板厚300160计算板跨5300640040005400支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设层高3.002.90板底木方40902004090200立杆纵距8001000立杆横距8001000立杆步距18001800扣件梁、板底水平杆与立杆连接采用双扣件或可调顶托剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑扫地杆离地面200高，纵、横向连续设置立杆基础30030015木板钢管类型全部采用48

6、3.0三、结构计算：附后四、模板及其支撑总要求：1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；2、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调顶托底部的立杆顶端应沿纵横方向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周

7、建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；3、钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m；4、在满堂模板支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45-60；5、当支架立柱高度超过时，应在立柱周圈外侧

8、和中间有结构柱的部位，按水平间距69，竖向间距与建筑结构设置一个固结点；6、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；7、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上；8、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；10、跨度4000的梁按设计2要求起拱；4000的板，起拱高度为跨度的13；11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满

9、足规范要求；12、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；13、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；14、支模架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。15、后浇带采用独立柱支撑体系，只支设两端梁竖向支撑，穿过后浇带两侧的梁全部支撑，从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架，竖向钢管间距400mm，分别水平横管三道，每1800mm一道。梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，在支设梁底和楼板模板前先将

10、钢管定性，独立支撑根据梁底的标高固定，与其模板一起支设，并形成独立。独立柱支撑的位置必须在讨厌位置，不得任选位置，保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板损坏。五、注意事项：1、模板安装前向施工班组进行技术/安全交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、安装应按配板图与施工说明循序拼装，保证模板系统的整体稳定。3、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑杆着力于外钢楞。4、预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。5、墙和柱子模板的底面应平整，并焊制限位钢筋。在墙柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应校正。6、楼板模板支模时，

11、应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑体系的稳定性。标准层支撑采用碗扣架支撑体系。模板和支撑体系按施工进度、拆模要求配置，计划均按二三层配置。7、施工人员在砼浇筑前锯末、刨花等垃圾用水冲洗干净。8、悬挑构件部位模板支设不得与外架连接，砼强度达到100%方可拆除。9、为防止渗漏砼浆，造成大量耗费人工清理，采用胶合板或编织布封闭，后浇带采用竹夹板笆覆盖严密。7、先支设墙、柱模板，调整固定后再其上架设梁、板模板。8、预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。9、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造及上述设计进行布置并符

12、合扣件式钢管脚手架安全技术规范要求。10、上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。11、墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用钻孔机进行，严禁用电、气焊灼孔，剪力墙螺杆打眼标准化。12、墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好内撑式套管，确保剪力墙对拉螺栓重复使用，精确控制剪力墙厚度，保证混凝土外观质量美观。13、上下层接头处理：楼层上下层接头处模板下挂200mm，距楼层面以下100mm处预埋调节螺杆，螺杆间距同上部螺杆间距相同（标准模板打眼为458mm）待上部支模前，先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固；14、楼梯模板踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一

13、端钉在反三角木上，制作时在梯段侧板内划出踏步侧板厚度定上木档。楼梯侧面的建立墙模板距踏步位置随踏步位置。 15、二次结构构造柱、过梁、腰带、止水槛、飘窗板、空调板模板应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过，作为固定拉结，模板龙骨用40*90的方木，在穿墙及拉结时注意对墙体保护，不得拉动墙体变形。16、模板安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序施工。六、模板检查和验收要求：1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板极其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。3、在涂刷模板隔离剂时，

14、不得玷污钢筋和混凝土接槎处。4、现浇结构模板安装的允许偏差,要求符合下表的规定。 项次项 目允许偏差 (mm)控制偏差(mm)1轴线位置（柱、墙、梁）332底模上表面标高333截面尺寸（柱、墙、梁）324每层垂直度325相邻两板表面高底差216表面平整度227预埋管、预留孔中心线位置228预埋螺栓中心线位置22外露长度+5 0+5 -09预留洞中心线位置5+5 -0截面内部尺寸+5 0+5 -0七、质量要求及保证措施1、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况

15、及时进行处理。、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有1.2Mpa的承载力以及具有承受上层荷载的承载能力后方可上去操作，上下支架立杆应对准，并铺设垫板。、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；、对跨度大于4m的现浇梁、板，其模板应按要求起拱； 落实专人负责预留洞口、预埋管道及预埋件等模板的安装，不得遗漏，且安装牢固，并在浇注混凝土时派专人检查； 、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。、模板拆模时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；、拆模程序遵循安

16、装相反程序进行；10、先拆除侧面模板，再拆除承受模板；组合大模板宜大块整体拆除。11、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。12、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。13、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定：最小拆模混凝土强度：八、安全要求 、在模板上架设的电线和使用电动工具，应采用低压电源及采取其它有效的安全措施。2、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。3、高空作业人员严禁攀登脚手架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。、模板装拆

17、时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷，若中途停歇，必须把活动件固定牢固。、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。7、模板的预留孔洞，电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。8、安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安装连接件，并加设临时支撑稳固。、预组装模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理。10、预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后

18、拆除支撑及拼接两个模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩。11、拆除承重模板时，应先设立临时支撑，然后进行卸除，避免突然塌落。12、后浇带模板支撑完后，两侧的模板及其支撑，必须在后浇带混凝土浇筑完成并达到一定强度后才允许拆除。400*600柱模板（设置对拉螺栓）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003KZ1 400*600 一、工程属性新浇混凝土柱名称地下车库KZ6新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的

19、计算高度(mm)3000新浇混凝土柱短边边长(mm)400 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k

20、min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数3柱箍间

21、距l1(mm)450 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut柱模板_平面图.dwg 模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.4529.8716.331kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.794kN/m Mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.116.3310.22-0.1170.7940.22-0.069kNm Mmax/W0.069106/(1/6450152)4.091N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！

22、 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.4529.8713.442kN/m 0.677ql4/(100EI)0.67713.4422004/(1008925(1/12450153)0.129mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4090小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.238.0567.611 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.148kNm

23、 Mmax/W0.148106/541032.744N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.229.875.974 kN/m 小梁变形图(mm) 0.052mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut柱模板_立面图.dwg 模板设计立面

24、图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.167kNm，N14.079kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.378kNm，N21.844kN M/Wn0.378106/(4.49103)84.175N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.034mml/4001.012mm 20.461mml/4001.525mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)

25、17.8扣件类型碟形18型扣件容许荷载(kN)18 N4.0792=8.157kNNtb17.8kN 满足要求！ N4.0792=8.157kN18kN 满足要求！400*500柱模板（设置对拉螺栓）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003KZ1 400*500 一、工程属性新浇混凝土柱名称地下车库KZ1新浇混凝土柱长边边长(mm)500新浇混凝土柱的计算高度(mm)3000新浇混凝土柱短边边长(mm)400 二、荷载组合侧压

26、力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，24

27、3min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)450 HYPERLINK file:/D:PINMINGC

28、SC2015OutPut柱模板_平面图.dwg 模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q11.35bG4k1.350.4529.8718.146kN/m 活载线荷载q21.40.7bQ3k1.40.70.4520.882kN/m Mmax-0.125q1l2-0.125q2l2-0.12518.1460.22-0.1250.8820.22-0.095kNm Mmax/W0.095106/(1/6450152)5.638N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.4529.8713.442kN/m 0.521ql4

29、/(100EI)0.52113.4422004/(1008925(1/12450153)0.099mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4090小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)180 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.238.0567.611 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.148kNm Mmax/W0.148106/541032.744N/mm2f15.444N/mm2 满

30、足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.229.875.974 kN/m 小梁变形图(mm) 0.052mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut柱模板_立面图.dwg 模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN)

31、M10.148kNm，N14.201kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.378kNm，N21.844kN M/Wn0.378106/(4.49103)84.175N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.023mml/4000.887mm 20.461mml/4001.525mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形12型扣件容许荷载(kN)12 N4.2012=8.403kNNtb1

32、7.8kN 满足要求！ N4.2012=8.403kN12kN 满足要求！300墙模板（木模板）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003墙段：地下车库WQ2 300厚 一、工程属性新浇混凝土墙名称地下车库WQ2新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)5300 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土

33、初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4

34、Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(mm)400对拉螺栓竖向间距(mm)500 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut非组合钢模板_立面图.dwg 模板设计立面图 四、面板

35、验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.55m，Wbh2/6550152/620625mm3，Ibh3/12550153/12154687.5mm4 1、强度验算 qbS承0.5538.05620.931kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.105kNm Mmax/W0.105106/206255.074N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.5529.87=16.428kN/m 面板变形图(mm) 0.22mml/400200/40

36、00.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 1、强度验算 qbS承0.27538.05610.465kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.471kNm Mmax/W0.471106/540008.721N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.27529.87=8.214kN/m 小梁变形图(mm) 0.744mml/400500/4001.25mm 满足

37、要求！ 3、支座反力计算 R1=5.234kN，R2=.R25=4.652kN，R26=6.397kN 六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩I(cm4)21.56 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.8kNm Mmax/W0.8106/898089.116N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.504mml/400400/4001mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb

38、(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax400，400/2+300500mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax500，500/2+300550mm N0.95mnS承0.950.50.5538.0569.942kNNtb17.8kN 满足要求！200墙模板（木模板）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003墙段：主楼部份剪力墙墙厚200。 一、工程属性新浇混凝土墙名称主楼部份剪力墙新浇混凝土墙墙厚(mm)200混凝土墙的计算高

39、度(mm)2900混凝土墙的计算长度(mm)3200 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)2.9新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，242.9min29.868，69.629.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值

40、G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，242.9min29.87，69.629.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)20

41、0对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut非组合钢模板_立面图.dwg 模板设计立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.5m，Wbh2/6500152/618750mm3，Ibh3/12500153/12140625mm4 1、强度验算 qbS承0.538.05619.028kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.149kNm Mmax/W0.149

42、106/187507.928N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.529.87=14.935kN/m 面板变形图(mm) 0.538mml/400250/4000.625mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 1、强度验算 qbS承0.2538.0569.514kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.2kNm Mmax/W0.2106/540003.709N/mm2

43、f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.2529.87=7.468kN/m 小梁变形图(mm) 0.058mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=4.782kN，R2=.R12=4.782kN，R13=3.826kN 六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩I(cm4)21.56 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.519kNm Mmax/W0.519106/898057.842N/

44、mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.128mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax500，500/2+200500mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax500，500/2+200500mm N0.95mnS承0.950.50.538.0569.038kNNtb17.8kN 满足要求！400*800梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011

45、3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-20125、钢结构设计规范GB 50017-2003梁：地下车库WKLn15 一、工程属性新浇混凝土梁名称地下车库WKLn15新浇混凝土梁计算跨度(m)7混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800新浇混凝土结构层高(m)3梁侧楼板厚度(mm)300 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架

46、立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.25非自定义:0.13风压高度变化系数z0.65风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)4

47、33,567梁底支撑小梁根数4每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下： HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut梁模板(扣件式)_平面图.dwg 平面图 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut梁模板(扣件式)_立面图.dwg 立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/

48、637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.671kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.8124.908kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.

49、5)0.8120.5kN/m 1、强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.124.9080.1332+0.1171.7640.13320.048kNm Mmax/W0.048106/375001.279N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67720.5133.3334/(10010000281250)0.016mml/250133.333/2500.533mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.424.9080.133+0.451.

50、7640.1331.434kN R2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.124.9080.133+1.21.7640.1333.935kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4 q2l=0.420.50.1331.093kN R2=R3=1.1 q2l=1.120.50.1333.007kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)13小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.4小梁弹性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243验算方式三等跨连续梁 为简化计算，按三等跨连续梁和悬臂梁

51、分别计算，如下图： q1max1.434+0.91.35(0.3-0.1)0.4/3+0.5(0.8-0.3)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.3)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.3)+1.40.72max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，3.935+0.91.35(0.3-0.1)0.4/3=3.968kN/m q2max1.093+(0.3-0.1)0.4/3+0.5(0.8-0.3)+(0.5+(24+1.1)0.3)max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，3.007+(0.3-0.1)0.4/33.033kN/m

52、 1、抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.13.9680.92，0.53.9680.220.321kNm Mmax/W0.321106/540005.952N/mm2f13N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.63.9680.9，3.9680.22.143kN max3Vmax/(2bh0)=32.1431000/(24090)0.893N/mm21.4N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6773.0339004/(10096002430000)0.578mml1/250

53、900/2503.6mm 2q2l24/(8EI)3.0332004/(896002430000)0.026mm2l2/2502200/2501.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.13.9680.9，0.43.9680.9+3.9680.23.928kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R43.463kN，R2R33.928kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.13.0330.9，0.43.0330.9+3.

54、0330.23.003kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R43.126kN，R2R33.003kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.096106/449021.273N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗

55、剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax1.414kN max2Vmax/A=21.4141000/4246.668N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.052mml/250433/2501.732mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.637kN，R2=6.755kN，R3=6.755kN，R4=0.637kN 七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座扣件抗滑移折减系数kc0.85可调托座内主梁根数2可调托座承载力容许值N(kN)30 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力RmaxR1,R4max0.637,0.

56、6370.637kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR2，R36.755kNN30kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)600立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1

57、(hd+2a)=11.386(600+2200)=1386mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.679=210 长细比满足要求！ 2、风荷载计算 Mw01.4cklah2/101.40.90.130.91.82/100.048kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.92127.12kN/m 2)小梁验算 q1max1.463+1.2(0.3-0.1)0.4/3+0.5(0.8-

58、0.3)+1.2(0.5+(24+1.1)0.3)+1.40.91max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，4.011+1.2(0.3-0.1)0.4/3=4.043kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.642kN，R26.852kN，R36.852kN，R40.642kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.9100.681，查表得，10.588 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+Mw/lbmax0.642+1.2(0.5+(24+1.1)0

59、.3)+1.40.91(0.9+0.5-0.4/2)/20.9，6.852，6.852，0.642+1.2(0.5+(24+1.1)0.3)+1.40.91(0.9+1-0.5-0.4/2)/20.9+0.048/16.9kN fN/(A)+Mw/W6900.012/(0.588424)+0.048106/449038.314N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+Mw/l

60、bmax0.642+1.2(0.5+(24+1.1)0.3)+1.40.91(0.9+0.5-0.4/2)/20.9，6.852，6.852，0.642+1.2(0.5+(24+1.1)0.3)+1.40.91(0.9+1-0.5-0.4/2)/20.9+0.048/16.9kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+1.20.15(3-0.8)+Mw/lbmax0.642+1.2(0.75+(24+1.1)0.3)+1.40.91(0.9+0.5-0.4/2)/20.9，6.852，6.852，0.642+1.2(0.75+(24+1.1)0.3)+1.40.91(0