南掌水库施工管理工作报告(京水)

1、.南掌水库除险加固工程第1标：拦河坝塑性混凝土防渗墙及两岸帷幕灌浆工程YJNZ-C1 施工管理任务报告 PAGE ：.；PAGE 60 北京市京水建立工程有限责任公司工程概述1.1工程概略1.1.1玉溪市元江县南掌水库位于元江县城西30km，昆洛公路213国道边的南掌村下游，大坝距昆洛公路300m。大坝地理位置东经10252，北纬2327，所在河流为清水河支流，清水河属红河水系。1.1.2 水库于1958年10月开场兴建，断断续续施工期长达22年，期间停工7年，施工15年，至1979年大坝填筑高度42.6m，1985年填平补齐坝面至现状坝体。总库容427.5万m3，为小一型水库工程，水库功能以

2、灌溉为主，兼顾下游防洪、发电和乡镇供水，现有灌溉面积1.2万亩。大坝为风化料均质土坝，最大坝高43m，坝顶长167m，坝顶宽为4.5m，坝顶高程1349.835m，水库正常蓄水位1346.44m，正常蓄水位以下库容357.41万m3；校核洪水位1349.160m，总库容427.5万m3。大坝右坝肩设开敞式溢洪道，长度246.5m，堰顶高程1345.440m，设有双孔闸门，每孔宽2.5m。大坝坝基右岸坡设钢筋砼输水涵管，管内径0.6m。涵管进口高程1319.235m，出口高程1318.295m，长度188m。1.2水文气候和工程地质1.2.1水文气候南掌水库区属山区性雨洪型河流，洪水由暴雨构成，

3、流域内5月11月为雨季，集中全年雨量的80；汛期为6月10月集中了全年65以上的水量。12月至来年5月为旱季，雨量少，是工程施工的最正确季节。水库区气候温良，多年平均气温16，极端最高气温36，极端最低气温4，多年平均降水量1200mm左右。1.2.2工程地质(1)坝体工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01ZK03提示，坝土主要有含砾粉质粘土、含细砾土里砂(透镜体)、含细粒土角砾(透镜体)组成，钻孔注水实验浸透系数为7.010-5cm/s8.610-4cm/s。(2)坝基工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01ZK03提示，坝基位于全强风化粉砂质板岩地层上，钻孔压水实验q值为3.

4、7Lu24.7Lu。(3)坝肩工程地质条件两岸为全风化粉砂质板岩，钻孔压水实验q值为6Lu173Lu。(4)天然建筑资料填筑风化料：位于左坝肩下游水库上坝公路旁，运距约150m。固壁土料：位于距南掌水库10.5km的旧北泽料场。1.3工程招标1.3.1招标过程我公司于2005年5月16日购得招标文件后，立刻组织公司精兵强将进展招标文件的编制任务，并按照要求将招标文件于2005年6月6日送达云南省元江县南掌水库除险加固工程建立管理局。2005年6月30日签署施工合同。1.3.2招标文件编制根据1.3.2.1元江县南掌水库拦河坝塑性砼防渗墙及两岸帷幕灌浆工程招标文件。1.3.2.2施工图纸：NZ-

5、sg-fsq-js-01、NZ-sg-fsq-js-02、NZ-CS-DZ-02、NZ-CS-DZ-03；1.3.2.3现场踏勘所获得的信息。1.3.1.4北京市京水建立有限责任公司有关质量方针、质量目的及其它相关的管理文件。1.3.1.5援用规范和规程规范GB5020492；GB5016492；GB17592；GBJ32190；GBJ14690；GBJ10787；JGJ6389；SDJ20782；DL/T51001999；SD10582；SD82；DL/T5199-2004SL6294；SL2592；试行SDJ20181；补充部分SDJ20181；SL5293；SL5593；SL223199

6、9；试行SL1761996；1.4工程施工概述1.4.1主要工程工程南掌水库除险加固工程建立管理单位是元江县南掌水库除险加固工程建立管理局，监理单位是昆明市新兴水利水电工程建立监理南掌水库除险加固工程监理处。设计单位是元江县水利水电勘测设计院，施工单位是北京市京水建立工程有限责任公司南掌水库工程部。我工程部承当完成的工程工程如下：(1)坝体600mm塑性混凝土防渗墙工程：共划分为15个槽段，总进尺6069.13m，轴线长度105m，槽深21.9m41.0m，平均槽深34.62m，混凝土浇筑方量2767.46m3；阻水面积3652.30m2，防渗墙检查孔进尺59.5m，注水实验段11段；(2)帷

7、幕灌浆工程：大坝帷幕灌浆左岸轴线长度58.3m，即里程0+096.100+37.80， 右岸帷幕灌浆轴线长度42m，即里程0+201.700+243.70，孔距2.0m。共完成帷幕灌浆造孔1600.64m，灌浆1408.68m，帷幕灌浆检查孔造孔155.87m，压水实验30试段。(3)涵洞封堵混凝土工程：封堵混凝土20.28m3。1.4.2实践完成工程量混凝土防渗墙估计工程量见下表：表1-1序号工程称号单位合同数量实践数量一塑性混凝土防渗墙1施工平台开挖m33896.003950.792撤除原砌体坝顶路肩石及房子等m3798.00778.103垫层撤除m3504.00267.754料场剥离m3

8、4460.002763.775防渗墙造孔坝土m4836.004022.256防渗墙造孔基岩m2931.002046.887浇筑C10砼防渗墙厚0.6mm32700.002184.898防渗墙检查孔钻孔m59.509防渗墙压水实验段11.0010制浆、排浆系统工程包干元143434.00143434.0011施工便道m500.00295.00二帷幕灌浆1钻机钻灌浆孔坝土m193.00317.002钻机钻灌浆孔基岩m1508.001283.643帷幕灌浆m1701.001408.684帷幕灌浆检查孔m221.00155.876压水实验段39.0030.0010制浆、排浆系统工程包干元20000.0

9、020000.00三涵洞封堵混凝土1涵洞封堵混凝土m38.0020.281.5施工指点思想贯彻情况及实践目的完成情况1.5.1施工指点思想贯彻情况以质量为中心，采用ISO9002系列规范，建立工程质量保证体系，编制了详细的工程，以指点施工、检查施工质量。按照工程法施工的要求建立工程经理、消费担任、技术担任、平安担任、资料担任以及所属的各担任人员组成的控制网络，全面担任管理方案的实施。1.5.1.1平安方面成员：工长、班组长、业务骨干副组长：工程经理、副经理、总工组长：平安担任 = 1 * GB2 平安组织机构平安组织机构图1-1 = 2 * GB2 平安控制1开工前，召开全体施工人员平安大会，

10、平安担任宣读，总工传达，工长、班组长签领后，各自召集所属人员学习、落实平安消费要求；2由班组长、业务骨干召集班组配合的外埠施工人员，讲解设备、工艺的操作要领、相关的平安消费技术要求，以及劳保用品的正确运用方法；3平安组长、副组长每周组织成员平安检查，以批判教育为主、数额不等的罚款为附，督促提高参施人员的平安消费认识；4思索到坝面为社会人员的必经之道，交通协调员24小时值班，指挥社会车辆与施工车辆的行走，劝阻社会人员进入施工红线。1.5.1.2质量方面 = 1 * GB2 质量组织机构成员：工长、班组长、业务骨干副组长：工程经理、副经理、总工组长：质量担任质量组织机构图1-2 = 2 * GB2

11、 质量控制1开工前，召开全体施工人员质量大会，总工传达。2工长、班组长签领后，各自召集所属人员学习、落本质量、技术要求；3质量组长、副组长每周组织相关人员进展质量检查，不定期抽查，以正确了解、控制质量情况，改用更适宜的技术，以保证施工质量；4对资料的各项质量参数进展统计，发现并改良质量的薄弱环节。1.5.1.3进度方面 = 1 * GB2 进度控制组织机构成员：工长、班组长、业务骨干副组长：工程副经理、总工组长：工程经理进度控制组织机构图1-3 = 2 * GB2 进度控制1开工前，召开全体施工人员质量大会，总工传达。2工长、班组长签领后，各自召集所属人员学习、落本质量、技术要求；3质量组长、

12、副组长每周组织相关人员进展质量检查，不定期抽查，以正确了解、控制质量情况，改用更适宜的技术，以保证施工质量；4对资料的各项质量参数进展统计，发现并改良质量的薄弱环节。1.5.1.4设备方面 = 1 * GB2 设备维护、修缮组织机构成员：工长、班组长、业务骨干副组长：工程副经理、总工组长：工程经理设备维护、修缮组织机构图1-4 = 2 * GB2 设备维护修缮1思索到在外地施工及昆明、大理等地的机械维护修缮程度，设备进场前，曾经维护修缮，并备齐易损件。其中冲击钻配件价值5万多元，抓斗配件价值7万多元。2公司设备部印发抓斗、冲击钻、吊车、铲车、多级泵、混凝土搅拌机、泥浆搅拌机等设备维护、简易修缮

13、阐明。机长或各分部担任人均组织班组学习。3质量组长、副组长每周组织相关人员进展质量检查，不定期抽查，以正确了解、控制质量情况，改用更适宜的技术，以保证施工质量；4对资料的各项质量参数进展统计，发现并改良质量的薄弱环节。1.5.1.5本钱方面 = 1 * GB2 本钱控制组织机构成员：工长、班组长、资料员副组长：工程副经理、总工组长：工程经理本钱控制组织机构图1-5 = 2 * GB2 本钱控制实施措施1从资料方案入手，将资料方案权益下放到各个班组，每周日集中上报下一周的资料，注明用途、数量、规格、运用部位、运用时间，由副组长核定资料方案能否合理，同意后由方案人与审批人签字，副组长将资料方案转到

14、采购员和库房担任人处，采购员按方案采购，库房担任人按方案接纳货物，多出或短少部分在方案单上注明缘由。2副组长会同采购员与钢材、木材等各运营单位签署协议，控制大宗资料的采购，明确采购员在保证资料质量的前提下，必需货比三家，并与工程部存留的北京市资料价钱表的资料价钱根本相符，超出10%必需请示副组长。3在施工过程中加强控制，根据消费统计的报表，核算水泥、砂、石、粘土、外加剂、砖、木材的设计数量、购入数量及剩余数量，及时分析与处理。对于混凝土的组成资料，原那么上是相互吻合的。4全部完工后的资料统计表与购入统计表，会同进场初期的资料统计表进展分析，估算资料的直接耗费或缺失。1.5.2目的完成情况1.5

15、.2.1平安消费和文明施工目的完成情况 = 1 * GB2 无重伤及伤亡事故、无机械及火灾事故； = 2 * GB2 严厉按国家和当地政府文明施工的各项规定，把本工程现场建成文明施工现场； = 3 * GB2 在平安消费和文明施工方面，得到了元江县水利水电局、南掌水库工程建立管理局、昆明市新兴监理公司南掌监理处各级指点的一定与表扬。1.5.2.2质量目的完成情况经过南掌水库除险加固工程建立管理局、昆明市新兴水利水电工程建立监理南掌水库除险加固管理处对防渗墙施工质量的检查，检查孔压水实验对防渗墙质量的检测，以及对塑性砼抗压、抗渗、弹模试件的实验报告结果分析，均到达设计要求。阐明防渗墙工程工程曾经

16、到达优质工程的规范。1.5.2.3工期目的在混凝土防渗墙工程施工过程中，受大坝原灌浆体的影响致使冲击钻造孔进尺缓慢，经监理、设计、建立三方确认，将防渗墙工程工期延迟至2006年4月30日；帷幕灌浆工程由于受其他标段和雨季施工影响工期延迟至2006年7月30日。按照此工期个阶段性工程均按时完工。表1-2序号工程称号开场时间终了时间提早1第一批施工担任人员进场2005年8月8日2005年8月19日2合同工程工程开工2005年8月20日3浆砌石、垫层撤除2005年9月1日2005年9月19日4施工临建施工平台、导槽等2005年9月20日2005年12月12日5防渗墙施工2005年12月13日2006

17、年04月20日106帷幕灌浆施工2006年02月23日2006年07月04日107涵洞封堵混凝土2006年03月21日2006年04月07日8防渗墙检查孔施工2006年07月10日2006年07月15日退场2006年07月15日2006年07月20日101.5.2.4环保目的的完成情况经过对施工人员宣传环保认识，最大限制地减少生活、施工废弃物，发明良好的施工环境条件，完全满足国家、当地政府关于施工环保的有关规定。 = 1 * GB2 未破坏施工区内及周围的树木、农田、道路等，未污染水库、河流、农田； = 2 * GB2 洒水除尘，最大限制的减少了大坝的扬尘； = 3 * GB2 对施工道路维护

18、较好，未对社会道路等设备呵斥破坏。施工总体实施我们组建由管理和作业两层构造的工程经理部担任本工程的施工与管理。管理层：下设工程技术部、质量管理部、消费调度部、后勤供应部、劳资财务部、行政捍卫部、安检部。作业层下设：混凝土防渗墙施工队：主要担任防渗墙的成槽、混凝土拌和及运输、浇筑等任务；帷幕灌浆施工队：主要担任成孔、水泥浆搅制及保送、灌浆等任务；检查孔施工队：主要担任成孔、压注水实验、封孔灌浆等任务；技工队：主要担任水电管网的布设与维护、机械设备的修缮与保养以及施工场区内道路的维护等任务。2.1本工程的主要管理人员表2-1序号姓名学历职称工程经理资质本工程担任职务1刘志建大学高级工程师壹级工程经

19、理2王清华大学工 程 师叁级工程副经理、主任工程师3朱振宇大专助理工程师工程经理助理4刘永合中专助理工程师质控部部长5张照军大学助理工程师技术担任6李春利大学技术员内业、资料员、现场技术员7张宝存高中技术员施工工长8贾增利高中技术员搅拌站担任9窦文利高中技术员工地电工、平安员2.2混凝土防渗墙施工规划2.2.1施工工艺混凝土防渗墙工程在施工第1#槽段时按方案方案采用“两钻一抓法成槽，由CZ-30型钢丝绳式冲击钻钻进主孔，GB-24液压抓斗抓取副孔土体，采用直升导管法浇筑成墙。、期槽段间的接头采用套打一钻的衔接方式。后来由于原坝身曾进展过两次灌浆处置，对坝体土体性质有较大影响，在防渗墙范围内的土

20、体改动为软硬不一的不均质体，致使抓斗抓取副孔时无法控制孔斜率，而反复修孔不仅严重影响工期，所投入的人力物力也相应添加。因此我们得出结论：“两钻一抓法的施工工艺不适宜南掌水库防渗墙工程施工，仔细研讨后我们决议在后来的防渗墙施工中改取“钻凿法全部采用冲击钻钻进成槽、抓斗只辅助清孔的施工工艺。这样虽然坝体内原灌浆体队冲击钻成槽仍有很大影响，但是部分缓解了工程部对施工工期和本钱控制的压力。2.2.2单元槽孔划分南掌水库拦河坝塑性混凝土防渗墙工程共划分为15个单元槽段，1#槽和15#槽长7.3米，其他每个槽段长7米，轴线长度105.6米，第14#槽为合拢槽段。2.3施工安排总体实施我们按照监理部文件的要

21、求以及我工程部针对本工程拟定的工期控制目的，充分的发扬了投入设备、人员的任务效率，确保了施工期内施工延续、平衡地进展。施工过程：划定奇数槽段为施工序槽段，偶数槽段为施工序槽段，工程按照从左到右、先序后序的顺序施工。于2005年10月开场进展混凝土导向槽的制造，11月完成后在坝顶施工平台上进展冲击钻道轨的铺设，并在已铺设好的道轨上进展冲击钻的组装调试。于2005年12月13日开场第1#槽段的造孔，在施工过程中，防渗墙基岩部分采用“钻凿法造孔；坝土部分开场1#槽采用“两钻一抓法进展造孔，后由于坝土内原灌浆体的影响，其他14个槽段采用“钻凿法造孔。本工程共先后投入6台冲击钻和1台抓斗配合施工。从20

22、06年1月27日浇筑第1#槽段至2006年4月20日浇筑完成第14#槽段合拢槽段。2.4施工过程控制 技术组每天统计施工日报，整理后上报工程副经理和总工，从而保证工程部可以及时准确掌握工程进展情况，抑制影响工程进度的不利要素，保证工程进度按既定方案进展。2.5设备、人力、物力配置2.5.1施工主要机械设备表2-2序号设备称号型号规格数量来源备注1冲击钻CZ-304台自有2冲击钻CZ-222台自有3液压抓斗GB-241台自有4潜水泵扬程60m1台自有5清水泵扬程150m1台自有6装载机2.5M31台租赁7运输车3t1台自有8水准仪AL-32X1台自有9经纬仪ZH.ET-11台自有10岩心钻机XU

23、300-2 2PC4台租赁11高压灌浆泵SGB6-103台租赁12离心泵3250型3台租赁13高速制浆机ZJ-4003台租赁14立式搅拌机SSJ-2B3台租赁15测斜仪KPX-21台租赁16砼搅拌机强迫5001台租赁17砼配料机PLD20001台租赁18砼保送泵HBT60C1台租赁2.5.2劳动力运用数量施工时采取三班制造业，劳动力运用情况见表2-4：表2-3月份管理人员人施工人员人2005年8月份5152005年9月份5172005年10月份5222005年11月份8302005年12月份8302006年01月份8322006年02月份10312006年03月份10322006年04月份10

24、302006年05月份10182006年06月份10182006年07月份10182.5.3主要资料和用电运用量2005年度 表2-4称号规格计量单位数 量总量8月9月10月11月12月水泥P425#t63.01.09.022.027.04.0砂m3126.812.013.538.053.89.5碎石m3108.12.02.635.563.05.0粘土m3256.40000256.4电Kwh32577.0308.02343.06481.08089.015356.0外加剂QX-IIt0.4300000.43钢筋t2.00300.81.202006年度 表2-5称号规格计量单位数 量总量1月2月3

25、月4月5月6月7月水泥P425#t668.020.0125.0183.0155.082.0102.01.0砂m31825.282.5562.6611.8568.3000碎石m31087.249.2333.4362.5342.1000粘土m32507.4114.1764.2836.7792.4000电Kw/h1198262076422235253462448712342104254227外加剂QX-IIt4.571.21.31.30.77000钢筋t000000002.6施工总体布置2.6.1主体设备施工布置将防渗墙轴线上游侧作为冲击钻施工平台，上面铺设枕木及钢轨；下游侧作为抓斗及施工车辆平台。

26、在迎水坝面架设备工用电线路，并铺设浆管、水管道；背水坝面修筑排浆沟，下游侧平台下铺设排浆管道，将背水坝面排浆沟与导向槽下游侧排浆沟接通。2.6.2暂时设备的布置2.6.2.1暂时设备的面积施工暂时设备包括水泥简易仓库、混凝土搅拌站、泥浆搅拌站、施工机械停放场、实验室、办公及生活区食堂、接待室等。表2-6序号项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)备 注1水泥仓库150.0160.020cm底座、防雨蓬布2混凝土搅拌站70.070.03集中制浆站400.0450.04仓库50.050.0防雨棚5实验室80.080.0防雨棚，可以保温6办公室、生活区450.0470.0活动房2.6.2.2实验室内配

27、备的主要检验实验设备表2-7仪器称号规格型号单位数量消费日期粘度计500cm3台12002年4月量杯200cm3台12002年4月比重称台12002年4月磅秤100kg台12002年11月磅秤10kg台12002年11月泥浆旋转粘度计2NH-D6台12002年6月含砂测定仪2NH个12002年6月泥浆失水量测定仪1007个12001年3月泥浆搅拌机60L台12002年6月容量筒15L、5L、2L个32002年6月天平500g台12002年6月量筒1000mL个22002年6月量筒100mL个52002年6月量筒5mL个102002年6月坍落度筒300200100套22002年6月自动温度控制仪

28、50C套12002年11月砂子饱和面干试模套12002年3月电炉子2000kw台12002年11月温度计100C个52005年7月砂子筛分器0.810mm套12002年10月石子筛分器0.580mm套12002年10月砂子比重瓶李氏套22002年10月石子比重瓶广口套22002年10月混凝土抗压试模150mm150mm150mm组152002年10月混凝土抗渗试模185mm175mm150mm组82002年11月混凝土弹性模量试模d=150mm,h=150mm圆柱组82002年6月养护池3.0m3.0m1.2m个12.6.2.3施工用水施工用水直接援用水库里的水，右坝肩上游坡角处设一泵站浮台、

29、2台7级高压泵、4寸水管等构成，主管路分为两个支管路，一支供工地冲浆、冲导管等用水，另一支供混凝土搅拌站、泥浆搅拌站、路面洒水等用水。生活用水引自水库管理所的饮用水源。2.6.2.4施工用电施工用电分别由大坝左肩315KVA的变压器引出，利用电缆、电闸箱分送到各施工用电设备。2.6.2.5施工通讯在施工现场安装两部程控，同时为主要管理人员配备挪动。大坝混凝土防渗墙施工3.1施工丈量、放线3.1.1丈量基准以丈量基准点线为基准，按国家测绘规范和本工程施工精度要求，在施工区内引三个固定点均布施工场区，建立工程施工的控制网，并做出明显标志。3.1.2施工丈量放施工平台、导槽、倒浆平台等开挖控制线。3

30、.2施工平台开挖开挖前大坝高程为1349.835m，坝顶宽为4.5m，开挖坝顶长105m，坝两肩边坡为1:6坡度。于2005年9月20日开场施工，于2005年10月14日完成。施工前召开方案交底会，向各个班组明确施工方法、施工难点、质量规范和要求，以及施工中的本卷须知。开挖前对各个班组进展平安和技术交底包括书面交底和口头交底。丈量放线：开挖前先实测地形并按设计开挖断面撒白灰标线，以保证开挖断面尺寸，防止超挖、欠挖，并为土方工程计量提供原始根据。施工平台土方开挖以机械开挖为主，采用前进式开挖，掘机由0+096.1位置向0+201.1位置前进展走挖甩、自卸汽车外运至存土场。开挖原那么是先浅后深，从

31、上至下分层分段进展。开挖过程中用水准仪进展观测，以防超挖，施工平台顶部预留10cm维护层人工开挖，并维护原土不受扰动。将原土平整拍实。施工中，要经常校核丈量开挖平面位置、程度标高，控制桩号、水准点，以保证施工平台满足设计要求。开挖时应预留10维护层，待下一道工序开场时，再人工修到设计标高。3.3搭设备工平台、砌筑储浆池和排水沟设计施工平台高程1346.50m，平台总宽度为17.16m。根据本工程的详细情况，冲击钻任务平台、供电线路、电焊机等均布置在上游侧，下游侧那么布置抓斗任务平台、倒浆平台、回浆槽、出渣及浇筑道路、交通道路。详见附图43.4导向槽施工 施工时段：2005年10月16日2002

32、年11月20日3.4.1导向槽C20混凝土配比表3-1工程水灰比水水泥砂石数量0.75267Kg350Kg960Kg1220Kg3.4.2导向槽断面外形导向槽两侧墙采用厚0.20m的钢筋混凝土导墙，凝土强度等级为200#。导墙高1.5m，墙顶程度。两墙之间净距0.70m。截面外形采用“型。3.4.3施工过程1施工时首先按丈量放线结果挖导墙沟，导墙沟深1.5m，上口宽度1.1m，挖至密实的老土，导墙沟截面外形为梯形。2先绑扎钢筋，然后支木模板浇注导墙的竖墙混凝土。3待混凝土强度构成后，导墙竖墙内侧架设支撑，外侧用粘土回填，并层层夯实。4放防渗墙轴线、槽段控制线、主孔位置控制线，标注在导槽顶面上。

33、3.4.4轴线控制线在导槽两侧顶面，间隔 防渗墙轴线0.6m做防渗墙轴线平行控制线和槽段分界控制线。3.5防渗墙施工3.5.1防渗墙主要参施设备3.5.1.1钻孔设备2台CZ-22冲击钻机，运用600mm钻具。4台CZ-30冲击钻机，运用600mm钻具。1台GB-24抓斗，运用2500mm600mm抓头。3.5.1.2混凝土搅制设备选用2台强迫500型混凝土搅拌机，配备自动上料系统。3.5.2.泥浆拌制固壁泥浆的粘土为距南掌水库10.5Km的旧北泽料场。3.5.3混凝土防渗墙资料3.5.3.1水泥1采用元江县永发水泥消费的P032.5#普通硅酸盐水泥。2每200T水泥由管理单位、监理单位、施工

34、单位派专人共同取样，送至云南省水利水电勘测设计研讨院实验检测中心进展检测，试样全部合格。3.5.3.2粗骨料碎石：由元江县地方公路管理段甘坝石场提供。控制规范为最大粒径应小于40mm，含泥量不大于1.0%，泥块含量应不大于0.5%。本工程共取碎石样三组，送至云南省水利水电勘测设计研讨院实验检测中心进展检测，试样全部合格。3.5.3.3细骨料砂料：采用天然河砂，由石林砂场提供。控制规范为挑选细度模数2.43.0范围的中细砂，含泥量应不大于3%，粘粒含量应不大于1.0%。本工程共取砂料样四组，送至云南省水利水电勘测设计研讨院实验检测中心进展检测，试样全部合格。3.5.3.4混凝土、泥浆搅制用水施工

35、用水引自水库。3.5.3.5掺合料本工程运用距旧北泽料场的粘土和昆明市源清火白泥厂消费的商品膨润土为混凝土中的掺合料。其中粘土的物理实验、化学分析和矿物鉴定，结果如下：表3-1工程比重GS液限WL塑限WP塑限指数IP砂粒粉粒规范、单位%0.0752.00.0050.075数据2.7666.238.028.29.741.8粘粒有效粒径限制粒径不均匀系 数典型土名分类符号0.0020.0050.002D10D60D60/D1048.539.4/高液限粘土CH膨润土的物理实验、化学分析结果如下： 表3-2工程比重GS液限WL塑限WP塑限指数IP砂粒粉粒规范、单位%0.0752.00.0050.075

36、数据2.6949.423.226.20.844.7粘粒有效粒径限制粒径不均匀系 数典型土名分类符号0.0020.0050.002D10D60D60/D1054.539.9/高液限粘土CH3.5.3.6外加剂外加剂为昆明西山仟禧混凝土外加剂厂消费的QX-型高效流化泵送剂。掺入此外加剂可改善混凝土和易性，提高混凝土的流动性，降低混凝土单位用水量。3.5.3.7配合比 = 1 * GB2 实验配合比由云南省水利水电勘测设计研讨院实验检测中心根据施工技术要求提供：表3-3工程水灰比砂率水水泥砂石粘土膨润土外加剂数量0.9054%315Kg157.5Kg779.4Kg722.5Kg105.0Kg87.5

37、Kg0.6Kg = 2 * GB2 实践检测的混凝土性能目的应满足以下要求：入槽坍落度1822cm；分散度3440cm；坍落度坚持15cm以上时间不小于1h；初凝时间不小于6h；终凝时间不大于24h；混凝土密度不小于2.152.35g/cm3。3.5.4泥浆搅拌站搭建利用大坝右侧溢洪道入口处的台地进展泥浆站的布置。台地之上经平整作为料场和制浆平台，料局面积约100m2,制浆平台面积为10m7m，平台上安装2台BE-10型泥浆搅拌机，每小时可消费泥浆24m3。台地坡脚处布置深2m的供浆池、储浆池和回浆池各一个，池壁采用24cm红砖砌筑、 M7.5水泥砂浆勾缝，底板为5cm厚的C15砼。泥浆站设置

38、2台4PN型泥浆泵，向施工现场供浆。供浆管线为2寸钢管。泥浆搅拌站详细布置见以下图示回浆池10m8m供浆池10m15m供水粘土堆料场10m10m储浆池10m7m搅拌机 泥浆搅拌站平面布置图3-13.5.5混凝土搅拌站砼搅拌站布置在大坝右坝肩的空地处。将大坝右坝肩凹进部分垫起，平整后沿防浪墙布置砼搅拌站，其东侧空地做为砂石堆料场。搅拌站安装2台JS750型混凝土搅拌机和1台PLD2000型电子配料机，用1台HBT60C型砼保送泵保送混凝土。搅拌站配置一台ZL40型铲车上砂石料。见以下图所示砂料场石料场水泥仓库搅拌机水泥仓 库砼搅拌站平面布置图3-23.5.6混凝土防渗墙施工3.5.6.1混凝土防

39、渗墙施工工艺流程图三通一平丈量放线砌筑导槽钻机平台构筑泥浆站钻机就位泥浆制备泥浆贮藏槽孔施工泥浆净化终孔验收二期槽刷接头清孔换浆泥浆回收构筑搅拌站清孔验收拌制混凝土下导管泵送混凝土浇注混凝土导管起拔泥浆废弃钻凿接头施工工艺流程图3-33.5.6.2混凝土防渗墙施工过程施工过程中的控制原那么： = 1 * GB2 造孔成槽运用间隔分序法施工，根本控制先施工奇数号槽孔，后施工偶数号槽孔； = 2 * GB2 采用“钻凿法施工工法：即全部采用冲击钻钻进成槽；浇筑采用直升导管法； = 3 * GB2 、期槽接头处采用套打一钻的接头方法。 = 1 * GB4 槽孔施工1冲击钻机置于防渗墙上游侧，将其固定

40、于轨道上。下游侧可作施工道路；2冲击钻造孔时，空心管钻用于坝土和基岩上覆盖层，十字钻头那么用于基岩层；3冲击钻采用抽筒出碴； = 2 * GB4 终孔和清孔1终孔验收单个孔终孔后，进展孔斜、孔深验收和基岩的断定。整个槽孔完工后，进展孔斜、槽深、接头刷洗、泥浆比重、槽孔入岩的验收。验收合格后才干进展下道工序。2清孔及换浆用抽筒抽取底部堆积物和稠泥浆，从孔口注入合格泥浆。期槽孔，那么在换浆的同时用接头刷子自上而下刷洗接头孔壁上的泥皮，直到刷子上不带泥屑、孔底淤积不再添加为止。清孔换浆终了以后，孔底淤积厚度和泥浆三项目的均应满足规范要求。 = 3 * GB4 渣土及废浆处置浆沟中沉淀的泥渣由人工清理

41、装车，运送到指定的地点堆放。其它废浆流到管理局指定排浆地点。 = 4 * GB4 混凝土运输采用混凝土泵送法直接送入前台储料斗进展浇筑。 = 5 * GB4 混凝土浇筑1本工程规范槽段长度为7.0m，配置3套直径220mm导管，采用直升导管法进展浇筑。槽孔混凝土浇筑之前仔细拟好浇筑方案，根据槽孔的详细深度及槽长合理配置导管。严厉控制导管底口距槽底间隔 控制在1525cm范围内；导管间距不大于3.5m；导管距一期槽孔端控制的间距为11.5m，距二期孔端间距为1m；当槽底高差大于0.25m时，应将导管置于控制范围的最低处。混凝土浇筑前必需搭设好浇筑平台，其上设置储料斗等。浇筑时用混凝土泵将混凝土直

42、接送入储料斗，后吊起料斗并对准浇筑导管，翻开阀门使混凝土沿导管注入槽孔内。运用冲击钻下设和起拔导管。2浇混凝土之前先在导管中放入球胆，以起到隔离水和混凝土的作用。3混凝土入导管之前必需先检查其坍落度、分散度和最大骨料直径。其坍落度应为1822cm，分散度应为3440cm。4混凝土浇筑应遵照先深后浅，延续进展、均匀上升的原那么。混凝土面上升速度要求不小于2m/h，混凝土面高差应小于0.5m，埋管深度在16.0m范围内。5浇筑过程中每30分钟测一次混凝土面，现场绘制混凝土浇筑图，及时掌握各项数据。为消除上部浮浆对混凝土顶面的影响，在浇筑时使终浇混凝土从导槽顶面溢出，直至无浮浆为止。 = 6 * G

43、B4 接头孔施工防渗墙、期槽孔的接头采用钻凿法，接头钻凿时间控制在2436h。本工程采用这种接头方法，主要思索到这种接头方法工艺简单，不需专门的设备，构成的接缝可靠。只需控制接头孔的造孔质量，接头孔的空间位置要尽量与一期槽孔原主孔的位置坚持一致；二是取决于二期槽孔时施工时清孔泥浆和对一期墙段端面的刷洗质量。当槽孔深度到达40m深，浇筑时间要到达10h，很难控制拔管的时间，起拔时间过早，混凝土尚未到达一定的强度，就能够出现接头孔缩孔或垮塌；起拔时间过晚，接头管外表与混凝土的粘结力和摩擦力增大，添加了起拔的难度，甚至被埋住。经过本工程对防渗墙的接缝开挖检查的结果，证明选取的接头方法是正确的。混凝土

44、浇筑过程中的检查混凝土浇筑过程中，在搅拌站出机口随机取样，检测坍落度、分散度、并取样进展抗压、抗渗、弹模实验。在单元槽孔的浇筑过程中，取抗压强度试件一组分别从上、中、下三处各取一块。每三个单元槽段取一组抗渗，每四个单元槽段取一组弹模试件。3.5.7混凝土防渗墙施工小结混凝土防渗墙施工过程中未发生质量缺陷事故，无平安事故发生。由于反复修孔的缘由致使造孔系数偏大，混凝土浇筑量也相应偏大。大坝帷幕灌浆施工4.1帷幕灌浆施工概略南掌水库左右坝肩帷幕灌浆工程共完成钻、灌浆孔64个含消费孔49个，实验孔9个,实验区检查孔2个,消费孔检查孔4个。钻孔进尺1756.51m消费孔及消费性实验孔坝土钻孔317.0

45、m,检查孔坝土钻孔25.03m；消费孔及消费性实验孔基岩钻孔1283.64m,检查孔基岩钻孔130.84m。帷幕灌浆1408.68m消费孔及消费性实验孔帷幕灌浆1408.68m,检查孔封孔灌浆.65m。简易压(注)水实验319段实验孔简易压(注)水实验33段,检查孔简易压(注)水实验30段，消费孔简易压(注)水实验256段施工时段：2006年02月23日2006年07月10日。4.2施工设备根据灌浆实验区的地质条件，选用的主要机械设备如表4-1。主要设备机械设备表 表4-1设备称号单位数量规格或型号主要技术参数用途备注岩心钻机台4XU300-22PC钻孔深度150300m钻孔高压灌浆泵台3SG

46、B6-10排量100L/min，压力11MPa灌浆离心泵台33250型供水高速制浆机台3ZJ-400制浆立式搅拌机台3SSJ-2B储浆测斜仪台1KPX-2测斜4.3施工工艺施工顺序：先施工序孔,接着施工序孔,再施工序孔，最后进展检查孔施工；按分序加密的原那么进展帷幕灌浆施工时，首先进展先导孔的钻进与灌浆，准确把握地层分布以及地层各段浸透性、吸浆量目的。先导孔的控制间隔 为10m，根据地层的详细情况，先导孔可以加密或减少。灌浆施工工艺流程见以下图：造孔止水校核立轴垂直度钻机安装放线布孔灌后原孔检查待凝通孔压水实验、灌浆冲洗孔不合格直至合格钻灌下一段依次反复终孔封孔灌浆复灌合格施工工艺流程图4-1

47、4.4帷幕灌浆施工4.4.1施工预备4.4.1.1施工丈量放线在施工过程中，留意开孔孔位与设计位置的偏向应符合设计要求和规范规定。4.4.1.2平整施工平台由于左、右岸帷幕灌浆段场地不平整，根据孔位分段平整场地。4.4.2灌浆实验帷幕灌浆正式施工前，选定左岸1826#灌浆孔于2006年2月24日开场进展消费性灌浆实验。经过灌浆实验判别坝基两岸帷幕涉及岩层的可灌性，计算各灌浆介质单位米资料耗费量和最优水灰比，确定坝基两岸帷幕线灌浆方法与灌浆工艺并提出施工灌浆所需参数如灌浆压力、单耗量等。实验灌浆孔布置为单排孔型式，孔距2.0m。灌浆实验于2006年3月28日终了，并于2006年4月5日提交，实验

48、阐明2.0m孔距可以构成有效的帷幕厚度，经过实验也确定了施工灌浆的技术参数和施工工艺。4.4.3钻孔及止水一切钻孔采用合金、金刚石钻进,开孔孔径150mm，终孔孔径91mm。检查孔全孔取心,为保证孔斜偏向值不超越允许偏向值，采用小压力钻进；灌浆钻进至终孔深度，下置KSP2型测斜仪至孔底距孔底1.0米)测斜,测斜结果及终孔深度由监理方现场签字认定见“钻孔测斜成果表；孔底偏斜不大于孔深的2%，终孔深度不小于设计孔深。坝土、坡积层及强全风化基岩采用套管止水,中等风化基岩造孔孔壁完好,采用灯笼式循环栓塞分段止水；止水后，进展止水效果检查，效果不好，那么进展重新止水。灌浆孔的孔位：开孔孔位与设计位置的偏

49、向不得大于10cm。4.4.4灌浆孔的冲洗及压(注)水实验钻孔冲洗：钻完一孔段后，用0.6倍灌浆压力进展脉冲式洗孔，冲洗时间不低于20min,至回水变清后10min终了；钻孔冲洗后，进展孔深校核，保证孔内残留物岩心或岩粉等小于20cm,然后进展简易压(注)水实验和灌浆施工。简易压(注)水实验：全部孔段作简易压(注)水实验,压水压力为孔段灌浆压力的0.6倍；压(注)水实验前仔细丈量孔内稳定水位,压水实验坚持压力表压力稳定不变；每5分钟或10分钟测读一次压注水流量，当实验成果规范时，终了实验任务，以最终流量读数作为计算流量4.4.5制浆、灌浆4.4.5.1制浆资料水泥:根据设计文件规定,选用元江县

50、水泥厂消费32.5#普通硅酸盐水泥,其水泥细度要求经过80um方孔筛余量达 5%,其强度、凝固时间等目的到达国家行业规范见元江县水泥厂32.5#普通硅酸盐水泥“出厂水泥实验报告、 随车验收合格卡及“水泥检验报告，不运用潮湿结块水泥。进场后建盖水泥房，对水泥进展妥善保管。水：利用南掌水库库水,水质满足工程用水要求。 4.4.5.2浆液搅拌灌浆前根据事先计算好的配制表准确参与水泥及水用量,浆液搅拌均匀后，测定浆液比重等参数，作好记录；搅拌纯水泥浆液时，搅拌时间不少于3min；浆液在运用前过筛，从开场制备至用完时间不超越4h。根据设计,本工程采用纯水泥浆液灌浆,浆液按水灰比为51、31、 21、1.

51、51、11、0.81、0.61七个比级配制，起灌浆液水灰比为51,31、21为最优水灰比。4.4.5.3帷幕灌浆灌浆过程中,遵照浆液由稀到浓,逐级变换的原那么。当灌浆压力坚持不变，注入率继续减少时，或当注入率坚持不变而灌浆压力继续升高时，不再改动水灰比。当注入率大于30L/min时，根据施工详细情况，换浓一级水灰比浆液灌注，假设变浓一级水灰比灌浆后，引起孔内吃浆忽然减少或不吃浆。马上恢复原灌的水灰比进展灌注，或冲洗孔由稀到浓重灌。灌浆过程中，灌浆压力或注入率忽然改动较大时，立刻查明缘由后，采取合理的措施处置。浆液变换的综合控制,原那么上做到浆液变换利于顺利灌浆,多灌进浆和灌好浆。在设计压力下，

52、当注入率小于0.4L/min时，继续灌注60min以上即可终了灌浆。4.4.5.4封孔待凝全孔灌浆终了后，射管下至距孔底1.0米,排出孔内稀浆及水，用0.61的水泥浓浆进展有压封孔，逐渐起拔射管,直至浆液填满至孔口不再下沉为止。在施工初期,仔细探求浆液的凝固待凝,工程运用的42.5#普通硅酸盐水泥浆液在孔段灌浆终了48小时,可以在孔段内取出短柱状水泥,由此,该工程的灌后待凝为8小时。详细施工过程及成果等见。涵洞封堵5.1涵洞封堵施工施工时段：2006年3月21日至2006年4月07日5.1.1涵洞进水口、出水口封堵新建输水隧洞根本具备过水条件后，将水库排水至死水位，在涵洞进口上游20米处就近铲

53、运山坡土建筑一道围堰，围堰高约2米，长约20米，顶宽1.5米，底宽3米。围堰建好后，将围堰内的水全部抽干。在离涵洞进口上游2.5m处建筑一道厚0.5米，高2米的浆砌石挡墙，挡墙顶部高于涵洞顶端约20cm，距涵洞进口下游1米处采用厚0.5米的浆砌石将涵洞封死。在涵洞进口处布置2道钢筋网，钢筋网采用12根12的螺纹钢筋交错制成，且铆进涵洞内壁加固。最后在两挡墙之间浇筑C20标号混凝土。封堵时埋设两根3寸铁管作排气和上游涵洞灌浆孔用。进口处封堵终了后，采用同样的方法将涵洞出口段封起，为保证封堵结实，下游浆砌石挡墙做牛腿。涵洞出口处预留1根3寸铁管，铁管末端安装球阀用来排气排水。涵洞内封堵终了后，经过

54、进口处预留灌浆孔铁管内灌注水泥砂浆，另一铁管作排水排气用。5.1.2涵洞内封堵运用冲击钻劈打槽孔寻觅涵洞位置，事先将出口段阀门封锁，在涵管内参与适量水，防止涵管打穿后槽孔内泥浆大量流失而导致塌孔。施工过程中在防渗墙第14槽第3主孔将涵洞击穿，里程约为0+189.3m。涵洞位置确定后，单孔内下设导管浇筑塑性混凝土，浇筑方法采用水下混凝土浇筑方法。混凝土采用流动性较好的塑性混凝土，与防渗墙一样。待搅拌机、砼运输泵及所需资料预备就绪后，翻开出口阀门浇筑混凝土，浇注过程中留意控制出口阀门水或泥浆的流量。混凝土浇筑到导槽顶面后，察看半小时左右，待混凝土顶面稳定不再下降即可终浇。5.2 质量保证措施5.2

55、.1准确定位涵管位置。用冲击钻寻觅涵洞过程中，要经常确认钻机进钻的位置及深度，当冲击钻触到涵洞管道后应先以轻钻将其突破，待泥浆充溢后再重钻冲击，以防止管道碎块过大影响混凝土的流动。5.2.2向管道中浇筑混凝土时，浇筑起始阶段每隔10分钟用测绳丈量一次涵洞位置处混凝土面的高程，浇筑过半后增大丈量频率。质量检测6.1防渗墙检查孔施工检查孔施工时段：2006年07月10日2006年07月15日；共2个检查孔。6.1.1检测工程、内容及结果6.1.1.1检测工程：成墙防渗效率的检查；6.1.1.2检测内容：本工程为塑性混凝土防渗墙，强度较低，只经过注水实验检查防渗墙抗渗性。6.1.1.3检查孔质量检测

56、的结果抗渗性能：由注水实验的数据计算浸透系数，浸透系数均小于510-7cm/s，证明防渗墙的抗渗性能符合设计要求。6.1.2检查孔施工6.1.2.1施工设备选择钻孔主要设备见下表： 表6-1序号设备称号规格型号单位数量检修情况备注1岩心钻机XU300-22PC台42高压灌浆泵SGB6-10台33离心泵3250型台34高速制浆机ZJ-400台35立式搅拌机SSJ-2B台36测斜仪KPX-2台16.1.2.2定孔位分别在6#槽、12#槽内确定检查孔的孔位，里程分别为0+134.600和0+176.600。6.1.2.3施工工艺流程钻 机 就 位开 孔钻 孔 取 芯注 水 试 验检查孔封孔施工工艺流

57、程图6-16.1.2.4钻孔取芯 = 1 * GB2 钻孔开孔采用130mm直径钻头，开孔孔深至0.3m，后换用91mm直径钻头至终孔深度。开孔前，钻机必需就位准确、平整，保证垂直成孔，钻孔过程中随时检测钻孔的孔斜率，终孔孔向最大偏斜值不大于30cm。 = 2 * GB2 钻孔取芯每回次钻进进尺不超越1.5m，取出的岩芯依顺序装入岩芯箱，填写岩芯牌。由于防渗墙砼强度较低，所取岩芯受破坏程度较大，因此未对岩芯作进一步处置。6.1.2.3注水实验 = 1 * GB2 注水实验自上而下分段进展。实验段长为5m，特殊情况可小于5.0m，最长不超越6.0m。注水实验前先进展钻孔冲洗至返清水为止。 = 2

58、 * GB2 注水实验采用吕荣注水实验方法测定地层浸透性，其原理是借用水柱自重将水压入钻孔周围的裂隙中，并以一定条件下单位时间内压水量流量的多少来反映地层的透水情况。防渗墙进展压注水实验，其透水率值以评价混凝土的抗渗性能，要求到达设计浸透系数k510-7cm/s的规范。6.1.2.4封孔检查孔完成检查义务后，运用水泥砂浆将钻孔封堵密实，孔口压抹齐平。6.1.3检查孔质量检查成果表6-2部位槽号槽深m孔深m注水实验段浸透系数cm/s日期0+134.66#36.636.072.6110-72006.07.150+176.612#38.323.542.2010-72006.07.13备注：墙顶高程+

59、1346.5m，孔口高程+0.0m6.2帷幕灌浆检查孔施工施工时段：2006年6月25日2006年7月4日6.2.1检测内容及结果6.2.1.1检测内容： = 1 * GB2 以压注水实验成果为主； = 2 * GB2 结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果6.2.1.2检测结果：左岸灌浆孔33个，检查孔2个；右岸灌浆孔25个，检查孔2个。经压注水实验检查，各检查孔透水率均10Lu，符合设计要求。6.2.2施工过程详细施工过程及成果等见。施工组织措施7.1工程质量保证措施7.1.1工程质量管理组织、控制体系和措施7.1.1.1质量管理组织在工程经理的指点下，工程总工担任日常的施工质量管理任务，

60、各职能部门各司其职，保证质量管理任务有条不紊，高效运作。7.1.1.2质量控制体系 = 1 * GB2 工程经理和技术担任人：对施工质量负全部责任； = 2 * GB2 质检质控组：质检人员对工程运用的资料和工程的一切部位及其施工工艺过程进展全面质量检查和随机抽样检验的权益，当发现工程质量不合格时，应有责任及时纠正。详细做好质量检查记录，编写质量检查报表，定期向监理人提交质量自检报告； = 3 * GB2 班组长及详细施工人员：详细施工人员和班组必需对本人个人和本人班组的施工质量担任，了解施工规范、施工规范及施工要求。项 目 经 理工程总工程师质检部实验室自 检 一检专 职 质 检监 理 工