龙门吊安装拆除安全施工专项施工方案

1、 门式起重机安装拆卸安全专项方案一、编译依据1.1。准备目的为确保广宁高速公路路基工程03合同段预制梁现场梁及门式起重机安装、使用、拆除安全，切实履行企业安全生产主体责任，根据建设工程安全生产管理条例和高度危险性 根据工程安全专项施工方案编制及专家论证评审办法的规定，结合工程实际情况，制定安装、施工专项施工方案制定了广宁高速路基工程03合同段龙门吊拆除工作。1.2.编译依据（一）、建筑工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号(2)、公路工程安全施工技术规程JTGF90-2015(3)、起重机械安全规程GB6067-2014(4)、工程建设与安装工程吊装施工规范HG20201-200

2、0(5)、电气安装安装工程施工及验收规范 GB50254-2014(6)、起重机械试验规范与规程 GB/T5905-2011(7)、门式起重机安全技术操作规程(8)、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010(9)、预制梁场施工组织设计、门式起重机设计文件（10）业主出具项目相关文件1.3.编译原则(1)、安全第一原则认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的国家安全生产方针，全面系统地采取装配式梁场门式起重机安装和拆除过程中的安全措施。（二）坚决贯彻规范、法规的原则执行各项技术标准和安全技术规程，执行业主为项目建设制定的各项安全管理办法、规章制度。保证门式起重机的安装质量，为

3、预制工程的顺利进行提供机械支撑，满足安全生产和施工组织的要求。（三）事故预防原则有效监控门式起重机的安装和拆卸过程，防止总则及以上安全事故的发生。二、项目概况我的地段起止桩为K21+367K28+112，全长6.745公里。主要工程量为：正线中桥4座、匝道桥2座、圆管涵22座（591.18m）、盖板涵33座（1195.64m）、圆管倒虹吸1座（38m）； 1个站点，月湾服务区1个站点，洋滩连接线1个站点，洋滩维修工作区1个站点； 20m预应力简支T梁285根，16m预应力简支T梁60根；路基开挖1651441.8 m3，填方1633318.2 m3。合同总价为13027.3万元（含预付定金）。

4、K2+500-K2+600路基右侧50m处，平均长度200m ，平均宽度60m ，总面积12000m2 。预制场主要负责本标段285根20mT梁和60根16mT梁的预制，共计345根梁板。根据预制场的施工要求，计划配置2台50t龙门吊，主要负责T梁的吊装，5t龙门吊1台，主要负责模板的安装和混凝土的浇筑。预制区和仓储区位于预制场东侧。三、施工过程3.1。龙门吊安装流程图1：门式起重机安装施工流程图3.1.1。安装施工准备（1）根据地质资料，对地基承载力进行原土层测量，对龙门吊轨道地基进行处理。门式起重机轨道基础的尺寸必须通过设计计算确定。（2）布置门式起重机总成，拆除安全施工警示范围，设置各种

5、施工警示标志。（3）门式起重机轨道基础应配备良好的防排水设施，轨道基础不得被雨水浸湿。(4)门式起重机装拆所用的起重钢丝绳经检验合格，各类辅助钢丝绳在使用前均经过严格检验，起重机械操作工持证上岗。（5）吊装指挥员具有多年吊装经验，持证上岗。吊装现场设有专人进行安全监督。（六）配备足够的安全防护用品、安全带、安全绳等，防护用品已通过验收。（7）对参与拆装的施工人员进行安全技术交底。3.1.2。轨道安装（一）轨道基础施工根据作业区实际地址，近山梁场门式起重机轨道基础一侧为开挖段，基础承载力能满足要求。软基位置的轨道基础用碎石代替，厚度50cm100cm。安装基础加固时，注意埋好轨道预埋件，不要漏掉

6、。与预埋件冲突的钢筋可适当调整。预埋件和基础顶面应严格控制，使其标高保持在规范内容范围内。由于人行道梁较长，应合理分段施工。轨道基础完成后，需要做好基础两侧的排水工作。(2) 跑道的安装龙门吊柱运行轨道采用钢轨。对于步道的安装，应注意人行道基础的完工测量，确保轨道的间距和轴线正确。轨道安装应控制轨道的平整度和轨道接头的连接顺畅，并使用基础预埋件牢固固定轨道，并在轨道两端设置限位装置。轨道应固定可靠，螺栓不得松动，压板不得变形，轨道表面不得有裂纹、伤痕等影响安全运行的缺陷。具体安装标准以相关规范为准。(3) 接地设施的安装龙门吊轨道每20米接地一次。接地材料用镀锌扁铁和角钢，用镀锌扁铁打入地面1

7、.5米，用镀锌扁铁焊接连接轨道和接地角钢，接地电阻应符合规范要求。3.1.3.零部件的地面组装(1) 主梁的组装主梁总则采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦杆的阴阳接头即可。驱动销钉时，应调整主梁的直线度，各主梁的高度不宜相差太大。绝不能用蛮力将销钉压入。最终装配的主梁的直线度、上弯度、侧弯值、悬臂端上翘、对角线相对差应满足设计验收要求（具体数据见起重设备安装工程施工与验收规范GB50278-2010）。主梁上的平台构件也应在地面上组装，起吊时应预留绑扎钢丝绳，并在绑扎钢丝绳处设置保护钢丝绳的包角措施。(2) 推车的组装出厂安装的推车在现场稍作调整后即可安装在推车轨道上。由于长度较长

8、而单独运输的推车需要重新安装。组装完成后，应进行以下检查：a、检查基准b、检查车轮端面的水平偏差c、车轮校平（包括直线度、垂直度和均匀度）(3) 台车的组装工厂安装的小车在现场稍作调整后即可安装在小车轨道上。大吨位小车或专用吊车因超宽而单独运输，需重新安装。应检查小车轨道与小车车轮的平行度。 、垂直度和均匀度，是否满足相关技术要求，具体规定见下文：a、胎面间隙：小车车轮胎面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍。b、小车轨道要求：接头处轨道高差不大于1mm，间隙不大于2mm，横向错位差不大于1mm。c、台车轮距：当台车跨度小于等于2500mm时，跨度两侧相对差小于等

9、于2mm；当台车跨度大于2500mm时，跨度两侧相对差小于等于3mm。3.1.4。整体吊装吊装的天气也很重要。最好无大风、无雨、能见度好。设备应按安装方案吊装。将刚性拉杆（横向）拉动固定，调整其垂直度。主梁吊起后，支腿与主梁连接。整个设备连接成一个整体后，松开刚性拉杆，夹住夹轨器，然后进行其他安装工作。选用的起重机应满足吊装要求，留有安全余量，尽量减少高空作业。如果能在地面上安装，尽量在地面上完成，争取一天内完成，不要一夜之间吊起支腿。在整个吊装过程中，高空作业应做好指挥、明确信号和防护措施。所有安装人员应密切注意，以免发生意外。整体结构安装完毕后，应做好支腿和安全梯的安全防护，以保证后续高空

10、作业的安全。3.1.5。电气安装调试将整个设备连接成一个整体并夹紧轨夹后，即可进行电气系统的安装。在电气安装过程中，还有钢丝绳穿线和缠绕。然后旋转钩子。电气系统的安装应根据设备的电气设计图进行施工。电气施工完成后，应进行调试，确保行走、起升机构正常工作，保护装置及时投入运行。具体要求见设计图纸和电气安装工程。 起重机电气装置施工及验收规范，并将需要测试的数据一一记录。3.1.6。各种辅助安全装置的安装和检查以本质安全为基础，为保证门式起重机的安全可靠运行，辅助安全装置必不可少，主要包括：限位器、缓冲器、防撞装置、防偏装置、夹轨器和定种装置、过载限制器、扭矩限制器、报警装置、防雷装置等各种安全辅

11、助装置在安装前应进行性能测试，确保质量合格，功能良好。安装过程中，应严格按照施工图纸、施工方案及有关规范进行安装，安装单位和技术人员的资质必须符合有关要求。3.1.7。拆除各种临时设施门式起重机安装完成后，在试运行前应拆除各种临时设施。拆除后应进行清点和现场检查，确保清理各种工具，特别是高空和轨道，可能给试运行带来安全隐患。重视重点部位检查，对临时设施拆除过程进行集中监控，加强信息交底，避免各类事故的发生。3.1.8。试挂检验安装完成后，在设备空载试运行前，应检查设备的每个重要部件和系统。检查内容为：电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明、信号系统，对各个危险部位进行全面保护。安装应符合

12、要求，动作灵敏准确；钢丝绳末端应固定，在吊钩、拾取装置、润滑组和卷筒上的缠绕正确可靠；各润滑点及减速机所加的油应为，润滑脂的性能、规格及用量应符合设备技术文件的规定；转动各运动机构的制动轮，使转动系统中的最后一根轴（轮轴、卷筒轴、立柱方轴、进给杆等）一转不卡住；各危险部位的安全防护不应影响设备的正常运行，并确保防护有效。在检查过程中，要确保每个功能检查到位，并且每个功能都符合安全和法规要求。3.2.拆卸门式起重机的施工过程3.2.1。施工流程图（图2）3.2.2.安全技术交底施工前所有参与龙门吊拆除的人员必须参加安全技术交底，安全技术交底由项目总工程师主持。人员可以清楚地了解到，安装单位的管理

13、人员和技术人员要对技术交底内容进行补充反馈，确保施工过程中不遗漏，要求并公示各项安全技术措施。地方。图2：门式起重机拆除施工流程图机电设备的拆除清点入库钢结构拆除技术交底转运施工准备竣工验收3.2.3。拆机前的准备(1)将起重小车的吊钩放在地上，取下起重小车的吊钩绳和吊钩，做相应的标记，然后倒运到存放地点。(2) 将门式起重机运行到拆卸位置，同时将起重小车运行到预定的起重和拆卸位置，拧紧夹轨器，用轨枕垫支撑小车的侧齿轮箱。（3）门式起重机断电，拆除电气元件之间的电缆连接点，拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。3.2.4。起重小车的起吊和拆卸用吊车将台车从主梁上吊起，拆下，做标记，运至存放地点。3.

14、2.5。拆除刚性支腿和辅助支腿（包括电气控制柜和钢梯）根据龙门起重机图纸，从上到下拆下刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢梯等部件，再拆下刚支腿副支腿。3.2.6 刚性支腿主支腿和柔性支腿固定在刚性支腿和柔性支腿的上端，4根索风绳相对设置。索风绳尽量对称，并用5t手拉葫芦与地面上的锚点连接。拧紧索风绳和地锚，使刚性支腿 主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度。两个支腿必须垂直。3.2.7 主梁吊装和拆卸用汽车起重机将左主梁和右主梁整体吊起。起吊前检查起重机的工作位置和工作半径，检查主梁起吊点、绑扎点角度位置、支腿拉索，并清除支腿移动方向上的一切障碍物。起吊时，起重机由项目部负责人

15、指挥，同时设置一名安全员。先将主梁向左吊起，离开连接面10cm，静止观察5分钟，复查桥架自重和吊车承载率，若有则使主梁回位合格的。重新测试起重机的制动系统。检查无异常问题后，即可吊起吊车。指挥员和安全监控人员应密切观察，保持主梁左侧整个水平，平稳升降。到达高度后，将主梁向左旋转，避开主梁的右侧位置，然后将左侧主梁放在地面上。用同样的方法将主梁右侧拆下，吊到地上。3.2.8。刚性支腿主支腿吊装拆除用钢丝绳将吊钩与刚性支腿的主支腿连接起来。吊钩使钢丝绳承受刚性支腿主支腿的大部分重量。拆下刚性支腿主支腿上的索风绳和手拉葫芦。刚性支腿 主支腿倾斜。3.2.9。柔性支腿的吊装和拆卸用钢丝绳将吊钩与柔性支

16、腿连接起来，提起吊钩，使钢丝绳承受柔性支腿的大部分重量，取下柔性支腿上的电缆风绳和手拉葫芦，将柔性支腿放好下。3.2.10 推车的行走和拆卸起重机将大车从轨道上拆下，根据实际运输情况进行适当的拆解和标记，运至存放地点。3.2.11 主梁及支腿拆卸根据实际运输情况，在起重机的帮助下，将主梁和支腿拆开并打上标记，然后运输到存放地点。3.2.12。库存存储拆运的龙门吊架配件应及时清点登记，并在存放区做好防护措施，保证各种部件及配件的合理堆放。电气设备应防潮防雨。3.3.门式起重机安装和拆除过程中的风险因素识别门式起重机是大型特种设备，在安装和拆卸过程中容易发生生产安全事故。施工过程中要做好防控工作，

17、坚持“安全第一，预防为主”的原则。门式起重机装拆危险源识别表序列号作业内容损坏类别生产原因1技术交底电击技术人员未对施工现场、配电方式等进行详细交底或操作人员失误。物体撞击施工不符合设计图纸和说明。起重伤未按照施工程序和方法进行施工。车辆受伤设备状况不佳，施工人员没有检查，带着“病态”运行。机械损伤施工人员未按正确方式操作角磨机、电焊机、空压机等机械设备。2施工准备电击防护用品使用不当、现场积水、潮湿、不当使用电线或电灯。从高处坠落高处作业现场未按规定搭建工作平台，操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足。物体撞击工具使用方法不正确，元器件放置不符合规范要求。起重伤吊具和绑扎方式不符合

18、要求，绳索和吊具有缺陷或选错。车辆受伤设备状况不佳，运输现场不畅通，人员操作失误或违规。机械损伤二手角磨机、电焊机、空压机等机械设备故障或操作方法不正确等。3结构校正和组装电击电焊机、电动工具、照明灯具及使用中的电路漏电造成的危害。火氧气和乙炔未按规定放置，周围环境未进行火焰整流清理。热的因劳动防护服不当造成所用切割设备和工具的电弧烧伤、气割烧伤或安全防护性能差。起重伤构件转移过程中的操作和指挥失误，吊具和绑扎方式不符合要求，绳索有缺陷或选错。物体撞击元件贴装不符合规范要求、工具使用不当等。机械损伤矫直机等设备的使用老化、操作失误、自身安全防护意识差。4中级验收电击灯具、电路漏电等造成的危害。

19、物体撞击杂物没有彻底清理干净，元件放置不符合规范要求，工具使用不当。从高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足、工作平台未按规范要求设置、操作人员未系安全带等。5吊装起重伤吊具和绑扎方式不符合要求，绳索和吊具有缺陷或选错，操作和指挥员失误。物体撞击吊装部件清洗不仔细，造成杂物从高处坠落，附件绑扎不牢，工具使用不当。从高处坠落硬底鞋磨损，照明不足，高空作业面未完全覆盖竹跳板，操作人员未系安全带。机械损伤空压机、角磨机等机械设备使用存在缺陷，操作方法不正确。电击电气设备、线路漏电保护失效，操作人员失误。6定位并连接物体撞击元件放置不当、工具使用不当、物体坠落等。起重伤吊具和绑扎方式不符合要求，绳索和吊

20、具有缺陷或选择了错误的操作，指挥员失误。从高处坠落穿着硬底鞋，高空作业面未完全覆盖竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。热的劳动防护服不当引起的电弧烧伤、气割烧伤或所用切割设备和工具的安全防护性能差。电击使用电焊机、电动工具、照明灯具及电路漏电造成的危害。机械损伤使用的机械设备老化、有故障、操作不正确。77结构组装结构拆解结构组装结构拆解起重伤吊具和绑扎方式不符合要求，绳索和吊具有缺陷或选错，操作指挥人员失误。从高处坠落穿着硬底鞋，高空作业面未完全覆盖竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。物体撞击吊具及绑扎方式不符合要求，绳索及吊具有缺陷或选用不当，操作指挥人员失误。元器件、坠落物等放置不当。

21、机械损伤使用的机械设备老化、有故障、操作不正确。车辆受伤设备状况不佳，运输现场不畅通，人员操作失误或违规。电击使用电焊机、电动工具、照明灯具及电路漏电造成的危害。火焊接和切割过程中产生的火花引燃易燃物质或氧气和乙炔放置不当、漏气、回火等。热的劳动防护服不当造成的电弧烧伤、气割烧伤或使用的切割设备、工具安全防护性能差等。8机电设备的拆装电击电气设备及电路漏电保护故障、操作者错误使用安全器具等造成的危害。从高处坠落穿硬底鞋、照明不足、操作人员未系安全带等。物体撞击吊具及绑扎方式不符合要求，绳索及吊具有缺陷或选用不当，操作指挥人员失误。工具使用不当、坠物等。起重伤操作指挥人员失误、吊具捆绑方式不符合

22、要求、绳索、吊具有缺陷或选型错误等。车辆受伤运输电气设备的车辆状况不佳，运输现场不畅通，人员操作失误或违规。火短路等引起的火花点燃易燃物质等。热的电弧烧伤等。9运输车辆受伤车辆不定期维修保养，部件捆绑固定不牢，施工场地小，操作错误，施工人员自主保护意识不足。起重伤操作和指挥失误、吊具和捆绑方式不符合要求、绳索和吊具有缺陷或选错等。从高处坠落穿着硬底鞋、施工人员缺乏自主保护意识等。10测试运行从高处坠落穿着硬底鞋、施工人员缺乏自主保护意识等。物体撞击物体坠落、工具使用不当等。电击电气设备、线路漏电保护失效，操作人员失误。机械损伤使用的机械设备老化、有故障、操作不正确。11存货物体撞击元件放置不当

23、、工具使用不当、操作失误等。从高处坠落穿着硬底鞋、施工人员缺乏自主保护意识等。机械损伤使用的机械设备老化、有故障、操作不正确。起重伤操作和指挥失误、吊具和捆绑方式不符合要求、绳索和吊具有缺陷或选错等。电击照明设备和电路泄漏的危险。12竣工验收电击来自电气设备、照明设备和电路泄漏的危险。从高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未布满竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。物体撞击物体坠落、工具使用不当、操作失误等。机械损伤使用的机械设备老化、有故障、操作不正确。火施工过程中产生的火花引燃易燃物质或氧气、乙炔放置不当、漏气、回火等。3.4.门式起重机装卸安全控制措施3.4.1。总则控制措施（一）参与施工的相关

24、技术人员、管理人员、操作人员，包括文职技术人员，进场前必须接受安全教育，考核合格后方可上岗。（2）进入现场的施工人员必须按照劳动保护规定着装，穿戴必要的安全防护用品。（三）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。开工前由项目负责人组织施工，并由技术安全人员检查现场情况，符合要求后方可开工建设。施工前应做好安全技术交底工作，并按规定做好记录。施工期间做好课前“三工”和“危害预测”活动，并按要求做好记录。现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工具，服从安全人员管理。建筑工人在高处工作时必须系好安全带。安全带的固定位置应安全可靠，尽量挂高，尽量低使用。 梯子

25、、平台、通道等必须牢固可靠，对空表面悬挂安全网，悬挂作业。、施工设备、工具等应经常检查、维护、保养。起重运输设备的操作人员在操作前应检查设备的安全性能，以确保设备的安全运行。转运、起重作业前，应检查起重或捆扎器具、设施，正确选用和使用，严格执行“十不起重”规定，确保其安全符合要求。大型吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥协调。元件对接时，禁止用手对孔。电气系统通电调试时，必须有两人同时工作，其中一人为监护人。起重作业应配备专人指挥，佩戴臂章，指挥清晰，信号清晰统一。参与施工的人员必须服从管理，统一行动。安装（拆卸）部分应设置安全操作警戒线，并派出保安人员，禁止无关人员进入。施工现场应悬挂必要的安

26、全标志。安保人员要坚持现场检查，发现违规行为要及时制止和处理。安装（拆除）作业期间，遇到6级以上大风和雷雨雪大雾时，应停止作业。3.4.2.具体控制措施一、技术交底.项目总工程师组织技术交底，使参与安装（拆除）项目的相关技术人员、管理人员和操作人员了解起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和进度要求，并起重手段、施工方法、施工程序和措施应熟知，防止施工人员因施工技术不熟悉而造成的各种伤害。2、在安装（拆除）过程中，可以组织多项技术活动，但无论采用何种形式的技术交底，都必须制作施工技术交底记录，并在生产过程中核对并执行，避免出现技术技术问题。施工人员。错误会导致人身伤害。（3）工程技术人员应制

27、定可靠的安全技术措施，并在施工过程中监督实施，确保措施落实到位。工程技术人员应当履行安全职责，深入现场检查，及时组织处理直接威胁人身安全健康的重大安全技术问题，避免恶性事故的发生。2. 施工准备（1）现场清理施工通道，防止道路狭窄、不平造成碰撞、倾覆、误伤等事故。(2)清洁工作场所时，各种钢结构件应放置整齐、牢固、牢固，防止塌陷滑倒伤人。（3）转运组件车驾驶员必须了解地形，严格执行驾驶员操作规程，倒车时应有专人指导。、准备架设工作平台材料、安全网、安全带等防护用品。装载和运输时部件应放置整齐。运输前应仔细检查各部件是否系牢，并仔细考察运输路线。超长、超宽、超高件的运输必须有明显标识。如有必要，

28、还需要汽车指南。3.结构校正和组装（1）参与本次作业的施工人员必须熟悉本类作业的安全技术操作规程，防止操作不当造成人身伤害。（2）人工搬运小型部件时，必须选择合理的吊装方式，防止人员受伤。3、使用机械矫正必须有专人操作，统一指挥，其设备的保护装置必须齐全。(4)使用火焰校正时，必须清理周围环境，并采取可靠措施，防止火花点燃引爆其他物品。热校正后的元件应正确放置、标记或分配以照顾它们。待温度降至室温后，可进行疏散，以免余热引起火灾或烫伤相关人员。使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米范围内不得有明火。组装前，检查各种机器、电动工具、灯具的电路，确认其绝缘等性能是否符合要求。用于组装

29、的工具和工具必须放置牢固。在高处作业时，应将工具、工具牢牢系好或采取其他安全防护措施，以防坠落伤人。使用角磨机进行打磨时，操作人员必须佩戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。组装好的零件必须放置整齐，支撑垫牢固可靠，以防滑倒伤人。高空作业现场清理的杂物不得随意乱扔，以免造成意外伤害。4. 中间验收.组装件的验收，其工作平台和通道必须满足验收工作的要求。(2) 验收总成必须符合验收条件，并做好中间验收记录。(3)验收场地的照度应符合要求，电气绝缘应良好。5、吊装(1)参与吊装的施工人员必须熟悉该类作业的安全技术操作规程，防止操作不当造成人身伤害。2、作业前必须检查起重设备的技术性能，确保其完好可

30、靠，吊具选用正确。（3）合理绑扎悬挂部分，在吊索的锐利棱角接触处加垫料，不规则的构件必须找到重心后再吊装。严禁人员在悬挂物下工作或逗留。应严格控制起升速度，防止落物伤人。禁止施工人员随吊物起落。、部件吊装前应清理杂物。高空作业应设置必要的人行梯、进出作业平台和安全防护设施，操作人员应穿戴必要的安全防护用品。吊装过程中应有专人指挥，信号统一。6、定位与连接(1)严禁在操作过程中用手触摸连接孔和模具的接合面。(2)所使用的焊接设备、工具和照明灯具等带电设备，应配备漏电保护器，绝缘良好，随时检查电源线。（3）部件定位连接前应清理杂物，与施工无关的工具和部件应远离吊装区。起重设备在定位、连接时严格控制

31、其操作，其操作必须按指定装配工的要求进行。在操作过程中还需要防止电弧烧伤、气割烧伤和火灾。7.结构组装（结构拆卸）（1）在进行部件的装（拆）操作前，应将杂物清理干净，防止落物伤人、伤设备。(2)大型部件的翻身、吊装时，应有专人监控，防止事故发生。3、拆装长而重的部件时，电缆风绳必须系紧，电缆风绳的控制必须由专人指挥。拆装过程中，应有专人指挥，信号统一，绑扎牢靠。高空、多层次上下作业时，尽量避免垂直上下作业，并注意拆装时工具、工具坠落伤人。起重设备在作业过程中应严格控制其操作，其作业必须按照指定拆卸人员的要求进行。对于起重设备，操作人员应经常检查设备的安全性能，以确保设备的安全运行。在总装（拆除

32、）过程中，用于运输构件的车辆进入施工区域后要注意观察周围环境，小地方必须有专人指挥。工作场所必须设置安全警卫，禁止无关人员进入工作区域。工作区内严禁燃放烟花爆竹，并设置安全防护线和安全醒目标志，防止火灾或爆炸。在总装（拆卸）中使用气割、电焊等热源后，应注意防护，防止烫伤；应隔离操作过程中产生的火花。对于高空作业，应严格按照有关规定搭建必要的人行梯和通道、工作平台、脚手架。8、机电设备的安装和拆除（一）机电设备的拆装，必须按照设计图纸和说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得擅自改动。（2）起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、负荷指示器等）

33、必须齐全，灵敏可靠。(3)施工用电气线路和电气设备的绝缘必须良好，布线要整齐。、露天使用的电气设备应采取防水措施，防止设备受潮、漏电、损坏等。在有易燃易爆气体的场所，电气设备和电路应符合防火防爆要求。热敏元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。保险丝应有保护盖。不应切断保险丝使用。拆除所有电气装置后，不应有可充电的电线。如果必须保留它们，暴露的末端应绝缘并正确标记。在所有拆下的电气设备外壳上，电气设备的引出线应按图纸编号，编号标记清晰，固定牢固，防止丢失。 电气设备拆卸后，应及时打包，并附上装箱单，以防被水弄湿丢失。电气设备的吊装和转运应小心轻放，避免磕碰、磕碰、砸坏。所有不符合技术标准要求

34、的绝缘安全器具、攀爬作业安全工具、便携式电压电流指示器、维修中心临时接地线等，不得使用，以防触电、坠落等工伤事故。 , 并烧伤。操作人员应根据工作条件选用合适的安全器具。他们必须在每次使用前仔细检查。不得将安全器具挪作他用，不得以其他工具代替安全器具，以确保安全使用。非电气人员不得从事电气拆装工作，以免造成人身伤害。9.转运（1）运输车辆进入施工区域后，应观察周边环境，并指定专人指挥狭窄路段。2、运输前仔细检查元器件是否放置好，绑扎是否牢固，对运输路线进行现场调查； “三超”件的运输需明确标识，必要时可派专人、专车指导。运输车辆的使用必须遵守交通规则，不得带病或超载行驶。严禁司机无证驾驶或酒后

35、驾驶。10.试运行(1)试车要求风速在规定范围内。（2）完成总则技术检查，检查和调试各部分的限位器，检查和调整各机构的同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查和调试变幅指示器，检查每个部分的照明。(3)完成空载试验、静载试验、动载试验，并对试验结果进行评价。11、库存盘点.拆下的部件和机电设备必须按图号检查存放，防止遗漏和丢失。、电气设备要轻拿轻放，不要磕碰、砸坏，并做好防潮、防晒，以保证设备的性能，延长设备的使用寿命。3、元器件应摆放整齐、稳固、支撑垫牢固。堆垛高度不宜超过两层，以防滑倒伤人。12、竣工验收（一）设置的人行梯及通道、操作平台、安全防护设施等必须符合验收工作的要求。（2）如需

36、照明验收，照明的照度应符合要求，供电线路绝缘良好。3、完成各项技术检验，并作出检验评价结果。根据空载试验、静载荷试验、动载荷试验的评价结果，对能否投产施工作出指示，确保整机安全。收集整理竣工资料，存档，确保各项安全技术资料备查。3.5.门式起重机安全操作规程（1）门式起重机应由专人驾驶，驾驶员应经过专业培训，熟悉机器的结构特点和操作方法，经测试合格后发给合格证书，方可上岗。驾驶;（二）严禁非司机驾驶；（3）司机工作时，只听地面专人指挥（每班只能一人），但不管是谁发出停车信号，都应停车开车检查情况后；（4）每天开车前，要检查所有机电设备是否完好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑；（

37、5）每班第一次吊起物品以达到接近额定负载时，司机应先将重物吊到不超过0.5m的高度，然后在下降到最高处时制动。地面;(6) 禁止超载使用；（七）禁止倾斜、提升物品；（8）门式起重机吊运物件时，应鸣响警铃让人避让或绕行，严禁从人头上方经过，行驶前必须发出行车警告信号；（九）禁止人带货上下；(10) 不准在空中长时间吊运重物。门式起重机吊装重物时，司机和地面指挥员不得离开；（11）交班时，两班司机应共同检查整机机械设备和电气设备，并填写司机日报；（12）检查时应切断电源，并悬挂“有人检修”标志，以免误驾驶造成严重事故；（13）门式起重机完成后，行驶至指定位置，将所有手柄转动至零位，切断电源；(14

38、)突然断电时，应切断主电路开关，并将所有控制器手柄旋至零位。四、安全生产的目标和方针4.1。安全生产方针认真贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在施工过程中全面贯彻安全生产法等相关法律法规，建立健全各项安全生产管理制度，提高安全生产水平。生产措施，加强施工区安全管理，努力营造一流文明施工和安全生产环境。4.2 安全生产目标建设以标准为习惯、以达标为习惯的安全标准化工场所和安全文化示范点。建立健全安全生产和职业健康保护制度和制度，防止安全生产责任事故和重大以上生产安全事故的发生，营造安全放心的环境。工地。五、安全保障措施5.1。安全保障体系坚持以人为本，加强工程安全管理，确保

39、设备和人员素质达标，形成横到边、纵到底的安全生产保障体系。安全生产保障体系框图六技术技术节省障碍九紧急救援保障一思考思考节省障碍二团体编织节省障碍三首都质量节省障碍四投掷进入节省障碍五系统花费节省障碍七设备设施保障八自从我节省障碍安全无事故5.2、安全管理机构为加强本项目的安全管理，项目成立了以项目经理为首的安全生产领导小组，负责日常安全生产管理，施工队伍配备兼职安全员。建立健全安全管理制度，完善和落实安全规章制度，明确安全生产管理责任。项目部安全生产领导小组如下：组长：陆康伟（项目经理）副组长：戴安建（项目总工程师）舒晓文（项目副经理）成员：沉健王灿徐琼赵永生陈永生马传志苏生陈国庆杨明华安全

40、组织框图：安全组织框图组长：卢康维副组长：戴安健、束晓文、谷生发办公室主任：沈剑工程部：苏胜质检部：马传志安全部：沈剑合同部：赵永生试验室：许琼桥涵一队拌合站桥涵一涵洞队伍桥涵一队桥梁队伍路基二队路基三队钢筋加工厂预制梁场桩基队伍路基一队桥涵一队5.3.具体职责分工5.3.1。安全生产领导小组职责（一）根据公司与安全生产相关的各项管理制度，结合项目实际，组织制定有针对性的安全生产管理制度。（二）全面管理本项目安全生产工作，分析预测本项目安全生产情况，对本项目安全生产管理工作实施领导；协调安全事故的调查处理。（三）组织制定项目安全管理目标计划，制定措施，并监督实施。（四）组织制定项目各职能部门和

41、管理岗位的安全生产责任制，定期组织对责任制落实情况进行考核。（五）组织开展本项目安全生产宣传教育工作，做好员工安全技术培训工作。（六）定期不定期组织安全生产检查，组织制定隐患整改方案，落实隐患整改。（七）做好项目职业健康安全管理和环境管理体系运行监督工作，落实重大危险源、重要环境因素监测和重大事故隐患整改。（八）做好项目执行安全生产法律、法规和规章制度，做好相关设备、材料和劳动防护用品的安全管理工作。（九）协调各方关系，做好项目安全文明合规创建的组织领导工作。（10）负责研究本项目的重要安全生产工作，及时向上级安全生产委员会分会提出安全生产重大奖惩的意见和建议。5.3.2.各级管理人员安全生产

42、责任（一）项目经理职责分工项目经理全面负责本单位的安全管理工作，贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”和“安全必须在生产中管理”的原则，建立健全安全管理组织和安全保障体系；组织制定安全措施，完善劳动计划，组织安全生产资金和设备投入，加强安全生产教育，部署安全监督检查制度，定期召开安全生产会议；全面领导安全生产。（二）项目总工程师职责分工执行有关安全生产和安全技术法规、规章，对项目的安全问题承担技术责任；参与编制安全管理规程和安全技术操作规程；组织编制单位工程施工组织设计和施工方案，编制安全技术措施方案和安全技术交底文件，检查施工组织设计和施工方案中安全技术措施的落实情况；参与关键岗位人员操作技能

43、考核和安全设施设备验收；技术上提出安全生产事故责任认定和安全隐患。整改意见；参与总则事故的调查处理，从技术角度提出责任认定和整改意见，组织实施相关工作。（三）项目副经理职责分工项目副经理为第一责任人的助理，全面负责安全生产工作，负责“三级安全风险分析防范体系”和各项安全措施的落实；组织安全会议，开展安全自查自查工作，有效消除安全隐患；同时负责安全事故的调查处理，主要负责预制梁场的安全工作。（四）各成员及项目各部门负责人的职责分工各成员和项目部负责监督检查本部门或地区安全措施的落实情况，加强本部门安全法规研究和安全教育，做好安全监督检查指导工作。 - 现场施工作业，协助和参与安全事故的调查处理，

44、做好数据归档工作，直接负责现场管理。(5) 安全部长的职责分工认真执行国家方针、政策、法律、法规和公司各项安全生产管理制度，履行项目安全生产监督管理职责。 监督检查项目经理安全生产责任制的落实情况，及时向项目经理汇报。 随时对项目施工过程中的安全生产事故隐患和消除情况进行监督检查，及时提出整改意见，督促整改落实，对违章指挥、违章作业、违法违规行为进行制止和处理。违反劳动纪律的行为及时。负责风险较大的子项目建设计划实施过程中的边站监管。 参与制定项目安全培训计划并组织实施。负责劳动保险产品质量的监督检查。负责收集项目安全生产管理资料，建立健全安全管理台账。根据实际情况主持各班组和项目管理人员的安

45、全会议，督促各班组课前会议的落实。落实相关环境管理要求，对可能发生的环境事故进行监督检查并及时消除。生产安全事故发生后，及时如实向项目部报告，参与事故救援，协助事故调查处理，参与制定初步处理意见。（六）专职安全员职责分工监督检查项目经理安全生产责任制的落实情况，及时向安全部长和项目经理汇报。不定期对项目施工过程中的安全生产事故隐患和消除情况进行监督检查，及时提出整改意见，督促整改落实。 纠正非法指挥、非法操作的一切行为和不安全状况。承担管理和检查监督两项职能，宣传贯彻国家及上级有关安全生产和劳动保护的法律法规，协助领导做好安全生产管理工作。根据权限和标准，对违反安全作业规章制度的指挥员进行处罚

46、，对在安全工作中取得成绩的人员给予奖励。认真填写安全信息，建立安全管理台账，及时核对班组安全技术交底和安全活动记录，对安全设施和机械安全装置进行验收。参加现场生产协调会，汇报安全情况，参加班组安全活动，检查班组日志。（七）各施工负责人的职责从事具体工作的人员必须严格执行国家法律、法规和各项安全法规和规范，始终树立安全第一的思想，坚守岗位，履职尽责，认真落实安全防范措施，严格遵守安全操作规程，杜绝违法违规行为。操作，发现安全。发现隐患要及时报告，及时整改。任何人不得指挥、强制经营者违规经营和冒险建设，违规经营者有权拒绝经营。5.4.安全保障体系建立健全安全生产责任制，制定完善的安全生产规章制度和

47、操作规程；主要内容包括：5.4.1。安全生产责任制（一）建立健全安全组织。成立以项目经理为组长、项目副经理、项目总工程师为副组长，各项目部负责人为组员的安全领导小组，全面负责和领导项目的安全生产工作，并制定安全领导班子和成员机构。 .安全部设安全主任，专门负责整个标段的安全监督检查和指导工作；根据合同要求，配备相应数量的专职安全员，每个专业施工队都有多名兼职安全员，专门负责相应里程路段施工现场的安全防护。（二）落实各级安全生产责任制，明确各级安全管理人员职责。项目经理部、施工队、班组、个人逐级签订安全生产保障保障责任书，形成了自上而下的联管、群防、群治的安全保障体系。5.4.2.安全生产应急管

48、理系统、以人为本，安全第一。一切行动必须以保护员工生命安全和身体健康，最大限度减少安全生产事故造成的人员伤亡为首要任务。、统一领导，各负其责。在项目部的统一领导和组织协调下，项目部各部门和劳动班子认真履行各自职责，负责安全生产事故的应急管理、抢救和处置工作。（三）注重预防，加强演练。坚持应急处置与安全生产事故预防相结合。做好预防、预报、预警和预报工作，做好风险评估、物资储备、队伍建设、设备改进、计划演练等工作。5.4.3.专项建设计划编制审查制度施工专项规划是施工安全的指导性文件，对加强施工现场安全管理，预防生产事故具有重要意义。根据有关法律法规和有关规定，结合工程实际，制定本制度：a、编制安

49、全专项施工方案（1）对单位工程，项目技术负责人组织项目部相关人员编制施工组织设计时，应以项目为依据。应根据特点、施工工艺和使用条件，制定相应的安全技术措施。（2）子项目中，专业性强、风险大的项目，由项目专业施工人员会同项目相关人员编制施工方案，或聘请有资质的专业人员或机构编制施工方案。施工方案，并采用相应的安全技术。确保施工安全的措施。（3）施工组织设计中的安全技术措施应列出施工现场的危险点和注意事项，各种安全防护设施，物资和用具应列入材料计划。4、专项施工方案中的安全技术措施要针对性强，以防止高处坠落、物体撞击、倒塌、触电伤、机械伤等为重点，全面规范施工现场安全管理。b、批准特殊的安全施工计

50、划（一）机组项目专项建设方案由项目技术负责人编制后，报公司各职能部门（技术管理部、生产计划部、安全部等）审核，总工程师批准并加盖公司公章。2、经公司批准的专项规划，应报建设单位负责人批准。经批准后，项目部将按此规划建设。3、审批过程中，内容不全面、针对性不强，或违反施工工艺，不符合安全技术标准的，将项目退回项目进行修改，然后签字并按程序批准。c、安全工作责任.项目经理或总工程师组织项目建设管理人员和组长，经批准后公开专项建设方案。交底内容要详细周到，参与者要明确工作内容和安全工作职责。2、项目部按照批准的专项施工方案组织施工，任何人不得擅自更改施工方案。因施工安全需要变更的，必须书面报公司总工

51、程师批准。（3）专项施工方案的执行情况，由公司工程部及全体安全质量人员进行检查。未按专项建设计划组织施工的，项目部有权责令项目部改正。如有生命安全受到威胁，公司有权停工整顿。5.4.4、 _安全生产教育培训体系a、新员工必须经过三级安全教育：公司一级、项目二级、团队三级安全教育。（一）公司层面安全培训教育的主要内容是国家安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和安全规章制度，不少于15小时。（2）项目部开展二级安全生产教育培训，主要内容为：施工现场安全制度、施工现场环境、施工特点及可能存在的不安全因素等，不少于15小时。（3）班组开展三级安全生产教育培训，主要内容为：岗位安全操作规程、劳动纪

52、律、事故教训、班组制度等，学习内容时间不少于20小时。b、上述教育和培训评估结果被视为就业的先决条件。只有通过考试才能上岗。复工前，调动或变更人员必须接受项目层面和团队层面的安全教育。根据本项目特点，规定每周一为团队安全教育日，每次教育时间不少于40分钟，培训安全生产所需的基本知识和技能。项目所有员工必须定期或不定期参加安全生产教育培训。具体要求如下：.项目经理每年参加一次安全培训。培训的主要内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规及相关规章制度、公司安全管理知识和安全文化、安全生产管理经验、相关事故案例和事故应急处置措施等。、专职安全管理人员每年参加一次安全培训。培训的主要内容：

53、国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和安全标准、公司安全管理、安全技术知识、安全文化、相关事故案例和事故应急处置措施等。（三）其他管理人员和技术人员每年参加安全培训。培训的主要内容：安全生产法律法规、部门和岗位的安全职责、安全技术和安全文化知识、相关事故案例和事故应急处置措施等。获得作业资格证书后，特种作业人员仍须每年接受针对性的安全培训，时间不少于20小时。每年20小时的安全教育。培训的主要内容：安全生产法律法规、安全技术和安全文化知识与技能，以及班组、班组及部分岗位的风险因素和安全注意事项、岗位的安全生产责任、典型事故案例以及事故救援和应急措施等。c、专职安全员除日常总则安全教育

54、宣传外，还应采取不限形式开展安全知识普及宣传。d。深化安全教育，增强员工安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。5.4.5。安全技术公开制度为保障劳动者在劳动过程中的人身安全，项目中的安全生产措施（计划）和国家及各主管部门的安全规范、法规和政策在施工现场得到有效执行，是实现分级安全技术交底验收制度所必需的。根据公司相关规定，结合项目实际情况，专门制定了安全生产技术公开制度。.项目开工前需进行技术交底，介绍项目的生产工艺、环境特点、设备条件、工伤预防措施、安全生产管理制度教育、安全技术教育、安全思想教育等方面给广大员工。并做好签约记录。如无技术交底，不得开工。

55、（二）对专业性强的重点、重点项目，必须在制定技术措施的同时制定安全保障措施，不得以有针对性的向参与经营者公开安全技术，代替计划或计划。 .不公开安全技术，不得开工。（3）专职安全员应根据工程实际情况，以分工、分项、工种合作的形式，向施工组长或组长提供书面的安全技术交底，并按照安全规范、法规、政策和施工计划。必须严格执行安全交底要求。根据每个施工季节的不同施工特点，专职安全人员要对每个季节的安全施工技术措施进行透彻的交底。安全技术公开资料必须由工程部和安全质量部归类归档、填写。两个或两个以上工作组或多个工种合作施工时，安全工程师应根据工程进度，定期或不定期向相关组长进行交叉作业安全交底。每天安排

56、施工任务时，应根据施工要求、作业环境和气候，将班组分成不同工种，进行课前安全技术交底，做好记录，履行签字手续。安全技术交底书由技术负责人审核签字，组长签字接受并生效。笔迹必须清晰，并且必须亲自签名，而不是代表本人。 已经公开安全技术的项目，在建设和生产过程中，未按安全公开情况做好安全防护工作，按照安全技术公开处理的，应当依照违反安全生产管理处罚条例的有关规定执行。惩罚。专职安全员对特殊工种的安全技术、机械设备的安装和使用、安全防护设施的搭建和拆除等进行公开后，必须经副安全经理验收项目实施前负责。5.4.6、 _生产安全检查制度（一）定期安全检查。项目部巡查，主要领导带队；施工队每周巡查，队长组

57、织带队；小组进行日常巡查，组长负责。(2)定期安全检查。项目部专职安全管理人员将在施工过程中进行日常巡查，及时发现隐患并消除隐患，确保施工正常进行。、季节性和节前安全检查。项目部领导将根据季节和节假日的变化，组织施工作业领导和项目部专职安全管理人员，对易发生的危险隐患进行有针对性、有针对性的检查。事故法。、专业（专）安全检查。它是对施工中存在的专业、特殊问题或总则安全问题进行定性和定量检验。、全面安检。由项目部领导组织各部门职能人员对项目进行全面、全面的检查或对安全生产工作进行系统的安全评价。、自主（课前课后）安全检查。是施工人员在作业前后对自己的作业环境和作业程序进行安全检查，随时排除安全隐

58、患，确保施工安全。5.4.7。领导系统为进一步加强项目施工现场安全生产工作，提高现场整体管理水平，根据住房和城乡建设部施工企业负责人和项目负责人暂行办法领导工地”（建制2011111号）和“公路水运工程”根据工地轮班生产制度（暂行）（交制建发2012576号）的规定，施工企业项目负责人未切实加强对我公司项目施工的日常管理，强化施工过程管理各级责任，防止施工现场安全事故的发生，专门制定了本制度。（一）施工现场领导班子带头，要以确保安全生产为第一责任，全面掌握值班安全生产情况，加强对关键部位、关键环节、危险源的检查，指导安全生产工作。现场人员安全工作。（二）及时发现并组织消除事故隐患和隐患，及时制

59、止违规违规行为，严禁违规指挥。（三）现场出现重大安全隐患或遇到危险情况时，及时采取应急措施，立即下达停工令，组织风险相关区域人员撤离至安全区域及时有序。（四）排查隐患，要求有关人员对现场无法整改的隐患立即实施整改。必须下达整改通知书，限期整改，按期审查验收。发现重大隐患，应立即停止作业。（五）现场组长要认真履行带队职责，严格执行现场组长规定，减少外出，深入现场，指挥前线，认真落实各项工作任务的安全生产。（六）遇有特殊情况，现场班组长委托下一班组长接班，并将施工现场当前安全问题详细告知接班组长，注意事项、施工现场等。（七）现场领导班干部，把主要精力投入到安全生产中，深入一线，努力营造良好的安全生

60、产环境。（8）认真记录检查问题，并由现场相关人员签字。5.4.8。安全事件报告系统为确保及时、准确地报告、调查、处理和采取预防措施，保障工人和农民工因工伤亡，保障生产安全，根据工伤事故报告、调查和处理条例，制定本制度。生产安全事故。（一）事故发生后，现场相关人员应立即向现场安全生产负责人报告。（二）现场安全生产负责人接到报告后，应当立即向本单位安全管理部门和企业主要负责人报告，并立即启动相应的事故应急预案，或采取有效措施组织救援，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。失利。（三）单位负责人接到报告后，应当向事故发生地县级以上人民政府安全监督管理部门和负责监督管理的有关部门报告。 1小时内完成安