某公司煤制天然气项目可研报告简本

1、.PAGE ：.； PAGE 13日产1200万m3煤制天然气工程环境影响报告书简本日产1200万m3煤制天然气工程环境影响报告书目前已根本编制完成，即将报送环境维护行政主管部门审批，按照环批200628号有关规定，须向公众公开本工程环境影响报告书简本，详细如下：一、建立工程概略1.1 工程称号、地点、建立性质及建立周期1工程称号：日产1200万m3煤制天然气工程2建立地点： 3建立性质：新建1.2 工程工程概略1产品方案本工程主要产品方案见表1。 表1 工程产品方案类别序号产品方案单位数量产品1天然气万Nm3/d1200副产品1石脑油万t/a10.1282焦油万t/a50.883硫磺万t/a

2、11.354粗酚万t/a5.762工程投资本工程总投资2268074.36万元，其中建立投资2060720.02万元，流动资金15332.16万元。3工程占地、定员及操作时数本工程占地250ha，定员1678人，其中消费工人1559人，管理和技术人员119人，年操作时数为8000小时约333天。4工程建立内容工艺技术：本工程拟采用xxx煤田煤炭为原料，采用“SHELL粉煤气化、变换、低温甲醇洗气体净化、鲁奇富氧克劳斯硫回收、甲烷化、煤气水分别等工艺技术消费产品天然气和副产品硫磺、石脑油、焦油、粗酚、液氨等。主体工程：主要包括备煤安装23系列、碎煤加压气化安装3系列、气体变换安装6系列、煤气净化

3、安装6系列、吸收制冷安装6系列、甲烷化安装6系列辅助安装：主要包括硫回收安装3系列、煤气水分别安装6系列、酚回收安装单系列、氨回收安装3系列、空分6套等。配套公辅工程：热电站安装规模为7470t/h锅炉、5100MW抽汽供热直接空冷机组、给排水系统、循环冷却水系统、含盐污水处置回用系统、污水处置系统、火炬、消防系统、中央控制室等。其他设备：综合楼、环境监测站、食堂等。1.3 工艺流程方案燃料气全厂总工艺流程方案见图1。二、污染物产生及排放情况本工程污染物产生及排放情况见表25。图1 全厂总工艺流程图表2 本工程废气排放情况表安装称号污染源称号排放量Nm3/h污染物排放参数达标情况称号浓度mg/

4、Nm3速率kg/h高度m方式备煤安装第一三转运站除尘尾气1400023粉尘1008.412.5延续到达GB14554-93和GB16297-1996第四五转运站除尘尾气1400022粉尘1005.630延续第六转运站除尘尾气140002粉尘1002.840延续第七十一转运站除尘尾气1400025粉尘10014.012.5延续破碎除尘尾气190002粉尘1003.829延续筛分除尘尾气140002粉尘1002.822延续气化煤缓冲仓顶除尘尾气60003粉尘1001.860延续翻车机室除尘尾气330004粉尘10013.210延续备煤系统无组织排放250110m2粉尘30延续卸煤系统无组织排放90

5、30m2粉尘15延续加压气化煤锁卸压弛放气73645粉尘1003.360延续CO23Vn8281242苯并a芘0.110-33.3110-6低温甲醇洗低温甲醇洗工艺尾气放空二氧化碳气2268553CO2N279.58%Vn%19.32%Vn%150延续甲醇H2S1001068.16.81硫回收硫回收尾气环评建议方案2975833SO228685.1375延续无组织排放H2S0.5制冷系统不凝气568N2NH394.9%5.1%22.040延续煤气水分别无组织排放酚NH3H2S0.81.20.3延续酚氨回收无组织排放酚NH3H2S0.653.30.3延续水处置浊循环无组织排放酚NH3H2S0.6

6、0.60.2延续污水处置无组织排放酚NH3H2S0.60.30.2延续烟气脱硫无组织排放NH34.6延续热电安装锅炉烟气(1#4#锅炉)3003236烟尘SO2NO232.37224.545093.4674.11.4210延续到达GB13223-2003锅炉烟气(5#7#锅炉)2252427烟尘SO2NO232.37224.545070.0505.61013.6表3 本工程废水排放情况表安装称号污染源称号排放量Nm3/h污染物排放参数备注称号浓度mg/L高度m方式气化煤气化排污水21.645CODBOD5总氨总酚挥发酚石油类氰化物硫化物SS900021000460010000500067705

7、400317004018011000延续去煤气水分别工段变换含尘煤气水233.43CODBOD5总氨总酚挥发酚氰化物硫化物油9000210004600100005000677054004018021700延续去煤气水分别工段含油煤气水3543CODBOD5总氨总酚挥发酚氰化物硫化物油9000210004600100005000677054004018013300延续去煤气水分别工段低温甲醇洗甲醇水塔精馏废水60CODBOD5HCN甲醇4302100.5150延续去煤气水分别工段煤气水分别含尘煤气水4583CODBOD5总氨总酚挥发酚氰化物硫化物油900021000460010000500067

8、70540040180150延续去酚回收安装酚回收水塔底部排水12634213CODBOD5总氨总酚异丙醚油3000350018002100100766110100延续环评建议：大部分直接送锅炉烟气处置安装利用，少量送氨回收安装废水处置第三效蒸发器残液可研：29.1环评：103总固溶物30000延续环评建议方案：用于冲渣或灰渣拌湿，最终送渣场。表4 本工程固体废物排放情况一览表安装固体废物(代码S)t/a主要组分废物性质备注气化气化灰渣168.2104含碳5%普通固体废物渣场填埋变换废催化剂113.7 Co-Mo危险废物制造厂回收硫回收CLAUS催化剂241m3/3aAl2O3普通固体废物渣场

9、填埋加氢催化剂127m3/4aCoS、MoS2危险废物制造厂家回收甲烷化甲烷合成废催化剂115.5 Ni危险废物制造厂回收空分分子筛、吸附剂108.6Al2O3普通固体废物渣场填埋热电安装锅炉灰渣92.9104细灰：72%渣：28%普通固体废物渣场填埋污水处置污泥5052生化污泥危险废物渣场填埋表5 噪声源一览表安装称号噪声源(代码N)设备数量噪声值dB(A)布置方式声源高度排放方式备注备煤锤式破碎机295100厂房内4延续中速磨煤机479095厂房内2延续圆振动筛58595厂房内26延续做减振平台分级破碎机580厂房内23延续驰涨筛1285厂房内7延续气化煤锁气紧缩机138595厂房3延续煤

10、气水保送泵4580露天地面延续气体放空95105露天50延续变换泵6 80露天地面延续硫回收鼓风机385露天地面延续装消声器低温甲醇洗甲醇给料泵12 85露天地面延续甲醇循环泵24 80露天地面延续甲烷化循环紧缩机690厂房内3延续氨回收氨水泵48 80露天地面延续真空泵18 80露天地面延续制冷膨胀气鼓风机1290露天地面延续有消声器煤气水保送泵96 80露天地面延续水处置物料保送泵16 80露天地面延续物料保送泵12 80露天地面延续物料保送泵18 80露天地面延续火炬火炬熄灭噪声1105露天120延续空分空气紧缩机12 100厂房内3延续热电安装汽轮发电机组595厂房内2延续送风机479

11、6露天地面延续装消声器引风机2791露天地面延续装消声器空压机5+190露天地面延续装消声器空气冷却风机12595露天地面延续装消声器蒸汽放空7100露天30延续装消声器变压器585厂房内3延续氨法脱硫鼓风机2+198露天地面延续装消声器氧化风机7 90室内地面延续装消声器溶液料浆泵14 80室内地面延续三、建立工程对环境能够呵斥的影响概述3.1环境空气预测阐明本工程正常运营过程中，废气排放对评价区SO2、NO2 、CO 1小时平均浓度的最大奉献值分别为0.0684mg/m3、0.1184mg/m3、5.9mg/m3，分别占国家二级规范限值的13.68%、49.34%、51.37%，均满足国家

12、二级规范；NH3 、H2S、CH3OH 1小时浓度的最大奉献值分别为0.1428mg/m3、0.0017mg/m3、0.0171 mg/m3，分别占的71.40%、17.00%、0.57%。各个关怀点的各类污染物年均浓度奉献值均能满足国家二级规范要求。 3.2地下水环境鉴于拟建安装排放的废渣种类较多，拟采取分期分区的堆置工艺。本工程采用干渣场，平常渣场内无积水，只需在雨季降水过程后能够有暂时性的积水。当污水蒸发塘接纳工程事故污水时，蒸发塘内蓄存的污水经过防渗资料渗入地下的量为10.6m3/d。思索施工及资料质量等要素影响，实践渗入量比计算值大，但总体渗入量极低。这些少量渗漏废水再经地层分解、吸

13、附，然后蒸发掉，不能够构成地下水渗漏场，而且在渣场下游方位没有环境敏感目的。因此，渣场储水渗漏对周围地下水影响是可以接受的。3.3声学环境质量影响拟建工程投产后，厂界噪声均有所添加，昼间厂界噪声叠加值为50.754.6 dB(A)，夜间厂界噪声叠加值为50.754.5dB(A)；均满足GB1234890类规范限值要求。根据类比调查，在离火炬2m处其噪声不超越69 dB(A)；由于接近厂界或火炬处无居民点，因此对声学环境影响不大。3.4生态环境影响拟建工程的安装、厂房及配套设备等建立，将使消费厂区自施工期开场、并在整个运营期内不断继续地占用土地，致使土地利用产生不可逆的影响，即厂区土地由原来的荒

14、草地成为工业用地，并使这些土地永久失去原有的生物消费功能和生态功能，然而本工程占地面积较小，因此，其对当地的土地利用影响的微乎其微的，对生物消费功能和生态功能也是极细微的。该地域部分的荒漠草原生态系统将完全变为由消费安装、消费厂房及人工绿化植被组成的现代工业园，将构成一处新的人文景观。工程建立将会对厂区、贮灰场周围的动物群落产生一定的影响，但其影响仅限于对动物的部分迁移途径，不会使区内野生动物的物种发生变化，其种群数量也不会明显发生改动。四、污染防治及生态影响减缓措施要点4.1废气污染防治措施进厂原煤的存储采用露天煤场堆存方式，为防止扬尘，工程设计采用喷水抑尘措施；每台带式保送机的头尾部设喷雾

15、抑尘安装。在煤场周围安装防风抑尘网，以降低煤场风速和湍流度，减少扬尘污染。低温甲醇洗酸性气和低温甲醇洗预洗闪蒸塔排放气，工程中拟采用Claus-Scot安装进展硫回收处置，为了将排放总量控制在目的限值以内，本评价针对上述工艺方案，建议用Super SCOT工艺替代可研提出的传统SCOT工艺，使整个硫回收效率得到进一步提高。尾气中SO2排放浓度及排放速率符合GB16297-1996二级规范。热电站锅炉采用四级静电除尘、除尘效率99.9%；湿式氨法脱硫并付产硫铵方案、脱硫效率91%，采用低氮熄灭技术控制氮氧化物，动力岛共设2座210米高烟囱其中3台锅炉共用一座、4台锅炉共用一座，SO2、NOx和烟

16、尘排放浓度满足GB13223-2003第3时段规范。烟道安装烟气在线监测安装。锅炉灰渣采用的干除灰渣方式，灰渣分除，除尘器粉煤灰经输灰管气力输至3座1000立方米灰仓储存，灰仓顶部设布袋除尘器，由公用罐装车外运；炉渣经封锁斗式皮带保送机送入一个7000立方米渣库，定期由汽车外运综合利用或送灰渣场暂时储存。4.2废水污染防治措施鉴于建立单位与美国大平原煤制天然气厂的浊循环系统污水处置技术交流尚未进展，没有得到相关实践运转资料确认酚氨回收后的煤气冷凝水、不做任何处置即可作为浊循环水补充水；因此评价提出酚氨回收后的煤气冷凝水需采用物化+多级生化处置的工艺进展处置后方可回用浊循环水系统作为补充水。同时

17、评价亦提出：本工程采用该流程处置上述废水，其最终出水回用于浊循环系统作补充水，其色度不会影响循环水的回用，可不思索深度脱色处置；思索到浊循环系统日积月累，其杂质或盐份将逐渐增高，因此仍需求排出一部分污水送多效蒸发浓缩处置；鉴于经多效蒸发浓缩处置后的浓液采用熄灭方式处置，将耗费大量能源，从节能减排角度思索，拟将其送蒸发塘处置。在下一步根底工程设计与工程实施过程中，随着任务的逐渐深化，假设建立单位与美国大平原煤制天然气厂开展了浊循环系统污水处置技术交流，确认酚氨回收后的煤气冷凝水不做任何处置即可作为浊循环水补充水；那么可以对本工程提出的污水处置流程进展调整优化，并在工程设计中予以落实，以确保各项污

18、染物的处置效果，使其最终到达回用要求。为了充分利用水资源，提高水的反复利用率，节约新颖水用量，环评提出设置含盐污水处置与回用系统。采用多介子过滤器、超滤、 精细过滤器、一级反浸透、二级反浸透处置方案后送用户；二级反浸透安装回收的淡水回用作工艺净冷却水循环系统和热电安装发电机组冷却水循环系统的补充水。浓盐水送多效蒸发系统进一步处置回收，多效蒸发系统排放的最终浓盐水103 m3/h用于气化炉排渣系统冲渣和热电安装锅炉灰渣拌湿。4.3固体废物防治措施本工程建立7台高压煤粉炉，锅炉烟气电除尘，干法灰渣分除，干灰气力集中，灰、渣厂内储存在灰罐、渣仓内，方便灰渣综合利用，现建立单位曾经与赤峰远航水泥股份、

19、克旗中实有限责任公司水泥制品分公司等单位达成灰渣综合利用协议。设渣场作为不能外售的预备处置措施，并在条件成熟时自建灰渣综合利用安装，工程已预留建立场地。本工程灰场选用厂址附近汗苏鲁灰场，该灰场属山谷灰场。渣场占地面积约320 hm2。该灰场中部相对平坦，周围为山丘，灰场附近无村落住户和搬迁工程，属山谷灰场。本工程灰渣场有3个方面的功能：一是用来处置气化炉灰渣及动力岛锅炉灰渣首先着眼于综合利用，在无法综合利用的前提下送渣场堆存；二是处置废催化剂及污泥；三是用然蒸发废水。在采取措施后，灰渣储存场地选址总体上符合GB18599-2001的要求；废催化剂及污泥处置(GB18598-2001)的要求。本

20、工程煤气水分别安装排出的51万吨/年中温焦油是火力发电厂优质的点火用油，现建立单位曾经与北京xx燃料签署销售意向。拟建工程变换炉废催化剂 113.7t/a、硫回收尾气加氢反响器废催化剂241m3/4a、甲烷化废催化剂115.5t/a等含贵重金属，拟由xx环保有限责任公司一致处置已签署协议；空分安装产生的分子筛、吸附剂108.6t/a硫回收转化反响器废催化剂241m3/3a，为普通固废，拟送渣场填埋处置。本工程将产生污泥5052t/a，由于目前尚无法进展浸出实验对其类别加以鉴定，暂列为“HW39 含酚废物，按照，拟送渣场填埋处置。4.4噪声污染防治措施尽量选用低噪声设备；对高噪设备如煤破碎机、分

21、级筛、空压机、鼓风机等采用隔声室进展密闭、墙壁及顶棚采用吸声资料、减振资料支撑，运用隔声门窗，空压机组采取全机组隔振处置；泵房大功率泵安装时采取减振根底，并将泵设置在地下室内；以空气动力性噪声为主的设备，进出口安装消声器；汽轮机及发电机励磁机本体配带消声隔声罩；鼓风机等设减振根底；粉碎机、鼓风机设单独根底；风机设减振台座、风机进出口采取软衔接，并且风机及前后管道采取隔声措施；厂区围墙周围设防护林带。4.5地下水污染防治措施厂内安装区、贮罐区及危险废物暂时堆场采用高密度聚乙烯防渗处置，浸透系数不大于10-12厘米/秒；污水处置站事故污水储存池、事故应急贮水池及暂时渣场做好防渗漏处置，浸透系数不大

22、于10-7厘米/秒，防止物料、污水或雨水淋溶液下渗污染地下水。4.6环境风险防备措施在主要建筑物如办公楼、中心控制室、油品储运控制室、总变电所等设置火灾自动报警系统，并与消防站衔接；储罐配备液面计、呼吸阀和阻火器，坚持良好的接地，设置倒罐管线，罐组周围设置防火堤；火炬系统紧缩机入口管线上安装延续氧含量分析仪，并设报警与连锁停车安装；采用DCS对整个消费过程进展监测、控制和消费管理，设置紧急停车系统EDS和主要现场仪表采用不延续电源UPS供电。建立环境风险事故三级防控措施：一级防控措施将污染物控制在贮罐区、安装区；二级防控措施将污染物控制在排水系统事故应急水池，容积为25000立方米；三级防控措

23、施将污染物控制在厂外蒸发塘，库容为120万立方米。五、环境影响评价主要结论5.1产业政策及规划相符性分析以煤炭资源替代部分油、气资源，是我国经济建立可继续开展的必由之路。我国能源构造的特点决议了寻求油、气的替代能源是我国经济开展与能源战略平安的长久战略。本工程甲烷产品的目的市场定位为国内LPG燃料和天然气的替代和补充，是一切替代燃料技术中最成熟、最平安和经济的选择，这对我国实现节约和替代油、气的目的具有重要的现实和战略意义。在坑口地域，以褐煤为原料，采用干净的气化和净化技术大规模制取人工天然气，为低质量褐煤的增值利用开辟了潜力宏大的前景, 为煤炭企业提供了新的开展机遇和开展空间，将有利于煤炭行

24、业优化产业构造，提高附加值，谋求可继续开展，提高煤炭行业的综合实力，同时也符合现代煤化工一体化、大型化、基地化的开展特征和产业组织规律。本工程的兴建，充分利用了企业的褐煤资源优势。根据市场需求，运用干净煤技术建立现代化高起点的煤化工基地，促进了煤炭加工和利用的产品链的延伸，培育了新的经济增长点，具有良好的经济效益和社会效益。属于国家发改委公布的中允许类工程。该工程热电安装工程设计遵照“以汽定电的原那么，从汽轮机不同部位抽取化工区所需不同等级的蒸汽，配置7470t/h高压锅炉、5100MW高压抽汽空冷汽轮机组。其中3台锅炉的蒸汽量完全供应化工区，另4台炉与5台汽轮机匹配并供应化工区低压蒸汽。热电安装产生的蒸汽和电力可以满足全厂正常消费的工艺用汽、动力用汽和用电要求。该工程用电负荷约为：285.8MW，年利用小时数约8000小时。拟建热电机组年均总热效率为58.4%,年均热电比为167.6%，符合国家热电联产的有关规定。该基地的功能定位为煤基烯烃及煤制天然气的消费。本工程选址不在赤峰市城市总体规划区内，远离村庄，工程选址总体可行。5.2符合清洁消费原那么由于Lurgi固定床加压气化的技术生成气中甲烷含量大，更适宜拟建工程消费天然气的需求。而且在国内技术曾经很成熟，污染治理方面也有较大改善。该工程