南宁生态产业园b1～b2楼钢结构施工方案

1、.PAGE ：.； 65/69南宁生态产业园b1栋b2栋钢构造安装工程施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 审 批： 专业钢构造安装施工队 2021 年11月10日 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc256517535 第一章工程概略 PAGEREF _Toc256517535 h 1 HYPERLINK l _Toc256517536 1.1总体概略 PAGEREF _Toc256517536 h 1 HYPERLINK l _Toc256517537 1.2建筑、构造概略 PAGEREF _Toc256517537 h 1 HYPERLINK l

2、_Toc256517538 1.3工程特点及重点、难点 PAGEREF _Toc256517538 h 2 HYPERLINK l _Toc256517539 第二章编制根据 PAGEREF _Toc256517539 h 3 HYPERLINK l _Toc256517540 2.1编制范围及根据 PAGEREF _Toc256517540 h 3 HYPERLINK l _Toc256517541 第三章施工部署 PAGEREF _Toc256517541 h 4 HYPERLINK l _Toc256517542 3.1工程管理目的 PAGEREF _Toc256517542 h 4 H

3、YPERLINK l _Toc256517543 3.2现场工程管理组织 PAGEREF _Toc256517543 h 5 HYPERLINK l _Toc256517544 3.2.1现场工程管理机构图 PAGEREF _Toc256517544 h 5 HYPERLINK l _Toc256517545 3.2.2施工协调管理 PAGEREF _Toc256517545 h 5 HYPERLINK l _Toc256517546 3.3工程进度方案 PAGEREF _Toc256517546 h 7 HYPERLINK l _Toc256517547 3.4现场施工部署 PAGEREF

4、_Toc256517547 h 7 HYPERLINK l _Toc256517548 3.4.1现场施工方案 PAGEREF _Toc256517548 h 7 HYPERLINK l _Toc256517549 3.4.2施工工艺流程 PAGEREF _Toc256517549 h 9 HYPERLINK l _Toc256517550 3.4.3劳动力投入方案 PAGEREF _Toc256517550 h 10 HYPERLINK l _Toc256517551 3.4.4拟投入的机具及设备 PAGEREF _Toc256517551 h 10 HYPERLINK l _Toc2565

5、17552 3.5施工现场布置 PAGEREF _Toc256517552 h 14 HYPERLINK l _Toc256517553 3.5.1道路及场地布置 PAGEREF _Toc256517553 h 14 HYPERLINK l _Toc256517554 3.5.2施工用水用电方案 PAGEREF _Toc256517554 h 14 HYPERLINK l _Toc256517555 3.5.3施工临设布置 PAGEREF _Toc256517555 h 14 HYPERLINK l _Toc256517556 3.5.4施工总平面图 PAGEREF _Toc256517556

6、 h 15 HYPERLINK l _Toc256517557 第四章钢构造安装 PAGEREF _Toc256517557 h 16 HYPERLINK l _Toc256517558 4.1施工丈量 PAGEREF _Toc256517558 h 16 HYPERLINK l _Toc256517559 4.1.1丈量预备任务 PAGEREF _Toc256517559 h 16 HYPERLINK l _Toc256517560 4.1.2工程定位放线 PAGEREF _Toc256517560 h 17 HYPERLINK l _Toc256517561 4.1.3轴线控制 PAGER

7、EF _Toc256517561 h 17 HYPERLINK l _Toc256517562 4.1.4标高控制 PAGEREF _Toc256517562 h 17 HYPERLINK l _Toc256517563 4.1.5施测中应留意的问题 PAGEREF _Toc256517563 h 18 HYPERLINK l _Toc256517564 4.2主体构造安装 PAGEREF _Toc256517564 h 18 HYPERLINK l _Toc256517565 4.2.1进场构件的质量检验 PAGEREF _Toc256517565 h 18 HYPERLINK l _Toc

8、256517566 4.2.2地脚螺栓的埋设 PAGEREF _Toc256517566 h 21 HYPERLINK l _Toc256517567 4.2.3现场锚固环的预埋 PAGEREF _Toc256517567 h 23 HYPERLINK l _Toc256517568 4.2.4构造安装工艺 PAGEREF _Toc256517568 h 24 HYPERLINK l _Toc256517569 4.2.5钢构件校正工艺 PAGEREF _Toc256517569 h 28 HYPERLINK l _Toc256517570 4.3高强度螺栓衔接施工工艺 PAGEREF _To

9、c256517570 h 30 HYPERLINK l _Toc256517571 4.3.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc256517571 h 31 HYPERLINK l _Toc256517572 4.3.2高强螺栓施工 PAGEREF _Toc256517572 h 31 HYPERLINK l _Toc256517573 4.4钢构造安装的焊接工艺 PAGEREF _Toc256517573 h 35 HYPERLINK l _Toc256517574 4.4.1焊接工程概略 PAGEREF _Toc256517574 h 35 HYPERLINK l _Toc256517

10、575 4.4.2焊接工艺流程 PAGEREF _Toc256517575 h 35 HYPERLINK l _Toc256517576 4.4.3焊接施工预备 PAGEREF _Toc256517576 h 37 HYPERLINK l _Toc256517577 4.4.4焊接施工顺序 PAGEREF _Toc256517577 h 38 HYPERLINK l _Toc256517578 4.4.5典型接头方式焊接 PAGEREF _Toc256517578 h 38 HYPERLINK l _Toc256517579 4.4.6焊接变形控制及应力消除措施 PAGEREF _Toc256

11、517579 h 40 HYPERLINK l _Toc256517580 第五章工程质量保证措施 PAGEREF _Toc256517580 h 41 HYPERLINK l _Toc256517581 5.1质量保证体系 PAGEREF _Toc256517581 h 41 HYPERLINK l _Toc256517582 5.2质量控制重点 PAGEREF _Toc256517582 h 41 HYPERLINK l _Toc256517583 5.3施工预备阶段的质量控制 PAGEREF _Toc256517583 h 42 HYPERLINK l _Toc256517584 5.4

12、现场安装质量控制 PAGEREF _Toc256517584 h 42 HYPERLINK l _Toc256517585 5.5丈量放线的质量控制 PAGEREF _Toc256517585 h 43 HYPERLINK l _Toc256517586 5.6高强度螺栓衔接质量控制 PAGEREF _Toc256517586 h 44 HYPERLINK l _Toc256517587 5.7焊接质量控制 PAGEREF _Toc256517587 h 45 HYPERLINK l _Toc256517588 第六章工期方案及进度保证措施 PAGEREF _Toc256517588 h 47

13、 HYPERLINK l _Toc256517589 6.1组织管理措施 PAGEREF _Toc256517589 h 47 HYPERLINK l _Toc256517590 6.1.1施工节点网络方案 PAGEREF _Toc256517590 h 47 HYPERLINK l _Toc256517591 6.1.2建立方案保证体系 PAGEREF _Toc256517591 h 47 HYPERLINK l _Toc256517592 6.2影响工期节点的主要要素及相应对策 PAGEREF _Toc256517592 h 47 HYPERLINK l _Toc256517593 6.3

14、现场管理的保证 PAGEREF _Toc256517593 h 48 HYPERLINK l _Toc256517594 6.4技术保证措施 PAGEREF _Toc256517594 h 49 HYPERLINK l _Toc256517595 6.4.1资金保证 PAGEREF _Toc256517595 h 49 HYPERLINK l _Toc256517596 6.4.2劳动力、物资保证 PAGEREF _Toc256517596 h 50 HYPERLINK l _Toc256517597 6.4.3构件加工、运输保证 PAGEREF _Toc256517597 h 50 HYPE

15、RLINK l _Toc256517598 6.4.4构件安装保证措施 PAGEREF _Toc256517598 h 50 HYPERLINK l _Toc256517599 6.5废品维护措施 PAGEREF _Toc256517599 h 51 HYPERLINK l _Toc256517600 第七章平安文明施工措施 PAGEREF _Toc256517600 h 53 HYPERLINK l _Toc256517601 7.1平安消费管理体系 PAGEREF _Toc256517601 h 53 HYPERLINK l _Toc256517602 7.1.1平安文明消费管理目的 PA

16、GEREF _Toc256517602 h 53 HYPERLINK l _Toc256517603 7.1.2平安管理方针 PAGEREF _Toc256517603 h 53 HYPERLINK l _Toc256517604 7.1.3平安保证体系 PAGEREF _Toc256517604 h 53 HYPERLINK l _Toc256517605 7.1.4平安责任制度 PAGEREF _Toc256517605 h 54 HYPERLINK l _Toc256517606 7.2施工平安保证措施 PAGEREF _Toc256517606 h 54 HYPERLINK l _To

17、c256517607 7.2.1平安管理制度 PAGEREF _Toc256517607 h 54 HYPERLINK l _Toc256517608 7.2.2施工平安措施 PAGEREF _Toc256517608 h 55 HYPERLINK l _Toc256517609 7.2.3高处作业 PAGEREF _Toc256517609 h 55 HYPERLINK l _Toc256517610 7.2.4攀爬作业 PAGEREF _Toc256517610 h 56 HYPERLINK l _Toc256517611 7.2.5悬空作业 PAGEREF _Toc256517611 h

18、 56 HYPERLINK l _Toc256517612 7.2.6防止起重机倾覆 PAGEREF _Toc256517612 h 56 HYPERLINK l _Toc256517613 7.2.7防止高空坠落和物体落伤人 PAGEREF _Toc256517613 h 57 HYPERLINK l _Toc256517614 7.2.8防止触电 PAGEREF _Toc256517614 h 58 HYPERLINK l _Toc256517615 7.3施工平安用电措施 PAGEREF _Toc256517615 h 58 HYPERLINK l _Toc256517616 7.4施工

19、现场消防措施 PAGEREF _Toc256517616 h 58 HYPERLINK l _Toc256517617 7.5现场文明施工措施 PAGEREF _Toc256517617 h 59 HYPERLINK l _Toc256517618 第八章季节性施工措施 PAGEREF _Toc256517618 h 61 HYPERLINK l _Toc256517619 8.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc256517619 h 61 HYPERLINK l _Toc256517620 8.1.1雨季施工预备 PAGEREF _Toc256517620 h 61 HYPERLINK

20、 l _Toc256517621 8.1.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc256517621 h 62 HYPERLINK l _Toc256517622 8.2强风期间施工保证措施 PAGEREF _Toc256517622 h 62 HYPERLINK l _Toc256517623 8.3夜间施工及抢工措施 PAGEREF _Toc256517623 h 63工程概略总体概略工程称号：南宁生态产业园建立单位：广西南宁当代丰耘投资管理公司建立地点：南宁市高新区高新二路 建筑、构造概略工程位于广西区南宁市高新区。南宁生态产业园地块位于南宁市高新区高新二路，拟建建筑为办公和工业建筑，建

21、筑位于产业园北面，构造标高28.10米。建筑主体为两栋多层钢构造，产业园共7栋建筑。本工程由b1#、b2#、两栋5层钢框架构造及多跑钢楼梯组成；钢构造材质均选用Q345B合金构造用钢，钢柱截面方式为焊接箱型柱，钢梁截面方式采用焊接H型钢与热轧H型钢，箱型柱截面最大高度为：口550*550*16；最小截面高度为：口400*400*12； H型钢最大截面为：H700*380*12*25；H型钢最小截面为：H300*150*6.5*9，建筑物顶层构架标高为：30.4M总用钢量约3000吨构造用钢均为Q345B。按照设计要求一切构件防腐均采用环氧系列底中间油漆及丙烯酸改性聚硅氧烷面漆不含异氰酸酯；防火

22、等级为二级。针对该钢构造工程构件较多、施工难度较大。工程特点及重点、难点现场构件堆放及吊装本工程施工面积较大，工期要求紧，因此，如何有效的组织构件进场运输、安排现场吊装施工顺序将是本工程重点难点之一。处理战略：本工程钢构造的施工拟采用4台35t汽车吊进展吊装，一台20t汽车吊外围配合，根据现场实践情况，安排好施工顺序，根据安装顺序进展构件运输。进场构件需一次性在吊装位置就位，因此，现场应根据施工吊装装方案向加工厂车间提出构件进场方案，以满足现场吊装要求。雨季施工本工程钢构造施工所在地为广西南宁市，工期安排在2021年11月15日至2021年2月5日甲方满足吊装条件开场计工期，恰逢多年不遇的冬季

23、多雨时节，对工程的吊装、校正、焊接的质量、进度、平安防备都产生不利影响。处理战略：见本方案中第八章：季节性施工措施。管理与配合：本工程量大，构件数量多，安装控制精度要求较高，现场施工工期要求紧张，有一定施工难度。施工现场必需精心组织、一致协调、合理布置、统筹管理，工程组织难度大。针对本工程钢构造规模，施工周期特点，如何建立有效的组织机构和合理的方案安排，有效地对合同的全面实施，将是本工程施工管理的重点。处理战略：将集中优势，抽调具有同类工程施工管理阅历、年富力强、责任心强的工程专业人员，组成工程经理部代表公司直接对施工现场进展一致管理，统筹组织本钢构造工程的现场安装施工。经过与在现场业主、监理

24、以及参建单位之间加强现场内部参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变卦、质量问题以及施工报验等可以及时快捷地处理。编制根据编制范围及根据国家、自治区、市关于工程建立的法律、法规、规章和有关规定；工程施工图纸及辅助施工的技术阐明文件、设计交底会审记录；钢构造工程的施工招标文件、招标答疑纪要及以后所签署的施工承包合同；及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程；部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、平安文件。本工程主要根据的规范性文件、规范规范及技术规程序列称号规范号法规文件1997 年91 号主席令2002 年70 号主席令国务院令第279 号国务院令第393号建立部建标200085

25、号文国家规范GB/T50326-2001GB50300-2001GB50205-2001GB50017-2003GB50026-2007GB50194-93GB/T1591GB/T36323633、GB5117、5118、GB/T14957、14958GB11345-89GB1043210433-89GB14907行业企业规范JGJ81-2002JGJ82-91JGJ59-99JGJ33-2001JGJ99-98JGJ3-2002JGJ-2002GECS24：90施工部署工程管理目的工程管理目的如下表：序号工程目的值01质量目的合格。02工期目的钢构造主构件与楼承板部分现场安装工期控制在70天

26、以内完成，2021年11月份进场，暂定11月15日进展钢构的安装任务，2021年2月5日完成钢构造的施工。详见 HYPERLINK l 施工方案 施工进度方案。03平安文明消费目的杜绝艰苦伤亡事故；月轻伤事故发生率控制在2以内。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。平安隐患整改率100。04环境维护方针从实践出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利的环境维护方针，为工程周边发明一个良好的环境。效力承诺工程施工前：作好图纸的深化设计，做好与土建工程的交接手续，积极进展各项施工预备任务，为工程尽早开工发明有利条件；工程施工中：协助业主、总包做好与有关部门的协调任务，积极自动的提

27、出合理化建议。对工程实施当中假设出现普通工程问题由现场工程部处理，对于艰苦问题那么由公司相关部门协同在24小时内处理；工程开工后：配合做好验收任务，及时提供各类相关资料，并做好与建立、监理、总包等单位的工程移交任务。现场工程管理组织现场工程管理机构图我公司将选派曾施工过类似工程构造方式的、具有丰富施工阅历的工程管理人员组成工程工程部，实行工程经理担任制，工程班子在工程经理的指点下，接受公司的指点，担任钢构造工程的方案、组织、指挥、协调、监视与控制。工程管理组织机构如以下图所表示：施工队长平安员现场担任人技术担任人质检员施工员技术员资料员施工班组施工协调管理与业主的协调配合严厉执行业主单位的决议

28、，服从业主单位的管理；积极配合业主进展施工预备、工程变卦、方案确定、技术论证等任务，为业主排忧解难；工程施工中，每时每刻都将站在业主的立场上，真实从运用温馨，操作方便，便于维修的角度进展施工，为业主提供最好的效力；积极做好平安文明施工任务，树立标志性的笼统，为企业增辉，为业主争光。与设计院的任务协调仔细熟习图纸，深化理睬意图，做好设计交底和图纸会审任务；谦虚接受设计单位对工程施工的指点意见和建议，严厉按图纸施工；及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设备选用、技术运用等问题；施工中遇到问题，及时讨教设计单位及设计人员，并以书面的方式报告设计院，办理施工技术核定、洽商；坚持亲密联络，并构成信息

29、交流的反响机制，定期或不定期的请设计单位进展施工现场指点，并仔细按其意见组织施工，使设计、施工严密结合起来，不呵斥脱节。与监理方的协调配合做好施工预备，及时呈报各类施工方案、方案，并在获得认可后执行；及时报送各类检测资料，建筑资料需求提供样品的及时提供；隐蔽工程完成，在自检合格的根底上，提早通知监理进展隐蔽验收；当对工程质量有疑问要求复测时，积极给予配合，并对检测仪器的运用提供方便；及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告进展验收；假设发现质量事故，及时报告并严厉按照共同商定的方案进展处置。与总包方的协调配合积极进展场内的施工预备任务，服从总包的管理；配合总包方自觉接受政府的依法监

30、视和指点，积极与质监站、安监站联络，完成各类考核和检查，并及时整改存在的问题；配合总包方做好平安、文明施工任务，做好环境维护任务及扰民协调；配合总包方安排工地现场布置，做好施工场地管理；就施工方法与工艺与总包方相互沟通，施工中做好交叉配合任务，工序完成做好验收交接任务；自动及时的呈报各类资质证件及质检、平安资料等。工程完工及时提交完好的开工资料。工程进度方案参见 HYPERLINK 安装队鞋城施工进度方案.mpp 附件一现场施工部署现场施工方案施工段的划分：施工阶段分为三个施工区域，如以下图表示：主体构造施工以每6根柱为一单位进展划分，先安装钢柱 主梁 次梁的安装顺序进展。在安装钢柱后应及时安

31、装主钢梁，构成框架构造。钢梁的吊装采用串吊，以节约吊装时间，同一节柱中平面位置一样的钢梁在安装时遵照从下向上的原那么。钢构造工程施工中以安装工序为主线，丈量校正、焊接及压型板安装等要坚持合理的节拍，构成流水作业。施工工艺流程预备任务检查吊装设备、工具数量及完好情况按吊装顺序运至现场分类堆放检修构件构件分类、检查配套钢构件运至现场焊接工艺评定实验特殊工种复试：焊工、超探工、栓钉焊工、丈量工高强螺栓及摩擦面复查放线及验线轴线、标高构件中点及标高钢柱标高处置安装柱、梁规范中心框架柱与柱焊接高强螺栓初拧、终拧梁柱、梁梁焊接超声波探伤每节柱中间焊接栓钉焊接资料预备验收下一节流水段施工安装操作吊栏及通道碳

32、弧气刨焊接顺序：上层下层中层提出焊缝超声波探伤报告不合格合格调整标高、位移、垂直度，水准仪、经纬仪跟踪观测劳动力投入方案本工程钢构造安装、焊接、压型钢板铺设与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备如下表3.1，但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整，防火涂装来由专业施工单位施工，未列入本方案中。 现场施工人员配备一览表 表3.1人数 工种工程123456789合计起重工铆工安装工架子工电工焊工普工专业人员其它人员临电维护施工丈量22现场看火焊缝探伤起重与运输22吊装区2434233施工管理33合计243464546对参与本工程施工人员的要求：参与施工的特种作业人员均持证上岗

33、。必要时施工前针对本工程特点进展安装、焊接作业人员的培训与考核。施工人员均参与过多层钢构造工程施工，熟习钢构造吊装工艺和要求，有丰富的施工阅历。管理人员参与过多项大工程的施工，并具有丰富的实际阅历。焊缝检测和原资料检验均委托有资质的单位和人员进展检测。拟投入的机具及设备 起吊、运输设备一览表 表3.2序 号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1汽车吊35T台42汽车吊20T台1 吊索具一览表 表3.3序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1钢 丝 绳637+1284根2吊 梁 用2钢 丝 绳637+1306根4卸车、吊装3钢 丝 绳637+1304根2卸车、吊装4钢 丝 绳637+132

34、.56根4卸车、吊装5钢 丝 绳637+11315根60缆风绳6钢 丝 绳637+18.7mmm3000平安保险绳7卸 扣6.8# M42个4适用于28钢丝绳8卸 扣10.7# M52个2适用于32.5钢丝绳9卸 扣1.4# M20个6010卸 扣0.9# M16个100适用于8钢丝绳11钢丝绳卡子Y-15 M14个24012钢丝绳卡子Y3-10 M10个20013环链手拉葫芦HSB2 3t个3014环链手拉葫芦HSB2 5t个215白 棕 绳16m200序号名 称型号与规格单位数量备 注1单面眼镜扳手M20M24把各32单面眼镜扳手M27M30把各33扭 力 扳 手AC280760把1高强螺

35、栓初拧4扭 力 扳 手AC7502000把1高强螺栓初拧5电动扳手M16M24把1高强螺栓终拧6螺旋千斤顶5t台27八 角 锤10磅把48八 角 锤(代柄)4磅把69园 头 锤把2010活 动 扳 手把1211撬 棍0.5m根2012多功能金属线坠GD52450 4.5m个6安 装 用 具 一 览 表 表3.4 平安防护与其它器具一览表 表3.5序号名 称型 号 与 规 格单位数 量备 注1防 坠 器TXS3-20个13帆布工具袋个204安 全 带根305安 全 帽顶466爬 梯套67挂 篮套108对 讲 机对109橡 胶 桶个10装高强螺栓用 焊 接 设 备 与 用 具 一 览 表 表3.6

36、序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1交 流 焊 机BX1-500-2台2附件配套23CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台3附件配套4电焊条保温筒W-3个25空气紧缩机V-1.05/10型台178射吸式割炬套49电动角向磨光机125把310压 线 钳把111钢 丝 钳200mm把1812活 动 扳 手300把1013螺 丝 刀200把414焊工清渣工器具套1015CO2焊咀防堵剂盒4016氧气、乙炔CO2气瓶个各1017碘 钨 灯220V 1000W个1018配 电 箱YDL系列外插式平安型个619300A/380V 100A5个开关个6接焊接设备用20配 电 箱手提式YD-TL-6

37、0箱内配个62160A、25A2个开关接手开工具用22橡套电缆软线325+210m200设备电源线23橡套电缆软线316+110m160焊机一次线24橡套电缆软线36+24m400设备电源线25橡套电缆软线370+235m200焊机一次线26橡套电缆软线22.5m300现场照明施工现场布置道路及场地布置结合施工进度要求，钢构件我们将采取分批进场，以防止构件堆放时间过长，占用现场用地。现场堆放场地构件堆放区露天设置，堆放区地面应有足够的强度，以保证构件堆放牢靠。否那么应进展必要的硬化任务，如铺设道渣等，以提高地面承载力。构件堆放区的设置应尽量临近拼装及安装场地，防止二次倒运。并集中设置、分区运用

38、，以利构件的管理；现场道路安排场内道路应满足重型车辆通行对地耐力的要求，除此之外，地面还应进展硬化处置，并满足文明标化施工的要求。对有较大坡度的道路要按运输车辆通行要求重新处置。施工用水用电方案1.施工用水钢构造安装的暂时用水主要为生活和消防用水。二者由总包单位一致规划，安装用水将按总包单位的管理执行。2.在施工区域内暂时用电单位设立一个总配电箱，设立2个分配电箱，焊机均分布在各作业区。为了方便夜间施工管理，在消费区域周围布置假设干只照明灯夜间焊接、卸货照明等；施工临设布置施工现场各种暂时设备分别布置在施工现场内，现场主要设置办公用房、仓库工具间、值班室、生活用房等设备。办公用房：根据本工程施

39、工组织机构的设置和管理需求，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公运用。仓库工具间：仓库区主要主要用于焊接资料、手开工具、平安防护器具等施工机具的堆放。施工总平面图钢构造安装施工丈量本工程采用全钢框架体系，主体施工时钢构造的定位、丈量对整个工程的施工至关重要。为指点工程施工，确保工程质量，我们以为丈量任务应采取从整体到部分，高精度控制低精度的程序进展。丈量预备任务施测之前，制定可行的丈量方法。按照先总体后部分的原那么，布设平面高层控制网，以控制钢构造总体偏向。丈量仪器、工具必需预备齐全，其中经纬仪、水准仪及大盘尺等重要仪器、工具必需经计量鉴定，送检过的仪器、工具必需保证在符合

40、运用的有效期内，并保管相应的检验合格证备查。本工程预备投入丈量仪器列表如下：丈量仪器及器具一览表 表4.1序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1电 子 经 纬 仪DJD2A台2投补轴线柱子校正2水 准 仪自动安平台1楼面抄平3钢 卷 尺50m把24墨 斗台45记 号 笔白色或红色只50丈量人员需进展专业培训，持证上岗。土建测设的施工平面控制网及水准点记录经现场移交后，作好标志，并保管相应资料。工程开场前，交接已存标高和轴网的基准点和丈量点，并对已存在的基准点进展复测及校核。校测其基准点线的精度，复核数据，复核结果的数据报监理、总包方。工程定位放线根据场地条件，建筑物平面外形和其主要点线分

41、布情况，按便于观测，长期保管运用为原那么，首先在总平面布置图上设计一个平面控制网，以网中确定的几条根本直线，作为施工放样的控制线。平面控制网测定后，为防止控制点碰动呵斥丈量过失，对控制点采取必要的平安维护措施，即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护。平面控制网在施工期内定期进展检查复核，如发现控制点碰动可采用三联脚架直接对控制点坐标进展校核。轴线控制该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测根据，运用电子全站仪进展测设。为便于测放平面位置，正式放样前先根据设计图所示关系尺寸将待放点的丈量坐标全部算出，经校正无误后再根据站点、后视点起始方向与待放点间的关系进展坐标反算，即换算出放样所需的坐标。实地

42、放样时，将全站仪安顿在控制点上，先测设出地下室的主角点、折线点、主要轴线点，然后再测放其他的桩点。当有些桩点因场地或通视条件影响无法一次性放出时，可将仪器移至与待放点相对较近的控制点上进展测放，也可视定位条件灵敏采用如直角坐标法、间隔 交会法等其他丈量方法测设。为保证测设质量，在整个测设过程中应留意察看仪器长水准器气泡能否居中气泡中心位置偏离整置中心不超越1格，并对起始方向经常作归零检查归零差5；假设测设时遇有较强日光那么打伞遮阳维护仪器，以免仪器受暴晒后发生内部变化，影响观测精度。桩点全部测设终了，经自检确认无误后，填写定位记录单报现场监理或建立单位复验认可。标高控制标高基准点的设置在现场土

43、质比较巩固且平安可靠的地方埋设三个标高基准点，详细埋设位置由现场施工人员会同建立，监理方踏勘选定。标高基准点埋设后，运用水准仪按国家二等水准丈量精度要求，从建立方指定的等级水准点上采取往返丈量法将高程引测至标高基准点上，其闭合差应小于O.5n1/2 mmn为测站数。标高基准点埋设后定期进展高程检测，并对基准点采取必要的平安维护措施砖砌或用钢管围护。楼层标高传送：楼层的标高传送采用沿构造边柱或电梯间向上竖直进展，为便于各层运用和相互校核，至少由三处向上传送标高。先用水准仪根据一致的0.000程度线在各向上传送处准确测出一样的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的程度线，各

44、层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超越一整钢尺时，在该层准确测定第二条起始标高线作为再向上传送的根据，最后将水准仪安顿到施工层校测由下面传送上来的各程度线，误差控制在3mm以内。在各层抄平常以两条后视程度线作校核。为保证高程传送的精度，采取以下根本措施：仪器观测时尽量做到前后视野等；所用钢尺经过计量检定且固定运用；当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数、配合默契。施测中应留意的问题为能及时、准确地了解掌握本项工程的变形动态，留意以下的丈量措施：在进展变形监测前，对运用的仪器设备进展一次严厉的检验校正。所用仪器必需

45、经过国家计量检定。对各种监控点采取必要的平安维护措施，并经常进展检测。在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果，固定运用仪器设备。主体构造安装进场构件的质量检验进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先安装的先进场，每批进场构件的编号及数量，安装单位应提早3天通知消费厂家。构件验收分两步进展，第一步由驻厂监理或驻厂代表检验，存在的问题应在工厂修缮合格后方可发运；第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现短少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知消费厂家和安装现场施工担任人。凡验收不合格的构件、配套件、由消费厂

46、家或派驻现场的维修小组自行处置，但不得延误钢构造的正常吊装，特殊情况可书面委托施工单位处置。其处置费用由加工厂承当。构件质量的检查要点： 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和资料的复试报告，焊缝外观质量与无损检测报告，焊接工艺评定、施工实验报告以及该批交验的施工技术资料。 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，牛腿的方向节点板外表损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的外表喷砂质量。 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平常，构件长度应将焊接纳缩值和紧缩变形值计入构件的长度内以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口尺寸精度和方向，构件衔接处的截面几何尺寸，螺栓孔径大小及位置数量，焊钉数量及

47、位置等。 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等位置时，应以构件的中心线为基准进展检查，不得以构件的棱边，侧面为基准线进展检查，否那么能够导致误差。各种构件加工的外形尺寸的允许偏向： 焊接H型钢的允许偏向mm 表4.2项 目允许偏向图 例截面高度hh5002.0500h10004.0截面宽度h3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100且3.0弯曲矢高L/1000且10.0扭曲h/250且5.0腹板部分平面弯曲度ft10003.0柱截面尺寸衔接处3.0用钢尺检查其他处4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和塞尺检查翼缘板对腹板的垂直度衔接处1.5用直角尺和钢尺检查其他处b/100且5.0柱脚

48、螺栓孔对柱轴线的间隔 (a)3.0用直角尺和钢尺检查箱型截面衔接处对角线差3.0柱身板平面度hb/150且5.0用直尺和塞尺检查地脚螺栓的埋设地脚螺栓的埋设精度对上部钢构造的安装质量起着至关重要的作用，要高度注重。因此在地脚螺栓埋设前根据柱基施工详图和埋设方案做好技术交底，每个柱脚螺栓详细埋设方法如下： 轴线确定根据图纸要求，将轴线按规定弹在钢柱根底纵横钢筋上，在此根底上，初步确定地脚螺栓的位置，再根据底板钢筋的实践情况对柱或梁筋位置进展适当调整，到达螺栓能顺利经过进入钢筋网空隙中。定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据顶板构造标高和柱脚底板标高以及地脚螺栓的平面坐标来确定其

49、位置，箍筋高出底板标高50mm为宜。箍筋定位 箍筋标高确定后，将箍筋绑扎在柱筋上，并根据螺栓位置再加绑2根辅助定位箍筋，箍筋应坚持程度，不得倾斜。法兰盘或固定支架的定位 箍筋定位后，将法兰或固定支架放置在箍筋上，检查其位置能否适宜，否那么再作部分调整。地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入柱或底板、或独立根底中，并套好法兰盘，根据设计要求的轴线位置来确定螺栓位置和螺栓显露混凝土面的长度。地脚螺栓最终定位 螺栓位置初步确定后，用经纬仪找准轴线和水准仪找准标高无误后，将法兰盘与辅助定位箍筋点焊，并将螺栓底部用四根或多根钢筋连成整体。混凝土浇筑前将上部螺栓丝扣维护起来。混凝土浇筑 安装终了后，等待浇筑混凝土，

50、在浇筑顶板混凝土前，应再次检查锚栓的轴线、标高和垂直度误差应在1mm内，相邻柱之间的中心距偏向1mm以及固定能否结实。 严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人担任看守。找钢柱底标高砼浇筑后，在底板上弹出轴线，检查螺栓埋设偏向，如发现螺栓有超越允许的偏移时，根据实践修正柱脚板孔径，混凝土强度到达设计要求后，清理注脚螺栓，并将螺栓上的调整螺母上平面的标高调到设计要求，预备钢柱吊装。允许偏向如下表所表示：支承面、地脚螺栓锚栓的允许偏向mm 表4.4项 目允 许 偏 差支 承 面标 高3.0水 平 度L/1000地脚螺栓锚栓螺栓中心偏移5.0螺栓显露长度+30.0 0.0螺 纹 长 度+30.0 0.0预 留

51、孔 中 心 偏 移10.0现场锚固环的预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环，以便在钢柱安装时暂时固定缆风绳和校正钢柱垂直度运用，地锚采用2022mm并煨成以下图方式与底板钢筋绑扎结实埋入混凝土中，锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延伸线上，其间隔 约为该柱高的1.5倍或相对应钢柱外1m处。见以下图锚固环的埋设剖面图构造安装工艺钢柱安装柱身弹线上层钢柱吊装前，必需对其定位轴线，标高等进展检查，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、衔接板的方位等等，进展全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。钢柱安装辅助预备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防

52、坠器等固定在钢柱上。利用钢柱上端衔接耳板与吊板进展起吊，就位。钢梁吊装吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。起吊钢梁之前要去除摩擦面上的浮锈和污物。在钢梁上装上平安绳，钢梁与柱衔接后，将平安绳固定在柱上。梁与柱衔接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。梁吊装可采用一吊多根方法，每吊根梁根据实践情况来定。安装区段及顺序平面上的施工区段的划分 本工程划分为三个作业区，安装分别依次完成分区范围内的构件吊装。 在区域内先组装成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并暂时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待三个单元构件全部吊装完成后，进展全面的准确校正，

53、经校正、调整符合设计要求和现行国家规定后，即可对各节点的高强度螺栓进展终拧。竖向上的吊装流水段的划分 流水段的划分，普通是沿高度方向划分，以一节柱高度内一切构造作为一个吊装流水段。钢柱的分节长度，取决于加工条件，运输条件和安装现场的起吊设备才干。竖向的构件吊装顺序应由下向上逐节进展。一柱三层梁的吊装顺序：先安4根钢柱下层框架梁丈量校正螺栓初拧中层框架梁上层框架梁丈量校正螺栓初拧下层次、小梁螺栓初拧下层压型钢板成叠堆放中层次、小梁中层压型钢板成叠堆放上层次、小梁上层压型板成叠堆放丈量校正终拧高强螺栓焊接焊缝检测散铺上层压型钢板与栓钉焊接上层边沿、洞口封板下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接压下、中层边

54、沿、洞口封板下、中、上层钢梯、平台吊装楼盖钢筋混凝土楼板施工。箱型柱安装钢构造安装过程图例：框架梁安装次梁吊装次梁吊装钢构件校正工艺钢柱校正工艺流程平面控制网测设竖向投测确定螺栓偏向确定柱顶偏向高程基准点确定竖向传送钢柱几何尺寸检测柱顶抄平并与下节钢柱综合比较钢柱就位、钢梁安装初拧时初校终拧前复校施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度丈量成果输出用两台经纬仪从柱的纵横两个轴向同时观测，柱底依托千斤顶进展调整。柱顶部依托揽风绳葫芦调整柱顶部，无误后固定柱脚，并结实栓紧揽风绳。钢柱垂直度控制：普通分四步进展：初校后初拧；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果丈量。初拧前可先用长程度尺粗略控制垂直

55、度，待构成框架后进展准确校正。此时要思索偏向预留，焊接后应进展复测，并与终拧时的丈量成果相比较，以此作为上节钢柱校正的根据。标高调整首节钢柱标高主要依赖于根底埋件标高的准确，安装前要严厉丈量柱底标高，根底搁置标高控制设在锚栓上，提早用钢板调整到高度。上节钢柱安装时以水准仪复测柱顶标高，无误后拴好揽风绳令吊车落钩。在复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线垂初步确定柱体垂直度，然后测标高。测标高时可利用柱底上1米处的标高十字线标志进展校核。钢柱安装的轴线位控制：以一节柱为单元进展调整，在每节柱安装前将原始控制点投射到安装楼面，并放线样确定各柱的借线丈量点作为各柱校正的基准。在每节柱安装前即是前一节柱安

56、装、焊接后需作轴位偏向的丈量复核前一节柱安装轴位偏向结果，并在再一节柱安装时及时进展调整，调整的基准线以借线控制点为准。柱旋转的控制：接柱前应复核柱上衔接板中心与中心线的吻合情况，在接柱时根据衔接板中心与柱中心线的误差情况对上下柱中心线的吻合进展控制。影响钢柱倾斜的要素主要有以下几点：安装误差这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏向引起，也包括校正过程中丈量人员操作的误差。此类人为要素，可以经过加强施工管理监测任务进展保证。焊接变形钢梁施焊后，焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很大，由于本工程焊缝较厚，所以累计误差的影响比较大。施工前，预备就本工程详细情况采取的有效措施为：校正时外侧

57、柱柱顶以向外侧倾斜23MM进展控制。焊接过程中进展抽样轴线变化察看，并相应调整焊接顺序。焊接时在柱900两侧挂磁力线锤，测定焊接过程中的轴线变化，并作相应焊接顺序调整。日照温差日照温差引起的偏向与柱子的细长比、温度差成正比。一年四季的温度变化会使钢构造产生较大的变形，尤其是夏季。 在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。经过监测发现，夏天日照对钢柱偏向的影响最大，冬天最小；每日上午915时较大，早间及晚间较小。思索到时差影响，因此本工程校正任务宜在早79点，下午1517时，夏天晚间可适当延伸。缆风绳松紧不当严禁利用揽风绳强行改动柱子垂偏值。高强度螺栓衔接施工工艺本工程

58、设计要求采用10.9级摩擦型高强度螺栓扭剪型M20和大六角头及配套的螺母、垫圈。螺栓材质：20MnTiB或40号钢制成或采用符合GB/T12281231-91规定的35VB制成。施工工艺流程高强螺栓施工管理与质量检验扭剪型高强螺栓是一种自标量型螺栓，因此其储运与保管必需维持螺栓出厂形状，以保证拧紧后螺栓予拉力能到达设计值。高强螺栓进场，首先按批次检查能否有质保书，每箱内能否有合格证；高强螺栓应由专职保管员管理，储存在公用仓库内；并按规格、批号分别码放，填写标牌，以免混淆；按GB50205-2001中高强螺栓复试要求取样复试，合格后方可运用；保管员在螺栓复试合格后，按照运用方案，提早将其组装成衔

59、接副并装入工具包内。装袋过程中检查其外观质量，将不合格的挑出；安装时，应按当天需求的数量领取。当天剩余的必需交还保管员处，并登记保管，不得乱扔、乱放。高强螺栓紧固轴力螺栓规格M16M20M22M24每批紧固轴力的平均值kN规范109170211245max120186231270min99154191222紧固轴力规范偏向1.011.571.952.27允许不进展紧固轴力实验螺栓长度限制值60606570上表最下一行数值表示，因实验机具等困难，限值以下长度螺栓无法进展轴离实验，因此允许不进展轴力实验。当同批螺栓中还有长度较长的螺栓时，可以用较长螺栓的轴力实验结果来旁证该批螺栓轴力值。根据设计要

60、求，不小于设计要求的紧固轴力。施工扭矩值确实定扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧。大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩值如下页表所示，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。初拧采用扳手进展，按不一样的规风格整初拧值，普通可以控制在终拧值的5080%。施工终拧采用定值电动扭矩扳手，尾部梅花头拧掉即到达终拧值。螺栓直径dmm16202224初拧扭矩Nm160310420550终拧扭矩Nm230440600780扭矩NmTC=KPCd其中：K扭矩系数0.110.15，取0.13PC预拉力紧固轴力规范值KNd螺栓公称直径mm摩擦面控制按照GB50205-2001摩擦面抗滑移系数复验的相关要求，在构件加工制造的