房建工程(锡盟管理分中心综合楼)的施工

1、.PAGE ：.；施工组织设计标段：XSFJ-5江西省荣翔建立目 录5.1.1 工程概略5.1.2 总体施工组织布置及规划5.1.3 主要工程工程的施工方案、方法与技术规范5.1.4 工期保证体系及保证措施5.1.5 工程质量管理体系及保证措5.1.6 平安消费管理体系及保证措施5.1.7 环境维护、水土坚持保证体系及保证措施5.1.8 文明施工、文物维护保证体系及保证措施5.1.9 工程风险预测与防备，事故应急预案5.1.10 支付保证措施5.1.11 其它阐明的事项附表一 施工总体方案表附表二 施工总平面图附表三 劳动力方案表附表四 合同用款估算表5.1.1 工程概略5.1.1.1 工程概

2、略锡林浩特至张家口高速公路锡林浩特至桑根达来段以下称“本工程是自治区“8横9纵8支8环高速公路网规划规划中4纵锡林浩特桑根达来宝昌三号地中的一段，也是“十一五期间锡林郭勒盟“8横7纵6出口1环线简称“8761网干线公路路网规划中7纵的主要组成部分，是锡盟通往京津冀方向的重要出口通道，在自治区高速公路网中居重要位置。本工程是在现有一级公路的根底上改建为高速公路，道路维持现有一级公路的走廊带不变，起点位于现有国道207线一级公路K8+900处，间隔 现有一级公路锡林浩特收费站北侧1.7公里，经德力格尔工业园区、贝力克牧场、灰腾河开发区、乌日图塔拉、桑根达来镇，终点位于桑根达来镇西、原现有国道207

3、一级公路K155+160处，顺接锡林浩特至张家口高速公路桑根达来至宝昌段起点，道路全长146.439km，主线采用双向四车道高速公路规范，设计速度为100 公里/小时。5.1.1.2 工程范围1工程范围：本次招标范围为：房建工程锡盟管理分中心综合楼的施工。标段划分：锡林浩特至张家口高速公路锡林浩特至桑根达来段房建工程锡盟管理分中心综合楼施工招标划分为1个标段。详细标段划分见下表：标段编号工程范围建筑面积m2主要工程内容XSFJ-5锡盟管理分中心综合楼2548.34房建工程，场区大门，围墙，地面硬化，外网土建，采暖含锅炉采购及安装，水井，给水，污水处置、消防，电气、通讯，场区照明设备等及其他附属

4、工程。5.1.2 总体施工组织布置及规划5.1.2.1 总体规划、目的1方案工期：估计开工日期：2021年3月20日，交工日期：2021年7月31日。2工程质量目的：交工验收工程质量评定合格。开工验收工程质量评定优良。3平安消费目的：杜绝行车险性及以上事故，减少普通事故。杜绝人身伤亡艰苦、大事故。杜绝施工机械设备艰苦及以上责任事故、火灾与爆炸事故、交通肇事责任事故。4文明施工目的：按国家、地方政府部门有关文明施工与环境维护、文物维护的法令、法规要求组织施工，推行规范化现场管理，现场布置科学合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染，无干扰，无相关赞扬。创全线文明施工工地。5.1.2.2 施工预备

5、建立健全施工预备任务责任制，按方案将责任落实到各级部门甚至个人，同时明确各级技术担任人在施工预备任务中所负的责任，各级技术担任人应是各阶段施工预备任务的担任人，担任审查施工预备任务方案和施工组织方案，督促检查各分项施工预备任务的实施，及时总结阅历和教训。建立施工预备任务检查制度，使施工预备任务有组织、有方案、有分工地进展，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改良任务。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工预备任务有着直接联络，预备任务充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进展，施工预备任务是组织施工消费的重要要素。我单位将仔细熟习施工图纸，了解设计的意图，结合其它相关专业施工

6、图纸，进展纵横比较和联络，使各个专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，并提交相关人员会审，并把会审记录作为资料保管好。了解本专业图纸上预留、编制施工图预算，列出各分项工程的任务量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具运用情况，并汇总成表，以便为资料预备和劳动力组织预备及机具预备提供可靠的实际根据。编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的平安和技术方面的交底记录。交底内容应详细、明了且具有针对性，以保证工程施工平安和施工质量符合规范要求。组织施工人员进展技术培训，使施工工人对各项技术操作规程、规范做到

7、心中有数，才干做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。建立工程工程指点机构和组织建立精干的施工班组，仔细思索各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动消费效率，杜绝“窝工景象的发生，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种进场后要进展入场教育和技术交底，使之进入任务形状。对特殊工种严厉要求持证上岗。根据各施工阶段运用机具的情况，由工程施工技术员进展合理调配运用，以提高机具的运用效率。根据施工进度方案的要求，按资料称号、规格、运用时间、资料贮

8、藏定额和耗费定额进展汇总，编制资料需求量方案，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供根据。根据资料方案单，组织货源，联络消费厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使资料的供应不影响工程的施工进度。资料的供应由工程部根据工程的进度方案和实践的工程进度，按实提出采购恳求方案，经审批后由资料部进展采购。资料采购应在考核合格的供应商内进展采购。 资料供应商应提供相应产品合格证，以防不合格产品进入现场。资料进场后，及时向甲方代表和监理公司进展报验，并填写好。由招标单位定厂的资料，应提早一个月审核，以便尽早确定厂家和价钱，便于落实资料的采购。 5.1.3 主要工程工程的施工方案、方法与技术规

9、范5.1.3.1 流水段的划分针对该工程建筑物较多、建筑面积较大、工期和质量要求高的特点，本工程组织一个混合施工队，构成一条消费线，以层段、栋号分段，分别进展流水作业。充分发扬混合施工队多面手的作用，做到平衡、延续地施工。5.1.3.2 工程整体施工程序施工程序根据工程设计、施工特点及施工条件；本着合理安排工序、精心组织施工的原那么，以确保各工序质量实现总体质量合格目的，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目的为目的；拟定本工程施工中采取以构造工程施工为先导，实行平面分段，主体分层，同步流水的施工方法。先构造后装饰装修。室内砌筑和精装修，除特殊要求外，原那么上应由上至下逐层进展，及早插入装修，降

10、低装修顶峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，平衡施工。5.1.3.3 主要工程施工方法1.根底工程施工程序：根底丈量放线根底土石方开挖根底梁回填土石方安装工程预留、预埋2.主体工程施工程序以各个建筑物单独各为一个流水段其中楼房每层分一个流水段，分别组织流水施工。3.主要施工方案1土石方施工根底部分土石方采用人工配合机械开挖。 2模板及支撑体系根据该工程的构造特点以及所制定的质量目的，为保证该工程保质、快速、平安的施工、现浇柱、梁采用钢模板及木模板，浇筑楼板采用覆膜竹胶模板，支撑体系采用卡扣式钢管脚手架。3钢筋衔接钢筋房制造：双面搭接焊。现场施工：钢筋采用绑扎搭接接头。程度

11、筋：16钢筋采用单面搭接焊，16钢筋，采用绑扎搭接接头；柱垂直主筋采用电渣压力焊接长。4砼施工及砂浆制造砼采用现场大型搅拌站搅拌，砼公用运输车运输，砂浆采用现场机械搅拌，现场设置一台强迫式搅拌机，一台砂浆机。5垂直、程度运输根据本工程特点，布置一台自升式塔式起重机，来处理现场砼、钢筋、模板、砌块、砂浆、架材等的垂直运输。6脚手架主体构造施工采用双排脚手架；室内砌筑、抹灰采用工具式里脚手架。5.1.3.4 重点、难点工程专项施工技术方案1.丈量放样1丈量放线方法 根据施工总平面图提供的放线根据，采用内控法和外控法相结合的方法，先整体后部分进展丈量控制，架设J-2激光经纬仪测角,丈量公用钢尺量距,

12、测设出建筑物主轴线作为建筑物控制轴线。对复核无误后的控制轴线均在建筑物周围易于保管的地点设置砼桩并加以维护，作为永久轴线复核点,同时经常检查,以防不测,对放出的轴线构成工程定位丈量记录,交业主及监理现场代表复核并签字认可。2施工丈量的工艺流程 丈量仪器核检校测原始根据场地控制网丈量建筑物定位放线根底放线主体平面轴线控制。3轴线竖向投测及垂直度控制 由于该工程为混合构造，故利用平面测定的轴线控制桩，采用前后视法进展轴线投测，投测到相应楼层后，弹好墨线，并作红色油漆三角标志，其它轴线用丈量公用钢尺量出，并经闭合丈量，偏向符合施工验收规范的要求。4高程传送控制 根据规划提供始水准点作为至始至终的高程

13、控制根据，将绝对高程换算成相对高程，引测在现场方便固定的地方，用红油漆“标志，标志测成0.000成一整数倍数。当主体工程一层完工后，将标志引测到外墙柱上并作好“标志，便于向上投测各层标高，测设各层标高时，每次均以外墙固定引测点为准，不得单独找点丈量，防止累计误差，并用DS3水准仪在各楼层测出施工标高并弹墨线作为标高控制线。 主体每层拆模后，在各钢筋砼柱量+500的程度标高线构造楼层上500mm，作为今后的程度标高控制线，并找出楼地面上施工放线的各条轴线，用墨线弹在柱上，便于今后的隔墙砌筑，抹灰完工后即将500mm线引出弹线上，作为下一步需求的装饰控制线。5丈量偏向控制 丈量任务实行复核制，一切

14、轴线要闭合丈量，闭合差5mm，否那么应重测或调整闭合差，复测后要有完好的记录，并交技术担任人签字。 每层投测前，将仪器作一次严厉检验，防止因仪器本身的缺陷呵斥丈量误差，轴线交角精度要求180度6和90度6，间隔 精度2mm。建筑标高由首层0.000标高控制，层间标高丈量偏向和层间垂直度偏向不超越3mm，建筑总高丈量偏向和垂直度不超越3H/10000H为建筑总高度，且不超越20mm。6沉降观测控制点的设置 在建筑物主楼的四大角的位置设置四个观测点，用10钢筋作一弯钩焊于柱筋上，弯钩顶端应锉平，相邻永久建筑的固定点或经国家二级水准点转测后定点作比较，观丈量周期为每月两次，并构成观丈量记录。注：应在

15、该建筑物附近不受压，不受震动的适当位置三个水准点作为任务基点，基点高程从国家二级水准点按二级水准丈量要求引测并定期复核，采用DS3水准仪进展观测，工程开工后，根据施工丈量数据，绘出建筑物的沉降曲线并作为开工资料一并存档。2.根底工程1砼带型根底1施工顺序施工放线 基槽开挖 检查轴线标高 浇砼垫层 弹轴线及边线 钢筋绑扎 支模 浇砼 养护 拆模回填2施工工艺A.基槽开挖：人力配合机械采取大开挖的方式进展，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置，严禁场内土石方乱弃。B.基槽开挖施工应有序进展，不得随意切断场内暂时排水沟道，开挖某处基槽前应将要切断的暂时排水沟道改道后再行施工，免呵斥现场排水不畅。

16、C.条基模板采用小块钢模，支撑应结实可靠。浇砼前先用水潮湿。D.条基砼采用搅拌站集中搅拌，砼公用运输车运输，其坍落度为3-5cm。2独立柱根底1工艺流程丈量放线 切线分层开挖 排水 修边坡 检基底 验收 砼浇筑垫层 弹线 扎钢筋 支模 浇砼。2施工要点A.施工时采用人工土方开挖配合机械开挖的施工方法，根据丈量放出的开挖线按1:0.5放坡，留出500mm宽的任务面，施工时边开挖边检校轴线有无移位，标高能否正确，发现问题及时纠正。B.为防止对地基土的扰动，应在开挖到基底时预留100mm，验收时再检查基底按要求清平，以免基底过早暴露。C.将基槽开挖至设计标高，立刻会同勘察、质监、设计、建立单位有关人

17、员进展验槽，签字认可并做好验槽记录。D.基槽验收终了及时清理基底杂物、浇筑砼垫层、弹根底轴线及边线。E.独立根底底板筋沿短边方向受力钢筋置于长边受力钢筋的上面，柱插筋直径、根数和间距与中钢筋一样，下端宜做成直弯钩，放在根底钢筋网上，至少两根与底板筋焊接通，插筋的箍筋与柱中箍筋一样，根底内设置三个。F.浇筑台阶式根底应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间。施工时应留意防止上下台阶交接处混凝土出现蜂窝和脱空即吊脚、料脖子景象，采取的措施是待第一阶捣实后，继续浇筑第二台阶前，先沿第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇筑完成，再将第一台阶混凝土铲平拍实、拍平。G.独立根底周围的地坪

18、土应同时回填并夯实。H.基坑开挖至设计标高时，经地质勘察部门有关人员验槽后确认地质情况符合设计要求后方可沿槽浇筑混凝土。3.主体工程1轴线及程度标高控制在建筑物上角以及转拆处地梁或承台上用墨线弹轴线。再用钢尺量出各内轴线并用墨线弹出线弹线长度要延至柱侧0.5米以外，以便于柱校正。程度标高控制线标于四角及转拆处柱身1米处与各层面相对，程度线在柱拆模后梁板支模前进展。2模板工程本工程为框架构造，模板工程在整个主体施工中占主导位置，成型的好坏关键在此，故必需严厉控制施工质量，现浇柱、梁采用竹胶模板，现浇板采用10mm厚的配醛树脂覆膜竹层板，支撑架用48扣件式钢管，现浇板支撑行条采用50100木条方。

19、1柱模板：柱模高度支至梁底并要满足梁下弯钢筋长度。为确保柱不发生位移，不发生扭曲变形，柱夹箍间距应不大于1.2米，柱平面支撑和拉结各2道，其高度分别在1/2柱高和柱顶处，对于角柱和边柱必需采用两面或三面连支带拉的方法。并且根据不同情况加强支拉强度，支撑与拉结杆件与楼板夹角控制在5070之间。为保证柱位正确，先在层面上根据设计柱截面及轴线弹出柱位线，根据此线固定模板下端，在模板上弹出轴线位置线。用经纬仪和吊线锤进展较正。在浇灌砼过程中要随时进展复查较正。柱在楼板上的支撑或拉结固定点，是依托预埋在现浇梁板中的12钢筋环作支承，其位置在预埋时由角度来确定。在柱模下端一侧要留清扫口，清扫并检查柱内无杂

20、物后方才封堵。2梁板模板：梁模采用竹胶模板，梁的垂直方向位置是用描写于柱上的1米腰线来确定，轴线是利用弹于柱上的垂线来拉线定位，板模板采用竹层板、骨架采用50100木方条，方条间距为500-800。梁板支承架采用48扣件式钢管搭成满堂架。为保证模板安装的质量和稳定可靠，施工中除执行规范外，另作如下规定：立杆垂直偏向不大于H/200。支架顶部标高不大于+5-10mm，相邻梁侧模间隔 的偏向不大于+5mm，模坚向偏向不大于3mm。3拆模：拆模根据同条件养护的试块强度，参照规范执行。本工程柱模及梁侧模要待砼强度达12MPa，梁板承重模要在砼强度到达方案75%以后方可拆出，并符合拆模程序的要求。对上下

21、层有相对的梁和框架梁，承重模撤除后，在填充墙或内墙未施工前，应加一定数量的暂时支撑，且上下对齐，以抵抗上层荷载累加传送。3钢筋工程1钢筋采用机械调直，机械切断弯曲，柱接头采用电渣压力焊，梁筋采用单面搭接焊，现场加要成钢筋笼。分二次就位绑扎。第一次绑扎柱筋，第二次绑扎梁板钢筋。2柱筋分层安装，接头铺开在两个程度面上衔接，位置按设计或规范规定，为第一个焊点程度面，第二个程度面距楼面板70d。为保证柱钢筋与砼充分咬合，应刷除钢筋上的溅灰，并校正其位置。因钢模不易穿孔，故柱要加设贴模筋箍，拆模后在此箍上加焊与墙体接结筋。3框架梁、延续梁主筋在制造时要精心配料，制造中的接头，对于上部钢筋应位于跨中1/3

22、L范围内，并错开断面交接；为了减少焊接任务，下部主筋也可不设接头，直接伸入柱内锚固。单跨简支架、次梁钢筋可分段制造，分段安装。下部主筋在各支座头中随机切取3个试件做拉伸实验。4框架梁柱点区柱箍密集，将使带直勾的梁主筋无法安装，对此，应调整安装顺序为：梁下层主筋一柱箍筋先不绑扎、成叠落放在梁底筋之上一梁上层主筋一柱箍筋上提就位绑扎，为防止支座筋密集景象，梁底筋在中间支坐锚固时，端部应向上微弯15度。梁纵筋在边支座锚固时，上层负筋在柱外侧钢筋以内25mm处向下弯，梁底筋在梁上层负筋内侧25mm处上弯。锚固长度应符合设计要求及规范规定。5现浇板底受力钢筋伸至支座中心线中间支坐或支座边边支座。安装现浇

23、板下层钢筋短向置下，长向置上；安装上层负筋；短向置上，长向置下。板负筋设区还另加铁马与板负筋焊接，以固定负筋位置，防止被踩踏移位。在板中双向负筋重叠区无需另设分布筋，以外部分的分布筋只需伸入重叠区一个搭接长度即可。钢筋安装应严厉检查钢筋的规格、数量、位置、接头和锚固长度能否符合设计要求和规范规定，发现错误及时纠正，并在浇筑砼前搁置好维护层垫块。4砼工程本工程各种强度等级和标号的混凝土，均采用砼搅拌站集中搅拌。1砼运输利用混凝土运输车，泵送至施工部位。2砼浇灌本工程砼分层浇筑，采用先浇柱，后落灌梁板的施工顺序。柱施工缝留在梁下50mm处或顶层框架弯下钢筋下端的50mm处，每层段程度构件延续浇注终

24、了，不留施工缝。 砼应分层浇筑，并及时振捣。砼浇筑前应延续进展，如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前将次层砼筑终了。浇筑砼时，应指派专人经常察看模板、预留孔洞、预埋件、钢筋有无变形位移，发现问题立刻停顿浇灌，并在初凝前修整终了。由于钢模不好留振捣口，柱砼施工时，采用串筒下料，运用6m软轴振动棒分层振捣。为防漏振，可采用提棒法施工，并定专人振捣。在梁柱节点钢筋密集的地方采和细石砼，人工与机械相结合，仔细振捣密实。现浇梁应由一端开场用“赶浆法向另一端推进。现浇板浇灌筑时的虚铺厚度略高于楼板厚度，用平板振动器纵横方向来回振捣，以保证密实和平整。3砼养护砼浇完，采用塑料覆膜，终凝后开场

25、浇水养护，浇水间隔时间夏季不多于21H，冬季不多于4H气温在5以下时，不得浇水，以表现坚持潮湿形状为原那么，普通砼浇水养护7昼夜。5墙体砌筑工程1砌筑前，先于柱上用墨线弹出各垂直轴线和程度线，施工时拉线进展，施工中严厉按照施工图纸预留各种孔洞及预埋件。2砌筑拉线要符合皮数杆层次框架填充墙皮数画在柱面上，并应拉紧，保证灰缝平直均匀，墙与柱的衔接处每50CM高放26拉接筋，埋入墙内1M。墙与构造柱处留大马牙槎，大马牙槎先退后进、左右对齐、上下吊正。3框架填充墙在砌筑前，应按设计要求和前期框架施工的结果，在允许偏向范围内，适当调顺墙的内外皮线，以提高外墙面及高大空间内墙面垂直和平整度，并可减薄摸灰基

26、层厚度。4在砌填充墙前，剔出柱身上预埋的贴模箍筋，然后在其上焊接拉接筋，拉接筋预先焊接，不得脱漏，筋端加弯钩。当墙砌至离梁板底810CM后，停歇7天，让下部砌体沉实、砌体砂浆结硬，而后用普通砖斜砌，并将与梁板底敲紧挤实，填满砂浆。5为防外墙面雨水侵入室内，在外墙体砌筑时均要原浆勒缝且勾缝密实，不得漏作。4.屋面工程及防水工程1工艺流程基层处置涂刷基层处置剂附加层施工卷材与基层外表涂卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水实验做维护层2施工程序1找平层A.铺找平层砂浆前，应按设计排水方向冲筋，正式铺设时，先用刮尺沿标筋赶平，而后用木槎板拍实抹平，待收水后进展2次抹光，充分养护。找平层应粘接结实，强度

27、不小于5MPa，无脱皮、起砂、开裂景象。B.管道出屋面空隙要先用油灰填平，在阴角和管道周围抹成半径不小于100的圆弧。水落口周围500范围内坡度不小于5%,并用防水油膏涂封，其厚度不小于2MM。C.女儿墙抹灰坡向屋面，并作鹰嘴。2保温层要求铺贴平整结实无松动，经检查符合要求后，再做找平层。3屋面防水层A.做防水层前，找平层必需充分枯燥，含水率不大于9%，枯燥程度的检验方法是：将1m2的卷材平铺在找平层上。静置34h后掀开，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。B.防水层应从低到高，垂直屋面进展施工，卷材搭宽不小于50mm，短边不小于70mm。C.防水层在立墙高度坚持一致，并大于25mm，遇阴角、

28、雨水口和出屋面管道周围添加一层卷材，加强防水。4卫生间防水A.卫生间防水假设处置不好，会呵斥楼面管洞周边漏水、浸水而影响建筑功能运用要求，为此应仔细进展防水施工，确保运用功能要求。B.构造施工中，楼层上下管道留门洞位置应准确，尽量减少或不有人工、机械打洞，防止呵斥洞口周围微裂痕而出现渗漏隐患。填实管套管周边砼时，应按处置施工缝的方法进展二次填实，并反复压实收光，然后灌水48小时检查无渗漏时，再进展下道工序。C.为防止周边墙体浸湿受潮，在施工卫生间砌体时，在地坪向上做250mm高的素砼挡水线，挡水线与楼板相接处按砼施工处置要求施工，确保接角面的密实度。门洞处不设砼挡水线。5.装饰装修工程1室内抹

29、灰1顶棚抹灰搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。基层处置：首先将凸出的剔平，浇水潮湿。将外表尘土、污垢清扫干净，用10%火碱将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。弹线、套方、找规矩：根据+50cm程度线找出接近顶板周围的程度线，然后用粉线包在顶板下10cm的周围墙面上弹出一条程度线，作为顶板抹灰程度控制线。抹底灰：在顶板混凝土潮湿的情况下，先刷108胶素水泥浆一道先掺水重10%的108胶，随刷随打

30、底；底灰采用：1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进展抹罩面灰；罩面灰采用1:2.5水泥砂浆1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面潮湿，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。2墙面抹混合水泥砂浆A.基层处置同顶板抹水泥砂浆。B.吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层外表平整垂直情况，经检查后抹灰层厚度按图纸要求分普通、中级、高级，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法

31、贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找下垂直，下灰饼也作为踢脚板根据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，程度间隔 约为1.2-1.5m左右。C.墙面冲筋设置标筋：根据灰饼用与抹灰层一样的1:3水泥砂浆冲筋标筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决议，筋宽约5cm左右。D.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角；用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗

32、口边及脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。E.抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d。下口要求平直，不得有毛刺。F.抹底灰：普通应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面潮湿的情况下，先刷108胶素水泥一道内掺水重10%的108胶，随刷随打底：底灰采用1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，

33、木抹子搓毛。G.抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面潮湿后，即可进展抹罩面任务。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为5-8mm。抹灰先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。H.抹水泥赐脚板及墙裙：刷掺水重10%的108胶水泥素将一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底层，外表用木抹子搓毛，面层用1:2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5-7mm要留意出墙厚度一致，上口平直、光滑。2楼地面施工1操作工艺A.基层处置：将现浇板基层洗清洁干净，无杂渣。先进展“打巴，间距2m，卫生间，厨房等找坡地坪，由最低点最高点拉通线“打巴构成放射

34、线状，使排水坡度满足设计要求。B.楼梯踏步的宽度、高度应根本一致，误差小于10mm，齿角整齐。2地砖施工方法A.施工工艺构造层清理 找平分线 面层铺设 面层清理。B.施工方法a.人工清理构造层杂物，冲洗干净。b.施工管理人员施工员、丈量员对地面进展抄平、分线等任务。c.施工水泥砂浆找平层，施工时先对构造面层浇一道素水泥浆。d.面层资料的分类，选择。e.面层资料在铺砌前，做好切割和磨平的处置。按设计要求或实践的尺寸在施工现场进展切割。同时对色、拼花编号。f.板材在铺筑前浸水潮湿，阴干后或擦干备用。g.面层铺筑前的弹线找中找方，将相连房间的分格线衔接起来，并弹出楼、地标高线，以控制面层外表平整度。

35、放线后，先铺假设干干线作为基准，起标筋作用。h.结合层与板材分段同时铺砌，铺砌要先进展试铺，待适宜后，将板揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材反面洒水，正式铺砌。i.铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，留意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。j.铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应严密砌合，不得有空隙。k.面层的外表应清净、平整、竖实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。l.面层铺砌后，其外表应加以维护，待结合层的水泥砂浆强度到达要求后，方可进展打蜡到达光滑亮洁。3涂料工

36、程施工1操作工艺A.基层处置a.清理基层外表的灰浆，浮土、油污、隔离剂必需用10%的火碱水刷洗干净,并用清水将碱液洗去。b.对已抹好水泥砂浆的基层外表，应仔细检查有无空鼓裂痕。c.配 料将假设干桶涂料倒在一个特制的大槽内,并用手持电动搅拌器将其拌合均匀,根据喷涂面积的大小随拌合随运用。B.面层涂料的施工刷涂法施工对于普通平涂料，和内墙面线条多，颜色不一等涂料施工，多采用排笔涂刷方法，或用滚子滚涂方法施工。a.刷前运用水潮湿墙面待其无明水后即可进展刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。b.刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进展，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂

37、料枯燥快应勤蘸快刷，普通应先刷窗套凸线.再刷大面,涂刷时涂层厚薄一致.颜色均匀。c.刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判别成膜的方法 是颜色恢复正常,手摸不粘。涂料方法同第一遍要求涂层粘结结实，不显刷纹。d.假设因涂料资料盖底性较差，涂刷后仍出现花感,应继续涂刷至不花，不透底为止。4外装饰工程1外墙涂料墙面a.清理：将基体外表起皮、松动处清理干净，然后将外表扫净。b.修缮：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。c.披刮：披刮遍数可由基体外表平整度决议，普通情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石

38、膏腻子，第2-3遍采用大白油腻子。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显槎，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将外表披平披光，枯燥后用细砂纸磨平磨光。d.喷涂：由于喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，经过调整涂料的稠度、喷嘴口径的大小及压力，获得不同装饰质感。如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大，可获得细颗料装甚至于平状涂层，相反那么可获得粗颗状凹凸花纹装饰质感。5脚手架工程1外脚手架从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆暂时固定，开场竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。外架的根底设置处需将基土分层夯实，杆底部垫设通长垫板。第一步大横杆的高

39、度离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度根本为1800mm，但由于层高的关系可适当进展调整，最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进展立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正程度。在校正调直后铺设脚手板及平安网，每搭一步高铺设次。C.防雷接地：采用钢管打入土层1.5 米深，用扁铁连结架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。2)内脚手架楼板构造施工时，采用普通钢管扣件脚手架和碗扣式脚手架作模板支撑：主管间距1000mml000mm，步高1800mm，斜撑间距1500mml500mm；装修阶段，为方便施工，采用钢管活动平台架，平台架装设硬胶轮，使整个平台架可在楼

40、(地)面挪动。6门窗安装、油漆工程1)木门安装A.工艺流程弹线找规距确定门框安装位置确定安装标高门窗安装门扇安装B.操作要点a.门框的安装本工程木门安装采用后塞口，安装门框前要预先按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm 程度线，检查门窗洞口的尺寸、标高、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修整；门框安装时先进展垂直度吊线，后用长钉子将门框固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于三处，其间距应不大于1.0m；后塞口安装门框时需留意程度线要直，安装时，横向须拉通线。当门框的一面镶贴脸板时，那么门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰的厚度。b.门扇的安装弹线找规矩 确定门框安装位置 确定安装标高门框

41、安装 门扇安装安装前检查门扇的型号、规格、质量能否符合要求，如发现问题，应事先改换；安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求；将门扇放入门框中试装合格后，按门扇高的18110，在门框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相顺应，槽底要平，安装合页。2防盗门安装a.工艺流程：竖立门架立门木楔暂时固定找中线复核安装刷油漆塞门边焊接固定b.施工方法划线找规矩，按设计图纸门安位置、尺寸、标高，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。门就位，将固定铁脚插入预

42、留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔暂时固定。防盗门立好后，要进展位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，门两侧铁脚插入预留洞内，用水潮湿，采用1:3干硬性砂浆堵塞密实，浇水养护。待堵孔砂浆凝固后，用1：3 水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口竖立门架 立门木楔暂时固定 按中线复核安装刷油漆 塞门边 焊接固定位置固定。3窗安装a.按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框外表与饰面层相应。b.将铝合金窗框暂时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。c.铝合金窗框上的锚固板与墙体的固定方法

43、可采用射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。d.锚固板应固定结实，不得有松动景象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。e.门窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm 深的槽口，填嵌密封资料。在施工中留意不得损坏窗框上面的维护膜；如外表玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀门窗，影响外表美观。f.严禁利用安装终了的窗框搭设和捆绑脚手架，防止损坏窗框。6.给排水工程1预留预埋根据施工图绘制预留预埋草图，注明预留预埋标高位置，所属系统及详细尺寸，再核定土建构造，无误后随土建进度按草图进展预留预埋，预留预埋的关键是定位准确与预埋

44、稳定，否那么将影响后期安装与土建构造。预埋套管的直径应比管道直径大两个规格，预留孔洞的尺寸见下表，在给排水分部工程中，管道预制加工将是对管道质量的最终验证。2管道预制A.聚氯乙烯塑料管粘接：a.资料质量要求：安装前应对管材外观和管道接头配合的公差进展仔细检查，管件内外表层应光滑，无裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件外型规矩、光滑。并去除管内污垢和杂物；b.管材的贮运：管材应放置在通风良好，温度不超越40度的库房内，防止阳光直射，运输时，不得沿地迁延、划伤、抛摔、猛烈撞击、曝晒、雨淋、不得受油污和化学污染。c.聚氯乙烯塑料管粘接：根据施工图管道尺寸，进展断管，断口要平齐。用铣刀或刮刀除掉断口内外

45、飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应承口先插入实验，不得全部插入，普通为承口的3/4深度，合格后用棉布将承插口粘接部位的水分、灰尘拭净，如有油污用丙酮除掉。粘接剂涂抹要均匀，在刷粘接剂后插入时应垂直插入，并将插口稍作转动，粘牢后立刻将溢出的粘接剂擦拭干净。B.聚丙烯管热熔衔接a.资料质量要求：聚丙烯管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且光泽根本一致，冷水管、热水管必需有醒目的标志；管件的端面应垂直材的轴线；管件应完好、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。b.施工机具：热熔工具、管子剪、管道切割机、冲击钻、手枪钻、钢锯、铣口器、手锤、程度尺、毛刷、线坠管。

46、c.绘制预制草图：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口阀门位置等施工草图，在实践安装的构造做上标志，按标志分段量出实践安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。d.管子切割：切割管材普通运用管子剪或管道切割机，必要时可运用锋利的钢锯，锯条要坚持与管的轴线垂直，推拉锯用力均匀，锯口要锯究竟，不许扭断或折断。切割后管材断面必需垂直于管轴线，并去除毛边和毛剌。e.聚丙烯管之间的衔接采用热熔衔接。f.检查管子断面能否与其轴线垂直，校正无误后清理管材和管件的衔接端面，使其清洁、使其清洁、枯燥、无油污。g.用卡尺和适宜的笔在管端丈量并标绘出热熔深度。h.先检查热熔工具能否完好

47、，电网电压能否符合运用要求，再将热熔工具接通电源，到达任务温度目的灯亮后方可进展操作。i.衔接时，无旋转的把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。到达加热时间后，立刻把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到标注深度，使接头处构成均匀凸缘。给水聚丙烯管与金属管件衔接，应采用带金属嵌件的聚丙烯件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔衔接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣衔接。3管道支架管道支架的设置直接影响立管的垂直度，横管的程度度和坡度，因此在施工中第一应保证支架的位置准确无误，第二要固定可靠。管道安装时必需按不同管径的要求设

48、置管卡或吊架，位置应准确、埋设要平整、管子与管卡接触应严密，但不得损伤管道外表。采用金属管卡或吊架时，金属管卡和吊架与管道外表应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与水聚丙烯管道衔接部位，管卡应设在金属管配件一端。管道穿越楼板及屋面、进出水箱、水池前端应设固定支架。明管敷设的支吊架作为防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。立管每层距地1.8m设一支架，同层支架标高一至。各层横支管均根据管径大小根据规范要求设置支架。支吊架陈列应整齐，与管子接触严密，固定牢靠。4管道安装a.干管安装：安装时普通从总入口开场操作，把预制完的管道运至

49、安装部位，按编号依次排开，安装前清扫管膛，复核甩口的位置、方向及变径无误后，找直找正，然后在支架上固定管子。b.立管安装：立管明装：每层从上至下一致吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装对好调直时的印记，校核预留甩口的高度方向能否正确，并将支管甩口加好暂时堵头。安装完后用线锤吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下一致吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在构造中预留管槽。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应明露且暂时封堵。c.支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进展安装，根据管道长度加好暂时固定卡，核定不同卫生器具的冷

50、热水预留口高度，位置能否正确，找平找正后固定在管卡上，支管如装有水表，应先装上衔接纳，待试压合格后交工前拆下衔接纳，安装水表。支管暗装：一切凹槽外表应平整，不得有尖角等突出物，试压合格后用M7.5级水泥砂浆填补密实。C.管道膨胀的处置：a.暗敷：可利用墙体内的磨擦力抑制管道因温度引起的膨胀力。b.设置固定支架：设置固定支架可以限制其膨胀力，将其线膨胀控制在一定范围内。c.计算伸缩度设置伸缩器。5卫生洁具安装要求如下：a.位置正确：卫生器具的安装位置包括平面位置和立面位置，由设计确定，应特别留意器具排水支管中心位置的准确，否那么将影响卫生器具的安装质量，呵斥返工浪费。b.安装稳定：其稳定与否取决

51、于器具的底座、支腿和支架的安装能否稳定。c.安装美观：在安装中运用线坠、程度尺等工具进展检验和校正，使其端正、到达根本的美观要求。d.安装严密：卫生器具与给水管道和排水管的衔接应按规程严厉进展，以防漏水。e.卫生器具在安装时应思索可装配。f.卫生器具安装后进展防护，做好废品维护，以防堵塞。6管道实验A.水压实验需隐蔽的管道在隐蔽前以及系统安装完成后均应进展水压强度实验和严密性实验，其实验要求如下：B.实验压力冷水管的实验压力，应为管道系统任务压力的1.5倍，但不得大于1.0Mpa。C.实验方法：a.水压实验必需在热熔衔接24小时后进展；b.水压实验之前，管道应固定，接头须明露；c.管道注满水后

52、，先排出管道内空气，检查接口情况；d.用手动加压泵缓慢升压升压时间不少于10min至强度实验压力，稳压1h，压力降在0.05Mpa内为合格。e.降压至任务压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超越0.03Mpa，同时检查各衔接处不得渗漏。D.管道系统冲洗及饮用水消毒冲洗a.冲洗：管道在试压合格后即可进展冲洗，先确定冲洗水排向；以不小于2m/s流速度速的饮用水进展冲洗，进出水色一致为合格。b.消毒冲洗：管道经冲洗后用含20至30mg/L的游离氯水灌满管道进展消毒，应在含氯水在管中的滞留时间24h后对管道进展冲洗，终了对冲洗水进展检验。需隐蔽的排水管在隐蔽前及雨水管安装后应做灌水实验。按要求确定灌

53、水面高度，出水处用橡胶球封堵，以不渗漏、液面无下降为合格。c.管道及其卫生器具安装终了做通水实验，其目的是检查给水能否满足要求，排水能否畅通，有无渗漏。在做实验之前先去除卫生器具内的杂物，不得借水冲入排水管中以免堵塞管子。7.电气安装工程1)电气分部工程本工程的电气安装包括低压配电屏、室内照明及电力系统、电缆电视系统、系统及防雷地接地系统。1照明配电箱安装A.照明配电箱应有明显的标志，面板上应标明用电回路称号。导线也应有编号，并将卡片填写好部位编上号。B.电气配电箱应安装结实，其垂直偏向不应大于3mm。暗装时，照明配电箱周围应无空隙，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面，

54、其盘面板周边应紧贴墙面。C.电气配管进盒、箱顺直，必需一管一孔， 并用锁紧螺母或进盒接头固定平直, 明配管线必需用明装盒 ,严禁采用暗埋盒替代。D.一切箱盒安装均不得采用电气焊开孔，必需采用公用开孔器开孔洞，箱盒内外应坚持清洁，不被砂浆污染。E.照明配电箱内零线和维护地线应在汇流排上衔接,不得绞接。线安装明显结实，有标志。F.配电箱内配线应陈列整齐,并按支路绑扎成束固定在盘内。G.施工现场所用的配电箱、开关箱的箱体资料应选用铁板, 或绝缘板。固定式配电箱、开关箱的下底面安装高度按1.3-1.5m为宜。挪动式配电箱、开关箱、其下底面的安装高度那么按0.6-1.5m为宜。2线管敷设A.为便于穿线、

55、维修、防止导线受损，进展固定平正，敷设管路时，应尽量减少弯曲。当直线段长度超越,管长度超越20mm,有一个弯曲；管长度超越15m，有二个弯曲；管长度超越8m，直角弯有3个时，均应在中途装设接线盒。B.电线维护管弯曲处，电线维护管不应有折皱凹陷和裂痕，弯扁度应不大于0.1D。为减少穿线时导线受拉力,其线管弯曲半径应不小于6D；当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于10DD为管外径。C.照明线路穿线管如采用PVC管暗敷时。如直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发活力械损伤的措施：可将线管绑扎在钢筋下侧，固定点距间小于0.5m；线管应敷设在钢筋网之中；在敷设楼地板中的线管时，应在

56、绑扎了底层钢筋后进展线管盒敷设，然后再绑扎面层钢筋。D.假设线路为穿钢管暗敷维护，其中金属电线维护管和金属盒(箱)必需与维护地线(PE)有可靠的电气衔接。E.管与管的衔接采用套管衔接，阻燃PVC管衔接可采用套管粘接法和公用端头进展衔接，接口处应该用胶粘剂粘接结实。钢管衔接采用套管焊接，其套管长度不小于管外径的两倍。F.线管入盒、箱一概采用端头与内锁母衔接，要求平整、结实。向上立管管口采用端帽护口。防止异物堵塞线管。如房内空间大、灯具多,为了确保灯具在一条直线上,用钢卷尺将线路两端灯位确定,在楼板上进展放线确定线管位置,然后根据施工图分设中间灯位盒,横纵方向都进展拉直线定位构成“十字,以保证灯头

57、盒的横平竖直。G.PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒箱等器件应插入法衔接；衔接处结合面应涂公用胶合剂，接口应结实密封，并应符合以下要求：管与管之间采用套管衔接时，套管长度宜为管外径的1.5倍；管与管的对口处应位于套管的中心。H.为了节约费用，降低本钱，电线维护管宜沿最近的道路敷设,并应减少弯曲。为了工程质量的保证，暗配线管与建筑物、构筑物外表的间隔 不应小于15mm。I.PVC管在墙体上剔槽敷设时应采用强度级不小于M10的水泥砂浆抹面维护,维护层厚度不应小于15mm,以防止受外力的冲击。3配线工程A.管内穿线宜在建筑物抹灰及在地面工程终了后进展；穿线前，应将电线维护管内的积水及杂物去除干

58、净。B.配电所采用的导线型号、规格应符合设计规定，对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V。C.导线的衔接采用平安帽压接，16mm2以上导线进开关箱处采用鼻压接。导线在线管内不充许有接头和扭结，接头应设在接线盒箱内。D.导线与用电设备衔接前必需进展绝缘测试，测试要求一切导线之间应有线间绝缘测试记录，一切导线应有对地绝缘测试记录。E.导线必需按相分色。中性线N用浅兰色。维护地线PE采用黄绿相间的双色线。F.穿引线普通均采用1.22.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用交叉线器将带线穿入线管内,在线管的两端均应留有1015cm的导线余量。4电缆敷设A.电缆敷设前应进展以下几项

59、任务检查电缆各参数及外观能否符合设计及规范要求；用相等级的摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧,并分别用防水胶带密封电缆头。对照施工图检查桥架、支架，维护管能否符合设计要求和相应的安装技术规范。B.防火电缆进入沟、配电屏、开关柜等时做防火封堵，穿入维护管的管口应密封，穿楼板套管运用防火资料堵死。C.在电缆敷设的过程中,应留意施工弯曲半径符合规范要求,并防止损伤电缆和损坏电缆沟的防水层敷设要陈列整齐,不宜交叉,及时装设标志牌。D.电缆的固定a.程度敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，电缆接头的两端处以及直线段每隔5-10m均加以固定；b.垂直敷设电缆:电缆支架敷设在每个支架固定。5灯具安

60、装A.灯具及配件应齐全，并应无机械伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。B.主要采用高效荧光灯和节能灯照明。要求灯具安装前仔细阅读运用阐明书，参照阐明书上接线法安装接线。C.由于部分室内空间大、灯具较多，必需陈列整齐，要求做到横排的中心线偏向不大于5mm。方向坚持一致。D.灯具固定应结实。每个灯具固定用的螺钉不应小于3个。6插座、开关安装A.同一场所安装的插座之间、开关之间高度应一致，可采用程度管找。并列安装的一样型号开关、插座距地面高度应大于5mm。其中组合插座距地1.5m安装,开关距地1.2m安装。B.开关必需控制相线，零线严禁设保险，暗板把开关中板把向上“合为开灯，板把向下“断为闭灯。单相