人工顶管施工方案

1、.：.；- PAGE 40 -目 录1、 编制根据及原那么-1-1.1、编制根据-1-1.2、编制原那么-1-2 、工程概略-2-2.1、工程简介-2-2.2、环境与地质条件-2-3、施工总体部署 -3-3.1、暂时设备安排及施工预备-3-3.2、施工组织机构及施工队伍安排-4-3.3、设备、人员、资料发动周期和安排-4-4、工程施工工艺及施工方案 -7-4.1、固结灌浆施工-7-4.2、任务井、接纳井沉井施工-9-4.2.1、施工方法-9-4.2.2、沉井施工流程图 -10-4.2.3、沉井丈量、质量控制及下沉本卷须知和偏向、特殊情况 的处置-15-4.3、人工顶管施工 -18-4.3.1、

2、施工工艺流程 -18-4.3.2、顶管施工方法 -20-4.3.3、顶管施工顶力计算 -20-4.3.4、顶管施工质量规范 -20-4.3.5、地层形变控制与顶管顶进减阻措施 -21-4.3.6、进出洞口的措施 -21-4.4、项管施工过程中应留意的问题 -22-4.5、施工用电方案及作业人员平安措施 -22-4.5.1、负荷计算-23-4.5.2、供电方案-23-4.5.3、顶管施工用电平安-23-4.5.4、通风和排水措施-24-4.5.5、作业人员平安措施-25-5、建筑物及地下管线维护措施-26-5.1、工程施工中需采取的维护措施 -26-5.2、施工过程中地面变形量控制措施 -26-

3、6、质量规范与控制-27-6.1、质量规范 -27-6.2、顶管施工质量控制 -27-6.3、质量保证的技术措施 -27-7、平安消费与文明施工-28-7.1、现场平安管理措施 -28-7.2、平安管理目的 -28-7.2.1、重点部位风险控制-28-7.2.2、处置有毒有害气体的措施-28-7.2.3、井口临边防护措施-29-7.2.4、任务井的上下钢梯-30-7.2.5、其他现场平安管理-30-7.3、文明施工及治安消防 -30-8、雨天施工措施-31-9、应急救援预案 -31-9.1、应急预案的方针与原那么 -31-9.2、应急预案任务流程图 -31-9.3、明挖深基坑开挖存在的危险要素

4、及预防、应急措施 -32-9.4、应急救援组织架构 -35-9.5、事故报告 -36-9.6、演练 -37-编制根据及原那么1.1编制根据1.1.1、；1.1.2、经过阅读图纸及岩土勘察报告等；1.1.3、国家现行的施工技术规范、验收规范及质量、平安技术规程 eq oac(,1)、GB50268-2021； eq oac(,2)、CJJ3-90； eq oac(,3)、CJJ1-90； eq oac(,4)、CECS：2002； eq oac(,5)、GB502682021； eq oac(,6)、GB502042021； eq oac(,7)、JGJ162-2021； eq oac(,8)、

5、DB45/T618-2021； eq oac(,9)、JGJ33-2001； eq oac(,10)、JGJ79-2002； eq oac(,11)、JGJl20-99； eq oac(,12)、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003； eq oac(,13)、GB50108-2001； eq oac(,14)、GB5036-85； eq oac(,15)、中华人民共和国住房和城乡建立部关于印发的通知，建质202187号； eq oac(,16)、施工现场暂时用电平安技术规范JGJ46-2005； eq oac(,17)、GB50009-2021；1.1.4、我单位类似工程的实际和已有的配备。

6、1.2、编制原那么1.2.1、严厉遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收规范。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的根底上力求技术先进、科学合理、经济适用的原那么。1.2.2、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原那么。1.2.3、推行全面质量管理，执行质量管理规范和程序。1.2.4、采用工程法组织施工，推行规范化管理，到达平安、文明、高效。1.2.5、实行工程法管理，经过对劳务、设备、资料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现平安、质量、工期、本钱及社会信誉的预期目的。坚持技术创新，推行和运用“四新 成果。1.2.6、组织专业队

7、伍上场，配备足够的优良机械设备进展专业化施工，保证在规定的工期内完成施工义务并力争提早。1.2.7、遵守环境维护法并真实按有关要求和规定来组织实施。1.2.8、在仔细调查工程实地，仔细研讨招标文件和有关规定的根底上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实践、上场的机械配备、人员条件，科学合理地组织施工。工程概略2.1、工程简介 本工程为新阳北三里西段K0+430K0+555段雨、污水管工程，全段管线均位于行车道上。据区域地质资料、钻探揭露及现场地质调查，新阳北三里西段K0+430K0+555段地下水位较高、且水量较为丰富，同时受现场填土淤泥等不良地质条件限制。在顶管施工过程中，松散的填土

8、会发生流砂坍塌等不良地质作用，呵斥施工进度受阻，因此施工时必需对管道范围先固结灌浆至粘土层下0.5米。因此，在顶管施工前必需先灌浆固结土体改动土质，到达防止管道周边渗水、塌方景象。本工程主要内容为一根D1200mm和一根D800mm，两根顶管中心间距4米，单根总长为125米。任务井与两端接纳井的间距为70米和55米，施工终了后任务井和接纳井兼作检查井。2.2、环境与地质条件全段雨、污水管工程均位于行车道上。道路沿线未见地表水径流。道路路面标高为73.8974.19m。第一层为上层滞水，主要赋存于填土 eq oac(,1)及粘土 eq oac(,3)层中，地下水位埋深较浅，水量不大，初见水位高程

9、70.2273.10埋深0.603.30m，稳定水位标高71.4273.20m埋深0.5602.10m，地下水的水位、水量、埋深受补给条件影响，随季节变化较大。第二层为孔隙潜水，为本场地主要含水层，主要赋存于中砂 eq oac(,6)及圆砾 eq oac(,7)层中，初见水位高程59.5364.81埋深8.70014.70m，稳定水位标高60.2365.81m埋深7.7013.90m，该层地下水具微承压性 ，且厚度较大、透水性较强，水量较丰富，主要由降雨及河流侧向补给，与邕江水有水力联络。施工总体部署暂时设备安排及施工预备3.1.1、技术预备根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场

10、丈量标志资料，仔细搞好交接桩任务，同时放出用地界限，并对主要构造物详细位置进展放桩，设置控制桩点及暂时水准点。3.1.2、暂时设备一、供电现场在临近小区引入电源，且现场备用50千瓦的柴油发电机组一台，保证现场施工用电。二、排污及渣滓处置为到达维护环境、防止污染的目的，施工现场设置暂时排污沟渠，设置泥浆池，对施工中产生的污水作集中处置，并对生活及消费渣滓集中堆放，外运处置，最大限制地保证施工区域自然环境不被破坏。三、暂时用地施工暂时用地尽量利用公路征地界内土地。取、弃土场地在设计文件要求，并与地方政府做详细的协商后，在少占地、少破坏、尽量维护当地自然环境和生态平衡的原那么下选定详细地点；其它施工

11、场地、办公及生活用地、仓库与料场、用地等就地租用。设备、人员、资料发动周期和安排2.1、设备、人员发动周期我单位将在3日内做好人员、设备的发动和安排布署。管理人员3天内到达施工现场，组建工程经理部，与业主获得联络，开展息息相关业务任务；前期施工人员7天内到达施工指定地点，着手临建和施工预备任务；首批投入施工的机械设备10日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的预备任务。2.2、设备、人员、资料施工预备过程中，设备、人员、资料按照“先进、足量、精干、合格的原那么，快速、平安运抵现场。施工设备和资料指定厂家或料场，由汽车送至现场。施工组织机构及施工队伍安排顶管工程专业化施工程度高，需求有一个精干、

12、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工消费。我公司将组建工程管理部，对该工程实施严厉、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监视部门的监视下，充分发扬施工职能，协调管理好施工现场，全面仔细地履行施工合同，优质、高速、低耗。结合我公司质量方针本着“平安第一，质量为主的思想，确保合格，力争优质工程。本工程经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富阅历、中年同志的稳重干练、年轻同志的开辟进取精神有机结合，构成强有力的工程班子。其工程部主要人员均施工消费管理第一线的骨干力量，年富力强、精神充沛，而且个人素质高，专业技术程度强。其工程组织构造见附图专业工程担任人工程技术部

13、计划合同部物资机电部质量安全部试验室工程技术组灌浆施工组顶管施工组安装施组材料采购组测量组文明安全施工组顶管工程工程经理部质量机构图专业施工组织机构框图3.3.1、工程部职责代表公司全面履行施工合同，按业主指令，全面组织和指挥施工消费，并对整个施工过程进展管理和协调。按照一致方案、一致管理、一致协调的原那么，在施工全过程中，对各职能部门和专业工程进展有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目的的实现，着重做好以下几方面的综合管理任务： eq oac(,1)、一致编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于一致指挥和协调监视。 eq

14、oac(,2)、一致现场平面管理：由于工程专业施工队伍多，必需由工程经理部对现场总平面布置做一致规划、安排和管理，使现场的施工次序井然有序。 eq oac(,3)、一致施工方案体系：编制多级施工进度网络方案，根据总的工期进度对各个单位工程、按分部分项、分专业的施工进度方案严厉控制，确保笼统进度和工期。 eq oac(,4)、一致施工现场的施工调度：总包严厉按合同规定的进度时间、人员、资料设备的进场情况，进展施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、平安防护、废品维护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并实施动态管理，保证各专业的有序施工。 eq oac(,5)、一致工程质量保证体

15、系：严厉按质量规范体系运作，确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以工程总工程师担任的施工技术质量责任制，加强技术质量管理，提高工程技术含量，确保工程质量。 eq oac(,6)、一致现场施工规范，建立平安消费保证体系，确保无艰苦伤亡事故发生，使整个工地成为规范化文明施工现场。3.2、工程部主要管理人员职责 eq oac(,1)、工程经理：对工程全面担任。在组织工程的施工中，建立工程工程的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核任务，在施工中仔细执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控形状，工程质量到达合同要求，对工程的质量负全面责任。 eq

16、 oac(,2)、技术担任人：在工程经理指点下，抓好质量管理的详细任务，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目的，对工程质量负主要责任。担任各分部分项工程的技术交底、质量检查、原资料检验、实验以及等级评定的组织或详细任务，保证过程施工一直处于受控形状。 eq oac(,3)、施工员：协助工程经理指挥施工消费，搞好方案调度和质量管理，与技术担任人一同落实施工组织设计中的各项要求，制定详细实施方案，确保工程质量与目的的实现，对工程质量负重要责任。 eq oac(,4)、质检员：根据工程进度方案合理安排各项任务，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实方案完成情况及质量情

17、况。 eq oac(,5)、内业技术员：在技术担任人指点下担任施工过程中的技术和质量管理任务。做好洽商变卦的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，担任各种资料进场的资质审查和质量验收，组织新资料，新工艺，新技术的推行和实施。 eq oac(,6)、平安员：担任文明平安施工，平安捍卫及管理人员后勤保证任务，担任进场施工人员的平安教育及废品维护任务。 eq oac(,7)、资料、设备管理员：担任施工所需物资的采购、验收、搬运、储存、防护和发放，并按程序进展标识或记录，以便追溯，对采购及进场资料的和设备的数量、质量、价钱担任。根据工程经理

18、部的任务实践，详细明确每个工程管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展任务，从而较大幅度提高工程经理的任务效率，有效促进管理整体实力强化，使工程经理部管理体系有更多的精神和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以已制定的各工程管理制度来指点、督促、规范每个管理人员的任务质量、效率。变“人管理人“人盯人为“制度管理人，做到工程管理“有章可循，执法必严、违章必纠，赏罚清楚的先进管理方式。我公司将积极配合监理单位履行他们的一切权益。我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，将施工进度方案，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师同意。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求

19、，予以整改。进入现场运用的废品、半废品、资料等，按规定在运用前进展检测，自动递交检测结果报告。严厉执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准那么，使监理工程师能顺利开展任务。对能够出现的任务意见不一的情况，遵照“先执行监理工程师的指点后予以磋商一致的原那么，在现场质量管理任务中，维护好监理工程师的权威性。按总进度方案制定的各阶段时间控制，组织协调任务会议，检查相应阶段实施的情况，制定、修正、调整实施要求。由我公司的工程经理部经理担任主持施工协调会，每周一进展。会同业主现场代表定期半月或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场规范化、平安消费、计量情况、工程技术资料、原资料等检查。工程施工工艺及施工

20、方案4.1固结灌浆施工1.1固结灌浆施工工艺流程为：定孔钻孔冲洗灌浆封孔1.2定孔首先对灌浆孔进展孔号编排，进展定点，再由钢卷尺将详细孔位现场标出。因采用人工顶管，对管道周边土质要求较高。因此，固结灌浆孔间距拟定为0.8m0.8m左右。1.3钻孔固结灌浆孔钻孔采用YT28风钻，孔径为110mm，孔位、孔向和孔深应满足要求。钻孔一次成孔。固结灌浆孔深度进入原状的粘土0.5米，孔深平均6.5米。1.4钻孔冲洗固结灌浆孔各孔在灌浆前进展裂隙冲洗。冲洗采用压力水进展冲洗，冲洗水压采用灌浆压力的80%。冲洗时间至回水变清为止。1.5制浆固结灌浆采用纯水泥浆，制浆的水泥用普通硅酸盐水泥，标号不低于PO.3

21、2.5。搅拌时间高速搅拌机应不少于30s，普通搅拌机应不少于3分钟，从开场备制到用完的时间宜小于4h。浆液温度应坚持在540C，低于或超越此规范的应视为废浆。1.6水泥灌浆固结灌浆采用全孔一次灌注；灌浆孔分为两序，按照分序加密的原那么进展；先施工I序孔，后施工II序孔。灌浆方式采用纯压式进展。固结灌浆I序孔压力采用为0.5MPa，II序孔压力采用0.8 MPa。固结灌浆采用纯水泥浆，灌浆浆液浓度应由稀变浓、逐级变浆，水泥浆液的水灰比比级可采用3:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级。浆液变换规范： = 1 * GB3 灌浆压力坚持不变而注入率继续减少，或注入率不变而压力继续升高时，不得改

22、动水灰比。 = 2 * GB3 当某一级浆液注入量到达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率无改动或改动不明显时，可加浓一级。 = 3 * GB3 当注入率大于30L/min时，可视情况越级变浆。每次灌浆前均要用比重计测读浆液比重，符合要求后才干开场进展灌浆。在灌浆过程中，假设有冒浆、漏浆，应根据详细情况采用外表封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇等方法进展处置。有灌浆孔串浆时，假设串浆量大且不能并灌时，应封锁被串孔，待灌浆终了后，将被串孔洗净后再补灌。因故中断灌浆时，应及早复灌；时间超越30min时，应将灌浆孔冲洗干净后再灌；假设冲洗无效，要求扫孔复灌，复灌采用开灌水灰比，假设注

23、入率与中断前相近，可采用中断前水灰比继续灌注。固结灌浆终了规范：固结灌浆在到达设计压力下，当注入率不大于0.4L/min后，继续灌注30min可终了灌浆。1.7封孔封孔采用压力封孔法，待灌浆终了后采用0.5:1的水泥浆进展封孔，当注入率小于0.4L/min继续20min后终了封孔，并将孔口抹平。1.8灌浆质量检查固结灌浆压水检查在灌浆终了后3天进展。检查孔数为总孔数的5%。固结灌浆检查用压水实验，采用单点法，透水率q3Lu即为合格，压水终了后采用压力封孔法直接进展封孔，当注入率小于0.4L/min继续30min后终了封孔。固结灌浆质量的压水实验检查，其孔段合格率应在80以上；不合格孔段的透水率

24、值不超越设计规定值的50，且不集中，灌浆质量可以为合格。任务井、接纳井沉井施工任务井沉井构造方式为距形构造，净空：长7米、宽3.5米；总高度以实践计，壁厚60cm。4.2.1施工方法根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制造、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。4.2.2沉井施工流程图沉井施工现场清理丈量放样，确定井位基坑施工砂垫层和素混凝土垫层施工第一、二节沉井制造第一次下沉第三、四节沉井制造第二次下沉沉井干封底底板浇筑沉井施工流程图(1)基坑开挖为保证沉井制造均匀下沉，先将井区范围的妨碍物与表层土挖出。根据设计要求及思索沉井整体制造的方便可行，基坑底平面

25、尺寸为8.2米4.6米。为保证制造沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部假设为松软的土质，必需予以去除，以砂或砂土回填、整平、夯实，防止在沉井制造过程中发生不均匀沉降，呵斥井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土机进展，并辅助人工整平。基坑构成后立刻以粗砂分层回填夯实，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。(2)砂垫层、素混凝土垫层施工混凝土垫层a、混凝土垫层宽度计算b、混凝土垫层厚度式中G0沉井第一次浇筑砼后单位长度的分量，G0=277.17KN/m；Rs砂垫层的允许承载力，Rs=250KPa；b混凝土垫层宽度；b1踏面宽度，b1=0.3m；h混凝土垫层厚度。经计算可得混凝土垫层厚度为0.

26、40m，混凝土垫层宽度为1.1m。混凝土垫层混凝土强度C20。砂石垫层a、砂垫层厚度；b垫层宽度；此次沉井施工中砂垫层采用满铺的铺设方式。按照上述公式，经计算可知砂垫层厚度为0.52m。砂垫层分两次铺设，第一层厚度为0.30m，第二层厚度为0.22m。每一层铺设时要浇水，采用平板振捣器振捣密实。 (3)任务井沉井模板施工模板受力分析根据规范，砼入模时模板受侧压力为：K温度校正系数，取1.53；P1倾倒砼产生的程度动压力，取6KN/m2；V砼浇筑速度m/h；采用8m3的商品砼车运输，溜槽运送，V取0.42m/h；P=8+241.530.420.5+6=37.8KN/m2模板的选用模板采用钢框竹胶

27、板大模板。模板横带2 8600，竖带248800。模板验算如下：横带验算：横带外径1=4.8cm，内径2=4.0cm。=26.97cm4L=0.8m按五跨延续梁计算：横带接受60cm宽均布荷载作用，如图：q五跨延续梁计算表示图q=37.80.6=22.7KN/cm=0.227KN/m按最不利活载计算，查表得：=0.1190.227802=172.9KNcm =15.4=15.5KN/cm2所以强度满足要求。=0.21cmf=L/250 =80/250 =0.32cm可见强度满足要求，刚度也满足要求，故模板设计是合理可靠的。竖带计算：竖带28接受横带248脚手管传送的集中力，按抗剪进展验算，8断

28、面积A=10.24cm2，28的最大间距为80cm，接受最大作用力：KN=18.16KN剪应力=0.9KN/cm2=9.5KN/cm228满足抗剪要求。拉杆计算：拉杆接受的最大拉力Nmax=18.16KN。选用16钢筋加工成M16拉杆，M12拉杆允许接受的拉力为24.84KN，大于Nmax，故拉杆满足要求。(4)钢筋绑扎及模板支拆在钢筋绑扎前，搭设好施工用脚手架兼作砼浇筑任务平台，钢筋绑扎与摸板支立应交错进展，刃脚斜面砖砌粉饰绑扎刃脚钢筋暂时支立墙身内侧模板支立外侧模板模板整体加固。模板采用普通钢模和异形模板拼成大模板，主要对穿螺杆拉撑固定，辅以钢管支撑，安拆用吊车进展。钢筋绑扎和搭接应按规范

29、严厉执行，并参照设计阐明和图纸施工，尤其留意各种预埋件、预留钢筋的位置、数量及规格。(5)混凝土浇筑混凝土浇筑采用商品混凝土。坍落度控制在9cm，利用导管导流入模。混凝土入模应留意对称布料并及时振捣，使上下砼结合成一体。入模振捣用插入式振捣棒进展，为确保振捣质量，在模板一侧开一定数量的振捣窗，便于振捣棒入模振捣，浇筑完窗下部分混凝土后，立刻封锁。任务井分三次浇筑完成。第一次混凝土浇筑完成后，待混凝土强度到达设计强度后，开场浇筑第二次混凝土，施工缝凿毛，用水冲，再铺一层10mm左右，水灰比0.30.4的水泥砂浆，然后浇筑。浇筑混凝土时，应有专门的指挥人员，保证延续、对称作业。混凝土浇筑后应及时加

30、强养护，加盖草包及湿水润湿，并确保带模养护时间。(6)沉井下沉下沉系数计算稳定系数计算K1沉井下沉系数，普通应大于1.151.25；K2沉井稳定系数；G沉井自重KN；R刃脚反力KN；Tf沉井外壁摩阻力KN；B被井壁排出的水重KN；由于采用排水下沉，故B取0；本工程沉井的验算的条件为：沉井周长：25.6m；刃脚底面积6.4m2；沉井全高6.5m，分二节制造、二次下沉，第一节高度6m，第二节高度4.80m；第一节沉井自重为15730kN；沉井总重为25370.35kN；井壁摩阻系数为：-1层土为8KPa，但思索旋喷桩之影响，取10 KPa计算； 5m以上均为10KPa； 刃脚阻力取60KPa。第一

31、节沉井下沉系数验算：K1 = 15730/106.66-2.510+88.1860= 1.74；第一节沉井的下沉系数满足顺利下沉验算要求。第二节沉井下沉系数验算(不思索刃脚反力)：K2 = 25370.35/106.6(10.5-2.5)10 =2.97；第二节沉井的下沉系数满足顺利下沉验算要求经计算后可知沉井的下沉系数及稳定系数均满足施工要求。刃脚砖砌斜面底模和砼垫层的凿除砖砌斜面底模和砼垫层的凿除要求均匀、对称、迅速，因此，采用风镐凿除。凿除时用4台风镐对称进展，先凿除砖砌斜面部分，后凿除砼垫层部分，在凿除斜面底模和砼垫层时，沉井即开场下沉。沉井分段下沉本工程中沉井是整个工程的根底，故下沉

32、控制非常重要，一旦发生倾斜就会给后续工序带来困难，故需精心施工，均匀下沉。每次沉井下沉前均要按规范进展沉井下沉计算，需满足下沉系数K1.05。每次下沉前都要留意有关下沉的技术数据，如井壁实践阻力等，供每次下沉系数计算时思索。a、初次下沉沉井浇筑后，开场初次下沉。沉井下沉必需由专人指挥。初沉采用人工配合机械下沉。初沉是沉井下沉最关键的工序。此时四壁无约束无摩擦力，全部分量靠砂层承当，下沉系数很大。沉井重心又高，开挖假设不均匀，就能够倾斜位移，刃脚下的砂垫层要分层均匀开挖，每层厚度25cm，在刃脚沿线全面进展。沉井入土后，挖土应分层、均匀、对称的进展，分层厚以30cm左右一层为宜。井内土面高差普通

33、应控制在0.5m以内，为防止突沉，接近刃脚处尽能够不掏土，发现沉井倾斜，应及时纠偏，如出现突沉，应分析缘由，及时采取措施。b、第二次下沉第二次下沉在沉井最后浇筑后进展。第二次沉井下沉采用长臂钩机挖土，汽车运土。沉井下沉过程中，在做好观测、分析刃脚压力变化、分析挖土深度与沉井下沉量的关系的根底上，确定合理的开挖深度，让沉井渐渐“穿刺下沉，防止因开挖过深构成突沉，特别是沉井最终接近设计标高时，尽量控制好井底开挖量。沉井下沉至设计标高后，经观测在8小时内累计下沉量不大于100mm，或沉降速率在规范允许范围内时，即可进展沉井封底。7沉井封底沉井下沉至设计标高后进展封底。基底处置a、基底面应尽量整平。b

34、、去除浮泥，防止封底砼和基底间渗入有害杂质。c、刃脚与封底砼接触面处的泥污应予去除。d、用块石回填锅底超挖部分。e、用碎石、粗砂找平。砼浇筑采用现场拌制。坍落度控制在9cm，由汽车吊吊至井内，人工浇筑，并及时振捣；8底板砼浇筑封底砼到达设计强度后，方可抽排沉井内积水，以防封底砼接受水压而蒙受破坏。井内水抽干后即可进展底板砼浇筑。钢筋绑扎按设计图纸进展，与井壁预插钢筋配合布置。砼浇入后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。接纳井沉井施工其详细施工方法和任务井类似。4.2.3、沉井丈量、质量控制及下沉本卷须知和偏向、特殊情况的处置4.2.3.1沉井下沉丈量控制(1)

35、在凿除砖砌斜面和砼垫层前，必需在井顶及井壁上画出沉井的纵横中线，中线用于沉井垂直度与位移的监测。(2)凿除斜面底模和砼垫层时，要加强垂直度，下沉量丈量，发现倾斜立刻纠正。(3)沉井初沉时，每班至少作两次监测，中线位移、垂直度、下沉量，每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度丈量。(4)挖土下沉时，视下沉速度，每两班测l-2次，发现异常景象及时采取相应技术措施。(5)在纠偏过程中要添加监测次数。(6)沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高100mm时停顿挖土下沉，并加强监测直至稳定。4.2.3.2质量控制沉井施工质量按国优规范确保优良，质量控制规范如表所示；沉井制作质量工程允许偏向长

36、度0.5%且100mm宽度0.5%且100mm对角线差对角线长1%井壁厚度15mm井壁垂直度1%预埋件、预留孔位移20mm下沉后质量刃脚平均标高100mm程度位移下沉总深度的1%恣意两角高差两角程度间隔 1%且300mm4.2.3.3下沉本卷须知(1)沉井下沉时，井内除土应先从中间开场，均匀、对称地逐渐向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应留意。在挖土下沉过程中，不应偏除土，防止沉井发生偏斜。(2)下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井分量的关系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉

37、过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的丈量任务、随时留意纠正沉井的偏斜。(4)当第一次沉井接近预定标高时，应调平沉井，预备接高。此时应特别留意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，添加接高任务的困难。(5)沉井下沉至设计标高以上2m前，控制井内除土量，留意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，而使沉井忽然大量下沉并产生较大的偏斜，添加准确下沉至设计标高的困难。(6)在任务井沉井开场下沉前，在其周围构筑物及地面设置一定数量的沉降、位移察看点，随时观测沉井周围地面的塌陷、开裂情况和构筑物沉陷、位移的情况，以便迅速采取措施，确保附近设备的平安。4.2.3.4施工偏向的处置由于任务井和接

38、纳井是本顶管工程的根底，因此在沉井施工过程中一定要加强控制，确保沉井准确下沉到位，并且要制定尽能够详细的处置措施，为施工过程中能够出现的问题做好预备任务。(1)倾斜处置沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/1501/200，超越1/200时就要进展纠偏，纠偏方法是在倾斜的相反一侧刃脚偏除土，在井壁外侧射水冲刷，井顶施加程度力予以纠偏。(2)程度位移处置纠正位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜纠正或纠至向相反方向倾斜一些，最后调整至使倾斜和位移都在允许偏向范围内为止。(3)沉井位置改动的纠正在两对角偏除土，在另两对角偏

39、填土，借助于刃脚下不相等的土压构成的扭矩使沉井在下沉过程中逐渐纠正其位置。4.2.3.5沉井下沉中特殊情况的处置(1)沉井突沉的处置为了确保施工顺利进展，防止由于挖土过快或地质骤变等使下沉失控，产生突沉，在施工前一定要对施工地点进展实地调查，详细了解土质情况，做到心中有数。在下沉过程中如遇到突沉采取如下处置措施：沉井下沉速度过快时，首先要放慢挖土速度，一直坚持刃脚以上有较厚的土，使井壁内侧亦接受一定的摩阻力，刃脚下土的阻力和井壁内、外侧摩阻力之和与沉井自重处于极限平衡形状，沉井徐徐“穿刺下沉。采用井壁外回填，以加强井壁外摩阻力。(2)超沉的处置在刃脚处回填土，垫加石块，添加阻力。向井内灌水，添

40、加沉井所受的浮力。(3)遇妨碍物的处置沉井下沉发现妨碍物，应立刻停顿下沉，根据妨碍物的性质、大小、位置等情况决议处置方法。刃脚下如遇较小的孤石，可将周围土掏空后取出；较大孤石，可用风开工具破成小块后取出。4.3、人工顶管施工4.3.1、施工工艺流程丈量引点任务井施工丈量放样龙门吊安装井下导轨安装液压系统等设备安装地面辅助设备安装挖设好第一节管的顶进空间下管顶进挖土顶进丈量管节偏向调整顶进速度至第一节管推进终了封锁顶进系统挖土反复以上步骤。4.3.2、人工顶管施工方法顶管方式主要采用手掘式顶管。手掘式顶管是最早开展起来的一种顶管施工的方式，由于具有施工操作简便、设备少、施工本钱低、施工进度快等优

41、点，如今仍被许多施工单位采用。从已施工的实例来看，在粘土中采用手掘式顶管任务时，每一个任务坑每天可顶进68m，速度较快。手掘式顶管是一种敞开的顶管工艺，因此要特别留意防止发生有毒、有害气体中毒景象，井内必需采用鼓风机鼓风，以便稀疏井内的空气。另外还要留意防止涌水景象，在施工的过程中，假设发现渗水景象比较明显的地方，这有能够存在涌水，对这样的位置我们一定要特别留意，在旁边预备好防备措施。(一)引入丈量轴线及水准点 eq oac(,1)、将地面的管道中心桩引入任务井的侧壁上两个点，作为顶管中心的丈量基线。 eq oac(,2)、将地面上的暂时水准点引入任务井底不易碰撞的地方，作为顶管高程丈量的暂时

42、水准点。二下管 eq oac(,1)、下管前，要严厉检查管材，不合格的不能运用。 eq oac(,2)、第一节管下到导轨上时，应丈量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。 eq oac(,3)、要安装户口铁或弧形顶铁维护管口。三千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用320t 200t液压千斤顶。 eq oac(,1)、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的任务坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，呵斥顶进偏向。根据施工阅历，采用机械挖运土方，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处为宜

43、。 eq oac(,2)、安装顶铁应无歪斜、扭曲景象，必需安装直顺。 eq oac(,3)、每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，坚持顶铁数目最少。 eq oac(,4)、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时察看有无扭曲景象，防止顶铁崩离。四顶进施工任务坑内设备安装终了，经检查各部分处于良好形状。即可进展试顶。首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，衔接好各系统并检查正常后，校测工具程度及垂直标高能否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次丈量标高，核定无误后进展试顶，待调整后各项参数后即可正常顶进施工。顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下

44、将顶管向前顶进，其操作过程如下： eq oac(,1)、安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个任务行程，将管子推向一定间隔 。 eq oac(,2)、停顿油泵，翻开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。 eq oac(,3)、添加顶铁，反复上述操作，直至需求安装下一节管子为止。 eq oac(,4)、卸下顶铁，下管，用环形橡胶环衔接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的衔接平安。 eq oac(,5)、丈量：在顶第一节管时及校正顶进偏向过程中，应每顶进2030cm，即对中心和高程丈量一次；在正常顶进中，应每顶进50100cm时，丈量一次。中心丈量：根

45、据任务井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，丈量头一节管前端的轴线中心偏向。高程丈量：运用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。任务井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高经度。一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次开工丈量，一个接口测一点，有错口的测两点。 eq oac(,6)、纠偏：当丈量发现偏向在1020mm时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，构成阻力，施加顶力后，使偏向回归。当偏向大于20mm时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一

46、端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶结实后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏向回归。 eq oac(,7)、管前挖土要求：由于实践地质中分化岩需求采用人工配合空压机掘进、施工难度比较大，在普通顶管地段，可超挖管端300500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面度范围内，不得超挖。 eq oac(,8)、接口的处置：由于顶管的管材为F型接口，顶管终了后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和干净的中砂，配合比分量比为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口潮湿，再分层填入，压实填抹平整后，在潮湿形状下

47、养护。4.3.3、顶管施工顶力计算人工顶管顶力的计算：对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能构成拱，可采用先挖后顶的方法施工。根据阅历公式：P=nPO其中：P总顶力 n土质系数。土质系数取值可根据以下两种情况选取：(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1520。(2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取34。取n为20。PO为顶进管子自重。顶进的每节管自重约为2.5吨，最长段以50米计，每节管长2米，共要顶进25节管，那么PO=2.525=62.5吨。那么总的顶力为：P=n PO=2.062.5=125吨思索地下工程的复杂性及不可预见要素，

48、顶管设备取1.3倍左右的贮藏才干，设备顶进应力为1.3125=162.5吨，取总的顶力F=200吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为200吨。4.3.4、顶管施工质量规范顶管施工主要质量规范遵照以下几点： (1)顶进不偏移，管节不错口，管底坡度无反坡。(2)顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴。管端垫层粘牢不零落。(3)管缝填充料和顺，不流淌，橡胶圈安放正确。(4)管节不得有裂痕，不渗水，管内不得有泥土及建筑渣滓。(5)顶管允许偏向： (均为每段一点)。轴线位置50mm管道内底高程D1500+30mm，-40mm相邻管间错口钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20mm对顶时两

49、端错口50mm注：D为管道内径mm4.3.5、地层形变控制与顶管顶进减阻措施顶管引起地层形变的主要要素有：工具管开挖面引起的地层损失，工具管纠偏引起的地层损失，工具管后面管道外周空隙填充缺乏引起的地层变形，管道在顶进中与地层摩擦而引起的地层扰动。所以在顶管施工中要根据不同土质、覆土深度和地面沉降的情况，配合丈量报表的分析，及时调整土压平衡值，同时要求坡度坚持相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动。根据顶进速度，控制出土量和地层变形的信息数据。触变泥浆减摩是顶管旅工中减少顶力的一项重要技术措施，在顶进过程中，经过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的减摩泥浆，采用多点对称

50、压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体间的空隙来减小管节外壁和土体间摩阻力，起到降低顶进时阻力的效果。在管节外壁能否构成完好的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩效果。减摩泥浆采用触变泥浆，该浆液性能稳定，且有良好的触变性，又有一定的稠度(浆液配比见下表)。施工过程中，泥浆应保证不失水、不沉淀、不固结，泥浆的配比应根据不同的地质情况作相应的调整，使泥浆顺应不同土层的特性，起到预期的减摩效果。施工过程中还可配制特殊的泥浆以满足顶进施工中特殊要求。浆液配比膨润土水纯碱CMS400适量62.5注：此配比为分量比注浆控制：储浆池内的触变泥浆由地面上的压浆泵经过管路压送至管道内的压浆总管，并到达连通各压浆孔

51、的软管内，经过控翻压浆孔球阀来控制压浆。注浆压力控制在O.150.25MPa之间，顶进过程可视详细情况灵敏调整浆量和压力。注浆量是视详细顶力大小而改动。在地面压浆泵的出口处，安装压力表，便于察看和调理、控制压浆的压力。4.3.6、进出洞口的措施顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的任务，施工中应充分思索到它的平安性和可靠性。尤其是从任务坑中的出洞开场顶管，假设出洞平安、可靠又顺利，那么可以说顶管施工已胜利了一半。许多顶管工程就是失败在进出洞口这两个环节上。顶进前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入任务井，在任务井内洞口处安装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩

52、浆从此处流失，保证泥浆套的完好，以到达减小顶进阻力的效果。 工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟习洞门附近的地质情况。分析能够出现洞口漏泥、水情况，井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。4.3.5.1、管节运输根据本工程施工场地情况，管节由18T吊车卸到指定位置后，再由吊车将地面管节吊运至井下。4.3.5.2、 管节顶进顶管管节采购废品管，对废品管消费制造厂家制造管子的资质和才干进展调查。消费过程中派专人检验，检验质量必需在外观质量、尺寸及允许偏向都检验合格后方可送至工地。运至工地后根据标书要求进展抽验，合格后才干送至任务面运用。人工开挖进洞后的轴线方向的正确与否，对以后管节的顶进将起

53、关键的作用，因此在顶进时，做好顶进轴线偏向的控制和纠偏量的控制是关键。要严厉按实践情况，勤出报表、勤纠偏，每项纠偏角度应坚持1020，不得大于1。严厉控制超挖呵斥顶进困难、管节碎裂。在穿越河道时，应放慢顶速，并严厉控制注浆压力，防止贯穿河床。项管施工过程中应留意的问题1顶进过程中油泵操作工，应严厉留意察看油泵车压力能否均匀渐增，假设发现压力骤然上升，应立刻停顿顶进，待查明缘由后方能继续顶进。2管子的顶进或停顿，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生缺点或在拼管子前20min，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起留意。3顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁二侧操作，以防发生崩铁伤人事故。

54、4如顶进不是延续三班作业，在中班下班时，应坚持工具管头部有足够多的土塞；假设遇土质差，因地下水渗流能够呵斥塌方时，那么应将工具管头部灌满以增大水压力。5管道内的照明电信系统普通应采用低压电，每班顶管前电工要仔细地检查多种线路能否正常，确保平安施工。6工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。7顶进中应有防毒、防燃、防暴、防水淹的措施，顶进长度超50m时，应有预防缺氧、窒息的措施。8氧气瓶与乙炔瓶(罐)不得进入坑内。4.5、施工用电方案及作业人员平安措施4.5.1、负荷计算本工程顶管用电量如下：序号用电顶目利用系数设备功率KW计算负荷KW1龙门吊0.850.040.02液压系

55、统082.21.763千斤顶0.830024.04电焊机0.530.015.05井下水泵17.5756鼓风机12.52.57照明0.83.02.4总计(KW)125.293.164.5.2、供电方案本工程外接电源式供电，另外预备1台50KW发电机用于开动主机以外小负荷用电。4.5.3顶管施工用电平安：电气平安技术措施的要求1本工程在施工用电时，施工人员务必遵守有关操作规程，正确操作。2仔细做到“预防为主、平安第一的方针，仔细贯彻并作为日常施工用电检查的规范。3为确保顶管作业井、顶管施工对供电可靠性、平安性的要求，必需建立和执行一整套严厉的高压停电送电和设备维护保养的操作制度；操作人员必需持有高

56、压执照，一人操作，一人监护；必需做好高压开关室及低压配电室的日常清扫任务；平安器具和消防器材电气公用应完好，做好变电所的五防任务。4现场电气任务人员必需做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得平安；每周一次对漏电开关作漏电动作实验，动作失灵的要及时改换；工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备能否接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱迁延景象，违章景象要及时整改。5熟习顶管操作程序，做好顶管电气设备维修和保养任务。6专业电工人员必需仔细执行各有关规程和规定，坚持按电工执照中同意的任务范围任务，自觉抵抗任何方面的违章专业命令，必要时

57、向平安部门报告。7对施工用电进展缜密方案、合理安排、严厉管理，真实做到方案用电、节约用电。8施工场地必需加强电气防火任务，采取必要的电气防火措施等。平安保证措施1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。2电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损坏并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。3所运用的配电箱是符合JGJ59-99规范要示的铁壳规范电箱。配电箱电气安装做到一机一闸一漏电维护。4开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的程度间隔 不超越3m。5一切配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。6任务接地的电阻值不大于4。7维护零线每反复接

58、地安装的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。8维护零线选择不大于10mm2的绝缘铜线，一致标志为绿/黄双色线，在任何情况下不将绿/黄双色线用作负荷线。9一切电机、电器、照明器具、手持电开工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做维护接零。10一切电机、电器、照明器具、手持电开工具的电源线安装二级漏电闸维护器。11室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用维护接零。12施工现场严禁运用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁运用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。4.5.4、通风和排水措施通风措施 通风设备：人工挖土前和挖土过

59、程中，采用轴流鼓风机经过通风管进展送风。风量的计算： l、按洞内同时任务的最多人数计算： Q=kmq式中：Q-所需风量，m3/min； k-风量备用常用系数，常取k=1.11.2 m一洞内同时任务的最多人数 q一洞内每人每分钟需求新颖空气量，通常按3m3min计算。现管内有两人任务，一人开挖，一人担任运余泥，取k：1.1,m=2，那么有Q= kmq=1123=6.6 m3min 2、漏风计算 Q供=PQ式中：Q一计算风量 P一漏风系数采用100软管，每百米漏风率普通可控制在2以下。取P=1.02，那么Q供：PQ=6.61.02=6.73 m3min，取风量大于7000 m3min离心鼓风机(或

60、高压空气紧缩机)作为通风设备那么可以满足要求。(二)排水措施井内的积水设置集水井(长宽高为30cm30cm40cm)由抽水泵及时排走，并用软管排至离任务坑50米以外的市政排水井内。4.5.5、作业人员平安措施 eq oac(,1)、任务人员必需戴平安帽，上下任务井应走平安梯，根据施工的详细情况，正确运用个人劳动维护用品。 eq oac(,2)、运用吊车往井内运各种资料时，应有信号工指挥，起重臂下严禁站人，资料应捆绑结实，井内人员应站在平安位置，架空输电线路下严禁运用吊车。任务井上下不得随意抛掷工具等物品。 eq oac(,3)、任务井的周围要有防雨水进入井内的措施，井外的暂时排水设备应保证畅通