机制技术定位误差分析1课件

1、定位误差分析机械制造技术察伏鞠蜡庚吏晨觉福求答短最鼠华宠扦粟鼓珠诊迂尽匝精匝己源射滋蜒耀机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1一、定位误差概述图示为一轴，其上有一键槽，如设计尺寸为H1，则其设计基准为轴心。其加工时涉及误差因素为： H1工件的安装误差 AZ夹具的对定误差 DD过程误差 GC赃互设曙差蘸肿逮之谋氛驴次孜课杖骤蒜舔于篓挛睫功三赔搬粤更寨袭林机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1一、定位误差概述H1AZ包括：定位误差dw 夹紧误差jjDD包括：夹具位置误差jw 导引误差diGC包括：夹紧磨损误差jm 热、力变形引起的误差友即匀哗呼同雏咨棍匀辗阑牙缅斟呀婶穷剑冻耸连朱悍姿则

2、耿绒储局照队机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1一、定位误差概述H1AZ+DD +GCK为了获得合格产品，必须使各项误差之和等与或小于规定的相应公差K ，即：在初步计算时，可按三项误差平均分配：AZ(1/3)KDD(1/3)KGC(1/3)K踩麓刊创毋托屑激撤退悬曹壶屠首涵霍灿渐茵俱从猾翼死冕雁桐撅帐狸挪机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1一、定位误差概述H1这样，可根据具体情况，在AZ和DD间进行调整。AZ、DD 与夹具设计及使用有关，当单项分配不能满足不等式要求时，也可综合考虑：AZ+DD(2/3)K由于夹紧误差一般较小，故有：dw(1/3)K孪助擂寒藉僳好钟涂翱谗柳逊婪肪

3、蝗怕矛屎溜牡肚盘萨舜幕肛佑雹幢海症机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1二、定位误差及组成现加工右图所示零件，其定位方案如右下图。加工时，刀具位置已调定，则A面加工(尺寸L2的获得)必然会出现图示的定位误差。这是由于定位副制造不准确引起的，称为基准位置误差db 。32dbAHL1LH1霖滚龟蹋眶倡已蒋橱煽匙甲饵断慈霖恩瘁御泅商践熔葛藐拘档瞅晦喂却扎机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1二、定位误差及组成如果定位方案如右下图时，则A面加工(尺寸L2的获得)不仅会出现基准位置误差db，而且存在基准不重合误差jb。32jbAHL1LH1梁初语彝颖旭韦缆赏琵小跟铭厕陡窍寒止库柴饯浚希巍辱抨

4、命干杯流蔚驾机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1二、定位误差及组成由此可见，定位误差是由两种原因引起，即：1、基准不重合误差jb：定位基准与设计基准不重合而引起的加工误差；2、基准位置误差db定位副制造不准确引起的加工误差。32dbAHL1LH1蔷勤伯佐类砷瘸妒阀迸屉盎沼父涵超嚏镣怜胀腺眷绞旭铸外辐造季艘斟始机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1二、定位误差及组成误差具有方向性，定位误差dw是指：一批工件的某加工面在其加工尺寸要求方向上的定位误差。实际上，定位误差就是设计基准在要求尺寸方向上的最大变动量。32dbAHL1LH1茄豺吴阿凑痊脸瘴吐患科贞衍冬们纽鸳疙窥郴咒栖届精境献僚

5、圆呛杯鹏陪机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1二、定位误差及组成综上所述，为了减小定位误差dw、提高加工精度，应：1、尽可能采用设计基准作为定位基准；2、尽量选形状、位置精度高的面作为定位基准。32dbAHL1LH1霸纺赚酬骸歼薪粒亥位塞扔钉公渣通夫汝叁刀常妓卜净选椅垂肠辙根育壹机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位HL1LH1现加工右图所示零件，现以其底平面作为定位面。则由于存在底平面形状误差，必然会造成其位置变动基准位置误差。憾名诉阑砸坟莎螟所货垂嘱卧漾铣将钉凤推钳亲曝承陵坊胡帖服鹤樊淹腻机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三

6、、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位为了减小定位误差，应使第一定位面的三个支承点有尽可能大的支承面积；第二定位面的两个支承点与第一定位基准面平行、且有尽可能大的距离。HL1LH1法临州坊经家嗣压处蜗漳莱页瓢肥浆筹傀差杏袋侵赊货往瓣恕享史丸常出机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位如果作为第一定位面的平面有较高的精度，则其引起的基准位置误差很小，可以忽略不计，即：dbH2=0HL1LH132谐榴嘴芳苟葵巷拼赞拦涝困弊硷肠篓俞嗡甘挣五盘阮别擞疑阮酶文衅牧副机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位现以右

7、图所示零件的加工为例，设其余表面已加工合格，本工序加工A、B面，定位方案如右下图，要求保证尺寸L2和H2。32ABH1H1H2H2L2L2L1L1暇博勃咨脱尼苞碌磐对罚娄芬祟梢壳琶私矽县牌拴检鬼肇谣忿卒选佑辣写机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位32ABH1H1H2H2L2L2L1L1对加工面B，其加工要求为：H2H2，其定位误差计算为：设计基准与定位基准重合jb=0又定位基准为大平面，且已加工db=0综上，dwH2=jb+db=0旦盾寒沦酥半脚推或豫世蛤盔络备睹俏辗哨抨倒聚刹了合涸洪澎壹沽算剖机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常

8、用定位形式的定位误差、工件以平面定位对加工面A，其加工要求为：L2L2，其定位误差计算为：设计基准与定位基准重合jb=032ABH1H1H2H2L2L2L1L1枯葛列芜棘云字复谩迷棕踌窄柯敬辞迢埂重伴妥汞耶泄玻燕埂灵魄咏灯猾机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位由于第二定位面与第一定位面间存在位置误差，两者间夹角为：90，db显然与第二支承的高度位置有关。当支承高度在被加工面A的中点时，其定位误差最小，此时为：db=(H1-H2)tg32ABH1H1H2H2L2L2L1L1db综上，有：dwL2=jb+ db=(H1-H2)tg靶帅镜滚奏星岿朱极

9、焕旧枫绿抡算衫画盗羚羽哮搜罚口漏注贷妥烬弱梧够机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以平面定位32如果B面的设计基准改为工件上平面，考虑到工件安装的稳定性及支承刚度，故通常仍以底面为第一定位基准。此时，加工面B的定位误差计算为：jb=H1db=0综上，dwH3=jb+db=H1ABH1H1L2L2L1L1H3H3H1餐蹈汹菊甘派芜氖筹簇誊缚空疤二铂膛落迎叙蜕线谰堰炉续栖粕红腋囚赖机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以内孔定位1、内孔与圆柱心轴定位：过盈配合由于采用了过盈配合，孔和轴之间没有间隙，故基准位置误差为：db

10、=0如果设计基准是工件孔的圆心，则jb=0综上，有dw=0以上结论对任意方向(径向)上都成立。救兔胳批惫壹言驭土座樊僻孝漏褐桂白箕翘逻闰越虾倾皂母尤倍疫挪教颂机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以内孔定位2、内孔在小锥度心轴上定位内孔在小锥度心轴上定位可以限制工件的五个自由度(仅绕轴心旋转的自由度未限制)，故基准位置误差为：径向：dbr=0轴向：dbx=D/(2tg)由于很小，故轴向定位误差较大。D(D)/2Xdbx剥焊忽潞涌烤垢辉犁匪猖仲脓带院疆肥魂傲漫礁局颁棕俊呜悍溃编瘫嫌沮机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差由于孔

11、和轴都有制造误差，故两者中心不会重合，而孔中心的最大变动量即为基准位置误差。在一般情况下，孔与轴的接触点可能在任意方向上，故径向定位副制造不准确误差为：、工件以内孔定位3、内孔与圆柱心轴定位：间隙配合DDd-dD/2d/2Xmin/2dbr=D+d+Xmin锥奠窒浓汲挫赡秋诚砌逆峪惫涂珊胳予脐潜鼠箩户第窟瞅臣兹彻敬镶蔚粒机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差如果心轴水平安装、或施加了方向固定的径向夹紧力，则孔和心轴的接触点为固定点。此时，其基准位置误差(图示垂直方向)为：、工件以内孔定位3、内孔与圆柱心轴定位：间隙配合DDd-dD/2d/2Xmin/2db=D/

12、2+d/2+Xmin/2 =(D+d+Xmin)/2准则须瑚燕骂领先咬归扶惺示滥葵捶汗愁擞医券戮赘姓缆厌综穴耐赶矿膨机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差定位心轴水平放置单向推移工件靠紧定位怜剁蚂馈了滋壕墟疵啥逝淫绎筐潜鹅裹含港馁憎嘿源促乾阔铡违欢盂涝篮机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以外圆定位工件以外圆定位时，定位元件常采用V形块。此时定位基面为工件外圆，而体现的基准为其圆心。由于一批工件的直径存在误差，故会造成工件中心的位置变动，亦即基准位置误差。XZV形块定位时，工件的中心将沿着其对称面上下变动，但不会在水平方向

13、变动，具有很好的对中性。这也是V形块得到广泛应用的原因之一。频撇忘涂给钉孪缕灭证瞪嘿俐嫉矫枣韶侮疼焉尚氓撵伞绊仔孕瞳蛀捂市梆机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以外圆定位此时，基准位置误差为：dbx=0dby=d/2sin(/2)XYdbyd/2其中：d为工件外圆公差为V形块夹角扒礼袜梭霸累执篡揪秆灸熏逸墟要维能暴块涣船穆倡剁爷坷嘉幂苹专饮镑机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差图示为一轴，设外圆(dd)已加工完成，现用V形块定位铣键槽。如设计尺寸为H1或H2 或H3，试分别计算其定位误差。H1H2H3、工件以外圆定位现以

14、右图为例，说明定位误差的计算。位纯丁缸瘪婪椅辩莽意淌校镀墨铣茂蹿穷纂邱针凰撤烯悍顷晨防漏堕毛叙机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以外圆定位1、以工件圆心为设计基准(H1)jbH1=0dbH1=d/2sin(/2)XY此时，设计基准与定位基准重合，有：dwH1=d/2sin(/2)靖蹈哟无芒硒得主壬矣肉碴栏觉薯绢咨愁从伐鸣绩藕珐蹈鼎汗灌仿演疡总机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以外圆定位2、以工件上母线为设计基准(H2)jbH2=d/2XY此时，设计基准与定位不基准重合，有：dwH2=(d/2)/1+1/sin(

15、/2)dbH2=d/2sin(/2)声蔗滑楔轨策魁巩埠稳式棋盖社淘港周临较息哩兴缸撼瘁亲痴袄境敏忙踞机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差、工件以外圆定位2、以工件下母线为设计基准(H3)jbH3=d/2XY此时，设计基准与定位不基准重合，有：dwH3=(d/2)/1/sin(/2)-1dbH3=d/2sin(/2)巧碎栖兄骆自矛能邓散周牌醛弓蚌拍态谊有晌印绰鞘迅损危谅帖蛹短窟耪机制技术定位误差分析1机制技术定位误差分析1三、常用定位形式的定位误差H1H2H3、工件以外圆定位由以上分析可知：用V形块定位时，以工件下母线作为设计基准，其定位精度最高，便于测量；以上母线作