12运输石门反掘开门措施

1、 、工程概况为了加快 1 0201首采工作面的系统形成；即将施工 12运输石门反掘头）；该巷道开门中位于 10201 运输顺槽（北段）导线点 15# 前17m,巷道按方位224 54 57及-5%。坡度掘进290m与12运输石 门（正掘）贯通。为确保开门过程中的施工安全及施工质量，特编制 本措施，全体施工人员严格执行。二、施工组织1 、施工现场负责人：当班班组长，负责当班现场施工组织、人 员安排以及施工质量。2、施工现场安全负责人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实以及现场施工安全。3、施工现场通风负责人：当班瓦检员，负责风筒、瓦斯传感器的吊挂及施工过程中瓦斯等有毒有害气体的检查

2、。三、开门施工前准备1 、生产技术部测量组负责在现场放出施工开门中腰线，掘进 区验收员根据现场给定的中腰线画出巷道轮廓线。2、掘进一区根据现场在开门位置铺设风水管路至开门位置，并将开门口附近 20m 范围存在的管线、电缆、设备等采取措施进行保 护，避免放炮崩坏。3、通防工区负责延接风筒至开门位置，并完善监测监控系统、 压风自救系统及防尘系统。四、断面及支护设计1、巷道断面设计为直墙半圆拱形；下净宽 4.8m,净高3.6m、掘 进断面积15.81 m2。（详见支护断面图）。第三节支护设计2、临时支护:采用“三梁九钩”前探梁支护方式，前探梁采用矿用9#工字钢, 每根长4.0m,共3根，吊环采用SG

3、B-420溜子链条吊挂于锚杆尾部。放炮后首先进行安全检查，严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具 站在支护完好的地点打掉悬矸活石， 确保迎头安全后，站在永久支护 下进行钢筋网挂网连接，当钢筋网连接好后前移前探梁至迎头， 在钢 筋网下方、前探梁上方使用厚度不低于 50mm的木板背牢，最后在临 时支护的掩护下打锚杆进行永久支护或其他作业。在顶板较为完好时，正常进行打眼放炮，每个施工循环理论上为1.8m,此时，炮前 最大允许空顶距为0.7m，炮后最大空顶距为1.6m，在顶板破碎时, 施工人员采取短掘短支的方式进行掘进， 每个施工循环理论上不大于1m此时，炮前必须永久支护紧跟迎头，炮后最大空顶距为0.8

4、m。临时支护示意图i|道心!1 5000临时支护正视图临时支护左视图SGB-40溜子链条锚网接茬点-.- 八H11丄/叫/ 09#工字钢 L=4000/ F炮前空顶距/迎/0头临时支护左视图SGB-40溜子链条锚网接茬点/炮后空顶距9#工字钢 L=4000 /-72500F背板木料f2、永久支护:12 运输石门（反掘头）永久支护方式为锚网 +锚索+喷浆进行支 护；锚杆采用=20mn左旋无纵筋螺纹钢锚杆，L=2500mm间排距=800X 800mm每根锚杆使用MSK2335型锚固剂2节，托盘采用厚lOmnt勺 铁板加工成碟形，长X宽=100X 100mm锚杆外露长度 3050mm金 属网采用=6

5、.5mm圆钢加工制作，网片规格1500X 900mm网孔规格: 100X 100mm锚索采用 =17.8mm , L=7200mrt钢绞线加工的锚索, 间排距=1600X 1600mm每根锚索使用MSZ2335型锚固剂4节，托盘 采用厚10mm的铁板加工成碟形，长X宽=200X 200mm锚索外露长度100150mm拱部锚杆、锚索支护紧跟迎头，网钩扭接不得少于1.5 圈；喷浆强度为C20o五、施工方法1、采用打眼、正向装药、放炮一次成巷的施工方法。2、开门施工期间采取人工出矸。3、打眼：打眼选用Y28型风钻，钎杆选用规格为L=1.8m六角中 空钢钎，钻头选用规格？=40mn一字型合金钻头。打眼

6、前，首先对顶板、压风、供水、设备等进行安全检查，确认 安全后按验收员标定的巷道轮廓线、爆破图表确定眼位。打眼时，一人扶钻，一人定眼，打眼人员要先开小压气，待钻杆 进入稳定岩石300mn后，定眼人员离开风钻前方，打眼人逐渐加大风 量，正常打钻。打眼时，气腿升降均匀，防止断钎、夹钎。炮眼要求 准、平、直、齐。4、爆破:(1)、爆破器材选用煤矿许用毫秒延期电雷管(1-4段)，3号煤矿许用乳化炸药爆破，放炮母线选用2X 1.5mm型防爆阻燃电缆。起爆器选用MFB-20Q型。(2)炮眼布置图:雷管脚线,353432工0-3121 ,.30n29I!2228,26I 24536 - 3. 38备18630

7、 二89I 740394010238.41164243441545I 4647,18902I 11.IT3I 121413484950515518002000.59 58宀5655 二545352(3)、装药结构示意图:装药结构示意图(单位：mm300掏槽眼雷管水炮泥雷管脚线1200辅助眼炸药 雷管 黄泥水炮泥雷管脚线 /_ 、18 0 0雷管脚线300水炮泥90018 0 0周边眼雷管脚线雷管黄泥/水炮泥18 0 0炮眼名称炮眼编号炮 眼 数 (个)炮眼角度炮眼装药量起爆 顺 序水平()垂直()单孔装药量小计卷数(卷)重量(kg)卷数(卷)重量(kg)掏槽眼1-4475041.2164.8I

8、辅助眼5-242090020.64012.0n周边眼25-502690-710.3267.8ffl底眼51-59990-730.9278.1IV合计5910932.7(4)、爆破说明书:串联连线 方 式六、安全技术措施1、开门前，必须先在开门口补打 3棵锚索进行加固，锚索选用17.8 , L=7200mm钢绞线，锚索间排距为1600X 1600mm每根锚索采用5节MSZ233锚固剂进行锚固，锚索托盘规格为200X 200X 10mm的托盘。2、巷道开门5m范围采取多打眼少装药方式进行开门施工，周边眼眼距控制在300mn以内，炮眼深度控制在1200mn以内。3、放炮员必须由经过专门培训合格的人员

9、担任，且持证上岗，严格执行“一炮三检查”及“三人连锁放炮”制度。严格一次装药、一次起爆，严禁一次装药分次起爆。4、雷管、炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管箱、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。雷管箱、炸药箱必须放在顶板完好、支护完整、避开机械电器设备的 地点，爆破时，雷管箱、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，放 炮器钥匙必须由放炮员随身携带， 不得转交他人， 禁止任何人敲打炸5、装配引药时，必须遵守下列规定：1）必须在顶板完好、支护完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。 严禁坐在爆破材

10、料箱上装配引药。 装配引药数量， 以当班需要的数量为限。2）装配引药时，必须防止电雷管受振动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。3）雷管必须由药卷的顶部插入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。 严禁将电雷管斜插在药卷的中部 或捆在药卷上。4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭成短路。6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬扯管 体，也不得手拉管体硬扯脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚 线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。7、必须严格按各类眼所规定的装药量装药，药卷之间必须彼此 密接，不得冲撞或捣实，所用炮棍为木质。

11、8、装药前，必须将雷管脚线扭结成短路，装药后，必须把电雷 管脚线悬空，脚线与母线、脚线与脚线之间接头处用绝缘胶布包扎， 严禁电雷管脚线、 放炮母线与运输设备、 电气设备以及采掘机械等导电体相接触。9、装药前，瓦检员必须检查迎头20m内及其回风流中瓦斯浓度, 只有瓦斯浓度V 0.8%以下时，才能进行装药。瓦检员不在现场严禁 装药。10、装药每眼必须使用水炮泥一个， 水炮泥外剩余的炮眼要用黄 泥充满填实。且必11、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放 炮员进行， 脚线间连接及脚线与母线间连接处用绝缘胶布包扎， 须悬空。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人 操作。12

12、、爆破网络导通使用电雷管测试仪进行导通， 严禁使用放炮器 进行导通，由安检员监督。13 、起爆点兼 1#岗设在 2#措施井井口； 2#岗设在 1#措施井井口； 严禁任何人员在放炮期间进入警戒区域； 起爆前，班长要电话汇报调 度室现场爆破安全准备情况， 安检员汇报现场撤人设岗情况， 瓦检员 汇报瓦斯检查情况，经调度室同意后班长方可下令起爆。14、放炮前，由当班电工负责在配电点切断迎头及回风流中非本质安全型电源及动力电源后方可放炮，炮后待瓦斯浓度降到1%以下 时再由该电工负责送电。15、放炮前，必须进行搜索撤人，确认警戒区域内无人，各岗位 设立妥当后，方可放炮。严禁出现脱岗、漏岗、空岗及提前撤岗，

13、严 禁电话联系及约时撤岗， 各警戒点人员必须在得到班组长通知后放可 撤岗。每班放炮前必须严格按设岗警戒图中规定设岗。 安全员对整个 放炮过程进行监督。16、放炮母线不够长时，严禁放炮，放炮母线严禁有明接头，严 禁小于 50 米的放炮母线多段连接使用，放炮母线间的连接，必须使 用接线盒，严禁失爆。17、放炮后 30 分钟，待炮烟吹散，放炮员、瓦检员、班组长必 须巡视爆破地点，（瓦检员走在前面，另两人走在后面，相距3m左右。） 检查通风、 瓦斯、顶板、支护、拒爆炮、残爆等情况， 如有危险情况， 必须立即处理。18、通电以后，炮不响拒爆时，严禁继续二次起爆，放炮员必须 先取下钥匙，并将放炮母线从电源

14、上摘下，并扭结成短路，至少再等 15 分钟后，才可沿线检查，找出不响的原因。19、处理拒爆 （ 瞎炮）时，必须遵守下列规定：1）由于连线不良造成的拒爆 （瞎炮） ，可重新连接起爆； （2）在拒爆（瞎炮）炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。 严禁将炮眼残底继续加深； 严禁用打眼的方法往 外掏药；严禁用压风吹拒爆 （瞎炮）炮眼。4）处理拒爆 （瞎炮）的炮眼后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；5）处理拒爆 （瞎炮）完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。20、处理拒爆、残爆 （ 瞎炮）时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕。 如果当班未能处理完毕， 当班放炮员必须在现场向 下一班放炮员交接清楚，下一班放炮员接班后继续处理。21、当班用剩余的炸药、雷管应交回炸药库。22 、放炮前，班长组织安排人员对开门点附近的风筒、瓦斯探头线、电缆线、综掘机开关等设施采取进行保护，防止放炮崩坏；用长把工23 、炮后必须进行顶、 帮安全