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文档简介
1、自动插件立式元件设计参考一.立式元件插件机可插元件:立式元件插件机可插两脚和三脚元件,如LED、微调电位器、微调电容、小型开关、轴向元件、三极管、电容、电感、晶振、SIP包装等。ft片状电容三极管晶振二极管电解电容SIP包装开关微调电位器LEDba二:立式元件要求1.元件来料必须有编带:三脚元件编带两脚元件编带2元件外形尺寸要求A.两脚元件序号说明最小最大A兀件体咼度0.3621.5B元件体直径0.7110.5C矩形元件体宽度0.7126.16D元件脚脚径0.360.71D1.D2矩形元件脚尺寸0.360.50E元件脚间距4.905.10单位:mm序号说明最小最大A兀件体咼度0.362L5B元
2、件体直径0.711).5C元件体宽度0.715,25D元件脚脚径0.360,71D1.D2矩形元件脚尺寸0.360.50E元件脚间距4.905.10E1.E2元件脚间距2.452.55单位:mm七.PCB元件孔径的要求7元件密度要求:在进行插件时,如果元件间的密度过大,会令已插入的元件被正要插入的元件碰松(掉).或正要插入的元件被已插入的元件碰飞,这样会造成过多的插件不良。因此元件的密度在情况允许下应不要过密。元件俯视图七.PCB元件孔径的要求7七.PCB元件孔径的要求7要求:D121OmmD2250-MIN(r1,r2)*MIND2=1Omm注:MIN(rl,r2)表示取r1和r2中最小的值
3、,例rl=3.0,r2=5.0,则MIN(rl,r2)=3.0四立式元件孔位要求平行或垂直(偏差不超过0.05mm,同卧式元件要求一样)五元件极向要求对于有极性的立式元件,如三极管、二极管、电解电容、LED等,要求极性方向一致,(通常规定X方向元件负极向左,Y方向元件负极向上)。否则自动插件机生产效率降低,编制插件机程序困难,浪费插件机站位(如果方向不一致,同一种元件要占用2个站位,若方向一致,只需一个站位),而且人手补件时较难辨认极性,容易插反.*此点对于人手插件PCB设计同样适用X方向元件负极全部向左Y方向元件负极全部向上GOOD极性不统一:负极向左向右向上向下均有六.PCB元件孔跨度C(
4、C1)的要求.NOGOODC=50土005mmC1=25土0.02mm两脚元件白油层示意图自插机要求:MinD2=MaxD1+045mmMaxD2=MaxD1+055mm现鉴于所用材料,定出一个标准为:0.95mmWD2W1.05mmD1:元件脚直径D2:元件孔直径请注意:此孔径比较大,如果用人手插件,会产生浮脚、锡点不良等质量问题。因此在设计时应明确该元件是手插还是机插。八.增加白油保护层如果PCB铜皮面线路较密,自动插件时容易造成元件与相邻铜皮短路,因此在设计PWB时应在元件焊盘加白油保护.请注意立式元件的弯脚与卧式元件的弯脚不一样,其元件的弯脚是向两边呈45弯曲成形的。其白油层请参考以下
5、图示三脚元件白油层示意图D1三3OmmD2212mm白油保护尺寸:符合AI要求的元器件如下:1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418、1N4OO7二极管和1W以下的稳压管(包括1W)二:卧式元件及输入编带要求A:编带辐度差:42.00mm(1.00mm)B:元件引线距离(元件间距):5.0mmC:最大允许引线伸出编带外长度:1.0mmD:元件引线直径:0.41-0.81mmE:元件体直径:最大5.0mmF:元件引线平直度容差:0.5mmG:元件跨距:5.08-20.00mm三PCB设计要求3.1块拼版PCB上如AI元件小于20PCS以下,一般不考虑作AI处理。(效率低)
6、3.2.AI元件插孔孔径要求:A:1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418二极管、1/2W以下稳压管AI插件孔径为1.20mm.B:跳线AI插件孔径为1.00。C:1N4007二极管、1W稳压管、1W、1/2W电阻AI插件孔径为1.20mm。(注:双面AI插件孔径要求为单面板AI插件孔径基础上+0.20mm)。AI元件焊盘要求:AI元件焊盘内侧1.5mm(焊盘露铜外径距离)内不能有不同网络的焊盘或露铜,以免AI元件过波峰焊后出现连焊或影响爬电距离;且要求AI元件焊盘设定为椭圆形为好。AI元件高度、引脚直径要求:所有AI元件本地高度应小于3.5mm;引脚直径在0.4mm=d5X5*11L
7、LUl-4蚪ss* 由插入工具造成的盲区插入时,插入王具会接触印刷线板的表面,即成形机构会接触印刷线路板的顶面而砧座要会电魁印刷线路板的背面B图示中的阴影部份为接触区在当前正在插入的元件与先前已经插入的相邻元件之间必须留有这一盲区匚山成形机构造成的盲区宙砧座造成的盲区3.6宀寫 # #LiL2hLaLLaP+2.0P+7.50P+2.2P+2.23.61P+4P+43.62P+5.6P+966P+12P+1411元件长度:编带精度(I):最大Lb=ffi入跨距(P)-1.6编带精度(II):最大Lb=ffi入跨距(P)-2.0编带精度(III):最大Lb=ffi入跨距(P)-2.7插入跨距为5mm时,最大Lb为3.4mm(5-1.6=3.4) # LbDb/A/P图2,2-1.轴向引脚元件 计算相邻元件之间需留的间隙:对以下计算所得的数值应再加0.
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