煤矿安全体检报告通防部分

1、.：.；盘县洒基镇兴发煤业五排煤矿 煤矿平安体检报告第三节 艰苦灾祸防治方案 根据矿井矿井分为两个采区，现一采区一切开辟巷道已开辟到位，二采区为后期工程，根据矿井中长期规划一采区能满足矿井目前6年内的消费需求，因此6年内无主要开辟巷道部署，2021年-2022年方案布置11601、11602、11701、11702、11203、11204、11303、11304、11503、11504采煤任务面。消费区域艰苦灾祸防治方案1、2021年方案开采的11601、11602采煤任务面开采煤层属突出煤层，灾祸防治重点为煤与瓦斯突出灾祸，该任务面受上覆C15煤层的开采维护任务面区域内已消突，方案采取的措施

2、为执行延续的区域验证，经区域验证无突出危险性时，采取远间隔 放炮措施进展推进，如经区域验证有突出危险性时，采取部分排放措施，并对排放措施进展效果检验，经检验无突出危险性时，采取平安防护措施进展回采。2、2021年方案开采的11701、11702采煤任务面间隔 地表较近，灾祸的防治重点为浅部小窑采空区及地表沟溪水，任务面在回采前方案对回采区域内进展一次任务面物探，并对低电阻区进展钻探验证，雨季前对地表进展巡视，填堵封锁不好的小窑井口及地表塌陷坑，引导地表沟溪，清理地表防洪沟，加强地面降雨量观测及井下涌水量观测，发现涌水量忽然增大时应组织人员分析井上下积水情况、洪水情况、地表有无塌陷裂痕、沟溪、老

3、窑导水情况，并对导水源进展疏堵填排。3、2019年-2020年方案开采的11203、11204、1303、1304采煤任务面主要灾祸为瓦斯及煤与瓦斯突出灾祸，因此任务面在开采前利用无突出危险的C15煤层施工底板抽放巷，对C12、C13煤层进展瓦斯抽放卸压，任务面回采前对任务面进展区域防突措施效果检验，经检验无突出危险后方可进展回采，加强采煤任务面上隅角的瓦斯管理，对上隅角进展埋管抽放。4、2021年-2022年方案开采的1503、1505采煤任务面主要灾祸为顶板灾祸，C15煤层顶板为泥质粉砂岩，顶板破碎易落，回采时加强采面支护管理，严厉控制柱距排距，炮后及时支设贴帮柱，加强采面特殊支护管理，保

4、证任务面的正常推进度。二、预备区域艰苦灾祸防治方案1、水害11602回风巷掘进任务面、11701回风巷掘进任务面间隔 地表较近，受地表水及浅部小窑采空区、地表沟溪水影响，受水害要挟程度较大，方案对掘进任务面按循环进展超前物探，并对低电阻区进展钻探验证，做好每循环的探放水任务，雨季前对地表进展巡视，填堵封锁不好的小窑井口及地表塌陷坑，引导地表沟溪，清理地表防洪沟，加强地面降雨量观测及井下涌水量观测，发现涌水量忽然增大时应组织人员分析井上下积水情况、洪水情况、地表有无塌陷裂痕、沟溪、老窑导水情况，并对导水源进展疏堵填排。瓦斯及煤与瓦斯突出 11602运输巷掘进任务面、11701运输巷掘进任务面、1

5、1702运输巷掘进任务面、11203运输巷掘进任务面、11204运输巷掘进任务面在掘进工程中受瓦斯及煤与瓦斯突出灾祸要挟程度较大，经开采维护层或区域预抽煤层瓦斯后，在掘进过程中必需对任务面进展区域防突措施效果检验，经检验无突出危险在采取延续的区域验证确认无突出危险后，方可进展掘进作业，否那么继续采取区域防突措施进展消突。其他艰苦灾祸防治方案 一防灭火 矿井开采煤层均属三类不易自燃煤层，矿井防灭火主要为防治外因火灾。 1、定期检查井上、下消防资料库，库存资料、工具的种类与数量符合需求，并定期检查改换。井底车场、机电设备硐室、检修硐室、资料库、火药发放硐室、风开工具清洗硐室、运用带式保送机或液力巧

6、合器的巷道以及采掘任务面附近的巷道中等，能否配备足够数量的灭火器材，并按要求设置消防支管和阀门。 2、严厉资料准入关： 1严厉限制携带易燃、易暴物品下井，确属井下需求，必需严厉按规定执行；2井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下运用的棉纱、布头、纸和光滑油等必需存放在盖严的铁通内，严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区；3在井下清洗风开工具必需在公用硐室内进展；4严厉限制可燃性支护运用范围，木支护只允许做为特殊地段的暂时支护、信号柱、应急支护运用；5对入井运用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等资料必需具有阻燃性能和抗静电性能的实验合格证明。3、完善矿井反风系统建立矿井反风系统包括主扇反风设备和井下反风

7、设备，矿井反风安装必需每月检查一次，风机的反风系统应进展专门设计。反风系统必需在10分钟内完成反风操作。4、建立健全明火管理制度，严厉明火制度1严禁携带明火下井；2回风井口20m内严禁烟火；3井下严禁运用电炉；4井下严禁运用灯泡取暖；5井口和井下电气设备必需有防雷击和防短路的维护安装；6井下电焊、气焊作业必需严厉按规定进展；7严禁运用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺；8木材场、矸石山、炉灰场间隔 进风井口不得小于80m。5、严厉落实防灭火措施1回风巷、硐室回风道、联络巷等地点浮煤、电缆皮等可燃物必需明确管理责任单位，定期检查，及时清理干净。2皮带运输机应装设皮带火灾安装和自动洒水灭火安装。3井下电

8、气焊作业必需符合中相关规定的要求，制定专项平安措施，经矿长同意后执行。 二粉尘防治 1、完善井下防尘供水管路； 2、在井下接煤口、刮板转载点、皮带机转载点等地点，安设喷雾安装并在作业时进展喷雾降尘； 3、掘进任务面建立完善的洒水系统，并在距任务面50m范围安设有两道净化水幕。 4、采煤任务面进、回风巷50m范围内设置两道全断面水幕； 5、采掘任务面巷道必需定期冲洗，不得有煤尘堆积，间隔 任务面50m范围内每班至少冲洗一次，50m以外的回风巷道每3天冲洗一次。 6、采掘任务面作业人员按规定佩戴个体防护设备； 五顶板管理 1、班前检查敲帮问顶运用工具，确保长钎、短钎齐全。 2、每个掘进任务面备足单

9、体支柱、背板及前探梁用于暂时支护。 3、每个任务面必需有顶板管理措施，有开切眼和任务面收尾时的顶板管理专项措施。 4、及时制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人的平安。巷道失修率不得超越规定，报废巷道和井筒必需按规定封锁。 5、失修巷道维修必需制定经矿总工程师审批的专项平安技措施。 6、严厉执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。开工前，平安员和班组长人员必需对任务面进展全面检查，确认无危险后，方准作业人员进入任务面。 7、加强暂时支护管理，必需按照的要求，及时架设暂时支护，严禁空顶作业。 六提升运输 1、定期检查整改各地点的运输设备能否存在平安隐患。重点加强对

10、绞车的管理：闸、护身板、各衔接安装、钢丝绳，斜巷的信号、一坡三挡、防跑车安装、跑车防护安装；皮带保送机各种维护安装、防护栏、过桥、头尾根底固定；刮板机的机头机尾压柱、地锚、过桥、挡煤板；轨道运输的达标程度和车辆的完好性等进展整治。钢丝绳钩头处要按规定打绳卡或插接绳头，保险绳长度足够。 2、定期检查整治其它机电运输场所和采掘 HYPERLINK zaidian/fanwen/mishuxingzheng/gongzuojihua/ t zaidian/show/_blank 任务的机电运输设备。重点对各种电气闭锁、性能完好、平安维护、信号齐全、防护栏、预警急停等进展检查和整治。 3、检查各类矿车

11、碰头、插销和三连环，完善及改良“一坡三档设备。对斜巷运输信号安装检查，各单位担任本人所管辖范围内的信号安装检查、整改，必需落实到责任人。信号安装必需安装到信号硐室内，安装必需符合质量规范化规定的要求。第三章 瓦斯治理第一节 矿井通风一、矿井通风现状1、通风系统矿井通风方式采用中央并列式。通风方法：机械抽出式，矿井主通风机为FBCDZ19B/290型防爆对旋轴流式通风机。矿井进风斜井两个，回风斜井一个。矿井总进风量为2477m/min,矿井总回风量为2522.9m/min。采煤任务面和掘进任务面均为独立的通风系统，回采任务面采用U型通风方式，掘进任务面采用部分通风机接风筒压入式通风。矿井配备一个

12、炮采任务面，两个炮掘掘进任务面。新颖风流主要由主斜井、副斜井进入，经运输石门、轨道石门到达采掘任务面，回风流经回风石门汇入回风斜井，由回风斜井排出地面。开采采面11601采面至停采线为矿井通风容易时期。矿井开采一采区二区段C21煤层的12102任务面时所需风量、通风阻力均为最大值，因此在12102任务面刚构成时即为矿井通风困难时期。掘进任务面采用FBDNO5.6型部分通风机压入式通风，风筒选用直径600mm的柔性风筒，乏风经巷道进入采区回风石门内，经采区回风石门进入矿井总回风巷内由主扇风机排至地面。根据贵州省煤田地质局对矿井C1、C3、C5、C6、C9、C12、C13、C15、C16、C17、

13、C18煤层爆炸性和自燃倾向性鉴定，属III类不易自燃煤层，采区回风石门及回风井采用U型棚支护，采区回风巷内不设置任何电气设备，构成公用回风巷。2021年至2022年矿井主要消费区域位于一采区，未有较大的消费系统、通风系统的改动，通风系统改造工程较小。2、矿井风量、阻力根据贵州省煤田地质局2021年7月1日提交的，矿井总进风量为2477m/min。矿井总回风量为2522.9m/min，全系统计算阻力值177.6Pa，全系统测定阻力值180.1Pa，矿井等级孔3.73，总风阻为0.10Ns/m8，矿井断面较大，通风道路较短，目前运用的主扇风机调频的电流尚有很大的富余，切主扇叶片尚未调理至最大，现有

14、主扇能满足今后的消费需求。表3-1-1 矿井风量分配情况矿井、翼、采区进风情况风量分配情况需风量m3/min进风量m3/min进风比%有效风量m3/min有效风量率%采煤面m3/min掘进m3/min峒室m3/min其它m3/min漏风m3/min全矿合计2140247711523189587790624032924一采区21402477115231895877906240329243、通风设备矿井主扇风机选用FBCDZNO：19B-290KW轴流式风机两台一台运用一台备用，风量范围：2160-4740m/min，风压564-2130Pa；部分通风机选用FBD6.0-222KW对旋轴流式局扇风

15、机，风量范围380-520m/min如下：主通风设备情况见表3-1-2。表3-1-2 主通风机技术特征表项 目技术特征参数通风机型号、参数FBCDZno-8-19B电动机型号、参数YBFh315L1-8,290KW，380V，n=740r/min目前运转工况点风量:3870mmin,负压:1185Pa,电流:178A,电压:380V,效率:75%,叶片角度:32轴流风机富有角度或离心机的富有转速12主通风机运转情况正常主通风机运用年限4各类维护能否按规程规范要求设置是能否有合格证、煤安证、防爆证等相关证照是能否有淘汰或国家要求限期改换的设备否近三年发生的艰苦平安事故及整改措施无主扇性能曲线如下

16、：附：通风机安装平安检验报告、反风演习报告、风机出厂曲线。4、通风系统现状评价1目前矿井布置有一个采区，采用中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式，采煤任务面采用U型通风，掘进任务面采用正压供风，采区内设置有公用回风井、公用回风巷，采掘任务面均有独立的回风系统，矿井通风系统符合设计要求，通风系统稳定可靠。没有瓦斯超限区域，供风量充足，没有不符合有关规定的串联通风、分散通风、采空区通风的用风地点。2目前矿井总进风量2477m/min，采煤任务面配风量877m/min，掘进任务面配风量400m/min，硐室配风240m/min，其他巷道配风329m/min，矿井实践需风量为2140m/min，进

17、风比115.2%，矿井有效风量率95%，因此各采掘任务面风量能满足需求。二、20212022年矿井通风1矿井风量的计算2021年-2022年矿井按一采两掘组织消费作业。1采煤任务面的风量确定采煤任务面的实践需求风量，应按稀释和冲淡任务面瓦斯涌出量要求，并思索任务面气温、风速以及人数等要素分别进展计算后，取其中最大值。经分析和计算以为，本矿井地温不高，采煤任务面人数配备为30人，因此，影响任务面风量确定的主要要素是瓦斯涌出量和风速。1.1、按任务面温度计算： Q采60VcScKi =601.57.41.0 =666( m3/min) 式中：Q采采煤任务面需风量，m3/min； VC回采任务面适宜

18、风速，按2023风温取1.5m/s； SC平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，经计算断面为：7.4m2； Ki任务面长度系数，本矿任务面长度平均为100m，取Ki=1.0。1.2、按采面瓦斯涌出量计算 Q=100q绝k =1001.461.6 =233.6m3/min 式中: q绝采煤任务面绝对瓦斯涌出量，按前预测历年瓦斯等级鉴定最高值1.46m3/min.K采煤任务面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该任务面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值从实测和统计中得出，通常，炮采任务面普通取1.42.0，取1.6。1.3、按最大班出勤人数计算 Q4N 430 120m3/mi

19、n 式中：N任务面最大班出勤人数，30人。1.4、按炸药运用量计算 Q采25Ac =2512 =300m3/min 式中：Q采回采任务面需求风量，m3/min； Ac回采任务面一次爆破所用的最大炸药量，取12kg；根据以上计算取最大值， Q采666m3/min。1.5、按风速验算 按最小风速：0.25607.4111(m3/min) 按最大风速：4607.41776(m3/min) 111m3/min666m3/min1776m3/min式中：S采任务面有效断面积，7.4m2。 采煤任务面需风量确定表 单位：m3/min工程按温度计算按瓦斯涌出量计算按最多人数计算按炸药量计算最小风速要求最大风

20、速要求采煤任务面666233.61203001111776备注因此，采煤任务面需风量为666m3/min。2掘进任务面需求风量的计算掘进任务面需求风量按各个独立通风掘进任务面实践需求风量的总和计算：Q掘=Q掘i m3/min式中：Q掘i第i个掘进任务面需求风量，m3/min。每个掘进任务面实践需求风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及任务面气温、风速、人数以及部分通风机的实践吸风量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。1.1、按照瓦斯涌出量计算： Q掘=100q掘KCH4 m3/min Q掘=1001.461.6 =233.6m3/min 式中：q掘绝对瓦斯涌出量，按前预测历

21、年瓦斯等级鉴定最高值1.46m3/min； K CH4瓦斯涌出不平衡备用风量系数，正常消费条件下，延续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取1.6。 100回风流中瓦斯的浓度不能超越1%的换算系数。1.2、按照二氧化碳涌出量计算： Q掘=67q掘KCO2 m3/min Q掘=1000.781.6 =124.8m3/min 式中：q掘回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，根据瓦斯等级鉴定报告取最高值0.78m3/min； K CO2二氧化碳涌出不平衡备用风量系数，正常消费条件下，延续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，取1.6； 67回风

22、流中二氧化碳的浓度不能超越1.5%的换算系数。1.3、按炸药量计算炮掘任务面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算： Q掘=25A m3/min Q掘=2512 =300m3/min式中：A掘进任务面一次爆破所用的最大炸药量，取12kg。 25每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/minkg；1.4、按任务面人员数量计算： Q掘=4A m3/min Q掘=415 =60m3/min式中：N掘进任务面同时任务的最多人数，取15人； 4每人需风量，m3/min人。1.5、按部分通风机实践风量计算： Q掘=Q局机I m3/min Q掘=3301.2 =396 m3/min 式中：Q局机部分通风机实践吸

23、风量，m3/min，掘进任务面均选用FBD-5.6211 KW部分通风机，额定风量为330-220 m3/min。I 掘进任务面防止产生循环风系数取1.2。1.6、按风速进展验算： 根据规定掘进任务面的风量应满足： 岩巷：9S掘Q掘240S掘 煤巷：15S掘Q掘240S掘式中： S掘掘进任务面的净断面积，我矿巷道平均断面6.0。岩巷：9654Q采39624061440(m3/min)煤巷：15690Q采39624061440(m3/min) 掘进任务面需风量确定表 单位：m3/min按瓦斯计算按局扇吸风量计算最小风速要求最大风速要求掘进任务面233.6396541440因此，掘进任务面配风为3

24、96m/min，现有2个掘进任务面。3硐室需求风量井底水仓配风120m3/min，机电硐室配风120m3/min，那么独立通风硐室共需配风120m3/min。4其它巷道需求风量其它行人和维护巷道所需风时之和，按(Q采+Q掘+Q硐)的5%计算，那么：Q其它666+3962+21205%=84.9m3/min；2全矿井需求风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必需取其最大值：1、按井下同时任务的最多人数计算矿井风量： Q矿进=4NK矿通 m3/min Q矿进=41201.2=576m3/min式中：Q矿进矿井总进风量，m3/min；4每人每分钟供应风量，m3/min.人；N井下同时任

25、务的最多人数，取120人；K矿通矿井通风需风系数，取K矿通1.20。2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=Q采+Q掘+Q硐+Q其他K矿通 m3/min 式中：Q采采煤任务面实践需求风量的总和，m3/min； Q掘掘进任务面实践需求风量的总和，m3/min； Q硐硐室实践需求风量的总和，m3/min； Q其他矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K矿通矿井通风需风系数，K矿通取1.20。根据以上计算，矿井总进风量：通风容易时期配备一个采面两个掘进任务面，通风困难时期配备一个采面两个掘进任务面。容易时期：Q

26、矿进=666+3962+2120+84.91.2=2.5m3/min困难时期：Q矿进=666+3962+2120+84.91.2=2.5m3/min根据贵州省煤田地质局2021年7月1日提交的，矿井总进风量为2477m/min,矿井总回风量为2522.9m/min，全系统计算阻力值177.6Pa，全系统测定阻力值180.1Pa，矿井等级孔3.73，总风阻为0.10Ns/m8，矿井断面较大，目前运用的主扇风机调频的电流尚有很大的富余，且主扇叶片尚未调理至最正确形状，2021年-2022年矿井方案坚持一个采煤任务面，两个掘进任务面正常接替，现有主扇能满足今后的消费需求。三、存在的问题及对策措施1、

27、通风设备按照的有关规定，结合矿井开辟方式和巷道布置，为使风流按设计要求的道路流动，保证采掘任务面及各用风地点的通风要求，在各巷道设置相应的通风设备，用于井下风量调理。1在井下相关巷道中设置风门、调理风门等通风设备，由于矿井采用中央并列式通风方式，根据矿井中长期规划一采区即将开采至二区段，开采到第二区段时通风折返道路较长，通风负压也随之增大，各联络巷风门的风压增大，漏风也将增大，下一步在开采到第二区段时应尽量防止产生联络巷，必需设置联络巷时，必需按设计施工联络风门，联络巷的设置应尽量避开压力集中地带，针对压力集中地带的风门产生漏风后，应对壁后进展注浆充填，或对风门前后10米进展喷浆处置。2当矿井

28、主斜井、副斜井等主要进风地点发生火灾等灾祸事故时，为防止有毒、有害气体危害井下人员平安，采用主要通风机电机反转，实现全矿井反风。井下主要进回风联络巷及平安出口处风门均按反风要求设计，并安设联锁安装，以免正常通风或反风时风流短路。3井下报废巷道应进展永久密闭，暂时停工地点应打栅栏、挂警示牌。4矿井移交消费时期通风设备的设置详见通风系统图。矿井应根据各用风地点需风量的变化，应及时调整井下风量的分配和通风设备的设置，以保证平安。2、防止漏风的措施1密闭、风门、调理风门等通风构筑物，应设在围岩巩固，地压稳定的地点，并进展刻槽处置。尽量防止将风门、密闭、调理风门安设在采空区或煤柱附近，减少采空区或煤柱裂

29、隙漏风量。2采空区、废弃的巷道应及时设置永久密闭，尽量防止引起采空区或附近裂隙漏风；进回风巷间的联络巷，须安设两道联锁的正向风门和两道反向风门。3消费时应设专人担任通风构筑物的管理与维修，提高通风设备质量。3、降低风阻的措施1本矿井巷道支护方式主要为U型棚支护，巷道施工时应尽能够采用光面爆破，减少外表粗糙度。2在容易添加部分通风阻力地点，应尽量降低部分阻力系数；在不同断面的巷道衔接处，应采取逐渐扩展、逐渐减少的方式；巷道拐弯处应尽量防止直角转弯，转弯处内、外侧按斜线或圆弧形施工，必要时应设置导风板；进入风硐的转弯处，壁面应圆滑，并设置导风板，以减少部分阻力。3在日常通风管理中，主要进、回风巷道

30、应随时维修，尤其是产生底鼓或变形的巷道要及时修复，确保其完好和有足够有效的通风断面。表3-1-3 2021年矿井系统风量、通风阻力计算结果表用风地点任务面称号通风断面(m2)瓦斯涌出量(m3/min)稀释瓦斯风量(m3/s)方案供风抽采前抽采后风 量(m3/s)风 速(m/s)回采11601回采任务面8.0/0.872.914.61.83采煤面风量合计14.6掘进煤岩巷综掘面个数、风量26.67m/s岩巷掘进面个数、风量/掘进面风量合计13.34硐室风量4其它地点风量5.48回风井系统总风量通风系数2522.9回风井通风阻力Pa988第二节 瓦斯抽采一、瓦斯抽采现状一抽采系统1、瓦斯抽采设备1

31、地面固定瓦斯抽采泵概略矿井高负压系统选用2台2BEC-40型真空泵，一台任务、一台备用，最大抽气量为：104m3/min，最低吸入绝压为160hpa，390rpm(min-1)，传动方式为皮带，供水量9.7m3/h，防爆电机型号：YB2-315M-4，功率为132kW，电压660V/380V。矿井低负压系统选用2台2BEC-40型真空泵，一台任务、一台备用，最大抽气量为:96m3/min；最低吸入绝压为160hpa，390rpm(min-1)，传动方式为皮带，供水量9.7m3/h，防爆电机型号：YB2-315M-4，功率为132kW，电压660V/380V地面固定瓦斯抽采泵概略见表3-2-1。

32、表3-2-1 地面固定瓦斯抽采泵技术特征表项 目技术特征参数高压系统低压系统瓦斯泵型号、台数2BEC-40、1用1备2BEC-40、1用1备瓦斯泵参数叶轮直径：400mm,转速：400r/min,抽气速率:96m/min叶轮直径：400mm,转速：400r/min,抽气速率:104m/min配套防爆电动机型号、参数YB2-2-315m-4、132KW 、380V、1484r/minYB2-2-315m-4、132KW 、380V、1484r/min目前运转工况点流量：84.9m/min，负压：415.9hpa，电流：208.1A，电压：393.4V流量：88.66m/min，负压：331.2h

33、pa，电流：210.8A，电压：331.2V设备运转情况如何正常正常设备运用年限44各类维护能否按规程规范要求设置是是能否有合格证、煤安证、防爆证等相关证照是是能否有淘汰或国家要求限期改换的设备否否近三年发生的艰苦平安事故及整改措施无无2根据矿井设计只需在地面安设固定抽放站即可，井下不设置井下挪动抽放站。2、抽采管路1高负压主管选用直径400mm无缝钢管1趟，壁厚9mm，主管铺设道路由地面瓦斯泵房回风斜井回风石门。支管选用直径250mm无缝钢管，壁厚7mm,支管铺设道路由回风石门/运输石门采掘任务面运输/回风巷。2低负压主管选用直径400mm无缝钢管1趟，壁厚9mm，主管铺设道路由地面瓦斯泵房

34、回风斜井回风石门。支管选用直径325mm无缝钢管，壁厚7mm，支管铺设道路由回风石门采面回风巷上隅角。二抽采方法1、抽采方法的选择根据矿井的抽采设计，结合矿井煤层赋存及瓦斯含量等实践情况，本矿井确定采用本煤层预抽、边掘边抽、边采边抽、临近层顶底板穿层钻孔预抽及采面上隅角留管抽放采空区瓦斯等多种瓦斯抽放方法。抽采巷道布置根据矿井突出危险性鉴定报告，矿井C15、C17煤层在+1725m以上无突出危险性，在开辟开采过程中设计利用C15、C17煤层巷道作为抽放巷对上下临近层进展瓦斯抽放。抽采钻孔布置及参数1回采任务面打顺层钻孔抽放抽放方法：在任务面运输顺槽打顺层平行钻孔，进展采动卸压抽放。这是在未经预

35、抽或预抽时间缺乏的条件下，处理开采煤层采掘过程中瓦斯涌出问题的有效抽放方法。本质上，主要是利用开采过程中呵斥的卸压作用抽放煤层中的瓦斯，以降低回采任务面的瓦斯涌出量。抽放钻孔布置：钻孔技术参数见下表，抽放钻孔布置见以下图。钻孔技术参数表钻孔类别钻孔与巷道夹角钻孔与程度面夹角孔 深m钻孔直径mm孔间距m平行煤层的顺层孔平行切眼同煤层倾角110米805钻孔深度根据任务面长度而定，钻孔尽量平行切眼，运输巷孔深110米，回风巷不施工下行钻孔，可用膨胀水泥封孔，封孔长度8米。顺层钻孔布置表示图2运输巷、回风巷掘进中本煤层区域条带预抽瓦斯边掘边抽采取在掘进任务面两帮施工钻场，每组钻场在煤巷两侧布置，每组相

36、邻的两个钻场之间的间隔 为40m，按照要求控制巷道轮廓线外20m，钻孔必需超前于掘进任务面20m。每组钻场内，设计沿走向布置14个抽放钻孔，即在左、右钻场各布置7个，钻孔编号为1#14#，孔深分别为1#60m、2#60.14m、3#60.42m、4#60.84m、5#61.41m、6#62.12m、7#62.97m，8#14#钻孔深与1#7#钻孔一样，其中，左边钻场为1#7#钻孔，终孔位置在任务面前方煤层中部，距巷道掘进上邦轮廓线的间隔 分别为20m、17m、14m、11m、8m、5m、2m，开孔位置距巷道中心线间隔 为3.2m；右边钻场为6#12#钻孔，终孔位置、开孔位置同右边钻场的要求一样

37、。煤巷掘进任务面部分防突措施抽放钻孔布置图3顶底板穿层钻孔设计设计在无突出危险性的C15、C17煤层中布置底板瓦斯抽放巷，施工底板穿层钻孔对上下部煤层提早进展预抽。钻场布置：在底顶板瓦斯抽采巷一侧每隔50m左右施工一个钻场，钻场的规格为长宽高=431.8 m，采用工字钢支护。钻孔布置：在底板瓦斯抽采运巷每一个钻场内布置115个穿层抽采钻孔每排5个，共23排，在底板瓦斯抽采风巷每一个钻场内布置85个穿层抽采钻孔每排5个，共17排，钻孔深度以穿过煤层0.5m为准，且钻孔揭穿煤层位置不得与本煤层钻孔交叉，底板瓦斯抽放巷穿层钻孔预抽煤层区域瓦斯表示图详见以下图。顶底板穿层钻孔预抽煤层瓦斯钻孔布置表示图

38、4回采任务面上隅角留管抽放根据消费规划及瓦斯涌出现状，结合临近大矿的抽放阅历，回采任务面采空区采用“留管抽放方法处理回采任务面上隅角瓦斯超限和条带瓦斯。对已停采老空区积聚的瓦斯采取“封锁抽放方法。在回采任务面回风口预留三通，抽放支管安设到采面回风巷上出口。除旧巷、老空区密闭处留置三通及闸阀外，支管约每隔15米留一个三通及闸阀(或堵板)，在采面往前推进接近的三通时安设旁抽管，旁抽管一直坚持超前任务面两组。旁抽管每根长约78米，三通和旁抽管间安装有闸阀(或堵板)，待旁抽管进入上隅角采空区以后，撤除或翻开旁抽管间的堵板或闸阀，用于抽吸上隅角及采空区瓦斯，外面一根旁抽管抽上部条带瓦斯。以后依次向外进展

39、旁抽管的安装。需求抽时就翻开三通与旁抽管间的闸阀拆堵板。回采任务面抽放管为永久投入，不予回收。回采任务面上隅角留管抽放置表示图5老空区密闭抽放对于已采完的老空区假设瓦斯涌出量大，向临近任务场所涌出瓦斯时，可以采用密闭抽放，采空区密闭抽放布置表示图如以下图。采空区密闭抽放布置表示图二、20212022年瓦斯抽采规划一瓦斯抽采量2021年及2021年方案开采的11601、11602、11701、11702采煤任务面回风巷间隔 地表垂深34-84米，运输巷受上覆C15煤层的维护，瓦斯已得到很好的释放，因此无抽采方案。2019年开采的11203、11204采煤任务面位于第二区段首采煤层，无维护层维护，

40、因此在开采第二区段C12煤层前，利用第二区段C15煤层巷道作为底板抽放巷，对C12煤层进展穿层抽放，实施穿层抽放后在C12煤层掘进及回采期间执行本煤层顺层预抽措施，见表3-2-2。20202022年矿井C12煤层开采后构成维护层，同时按照顺序采用下行式开采各煤层，依次对第二区段下覆煤层起到维护作用，20202022年无抽采方案。表3-2-2 20212019年任务面瓦斯抽采参数及抽采量估计任务面编号任务面参数m抽采方法抽采时间煤层瓦斯参数抽采量估计走向长倾向宽煤厚起止原始瓦斯含量剩余瓦斯含量20212021201911203任务面2201102.5穿层8.112.3111.377.037011

41、203任务面2201102.5顺层9.112.3111.374.025410011204任务面3801102.5穿层2.110.3111.377.063933111204任务面3801102.5顺层6.110.3111.374.0438900合计6242391078231二抽采系统才干校核根据和所确定的目的及测算方法，瓦斯抽采达标核对主要应从年度瓦斯抽采钻孔量、年度瓦斯抽采量和抽采系统才干三方面进展检核。1、年度瓦斯抽采钻孔量111203回采任务面顺层抽放钻孔量计算：11203回采任务面实践采用顺层平行钻孔抽放，钻孔间距为5m，任务面长度为110m，钻孔长度90m，走向长度为220m。那么任务

42、面共布置钻孔数为：2205=44个。钻孔总进尺为：4490=3960m任务面煤炭总储量为：2201102.51.4=84700t那么：吨煤钻孔量为396084700=0.05m/t，满足吨煤钻孔量相关的规定要求，可见回采任务面开采层抽放钻孔布置是合理的。211204回采任务面顺层抽放钻孔量计算：11204回采任务面实践采用顺层平行钻孔抽放，钻孔间距为5m，任务面长度为110m，钻孔长度90m，任务面平均走向长度为380m。那么任务面共布置钻孔数为：3807=55个。钻孔总进尺为：5590=4950m任务面煤炭总储量为：3801102.51.4=146300t那么吨煤钻孔量：4950146300

43、=0.03m/t，满足吨煤钻孔量相关的规定要求，可见回采任务面开采层抽放钻孔布置是合理的。3实践矿井年度抽采钻孔量任务面年度抽采钻孔量=上年度月平均抽放钻孔量12个月 =684012 =82080m其中：月平均抽放钻孔量根据最近三个月的瓦斯抽放钻孔工程月报表平均计算得到。4计算结果验证根据计算结果，矿井实践年度抽采钻孔量到达要求。任务面年度抽采钻孔量82080m实践抽采钻孔量4950m估计抽采钻孔量，所以矿井年度瓦斯抽采钻孔量达标。2、年度瓦斯抽采量近年来经过开采维护层已构成良好的维护层开采条件，经过开采维护层已能满足瓦斯治理的目的，因此无法经过过去几年的瓦斯抽放量来检核未来瓦斯抽采量。3、抽

44、采系统才干核对根据矿井在地面安设了瓦斯抽放泵4台，高负压泵型号2BEC-40水环真空泵一台运用一台备用，电机功率132KW，额定流量96m/min；低负压泵型号2BEC-40水环真空泵一台运用一台备用，电机功率132KW，额定流量106m/min。根据贵州省煤田地质局2021年4月20日在用瓦斯抽放泵检验报告检验结果，共检测11个工程，所检工程均合格。三抽采系统改造矿井抽采系统能满足矿井抽采需求，20212022年无瓦斯抽采系统进展改造方案。三、存在的问题及对策由于矿井开采维护层较充分，瓦斯得到了很大程度的释放，瓦斯抽采设备的运转率还很低，建议下一步加强设备检修与定期维护、定期试运转任务，保证

45、瓦斯抽放系统的稳定可靠。第三节 防治煤与瓦斯突出一、防突现状1、防突根本情况1)矿井突出危险性根据贵州省能源局2021年12月23日黔能源煤炭2021833号“关于六盘水市煤矿2021年度瓦斯等级鉴定报告的批复，五排煤矿绝对瓦斯涌出量为1.04m3/min，绝对二氧化碳0.4m3/min，鉴定结果为突出矿井。根据贵州省平安消费监视局、贵州煤矿平安监察局、贵州省煤炭管理局文件黔安监管办字【2007】345号的关于加强煤矿建立工程煤与瓦斯突出防治任务的意见，五排煤矿属于突出矿区范围内矿井。根据贵州省能源局文件：“关于对六盘水市煤炭局的批复黔源能发2021244号；矿井C3鉴定标高+1766m、C1

46、5鉴定标高+1725m、C17鉴定标高+1725m煤层在鉴定标高以上无煤与瓦斯突出危险性。2)“五项目的完成情况 表3-3-1 “五项目的完成情况表单位称号瓦斯抽采量m3瓦斯抽采率%抽采公用巷m维护层开采面积m2抽采钻孔量m2021年/15360/2021年/32400/2021年/11000/2、防突措施1)回采任务面矿井现布置有11601采煤任务面，防突流程为：开采维护层区域防突措施区域防突措施效果检验区域验证部分预测预告部分防突措施部分防突措施效果检验平安防护措施。11601采煤任务面位于矿井一采区第一区段C16煤层，上覆C15煤层为2021-2021年矿井首采任务面11501采煤任务面

47、采空区，C16距C15煤层垂距9米，下距C17煤层垂距12米，11501采煤任务面与11601采煤任务面为同一区段，11501采煤任务面的开采对下覆11601采煤任务面构成了维护，因此11601采煤任务面选择11501采煤任务面作为维护层。2)掘进任务面11602运输/回风巷掘进任务面所采取的区域防突措施为开采维护层，其上覆C15煤层位2021年11502采煤任务面采空区，掘进任务面掘进前首先对任务面进展剩余瓦斯含量测定，在迎头施工3个测定钻孔，钻孔深度控制60米，两帮控制20米，测定各钻孔剩余瓦斯含量，经区域防突措施效果检验有突出危险时，那么采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进展检验，直至有效为

48、止，如测定值小于8m/t，巷道前方预留20米超前距，每8米进展一次区域验证，经区域验证无突出危险时，采区平安防护措施，区域验证有突出危险性时，采取部分综合防突措施。3)石门揭煤石门距煤层最小法向间隔 10m前打2个穿过煤层全厚的超前探测钻孔，探明煤层位置、产状在间隔 煤层最小法向间隔 7m采取区域防突措施，并进展效果检验，直到有效在揭煤任务面距煤层最小法向间隔 5m前用任务面预测方法进展区域验证部分综合防突措施的任务面预测假设区域验证有突出危险，实施任务面防突措施，并进展任务面措施效果检验，直到措施有效假设区域验证为无突出危险或采取任务面防突措施并经效果检验有效时，那么采用前探孔边探边掘，直至

49、到远间隔 爆破揭穿煤层前的任务面位置最小法向距1.5m采用任务面预测的方法进展最后验证，假设阅历证仍为突出危险任务面时那么再次实施任务面防突措施，直到验证为无石门揭煤实施流程图距煤层最小法向间隔 10m前打2个穿煤层全厚的超前探孔，探明煤层位置、产状进展区域预测有无突出危险否是在间隔 煤层最小法向间隔 7m采取区域防突措施效果检验h2、k1有无突出危险强化区域防突措施在揭煤任务面距煤层最小法向间隔 5m前用任务面预测方法进展区域验证部分综合防突措施的任务面预测有无突出危险实施任务面防突措施进展任务面措施效果检验，钻屑瓦斯解吸目的法 h2、k1有无突出危险强化任务面防突措施采用前探孔边探边掘，直

50、至到远间隔 爆破揭穿煤层前的任务面位置最小法向距1.5m任务面预测、效检、验证有无突出危险强化任务面防突措施在采取平安防护措施的条件下采用远间隔 爆破揭煤作业能否进入煤层顶板2m以上揭煤终了有有有有有无无无无无部分综合防突措施区域综合防突措施突出危险任务面在采取平安防护措施的条件下采用远间隔 爆破揭穿煤层假设初次揭煤的远间隔 爆破未能一次揭穿煤层，那么继续按照揭煤的平安、技术措施“过煤门，直到进入顶板2m以上揭煤终了。3、防突现状评价11601采煤任务面经开采维护层区域防突措施效果检验，在任务面沿走向每隔40米布置一个取芯孔，测定任务面剩余瓦斯含量，经现场测定任务面区域内各孔瓦斯含量均小于8m

51、/t。11602运输、回风巷掘进任务面经开采维护层区域防突措施效果检验，在任务面各施工3个取芯孔，测定掘进任务面剩余瓦斯含量，经现场测定任务面前方60米区域内无突出危险性。采掘任务面经区域防突措施效果检验剩余瓦斯含量均小于8m/t，证明开采维护层曾经到达预期的效果。二、20212022防突方案和规划1、采掘区域瓦斯赋存情况20212019年防突任务重点为第二区段开采的C12煤层11203采煤任务面、11204采煤任务面，C12煤层原始瓦斯含量11.37m/t，且11203采煤任务面、11204采煤任务面为第二区段首采任务面，无维护层维护，另外2021年方案布置的13运输石门、轨道石门将揭露C1

52、2煤层，该石门区域附近瓦斯含量及压力较高。2、防突措施1)维护层一采区以C12煤层为维护层，采用下行式开采，依次开采C12、C13、C15、C16、C17、C18、C20、C21，依次对下覆煤层起到维护作用。2)瓦斯抽采矿井瓦斯治理方法以开采维护层为主，2021-2019年方案对第二区段C12煤层进展瓦斯抽放，经过C15层巷道设置抽放巷对上覆C12煤层进展穿层抽放，11203、11204任务面掘进期间采用超前预抽本煤层瓦斯，任务面回采前对任务面区域进展顺层抽放。3、石门揭煤2021年7月方案布置的13运输石门，2019年1月方案布置的13轨道石门将揭露C12煤层，揭煤前7米将对该区域进展区域预

53、抽，并对预抽效果进展检验，在检验目的不超限的情况下，掘进至法线间隔 5米位置进展区域验证，然后掘进至法线间隔 1.5米进展最后的验证，经最后验证无突出危险后采取远间隔 放炮揭煤。4、已实施的防突工程2021-2019年已实施的防突工程有11601维护层开采，11502维护层开采。5、20212019防突工程方案1防突工程方案2021年方案施工11回风石门270米，12回风石门70米，作为采区公用回风石门运用。2021年8月-10月方案施工11503底抽巷550米，用于C12、C13煤层的穿层抽放。2019年2月-5月方案施工11504底抽巷910米，用于C12、C13煤层的穿层抽放见表3-3-

54、2。2)维护层开采方案2021年继续按下行式开采顺序在第一区段依次开采维护层，2021年方案开采11601采煤任务面、11602采煤任务面维护层，解放下覆11701、11702采煤任务面。2021年-2019年方案利用经鉴定无突出危险的C15煤层布置底板抽放巷，经过穿层钻孔对上覆C12、C13煤层进展区域预抽，经过穿层预抽使11203、11204采煤任务面消突后，再执行13运输、13轨道石门的揭煤，揭煤后施工采面运输、回风巷再对任务面区域进展本煤层抽放彻底消除突出危险。11203、11204采煤任务面消突开采后对第二区段煤层依次起到维护作用，从而构成了第二区段的上维护层，以后的维护层开采采用下

55、行时，依次对下覆煤层起到维护作用见表3-3-3。抽采方案2021年8月至12月方案对11203任务面进展穿层抽放，11203采煤任务面方案开采时间2019年2月，超前施工5个月，抽采钻场布置在11503运输巷，每隔5米沿巷道壁布置一排22个孔，共布置88个钻场，合计布置钻孔1936个钻孔。2021年11月-2019年7月方案对11203运输巷回风巷掘进任务面施工抽采钻场14个，施工钻孔196个，对掘进任务面实行本煤层超前预抽，方案对11203采煤任务面施工本煤层抽放钻孔44个。2019年2月至9月方案对11204采煤任务面进展穿层抽放，11204采煤任务面方案开采时间2019年11月，抽放工程超前施工9个月，抽放钻场布置