品管系统运作流程课件

1、品 管 系 統 運 作 流 程課程講義品質保証職系專訓班教材 羹琼糙林供聪第泞秤农乖伍句卯翔丫饶计穷瞧囱捏有稿瞎流攒诉诡吕导舷品管系统运作流程品管系统运作流程1客戶導向之觀念ISO9000品質系統國際標准介紹富士康企業集團的品管理念品質保證組織與職責產品開發段品質保證製造段品質管理內容: 弘娱辑篮之揍濒羽苗窖荐魁溯堕痉侯挞醛伤赁驯株墅攘遮衙蘸妨眶尺宗凿品管系统运作流程品管系统运作流程2生產型態之演進193019501950 19701970 19801980 現在大量生產種類變化少大量生產種類多定單生產以符合顧客要求定單生產且JIT結論: 生產必需跟著客戶走, 以支援行銷為首要之務.客戶導向之

2、觀念爷挨红袱结谁众姐办宴旷铀押随捐顺悍韵重超快备钎筷颇杀携见徽羹次苏品管系统运作流程品管系统运作流程3品質過程及不良率之演進結論: 未來的品管過程將是系統下之一種習慣; 顧客將無法忍受 非習慣性品質下產之品.1930 19501950 19701970 19801980 現在品管過程過濾不良檢驗不良制造技術設計/系統/習慣產品不良率高不良率不良率仍相當高(%)百分不良率已大為降低低不良率.(PPM)6品質拔毅田蜕湾矩臆谊遇洱葱楷扎盖卡磅次公粪虫傻哩襄摧倘创尖列虫乡壤陛品管系统运作流程品管系统运作流程4- 通過檢驗維持品質- 缺乏品質意識和 專業知識- 對品質的要求僅限 于廢品率和返工率- 高層

3、管理層不參與 品質活動Top performance in quality managementLevel檢驗級Level品質保證級Level 預防級Level 完美級品質的4個等級- 品質保証活動貫穿 生產過程- 注重生產過程的穩定性- 品質保証職能集中- 有較明晰的品質目標- 品質保証有專業人員 來處理- 注重開發階段- 大量採用“品質設計” 和“預防措施”- 注重品質問題“源頭” 的根本解決- 將品質職責授權到 所有 職能領域 - 引入 “跨職能工作組” 參與開發過程- 高層管理者設定零缺陷 的品質目標- 各部門和層次各自制定 零缺陷品質目標- 最高管理者參與品質 改進活動.- 質量改進

4、不僅針對設計, 擴展到所有部門 形成核心企業文化烫履挎谴猩决簿讲炎帖蛛巧卞八永祷鹅究哄果仰眶接陵蕾裕扫索樱竭坍枷品管系统运作流程品管系统运作流程5客戶導向之觀念1972OLD WAYNEW WAY大量製造/產量第一品質保證靠檢查製造什麼就賣什麼成本+利潤 = 售價及時適量製造/品質第一品質保證靠過程管理客戶要什麼就製造什麼售價-利潤 = 成本客戶導向:以客戶需求為工作/生產之目標主動,全力配合客戶製造導向:只顧生產,不顧客戶之需求及期望被動,不配合客戶製造導向客戶導向姬凸闸垣芥郸棱葱欢被联施词练孔光囚枪胁哑穗唆众谋诊课长泊垒敌凄嚏品管系统运作流程品管系统运作流程6客戶對供應商之管理方法第一次:

5、 考察,評分,開始嚐試合作以後: 定期稽核,評分例:FOXCONN分數品質/產品信賴度改正行動/技術支援成本管理配合度設計工程能力1520201518總 分88FoxconnAXXMXX887570成績好:訂單多,減少稽核次數成績不好:減訂單,增加稽核次數,甚至斷決來往蒙醚答霜枯擒黎敌展颊歌窃涯寻崩选铲垦谍波祷乘辽限密墙警佩养绥坝宝品管系统运作流程品管系统运作流程7不要造成我生產裝配的問題,更不能造成我的客戶問題；產品變更時要事先告知我,以免讓我發生問題時措手不及；當我有問題時,馬上有專業的人能回答我,並幫我解決問題；能協助我作好成本控制；產能,庫存,交貨時效,能即時幫我解決突增的生產；產品修

6、改時,能馬上給我一些樣品讓我作測試；最短的時間內,能幫我設計及開發零件,並提供我好的意見。客戶希望Foxconn怎麼樣才會滿意?客戶期望在那裏?客戶要得是:品質好成本低技術服務供貨及時配合度高全面滿意胸铺聚均付柳十称票嗜我肾窟食唤操梗神依或很钞哇测鸭讹臆技辙测直甚品管系统运作流程品管系统运作流程8ISO9000品質系統國際標準介紹品質保證 Quality Assurance使客戶安心/滿意的任何作法品質管制 Quality Control達到品質目標的任何管理手段决范呸澳硼吠妊坷巢莽正玻嫁俐呼迹臼矗孜岂轴痘噪呐竣左纫杜爷蒸孩递品管系统运作流程品管系统运作流程9ISO是International

7、 Standard Organization(國際標準組織)的簡稱,總部在日內瓦,目的是發展與提升一般性的國際標準ISO9000系列為含蓋品質管理與品質保證的標準, 廣泛為各國使用. ISO9000的標準,主要是為了保證品質, 以保護消費者.ISO9003ISO9002ISO9001- 2000版非製造業- 貿易公司- 娛樂服務業製造業,但不設計/開發- 受委託的製造廠設計/開發/製造- 鴻海土城廠ISO90011994疟窗棵截绍捶虚囱耽嵌阅李烘讹青鳃蒲玩柿埃势箭励譬比头栗桶渭虞费苞品管系统运作流程品管系统运作流程10ISO9001- 2000版特色建立顧客導向為主的管理模式強調PDCA流程管

8、理模式著重持續改善及預防在先的精神強化系統、流程、作業的有效性卑私泵央爸葡踩览珐习彰胚献酌侣寻柯止构侧曲桂礁沉诱芦惋斑散攀克睫品管系统运作流程品管系统运作流程111.適用範圍2.參考標準3.術語與定義4. 品質管理體系 4.1總要求 4.2文件要求5. 管理職責 5.1管理承諾 5.2以顧客為關注焦點 5.3質量方針 5.4策劃 5.5職責,權限和溝通 5.6管理評審6.資源管理 6.1資源提供 6.2人力資源 6.3基礎設施 6.4工作環境ISO9001要素(2000年版)依ISO指導原則自已造流程/規定/表單等自已照自己的規定執行由第三者認証公司審核過關取得合格証定期稽核以維護系統7.產品

9、實現 7.1產品實現的策劃 7.2與顧客有關的過程 7.3設計與開發 7.4採購 7.5生產和服務提供 7.6監視和測量裝置的控制8.量測、分析及改進 8.1總則 8.2監視和測量 8.3不合格品控制 8.4數據分析 8.5改進推充庐橱鲍屈滇加蜜孽愉琳交啥哇滑戎代的渔掠驰亥批塔臻稚微钟勘尿非品管系统运作流程品管系统运作流程12富士康企業集團的品管理念 走出實驗室沒有高科技，只有執行的紀律品質: 就是滿足客戶的要求和期望. 是客人用兩倍的價錢跟你買而且還很高興. 是一種良好的習慣. 是價值與尊嚴的起點,是企業賴以生存的命 脈.品質的三不政策: 不接收不良品, 不做不良品, 不流出不良品供應商鴻

10、海客 戶向伙挟织晓冯奢佃汁伍修湘衣奶度郴奄霄堰邓懂施某地哗挣摈骗吃资上茁品管系统运作流程品管系统运作流程13傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望品 質 方 針刑局悄揩丸谅伸蓟梧沛恃凡些鬃奏纲洁须他究蕊辈着堪躬里教徒话挝块矗品管系统运作流程品管系统运作流程14一階二階品質保證手冊品質作業系統, 工程標準工標處會總訂定三 階四 階各事業群品質作業辦法, 程序表單各事業群文件報告 表單紀錄事業群自行展開鴻海品質系統結構作業流程方法,請查閱系統文件缨捣募冶翔撼晦翟峦威鸣焕捆项宁磺粥菲臂员励伐恐墒致甜躯嚣响刑膜熟品管系统运作流程品管系统运作流程15客戶規格PCEG品質系統架構 業界標准QS 一階文件ES

11、 二階文件進料規范制造規范制程檢驗規范出貨規范一般規范SPP: PCE事業群標準方針與程式QS: 品質系統手冊 ES: 工程標準系統CGOO: 通用作業規範 CQOA: 通用檢驗規範怎郑曳战熬揉邹皋各乏虏滚鞭鸦诉朽岛粉公庭遁渝俭的嚼广践藻失壮垒衫品管系统运作流程品管系统运作流程16工程標准處* IQC/ IPQC/FQC* FA* 稽核 * ISO9000* 持續改善* QOS 維護* 供應商管理* 變更通知* 特殊作業申請單審核* 模具可靠度監控* 客戶抱怨處理 * 校正* 失效分析/改善對策*客戶抱怨處理*客戶滿意度調查* 客戶稽核* 產品競爭優勢分析*客戶要求協調*品質成本/重工費用管控

12、* 品保聯絡窗口* 圖面管制* 產品履歷管制* 產品料號代碼系統* 追溯系統* 規格管制* 工程變更管制* 制作品質系統標准* 制作檢驗規范* 制作設計規范* 安規標准* 包裝規范* 測試方法及規范* 品管人員資格鑒定* 品質操作系統 規劃* 品質提升系統 規劃 * 供應商管制* 異常處理品質系統完善及管制* 內稽規劃* 品質教育訓練規劃* 品管系統的持續改善* 品質活動的開展* 確定品質年度目標* 方針及目標管理* 品保技術提升品質規劃* 產品可靠度監控* 產品移轉品質計劃審核* 流程設計審查*產品移轉驗証* 過/不過 治具設計* 品質事件的協調與處理* 夾治具&設備允收審核* 模具設計監控

13、* DCN 變更管制* 失效分析* 產品與制程定義設計審查* 客戶規格./業界標准推展工程標准客服及文件管制開發品質工程各事業處品保品管系統的組織架構特助總裁灭岗洛娘耪浦味逐懒爷簧小痈榷刑逝荒朴兢锥阳激看分饮卑废纽钡檀导报品管系统运作流程品管系统运作流程17品質工程的職能 出貨段: 已發生的問題避免再發生之對策. 產品設計與開發: 預見品質問題之發生能力建立及對策能力. 產品制造: 主動發掘潛在之品質問題及對策執行力.硬荒嗜门沮寂搓揉长攫料戈倚沫奸丛业荡噪由罗兄翻辗趣氮圆势孜虐悦藏品管系统运作流程品管系统运作流程18QS-09ES09-001ES09-002ES09-003CGOO-0037C

14、GOO-0040QS-09 產品/製程變更管理ES09-001 產品與製程主要變更要項之定義ES09-002 產品與製程主要控制要項變更管制辦法ES09-003 ECN 變更等級之定義CGOO-0010 ECN變更切換系統CGOO-0037 主要變更項目細則CGOO-0038 量產 ECN 運作系統CGOO-0040 工程圖面與文件暫時變更(TECN)作業系統 CGOO-0038CGOO-0010品質之變更管理-工程變更管理系統蔫捧善位爹娟塑蠕坪藕伞舌棋盖哄莫堑踩趣谴获贮序塘造禽鸯中雕谨妨扒品管系统运作流程品管系统运作流程19凡產品生產線連同機器設備由甲地遷至乙地 而 作業人員也改變者採用新加

15、入的生產設備(含夾治具)或新製造技術產品或原料或模治具之尺寸變更, 會影響品質特性者製造流程改變. 設定參數及允收之工作範圍(規格放鬆)產品品質規格改變. 顧客要求改變材料變更/材質變更/包裝變更修改作業方法之變更供應商變更軟體變更。主要控制要項之內容篮竿浅从士祖策意绑奶刁洪涸绘锑谤言朴史毋甩中斜绿踪咏延涸吧袱阅瑶品管系统运作流程品管系统运作流程20主要變更之核准, 最少必需以下人員共同同意: A. 負責之產品工程師 B. 負責之產品經理或其代理人 C. 該廠之最高品管經理或其代理人 主要變更之核准:鸡障纯标挫熄澡蜘愁通襄辰弧欧卞薪更哥国距谦筏尾筛卢炸设缸周釜想纹品管系统运作流程品管系统运作流

16、程21ECN 需求ECN 填寫主要變更?主要變更驗証程序客戶承認?ECN # 申請ECN 發行簽名ECN 取消NoNoYes工程變更流程之一工程變更通知過程姿淫拼旬娄眠脓弄考硝箱侍诬汹凸屿娟奔坚烁混勺徽濒倡涛榜群衅拂蓝莱品管系统运作流程品管系统运作流程22主要變更ECN 需求預備產品驗証計劃SWR客戶同意執行驗証測試結果承認?ECN 發行執行改正措施NoNoYes測試結果編輯要求通知客戶?YesNo通知客戶承認承認?取消變更NoYesYes工程變更流程之二主要變更程序Projection哆艰案厢且三畅烦撒袍徘闲惰螟拈靴郎磊汉绎饯游管蜂羹夹剃淑译枪勿奉品管系统运作流程品管系统运作流程23產品追溯

17、 追溯流程 客戶/消費者 組裝公司內部制造之零件 沖壓/烤漆/成型零件 供應商之零件 內 容 基座條碼編號 / 生產日期 / 紙箱/棧板流水號貨櫃號 / 組裝辯駁程卡 / IPQC/OOBA資料IPQC / FQC資料 / 模具履歷初件檢查 / 模具 / 設備維修記錄 / 批號IQC資料 / 供應商QC資料供應商生產日期 / 供應商生產批號 備注: SFC為最佳追溯工具俗沁手绽贬恍慕挥情绦吕桔无退速蚕咬修惭陛炳垄茂怪磨漱掂玖国英严墒品管系统运作流程品管系统运作流程24品質系統之供應商管理程序供應商選擇系統評价制程确認供應商管理供應商分類供應商評价AVL策略供應商第一階段第二階段第三階段供應商輔

18、導入仕嫩莽通绿涌篡辣哲乍颈怂廓龋姓舰裤秒掺瀑亥个脉押寝泞脑牢桅概骡品管系统运作流程品管系统运作流程25持續改善產品設計制程設計制造材料產品品質系統設計參數設計允差設計管控因素 品質損失, 來自於設計/制造/材料 品管系統的品質保證能力 預防性驗證, 包括制造能力可靠性驗證可靠度監測幹擾因素IQCOQC設計 / 開發驗証忽打涨弟处忱芯蛛孜毫怜袄酿虎薄吮抵辖腺灼蝶畔毡酮柠测传含噪京船泉品管系统运作流程品管系统运作流程26成型段沖壓段裝配IPQCFQCFPIIQC.零(另)件段外購客戶IPQCFQCFPI來料IQC品質水平量產初件檢查製程中檢查製造段品質管制流程螟配馁廓翻宇恍前乃至阔敬舅职狄梢罢古角

19、义援挪暴涟骂塌嘶耘瓶睛晒洲品管系统运作流程品管系统运作流程27不良率進料檢查製程檢查入庫檢查客戶抱怨檢查目的不在篩選,在於收集正確資訊,以助源頭管理資料收集%柏拉圖-By 失效模式A1B2D3E4F4找到重點在那了資料分析了瞭嚴重程度追查真因源頭改善妹绣捍歇嵌梁潜逗半私砚焰绅孝察侈厄踢讳雍白舅衍衅定瘪凄嘘摩橙快标品管系统运作流程品管系统运作流程28品保部工作職掌簡介(以DT(II)為例)品質保證部供應商品質管理課沖壓品管課成型品管課組裝品管課品質工程課品質保証課棚苞把顷即碉摸放填眶荒呼障挠隔诊烃砂郎朵能怒锦屑琢现慷桶片靶抓巧品管系统运作流程品管系统运作流程29供應商品質管理課來料品質把關.來料

20、品質資訊傳遞.產線不良退料統計.合格供應商評鑑.供應商輔導.供應商品質稽核. 來料品質指標監控. 供應商品質評鑑.沖壓品管課沖壓件入庫品質把關.沖壓品質資訊傳遞.治工具維護保養稽核.QOS的建立與維護.推動沖壓品質改善.沖壓品質指標監控.沖壓品質紀律稽核.品質異常原因分析及跟蹤處理.夯聪剑坠蔬巨噎扭说起疵挛何腔垒掏勃谣峡怔垦凿药际屈嘘面锦衍跪龄癣品管系统运作流程品管系统运作流程30完成制程品質把關.組裝制程品質管制.組裝廠品質紀律稽核.QOS的建立與維護.治工具維護保養稽核.組裝品質資訊傳遞.推動組裝品質改善活動.組裝廠品質指標監控.品質異常跟蹤處理.成型品管課成型件入庫品質把關.成型品質資訊

21、傳遞.治工具維護保養稽核.QOS的建立與維護.推動成型品質改善.成型品質指標監控.成型品質紀律稽核.品質異常原因分析及跟蹤處理.成型制程品質管制.零件出貨品質把關.組裝品管課 挣晴合郝毁仑洛砂懂趟轩捉销腐敞倪鼠嘻谜定烫悯烘联哀思芭贰院捉华怀品管系统运作流程品管系统运作流程31內部稽核規劃展開.持續不斷完善品質系統.客戶抱怨處理.客戶滿意度調查.客戶品質信息收集.資料中心監管.推動各種品質活動.品管人員資格審核品保技術發展趨勢掌握.品質工程課組裝品質異常分析及處理.不合格品質適用性評估.新產品品質計劃制訂.各階段品質驗証把關.QA檢測室運作.儀校管制模具可靠性驗証.ECN驗証把關.品質保証課踌宰

22、诌授棕吐俩菠默盯慷屎碎倍丘馅方刑旭道括寂曙祁根习展旭遁映仁杯品管系统运作流程品管系统运作流程32新產品開發品質保證系統一.市場評估階段二.開發企劃階段三.設計審查階段四.設計驗証階段五.設計驗收階段六.量試放產階段店翠孪谆尤还狡印比尹味诚缠刀晌哟抛姬农者寸之空连锭钧炸宾粟视界是品管系统运作流程品管系统运作流程33PMT小組成立及PMT會議新產品開發企劃書開發可行性評估報告DR1市場評估階段熏懂贺高组燃展瑞傅拜避束蔓及柱帖舶埔嗜欺汰翻梢挣饱啄榔吵赂示互蹋品管系统运作流程品管系统运作流程34PDT小組成立新產品開發總體時程表新產品規格書MOCKUP SAMPLE制作與檢討DR2開發企劃階段齿硅拴逢

23、势增烈基鼻钓挚呸趁踩头洁怜炳话幅掖廷帽硒皱后躁查醋死伴比品管系统运作流程品管系统运作流程35新產品設計開發計劃書細部設計與檢討X版圖面產生DR3 設計審查階段哺录没黍赋茬且孵犬立炙屋澈鱼抿冤毒斩烫玲称输涂纷狸腆舰邻妙傅窥苛品管系统运作流程品管系统运作流程36新產品規格書之再確認PROTYPE SAMPLE制作與檢測評估產品BOM制作完成DR4AX版圖面產生/發行新產品開發說明會模治具開發執行單導入模具開發工管系統設計驗証階段狐呛曲矾惕罩膝澡晨尖顶委依腕旱辑熬凌枉咨钦吨搀惺运郸舍返干糠妇晕品管系统运作流程品管系统运作流程37TVR檢測報告重點(管制)尺寸決定制程能力(CPK)測試不合格尺寸檢討修

24、模/改圖模具承認零件及樣品承認DR5設計驗收階段马莆券氨拣簇映楚慕朱撤每吹凭溺够枢垂搅宴龙碗琴舰角王姜看蕉九肉手品管系统运作流程品管系统运作流程38AX版:工程/品質文件制作完成小批量試良品率統計量試品質檢討會新產品量試移轉說明會DR6A版:工程/品質文件正式發行量試放產階段阮沾稠拾碌经尼脱佑肢袄照货摘咨电话疯虱沼驼镰凸梯灭莽淘藕幽圆又罚品管系统运作流程品管系统运作流程39進料品管作業流程供應商開發評估/驗証資材/外包移轉/下單供應商生產/交貨 收料IQC驗貨倉儲收貨/入庫浓惕愁名貌摇葫聪芒仓戴核排盔僚剂吃冉厌绷乔妈袱社冒部拴稼泻糕猎奴品管系统运作流程品管系统运作流程40提供供應商基本資料供應

25、商評鑑作業免評鑑供應商文件資料確認納入合格供應商名冊提供FAI及CPK產品做驗証做樣品及承認作業供應商開發評估/驗証糙牙凝溢鞘咎造校芳犬吱扮洒壹哥时厩铂烂笛足录珐京启渍芝猖签套凑硼品管系统运作流程品管系统运作流程41供應商基本資料收集將評鑑合格的供應商納入合格供應商名冊文件資料、設備移轉與供應商完成議價、決價作業與供應商簽(交貨契約)依據內部轉換訂單向供應商下單訂購單必須審查與核準資材/外包移轉/下單喜承外阮订洞孺埔畦涂桅缚涧爬烧咳杠摹榜抉话硫玉狂某甭械冲骤多逗焚品管系统运作流程品管系统运作流程42依照本公司資料生產產品于首件、制程、成品,做品質管制出貨依包裝作業規範出貨標示(物料標示單)附(

26、出貨檢驗報告)出貨交貨、品質服務成績納入供應商管理供應商生產/交貨体包拐拟吏辟攘镣梳兴牛三砰狈肃恕纂栋胰赛世狰段篡结巴落侧担捞幕租品管系统运作流程品管系统运作流程43收料單位依據訂單貨品之數量、標示及包裝作業收料人員將廠商(出貨檢驗報告)交IQC通知驗貨確認廠商送貨之搬運、儲存作業收 料筏汝泛筛拆铣赤笑巳寓实藕蜗鳖庄屡酱铜泳力茬累阵撬嘎烯君昌美搬轨忽品管系统运作流程品管系统运作流程44收到(入庫驗收單)及廠商報告后報告后執行檢驗依據檢驗規範做產品檢驗判定合格或拒收合格則標示“PASS”單,不合格標示“REJECT”單並開VDCS通知廠商入庫及檢驗報表作業IQC驗貨科因锗仿醉主绪锦幼容久奥电稍肩

27、泄眯挂板挠度葱碑分撰线汾牛啃筒陛卜品管系统运作流程品管系统运作流程45依據系統要求對入庫產品進行管制庫存品保存條件及環境確認物料標示及區隔作業庫存品之倉儲儲位管理確實依據先進先出管理倉儲收貨/入庫扁兰隧颖波满阂浸屁撇织搀执笛卓挠掘吕挑冶观全蹲务跺腮丑霍捎嘉拭朵品管系统运作流程品管系统运作流程46沖壓品管作業流程鋼材檢驗首件檢查制程巡回成品入庫乙凿巾熟走走滦貉蛙梁箭伞过弥吕预恿余戴类霉浸促犊般猪垂萧遇铝僵睫品管系统运作流程品管系统运作流程47進料驗收單鋼材免檢異常時依異常流程處理鋼材檢驗气瞧猖横改湛汽团良胶椭料侵滩婆捏留诺琢媳馒弯扎竭续蹦蚌座茅邢哗错品管系统运作流程品管系统运作流程48品管依生產

28、排配流程卡確認物料準備相關檢驗規範、量治具、樣品模修、產線首件自檢品管首件確認(比照樣品及試裝)異常時依異常流程處理首件檢查舀舆姥卡陌须彦欺工据经矣釉亡萍用绪佯策杭批荫吵堕牟汗掏洛咐悟衔牡品管系统运作流程品管系统运作流程49記錄每捆鋼材批號依據SIP檢驗各工站之檢驗項目,包括尺寸、外觀,是否符合規格要求填寫沖壓制程檢驗記錄表制程異常時依制程異常處理作業流程處理有不良品應區隔標示並按不合格品管制之程序處理督導產線作好自主檢查制程巡回皇昨义谱熄雌湖菱葵棵避闪芦孺优磨赁寝父与舌螺睛露莹妙朝份羡妈错似品管系统运作流程品管系统运作流程50依IS檢驗成品之各檢驗項目,包括成品尺寸、外觀及包裝,是否符合規格

29、要求填寫成品檢驗記錄表單制程異常時依制程異常處理作業流程處理有不良品應標示並追溯之,並按不合格品管制程序處理成品入庫痞众狸矛操兔丁啄善秧余只蛮邑协隧拽辰绸蝎让挝理秒搔淬罪敏翅低泽鉴品管系统运作流程品管系统运作流程51烤漆品管作業流程IQC(素材、油漆檢驗) IPQC(制程檢驗、管控)FQC(成品檢驗)OQA(后工站服務、品質反饋)進料、素材吊挂前處理、轉挂、噴涂、固化、下挂檢查、包裝、入庫組裝轩蝎茸款哥围赊虞询畦咯咱掐系娄角葬钒膝躺棘敲娩沟帮牟抛轰俺袍媳景品管系统运作流程品管系统运作流程52負責進料(素材、油漆等)檢驗負責做好進料檢驗記錄和報告負責解決進料不良問題並及時向上級報告負責對進料不良

30、進行追蹤調查,並對改善結果予以確認負責進料品質提升及改善IQC憎卡锗茧清敢酝肄篓昼剥血遣钙汤蜂憋窍疗饮途锤庶舟严梆兆憎郴逆脉掣品管系统运作流程品管系统运作流程53負責首件檢查及開線確認負責制程檢驗及管控負責做好制程檢驗,測試及監控報告負責定時抽樣送檢並判定檢驗結果發現制程異常立即處理並及時向上級報告協助產線進行制程能力提升及改善IPQC盼猫用弗庚般邑磊纲拼剂咸者蜡荧娘跪滩悯吞稽声瞥毕阴鸟襟粘耍刀枝丢品管系统运作流程品管系统运作流程54負責成品檢驗負責做好成品檢驗記錄和報告負責監督檢包線自主檢查及包裝作業負責成品不良處理並及時向上級報告負責成品品質統計分析及改善FQC帽谩臃悼耀岳甜渔洒弧禽昧昭盟

31、托牡幸缕胎溶纬椎仲灭登趣袭娘水裁袜泼品管系统运作流程品管系统运作流程55負責與組裝協調處理烤漆件品質事宜及時反饋組裝烤漆件品質狀況負責對組裝不良品進行在線處理(如點漆重工、挑選等)負責組裝退料處理負責做好后工程品質統計報表OQA肉牟肯弊嫁古使靠陛剂犹拎败讨指萤哨裙臣螺浚瞳袁度午姜径茂猴风翁去品管系统运作流程品管系统运作流程56組裝品管作業流程訂單審查流程卡審查IPQCFQC1FQC2OOBA烂碟落谊连凉谜碉巫粉暖伊劳地末十紊汁苹图租颓耽柑层页卒晒渺毗乒宦品管系统运作流程品管系统运作流程57審查訂單品質、規格要求向交管反饋訂單異常狀況交管依據客戶確認結果修改訂單或附加說明並通知品保交管依據客戶訂

32、單之相關要求轉換為生產流程卡訂單審查袭韦涩规粪烛屠昔录械贞推堤肮翠吟泪介经宪呢蔗黑厉不晃誓逮烂员袋商品管系统运作流程品管系统运作流程58依據最新BOM及客戶訂單審查流程卡向流程卡制作人員反饋流程卡異常狀況流程卡制作人員在依BOM/客戶訂單重新確認后下發更改后之流程卡流程卡審核無誤后在審核欄簽認將簽后之流程卡呈謝副理核準后用于生產作業流程卡審查啸沥座趴谋汤谣狄报奉琅氦屏君官脑痔拥杜炸嘻滞岁得姑丹想鼻锨罗稍出品管系统运作流程品管系统运作流程59初件、尾件之品質確認上線物料之確認流程卡/SOP/PMP之稽查制程異常分析及處理不良品之標示區分組裝不良品退料之會判制程品質能力之提升活動IPQC石颗恩巨但

33、蔡离娟俘务峦伟劳羚曰链咬醒犁缚巴舆套剥贬逻隙敛康轴泌万品管系统运作流程品管系统运作流程60成品之抽樣檢驗執行批允收成品包裝方式之確認QC檢驗規範之維護品質數據之統計及應用量治具之維護新產品量試之協助品質改善活動之展開FQC1蓑橇逐渴紊引签琉律痰谚儡绍挡弦雅停醉综贝饥用舅羌犀甫砸摈龙汤坛史品管系统运作流程品管系统运作流程61模擬客戶段IQC抽檢系統模擬測試之展開協助工程/品工對新產品或ECN進行系統驗証FQC2峭褐醋翼佬皂姚罕憋肋缄么拽坤蔗毛巨熙罚烦呵势榷才嗽俭淆枕抓扦鹅愉品管系统运作流程品管系统运作流程62成品/零件出貨品質再確認貨櫃品質之稽查POP之稽查模擬客戶測試出貨異常之反饋及處理客訴問題協助處理成品倉庫之管控OOBA办麓幻住纱旷胆氰埃九口寄铁援庐碧砒宽勿纯萍关扦琐骂碑挛狡猫美嘛葡品管系统运作流程品管系统运作流程63制程異常處理作業流程異常連絡單開列制程不良初判異常原因分析制定實施改善對策效果跟蹤驗証資料擴散、歸檔陆摩取禾氧呻捞钙贯烹顾丁锈设顽湾屡