焊接作业的安全准备与作业原则

1、Word文档 焊接作业的安全准备与作业原则 焊接切割是工业企业常见的一种生产手段，属于特别工种。在作业中，假如操有麻痹思想，缺乏必要的学问或违反动火平安规定，就会导致火灾、爆炸事故。 一、焊接作业前的平安预备工作 1.不论焊接、切割作业工程大小，作业前都必需做好预备工作: 2.做好焊割作业现场的平安检查，清除各种可燃物，预防焊割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊割场地，更应彻底检查，并要划定焊割作业区域，必要时在作业现场拉好平安绳。可燃物与焊割作业的平安间距一般应不小于10米，但详细状况要详细对待，如风力的大小、风向的不同、作业的部位、焊接还是切割等。 3.焊割应在平安地带进行，对的确

2、无法拆卸的焊割件应把焊割的部位与其他易燃易爆物品严密隔开。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，肯定要把残存在里面的可燃气体用二氧化碳、氮等置换出来。对储存易燃液体的设备和管道要先用水蒸汽等进行清洗，铲除污物。作业前，应采纳一问二看三嗅四测爆的检查方法，决不能盲目操作。现场的危急物品要移走。被焊、割的设备，作业前必需卸压，开启全部人孔、阀门等。在有易燃易爆的地方作业时，应进行通风，待易燃气体排完后再进行焊割。在操作时还要提高湿度，进行多方面的冷却，同时要备好灭火器材和进行必要的技术测定等。 4.在临时确定的焊割场所，要选择好适当位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊割作业现场应保持

3、肯定的平安距离，在乙炔发生器和电焊机旁应设立火不行近、防止触电等明显标志，并拦好平安绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上。从事焊割作业的工人，必需穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣必需缝好，棉絮不能外露，以防遇到火星阴燃起火。对焊割工程较大、环境比较简单的临时焊割场所，要与有关部门一起制订平安操作实施方案,做到定人、定点、定措施、落实平安岗位责任制。 二、焊接作业的通风防火标准 焊接作业还要留意通风及防火，其标准如下： 1.焊接作业的通风应依据焊接作业环境、焊接工作量、焊条(剂)种类、作业分散程度等状况，实行不同通风排烟尘措施或采纳各种送气面罩，以保证焊工作业点

4、的空气质量符有关规定。要避开焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。当焊工作业室内高度低于3.54m或每个焊工工作空间小于 200m3，工作间内部结构影响空气流淌，而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过相关规定时，应实行全面通风换气。 2.焊接切割时产生的有害烟尘的浓度应符合车间最高允许浓度规定。采纳局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应依据罩口至焊接作业点的掌握距离及掌握风速计算。罩口的掌握风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的掌握风速不少于12m/s，罩口的形式应结合焊接作业点的特点选用。在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应实行局部通风换气。应防止焊接空间积聚

5、有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采纳局部通风措施时，应采纳送风呼吸器。选用低噪声通风除尘设施，保证工作地点环境机械噪声值不超过声压85dB。 3.焊工在焊接、切割中应严格遵守企业规定的防火平安管理制度。依据焊接现场环境条件，分别实行以下措施：在企业规定的禁火区内，不准焊接。需要焊接时，必需把工作移到指定的动火区内或在平安区内进行;焊接作业的可燃、易燃物料，与焊接作业点火源距离不应小于10m。焊接、切割作业时，如四周墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应实行封闭或屏蔽措施。 三、焊接作业的十不焊割原则 焊工应遵

6、守的十不焊割原则。日常作业中，有下列状况之一的，焊工有权拒绝焊割，企业都应支持，不得强迫工人违章作业。 一是焊工没有操作证，又没有正式焊工在现场进行技术指导时不能进行焊割作业;二是凡属一级、二级、三级动火范围的焊割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊割;三是焊工不了解焊割现场四周的状况，不能盲目焊割;四是焊工不了解焊割件内部是否平安时不能焊割;五是盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，末经彻底清洗之前;大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆后已间隔了2个小时以上时，不能焊割;六是用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥青等)做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，在未经实行切实牢靠的平安措施之前，不能焊割;七是有压力或密封的容器、管道不得焊割;八是焊割部位四周堆有易燃易爆物品，在未彻底