桥梁下部结构施工专项方案

1、. 墩台下部构造施工专项方案PAGE ：.；石祥路提升完善工程(储鑫路-丰庆路西侧)02标工程 PAGE 34目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc417844710 一、编制根据 PAGEREF _Toc417844710 h 1 HYPERLINK l _Toc417844711 二、主要参建单位: PAGEREF _Toc417844711 h 2 HYPERLINK l _Toc417844712 三、高架下部构造工程概略 PAGEREF _Toc417844712 h 2 HYPERLINK l _Toc417844713 四、施工工艺及流程 PAG

2、EREF _Toc417844713 h 7 HYPERLINK l _Toc417844714 五、桥墩定型钢模加工定制 PAGEREF _Toc417844714 h 10 HYPERLINK l _Toc417844715 六、施工进度方案 PAGEREF _Toc417844715 h 11 HYPERLINK l _Toc417844716 七、主要分项及工序施工方案 PAGEREF _Toc417844716 h 11 HYPERLINK l _Toc417844717 八、质量控制措施 PAGEREF _Toc417844717 h 21 HYPERLINK l _Toc4178

3、44718 九、平安文明施工 PAGEREF _Toc417844718 h 28石祥路提升完善工程储鑫路丰庆路西侧02标段墩台下部构造施工专项方案一、编制根据1、2、华东勘测设计研讨院所提供3、杭州市勘测设计研讨院，2021.114、5、(CJJ 2-2021)6、JTG/T F50-20217、GB50202-20028、JGJ18-20219、JGJ107-202110、GB50204-200211、JGJ130-202112、JGJ202-202113、JGJ162-202114JGJ128-202115、GB50017-200316、GB50661-202117、其它有关市政工程施工

4、及验收规范。18、我公司施工技术、机械设备才干及多年来工程实际中积累的施工及管理阅历。二、主要参建单位:建立单位：杭州市市政公用建立开发公司监理单位：杭州天恒投资建立管理设计单位：华东勘测设计研讨院勘测单位：杭州市勘测设计研讨院施工单位：杭州萧宏建立集团三、高架下部构造工程概略一、高架下部构造概述石祥路提升完善工程储鑫路丰庆路西侧02标段，桩号范围为K1+426.30K2+940.00，标段长度为1513.7m。实施的主要内容包括主线高架桥梁、杭行路人行天桥、地面道路工程、排水工程、地面西塘河桥改造、地面十字洋河桥改造、基坑围护工程、暂时交通设备、路灯工程、景观照明等工程内容。本工程主线高架桥

5、墩编号Z045-Z090。其中Z045-Z053为双门式墩，中墩及边墩均为独柱；Z054-Z057中墩为H型墩身，边墩为独柱墩；Z058-Z060为主线与匝道相接范围，中墩为H型墩身，边墩为独柱墩；匝道桥墩为独柱墩；Z061-Z083仅设中墩，H型墩身；Z084-Z090桥墩，中墩为H型墩，边墩为独柱墩。型式统计如下：1、H 型墩身一：主线高架桥墩规范方式为直立式双柱、上设横系梁；下立柱横桥向外侧边宽度为6.5m，单墩柱截面尺寸为1.7m(横桥向)1.8m(顺桥向)，联中间桥墩顶部扩展为2.2m(横桥向)1.8m(顺桥向)，分联端桥墩顶部扩展为2.2m(横桥向)2.3m(顺桥向)。墩柱之间系梁

6、宽1.5m高1.21.5m。联中间墩合计26座，联端墩合计13座。2、H 型墩身二：变宽段主线高架主墩规范方式为直立式双柱、上设横系梁；下立柱横桥向外侧边宽度为4.5m，单墩柱截面尺寸为1.7m(横桥向)1.8m(顺桥向)，联中间桥墩顶部扩展为2.2m(横桥向)1.8m(顺桥向)，分联端墩顶部扩展为2.2m(横桥向)2.3m(顺桥向)。墩柱之间系梁宽1.5m高1.01.5m。跨中墩合计4座，联间墩合计2座。3、H 型墩身三：与三标相接处Z090主线高架主墩规范方式为直立式双柱、上设横系梁；下立柱横桥向外侧边宽度为4.5m，单墩柱截面尺寸为1.5m(横桥向)1.5m(顺桥向)，顶部扩展为2.0m

7、(横桥向)2.0m(顺桥向)。墩柱之间系梁宽1.2m高1.01.5m。合计1座。4、直立单柱式桥墩：主线变宽段辅助墩边墩规范方式墩柱截面尺寸为1.5m(横桥向)1.5m(顺桥向)，联间墩顶部顺桥向扩展为2.0m。跨中墩合计38座，联间墩合计8座。5、单柱式Y 型桥墩一：主线小箱梁桥下主墩墩柱规范方式墩柱截面尺寸为2.0m(横桥向)2.0m(顺桥向)，顶部横桥向扩展为3.0m。合计9座。6、单柱式Y 型桥墩二：匝道桥墩柱规范方式墩柱截面尺寸为1.5m(横桥向)1.5m(顺桥向)，顶部扩展为2.6m(横桥向)1.5m(顺桥向)，联间墩顶部扩展为2.6m(横桥向)2.0m(顺桥向)。跨中墩合计7座，

8、联间墩合计3座。7、本工程主线高架Z045-Z053墩下部构造设T型隐盖梁。均为三柱双门洞倒T型盖梁，盖梁高度根据梁高相应变化为3.5m3.7m，顶部宽度为1.5m，底部宽度为3.5m，标段合计盖梁9座。二、主要资料墩身柱、系梁钢筋采用HRB400，混凝土采用C40泵送商品混凝土；盖梁钢筋采用HRB400，预应力s15.2高强度低松驰钢绞线，规范强度fpk=1860MPa、张拉控制应力采用0.75fpk=5MPa、弹性模量Ep=1.95105 MPa。预应力张拉要求伸量与张拉力双控，以张拉力为准，实测伸长量与设计伸长量误差超越6%时要求寻觅缘由并妥善处理。三、下部构造尺寸统计表下部构造统计表主

9、线墩身柱及系梁墩号墩身横m纵m墩身总高度m墩顶(m)柱顶变截面高(m)直线部分高m墩帽顶平面尺寸(cm)系梁尺寸型式横纵高cmZ45中2214.26616.7662.8511.416300200/单左1.51.514.97617.266014.976150150/单右1.51.514.97617.266014.976150150/单Z46中2213.65916.6592.8510.809300200/单左1.51.514.36917.159014.369150150/单右1.51.514.36917.159014.369150150/单Z47中2213.55516.5552.8510.7053

10、00200/单左1.51.514.26517.055014.265150150/单右1.51.514.26517.055014.265150150/单Z48中2217.84816.4682.8514.998300200/单左1.51.518.55816.968018.558150150/单右1.51.514.46816.968014.468150150/单Z49中2217.66216.2822.8514.812300200/单左1.51.513.83216.782013.832150150/单右1.51.518.37216.782018.372150150/单Z50中2213.2816.282

11、.8510.43300200/单左1.51.513.9916.78013.99150150/单右1.51.513.9916.78013.99150150/单Z51中2212.95615.9562.8510.106300200/单左1.51.513.66616.456013.666150150/单右1.51.513.66616.456013.666150150/单Z52中2212.25815.2582.859.408300200/单左1.51.512.96815.758012.968150150/单右1.51.512.96815.758012.968150150/单Z53中228.89814.3

12、982.856.048300200/单左1.51.59.60814.89809.608150150/单右1.51.59.60814.89809.608150150/单Z54中1.71.89.75915.20936左1.51.59.8215.062.157.67150150/单右1.51.59.8115.052.157.66150150/单Z55中1.71.89.63514.63536左1.51.59.62814.4182.157.478150150/单右1.51.59.62814.4182.157.47815015

13、0/单Z56中1.71.89.58214.03236左1.51.59.63313.8732.157.483150150/单右1.51.59.63313.8732.157.483150150/单Z57中1.71.89.41413.51436.414220230110150150双左1.51.59.42413.3142.157.274150200/单右1.51.59.42413.3142.157.274150200/单Z58中1.71.88.99612.74635左1.51.58.99812.5382.156.8481

14、50150/单右1.51.58.99812.5182.156.848150150/单Z59中1.71.88.62611.97635左1.51.58.69511.8352.156.545150150/单Z60中1.71.88.67511.67535.675220230310150150双左1.51.58.66511.4552.156.515260200/单Z61中1.71.88.77111.62135Z62中1.71.89.09711.94736.097220180310150150双Z63中1.71.89.4941

15、2.39436Z64中1.71.89.94112.94136.941220230310150150双Z65中1.71.810.25413.35437Z66中1.71.810.70813.90837Z67中1.71.811.19614.49638Z68中1.71.811.20514.80538.205220230310150150双Z69中1.71.811.69815.39838Z70中1.71.8

16、12.62416.32439Z71中1.71.813.18316.733310.183220230310150150双Z72中1.71.813.65117.051310Z73中1.71.813.66616.966310Z74中1.71.813.53216.732310Z75中1.71.813.49516.595310.495220230310150150双Z76中1.71.813.17716.327310.177220180310150

17、150双Z77中1.71.812.90616.15639Z78中1.71.812.47215.92239Z79中1.71.812.15.78539.220230310150150双Z80中1.71.811.71615.51638Z81中1.71.811.30115.30138Z82中1.71.810.75414.95437Z83中1.71.810.28814.63837.2882202303101

18、50150双Z84中1.71.89.81114.31136左1.51.59.84314.1332.157.693150150/单右1.51.59.84314.1332.157.693150150/单Z85中1.71.89.27313.97336左1.51.59.2513.742.157.1150150/单右1.51.59.2513.742.157.1150150/单Z86中1.71.88.73313.58335左1.51.58.76513.4052.156.615150150

19、/单右1.51.58.74513.3852.156.595150150/单Z87中1.71.85.19613.04635.196220230310150150双左1.51.56.2913.082.156.29150200/单右1.51.56.2913.082.156.29150200/单Z88中1.71.87.54812.29834左1.51.57.73212.2722.155.582150150/单右1.51.57.73212.2722.155.582150150/单Z89中1.71.87.2411.3934.24220180310150150双左1.

20、51.57.47611.4162.155.326150150/单右1.51.57.47611.4162.155.326150150/单Z90中1.51.56.83410.63433.834200230150120150双左11.51.57.07310.6632.154.923150200/单左21.51.57.1110.72.154.96150200/单右11.51.57.07310.6632.154.923150200/单右21.51.57.08810.6782.154.938150200/单HS021.51.57.76110.71125.761260150/单HS031.51.56.214

21、9.16424.214260150/单HS041.51.54.6187.61822.618260150/单HS051.51.52.9146.01420.914260150/单HX021.51.57.7311.1825.73260150/单HX031.51.56.0459.14524.045260200/单HX041.51.54.7267.67622.726260150/单HX051.51.52.9785.92820.978260150/单下部构造统计表主线桥墩盖梁墩号盖梁横m纵m高m盖梁GD顶m盖梁中m左距m右距mZ45中32.453.53.520.26618.26616.416.05左3.5

22、2.675右3.5Z46中32.43.53.520.15918.15916.5515.85左3.52.672右3.52.672Z47中32.13.53.520.05518.055 18.25516.0516.05左3.52.679右3.52.693Z48中32.13.53.519.968 19.96818.168 17.96816.0516.05左3.52.679右3.52.693Z49中32.13.53.519.78217.782 17.982 16.0516.05左3.52.679右3.52.693Z50中31.93.53.319.5817.7816.0515.85左3.52.479右3.

23、52.493Z51中31.93.53.319.25617.45616.0515.85左3.52.479右3.52.493Z52中31.93.53.518.75816.758 16.95816.0516.05左3.52.679右3.52.693Z53中32.123.53.718.09815.898 16.098 16.2715.85左3.52.885右3.52.893四、施工工艺及流程本次下部构造专项方案仅思索主线桥梁墩身柱、系梁的施工。Z045-Z053桥墩“T型隐盖梁将与现浇箱梁一同编制。本标段主线桥梁桥墩Z54-Z90主墩墩身为H型桥墩外，其他均为独柱墩，采用C40砼商品混凝土。根据墩身高

24、度，施工顺序安排如下：承台施工时预埋墩身柱竖向钢筋，承台拆模后，安装剩余的墩身钢筋、搭设脚手架，根据统计,本标段范围墩柱直线部线高度根本在10米以内,其中Z071-Z076墩柱直线部线也在10.7米以内，原那么上直线墩柱一次性浇筑到位，不设分段，采用吊机安装墩柱定型钢模，四角增设缆风绳交叉固结。混凝土均采用商品砼，汽车泵泵送混凝土入模，分层、延续浇筑成型。桥墩有墩帽及系梁的分二次施工，先浇直线段墩柱，拆模后，对于H型桥墩，再施工剩余部分墩帽及系梁，对于独柱墩，再施工上面有变化的墩帽。墩柱、墩帽、系梁模板均采用定型钢模，脚手架采用门式支架或钢管扣件式支架体系。墩柱施工工艺流程图灌注墩柱砼搭设备工

25、脚手架承台顶墩柱处凿毛钢模外加工绑扎墩身钢筋钢模安装养护、拆模养护测 量 放 线下道工序钢模拼装丈量复核、定位钢筋制造、检查施 工 准 备商品砼加工运输砼试块制造墩帽及系梁施工工艺流程图灌注墩帽及系梁砼完善施工脚手架墩柱顶凿毛钢模外加工绑扎墩帽及系梁钢筋钢模安装养护、拆模养护测 量 放 线下道工序钢模拼装丈量复核、定位钢筋制造、检查施 工 准 备商品砼加工运输砼试块制造五、桥墩定型钢模加工定制根据桥墩尺寸统计，由于本工程桥墩数量大、截面方式种类繁多，结合总体施工进度安排及现场条件，为确保墩身施工的外观质量和施工进度，墩身模板拟委托专业钢构造厂外加工，采用厂制装配式定型钢模，投入各种规格模板合计

26、8余套。详细规格及数量如下表： 1、桥墩柱模板配置 桥墩柱平面尺寸配置数量适用墩号2m2m6+2+3+4m各一节Z045-Z053中墩1.7m1.8m1+2+4+5m各四节Z054-Z089中墩1.5m1.5m1.5+2+4+5+6m各二节Z045-Z053边墩Z054-Z060边墩Z084-Z090边墩Z90中墩1.5m1.5m带凹槽1+3+5m各一节HS02-05、HX02-05桥墩2、桥墩帽及系梁模板配置表柱平面尺寸10承台0FMHX02-05-Z082、Z072-Z076、PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXP

27、AGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXX

28、PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXX

29、XPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXX墩帽顶尺寸配置数量适用墩号22m32m1套Z045Z0531.71.8m(柱净距1.1m,系梁1.51.0m)2.21.8m1套Z054Z056、Z0581.71.8m(柱净距1.1m,系梁1.51.0m)2.22.3m1套Z0571.71.8m(柱净距3.1m,系梁1.51.5m)2.21.8m2套Z059、Z061-Z063、Z065-Z067、Z069、Z070、Z072-Z074、Z076-Z078、Z080-Z082、Z084-Z086、Z088、Z0891.71.8m(柱净距3.1m,系梁1.51.5m)2.22.3m1套Z

30、060、64、68、71、79、831.51.5m1.52m1套Z087边墩、Z90边墩1.51.5m2.02.3m1套Z90中墩1.51.5m带凹槽2.62m1套Z060边墩、HX31.51.5m带凹槽2.62m1套HS01-05、HX02-05、六、施工进度方案根据总体施工进度方案安排，结合场地条件，主线桥梁下部构造施工方案如下：1、主线中墩下部构造施工方案Z045-Z053中墩下部构造方案30天内完成：2021年5月1日2021年月30日共16个中墩桥墩Z054-Z069中墩下部构造方案30天内完成：2021年6月1日2021年6月30日共9个中墩桥墩Z070-Z090中墩下部构造方案2

31、5天Z090南内边墩：2021年5月20日2021年6月30日共21个中墩桥墩1个边墩2、主边墩及匝道下部构造施工方案Z045-Z059、Z090边墩方案40天：2021年9月5日2021年10月15日HS及HX匝道方案20天：2021年10月12日2021年11月10日Z084-Z090边墩承台方案20天：2021年8月16日2021年9月4日七、主要分项及工序施工方案1、丈量放样采用全站仪在承台顶面测设立柱中心并按立柱两轴线位置设置十字保桩，并请监理工程师检验后方可运用。2、脚手架搭设根据场地条件及资料供应情况，桥墩下部构造墩身脚手架及承重支架拟采用钢管扣件式支架与门式支架混搭的方式处置，

32、其中南北向两端作为爬校梯部分采用钢管扣件式支架，其他部门包括东西向及系梁下支架采用门式支架，程度衔接杆均采用钢管。1、钢管扣件式脚手架搭设1、墩柱支架采用封锁型双排井字钢管脚手架，支架内搭设斜梯，仅作为施工人员、施工设备的作业平台和上下通道。2、支架支承在承台混凝土面上，或部分进展硬化处置后的地坪上，不在承台范围，承台浇筑完成拆模后分层回填，上浇15cmC15与承台顶平，支架需设置纵、横向扫地杆，按纵下横上的方式设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在间隔 承台混凝土面不大于20cm处的立杆上，防台风时，需在承台四个角布设加固钢管，加固立钢管打入地下，横钢管与扫地杆衔接。3、支架步距、纵距、横距

33、均不大于180CM。梯子台阶每级高差不大于25CM。4、钢管的接长，立杆接长要求采用对接扣件，程度杆及剪刀撑要求搭接，搭接衔接长度不小于100CM，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端间隔 不应小于10CM。钢管接头应交错布置，立杆、程度杆相邻接头错开间隔 不小于50CM，各接点离最近主节点的间隔 不不大于步纵距的1/3。5、程度杆每步的纵、横向杆双向拉通。6、支架四边均满布竖向剪刀撑，应由底到顶延续设置。剪刀撑斜杆与地面倾角应在4560之间；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接接头；剪刀撑运用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的间隔 不大于15

34、CM。7、操作平台栏杆上满铺密目网，梯子栏杆上满铺密目网，栏杆高度为120CM。8、上人楼梯采用定制的钢筋踏步，定制钢筋踏步与钢管焊接，踢步宽高为2517CM。9、操作平台的设置：在程度杆上增设钢管或方木，上满铺木工板或竹编脚手片，钢管或木板与程度杆钢管用扣件或铁丝绑扎，使钢管或方木不能挪动。2、门式钢管支架搭设1、墩柱施工当采用门式支架时，脚手架支架采用封锁型重型门式支架钢管脚手架体系，支架内搭设斜梯，仅作为施工人员、施工设备的作业平台和上下通道。2、支架支承在承台混凝土面上，支架需设置纵、横向程度杆，程度杆应采用直角扣件固定在门杆横杆上，每层门架设置，防台风时，需在承台四个角布设加固钢管，

35、加固钢管打入地下，并设置缆风绳。3、门架垂直于墩柱道路行进方向的正面布置4、程度钢管接长采用搭接方式，与门架横杆采用扣件紧固，搭接衔接长度不小于100CM。采用不小于3个扣件接长。5、剪刀撑，接长时，搭接不小于100CM，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端间隔 不应小于10CM。钢管接头应交错布置。支架四边均满布竖向剪刀撑，应由底到顶延续设置。剪刀撑斜杆与地面倾角应在4560之间；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接接头；剪刀撑运用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的间隔 不大于15CM。6、操作平台栏杆上满铺密目网，梯子栏杆上满铺密目网，栏杆

36、高度为120CM。7、操作平台栏杆上满铺密目网，梯子栏杆上满铺密目网，栏杆高度为120CM。3、系梁承重支架搭设系梁支架作为承重构造，采用在承台上搭设满门式钢管支架体系。门架垂直于系梁，片间距为60cm，在调理钢管支架顶设可调顶托，顶托顺桥向设置1根I16工字钢与系梁底模经过调理顶托顶紧思索篇幅，仅以H型墩身施工时为例。附：柱模及支架表示图4、钢筋施工1、在承台砼到达一定强度后，在承台上放出十字线及外围尺寸线，复核承台施工时立柱竖向钢筋位置，控制好立柱中心及钢筋电渣压力焊接长部分的长度，用井字支架定位，上口由钢管支架定位，这样才干保证墩身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。2、钢筋加工前应进展调直、清

37、锈除污，下料和加工应严厉按照设计及规范要求进展。3、本工程的墩柱高度总体上适中，墩身钢筋施工时一次安装到位，竖向钢筋接长、箍筋绑扎、焊接要求严厉按设计施工图及规范进展施工控制；4、墩柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，其它采用手工电弧焊。同一截面焊接接头不得超越50%，且错开1m以上。5、模板加工及安装1、模板加工1、模板设计、墩柱模板采用大型定制钢模，定制钢模经过螺栓拼装，模板拼缝处内嵌2mm平板橡胶。根据图纸不同类型墩柱截面尺寸分类加工。、定型钢模详细方式如下：面板用5mm厚的钢板，大肋用16号槽钢，小肋用8号槽钢。纵向小肋布置在模板外侧，R转角切线点及模板的中间部位，间距为30cm；横向大肋沿

38、模板系断面布置，间距为80cm，转角处大肋间经过JL25精轧螺纹钢作为拉杆进展衔接加固。、主体直线段钢模最大分节高度为5m一节，调理段加工成13m；曲线段钢模按墩身曲线定制。每套模型配1节主体段和1-2节调理段。、为了保证墩身施工的外观质量，钢模在加工时必需求求上刨床，保证接缝及板面平整度误差精度控制在1.0mm以内。钢模拼装施工中严厉控制3m内平整度3mm，相邻两块高低差2mm。、系梁底模和侧模均采用拼装式定型钢模，为使其外表光洁，在系梁的外露面不设拉杆。2、墩柱钢模板强度、变形计算例如以墩桩截面17001800mm为例，假设一性次浇筑高度不超越10米，采用一次浇筑。浇筑速度均为2.0m/h

39、，面板厚度5mm,竖楞采用8#槽钢，间距300m,侧板夹档采用20#槽钢，间距550mm,对拉螺杆采用M24,法兰对接螺栓采用M18。 、侧压力计算：根据GB50666-20211，采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力规范值G4k可按以下公式计算，并应取其中的较小值。新浇砼侧压力规范值恒载：F=0.43c t0V1/4式中：F新浇混凝土对模板的最大侧压力KN/m2；c混凝土重力密度，取24 KN/m3；t0新浇混凝土的初凝时间，暂取7h；新浇混凝土的初凝时间h，可按实测确定；当缺乏实验资料时可 采用t0 200/ T+15计算， T为混凝土的温度；V混凝土的浇灌速度，取2.0

40、m/h；混凝土坍落度影响修正系数：当坍落度在50mm90mm时 ,取0.85；坍落度在100mm130mm时,取0.9；坍落度在140mm180mm 时,取1.0H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度取10mF=0.43c t0V1/4= 0.432470.921/4 =77.3KN/m2F1=cH=2410=240 KN/m2新浇混凝土的侧压力值取F=77.3KN/m2倾倒砼时产生的荷载规范值活载：施工中的泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见要素产生的程度荷载规范值Q2k， 可取模板上混凝土和钢筋分量的2作为规范值， 并应以线荷载方式作用在模板支架上端程度方向。那么程度荷载规范值4KN/

41、m2侧压力合计设计值：F合 =1.3577.3 + 1.44=110KN/ m2、面板验算： 面板为5mm厚钢板,对于每一区格,面板为300mm550mm,思索最危险情况，面板按单向受力计算。按简支梁计算。强度验算 Q=1100.55=60.5KN/m面板最大弯矩：Mmax=ql2/8=60.5x5502/8=22.9x105N/mm面板的截面系数：W=ab2/6=5x3002/6=7.5x104mm3应力=Mmax /W=22.9105/7.5104=30.5N/mm2fm=170 N/mm2挠度验算Wmax=5ql4/384EI=560.53004/3842000007.3x104=0.4

42、2mmw=2mm 满足要求w-允许挠度； Fm 钢板抗弯强度设计值； E - 弹性模量，200000 N/mm2 I面板惯性矩，I=7.3104mm4、8#槽钢验算 8#槽钢作为竖肋支承在面板上，可作为支承在横向背楞上的的延续梁计算，其跨距等于0.3m。其载荷分布按简支梁计算：强度验算 q=1100.3=33KN/m 最大弯矩Mmax=ql2/8=33300 2/8=3.7105N.mm 8#槽钢的截面系数W=25.3103mm3应力=Mmax /W=3.7105/25.3103=14.7N/mm2fm=170 N/mm2挠度验算 Wmax=5ql4/384EI=5335504/3842000

43、00101104=0.18mmw=1.4mm 满足要求。I8#槽钢惯性矩，I=1010000mm4、槽钢背楞验算 20#槽钢背楞作为横肋有对拉杆互承，可作为延续梁计算，其跨距等于对拉杆的间距，将作用在槽钢背楞上的集中载荷化为均布载荷，取其接受最大载荷情况。强度验算最大弯矩Mmax=ql2/8=110 x5502/8=4.159106N.mm双槽钢的截面系数W=1912103mm3应力=Mmax /W=4.159106/382103=10.89N/mm2fm=170 N/mm2 满足要求挠度验算Wmax=5ql4/384EI=11020004/384200000191000002=0.65mmw

44、=3mm 对拉螺栓的强度验算 D24对拉螺栓接受的拉力为 P=FA =1100.552 =121KN式中P对拉螺栓接受的拉力KN A对拉螺栓分担的受荷面积m2,D24对拉螺栓接受的拉应力为=P/S=121103/4.5x10-4=268.9MPa=430MPa 满足要求。式中S对拉螺栓的截面积S=d2/4=4.510-4 m2、对接螺栓的强度验算 M18对接螺栓接受的拉力为 P=110A =11020.2 =44KN式中: P对拉螺栓接受的拉力KNA对接螺栓分担的受荷面积m2M18对拉螺栓接受的拉应力为=P/S=44103/2.5410-4=17.32MPa=210MPa 满足要求。式中S对接

45、螺栓的截面积，d2/4=2.5410-4 m2面板、8#槽钢、槽钢背楞的组合挠度为 W=0.42+0.18+0.65=1.253mm 满足施工对模板质量的要求。计算中均简化为简支梁构造，实践上为多跨延续构造，更趋于平安。附图： 新浇混凝土对模板有侧压力计算简图2、模板安装、根据放样护桩结合模板规格，准确定出立柱模板安装位置。、承台浇筑时预埋25钢筋，间距0.5m。立模时立柱模板底部用100100mm的方木支撑在槽钢上，顶实。、墩柱定型钢模在现场内平地拼装，清理除锈后，涂刷清机油脱模剂。由吊机吊装定位组拼。自检钢模平整度、尺寸合格后，请工程师验收赞同，由25T汽车吊机就位立模。、部分墩柱模板由于

46、单节长度较长，先分节拼装在地面上做好标志，定位销组合，再吊装合拼为整体。模型底部用2cm橡皮粘在钢模下口，由承台上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角及中部四个方向用缆风绳拉牢，风缆斜率1:11.5，采用17钢丝绳套花篮螺栓予以紧固，末端固定在地锚上，配合钢管支架固定，以确保钢模稳定与垂直为原那么。、墩柱模板安装完成，检测立柱模板的轴线位置和垂直度能否符合规范要求，合格后进入下一工序。、质检人员进入墩柱模内，检查钢筋维护层。维护层厚度不够者，用木块暂时垫塞，当砼浇筑至该处时将木块取出。、用经纬仪或垂球检查模板垂直度，垂直度0.2%HH为立柱模板高度并控制在1cm内。用水准仪丈量，标出立柱顶高度。、

47、模板接缝采用纸质胶带夹缝，玻璃胶补平，墙纸刀修光，墩身砼一次性浇筑完成。为防止漏浆，立柱底部外周围用砂浆填塞，凝固后才浇砼。、系梁立底模前先将立柱砼面凿毛清洗干净，然后用吊机将加工好的底模吊放在方木顶面上，底模与侧模接触面粘以厚度2mm的双面胶，以免漏浆。6、混凝土浇注1、直立式墩柱混凝土10m以内一次延续浇捣完成，高度10m以上部分那么分段浇筑；H型及Y型等变截面墩柱分段浇筑，规范段浇筑一次，变截面段柱帽浇灌一次。2、立柱砼采用C40商品砼，坍落度要求102cm，采用泵机泵送入模，或吊车、料斗吊入模。施工时在现场对砼的坍落度、合易性进展检测。3、浇注时砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层

48、厚30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，操作人员进入墩柱内进展振捣。在浇注过程中同步将钢筋维护层的垫块等逐层人工撤除，并在砼初凝之前再进展一次复振，以尽量减少砼外表气泡。4、浇筑时，浇捣面不能超越1.5m高，对高墩柱，砼下料采用通长导管串筒；对于低墩柱，砼下料采用串筒，以保证砼的自在落差不超越2m，从而减轻浇注时混凝土的冲击、防止混凝土的离析。5、砼浇筑要延续进展，如因故延续，其间段时间不大于下层砼初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑终了后，对裸露顶面进展及时修整、抹平、拉毛，并对砼进展养护，在砼强度未到达2.5Mpa之前，不得使其接受任何荷载。按规范要求做好砼试块及养护任务。7、模板及脚手架

49、撤除1、模板撤除墩柱砼养护1248小时后，可撤除钢模，钢模采用人工配合吊机分块撤除，顺序是：先将衔接件，如缆风钢索、对拉螺栓、衔接螺栓等撤除，再拆上端钢模，下端钢模应先敲除水泥砂浆，再松动底面的定位措施，使模面与柱面逐渐脱离。脱离困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。拆时应防止钢模晃动而碰撞立柱外表，留意立柱外观质量，发现蜂窝、麻面等外观缺陷在监理工程师认可后及时修补。撤除的模板及时进展清理、上油，拼成整体放置以备下次运用，在指定地点按要求堆放以防止摸板内外表变形。2、脚手架的撤除、钢管脚手架撤除顺序及本卷须知平安网脚手板程度杆剪刀撑立杆立杆底座。脚手架撤除应自上

50、而下逐层进展， 严禁上下同时作业；严禁将装配下来的杆配件及资料从高空向地面抛掷，地面上的资料应及时运出撤除现场，以坚持作业区的整洁；撤除立杆时，把稳上部，再松开下端的结合，然后取下；撤除程度杆时，松开结合后，程度托举取下。、门式钢管脚手架撤除顺序及本卷须知平安网脚手板程度杆剪刀撑门架底座。脚手架撤除应自上而下逐层进展， 严禁上下同时作业；严禁将装配下来的杆配件及资料从高空向地面抛掷，地面上的资料应及时运出撤除现场，以坚持作业区的整洁；撤除立杆时，把稳上部，再松开下端的结合，然后取下；撤除程度杆时，松开结合后，程度托举取下。9、养护墩柱浇注完成后，须定人、定时对墩身喷水养护。同时用无纺布和塑料薄

51、膜将墩身包裹，用封箱胶带密封，以防下道工序支架搭设时，钢材撞击而呵斥墩身破损，同时可防止下道工序施工时砂浆流挂，而影响墩身外观。八、质量控制措施1、脚手架及承重支架施工，要求严厉按方案中要求进展质量控制。2、确保钢筋工程质量的技术组织措施1、钢筋工序开场施工前，应先熟习图纸进展钢筋翻样，并实施配料。2、施工前钢筋施工员必需对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进展复核检查。要特别留意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。3、钢筋原资料必需严厉按设计及现行规范取样送检，合格后才干运用；4、焊接资料必需符合设计及现行规范要求，与焊接

52、母材匹配；钢筋牌号电弧焊用电焊条规格HPB300E4303、ER50-X或J422HRB400E5003、E5516、E5515、ER50-X或J502、J5065、用于机械衔接的衔接套筒及锁母宜选择45号优质碳素钢或其他经检验确定符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家规范及JGJ107的有关规定；型必需按照产品设计图纸要求制造，重要尺寸外径、长度及螺纹牙型、精度应经检验；衔接套筒尺寸应满足设计要求；钢筋衔接套筒内螺纹尺寸宜按GB/T196确定，螺纹中径公差宜满足GB/T197中6H级精度规定要求。6、墩柱竖向钢筋，当采用电焊压力焊接长时，可采用熔炼型HJ431焊

53、剂。7、钢筋的加工制造1、钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直；当采用冷拉法进展调直时，HPB300 钢筋冷拉率不得大于 2%；HRB400 钢筋冷拉率不得大于 1%。2、钢筋下料前，应核对钢筋种类、规格、等级及加上数量，并应根据设计要求和钢筋长度配料。下料后应按种类和运用部位分别挂牌标明。3、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求，没有阐明时按CJJ2-2021相关规定。4、采用直螺纹钢筋衔接，钢筋规格应与衔接套筒规格一致，并保证丝头和衔接套筒内螺丝干净、完好无损，钢筋衔接时运用任务板手将丝头在套筒中央位置。当采用加锁母型套筒时运用锁母锁紧。钢筋接头拧紧后应手力矩板手按不小于以下拧

54、紧力矩值进展检查，并加以标志。钢筋直径1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩NM801602303003607、钢筋衔接1、钢筋接头宜采用焊接接头或机械衔接接头。2、电弧焊要求，单面焊焊缝长度10d，双面焊焊缝长度10d。3、选择延续闪光对焊时，思索到对焊质量普通难于控制，要求钢筋直径不大于下表要求如下，且当钢筋端面较平常宜采用“预热闪光对焊焊机容量KVA钢筋牌号钢筋直径mm160150HPB30022HPB40020100HPB30020HPB400184、本次设计要求，普通普通钢筋当直径d12应采用焊接，不允许绑扎；dC25HPB30035d30d25dHPB40055d50

55、d45d8、钢筋加工及安装钢筋加工及安装偏向，要求严厉按城市政桥梁工程施工质量验收规范CJJ2-2021、JGJ18-2021、JG163-2004、中的相关要求及规定执行。9、严厉按规定设置钢筋维护层垫块。10焊工必需持证上岗，证件必需符合杭州市建委文件要求，同时焊工等级要要求与焊接工艺相称，不得越级焊接。11、焊接平安必需符合JGJ18-2021“7焊接平安的相关规定。包括平安培训与人员管理、焊接作业人员穿戴劳动防护用品、焊接任务区域的防护、各种焊机用电平安、封锁空间内进展焊接专人监护、切割用气瓶等设备的规定必需严厉按JGJ18-2021的规定执行。12、弯曲变形的钢筋须矫正后才干运用，钢

56、筋的保证层厚度依设计图纸规定进展。同一截面钢筋的接头数量符合规范的要求，严厉控制插筋位置，防止发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。13、运用在工程上的钢筋不得恣意互换，根据实践情况确需调整时必需由技术部门与设计商量赞同后方可施行，并办妥工程洽商记录。14、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研讨协商处理，严禁恣意拆、移、割。15、对钢筋施焊前须在一样条件下按规范制造试件。实验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进展外观检查，要求焊缝外表平顺，不得

57、有裂痕，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。3、确保砼工程质量的技术组织措施1、严厉执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场办妥各类有关技术复核，并提请监理方审查，合格后方能组织消费。2、主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配，方量，严厉把好原资料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要到达国家规范规定的规范，及时与砼供应单位沟通讯息。3、砼浇捣前，施工现场先做好各项预备任务，机械设备、照明设备等事先检查，保证完好符合要求，模板内的渣滓和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水潮湿。4、砼搅拌车进场后，把好砼质量关。检查坍落度、可泵性能否符合要求，及时进展调整，必要时作退货处置。5、砼在浇捣前各部位的钢

58、筋、埋件插筋和预埋洞，必需由有关人员验收合格后方可进展浇捣。6、选择具有相应资质的商品混凝土消费厂家供应商品混凝土，并做好设计交底，对混凝土相关要求与厂家提早进展沟通，对厂家原资料进展过程不定期抽查。合理设计砼配合比，掺用外掺剂，以减少水泥用量，降低水化热，并加强砼的和易性。制造砼试块必需由技术担任人开义务单，明确砼浇捣的方量、砼标号、砼试块制造的数量和养护条件，砼试块由获得上岗证的取样员制造，做好砼试块养护任务。试块在浇捣地随机取样制造。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期送检测中心进展强度检测。7、振动器的操作要做到“快插慢拔，砼浇捣分点振捣，宜先振捣料口处砼，构成自然流淌坡

59、度，然后进展全面振捣。8、振动器插点要均匀陈列，采用交错式的次序挪动，以免呵斥混乱而发生漏振，每次挪动位置的间隔 不大于50cm。严厉控制振捣时间挪动间距、插入深度。振荡器的振动棒严禁随意振动钢筋、模板及预埋件来振实砼，以防钢筋、模板变形、预埋件零落。9、在养护过程中要有良好的保温暖保湿环境，面层采用麻袋或草袋进展洒水保湿，并随测温情况作相应调整，去除保温层必需以测温资料作指点。10、在浇捣前，积水、杂物必需排出、拾净。严禁在浇捣过程中产生任何操作施工缝。11、墩身柱混凝土拆模后，外观质量合格，采用塑料薄膜包裹保湿养护，柱顶铺设无纺布，不延续浇筑，确保土工布潮湿；顶帽及系梁要求喷淋或洒水养护。

60、4、质量检验规范1、严厉按现行CJJ2-2021相关内容要求进展质量检验。2、柱式墩台施工应满足以下规定：1、模板、支架除满足强度、刚度外，稳定计算中应思索风力影响。2、墩台柱与承台根底接触面应凿毛处置，去除钢筋污锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同配合比的水泥砂浆一层。墩台柱的混凝土宜一次延续浇筑完成。3、柱身高度内有系梁衔接时，系梁应与墩帽同步浇筑，H型墩帽混凝土应对称浇筑。3、相关检测规范如下：1、涉及的模板与支架、钢筋、混凝土质量检验应符合CJJ2-2021规范。2、现浇混凝土墩身允许偏向序号工程允许偏向检验频率检验方法(mm)范围点数断面尺寸长宽5每根柱2用钢尺量长宽各2点顶面高程101用