塔吊基础施工组织方案

1、 施工组织设计（方案）报告表项目名称：寻甸锦绣中央广场项目编号：01至：（监理单位）我们已经按照施工合同的有关规定完成了施工寻甸锦绣中央广场项目A3塔吊基础编制的工程建设组织设计（方案）已经我单位上级技术负责人审核通过，请审核。附件：寻甸锦绣中央广场项目A3塔吊基础工程（方案）承包商（章）专案经理：天预计2016.6.28专业监理工程师评审意见：专业监理工程师天预计总监理工程师评审意见：项目监理机构总警司天预计塔式起重机基础施工方案编译依据金汉专业有限公司工程部提供的寻甸金秀中心广场项目施工图及岩土勘察报告四川强力工程机械有限公司提供的QTZ63（5013）塔机使用说明书及塔机基础施工图。1.

2、3塔式起重机设计规范（ GB/T13752-1992 ）基础基础设计规范（ GB50007-2002 ）建筑结构荷载规范（ GB50009-200 6）建筑物安全检验标准 （ JGJ59-99 ）混凝土结构设计规范（ GB50010-2002 ）。项目基本概况项目建设概况本项目A ：地上4个，地下1个；建筑物的总高度不超过30m.场地地质条件：场地地质条件较差，主要为黏土层、砾石和泥炭土。基础承载层为粘土层，承载力特征值为fak=130KPa。塔机选型及布置本项目占地面积大；为了在塔机的覆盖范围内尽可能满足该区域的楼层，本项目选用了两台55米长臂建筑塔机，型号为QTZ63（Q5510）和一60

3、米台长臂建筑塔机Q6010 .制造商为四川强力工程机械有限公司，臂架起重量为1.0吨。独立式起升高度10万级，37.5米附连式起升高度可达140米，可满足本项目的垂直和水平运输需要。A3以北塔机为1#塔机（ Q5510） ，A3以西塔机为2#塔机（ Q5510） ，A3以南塔机为3#塔机（ Q6010） ) . 2#塔吊为主吊。由于1#和3#塔机的影响，2#塔机必须高于1号塔机，高于5米3号塔机。另外10米，2#塔机的地面高于3#塔6米机。考虑到多余钢丝绳的长度，5m塔机的最终安装高度为40米左右（至操作室），高度为12个标准节。塔式起重机基础设计综合施工需要、附着长度、建筑物地下结构，1号塔

4、吊基础中心位于坐标：X=2628914.046m, Y=942640.405m2号塔吊基础中心位于坐标：X=2628992.330m, Y=942713.918m3号塔机基础中心位于坐标：X=2628901.017m, Y=942723.352m地方。经查地质勘查资料，整个场地地层为粘土，平均厚度7.5m和承载力特征值fak=120kpa；第二层为卵石、粘土、粉砂层，平均厚度21.1m和承载力特征值fak=130kpa；第三层为泥炭土层，平均厚度1.17m为，承载力特征值fak=50kpa； 1#、2#塔吊位于基坑边缘，现场条件无法设置自然独立基础，采用矩形板桩基础。参照说明书要求（见附件）和

5、塔机基础施工图，结合现场情况，1#、2#塔机基础参数如下：承重台4000mm宽4000mm高1000mm两层钢网，上层双向24 HPB335 20，下层双向32 HPB335 20，承台垂直连杆为双向HPB300 10500 ，（见附图），桩平面布置及加固详细附图，桩深8m。3#塔机位于地下室，具备设置自然独立基础的条件。参照使用说明书（见附件）和塔机基础施工图的要求。结合现场情况，3#塔机基础参数如下：承载平台长4800mm、宽4800mm、高1000mm，并配有两层钢网。上层钢筋为双向31 HPB335 20，下层双向31 HPB335 20，框架强度钢筋为HPB300 12500，钢筋。

6、 （详见附件）。塔机基础外防水处理由于塔基顶面较低，塔机基础施工完成后应考虑排水和保土问题。处理方法是沿基础边缘砌一堵240厚的砖墙，使其高于邻近地面150mm。这面砖墙有两个用途：挡土和挡水。为保证塔机在使用过程中水不会渗入地基，砖墙外侧应做抹灰层（防水砂浆【参考防水粉使用说明】，厚度20 , 混合比 1:2);防水涂膜、涂膜集水区向上翻至砖挡墙顶部； 1:2水泥砂浆保护层。 3#塔机底板与车库底板后浇带防水。塔式起重机基础倾覆力及基础承载力校核计算6.1 1#、2#塔吊检查簿矩形板桩基础计算书一、塔机性能塔式起重机模型QTZ63 (Q5510)塔机独立状态最大起升高度H 0 (m)40塔吊

7、独立状态计算高度H(m)43塔式桁架结构方钢管塔架结构宽度B(m)1.62、塔吊载荷 HYPERLINK D:PINMINGCSC2011OutPut塔机竖向荷载简图.dwg 塔式起重机垂直载荷图1、塔机自载标准值塔体重量 G 0 (kN)410动臂自重 G 1 (kN)37.4动臂重心到塔身中心距离 R G1 (m)二十二手推车和吊钩自重 G 2 (kN)3.8最大起重载荷 Q max (kN)60最大起重载荷到塔体中心对应的最大距离R Qmax (m)12.38最小起重载荷 Q min (kN)1最大吊物宽度R Qmin (m)55最大起重力矩 M 2 (kN m)最大6012.38, 1

8、55=742.8平衡臂自重 G 3 (kN)19.8平衡臂重心到塔身中心距离 R G3 (m)6.3平衡重 G 4 (kN)145塔身中心距离 R G4 (m)11.82、风荷载标准值 k (kN/m 2 )项目地点昆明寻甸县基本风压 0 (kN/m 2 )工作状态0.2非工作状态0.75塔帽形状及变幅方法锥形塔帽，台车变幅地面粗糙度B类（田野、村庄、丛林、丘陵和城镇以及房屋稀疏的城郊）风振系数 z工作状态1.59非工作状态1.69风压等效高度变化系数 z1.32风荷载体形系数 s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后桁架平均填充率 00.35风荷载标准值 k (kN/m 2

9、 )工作状态0.81.21.591.951.320.2=0.79非工作状态0.81.21.691.951.320.75=3.133、塔机传递给基础荷载的标准值工作状态塔式起重机自重标准值 F k1 (kN)251+37.4+3.8+19.8+145=457起重量标准值 F qk (kN)60垂直载荷标准值 F k (kN)457+60=517水平载荷标准值 F vk (kN)0.790.351.643=19.02倾覆力矩标准值 M k (kN m)37.422+3.812.38-19.86.3-14511.8+0.9(742.8+0.519.0243)=70.66非工作状态垂直载荷标准值 F

10、k (kN)F k1 = 457水平载荷标准值 F vk (kN)3.130.351.643=75.37倾覆力矩标准值 M k (kN m)37.422-19.86.3-14511.8+0.575.3743=607.524、塔吊传递给基础荷载的设计值工作状态塔式起重机自重设计值F 1 (kN)1.2F k1 =1.2457=548.4起重量 F Q (kN)设计值1.4F Qk =1.460=84垂直载荷设计值 F(kN)548.4+84=632.4水平载荷设计值 F v (kN)1.4F vk = 1.4 19.02 = 26.63倾覆力矩设计值 M (kN m)1.2(37.422+3.8

11、12.38-19.86.3-14511.8)+1.40.9(742.8+0.519.0243)=292.1非工作状态竖向载荷设计值F(kN)1.2F k =1.2457=548.4水平载荷设计值 F v (kN)1.4F vk =1.475.37=105.52倾覆力矩设计值M（kNm）1.2(37.422-19.86.3-14511.8)+1.40.575.3743=1053.113.桩顶效应计算平台布局桩数n4平台高度h(m)1平台长度 l(m)4平台宽度b(m)4桩中心距 a l (m)1.6宽度方向的桩中心距 a b (m)1.6桩径d(m)1平台参数盖混凝土等级C30盖帽混凝土自重 C

12、 (kN/m 3 )25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆盖土的重量（kN/m 3 ）19盖帽混凝土保护层厚度(mm)50配置暗光束不 HYPERLINK D:PINMINGCSC2011OutPut矩形桩式基础布置图.dwg 矩形桩基础布置图承载平台及其上方土壤的自重载荷标准值：G k =bl( hc +h)=44(125+019)=400kN承台及其上土自重荷载设计值：G=1.2G k =1.2400=480kN桩对角距离：L=(a b 2 + al 2 ) 0.5 =(1.6 2 +1.6 2 ) 0.5 =2.26m1.荷载效应的标准组合轴垂直力下：Q k =(F k +G k )/

13、n=(457+400)/4=214.25kN载荷作用 标准组合偏心垂直力：Q kmax =(F k +G k )/n+(M k +F Vk h)/L=(457+400)/4+(607.52+75.371)/2.26=516.05kNQ kmin =(F k +G k )/n-(M k +F Vk h)/L=(457+400)/4-(607.52+75.371)/2.26=-87.55kN2.荷载作用的基本组合在荷载作用的基本组合偏心垂直力作用下：Q max =(F+G)/n+(M+F v h)/L=(548.4+480)/4+(1053.11+105.521)/2.26=769.15kNQ m

14、in =(F+G)/n-(M+F v h)/L=(548.4+480)/4-(1053.11+105.521)/2.26=-254.95kN四、桩承载力校核桩参数桩混凝土强度等级C30成桩技术系数 C0.85桩混凝土自重 z (kN/m 3 )25桩身混凝土保护层厚度(mm)35桩浸深度 l t (m)8桩加固定制桩承载力设计值不桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋HRB335 2016基础属性是否考虑封顶效应不土壤名称土壤厚度 l i (m)横向阻力特征值 q sia (kPa)端电阻特征值 q pa (kPa)拉出系数承载能力特征值 f ak (kPa)粘土7.520350.7-粘土21.1

15、501300.7-淤泥1.150350.7-1、桩基竖向抗压承载力计算桩周长：u=d=3.141=3.14m桩端面积：A p =d 2 /4=3.141 2 /4=0.79m2R a =uq sia l i +q pa A p=3.14(7.320+0.750)+1300.79=670.73kNQ k =214.25kNRa = 670.73kNQ kmax =516.05kN1.2R a =1.2670.73=804.88kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin =-87.55kN=0，偏载合力作用点在核心区，计算公式如下：峰值=40.39kN/m 2Pkmax1.2fa=251

16、.76，满足要求。2) 非工作状态Mk=-327.84kNma、当轴向载荷作用时：Fk=Fk1=657kNPK=(657+654.34)/(4.84.8)=56.92kN/m 2Pkfa=209.8，满足要求。b、当偏心载荷作用时：基本纵横比 b/l=4.8/4.8=1基本纵横比小于等于1.1，按平方计算Wx=lbb/6=18.43m3Wy=llb/6=18.43m3Mkx=Mkb/(b 2 +l 2 ) 0.5 =-231.82kNmMky=Mkl/(b 2 +l 2 ) 0.5 =-231.82kNmPkmin=82.07kPaPkmin=0，偏载合力作用点在核心区，计算公式如下：峰值=3

17、1.76kN/m 2Pkmax1.2fa=251.76，满足要求。4. 基本剪力校核计算GB 50007-2002建筑基础设计规范 8.2.7。验证公式如下：式中，hp冲孔承载力对断面高度的影响系数，取hp=0.98；ft混凝土轴向抗拉强度设计值，承台采用C30混凝土，取ft=1430kN/m 2 ；am冲压失效锥最不利边的计算长度：上午=1.6+(1.6 +2(1-0.05)/2= 2.55m;h0承载平台的有效高度，取h0=1-0.05= 0.95m；Pj（小偏心）最大压力设计值：工作状态下，P1=40.39-(4.8-1.6)/2(40.39-78.65)/1.6=78.65kN/m 2

18、 ；Pj=40.39+78.65=119.04kN/m 2 ；非工作状态下，P1=31.76-(4.8-1.6)/2(31.76-82.07)/1.6=31.76kN/m 2 ；Pj=31.76+31.76=63.52kN/m 2 ；Fl实际冲孔承载力：工作状态下，Fl=119.04(4.8-1.6)4.8/2=914.23kN；非工作状态下，Fl=63.52(4.8-1.6)4.8/2=487.83kN；内容冲孔能力：0.70.9814302.550.95=2376.42kN检查结果：工况下实际冲压承载力不大于内容冲压承载力，符合要求！非工作状态下的实际冲压承载力不大于内容冲压承载力，符合要

19、求！5、检查计算承载平台的配筋GB 50007-2002建筑基础设计规范 8.2.7。计算图如下（偏心小）：1)、承台底面纵向钢筋校核计算1.1)、弯曲计算，计算公式如下：式中，a1截面II到底座边缘的距离，取a1=(4.8-1.6)/2= 1.6m；l瓶盖宽度，l= 4.8m;a塔身宽度，取a= 1.6m；P第二节的基础反作用力：工作状态下，P=(4.8-1.6)/4.8(40.39-(78.65)-(78.65)=53.14kN/m 2 ；非工作状态下，P=(4.8-1.6)/4.8(31.76-(82.07)-(82.07)=48.53kN/m 2 ；计算：MI=1.6 2 (24.8+

20、1.6)(1.3540.39+1.3553.14-21.35654.34/(4.84.8)+(1.3540.39-1.3553.14)4.8/12 =100.85kN.m;MI=1.6 2 (24.8+1.6)(1.3531.76+1.3548.53-21.35654.34/(4.84.8)+(1.3531.76-1.3548.53)4.8/12 =52.59kNm；取最不利的MI=100.85kNm；1.2)、加固面积的计算，公式如下：根据混凝土结构设计规范GB 50010-2002式中，1为系数，当混凝土强度不超过C50时，取1为1.0，当混凝土强度等级为C80时，取1为0.94，周期采用

21、线性插值法确定，封顶由 C30 混凝土制成，所以1=1；fc混凝土抗压强度设计值，盖板采用C30混凝土，为14300kN/m 2 ；h0计算的承重平台高度，取1-0.05= 0.95m；1.3)、承台底面纵向钢筋校核计算：fy钢筋强度设计值，采用HRB335钢筋，取300000kN/m 2 ； 钢筋直径20mm；钢筋间距160mm；钢筋数量为31根；计算：s=100.85/(1143004.80.95 2 )=0.002=1-(1-20.002) 0.5 =0.002s=1-0.002/2=0.999As=100.85/(0.9990.95300000)1000000= 354.214mm2

22、；帽盖底面长度需加筋：As1=lh = 0.0015As1=0.00154.811000000= 7200mm2 ；承载平台底面长度需加固：A1=Max(As,As1)= 7200mm2 ;承载台底面长度实际配筋：A2=3.14(20/2) 2 31= 9734mm2 ;检查结果：A2=A1，符合要求。2)、承台底面短向钢筋校核计算2.1)、弯曲计算，计算公式如下：式中，b承载平台的长度，b= 4.8m；l瓶盖宽度，l= 4.8m;a塔身宽度，取a= 1.6m；b塔身宽度，取b= 1.6m；计算：MII=(4.8-1.6) 2 (24.8+1.6)(1.3540.39+1.3578.65-21

23、.35654.34/(4.84.8)/48=200.76kN.m;MII=(4.8-1.6) 2 (24.8+1.6)(1.3531.76+1.3582.07-21.35654.34/(4.84.8)/48=183.95kN.m；取最不利的MII=200.76kN.m；2.2)、加固面积的计算，公式如下：根据混凝土结构设计规范GB 50010-2002式中，1为系数，当混凝土强度不超过C50时，取1为1.0，当混凝土强度等级为C80时，取1为0.94，周期采用线性插值法确定，封顶由 C30 混凝土制成，所以1=1；fc混凝土抗压强度设计值，盖板采用C30混凝土，为14300kN/m 2 ；h0

24、计算的承重平台高度，取1-0.05= 0.95m；2.3) 承台底部短向钢筋校核计算：fy钢筋强度设计值，采用HPB235钢筋，取210000kN/m 2 ； 钢筋直径20mm；钢筋间距160mm；钢筋数量为31根；计算：s=200.76/(1143004.80.95 2 )=0.003=1-(1-20.003) 0.5 =0.003s=1-0.003/2=0.998As=200.76/(0.9980.95210000)1000000= 1008.332mm2 ；帽底短方向需要加强筋：As1=bh = 0.0015As1=0.00154.811000000= 7200mm2 ；承台底面短方向需

25、加强筋：A1=Max(As,As1)= 7200mm2 ;承台底部短方向实际配筋：A2=3.14(20/2) 2 31= 9734mm2 ;检查结果：A2=A1，符合要求。7 、塔式起重机安装一、塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省安检部门颁发的相应资质，操作人员应具有相应的资质证书（塔式安装单位及操作人员资质、资质审查、按专项施工方案管理安全生产。执行条例）。安装塔机时，必须按照塔机操作手册规定的要求和顺序进行。(2)塔机安装在专用混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。（3）塔吊中心距建筑物外墙4000mm，场地应平整，无杂物和障碍物，场地上方无架空电线。（4

26、）安装时，装配好的销轴端开口销必须按要求打开轴端挡板螺栓，钢丝绳夹螺栓等连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定，标准件各部位使用的轴端挡销等，必须使用合格品，不得随意更换。(5)塔机安装过程中，操作人员必须佩戴安全帽，高空操作人员应穿防滑胶底鞋和安全带。(6)塔式起重机安装采用20吨汽车起重机。安装时准备常用工具和经纬仪等测量仪器，配备塔吊司机2名，安装钳工2名，安装电工1名，起重工1名，车长1名。所有操作员都必须经过认证才能工作。2、塔机安装顺序(1) 安装底架横梁。将组装好的横梁放在基础上，对准后用压板的地脚螺栓固定。四支应水平，平面度误差1.5mm。(2) 将两根基础段和一根加强段连接起来，

27、并用M36高强度螺栓将它们与横梁的四个支座紧固。有标准截面台阶的一侧应垂直于建筑物。(3) 设置框架。将顶升架组装起来，放在组装好的两节塔上。小心将攀爬爪销放在塔段的台阶上，将液压系统放置在塔的背面，并连接临时电源线。(4)将下转盘与套筒架和塔身连接起来，然后在下转盘下端面上前后方向安装引入梁。(5) 将下转盘、回转支承、上转盘、回转机构和塔盖组装，吊装在标准截面上，并用螺栓连接。平衡臂拉杆的每一节都安装在塔盖上。(6) 将驾驶室安装在上转盘上。(7) 安装平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆，并连接好各部分所需的电线。将平衡臂水平吊起（同时在吊点处做平衡标记，在拆塔时使用），放在转盘和回转塔

28、后侧。平衡臂的铰接点用销子连接并继续提升，使平衡臂后端抬高到一个角度，然后平衡臂上的两根拉杆和安装在塔架上的两根拉杆顶部分别用销钉连接，然后将平衡臂平放，使拉杆受力。(8)将两个配重挂在靠近起升机构的一侧，起升机构与临时线路连接。(9) 吊起配重，一次一件。(10)切断临时线路的主电源，完成塔机各部分的电气接线。必须按照塔机操作手册中的相关电气原理图、电气布置图和电气接线图进行接线。接线后，检查各部件对地绝缘电阻。(11) 安装斜撑，吊起两个标准节。(12)安装过程中的其他要求严格按照塔机操作说明书执行。3.墙壁附件的安装(1)根据建筑物的特点和塔吊附墙的大小，提前确定建筑物的连接点，预埋要准

29、确。墙壁附件根据手册中的说明进行设置。(2)安装过程中，必须用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，总高度垂直度不得超过1/1000。四个固定支撑杆上的螺丝可以调节。4、塔吊调整(1) 旋转限位器的调试启动回转机构，使电源线保持不绞合状态，将吊钩向左旋转180度，然后调整限位器的一个接点，使该接点切断向左旋转的电机电路，并且动臂只能向右旋转，不能向左旋转。此时，再调整一个接点，将动臂向右转动540度停止，调整限位器的另一个接点，切断向右旋转的电机电路。吊杆只能向左旋转，不能向右旋转。 .调整后重复调试3次，直至左右限位灵敏可靠，符合要求。(2)起升高度限制的调整(1)当起升高度相同而滑轮组放大倍数不同时

30、，应重新调整限高器。当起升高度发生变化（加减关节）时，限高器也应重新调整。（2）调整起重卷筒旁限高器内的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（吊臂根部铰接点的高度降低约0 2m，即为预定的极限高度） ，限位开关动作，起重吊钩不能再上升，只有重新启动才能下降。(3)吊钩的升降试验3次，效果相同。(4)调整时，吊钩在中档上下升降，空吊钩无负载。(3)起重量限制器的调整四轮组调整方法高级断电调节（幅度不能大于25m）(1)起重2950kg吊钩以低、中、高速三种速度升降一次，不能升降任何一个档位。(2) 增加起重量20kg，高速起升。如果它可以升起，请提高10m高度，然后将其降低到地面。（3）重复（2）的所

31、有动作，直到高速齿轮不能抬起，记录悬挂重物的Q高度。 Q高度应该在3000-3180kg之间，接近最小值比较理想。(4)移开重物，重复此动作3次。 3次得到的Q高度应该基本一致。中低档停电调整（幅度不能大于13.7m）（1）起吊重物5900kg，吊钩在低、中档升起和降下一次，高位时不能起吊。(2) 增加起重量20kg，中低速起吊吊钩。如果能升起，上升到大约10m高度，然后降到地面，并调整限位开关。（3）重复（2）的所有动作，直到灯亮，报警器短路。记录此时的起重量Q- break。 Q- break应该在6000到6360kg之间，接近一个小数值比较理想。（4）移开一些重物，直到警报解除，然后重

32、复（3）的动作两次， 3次得到的Q-break应该基本相同。(4) 扭矩限制器的调整调整时吊钩采用四倍独立高度（ 40m）以下，起吊重物略离地，小车可调整。(5) 限幅器的调整(1) 吊钩卸载。当小车行驶到最大或最小振幅时，限位开关动作，小车停止运行。重新启动时，小车只能反向运行。(2)小车运行3次，动作效果相同。5、塔机试运行(1) 空载运行检查各机构动作是否正常，各限位开关是否灵敏可靠，各电器元件动作是否准确。(2) 额定负载试验放大倍数为4倍45m时起重量为1.3t，振幅为3-13时起重量为6t .72m；13.72-14时，外吊6t变幅，小车停止，吊钩不能上升时，应鸣铃报警；.72m1

33、.4t变幅起升应报警，吊钩不能上升；45m 起升6t，幅度小于此，7m吊钩5m起吊，起降3次进行制动试验； 提升6t，13.72m大约幅度，转三圈，使小车13.72m从运行处来回走一圈；3m 将1.3t的起重重量同时提升并左右转动两次，使小车以小车45m的幅度来回运行一次，然后进行变幅和转弯两次复合运行试验3m.8、塔式起重机的安全验收及操作（1）塔机初次安装后，必须经省安检部门检验合格，经项目管理部、项目监理部技术人员现场验收后方可使用。以后分段安装，分段验收合格后即可使用。 ，验收应由项目经理、安全员、操作人员签字，并报监理工程师验收。（2）塔式起重机操作人员必须经过专业培训，必须了解机械

34、的结构和使用方法，熟悉机械的维修和安全操作规程，并取得省安检部门颁发的资格证书。不内容爬塔式起重机。(3)起重机的正常工作温度为20 。 40 。 C、风速低于20m/s 。(4)夜间作业时，除塔机本身配备照明外，施工现场应配备充足的照明设备。(5)驾驶室内禁止存放润滑油、油棉纱等易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。(6)起重机必须配备避雷针，同时接地良好。(7)塔机必须有专人指定，非机组人员不得擅自进入驾驶室进行操作。处理电气故障时，必须有2名以上的专职维修人员。(8) 严禁驾驶员操作，严禁“十不吊”。(9)塔机在操作使用前，必须按照使用说明书的规定仔细检查安全保护装置，不符合要求的严禁操作。(

35、10)工作现场严禁闲散人员进入塔机工作范围，严禁站在吊臂下。(11)塔机工作时，应在地面设置专人联系司机，指导塔机工作。(12)塔式起重机吊起重物，越过地勤人员时，应鸣铃报警。(13)塔机必须严格按照使用说明书规定的起重特性工作。严禁超扭矩操作，不得拆除安全装置进行违规操作。（14）塔机不得斜拉、吊重物，严禁用于拉桩或类似作业，严禁吊运重量不明的物体，严禁吊运冻结的物体。冬天的地面。(15) 塔吊臂的回转运动停止前，严禁使用回转制动器。(16)严禁使用塔吊吊钩吊运人员。(17) 变幅小车维修篮的承载量100kg不得超过2人，维修人员不得超过2人。(18)塔式起重机在进行起重作业时，严禁站在扶梯

36、和平台上，不得在作业过程中对机械设备进行维修或调试。(19)吊钩落地后，不要松开吊绳。(20)司机下班前，必须将吊钩吊起超过塔吊转动范围内所有物体的高度，并将小车停放在距塔身中心15-18m的距离。将各控制开关拨至零位，切断室内总电源，锁好门，并在离开前切断地面总电源。(21)风力大于6级时，严禁塔吊作业，雷雨天气严禁在塔吊下方行走。塔身必须良好接地，接地电阻不大于10。(22)塔式起重机工作中如发现制动器失灵，应发出警告信号，将重物转向空旷无人的地方，用电机控制重物下落。严禁因重物的重量而滑落。(23)塔机运行过程中如突然停电，应查明原因。如果停电时间较长，应采取措施将重物慢慢放下至地面。（

37、24）带快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁超档操作，每次过渡时间不少于2 4 秒。(25)在有正反转的机构中，当需要反转时，必须在惯性力消失，电机停止后才能启动反转开关。严禁突然启动正反转开关进行制动。（26）塔机安装调试完毕后，必须经当地有关部门验收并取得合格证后方可使用。9、塔式起重机的维修保养1、日常维护每班前进行检查，并保存检查记录。(1)检查各减速机的油量。如低于规定油位，应及时加油。油必须是纯净的，不得含有腐蚀物或脏油。加油时应使用过滤器。(2)检查起升机构滚筒轴承和牵引机构滚筒两端轴承的润滑情况。各减速机油标：起升机构减速机70#工业齿轮油、回转机构减速机90#齿轮油

38、、牵引机构减速机70#工业齿轮油。没有70#工业齿轮油时，可用40#机械油代替。(3)检查电源线是否损坏，连接处是否松动磨损，清除电气设备的灰尘。检查每个接触器和控制器的接触情况和腐蚀程度。(4)检查连接螺栓是否松动或脱落。如有松动或脱落，应及时收紧或补充。(5)检查重型钢丝绳和牵引钢丝绳。如有断股或公称直径磨损超过5%，应及时更换新钢丝绳。检查钢丝绳固定处是否牢固，夹绳螺栓是否松动，及时处理。(6)检查安全装置是否失灵，特别是起重力矩和起重量限制器。如果发现任何可疑现象，必须进行调整和维护，以确保其可靠性。检查起升回转机构的制动性能，如果不是很灵敏可靠，应及时修理和调整。2、定期维护每半个月

39、一次，并做好检查维护记录。（1）在起升导向轮、拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮、轮钩块滑轮、回转支承处注入4#钙基润滑脂。(2)由于使用一段时间后钢丝绳长度变长，应重新调整起升变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限制器和变幅限制器。(3)各部件的连接螺栓、钢丝绳压板和绳夹处的螺栓或螺母应重新拧紧一次，必要时更换，并检查各用电或传动设备的绝缘情况，并且应该没有泄漏。3、定期检查每六个月进行一次定期检查，并做好检查和处理记录。(1)运输或储存过程后，应防止金属结构件损坏，防止结构件变形。如果整体损坏、变形或变形，除非经过修复，否则不得使用。(2)检查结构件和构件机构在材料焊接区是否有裂纹、腐蚀等。如有可疑

40、现象，必须修理，未经修理不得使用。(3) 如发现连接螺栓和销钉磨损过大或变形，应予以更换。（4）清洗各减速机并加润滑油，拆卸后清洗滚动轴承和滑动轴承，装配时加润滑脂。(5) 在旋转齿轮上涂抹润滑脂。(6)检查和调整制动器和安全装置。(7)检修或更换磨损较大的零件，如小车行走轮、滑轮及滑动轴承、旋转机械小齿轮等。(8) 检修或更换起升变幅钢丝绳。(9)检修各电器的运行控制系统，清除电器元件上的灰尘、污垢和锈斑，检查线圈的绝缘情况，检修或更换电线电缆。(10) 塔吊应每六个月涂刷一次。项目完成后，每个组件都要涂一次。4、液压顶升系统的维护(1)液压泵站使用的液压油应严格按照使用说明书的规定加注或更换，并定期清洗油箱。(2)溢流阀压力调整后，不得随意改变。每次顶