运营服务单位考核管理办法

1、运营服务单位考核管理办法（暂行）1初版文件版本说明编制审核审定第一章总则第二章组织管理体系第三章工作目标指标管理第四章生产基础管理第五章检维修现场管理第六章考核说明第七章附则第一章总则第一条为规范有限公司（以下简称公司）运营服务单位人员管理，防范经营与安全风险，降低成本，提高工作 效率，确保污水厂生产平稳、安全、高效的运行，实现生产管理标 准化特制定本管理办法。第二条本办法适用于公司各部门及运营服务单位考核管理工 作。第三条本管理办法制定参考依据：（一）国家相关法律法规（二）集团公司工程项目考核激励指导意见（试行）（三）有限公司相关管理制度第二章组织管理体系第四条运营服务单位人员管理（一）乙方

2、必须按合同要求配备合格的生产运营管理、技术、 操作人员，确保生产检修、维护人员的数量与素质，特殊工种必须 持证上岗，人员技术素质达不到要求的每人次核减200元，特殊工 种不持证上岗的每人次核减1000元。（二）运营服务单位必须保证人员稳定，每发现一次主要管理 人员和技术骨干未按规定调换或离岗核减1000元，其他运行人员未 经公司同意私自离岗核减500元。第五条组织管理体系（一）组织管理机构，乙方必须建立行之有效的组织管理机 构，包含安全、生产技术、质量管理机构并能够正常运转，并报请 甲方同意后经运营部批准后执行。不建立一天核减1000元直至建立 完成，管理体系不能有效运转的每发现一次视情况核减

3、1000-5000 元。（二）HSE管理体系，乙方必须按照甲方HSE管理部要求，建 立HSE管理体系，配备专职或兼职HSE管理员，保证定期进行安全 活动和安全教育。对甲方及甲方运营部相关安全要求必须及时传达，并检查落实，确保全年不发生人身伤亡及环境污染、设备事 故，具体考核按照HSE管理规定执行。（三）生产技术管理体系，运营服务单位必须编制本单位相应 的各项管理规章制度，并且正常有效运转，提交甲方同意后执行， 最少应包含各类技术方案、节能管理制度、台账管理、考勤管理办 法、巡检管理办法、值班管理办法、岗位责任制、设备检修安全责 任制、设备润滑管理等制度，规章制度不健全每项核减5000元并限 期

4、整改完成，规章制度执行不严格存在问题的每发现一次视情况核 减 500-2000 元。（四）质量保证体系，乙方必须成立以技术负责人为组长的质 量保证体系，及时跟踪解决生产、检修、维护工作中出现的各类技 术问题，确保生产检修、维护工作质量。未按要求建立质量保证管 理体系的每天核减1000元，质保体系不健全或未正常开展工作的视 情况核减500-1000元。第三章工作目标指标管理第六条安全环保：全年安全环保事故为零，每发生一起事故， 按照国家相关法律法规及公司相关制度进行处罚。第七条生产指标控制：生产指标作为日常生产中的考核重点 项，生产指标合格率按照日统计，月度考核的办法执行。24小时综 合指标合格

5、率不得低于99.8%，月度指标合格率不得低于99%，指标 合格率每低于1%核减1000元，全月指标合格率达到99% （不含 99%）以上奖励1000元。第八条设备完好率，A类（风机设备）设备100%，其他设备 98%，A类设备不完好视情况每台（组）每天核减500-1000元；其 他设备完好率低于98%视情况每台每天核减100-500元。第九条缺陷及时消除率100% ；检修计划完成率100%，不能按 期完成每延期一天每项核减100元；工作开票率和工作票合格率100%。第十条检修维护工作质量验收合格率100%，每发现一处检维 修质量不合格核减500-1000元。第四章生产基础管理第十一条劳动纪律管

6、理：劳动纪律管理采用不定期检查或抽 查，月度汇总考核的方法执行，每人次违反劳动纪律一次核减100 元，每月累计3人次以上违纪考核加倍。第十二条工艺纪律管理：采用每日检查统计，月度汇总核减的 方法执行，每违反一次核减200元，月累计3次以上违纪考核加 倍。第十三条工作纪律：（一）如员工不服从甲方的合理工作安排的，视情节核减500- 2000元，情节严重者予以辞退。（二）当班人员不得有串岗、脱岗、迟到、早退等违纪行为， 一经发现每人次核减100元。（三）在岗期间发生打扑克、下棋、打麻将、吸烟，喝酒、酒 后上岗、打架等重大违反员工行为规范的每发现一次核减10000 元，直接清退出场。（四）根据甲方的

7、要求按时参加各种工作会议，迟到、早退核 减100元，无故缺席核减500元。（五）严格按规定穿戴符合安全标准的劳动保护用品，进入生 产现场，每发现一次不正确使用劳动保护用品的核减500元，每发 现一次不穿戴劳保用品进入现场核减1000元。（六）运营服务单位负责人主要领导外出需经公司领导及运营 部同意，否则发现后每人次核减500元，其余人员休假外出必须上 报公司运营部备案，否则发现后每人次核减100元。第十四条各项检修工作完成后，乙方必须及时做工作记录，最 少应包括设备存在问题、检维修工作内容、更换备品备件、试车工 艺参数及情况等内容。若检查发现无检修记录一次核减1000元，发 现填写不及时或记录

8、存在问题一次视情况核减300-600元。第十五条工艺巡检记录，严格按照巡检管理办法填写巡检记 录，发现未按要求建立记录核减1000元并限期整改，发现记录填写 不认真存在问题的视情况核减100-200元，发现不巡检做假记录的 核减200-400元。第十六条生产检维修事故管理因乙方责任造成生产系统停车、单机停车、单元部分停车等事 故按甲方相关事故处理规定处罚，具体根据事故报告处理决定执 行。第十七条 信息材料报送管理，运营服务单位应及时上报甲方要 求上报的各类信息材料，未及时上报的核减300元，上报质量不符 合要求的一次核减100元。第十/八条运营服务单位月度工作总结，乙方必须在每月5日前 上报上

9、月工作总结。对上月主要工作完成情况、存在问题及下一步 整改措施等进行总结，对于工作总结不认真质量较差，不能如实分 析存在问题及无可行措施的视情况每次核减1000-2000元。第十九条运营服务单位夜间值班管理（一）每月底制定下月值班人员表，值班人员未按要求值班每 发现一次核减200元。（二）夜间值班人员必须通讯畅通，发现一次通讯不畅或现场 运营服务单位人员脱岗核减500-1000元。第二十条加强班组安全技术教育培训，运营服务单位应按甲方 要求组织员工对典型安全、环保、生产、检维修等进案例行分析讨 论学习，并按要求进行记录，对于不按要求组织学习的，每次核减 100元；不按要求进行记录的核减200元

10、，对于未收到明显效果的 核减300元。第二十一条运营服务单位必须按照公司及运营部要求编制各类 技术规程及方案，例如工艺技术操作规程、操作法、开停车方案、 系统调试方案、安全环保应急预案等，未按要求编制的一次核减 500元，编制方案质量不高或不具有指导意义的每发现一次核减300 元。第五章检维修现场管理第二十二条 设备日常巡检（一）运营服务单位人员必须按照甲方要求进行巡检，并且巡 检已按照规定的巡检时间、巡检路线、巡检设备、巡检内容进行检 查，未按规定执行的每次核减200元。（二）在巡检过程中，因巡检人员技术能力或巡检不认真导致 设备存在缺陷或问题未被及时发现的一次核减100元。第二十三条运营服

11、务单位必须做好服务范围内的设备及附件的 检修、维护和保养工作，对范围内的维护保养设备进行定期检查， 对因维护、保养不及时、不到位造成生产波动、生产装置降负荷、 停工或设备事故等发现一次视情况核减5000-20000元。第二十四条设备抢修（一）运营服务单位在接到抢修指令后，运营服务单位值班人 员必须在10分钟内赶到现场。抢修必须组织及时、措施得当，严防 设备隐患进一步发展。因运营服务单位人员没及时到达或措施不当 影响生产的视情况一次核减1000-10000元。（二）抢修作业人员必须配备合理，机具齐全，通讯畅通，抢 修现场必须有运营服务单位负责人进行专业协调，抢修过程中，必 须严格服从公司的工作安

12、排，杜绝推诿扯皮现象发生。因机具不当 或互相推诿影响生产的视情况一次核减500-2000元。第二十五条工作票管理（一）运营服务单位应严格按照公司工作票管理规定进行作 业，经检查发现无票作业、未按要求办理作业许可证或工作票不在 现场的一次核减2000元。（二）运营服务单位对于可辨识的危险源未进行辨识的一次核 减500元。（三）经检查发现运营服务单位工作票填写不合格的一次视情 况核减100-500元。第二十六条文明检修管理:（一）检修工作区域应按要求进行隔离，检修区域要有安全警 戒，经检查发现未按要求进行警戒和隔离的一次核减200元。（二）检修作业进行过程中严格做到“三不见天”、“三不落地”， 检

13、查发现未按要求进行一次核减200元。（三）运营服务单位应对所检修的机、电、仪设备的卫生负 责，保证修完交付使用的设备卫生良好。必须保证“工完料净场地 清”，经专业工程师验收一处不合格核减100-500元。第二十七条检修质量及验收管理（一）因检修质量问题造成设备故障或影响生产的每次核减 1000-10000元，因检修质量造成备品备件增加，多消耗的由运营服 务单位承担相关备件费用。（二）运营服务单位在保证检修质量的前提下，应最大限度的 降低检修成本和备件消耗，对于零部件能修必修，严禁随意更换备 件，对于造成浪费的将按照备件费用进行核减。（三）检修工作完成后，运营服务单位应按要求进行验收，对 于未按要求进行验收的一次核减1000元，对于验收不认真、带问题 移交的一次核减500元。第六章考核说明第二十/八条 各部门每月5日前，提出对运营服务单位工作情况 考核意见，上报生产运营部。第二十九条生产运营部每月10日前根据各部门所报考核意 见，结合具体情况提出生产运营部的考核意见，进行汇总