洗煤厂节能评估

1、.PAGE ：.；PAGE III 第一章 前 言节约能源是指在满足相等或一样目的条件下,使能源耗费量减少。能源是国民经济和社会开展的重要物质根底。能源利用涉及社会消费、生活的各个领域，节约能源需求全社会的努力。节约能源是中国经济开展的一项长期战略方针，节约能源不仅是为了缓解能源供需矛盾，更是为了促进国民经济安康、快捷的开展和维护环境，同时对产业构造调整和产业晋级具有艰苦意义。节约能源是指加强用能管理，技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以接受的措施，从能源消费到消费的各个环节，降低耗费，减少损失和污染物排放，制止浪费，有效、合理的利用能源。为落实科学开展观，促进社会经济全面协调可继续开展，

2、确保固定资产投资工程合理利用并节约能源，推进节能降耗，根据及，按照及等文件的要求，为了全面了解 入选原煤120万t/a改扩建工程的用能情况，我单位按照总量控制，调整构造、节约能源、维护环境、合理规划的方针及搜集的相关资料为根据，参考有关政策，于 年 月对 入选原煤120万t/a改扩建工程进展评价。煤炭是中国的主要能源和工业消费的重要原料，中国是世界第一煤炭消费和消费大国。为提高煤炭利用效率，减轻煤炭消费消费对环境的影响，中国政府一向鼓励开展煤炭洗选加工行业，促进煤炭清洁、高效利用。新中国成立以来，特别是改革开放近30年来，选煤业得到较快开展。目前， 市已投入消费的洗煤厂2000余座包括煤矿坑口

3、洗煤，设计才干每年9亿吨左右。原煤入洗量自建国初期的每年几十万吨跃升到7亿吨以上，入洗率提高到30%以上。经过多年自行开发和引进吸收，选煤工艺和技术配备程度不断提高，重介、跳汰、浮选、动筛工艺以及复合干式技术得到较快开展，构成了多种类、多系列的洗选设备。目前，中国已拥有一批在世界上处于先进程度的洗煤工艺和技术设备。但是，与国内煤炭洗选产品的需求相比，特别是与资源节约和环境维护的要求相比，中国洗煤业的开展情况还很不顺应。主要表如今：原煤入洗比例低，仅相当于世界兴隆国家的1/3；炼焦精煤和商品动力煤的灰分，分别为9.5%左右和20%以上，远远高于兴隆国家；厂型小、效率低、效益差。大量未经洗选的原煤

4、直接消费，降低了资源利用效率，加大了环境污染，也浪费了有限的运输才干。目前，中国单位GDP的能源耗费，比世界平均程度高2.4倍，综合能源效率仅为33%，是单位能耗最高的国家之一。中国排入大气的烟尘中，90%的SO2和85%的CO2均直接熄灭的煤炭。由此可见，促进煤炭清洁消费和利用，提高资源利用效率和环境维护程度，是中国在推进全面建立小康社会过程中，面临的一项紧迫而艰巨的历史义务。十届全国人大四次会议同意的国民经济和社会开展“十一五规划纲要提出，“十一五时期，要实现单位GDP能源耗费降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的目的，并明确要求加强煤炭清洁消费和利用，鼓励开展煤炭洗选。煤炭工业开

5、展“十一五规划提出，到2021年原煤入洗率要到达50%。这既为中国选煤产业的开展指明了方向，也提供了全新的机遇和宽广前景。1.1洗煤的意义1.1.1煤炭市场现状及开展趋势据国家统计局统计，2021年全国焦炭产量总计已达3.53亿吨，与上年同口径相比增长约7.95%。其中，全国规模以上企业累计消费焦炭34502万吨，同比增长10.5%。 目前约有270余家焦化企业，总产能接近1.6亿吨。2021年5月，出台。根据规划，两年内 省将经过淘汰落后焦化产能保管焦化企业150家，总产能控制在1.4亿吨。到2021年，全省保管骨干焦化企业60家，总产能控制在1.2亿吨。我国既是世界焦炭消费大国，又是世界焦

6、炭出口大国。2021年我国煤炭产量为2716亿t，全国重点钢铁企业焦炭灰分为1303，创出了历史最高程度。焦炭灰分的升高，给高炉炼铁带来较大的负面影响。炼铁学实际和高炉炼铁消费实际阐明：焦炭灰分升高1，高炉燃料比要升高1，5，渣量添加2，生铁产量要下降253。世界工业兴隆国家高炉炼铁所用焦炭的灰分普通在10左右。可见我国焦炭产质量量尚有很大的提高空间。为了满足冶金行业的要求，煤炭洗选加工“十一五规划提出的目的1/3焦煤、气煤牌号的炼焦精煤灰分应到达7%-8，因此，同焦炭行业息息相关的煤炭洗选加工业，要与焦炭产业同步开展，炼焦煤选煤厂采用新工艺、新技术，提高消费效率，减少资源损失改善产质量量将是

7、其必然的选择。1.1.2原煤洗选加工的必要性煤炭洗选加工是一项效益型环保工程，其市场前景非常宽广。但由于市场的竞争越来越猛烈，用户对产质量量的要求也越来越严厉，而原料煤变得越来越难选，为使企业在市场永立不败之地，建立工艺和设备配备处于国内领先程度的煤炭洗选加工企业是非常必要的。1.1.3提高煤炭质量，节约能源煤炭洗选加工是煤炭消费不可短少的一个环节。它是提高煤炭产质量量、满足用户需求、提高资源利用效率、实施环境维护的有效途径，是实现煤炭资源干净、高效、综合利用的重要措施，是煤炭干净技术的根底与主导组成部分。大量的实际阐明，经过洗选的炼焦精煤灰分每降低1%，炼铁高炉利用系数可提高约4%；经过洗选

8、的动力煤用于发电，可节煤10%左右，同时硫分每降低0.1个百分点，SO2可减少8%；经过洗选的无烟煤用于合成氨的消费，可节煤20%-25%。 原煤洗选后分成不同粒度或不同质量的种类，分别供应不同用户，经济效果大不一样。其一，可有效地提高熄灭效率，提高热能利用率；其二，经过洗选加工，把原煤中的矸石、灰分弃掉或就近利用，仅此每年可节约煤炭运输量15以上；其三，可提高煤炭产品价值，炼焦煤洗选后约可提高30，动力煤提高20，全国平均每吨原煤可增值元；其四，可更充分地利用煤炭资源，扩展低质煤开采范围和机械化采煤比重，洗选下来的煤矸石，可加工成低质燃料和建筑资料。正由于洗煤有这么多的益处，各国都争相开展煤

9、炭洗选加工工业。1.1.4符合环保要求随着“环境维护无国界口号的提出，全世界对维护环境的呼声日益提高，煤炭熄灭对环境呵斥的污染越来越遭到世界各国的关注，对煤炭进展洗选加工，是降低煤中有害物质含量，满足环境维护要求，维护我们赖以生存的地球环境的有效途径之一。 入洗原煤经洗选加工后，可降低煤炭中有害物质含量，降低煤炭熄灭对环境呵斥的污染，可大大减少电厂与工业锅炉燃煤烟尘排放量，满足环保要求，符合国家产业政策。近几年开展起来的干净技术主要包括：煤炭加工、煤炭转化、煤炭熄灭及燃后处置、煤炭开发利用中的污染控制。有关人士以为，煤炭加工中的“选煤是国际上开展干净技术研讨的公认重点，是煤炭后续深加工的必要前

10、提。1.2节能评价的意义指出“节约能源是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以接受的措施，从能源消费到消费的各个环节，从而降低耗费，减少损失和污染物排放、防止浪费，有效合理地利用能源。节能任务要全面贯彻科学开展观，节约资源的根本国策，坚持开发与节约并举，节约优先的方针，以提高能源利用效率为中心，以转变经济增长方式、调整经济构造、加快技术提高为根本，经过调整产业构造、产品构造和能源消费构造，以高新技术和先进适用技术来改造和提升传统产业，促进产业构造优化晋级，近一步提高产业的整体技术配备程度和能源的利用效率。坚持节能与开展相互促进，把节能作为转变经济增长方式的主攻方向，从根本

11、上改动高耗能、高污染的粗放型经济增长方式；坚持发扬市场机制造用与政府宏观调控相结合，努力营造有利于节能的体制环境、政策环境和市场环境；坚持源头控制与存量挖潜、依法管理与政策鼓励、突出重点与全面推进相结合。节能既是一项长期的战略义务，也是当前一项紧迫的义务。1.3节能评价的根据1、工程可行性研讨报告；2、工程水资源论证报告；3、 年入洗原煤60万t/a环境影响报告表；4、工程相关的批复文件；5、节能评价报告编制委托书；6、现场勘查资料。1.4 节能评价遵照的政策、法规、规范及规范1.4.1相关法律法规1；2；3；4； 5；6；7；8发改投资【2006】2787号；9发改环资【2007】建筑法；1

12、0国家开展改革委2021年第37号公告和；(11)国家发改委原国家计委、工信部原国家经贸委、建立部计交能【1997】2542号； (12)晋政办发【2007】122号；(13)(国家开展改革委、国家环保总局令第16号)；(14)(原国家经贸委令第7号)；(15)(发改环资【2004】2505号)；(16)(国家发改委【2005】40号)；(17)(2005年版) (国家发改委令第40号)；(18)(2006年版)；(19)国家发改委【2005】65号；(20)(国务院新闻办公室2007年12月)；(21)(2006年版)；(22)(晋政发【2006】5l号2006年12月23日)；1.4.2相

13、关规范和规范1(GBT3485-1998)；(2)(GBT7119-1993)；(3)(GBl7167-2006)；(4)(国经贸资源【2000】1256号)；(5)(GBT15587-1995)；(6)(GBT13471-1992)；(7)(GB20052-2006)；(8)(GB50189-2005)。1.5节能评价程序接受节能评价委托书现场实地踏勘1. 搜集工程单位根本情况 2. 了解企业建立方案及工艺流程 3. 踏勘周边环境现场实地踏勘建立工程能耗情况及目的分析1. 确定主要耗能设备2. 计算工程年耗能量及单耗目的3. 耗能分析及建议工程符合性分析 1.对工程进展产业政策符合性分析2.

14、对工程进展技术政策和设计规范符合性分析评价结论及建议编制节能评价报告图1-1 工程节能评价程序框图1.6节能评价的原那么所谓节能评价，就是根据国家和地方的合理用能目的和节能设计规范，对建立工程用能方案的科学性、合理性进展分析评价，提出提高能源利用效率、降低能源耗费的对策措施，为工程备案、核准、审批和决策提供科学根据。评价应遵照以下原那么：1.6.1政策符合性原那么根据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整构造、节约能资源、维护环境、合理规划的可继续性开展原那么评价。1.6.2客观公正原那么实事求是地对工程的用能方案进展评价。全面系统的掌握相关的信息和资料，遵照节能评价的科学方法，

15、对工程的用能方案进展客观的分析论证。1.6.3科学系统原那么评价应从工程内部要素的内在联络，外部要素与外部条件的广泛联络方面进展全面的动态的分析论证，由此来判别工程用能合理与否。应能综合、全面地反映工程的能源综合利用效果，保证评价的全面性和可信性。在进展评价时，必需科学、系统地思索各方面的问题。1.6.4目的可比性评价目的应尽能够采取定量、相对量目的，便于评价对象之间的比较。1.6.5针对性目的评价应严密结合企业消费特点，表达国家政策导向，引导企业实现能源循环，合理利用，提高能源综合利用效果，建立能源节约型企业。1.7节能评价的目的以节能为目的，以科学系统的方法，分析工程在消费中的能耗情况、用

16、能情况及能源管理情况。工程用能合理性能否符合国家产业政策及 省有关政策。工程设计能否符合中国节能大纲及行业节能设计规范，以及其能耗程度与国内、国际先进程度的比较。经过对工程用能情况和工艺分析，使工程具有一定的先进性和用能合理性，在工程决策研讨过程中充分思索本身的能源利用能否科学合理，各项设计目的能否到达国家规定的要求，防止建立工程低程度、反复和盲目扩张趋势，促进产业构造晋级，以推进节能提高和国家有关节能政策的落实，促进经济和环境可继续开展。1.8评价内容1、用能方案合理性分析；2、主要耗能设备的选型、台数选择的合理性，有无采用明令制止或淘汰的工艺、设备；3、各专业所采取节能措施的合理性及可操作

17、性；4、能源管理，能源耗费计量的配置情况；5、新能源利用情况；6、工程的综合能耗、能耗目的及效果分析等。1.9恒达选煤厂能源管理节能办公室节能指点柴油原煤预备精煤泥回收重介分选煤泥浮选各班组各班组各班组各班组汽油煤泥水处置煤泥浮选各班组各班组 图1-2 能源管理体系图第二章 工程概略工程称号： 入洗原煤120万t/a改扩建工程建立性质：改扩建工程地址： 村东北1.5公里处建立单位： 企业性质：私营独资企业法人代表：张和平工程担任人：张和平联络：35768875任务制度：年任务天数为330天，每天任务16小时，两班消费，一班检修。消费才干： 设计处置原煤120万t/a，处置原煤3636.36t/

18、d，处置才干为227.27t/h。2.1企业的根本情况 建于2005年，注册资本金7万元。用地性质为关停焦化厂后废弃的配套附属车间入洗原煤30万t/a消费线工业用地。厂址位于 村东北，属于 工业园区内。入洗原煤120万t/a改扩建前入洗才干为60万t/a由焦化厂30万t/a消费车间改扩建为60万t/a独立洗煤厂，洗煤工艺采用“跳汰+浮选。2021年3月， 市环境维护局临环审函202167号批复了入洗才干60万t/a的环评，同时2021年开工验收，获得了排放污染物答应证。2021年2月， 水利局批复了入洗才干60万t/a水资源论证报告，同时2021年获得了取水答应证。2021年11月， 省经济和

19、信息化委员会，为 入洗原煤才干60万t/a颁发了独立洗煤企业煤炭运营答应证。2021年，为了拓展业务，顺应市场需求，加强企业竞争力，满足环保要求， 决议对现有入洗原煤60万t/a选煤消费线进展改扩建，建立一条洗煤工艺为“动筛跳汰排矸+粗精煤重介分选+煤泥浮选+煤泥水闭路循环零排放的结合工艺流程，入洗原煤为120万t/a的洗煤厂。同年向 省开展和改革委员会恳求备案，并与2021年10月13日获得了 省开展和改革委员会晋发改备案2021283号备案文件。目前，未获得入洗原煤120万t/a环评批复、取水批复，所以未开场改扩建任务。2.2工程区域简介 入洗原煤120万t/a洗煤改扩建工程位于 村东北1

20、.5公里处。该区域属于 规划的工业园区，厂址周围是星源集团的分厂：东为星源电厂、西北为星源化工厂、西南为星源洗煤厂、南为星源钢厂、北为星源修缮厂。 位于 省 盆地中南部。东临浮山、曲沃、翼城，西傍乡宁，南毗曲沃、侯马、新绛，北连 。地理坐标为东经1110638至1114055，北纬354005至360320。南北39.3千米，东西26.5千米，总面积1304平方千米。东边有塔尔山属太岳山脉，西边有姑射山属吕梁山脉，汾河纵贯县境中部，流程52.2km。 东依塔儿山，西傍姑射山，中为汾河谷槽，山河之间构成两旁略呈梯形的盆状地带，境内既有山区，又有盆地，主要以盆地为主。盆地分为基底相对沉降区和相对隆

21、起区。根据地表形状、组成物质等条件，又分为基岩山区、低山丘陵区、黄土台区，洪积扇群区、洪积或洪冲击倾斜平原区，现代汾河河谷区。2.3现有工程分析2.3.1消费工艺流程图见以下图2-1R=65.31 %Q=54.30t/hW=5.37m3/h跳汰精煤浓缩漏斗R=4.18%Q=4.75t/hW=17.75m3/hW=288.64m3/hR=100%Q=113.636t/hW=7.25m3/hW=49.42m3/hR=9.20%Q=10.45t/hW=52.37m3/hR=4.18%Q=4.75t/hW=240.98m3/h浮选R=15.85%Q=21.88/hW=294.53m3/hW=223.2

22、3m3/hW=15.99m3/hR=4.18%Q=4.75t/hW=1.76m3/h尾煤压滤浓缩机浮选精煤R=9.20%Q=10.45t/hW=2.95m3/h精煤压滤W=299.57m3/h跳汰分选W=10.93m3/h循环水池R=19.11%Q=21.71t/hW=4.14m3/h中煤R=62.54%Q=76.18t/hW=299.90m3/hR=13.856%Q=15.75t/hW=2.78m3/h矸石r=75.70%Q=86.022t/hW=5.49m3/h破碎R=24.30%Q=27.614t/hW=1.76m3/h原煤R=100%Q=113.636t/hW=7.25m3/h筛分振动

23、分级筛尾煤R=9.99%Q=15.22t/hW=293.35m3/hR=65.31 %Q=54.30t/hW=5.37m3/h 末精煤图2-1 消费工艺流程图2.3.2程度衡分析图以下图2-2消费过程日常生活洗浴食堂锅炉原煤带入116.04611.2290.88产品带走沉淀、过虑、消毒用于厂区绿化除尘脱硫循环补充水336新水186.99174.884.22.81.753.362.732.381.41.681.320.380.321.681.65图2-2 程度衡分析图2.3.3用排水情况见下表2-1 表2-1 用排水情况表序号用水环节用水量m3/d排水量m3/d排放方式排放趋向循环水量新颖水量1

24、消费用水4793.12174.88/2日常生活/4.22.73间歇排放综合利用3浴室/2.82.38间歇排放4食堂/1.751.4间歇排放5锅炉3363.361.68间歇排放合计5129.12186.998.192.3.4洗煤方法采用“跳汰+浮选结合洗选工艺，主要产品为50-0mm级精煤。2.4入洗原煤120万t/a改扩建方案2.4.1入洗原煤120万t/a改扩建产品方案及流向见下表2-2表2-2 入洗原煤120万t/a改扩建产品流向表序号产品称号产量10kt/a流向1精煤块精煤75.8外售2末精煤4.103浮精煤9.9689.864矸石14.76外售/矸石沟5中煤13.25砖厂6尾煤2.14

25、2.4.2在现有根底上，本着节约的原那么，能利用那么利用，能扩建那么扩建，不能扩建再新建。入洗原煤120万t/a改扩建工程主要建构物估算表见下表2-3。表2-3入洗原煤120万t/a改扩建工程主要建构物估算表序号建构物称号构造数量/面积单位价钱(万元)备注1办公生活楼砖混624m249.92利用原有2食堂砖混147m211.76利用原有3场地硬化34000m2170利用原有4道路硬化1500m212利用原有5介质存储仓库砖混600m248新建6机修车间砖混100m24利用原有7化验室砖混250m220利用原有8电工房砖混151m212.08利用原有9原料预备车间钢筋混凝土框架200m222扩建

26、10主厂房钢筋混凝土2430m2437.43扩建将重介分选车间设置在主厂房内11筛分破碎车间砖混27.5m22.2利用原有12浓缩机及泵房砖混25座2利用原有13事故放水池砖混土2000m329扩建14运输机栈桥彩钢130m12利用原有15受煤坑钢筋混凝土箱型利用原有16转载点钢筋混凝土构造利用原有17浓缩池钢筋混凝土构造利用原有18原煤堆场硬化5000m290保证10天运用量3万余吨19精煤堆场硬化3300m254可储存精煤1.4万吨20中煤堆场硬化600m210.8利用原有21矸石堆场硬化750m213.5利用原有22尾煤堆场硬化450m28.1利用原有23浮选压滤车间钢筋混凝土构造100

27、0m280利用原有24洗浴砖混250m222.4扩建2.5入洗原煤120万t/a改扩建后消费工艺流程和机理2.5.1煤的可选性分析1煤质分析 入洗原煤120万t/a改扩建工程,入洗原煤主要“ 省煤炭运销集团 琛宝矿业。该公司供应 的煤种为2#煤，其煤质目的详细见下表2-4。表2-4原煤工业分析实验工程Mad%Ad%Vad%Sd%发热量Kcal/kg原煤6.018.8317.50.485800由表2-4可以看出， 入洗原煤为中灰、中硫、高热值的焦煤。2入洗原煤的可选性分析 入洗原煤各粒级浮尘资料综合表见表2-5表2-5原煤筛分资料综合表粒级，mm产品称号数量质量R,%筛上累计，%Ad,%S%发热

28、量，%+100煤2.8123.36夹矸煤2.0145.19矸石0.7573.96小计5.575.5739.57100-50煤4.4518.09夹矸煤0.7341.86矸石0.8171.92小计6.0911.6628.14+50合计煤11.6611.6633.6050-25煤8.0819.7324.6525-13煤6.7226.4523.9813-6煤23.6750.1219.386-3煤19.4369.5514.713-0.5煤19.4789.0212.280.5-0煤10.98100.0013.4150-0合计88.3416.88毛煤合计100.0018.83原煤合计除去+50级矸石、硫化铁

29、98.4417.97由表2-5可以看出：+50mm粒级含量占11.66%，其中含矸石量为13.38%，含矸等级为中矸。13-6mm粒级含量为23.67%，是主导粒级；50-25mm、25-13mm含量分别为8.08%、6.72%，含量较少，其他粒级比较均匀。各粒级灰分随粒度减小而降低，而0.5-0mm粒级稍有增高，阐明煤质易碎，矸石有轻度泥化。50-0.5mm原煤的浮沉实验综合结果见表2-6表2-6入洗原煤50-0.5mm密度组成表密度级r%Ad%浮物累计沉物累计分选密度级0.1r%Ad%r%Ad%密度产率%-1.3044.207.2644.207.26100.0019.811.365.161

30、.3-1.416.2410.2060.448.0555.8029.751.431.701.4-1.513.1716.4273.619.5539.5637.781.520.601.5-1.65.9525.9079.5610.7726.3948.441.611.801.6-1.75.0034.1384.5612.1520.4454.991.727.741.7-1.82.3241.3686.8812.9315.4461.751.819.591.8-2.05.8953.7992.7615.5313.1265.351.922.31+2.07.2474.77100.0019.817.2474.77合计10

31、0.0019.81煤泥5.0313.57总计100.0019.50由表2-5、2-6可以看出： 入洗原煤120万t/a改扩建工程入选原煤矸石比较巩固，纯煤比较脆，符合普通规律，2.0密度级纯矸的灰分都在74%以上，阐明矸石比较纯真。1.4密度级占60.44%灰分为8.05%，是主导密度级；1.4-1.6密度级占19.12%，即中间密度级含量较高，初步判别洗灰8.50%时，可选性情况逐渐变好。表2-7 入选原煤煤泥小筛分实验结果密度级校正前校正后r%Ad%r%Ad%占本级%占全样%占本级%占全样%-1.3040.4967.8435.1839.23411.8765.1801.3-1.421.526

32、4.1699.2520.8566.3139.2501.4-1.517.8163.45015.7517.2605.22515.7501.5-1.69.7601.8931.339.4562.86231.3301.6-1.84.2510.82343.614.1191.24743.610+1.86.1511.19166.129.0752.74766.120总计100.0019.36615.874100.0030.27017.439从表2-7可以看出：其主导粒级0.25级，其次为0.125-0.25mm级，0.045mm级的细泥灰分较高。上述情况阐明煤泥能够获得较好的浮选效果，但应留意细泥呵斥夹带污染。

33、2.5.2工艺流程改扩建工程分为原煤预备系统、跳汰排矸系统、重介分选系统、产品储存系统等工艺环节。1原煤预备系统原煤进厂后运至选煤厂的原煤储煤场储存。储煤场设一个受煤坑。原煤首先进展预先筛分，分级粒度50mm，筛上+50mm级原煤经手选除去杂物后进入破碎机破碎至50mm,并与O-50mm筛下物一同进入跳汰排矸系统。2跳汰排矸系统预备好的O-50mm级原煤经胶带保送机运至跳汰车间进展跳汰排矸，动筛跳汰排矸机只排矸石，不排中煤。跳汰机将大部分矸石排出，为了保证矸石不带中煤，矸石不能排净。跳汰排矸后的产物进入捞坑机，捞坑溢流经精煤泥回收筛回收精煤泥后去浮选工艺进展浮选，捞坑捞出物进入无压三产品重介旋

34、流器进展分选。 入洗原煤120万t/a改扩建工程，处置原煤才干227.27t/h。根据(GB50359-2005)中规定，动筛跳汰排矸机单位面积处置才干为4070(tm2h)，12m2动筛跳汰排矸机处置才干为240420th，可以满足年入洗原煤120万吨的消费规模要求。3重介分选系统捞坑机捞出物进入无压三产品重介旋流器进展分选，分选出精煤、中煤和少量矸石。精煤、中煤、矸石经脱介筛脱介脱水后作为最终产品：精煤脱介筛下稀介质由精煤磁选机回收磁铁矿粉后，磁选精矿前往合格介质桶，精煤磁选尾矿进入煤泥筛回收精煤泥。中矸脱介筛下稀介质由中矸磁选机回收磁铁矿粉后，磁选精矿前往合格介质桶，中矸磁选尾矿进入煤泥

35、浓缩机。浮选精煤经精煤压滤机脱水后掺入精煤产品，浮选尾矿进入浓缩机浓缩后，溢流作为循环水，浓缩机底流经尾煤压滤机脱水后作为最终煤泥产品。4介质系统精煤脱介筛、中矸脱介筛合格段的合格介质回到主选合格介质桶，桶内的合格介质经泵送入主选重介旋流器。精煤脱介筛、中矸脱介筛稀介段的介质分别进入精煤磁选机、中矸磁选机，磁选精矿进入磁选合格介质桶，再由磁选合介桶进入合格介质桶。磁选尾矿进入煤泥水系统。5介质回收合格介质用泵打至无压三产品重介旋流器作为分选介质。精煤和中矸稀介质系统彼此独立，两部分稀介质0.75-0.55mm分别进入各自的磁选机，磁选精矿前往合格介质桶，磁选尾矿去浮选。中煤和矸石筛下合格介质-

36、0.05mm进入合格介质桶，合格介质桶内的悬浮液作为合格介质循环运用，磁选尾矿进入尾煤浓缩机。厂内跑、冒、滴、漏的介质搜集后，由扫地泵打入中矸稀介系统进展回收处置。6介质补加补加介质用合格磁选铁矿粉，不设分级磨矿作业。补加磁铁粉直接进入合格介质桶。7精煤泥回收精煤磁尾由精煤泥桶搜集后，用泵打入筛缝为0.3mm精煤泥弧形筛、高频振动筛进展回收，筛上粗煤泥产品作为最终精煤产品；高频振动筛筛下水自流入精煤泥桶再次回收粗煤泥，滤饼作为最终精煤产品。中矸磁选尾矿直接入尾煤浓缩机。8煤泥水处置精煤泥弧形筛筛下水去浮选系统，浮选精煤自流到浮选精矿池，并由精煤过滤机过滤后作为精煤最终产品，滤液自流入循环水池；

37、浮选尾矿自流到耙式浓缩机，为加速煤泥沉淀，煤泥水系统添加了絮凝剂，絮凝剂依水质情况，均匀地加到循环水池，滤饼送至尾煤堆场。浓缩溢流到循环水池循环利用。详细工艺流程见图2-3矸石循环水池尾煤尾煤压滤尾煤浓缩精煤压滤精煤浮选精煤末精煤回收精煤精煤脱水筛精煤中煤矸石精矿精煤磁选机尾矿合介脱介筛精矿中矸磁选机希介希介合介合介中煤脱介筛矸石脱介筛三产品重介旋流器合介桶分级筛原煤50mm50mm破碎机跳汰分选中 煤图2-3 入洗原煤120万t/a改扩建洗煤厂工艺流程图2.6主要工艺设备选型主要工艺设备选型详见表2-8,2-9表2-8 现有工艺设备序号设备称号设备型号单位数量备注1原煤皮带机B800,L=3

38、0m v=1.25m/sV=1.25m台1利用原有2永磁除铁器PRY-P80台1利用原有3分级破碎机YT07100台1利用原有4袋式除尘器HD-1600台1利用原有5入洗皮带机B800,L=20台1利用原有6数控跳汰机YT-10-3台1改换7精煤脱水分级筛ZK1536,2-3台1利用原有8精煤斗式提升机T3260,8m台1利用原有9离心机LLL-1000A套1利用原有10中煤斗式提升机T3260,L=7.6台2改换11矸石斗式提升机T3260-7.6台1利用原有12鼓风机L64LD,0.029MPA,带空气滤清器和进出口消音器台1利用原有13涡旋空压机O=1.8M3 P=0.7MPA台1利用原

39、有14泥浆泵Q=60M3/H H=10M台1利用原有15电动起重机LD-A Q=5T I=14M台1利用原有16浮选机YT-S16 3室台1利用原有17压滤机给料泵100ZJ-I-B42个1利用原有18精煤压滤机XGM300/1500台2利用原有19尾煤压滤机XMZ150/1250套1利用原有20浮选药剂箱台1利用原有21煤泥皮带机B=800,L=10M台3利用原有22斜管浓缩机YT-NYJ/120个1利用原有23尾煤压滤给料泵100ZJ-I-B40,Q=100 H=60M套1利用原有24循环水泵Q=300M3/H套1利用原有25压滤隔膜泵台2利用原有26絮凝剂搅拌桶直径1500个2利用原有2

40、7精煤皮带机B650,L=50个1利用原有28装车闸门台1利用原有29变压器500KVA台1利用原有备注： 原有设备存在大马拉小车的实践情况，所以入洗原煤120万t/a改扩建工程那么利用原有设备到达合理利用表2-9新增工艺设备1重介质旋流器1100/780A台1新增2精煤脱介筛ZKS3.6*6.1台2新增3中煤脱介筛ZKS3.0*5.25台1新增4矸石脱介筛ZKS3.0*5.25台1新增5精煤磁选机CTN1030台1新增6中矸磁选机CTN1030台1新增7末精煤离心机TLL-900A台2 新增8粗精煤高频筛JKS1.8*3.7台1新增9煤泥离心机LLL1030*550B台1新增10浮选机FSS

41、MC3000*6000台2新增11精煤压滤机GLSZ200A/1500台3新增12箱式压滤机XMZ500/1600-U台2新增13浓缩机NGZ-24台1新增14给煤机BP-1000/780台1新增K-2台1新增15原煤分级筛ZDS1224台1新增16破碎机2FP5060台1新增17跳汰机SKXT-10m2台1新增18精煤脱水筛ZK2060台1新增19变压器800KVA台1新增20防爆轴流式屋顶通风机DWT-I-N-07台4新增21柜式分体空调器53SCHE6A台1新增22扁布袋除尘器HD-1600台1新增23全自动软水器Q=12t/h台1新增2.7 物料平衡、程度衡分析2.7.1物料平衡分析根

42、据 入洗原煤120万t/a改扩建工程入洗原煤的筛分实验和浮沉实验，结合选煤消费工艺道路和建立工程实践消费阅历，在满足物料平衡的根底上，得到最终产品平衡表见下表2-10。表2-10最终产品平衡表称号数量目的质量目的Y%t/ht/d10kt/aAd%Mt%重介精煤43.6499.191586.9752.378.258.0粗煤泥8.0218.22291.529.629.9420.00浮选精煤10.4323.71379.3912.528.4023.00精煤小计62.09141.122257.8874.518.4911.30中煤22.6651.49823.9427.1923.6415.00压滤煤泥5.6

43、712.88206.066.8033.8324.00矸石9.5821.78348.4811.5065.6414.00总计100.00227.273636.36120.0023.622.7.2程度衡分析在满足工艺系统要求的前提下，保证系统用程度衡的情况下，改扩建工程消费用程度衡见下表2-11、2-12。表2-11改扩建工程消费用程度衡表静态用水量m3/h去循环水池水量m3/h精煤脱介筛喷水208.81廓清水前往464.53中煤脱介筛喷水77.24清水量20.14矸石脱介筛喷水32.64合格介质桶补加水165.98合计484.67合计484.67表2-12改扩建工程消费用水动态平衡表选煤过程中用水

44、量m3/h选煤过程中用水量m3/h进入水原煤带入水量14.51排出水精煤产品带走17.97补加清水量20.14中煤产品带走9.09矸石产品带走3.54尾煤产品带走4.05合计34.65合计34.652.8给排水、供热、供电2.8.1给排水用水量： 入选原煤120万t/a改扩建工程用水环节主要包括：消费用水、生活用水、锅炉用水和其他不可预见用水等。用水总量为415.31m3/d采暖期416.29m3/d非采暖期，消费用水322.24m3/d、生活用水21.98m3/d、锅炉用水23.04m3/d采暖期11.52m3/d非采暖期和其他不可预见用水6.55m3/d全部由厂区的自备深水井供应。根据实践

45、消费阅历，供水系统可满足改扩建工程用水需求。各用水环节用水情况见表2-13。表2-13 改扩建工程全厂用水情况序号称号规模用水规范用水量m3备注一生活用水1日常生活用水125人20L/人班2.52食堂用水125人20L/人班5.0每人每天两餐计3独身职工用水5040L/人天2.0其他人均为当地村民，回家住宿4淋浴用水8支淋浴器540L/个小时10.80日用水量按最大班沐浴用水量的2.5倍5洗衣房用水5660L/kg干衣1.68每人每周3公斤6锅炉补水1.4MW总循环水量的3%23.04采暖期11.52非采暖期7其他用水总用水量的15%6.55小计51.57采暖期40.05非采暖期二消费用水洗煤

46、系统补充水20.1416322.24转载点洒水5.00煤堆场洒水1.5L/m2次31.53次/天，2h/次场地、道路洒水5.0绿化用水1.5L/m2d12.5非采暖期春夏秋季用水量面积4995 m2小计363.74采暖期376.24非采暖期合计415.31采暖期416.29非采暖期排水量： 入选原煤120万t/a改扩建工程厂区内煤泥水及各处跑、冒、滴、漏全部进入煤泥浓缩机，经浓缩、压滤后出水供重介洗煤旋流器循环运用，不外排消费废水；生活污水量24.53和锅炉排污水量采暖期为9.67m3/d(非采暖期为4.83m3/d)，其中:锅炉排污水可用于浇渣; 入洗原煤120万t/a改扩建工程生活污水主要

47、为职工洗漱废水、洗澡废水和食堂废水等，生活污水中污染物浓度较低，可生化性极差，根据该污水的特征，要求生活污水一致搜集，经沉淀、消毒处置后复用于厂区绿化和道路及原煤堆场的洒水降尘工程。采暖期全厂程度衡图2-4原煤带入水232.16322.24精煤 中煤 矸石 煤泥287.52 145.44 56.64 64.8 循环水7754.72消费用水循环水池独身职工用水食堂用水日常生活用水水水洗衣用水水井浴室用水其他用水软化0.41.62.01.055.0 3.95 0.1752.3252.50.17322.2424.531.511.68地理式污水处置安装0.5410.810.26 1.312.06.55

48、7.66 9.6720.7313.0723.04锅炉用水5.0软化浓盐水 2.4煤堆场洒水31.55.032.985.0转载点洒水 5.01.483.52场地道路洒水非采暖期全厂程度衡图2-5322.24原煤带入水 232.16精煤 中煤 矸石 煤泥287.52 145.44 56.64 64.8 循环水7754.72消费用水循环水池独身职工用水食堂用水洗衣用水水井浴室用水其他用水软化0.41.62.01.055.0 3.95 0.182.322.5日常生活用水0.1724.51.51380.951.68地理式污水处置安装0.5410.810.26 24.51.312.06.5510.714.

49、29 4.836.4211.52锅炉用水软化浓盐水 0.84煤堆场洒水5.05.05.0转载点洒水 5.01.483.52场地道路洒水2.8.2供电1变压器选择根据电力负荷统计计算结果， 入洗原煤120万t/a改扩建工程总需1250kvA容量的变压器，利用原有变压器一台，型号为500kvA，现添加一台型号为800kvA变压器；变压器总负荷率为85。主厂房内设0.6/1kV变电所一座，设有高、低压配电室，设有手车式高压真空开关柜3台，分别为原煤介质泵高压电机、变压器提供高压出线间隔；变压器室布置在一层，经过母线引至低压配电室；低压配电室设有GGD2型低压开关柜17台，其中电容器补偿柜2台。承当重

50、介、浓缩压滤、精煤、中煤、矸石等皮带廊等设备的低压出线及供电。在浓缩压滤车间、预备车间、精煤、中煤装车设配电点。高压电缆选用YJV22-10kV交联聚乙烯铠装电缆，低压电缆选用全塑或全塑铠装铜芯电缆。2照明照明电源引自低压配电柜，照明配电箱进线处做反复接地。配电室及控制室采用荧光灯，车间内均采用防尘防水型工厂灯具。配电室、控制室及各主要通道均设置应急灯做事故照明。3防雷与接地低压供电系统采用中性点直接接地系统，在变电所附近设总接地极，强弱电系统共用综合接地极，其电阻1。一切受电设备的外露部分可导电部分及进出金属管件均用维护接地线与系统接地网相连。高度超越15m的建(构)筑物设有防直击雷维护，并

51、利用建筑物根底作接地体，利用建筑物构造柱内钢筋作引下线。2.8.3供热 入洗原煤120万t/a改扩建前厂区配套一台2t/h热水锅炉一台，供全厂冬季采暖和洗浴；锅炉运转时间为采暖期120d，每天16h,非采暖期210d，每天8h，锅炉燃用本厂的原煤，灰分18.83%，硫分0.48%，燃煤量为936t/a。锅炉配有脱硫除尘器。该厂锅炉属于大马拉小车，据实地勘察计算全场热负荷，只需一台1t/h的热水锅炉。2.9采暖供热及通风除尘2.9.1全场热负荷见下表2-14表2-14 全场热负荷表建筑物称号体积m3室内温度室外温度耗热目的W/ m3热负荷MW办公生活区18721882.30.11筛分车间6001

52、581.70.02主厂房24301881.00.06浮选压滤10001881.20.03介质储存库60012-82.20.03机修车间344.512-82.20.02化验室25018-81.80.01泵房15015-81.20.004洗浴28025-81.70.15合计0.4342.9.2采暖(1)气候资料：冬季采暖室外计算温度：-8；冬季通风室外计算温度：-3；夏季通风室外计算温度：30；冬季室外平均风速：2.8m/s；全年采暖天数：120d；冻土深度：76cm。(2)热源及供暖方式洗煤厂消费厂房和辅助建筑物均设置全面或部分的采暖设备，采用集中供热，建筑物采暖热源采用P=1.25MPa饱和蒸

53、汽，热源由工业场地锅炉房提供。各建筑物采暖系统的凝结水经过疏水器，利用余压进入厂区凝结水管网，集合后流入锅炉房凝结水箱。建筑物采暖系统普通采用双管上供下回式系统，散热器采用环保散热器。2.9.3通风、除尘设计消费厂房等地面建筑物普通采用自然通风，利用门、窗或高侧窗进展通风换气。精煤储煤场设置四台DWT-I-N-07型防爆轴流式屋顶通风机进展机械通风。化验室、煤样室设置机械通风安装，采用自然进风，轴流风机T3511型系列机械排风的通风方式进展通风换气。在集控室设置一台53SCHE6A型柜式分体空调器进展空气调理，使室内温、湿度到达工艺设备要求。在输煤系统转载和筛分破碎过程中将产生大量煤尘，为控制

54、尘源，改善任务环境，在筛分破碎车间设置除尘系统，其它部分扬尘点设置部分密闭安装，采用喷雾除尘。筛分破碎车间除尘设计选用一台HD-1600型扁布袋除尘器，含尘空气经除尘管道进入除尘器，净化后经过通风机排入大气；除尘器搜集的煤尘由灰斗排灰阀排出机体，一致回收，前往输煤系统。2.9.4锅炉房锅炉房设一台2th的热水锅炉，额定蒸汽压力1.25Mpa，适用煤种为原煤，采暖期每天运转16h，非采暖期运转8h。锅炉房耗煤量、排渣量见表2-15。表2-15耗煤量、排渣量表t/ht/非采暖期t/采暖期t/a耗煤量0.26436.8499.2936排渣量0.0325.27297.2与锅炉配套的鼓风机、引风机、上煤

55、机、出渣机及除尘器等辅机设备均由锅炉消费厂家配套供应，选用一台全自动软水器Q=12t/h软化锅炉给水。烟囱为直径200mm铁皮烟囱，高度20m。2.9.5室外热力网室外热力管道全部采用地沟敷设，支状布置，管材采用无缝钢管，地沟方式为不通行砖砌地沟。地沟内蒸汽管道进展保温，保温资料采用岩棉制品，厚度为4060mm，外表用油毡、玻璃布缠绕作维护层，凝结水管道不保温。供热管道尽量利用管道的自然转角作为受热膨胀时的自然补偿，在无法利用自然补偿的直管段上采用方形伸缩器来补偿管段的热伸长。2.10主要经济技术目的 入洗原煤120万t/a改扩建工程主要经济技术目的见表2-16。表2-16主要经济技术目的序号

56、目的单位数量或目的备注1洗煤厂类型群矿型2洗煤厂产品用户焦化厂3洗煤厂设计才干1年处置才干10kt1202日处置才干t3636.363小时处置才干t227.284洗煤厂任务制度1年任务日d3302每天任务时数h165洗煤厂效力年限a506煤的可选性难劳动定员人7选煤方法动筛跳汰排矸+粗精煤重介分选+煤泥浮选8分选粒度mm50-09原煤质量1牌号2#煤2灰分18.83%3硫分0.48%10选后产品年产量1精煤10kt89.86产率74.88%2中煤10kt13.25产率11.03%3矸石10kt14.76产率12.30%4尾煤10kt2.14产率1.78%11投资回收年限a2.0120t/a满负

57、荷消费12总能耗按等价值折算规范煤tec30067.9913总能耗按当量值折算规范煤tec28872.8814全厂定员总计125工人100工程技术管理人员10其他人员1515燃动耗费耗电量万kwh/a537.5耗煤量t/a936耗柴油量万t/a1.90耗水量万m3/a10.6316总投资万元11200固定资产投资万元7200流动资金万元4000铺底流动资金万元120017年销售收入万元114781.618利润总额万元5706.7第三章 能源供应分析3.1能源种类选择的合理性和可行性分析 入洗原煤120万t/a改扩建工程所耗费的能源种类有:电力、煤、柴油、水。电力主要用于洗煤厂各耗电用能设备，主

58、要来源于当地电网，是洗煤厂的主要能源。煤主要用于洗煤厂区内消费区和办公、生活区冬季采暖以及职工洗澡由一台2t/h燃煤热水锅炉。柴油主要用于洗煤厂原料及原辅资料和产品煤及附属产品的运输，是洗煤厂的重要能源，能源种类选择合理。水主要用于消费以及职工生活用水，主要来源于自备水井，能源种类选择合理。3.2供应条件3.2.1电源 入洗原煤120万t/a改扩建工程用电引自景毛乡变电站，间隔 约8公里，入选原煤60万t/a配套一台500kVA变压器，改扩建只需添加一台800KVA变压器，与500kVA变压器并联就可满足全厂消费、生活用电需求。3.2.2水源 入洗原煤120万t/a改扩建工程用水取自自备水井，

59、井深100米，机井架用2.5时潜水泵稳定出水量，下水位影响甚微。改扩建2030m3/h,延续抽水的工程总取水量12.09万m3/a，满负荷消费情况下，日最大取水量322.24m3/d,取水水源可靠。3.2.3煤源 入洗原煤120万t/a改扩建工程入选原煤主要 省煤炭运销集团 琛宝矿业，具有可靠的煤源。9/3.3供应方案 原煤采用送煤进厂。入选的原煤有汽车运输至场内的原煤堆场，经推土机送至受煤坑，再经给煤机给入受煤坑入筛，皮带机运至原煤筛分破碎车间，对不同粒度的物料进展分级，最终经皮带机送至主洗系统。洗选产品中，精煤由胶带保送机保送至精煤堆场；中煤由保送机运输至中煤堆场；矸石用保送机运到矸石装车

60、仓，然后由汽车外运；尾煤由汽车外运。3.4对区域能耗负荷的影响3.4.1对区域水能耗负荷的影响1总取水量根据用水统计年报， 总取水量7976万m3。按水源分：地表水取水量1969万m3，地下水取水量6007万m3，分别占总取水量的24.07%和75.3%；按用途分：城镇生活取水量369.9万m3，乡村人畜饮水674.6万m3，工业取水量799万m3，农业取水量6132.5万m3，分别占总取水量的4.6%、8.5%、10.0%和76.9%。2地表水取水量地表水取水量1969万m3，各行业中工业取水量189万m3，农业含乡村人畜取水量1780万m3，城镇生活未取地表水。3地下水开采量 地下水开采量