围护施工组织设计

1、浦东森兰外高桥D4-5地块办公楼项目 基坑围护施工组织设计PAGE 上海森信建设工程有限公司浦东森兰外高桥D4-5地块办公楼项目 基坑围护施工组织设计上海森信建设工程有限公司浦东新区森兰外高桥D4-5地块办公楼项目基坑围护工程施工组织设计上海森信建设工程有限公司2012年03月10日目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc321985643 一、工程概况 PAGEREF _Toc321985643 h - 1 - HYPERLINK l _Toc321985644 1、项目概况 PAGEREF _Toc321985644 h - 1 - HYPERLINK l _

2、Toc321985645 2、工程围护设计概况 PAGEREF _Toc321985645 h - 2 - HYPERLINK l _Toc321985646 3、周边环境及管线情况 PAGEREF _Toc321985646 h - 3 - HYPERLINK l _Toc321985647 4、场地水文地质情况 PAGEREF _Toc321985647 h - 3 - HYPERLINK l _Toc321985648 二、工程难点与对策措施 PAGEREF _Toc321985648 h - 4 - HYPERLINK l _Toc321985649 1、工程难点分析 PAGEREF

3、_Toc321985649 h - 4 - HYPERLINK l _Toc321985650 2、对策措施 PAGEREF _Toc321985650 h - 5 - HYPERLINK l _Toc321985651 三、编制依据和范围 PAGEREF _Toc321985651 h - 6 - HYPERLINK l _Toc321985652 1、编制依据 PAGEREF _Toc321985652 h - 6 - HYPERLINK l _Toc321985653 2、编制范围 PAGEREF _Toc321985653 h - 7 - HYPERLINK l _Toc3219856

4、54 四、施工组织机构和人力资源配置 PAGEREF _Toc321985654 h - 7 - HYPERLINK l _Toc321985655 1、项目部组织机构 PAGEREF _Toc321985655 h - 7 - HYPERLINK l _Toc321985656 2、项目人力资源配置 PAGEREF _Toc321985656 h - 8 - HYPERLINK l _Toc321985657 3、主要管理人员名单 PAGEREF _Toc321985657 h - 9 - HYPERLINK l _Toc321985658 五、施工机具及设备计划 PAGEREF _Toc3

5、21985658 h - 9 - HYPERLINK l _Toc321985659 1、主要施工机械设备 PAGEREF _Toc321985659 h - 9 - HYPERLINK l _Toc321985660 2、测量仪器设备 PAGEREF _Toc321985660 h - 11 - HYPERLINK l _Toc321985661 3、办公用品设备 PAGEREF _Toc321985661 h - 11 - HYPERLINK l _Toc321985662 六、施工现场布置 PAGEREF _Toc321985662 h - 11 - HYPERLINK l _Toc32

6、1985663 1、施工出入口及道路 PAGEREF _Toc321985663 h - 11 - HYPERLINK l _Toc321985664 2、办公区与生活区布置 PAGEREF _Toc321985664 h - 11 - HYPERLINK l _Toc321985665 3、临时用电布置 PAGEREF _Toc321985665 h - 11 - HYPERLINK l _Toc321985666 4、临时用水 PAGEREF _Toc321985666 h - 12 - HYPERLINK l _Toc321985667 5、临时排水 PAGEREF _Toc321985

7、667 h - 12 - HYPERLINK l _Toc321985668 七、施工准备 PAGEREF _Toc321985668 h - 12 - HYPERLINK l _Toc321985669 1、技术准备 PAGEREF _Toc321985669 h - 12 - HYPERLINK l _Toc321985670 2、生产准备 PAGEREF _Toc321985670 h - 12 - HYPERLINK l _Toc321985671 3、现场准备 PAGEREF _Toc321985671 h - 13 - HYPERLINK l _Toc321985672 八、施工方

8、案 PAGEREF _Toc321985672 h - 13 - HYPERLINK l _Toc321985673 1、基础阶段施工流程 PAGEREF _Toc321985673 h - 13 - HYPERLINK l _Toc321985674 2、工程测量方案 PAGEREF _Toc321985674 h - 14 - HYPERLINK l _Toc321985675 3、三轴搅拌桩施工方案 PAGEREF _Toc321985675 h - 14 - HYPERLINK l _Toc321985676 4、钻孔灌注桩（后注浆）施工方案 PAGEREF _Toc321985676

9、 h - 18 - HYPERLINK l _Toc321985678 5、高压旋喷桩施工方案 PAGEREF _Toc321985678 h - 29 - HYPERLINK l _Toc321985679 6、深层搅拌桩施工方案 PAGEREF _Toc321985679 h - 31 - HYPERLINK l _Toc321985680 7、压密注浆施工方案 PAGEREF _Toc321985680 h - 32 - HYPERLINK l _Toc321985681 8、砼围檩、圈梁及砼支撑方案 PAGEREF _Toc321985681 h - 33 - HYPERLINK l

10、_Toc321985682 9、基坑降水方案 PAGEREF _Toc321985682 h - 34 - HYPERLINK l _Toc321985683 10、基坑环境监测方案 PAGEREF _Toc321985683 h - 41 - HYPERLINK l _Toc321985684 11、土方开挖方案 PAGEREF _Toc321985684 h - 43 - HYPERLINK l _Toc321985685 12、换撑施工方案 PAGEREF _Toc321985685 h - 50 - HYPERLINK l _Toc321985686 九、工程质量保证措施 PAGERE

11、F _Toc321985686 h - 51 - HYPERLINK l _Toc321985687 1、工程质量目标 PAGEREF _Toc321985687 h - 51 - HYPERLINK l _Toc321985688 2、质量保证体系 PAGEREF _Toc321985688 h - 51 - HYPERLINK l _Toc321985689 3、技术质量管理制度 PAGEREF _Toc321985689 h - 51 - HYPERLINK l _Toc321985690 4、工程质量保证的专项技术措施 PAGEREF _Toc321985690 h - 53 - HY

12、PERLINK l _Toc321985691 （7）垫层及基础底板施工技术措施要求 PAGEREF _Toc321985691 h - 58 - HYPERLINK l _Toc321985692 十、施工进度计划及保证措施 PAGEREF _Toc321985692 h - 59 - HYPERLINK l _Toc321985693 1、施工进度计划 PAGEREF _Toc321985693 h - 59 - HYPERLINK l _Toc321985694 2、影响施工进度的因素 PAGEREF _Toc321985694 h - 60 - HYPERLINK l _Toc3219

13、85695 3、进度计划保证管理体系 PAGEREF _Toc321985695 h - 61 - HYPERLINK l _Toc321985696 4、施工进度保证措施 PAGEREF _Toc321985696 h - 61 - HYPERLINK l _Toc321985697 十一、安全生产及保证措施 PAGEREF _Toc321985697 h - 63 - HYPERLINK l _Toc321985698 1、安全管理目标和保证体系 PAGEREF _Toc321985698 h - 63 - HYPERLINK l _Toc321985699 2、安全生产管理 PAGERE

14、F _Toc321985699 h - 64 - HYPERLINK l _Toc321985700 3、安全生产技术措施： PAGEREF _Toc321985700 h - 67 - HYPERLINK l _Toc321985701 4、安全事故的应急处理 PAGEREF _Toc321985701 h - 70 - HYPERLINK l _Toc321985702 十二、基坑安全应急管理 PAGEREF _Toc321985702 h - 70 - HYPERLINK l _Toc321985703 1、应急管理体系 PAGEREF _Toc321985703 h - 70 - HY

15、PERLINK l _Toc321985704 2、应急管理实施 PAGEREF _Toc321985704 h - 71 - HYPERLINK l _Toc321985705 十三、文明施工及保证措施 PAGEREF _Toc321985705 h - 75 - HYPERLINK l _Toc321985706 1、文明施工目标 PAGEREF _Toc321985706 h - 75 - HYPERLINK l _Toc321985707 2、文明施工技术措施 PAGEREF _Toc321985707 h - 76 - HYPERLINK l _Toc321985708 3、市区施工

16、抗干扰措施 PAGEREF _Toc321985708 h - 76 - HYPERLINK l _Toc321985709 十四、应急救援预案 PAGEREF _Toc321985709 h - 78 - HYPERLINK l _Toc321985710 1、应急预案的方针与原则 PAGEREF _Toc321985710 h - 78 - HYPERLINK l _Toc321985711 2、应急预案工作流程图 PAGEREF _Toc321985711 h - 78 - HYPERLINK l _Toc321985712 3、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。 PAGER

17、EF _Toc321985712 h - 79 - HYPERLINK l _Toc321985713 4、应急救援组织架构 PAGEREF _Toc321985713 h - 81 - HYPERLINK l _Toc321985714 5、事故报告 PAGEREF _Toc321985714 h - 82 - HYPERLINK l _Toc321985715 7、后期处置 PAGEREF _Toc321985715 h - 84 - HYPERLINK l _Toc321985716 8、宣传教育 PAGEREF _Toc321985716 h - 84 - HYPERLINK l _T

18、oc321985717 9、演练 PAGEREF _Toc321985717 h - 84 - HYPERLINK l _Toc321985718 10、总结。 PAGEREF _Toc321985718 h - 84 -十五、附件1、基坑周边环境图2、围护桩施工阶段工况流程图4、围护支撑施工顺序图3、土方开挖工况平面图、剖面示意图5、基坑围护及土方开挖阶段进度计划6、基坑及周边监测点布置图7、上海中宇工程建设技术有限公司基坑施工监测方案 116 -上海森信建设工程有限公司浦东森兰外高桥D4-5地块办公楼项目 基坑围护施工组织设计一、工程概况1、项目概况拟建场地位于上海市浦东新区外高桥保税区，

19、东至经四路，西至经五路，南至洲海路，北至高西路，场地较为平整，目前正在进行工程桩基施工。场区环境图 南侧洲海路 场区现状2、工程围护设计概况本工程占地面积约31964平方米，总建筑面积约97727平方米，主要由2幢1213层高层办公楼、1幢5层办公楼及12层裙房组成，并设有一个2层地下室。地下室形状基本呈不规则矩形，基坑总面积约18000m2 ，东西向最长约207m，南北向最宽约99m，周长约560m，开挖深度9.19.8m，局部落深区开挖深度最大为12.6m。基坑围护采用一排钻孔灌注桩结合一排三轴搅拌桩及中间压密注浆作为挡土和止水帷幕，钻孔灌注桩桩径为800、850、950，桩长20.525

20、.2m，共547根；850600三轴搅拌桩桩长16.717.7m，水泥掺量20%，西南侧明浜区域水泥掺量提高到24%，共477幅；为增强止水帷幕的止水效果，围护钻孔灌注桩与三轴搅拌桩之间采用压密注浆进行填充加固。基坑裙边采用700500深层搅拌桩进行墩式加固，加固范围为第二道支撑底至开挖面以下4m，水泥掺量坑底以上为8%、坑底以下为13%，共1462幅。主楼电梯井落深区采用800600高压旋喷桩进行围护，坑底采用高压旋喷桩进行封堵；集水井落深区采用800600高压旋喷桩进行围护，坑底采用压密注浆进行封堵。高压旋喷桩桩长3.26.3m，水泥掺量20%，约6500m3；压密注浆喷浆长度2m，浆液注

21、入率20%，约6900m3。本基坑设二道钢筋混凝土支撑，第一道支撑局部对撑区域兼作为施工栈桥，中心标高为-2.300，压顶圈梁为1100*850，主撑及角撑截面900*800，八字撑截面800*800，连杆截面700*700；第二道支撑中心标高为-6.800，混凝土围檩截面1200*900，主撑及角撑截面1000*800，八字撑截面800*800，连杆截面700*700。 本工程在第一道钢筋混凝土支撑上对撑部分设置钢筋混凝土栈桥，即支撑兼作栈桥，竖向支撑系统采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑构件，支撑下立柱桩采用600钻孔灌注桩，有效桩长25m，临时钢立柱采用4L140*

22、14角格构柱；栈桥下立柱桩采用800钻孔灌注桩，有效桩长32m，并采用桩端后注浆工艺，栈桥下临时钢立柱采用4L160*16角格构柱，立柱桩共计202根。本工程基坑B1板换撑系统采用300厚混凝土板带，间隔设置人孔，在结构与围护桩间隙较大处采用钢支撑及混凝土支撑进行换撑。汽车坡道换撑采用H400型钢支撑，墙内设置暗梁。基坑采用真空深井进行基坑疏干降水，成孔孔径650，共布井85口。本工程0.00相当于吴淞高程+5.000m，自然地面标高为-1.300m。基坑围护平面布置图3、周边环境及管线情况基坑东侧围护边线距东侧建筑红线最近处约3.1m，红线外0.3m处有电力管线，其后为给水、信息、雨水、污水

23、、燃气等市政管线；基坑南侧围护边线距南侧建筑红线最近处约7.5m，红线外22m处有电力管线，其后为给水、信息、燃气、雨水等市政管线；基坑西侧围护边线距西侧建筑红线最近处约16.2m，红线外无市政管线；基坑北侧围护边线距北侧建筑红线最近处约26.1m，红线外无市政管线。本工程周边环境较为复杂，周边为交通要道，南侧为轨道交通六号线，东侧市政管线紧邻基坑，对基坑围护施工和土方开挖要求较为严格。因此，在基坑围护施工和土方开挖时，应选择合理的施工顺序、控制施工速率和流程、采取必要的防护措施，并加强对道路及沿线地下管线的监测工作，做好信息化施工。本工程基坑安全等级为二级，基坑环境保护等级东侧为二级，其余侧

24、环境保护为三级。4、场地水文地质情况（1）气象情况上海属亚热带季风气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。气候温和湿润，春秋较短，冬夏较长。平均气温17.6，无霜期300天。年降雨量1302毫米，但全年50%以上的雨量集中在5至9月的汛期，汛期有春雨、梅雨、秋雨三个雨期。（2）地质概况本工程场地属滨海平原，地貌形态单一，地面标高约为3.284.39m m，其地层特性详见下表：土层层号土层名称层厚(m)层顶标高(m)土层描述1杂填土0.73.14.393.282浜土0.40.81.531.29粉质粘土0.62.30.883.19淤泥质粉质粘土夹粉土4.813.11.89-0.04夹粘质粉土1.36.

25、0-1.67-7.19淤泥质粘土4.37.4-8.47-11.591粘土7.014.0-14.61-17.542粘质粉土6.312.3-22.73-29.793粉质粘土夹粉砂4.49.3-34.26-37.244粉质粘土3.55.2-34.67-35.361粘质粉土9.710.5-38.86-44.01本工程基坑开挖面位于层，落深区位于夹层。（3）不良地质现象：根据勘探资料，场地西南角分布有明浜，建设单位已对明浜进行清淤，但表层仍存在0.400.80m厚的浜土，地质松散软弱不均匀，施工前应以清除或采取加固措施，施工中采取相应的防范措施，做好隔水、止水措施保证基坑的安全施工与使用。二、工程难点与

26、对策措施1、工程难点分析（1）基坑开挖深，施工难度大；本工程基坑总面积约18000m2，基坑开挖深度平均为10m，如何确保围护灌注桩和立柱钻孔灌注桩的施工质量是本工程的一大难点。（2）周围道路及管线离基坑较近，保护难度大。施工时材料和土方出口在洲海路和高西路各设一个出口，路面以下有众多市政管线，主要有电力、信息、上水、燃气等管线；基坑东侧道路和市政管线距离基坑较近，最近处只有3.4m。因此本工程的基坑围护施工及挖土过程中如何控制基坑变形和防渗，保护周边道路和地下管线不受损坏至关重要。（3）施工场地地形复杂，不良地质现象多，施工难度大；根据勘探资料，场地西南角分布有明浜，建设单位已对明浜进行清淤

27、，但表层仍存在0.400.80m厚的浜土，地质松散软弱不均匀。因此，如何确保基坑围护的施工质量和施工设备安全是本工程的一大难点。（4）位于市区交通要道旁，文明施工要求高。2、对策措施（1）针对基坑开挖深，施工难度大的对策措施：因基坑开挖较深，围护体容易变形，另施工定位也可能产生误差，施工时可适当外放，以保证基坑开挖后围护结构不侵入建筑界限。选择合适的施工设备进行施工，并在施工过程中用测量仪器随时校准施工机具的垂直度。（2）针对周围道路、管线离基坑较近，保护难度大的对策措施：根据本工程的特点，设计选择较为安全的钻孔灌注桩围护结构体系，施工时严格控制质量，从事前和事中控制，最大限度地消除安全隐患。

28、施工前先探明各管线的走向、埋深情况，做到心中有数。在地下管线上布置沉降观测点，观测沉降变化。东侧的经四路距离最近，约3.4m，在进行基坑围护工程前先要布置好监测点，每天对周边管线进行监测，根据监测结果来调整施工速度跟流程，要确保周边管线不受损坏。挖土时要遵循“时空效应”的原则，分段分层开挖，严禁超挖。根据本工程实际特点和设计要求，严格挖土和支撑施工的先后顺序和控制时间，做到每一段面开挖后，进行24小时施工作业，在48小时内将支撑结构施工完成，确保基坑安全；当挖至坑底时，做到当天开挖当天将垫层浇筑完成，垫层浇筑时，要确保厚度，一直浇至围护桩边，使底部尽早形成支撑点，提高基坑的安全性。实施“信息化

29、”管理，在基坑围护施工及开挖过程中，对围护结构及周围环境进行监测，严密监测围护结构和土体变形，了解围护结构和周围环境的变形和受力情况， 以“信息化”指导施工。特别要注意观测围护结构的变形，防止由于围护结构变形过大而发生渗漏现象。基坑挖土到达坑底后，暴露部分的混凝土垫层必须在24小时内浇注完成。制定应急预案（施工前编定专项方案），当发生基坑内漏水时，应立即采取措施并配合明堵，在施工中，随时采取必要的技术措施，以保证下一阶段施工的顺利进行。这不仅对安全有利，出现险情时能把所造成的危害降低到最低程度，而且可弥补设计与施工的不足，确保基坑施工及地下管线的安全。（3）针对施工场地地形复杂，不良地质现象多

30、，施工难度大的对策措施：施工前探明浜的分布范围及埋深，如土质较松散，施工时加固施工场地（铺设建筑垃圾、钢板或路基箱等），必要时换填土体，确保大型机械设备行走、施工的安全。搅拌桩施工时则增大水泥掺入量。（4）针对施工区位于交通要道旁，文明施工要求高的对策措施：严格执行上海市环境保护条例中防止及减少扬尘施工作业的规定，合理安排挖土施工作业时间，在基坑围护及土方开挖期间，车辆必须经过清洗方能出场，并且定时定人对工地内场地、道路及工地周边道路进行清扫，避免或减少对周围环境的污。施工垃圾集中堆放在规定的地方，夜间及时外运。保持车辆出入口路面平整、湿润，减少地面扬尘堆积，并尽量减缓行驶速度。加强施工区的规

31、划管理，防止建材在装卸、堆放、拌合过程中的粉尘外逸。加强运输管理，坚持文明装卸，运输车辆卸完货后应清洗车厢。认真落实门前“三包”制度，保持工地外道路清洁无泥浆、无积水，积极配合有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实有关规定，对进出工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，并设立沉淀池，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现场排水沟、窨井，保证市政下水道及路边雨水口的畅通。使本工程成为爱民工程，从而体现出本公司的管理水平。三、编制依据和范围1、编制依据

32、（1）上海市基础工程有限公司的基坑围护设计图纸；（2）上海海洋地质勘察设计有限公司的岩土工程勘察报告；（3） 本工程施工引用的规范标准：工程测量规范（GB50026-2007）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场安全生产保证体系（DGJ0

33、8-903-2010）2、编制范围基坑围护及地基加固：三轴搅拌桩、钻孔灌注桩、深层搅拌桩、高压旋喷桩、压密注浆；水平及竖向支撑系统；基坑降排水；基坑土方开挖；基坑围护系统监测。四、施工组织机构和人力资源配置1、项目部组织机构项项 目 经 理 项目工程师装 饰 工 长施 工 员全体工人专业分包队质 检 员安 全 员材 料 员试 验 员设备管理员计 量 员保 管 员资 料 员安 装 工 长砼 工 工 长钢 筋 工 长木 工 工 长项目副经理 2、项目人力资源配置（1）本工程劳动力配备计划是根据提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制，主要反映工程所需的各种技术工、普工人数，它是项目

34、部控制劳动力的平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程的施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度计划和劳动力投入的需要，劳动力投入按阶段配备。（3）为了确保施工工期，满足施工作业配备人员，施工人数最多时约为170人左右。钻孔灌注、搅拌桩等施工劳务人员配备计划：种类工作岗位人数工 作 职 责生产人员成 孔 班45钻机定位、钻进成孔及一次清孔灌 浆 班27清孔、水下砼与水泥浆灌注成桩及灌注设备清洗制 笼 班20钢筋笼制作及安放起 重 班12起重设备、土方、下笼下管、灌注水下砼测 量 班6协助测量工程师放线定位、校正护筒排 污 班12槽车排放泥浆、自卸车排渣土机 电 班3机械、电器设备安装维修保

35、养杂 务 班24挖埋护筒、场地清理、清洗出场车辆、门卫炊 事 班6生活伙食合 计165砼压梁、围檩、支撑施工人员配备计划职 名工 作 内 容人数备 注技术人员图纸阅读、技术指层、组织管理4测量员测量放线3作业班长抓生产进度、质量10模板工模板制作60钢筋工钢筋绑扎安放70砼工砼浇筑15辅助工10合计1723、主要管理人员名单序号职 位姓 名年龄学 历职 称职责1项目经理王宇光37学士高级工程师对工程全面负责2项目副经理孙春益54大学工程师对现场负责3项目工程师刘龙虎38大学高级工程师负责工程技术协调4施工员韩碧林45高中助理工程师施工实施5质检员邱永45高中助理工程师质量检查6技术员叶礼春24

36、大专助理工程师负责现场技术7安全员顾 正43大专工程师负责安全管理8材料员狄国富38高中工程师负责材料供应五、施工机具及设备计划1、主要施工机械设备三轴搅拌桩施工主要机械设备表序号设备名称型号单位数量用电量(KW)1工程钻机ZKD-85-3台11802自动搅拌系统套1753空压机0.9m3台17.54挖掘机EX200台1内燃机5合计：262.5钻孔灌注桩施工主要机械配备表序号设备名称型号单位数量用电量(KW)1工程钻机GPS-10台837*82电焊机BX1-300台615*63电焊机BX1-500台821*84泥浆泵3PN台822*85泥浆泵3DNP台83*86泥浆泵7.5DNP台87.5*8

37、合计：814深层搅拌桩施工主要机械配备表序号设备名称型号单位数量用电量(KW)1深层搅拌桩机SJB-台28522注浆泵台2423泥浆搅拌泵UB3台2424电动泥浆泵3DNP台2425拌浆桶台23.726浆量监测记录仪SJC台212合计：203.4高压旋喷桩施工主要机械配备表序号设备名称型号单位数量用电量(KW)1旋喷桩机GS500-4台315*32高压清水泵XZ台355*33三柱塞泥浆泵BW-200台315*34排污泵7.5DNP-120台37.5*35泥浆搅拌泵UB3台34.5*36空压机6m3台337*37合计：402压密注浆施工主要机械配备表序号设备名称型号单位数量用电量(KW)1振冲机

38、台32注浆泵SYB5050台33灰浆泵台34灰浆搅拌机台3砼压梁、围檩、支撑主要机械设备配备表设备名称规格型号单位数量额定功率(kw)出厂时间技术状况用 途振捣器插入式台81.11998完好砼振捣挖土机0.4m3台41998完好挖土蛙夯机台41.01998土夯实2、测量仪器设备序号设备名称型号单位数量备 注1全站仪SET230R台1定位放样2经纬仪J2台2放样及垂直度校正3水准仪DZS2台3高程测量4合金标尺3m根2高程测量5钢卷尺50m把5放样3、办公用品设备序号设备名称型号单位数量备 注1台式电脑三星台22打印机HP台13数码相机三星台24对讲机MOTOROLA台65对5六、施工现场布置1

39、、施工出入口及道路本工程桩基施工正在进行，场地已基本平整，已在南侧开设1扇宽8m施工大门。施工现场已从东至西、从南到北分别修筑了2条和4条施工便道，道路采用建筑垃圾铺筑，基坑围护施工时在原道路上铺筑20cm厚C25混凝土，为便于场内文明施工，其它区域铺筑10cm厚混凝土进行硬化。2、办公区与生活区布置场地南侧已搭建了一栋1层共12间临时办公楼，及4栋2层临时宿舍楼，并搭设有仓库和标养室。3、临时用电布置场地东北角有一个厢式变压器，承受功率各为1200KVA。施工用电将从厢变接出，施工前引出若干条主电缆，电缆沿场地周边围墙布置，每隔100m设一主电箱，由主电箱接到各施工网点的分配电箱中，为施工机

40、具提供动力电源，同时将施工用电和生活用电分开，并设一路备用线路。电缆过路时将设管线穿过，落地时用三角架架空。本工程施工用电主线路截面均按照变压器容量进行匹配，设专人管理，以保证安全用电。4、临时用水施工用水将从业主提供的水源接头接出，沿场地周边布置。为了方便施工，每隔50m设一水龙头，以供施工及生活用水。施工用水根据施工设施的实际需要，铺设适当管径的给水管路。5、临时排水在修筑施工道路时沿道路周边及围墙周边设置深0.5m、宽0.3m排水明沟，防止地表水汇聚施工场区，排水沟中的水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。排水沟过路时将设水管穿过。工地出入口处设置三级沉淀池，工地内污水经沉淀池沉淀后排入市政

41、管道。在施工大门处设置洗车槽，洗车槽与沉淀池相连，排水沟、沉淀池均安排专职保洁员进行日常维护清淤工作，保持排水畅通。具体场地布置详见附件各阶段平面布置图。七、施工准备1、技术准备（1）组织有关人员进行图纸会审，预先提出图纸中存在的问题，办理工程洽商。（2）编制工程概预算，确定主要工程量，提出采购计划，确定周转材料、施工机具、劳动力需求计划。（3）编制工程施工组织设计，并上报监理。（4）做好工程技术交底，包括设计交底、施工组织设计交底及分项工程技术交底。（5）落实本工程所用规范及标准图。（6）检校测量、计量工具。2、生产准备（1）根据施工组织设计、施工方案、总施工进度计划和劳动力需用计划的要求，

42、确定各专业工作班组，组内工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。（2）根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场，组建好工作班组，并安排好工人进场后的生活，然后按工作班组编制组织上岗前教育。培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技能和精神文明教育等几个方面。（3）着手进行施工机具的配置并对设备进行组装，检查与试运转。（4）在开工前，准备10天工程所需的材料，对需要送检的材料提前做好送检工作。3、现场准备（1）合理布置施工用各类管线，特别是水、电线路，既要方便施工，又要确保安全。（2）在施工区外设置材料堆场等，做到现场整洁、文明施工。（3）现场布置：施工现场四周用彩旗和警戒绳进行维护，修建现场

43、临时办公及生活用房，并在现场竖立“八牌二图”。八、施工方案围护桩施工与地围护桩施工与地加固三轴水泥土搅拌桩第一层土方开挖基坑周边硬地坪、排水沟压密注浆双轴水泥土搅拌桩基坑降水压顶梁、第一道支撑及栈桥架设第三层层土方开挖钻孔灌注桩桩支撑立柱桩钻孔灌注桩桩旋喷桩第二层土方开挖第二道支撑及圈梁架设地下二层墙柱顶板（B1板）施工第二道支撑拆除基坑底验收垫层施工基础底板施工基坑底局部降水井封闭基础底板换撑施工地下一层（0.0）墙柱定顶板施工B1板换撑施工第一道支撑拆除2、工程测量方案（1）前期准备、根据测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，同时对所选用的测量仪器进行检校，使其精度满足要求。、高程控

44、制测量选用水准仪，以业主提供的控制点的高程为基准，对施工现场的高程进行测量。、平面控制测量选用全站仪，以业主提供的坐标控制点为基准，根据设计图纸对建筑物轴线点进行测放。（2）场内坐标控制点引测根据业主提供的坐标控制点（2个以上），利用全站仪建立控制导线引测至场内，在场地四周用钢筋头埋设坐标控制点，将坐标引测至场内控制点上。控制点埋设在场地通视范围内的不变形物上或用混凝土浇筑固定，并安置防护标志，防止重车碾压或碰撞而产生的位移。（3）轴线控制点根据场内坐标控制点，利用全站仪放出建筑物轴线交点，并将轴线引侧至场内围墙上并用红油漆做好标记，轴线引桩设在场地通视范围内的不变形物上或用混凝土浇筑固定，定

45、期进行复核，如发现位移，必须重新引测。（4）场内高程点引测根据业主提供的水准点，利用水准仪建立水准路线引测至场内，在场地周围用钢筋头埋设水准控制点（2个以上），将高程引测至场内水准点上。水准点埋设在场地不变形物上或用混凝土浇筑固定，并安置防护标志，防止重车碾压或碰撞而产生的位移，并经常复核。用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺在施工前必须经检测单位检定合格后才可使用，确保放样定位的精度。场内所有施工用坐标控制点、水准点和房屋轴线必须经监理的复核无误后才可进行桩位放样和围护定位。3、三轴搅拌桩施工方案本工程围护桩外侧止水帷幕采用850600三轴搅拌桩，三轴水泥土搅拌桩采用P.O 42.5

46、级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不应小于360kg，在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量，明浜填土区域三轴搅拌桩水泥掺量至24%。被搅拌土体的体积按搅拌桩体截面面积与深度的乘积计算，水灰比1.5。墙体抗渗系数10-6/ 10-7/cm/秒，搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不宜小于1.0MPa。搅拌桩采用套接一孔法施工，搅拌桩成桩工艺采用一喷一搅施工工艺；在不良地质区域以及不容易匀速钻进和下沉时应选择二喷二搅的送浆成桩施工工艺。在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。搅拌桩在3 eq oac(,夹)层粘质粉土中施工时,该层渗透性较大，应在搅拌桩水泥浆内掺入

47、5%的膨润土，确保止水帷幕的抗渗性能。3夹层粘质粉土层土层厚度根据地勘资料确定，上下范围可扩大1m。对于影响搅拌桩成桩质量的不良地质条件和地下障碍物，应事先予以处理后再进行搅拌桩施工；同时应适当提高搅拌桩水泥掺量。按设计要求，三轴搅拌桩正式施工前需进行试成孔，用以确定所选施工参数是否合适，本工程具体施工参数及工艺流程如下：（1）施工参数及技术要求下沉速度：0.51m/min提升速度：12m/min水泥掺量： 20%，采用P42.5级普通硅酸盐水泥。明浜区域掺量提高至24%水灰比：1.5注浆压力：1.52.5 Mpa强度：加固体28天龄期后无侧限抗压强度1Mpa。（2）施工工艺及流程图定位放线定

48、位放线开挖导向沟钻机定位三轴搅拌桩施工圈梁施工钻机架设泥浆输送泥浆配制钻机撤出余土处理施工下根桩场地回填平整三轴搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，对全场的地下障碍物进行探摸，然后进行清理，素土回填夯实并视现场实际情况铺设粗砂或细石垫层，路基承重荷载以能行走50t吊车及步履式重型桩架为准。确定合理的施工顺序及配套施工机械、水泥等材料的堆放位置。测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并作好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并提请监理和总包进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用挖土机开挖导向沟

49、，并清除地下障碍物，沟槽深10001500mm，宽1000mm。开挖后的沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。三轴搅拌桩机就位a、由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。b、桩机应平稳、平整，应从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。垂直度误差不超过1/200，施工过程中还应用经纬仪经常复核。c、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核偏差值应小于5cm。水泥浆液拌制在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近安装50吨水泥筒仓，开钻前对拌浆

50、工作人员做好交底工作。搅拌速度及注浆控制a、三轴搅拌桩机成孔时必须达到设计标高，在施工时每隔一段距离将水准点引测至基槽边，设立临时标高引测点，在施工时用水准尺将标高引至机上以保证搅拌桩的标高满足设计要求。b、钻杆下钻时不得用清水冲刷，如遇土质过硬下钻困难时，可用稀水泥浆冲搅，此部分水泥不计入水泥掺量内。c、如提升搅拌时遇突然情况而中途停止压浆，在提升灌浆时因停电或其它原因突然中止的情况下，第二次开机时要求钻管再下钻至少50cm后再按正常速度提升，应在恢复压浆后下沉50cm后再提升搅拌至桩顶。d、水泥浆第一次压浆量为总量的70%，第二次压浆量为总量的30%。e、下钻速度不大于1米/分。提升搅拌时

51、速度要根据拌浆压浆的速度调整，一般正常平均速度为每米1分钟，最快不得超过2米分。钻头每转一周的提升（或下降）量以1015mm为宜。在钻至桩底后适当持续搅拌压浆后再提升。三轴搅拌桩施工f、在施工交接班时，必须定准桩位，成孔时必须放慢速度保证搭接。桩体搭接施工不宜超过10小时，否则在冷缝处用高压旋喷桩或压密注浆进行补强。g、施工时须严格按照操作规程进行施工，如有水泥掺量不足等质量问题，必须提起按设计要求重新施打。 h、制备水泥浆液及浆液注入：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：5，水泥掺量20%，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时。注浆压力为1.5M

52、pa2.5Mpa，以浆液输送能力控制。i、 水泥土体加固后，桩身强度采用试块试验确定，每机每台班抽查2根桩，每根桩制作水泥土试块三组，取样点应取沿桩长不同深度的三点，最上点低于有效桩顶下3m，并应在基坑坑底以上1m范围内和坑底软弱处设置取样点。试块采用水中养护测定28天抗压强度1.0Mpa。4、钻孔灌注桩（后注浆）施工方案（一）、钻孔灌注桩根据围护图纸设计要求，本工程钻孔灌注桩桩径分别为800、850、900三种，钻孔桩混凝土设计强度等级C30（水下提高一级），桩顶设计标高以下强度必须达到设计要求，主筋保护层厚度50mm。根据设计要求，先施工三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，后跟进施工钻孔灌注围护桩。

53、钻孔灌注桩桩施工工艺的选择钻孔灌注桩成孔可采用正循环成孔和泵吸反循环成孔两种，正循环成孔的优点是成孔后孔壁有少许起伏，成桩后桩的摩擦力相对较大，对现场文明施工影响较小；反循环成孔的优点是清孔较好，但对场地文明施工影响较大。本工程地处市区，施工时应将文明施工放在重要位置，因此本工程钻孔灌注桩施工采用正循环成孔并采取间隔跳打的方式施工。根据工艺要求，围护桩正式施工之前，先进行试成孔，以确定适合本地层特点的钻孔灌注桩施工参数；本工程钻孔灌注桩桩成孔过程中的护壁泥浆应掺入一定量的膨润土；明浜区域钻孔桩施工时可采用深护筒，护筒打入浜填土下部老土层。除特别注明外，本工程围护桩定位原则为围护桩内边线与主体结

54、构外墙外边线距离为800mm，且与底板外挑边线距离不小于200mm，三轴水泥土搅拌桩内边线与围护桩外边线之间净距为200mm。钻孔灌注桩正循环成孔示意图钻孔灌注桩施工流程桩位测量定位及护筒埋设：根椐经监理已复核的建筑物轴线，人工开挖埋设护筒，护筒中心与桩位中心偏差2cm，位置复核准确后四周均匀回填粘土，逐层压密。护筒用48mm钢板制成，内径大于桩径100mm，护筒口开设1个溢浆孔。护筒埋设采取成行挖埋方法，确保护筒下口落于原状土中，以保证护筒埋设的稳固性，由于施工时采取正循环成孔工艺，孔内水位一般不得低于地面30cm，保证孔内水位高度，确保孔壁稳定。护筒埋设由现场监理审核签证通过后，铺设枕木或

55、道轨，最后钻机就位准备开孔。开孔前，用水准仪测量护筒口、地面或钻机转盘面标高，以控制钻进的成孔深度。钻机就位及成孔：钻机就位采用吊车吊运和钻机自行相结合的方法，就位时保持钻机的天车滑槽缘、转盘中心和桩位中心三点在一铅垂线上，与桩位中心偏差不大于2cm，然后将钻机转盘调平，保证钻机的垂直度。开钻之前检查钻机的各部位，保证管路连接不漏气，经过试运转正常后开始钻进。钻进过程中经常测量钻机水平状况，并作好班报记录。机台在接到项目部下达的开孔通知单后方能正式开钻。开孔通知单中明确注明道轨或地面标高、转盘面标高、孔底标高、钻具总长，机上余尺等有关参数，确保成孔深度达到设计要求。孔深误差将严格控制在0mm+

56、300范围。终孔后，由现场施工技术人员及监理，对孔深、剩余尺寸、泥浆性能及第一次清孔效果进行终孔验收，合格后起拔钻具，进行后续工序施工。 成孔图我方将按以下工艺进行成孔：a.开机钻进时先轻压、低转速、慢钻进，进入正常状态后，逐渐加大转速和钻进速度。全程控制钻进参数、钻速，操作时注意减少钻机晃动。b.控制钻进速度，保证孔内泥渣排出，在进尺较快地层的孔段适当地上下提动钻具，防止出现螺旋状孔。c.在换层钻进时，适当地减慢转速和减轻钻压，防止造成钻孔倾斜。d.成孔过程中经常疏通泥浆循环槽，定期清理泥浆池、沉淀池。e.加接钻杆前，先将钻具稍提离孔底慢速转动，待23分钟后再加接钻杆，有意识地形成锯齿形孔壁

57、，增加桩体摩擦阻力，以保证桩体的承载力。f.按照设计要求确保钻头直径，并定期检查复核钻头直径，以保证孔径达到要求。g.成孔完毕至开始灌砼的时间，间隔控制在16小时内，每根桩灌砼时间控制在46小时之内。钢筋笼的制作与吊装：钢筋笼制作严格按设计图纸进行。钢筋笼制作时，主筋采用机械焊接，主筋和加强箍筋焊缝长度为10d（d为所用钢筋的直径，下同），焊缝宽度及厚度分别为0.7d和0.3d，钢筋笼在孔口对接，对接时同一截面接头数不大于主筋数的50，错位长度为10d。制作时采用模具架，保证主筋及加强箍筋位置准确，钢筋笼成型后平整无扭曲，外表美观。钢筋笼制作偏差控制范围为： a、主筋间距 10mm， b、箍筋

58、间距 20mm， c、钢筋笼直径 10mm，d、钢筋笼长度 100mm。钢筋笼制作完成自检后通知监理复检，并填写钢筋笼验收记录。钢筋笼吊装钢筋笼采用钻机吊装的方式，保证钢筋笼准确迅速地下入孔内，吊放时严禁碰撞孔壁，不得强行冲放。对接时采取“垂吊对中法”，使上下两节钢筋笼中心线重合，确保对接钢筋笼平直。钢筋笼在井口对接时，每节钢筋笼加焊二组直径为140mm的砼保护块（如下图），每组保护块不少于四块，并均匀分布地焊于同一截面上，确保钢筋笼居于钻孔中央，使成桩后钢筋笼主筋保护层厚度达70mm。200020001514050D-140D砼垫块制作，以1：3的水泥砂浆拌制而成，养护7天后投入使用。砼垫块

59、结构图四块垫块30008箍筋如遇缩颈钢筋笼放不下，则将钢筋笼吊出，重新扫孔再下放钢筋笼。每节钢筋笼焊接后由监理复检后方能下至孔内。钢筋笼全部安装入孔后，根据地面标高、笼顶标高选择合适长度、合适强度的钢筋做吊筋，将钢笼进行居中固定，避免钢笼下沉和砼灌注时出现上浮。钢格构吊放焊接：本工程支撑立柱采用型钢格构柱，立柱桩采用800、600（上部变径为800）钻孔灌注桩，桩身混凝土强度为水下C30，桩体垂直偏差不大于1/200，钢立柱垂直度不大于1/300H（H为开挖深度），二次清孔后沉渣厚度不大于100mm，桩径偏差50mm，桩位容许偏差20mm，立柱顶标高与设计标高容许偏差30mm。立柱采用4604

60、60钢格构柱，截面为正方型，格构柱采用4L16016（14014）角钢和4块44030012缀板焊接组成钢格构制作必须在制作平台上进行，平台要求平整，可用混凝土地坪或上覆钢板，平整度误差不大于10mm。钢格构材料进场必须有质量合格证明书，并进行复试合格后方可使用。角钢制作前须进行调直，不得弯曲和扭曲，定尺6m角钢两端偏差不大于10mm。焊接时应控制电流强度，防止咬边，对焊缝长度厚度宽度按规范施工，钢格构柱焊接按三级焊缝标准进行检查。a.钢格构制作后由吊车吊放，下节插入钢筋笼内3米，与钢筋笼主筋焊接，焊缝长度L不小于10d（d为钢筋笼主筋长度）b. 吊放时用经纬仪观察其垂直度，要求不大于1/30