增益2号隧道实施性施工组织设计

1、.PAGE ：.；PAGE 53 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc325653473 一、编制根据 PAGEREF _Toc325653473 h 1 HYPERLINK l _Toc325653474 1.1编制根据 PAGEREF _Toc325653474 h 1 HYPERLINK l _Toc325653475 1.2编制原那么 PAGEREF _Toc325653475 h 1 HYPERLINK l _Toc325653476 二、工程概略 PAGEREF _Toc325653476 h 1 HYPERLINK l _Toc32565347

2、7 2.1工程概述 PAGEREF _Toc325653477 h 1 HYPERLINK l _Toc325653478 2.2地质、水文条件 PAGEREF _Toc325653478 h 2 HYPERLINK l _Toc325653479 2.2.1 水文条件 PAGEREF _Toc325653479 h 2 HYPERLINK l _Toc325653480 2.2.2地质条件 PAGEREF _Toc325653480 h 2 HYPERLINK l _Toc325653481 2.3工程特点 PAGEREF _Toc325653481 h 2 HYPERLINK l _Toc

3、325653482 2.4主要技术规范 PAGEREF _Toc325653482 h 3 HYPERLINK l _Toc325653483 三、总体施工部署 PAGEREF _Toc325653483 h 3 HYPERLINK l _Toc325653484 3.1施工组织机构、队伍部署及义务划分 PAGEREF _Toc325653484 h 3 HYPERLINK l _Toc325653485 3.1.1施工组织机构 PAGEREF _Toc325653485 h 4 HYPERLINK l _Toc325653486 3.1.2施工队伍人员投入表 PAGEREF _Toc3256

4、53486 h 5 HYPERLINK l _Toc325653487 3.1.3暂时工程布置 PAGEREF _Toc325653487 h 5 HYPERLINK l _Toc325653488 四、施工方案及主要施工工艺 PAGEREF _Toc325653488 h 6 HYPERLINK l _Toc325653489 4.1总体施工方案 PAGEREF _Toc325653489 h 6 HYPERLINK l _Toc325653490 4.2工期安排 PAGEREF _Toc325653490 h 6 HYPERLINK l _Toc325653491 4.3主要工程数量及投入

5、施工机械数量 PAGEREF _Toc325653491 h 6 HYPERLINK l _Toc325653492 4.4施工暂时设备 PAGEREF _Toc325653492 h 8 HYPERLINK l _Toc325653493 4.4.1通风管供风 PAGEREF _Toc325653493 h 8 HYPERLINK l _Toc325653494 4.4.2施工供水 PAGEREF _Toc325653494 h 8 HYPERLINK l _Toc325653495 4.4.3洞内风水管线部置 PAGEREF _Toc325653495 h 8 HYPERLINK l _T

6、oc325653496 4.5施工方案 PAGEREF _Toc325653496 h 9 HYPERLINK l _Toc325653497 4.5.1开挖施工 PAGEREF _Toc325653497 h 9 HYPERLINK l _Toc325653498 4.5.2初期支护及超前支护 PAGEREF _Toc325653498 h 20 HYPERLINK l _Toc325653499 4.5.3隧道防排水 PAGEREF _Toc325653499 h 24 HYPERLINK l _Toc325653500 4.5.4二次衬砌 PAGEREF _Toc325653500 h

7、27 HYPERLINK l _Toc325653501 4.5.5隧道监控量测 PAGEREF _Toc325653501 h 29 HYPERLINK l _Toc325653502 4.5.6隧道丈量 PAGEREF _Toc325653502 h 31 HYPERLINK l _Toc325653503 4.5.7地质超前预告技术 PAGEREF _Toc325653503 h 31 HYPERLINK l _Toc325653504 4.6主要施工工艺 PAGEREF _Toc325653504 h 32 HYPERLINK l _Toc325653505 4.6.1中空注浆锚杆施工

8、工艺 PAGEREF _Toc325653505 h 32 HYPERLINK l _Toc325653506 4.6.2钢筋格栅施工工艺 PAGEREF _Toc325653506 h 32 HYPERLINK l _Toc325653507 4.6.3仰拱混凝土施工工艺 PAGEREF _Toc325653507 h 33 HYPERLINK l _Toc325653508 4.6.4二次衬砌混凝土施工 PAGEREF _Toc325653508 h 34 HYPERLINK l _Toc325653509 4.6.5放射混凝土施工工艺 PAGEREF _Toc325653509 h 36

9、 HYPERLINK l _Toc325653510 4.6.6径向注浆 PAGEREF _Toc325653510 h 40 HYPERLINK l _Toc325653511 五、隧道施工的质量目的及质量保证措施 PAGEREF _Toc325653511 h 42 HYPERLINK l _Toc325653512 5.1隧道工程质量目的 PAGEREF _Toc325653512 h 42 HYPERLINK l _Toc325653513 5.2工程质量保证措施 PAGEREF _Toc325653513 h 42 HYPERLINK l _Toc325653514 5.2.1组织保

10、证措施 PAGEREF _Toc325653514 h 42 HYPERLINK l _Toc325653515 5.2.2认识和才干的保证措施 PAGEREF _Toc325653515 h 42 HYPERLINK l _Toc325653516 5.2.3资料、机械设备保证措施 PAGEREF _Toc325653516 h 42 HYPERLINK l _Toc325653517 5.2.4质量管理保证措施 PAGEREF _Toc325653517 h 43 HYPERLINK l _Toc325653518 六、隧道施工的平安目的及平安保证措施 PAGEREF _Toc325653

11、518 h 46 HYPERLINK l _Toc325653519 6.1平安目的 PAGEREF _Toc325653519 h 46 HYPERLINK l _Toc325653520 6.2平安保证措施 PAGEREF _Toc325653520 h 46 HYPERLINK l _Toc325653521 6.2.1建立健全各项平安制度 PAGEREF _Toc325653521 h 46 HYPERLINK l _Toc325653522 6.2.2平安消费教育与培训 PAGEREF _Toc325653522 h 47 HYPERLINK l _Toc325653523 6.2.

12、3加强现场管理,促进平安消费 PAGEREF _Toc325653523 h 47 HYPERLINK l _Toc325653524 6.2.4平安消费检查 PAGEREF _Toc325653524 h 47 HYPERLINK l _Toc325653525 6.3施工现场平安保证措施 PAGEREF _Toc325653525 h 47 HYPERLINK l _Toc325653526 6.3.1炸药库平安保证措施 PAGEREF _Toc325653526 h 47 HYPERLINK l _Toc325653527 6.3.1钻爆开挖平安保证措施 PAGEREF _Toc3256

13、53527 h 48 HYPERLINK l _Toc325653528 6.3.2隧道支护作业平安措施 PAGEREF _Toc325653528 h 48 HYPERLINK l _Toc325653529 6.3.3隧道衬砌作业平安措施 PAGEREF _Toc325653529 h 50 HYPERLINK l _Toc325653530 6.3.4逃生通道的设置 PAGEREF _Toc325653530 h 50 HYPERLINK l _Toc325653531 七、隧道施工的环境目的及环境保证措施 PAGEREF _Toc325653531 h 51 HYPERLINK l _

14、Toc325653532 7.1环保水保目的 PAGEREF _Toc325653532 h 51 HYPERLINK l _Toc325653533 7.2 环境维护管理组织机构及保证体系 PAGEREF _Toc325653533 h 51 HYPERLINK l _Toc325653534 7.2.1建立健全环境维护管理组织机构 PAGEREF _Toc325653534 h 51 HYPERLINK l _Toc325653535 7.3施工环境维护措施 PAGEREF _Toc325653535 h 51 HYPERLINK l _Toc325653536 7.3.1废水、废碴处置措

15、施 PAGEREF _Toc325653536 h 51 HYPERLINK l _Toc325653537 7.3.2防止空气污染和扬尘措施 PAGEREF _Toc325653537 h 51 HYPERLINK l _Toc325653538 7.3.3施工噪音控制措施 PAGEREF _Toc325653538 h 52 HYPERLINK l _Toc325653539 7.4水土坚持措施 PAGEREF _Toc325653539 h 522021年增益2号隧道剩余工程实施性施工组织设计编制根据1.1编制根据1.1.1设计施工图1.1.2设计施工图1.1.3设计施工图1.1.4设计

16、施工图1.1.5设计施工图1.1.6TB 1075320211.1.7(铁建立2021241号)1.1.8铁路混凝土工程施工技术指南 铁建立2021241号1.1.9 铁路隧道工程施工平安技术规程 (TB10304-2021) 1.1.10我公司在同类工程施工中的成熟施工技术和胜利阅历及现有可以调用于本工程的各类施工资源条件。1.2编制原那么1.2.1保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工组织安排尽能够组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，坚持平衡消费。1.2.2科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发扬设备配置消费才干，大幅度提高劳动消费率和施工进度。1.2.3推行新技术、新工艺

17、，实行规范化、规范化作业，以一流的管理确保创优规划和质量目的得以实现。1.2.4科学布置现场，合理安排工序，留意环境维护，推行文明施工，确保平安消费。1.2.5合理投入，控制本钱，节约用地，节约投资。二、工程概略2.1工程概述增益2号隧道位于延边州敦化市大石头镇增益村东侧，隧道进口附近有居民点，交通较便利。增益2号进口里程DK187+522，出口里程DK188+034 ,级围岩202m、围岩310m，全长512m，最大埋深约45m。全线隧道位于直线上，隧道内纵坡设计为单坡，坡度为13.2，坡长512m。2021年共完成开挖405m，支护332m，衬砌18m，仰拱及填充306m。剩余开挖107m

18、，支护110m，衬砌494m，仰拱及填充308m。2021年方案完成剩余全部开挖、支护、仰拱及填充、二次衬砌。增益2号隧道主要工程完成情况统计：称号单位设计工程量2021年已完工程量2021完成工程量1.正洞延伸米级围岩延伸米开挖立方米44300.64 37178.50 7122.14 衬砌圬工方9086.16 1966.60 7119.56 支护延伸米310.00 176.70 133.30 拱顶压浆延伸米310.00 0.00 310.00 级围岩延伸米128.00 309.00 开挖立方米19068.15 19068.15 0.00 衬砌圬工方4157.93 3157.93 1000.0

19、0 支护延伸米128.00 128.00 0.00 拱顶压浆延伸米128.00 93.00 35.00 2.明洞及棚洞延伸米20.00 10.00 10.00 3.洞门圬工方1980.98 900.00 1080.98 4.附属工程洞口防护混凝土圬工方430.87 215.40 215.47 土钉米1199.66 599.80 599.86 网喷混凝土平方米1460.63 730.30 730.33 钢筋吨2.07 1.00 1.07 洞口绿化平方米171.85 0.00 171.85 2.2地质、水文条件2.2.1 水文条件地下水主要为基岩裂隙水，主要受大气降水影响，隧道区植被发育，全、强风

20、化凝灰岩裂隙发育透水性较强，水量较大，采用大气降水入渗法估算隧道正常涌水量为78m/d，最大涌水量156m/d。2.2.2地质条件隧道区地层主要为粉质粘土Q4el+dl: 0=150kPa,II级普通土；凝灰岩P1k: 0=250kPa,III级硬土；凝灰岩P1k: 0=400kPa,IV级软石；凝灰岩P1k: 0=800kPa,V级次坚石；进出口边仰坡坡率：粉质粘土1:1.5，全风化凝灰岩1:1.251:1.5，强风化凝灰岩1:0.751:1。2.3工程特点 本隧道为新建双线隧道，位于 = 4 * ROMAN IV、 = 5 * ROMAN V围岩中，洞口 = 4 * ROMAN IV、 =

21、 5 * ROMAN V级围岩段埋深浅，全、强风化凝灰岩裂隙发育透水性较强，岩体破碎，水位水量受季节变化较大，地下水对混凝土无侵蚀性。剩余隧道 = 4 * ROMAN IV级围岩施工采用台阶法施工。隧址地形复杂沼泽较多，坡度较大，场地布置和临设备工都有困难。隧道洞身渗水量大，能够存在细微塌方景象，施工中须做地质超前预告措施，并随时观测涌水量，以便及时采取应对措施；总体安排：由于工期延伸四年，时间宽松，临设、压风机房、拌合站、钢筋加工场地、变电站、配电室、消费生活房屋利用出口现有设备。详见施工总平面布置图。2.4主要技术规范2.4.1铁路等级：客运专线2.4.2设计速度目的值：250km/h2.

22、4.3正线数目：双线2.4.4最大纵坡：13.22.4.5正线线间距：4.6m2.4.6机车类型：动车组2.4.7列车运转方式：自动控制2.4.8行车指挥方式：综合调度2.4.9轨道类型：有碴轨道三、总体施工部署3.1施工组织机构、队伍部署及义务划分六工区主要管理人员情况表序号姓名性别出生年月职务/职称学历专业专业年限1李鹏飞男1978.2工区长本科建筑工程122陈志明男1975.11副工区长本科土木工程113蔡运东男1975.9技术担任人大专公路工程164陈玮男1983.8技术员本科土木工程75贾金银男1973.12资料员本科工商管理186刘国辉女1976.4方案员本科地理信息157程鹏男1

23、980.4平安员中专方案统计138刘金标男1971.3会计本科财务会计199张磊男1986.1丈量员大专道路与桥梁510陈磊男1984.10实验员中专汽车维修93.1.1施工组织机构2021年由隧道架子二队担任增益2号隧道未完成工程量的施工，结合去年曾经完成工程的实践阅历，确定本工程实践机构组织如下：组建中铁九局吉图珲客运专线JHS-标工程经理部六工区，在局指挥部的组织管理下由六工区担任实施增益2号隧道隧道详细施工。增益2号隧道出口设一个任务面，下设一个专业隧道施工架子二队。详见“施工组织管理体系框图。组织管理体系框架图隧道架子二队队长技术担任人平安员资料员实验员领工员技术员质量员施任务业队3

24、.1.2施工队伍人员投入表班组钢筋工混凝土工爆破工力工电焊工其他人数2530102510103.1.3暂时工程布置3.1.3.1施工便道施工对既有暂时便道进展修补、加固，保证施工消费的平安进展。3.1.3.2混凝土搅拌站利用既有5号搅拌站，设置一台型号为JS2000的混凝土电脑自动计量搅拌站，供应施工所用混凝土。3.1.3.3施工供水根据现场施工场地布置要求，由施工驻地打井抽取地下水供水，保证水质无毒无害。采用高压供水系统，隧道内铺设100mm给水管路向施任务业面延伸。3.1.3.4施工供电施工区域周围10KV高压电，施工采用永久电源与备用电源相结合的供电方式供电，采用1台500KVA的变压器

25、供电，同时预备3台200KW发电机，在紧急情况下备用发电。四、施工方案及主要施工工艺4.1总体施工方案增益2号隧道2021年全年度进展衬砌施工，开挖及支护施工拟定于6月份开场。隧道按双线隧道进展设计，隧道暗洞段采用新奥法设计施工，采用复合式衬砌。设计中初期支护采用湿喷工艺，二次衬砌与初期支护间采用了1.5mm厚EVA防水板+400g/m2无纺布防水。隧道设计的衬砌支护参数如表：隧道衬砌支护参数表围岩级别初期支护模筑衬砌喷砼锚杆钢筋网6钢架支撑间距m/榀拱墙厚度cm仰拱厚度cm厚cm砼标号部位长度m间距(m)部位网眼尺寸(cm)拱墙25仰拱10C30C25拱部边墙3.53.51.51.51.21

26、.2拱墙202014040拱墙28仰拱28C30C25拱部边墙441.51.51.21.0拱墙20200.645554.2工期安排2021.0415-2021.04.30 施工预备 共15天2021.0520-2021.10.30 衬砌施工 共164天2021.0601-2021.07.07 开挖及支护 共37天2021.0604-2021.07.10 仰拱及回填 共37天详细施工顺序详见“增益2号隧道工期横道图。4.3主要工程数量及投入施工机械数量表1：主要工程数量表序号部位工程量称号单位数量1洞门开挖m/钢筋t73混凝土m316402明洞开挖m/钢筋t338混凝土m37793暗洞开挖m31

27、4850钢筋t654混凝土m311000工字钢t100表2 拟投入增益2号隧道工程的主要施工机械、设备表序号称号规格型号产地数量台/套现状备注小计其中自有租赁新购一隧道工程1液压衬砌台车10m液压式22全新2砼放射机66全新3装载机11良好4侧卸装载机22良好5钢筋切断机22良好6钢筋弯曲机22良好7风动凿岩机1010良好8风镐1010良好9自卸车解放33良好10注浆泵44良好11注浆机44良好12仰拱栈桥12m双线自制22全新13空压机20m33全新14空压机12m11全新15防水板铺设台车7m自制22全新16爬行式热合器44良好17潜水泵666全新18砼运输罐车55良好19混凝土保送泵11

28、良好20变压器11良好21发掘机CAT32022良好22柴油发电机250KW11良好23混凝土搅拌站120m3/h22良好24交流电焊机BX3-5001010良好25型钢弯曲机22良好二、丈量仪器1全站仪1良好长春2精细水准仪1良好长春4.4施工暂时设备 4.4.1通风管供风增益2号隧道今年出口开发掘进长度将超越150m。根据隧道洞口的现场情况和隧道长度以及开挖期间能够的用风量，方案在隧道出洞口的前方的位置设置一座压入式通风主风机，架设在距洞口40m位置一定高度支架上，经过1.5m的高压风管向施工面延伸。 洞内辅助风机安装在新颖风流中。4.4.2施工供水根据现场施工场地布置要求，由施工驻地打井

29、抽取地下水供水，保证水质无毒无害。采用高压供水系统，隧道内铺设100mm给水管路向施任务业面延伸。4.4.3洞内风水管线部置4.4.3.1供风空压机站设置在隧道出口200m处变压器附近。管路敷设平顺，接头严密，不漏风。风管的前端分开挖任务面坚持30m间隔 ，并用分风器衔接高压软风管，软风管长度不宜大于50m。高压风管安装前应进展检查，有裂痕、创伤、凹陷等景象不得运用，管内不得有残留物及其他脏物。4.4.3.2隧道开挖任务面的水压宜到达0.3MPa，洞内水管距开挖面应坚持30m间隔 。洞内管线铺设布置在电力线路及照明线路另一侧。详细安排如以下图：1.5通风管高压风管供水管照明线动力线1.5m2m

30、洞内管线布置表示图4.5施工方案该隧道今年采用单口掘进。由隧道架子二队担任隧道的开挖、支护、防排水、仰拱、衬砌以及附属工程的施工等。今年剩余开挖级围岩采用三台阶法施工。开挖采用人工手持风枪钻孔、钻爆法施工，型钢拱架、格栅钢架与锚喷结合支护，隧道衬砌采用整体台车全断面衬砌。出碴运输均采用无轨运输。4.5.1开挖施工由于单个分部开挖断面较小，大型机械无法发扬。因此隧道开挖采用人工手持风枪进展钻孔，毫秒雷管起爆。普通洞身段开挖采用超前小导管进展超前支护，初期支护采用22砂浆锚杆、组合式中空注浆锚杆和格栅钢架支护体系。隧道开挖进尺控制在级围岩不超越1.5m，开挖后及时进展支护施工。隧道开挖后及时进展初

31、次放射砼支护，在钢架架设之后，在进展正式放射混凝土支护作业。隧道支护紧随开挖进展，并及时封锁成环。4.5.1.1 三台阶法4.5.1.1.1三台阶法施工工艺流程满足不满足施工预备超前地质预告上中下台阶丈量放线上台阶开挖、出渣、清理开挖面上台阶初期支护中台阶开挖、出渣、清理开挖面中台阶初期支护下台阶开挖、出渣、清理开挖面下台阶初期支护监控丈量加 强 防 护下循环开挖三台阶法施工工艺流程见图4.5.1.1.2三台阶法施工工序阐明三台阶法工序见附图1上台阶开挖：在拱部超前支护施工后，沿隧道开挖轮廓线环向开挖上台阶。开挖进尺控制在每循环1.5m。开挖后立刻出喷35cm砼封锁，并架设20a钢架。按照设计

32、要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，放射砼。2中台阶开挖：开挖进尺控制在每循环1.5m，开挖后立刻出喷35cm砼封锁，并架设20a钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，放射砼。3下台阶开挖：开挖进尺控制在每循环1.5m，开挖后立刻出喷35cm砼封锁，并架设20a钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆，放射砼。4隧道仰拱开挖：围岩较好时，仰拱与下台阶同时开挖；围岩脆弱破碎时，仰拱单独开挖。仰拱按每循环5m组织施工。采用人工配合机械开挖，人工清底，并及时施工仰拱衬砌和填充。4.5.1.1.3三台阶法施工要求1隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封锁、勤量测的原那么。2超前支护等辅助施工措施，应

33、首先利用上一循环架立的钢架施作终了，再开挖。3开挖方式采用弱爆破，爆破时严厉控制炮眼深度及装药量。4锁脚小导管可根据需求设置，以确保下台阶施工的平安。5各步台阶一次开挖长度宜控制在1.5m，第 3 部台阶开挖后仰拱应紧跟。6施工中，应按有关规范及规范图的要求，进展监控量测，及时反响结果，分析洞身构造的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供根据。7施工时根据现场情况，必要时在暂时仰拱中增设钢架。4.5.1.1.4炮眼布置1.周边眼根据围岩情况合理布置，保证开挖断面符合设计要求。2.辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块度适宜装碴的需求。3.周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在

34、同一垂直面上，掏槽炮眼应加深1020cm。4.本隧道台阶法开挖采用光面爆破。光面爆破参数可参照下表选用。光面爆破参数岩石类别周边眼间距Ecm周边眼抵抗线Wcm相对间隔 E/W装药集中度qkg/m极硬岩506055750.80.850.250.30硬岩405050600.80.850.150.25软质岩354545600.750.80.070.125.隧道爆破应根据地质、水文条件选择适当的炸药种类和型号；宜采用导爆管毫秒雷管起爆，光面爆破宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。6.上台阶开挖炮眼布置上台阶炮眼布置及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单孔装药量(kg)药量(kg)

35、允许最大齐爆药量(kg)爆破振速(cm/s)掏槽眼194.560.700.502.9816.963.52掏槽眼315060.700.794.7316.964.65掏槽眼517060.700.895.3616.965.01辅助眼715020.550.621.2416.962.08辅助眼915080.550.624.9516.964.78周边眼11150300.150.175.0616.964.84底板眼13150120.550.627.4316.966.09合计7031.73单耗目的0.93 上台阶炮眼布置图6.中台阶开挖炮眼布置中台阶炮眼布置及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单

36、孔装药量(kg)实践药量(kg)允许最大齐爆药量(kg)爆破振速(cm/s)辅助眼1150130.70 0.79 10.2416.967.39辅助眼4150140.70 0.79 11.0316.967.72辅助眼7150150.70 0.79 11.8116.968.05周边眼9150200.15 0.17 3.3816.963.8底板眼11150150.75 0.84 12.6616.968.39合计7749.11单耗目的0.63 中台阶炮眼布置图6.下台阶开挖炮眼布置下台阶炮眼布置及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单孔装药量(kg)实践药量(kg)允许最大齐爆药量(kg)

37、爆破振速(cm/s)辅助眼115080.70 0.79 6.30 16.965.52辅助眼415080.70 0.79 6.30 16.965.52辅助眼715070.70 0.79 5.51 16.965.09辅助眼9150100.70 0.79 7.88 16.966.31辅助眼11150100.70 0.79 7.88 16.966.31辅助眼13150120.70 0.79 9.45 16.967.04周边眼15150160.10 0.11 1.80 16.962.6底板眼17150150.75 0.84 12.66 16.968.39合计8657.77 单耗目的0.74下台阶炮眼布置

38、图7.隧底爆破开挖炮眼布置隧底炮眼布置及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单孔装药量(kg)实践药量(kg)允许最大齐爆药量(kg)爆破振速(cm/s)辅助眼1150120.750.8410.1316.967.34辅助眼4150120.600.688.1016.966.41底板眼7150120.600.688.1016.966.41合计3626.33单耗目的0.63隧底炮眼布置图4.5.1.2超前小导管施工小导管采用42的无缝钢管，钢管前端做成尖楔状，便于打插入孔中或直接打入，在管身前部2.0m范围内按梅花形布置，钻10mm的注浆孔，以便钢管进入底层后对围岩空隙注浆。注入纯水泥浆

39、时，水泥浆水灰比为1:0.51:1.25，水泥浆由稀到浓逐渐变换，即先注稀浆，然后逐级变浓。为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的水玻璃溶液，以缩短初凝、终凝时间。注浆采用PF-40A型注浆，注浆压力0.4-0.6MPa。 超前小导管施工工艺流程图浆液选择配比实验注浆参数地质调查现场实验效果检查钻孔打小导管注浆设计施工预备择安装型钢钢架安孔口止浆塞衔接止浆管注 浆开 挖浆液配置设备预备管材加工资料预备机具预备制定施工方案进入施工4.5.1.3出碴运输该隧道采用发掘机扒碴配合装碴机装碴，由装载机装入自卸汽车，全部弃碴1.5万方,出口弃砟场位于DK187+763.51左侧354.7

40、m处冲沟内，运距1.5km。隧道上台阶爆破后采用发掘机扒碴、人工配合清理。装载机在下台阶将爆破后的碴石装入自卸汽车。思索到隧道开挖后的净空的影响和无轨运输车与装碴机械的匹配，充分发扬各自的任务效率，提高整体任务才干。此外，普通要求选用载重自重比大、体型小、机动灵敏、能自卸、配有废气净化器的运输车。运输汽车的洞内转向，在隧道地质稍好地段，加强初期支护，来满足车辆转向要求。4.5.1.4隧道防排水施工1隧道构造混凝土采用防水混凝土，抗渗等级不低于P10。2初期支护和二次衬砌间拱墙背后设无纺布和EVA排水防水板。EVA防水板背后外表带有凸形圆粒，可以使防水板背后与初期支护之间存在流水空间，保证水流畅

41、通。3在墙脚处设置纵向透水软管和横向透水管，环向80mm透水管，间距5m。与纵向100mm透水管连通。纵向透水软管在墙脚处与防水板衔接，将防水板背后的水经过横向排水管引流入隧道排水沟。4隧道纵向施工缝设置钢边橡胶止水带，环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，环向施工缝间距根据隧道衬砌台车的长度设置。在隧道进出口以及明洞与暗洞交界处设置沉降缝2cm，沉降缝处防水措施采用背贴式橡胶止水带加中埋式钢边橡胶止水带。背贴式橡胶止水带用水泥钉固定于初期支护上，中埋式钢边橡胶止水带用铁丝和固定夹固定于衬砌端头的堵头模中间。5明洞衬砌采用防水混凝土，外抹3cm厚M10水泥砂浆找平层，外层铺设双层EVA防水

42、层中夹5cm厚硬质聚氨酯保温板，之后再抹3cm厚M10水泥砂浆维护层。6洞口盲沟、渠经过时，应采用引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以构成完善的防排水系统。天沟设于边、仰坡坡顶外不小于510m，其坡度根据地形设置，但应小于3，以免淤积，并将其与线路路堑边坡外的天沟顺接。7洞门端墙及挡翼墙端墙背后设置排水盲沟网，排水网采用外包土工布的透水管，端墙及挡翼墙设置流水孔，按要求进展设置。8洞口处的防排水设备在洞口开挖之前施工，保证隧道洞口施工的平安。4.5.1.5隧道衬砌除洞口及明洞段采用明挖整体式衬砌外，全隧道采用复合式衬砌。隧道衬砌采用整体模板台车进展，首先进展隧道仰拱以及隧道小边墙的

43、施工，隧道衬砌台车的长度为10米。正洞模筑砼施工采用5#混凝土拌合站供应，混凝土保送车采用8m3砼罐车、选用混凝土保送泵配合整体衬砌台车进展衬砌。拌合站的消费才干：120m3/h。4.5.1.6隧道仰拱及填充本隧道的全长设置仰拱及填充，为了在仰拱作业时不影响隧道开挖作业，保证开挖运输作业的正常进展。方案仰拱及填充作业采用设置仰拱栈桥的方法进展。4.5.1.7超欠挖的控制施工丈量放线准确，严厉控制周边眼线间距与装药量；选择合理的钻孔直径与装药药卷直径，满足爆破的不巧合系数；装药视围岩情况进展分段装药，并要用炮泥封堵炮眼；根据现场围岩情况，为控制超欠挖采取短进尺弱爆破等方法。超欠挖的控制规范见表。

44、 隧道允许超挖值cm围岩级别开挖部位拱 部线性超挖15最大超挖25边墙线性超挖10仰拱隧底线性超挖10最大超挖254.5.1.8隧道爆破 本隧道掘进采用风枪钻孔，人工装药。为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩本身承载才干，减少对围岩的扰动，爆破采用分段微差起爆，周边眼用光面爆破技术。选用35mm防水乳化炸药；周边眼采用25mm的小药卷，并采用导爆索绑小药卷不巧合装药的空气间隔不延续装药构造。隧道爆破采用梅花型中空孔垂直掏槽，采用毫秒雷管起爆系统。钻爆作业按照爆破设计进展钻眼、装药、接线和引爆。如开挖光面爆破参数表条件出现变化需求变卦设计时，由专业爆破工程师修正设计。钻眼前测设出开挖断面中线，程

45、度线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。钻眼符合以下要求：按照炮眼布置图正确钻孔；掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距，行距误差均不得大于10cm；周边眼布置在设计断面轮廓线上，坚持向外35的外插角，允许沿轮廓线调整，其误差不大于5cm。内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超越2.5m时，内圈眼与周边眼以一样的斜率钻眼；当开挖面凸凹面较大时，按实践情况，调整炮眼深度，力求一切炮眼除掏槽眼和底眼外眼底在同一垂直面上。钻眼终了，按炮眼布置图进展检查，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，才干装药起爆。装药

46、分片分组，严厉按爆破参数表及炮孔布置图规定的单孔装药量、雷管段别“对号入座。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。一切装药的炮眼均堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度不宜小于30cm,连线要仔细，连完线后要检查有无漏连景象。光面爆破周边眼装药构造见以下图： 1.严厉爆破器材的管理，火工资料运到工地的炸药假设当天未运用完，必需如数交回，不得在工地留存过夜。火工品运用、运输过程中必需有公安人员担任押运。2.在进展爆破作业之前，要获得当地公安部门的同意，并提早14天以书面方式通知监理，提出相应的平安防护措施，经监理赞同后实施。遵守各项规章制度，向公安局恳求购买、运输、储存及运用爆炸物品的答应证，定期或不定期地接受

47、当地公安部门的检查。3.加强火工品的管理。爆破物资由爆破工程师提早23天上报用料方案。建立火工品领用、发放登记制度，将雷管编号落实到每一个爆破作业人员，有关管理信息按照公安部的一致规范及时报送所在地县级人民政府公安机关备案。4.爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进展逐孔检查，点炮前要由专职平安员检查其他人员及一切机械设备能否撤至平安地带。对哑炮要严厉按进展处置。4.5.2初期支护及超前支护洞体处于 = 4 * ROMAN IV级围岩段，其支护方式为42小导管超前注浆支护和钢筋格栅、22的砂浆锚杆和组合式中空注浆锚杆喷锚及挂设钢筋网相结合的初期支护。施工中假设发现提示的地质

48、情况与设计不相符，我部将按程序及时与监理沟通，适当调整初期支护参数，合理确定施工方法，确保施工质量。4.5.2.1锚杆施工中空锚杆施工时，利用简易支架或锚喷台车，采用人工手持YT28气腿式凿岩机垂直于轮廓线钻孔，钻孔后用高压风冲洗，然后人工插入锚杆，用注浆机将水泥砂浆经过中空锚杆注入围岩内以固结围岩，注浆前用止浆塞将锚空堵塞，以防砂浆外泄。锚杆施工的要领：隧道开挖后，尽快安设锚杆；先进展初喷砼后安装锚杆；锚杆的孔位、孔深、孔径及布置方式要符合设计要求；锚杆杆体显露岩面长度不应大于喷层厚度；锚杆长度按设计规定确定。质量保证措施锚杆材质检验：每批锚杆资料均应有消费厂的质量证明书，并按施工设计图规定

49、的材质规范以及监理工程师指示的抽检数量，对锚杆资料性能进展检验。注浆密实度实验：选取与现场锚杆直径、长度一样的锚杆及一样资料和配比拌制的砂浆，并用与锚杆孔直径和倾斜度一样的塑料管或钢管，模拟为施工现场的锚杆孔，按与现场一样的注浆工艺进展注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同直径和长度的锚杆均需进展实验，并将实验方案报送监理工程师审批。按监理工程师指示抽检范围和数量，对锚杆孔的直径、深度和倾斜度进展抽查，并作好记录。锚杆拉拔力实验：在砂浆锚杆养护28天后，用拉拔器对锚杆逐级加载，直到将锚杆拔出或拉断为止。按作业分区在每批锚杆中抽查规定数量的锚杆进展拉拔实验。喷锚支护中的锚杆，当拉拔力到达规定值时

50、，立刻停顿加载，终了实验。4.5.2.2放射混凝土施工本隧道放射混凝土采用C25，C30砼，施工中严厉控制放射砼配合比和回弹量，确保放射砼质量。4.5.2.2.1施工流程采用湿喷工艺。放射作业分段、分序、分层、由下而上，依此进展，如有较大凹洼时，先填平，放射时喷嘴要反复缓慢地作螺旋形转动，螺旋直径约为2030cm，并遵照先墙后拱。分层放射逐次加厚时后一层在前一层终凝后进展。4.5.2.2.2放射作业(1放射操作程序：翻开速凝剂辅助风缓慢翻开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加混凝土。 (2放射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进展，放射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。放射时先

51、将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复放射。混凝土放射施工流程图如下：质量检查 合格断面检查压力风清理基面断面整修埋设检测标识桩放射混凝土放射机就位混凝土养护预拌砼不合格合格合格进入下道工序放射混凝土分段施工时，上次放射混凝土应预留斜面，斜面宽度为200300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行放射混凝土。分片放射要自下而上进展并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开场向上放射，使回弹不致裹入最后喷层。分层放射时，后一层放射应在前一层混凝土终凝后进展，假设终凝1h后再进展放射时，应先用风水清洗喷层外表。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度

52、太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而添加回弹量。边墙一次放射混凝土厚度控制在710cm，拱部控制在56cm，并坚持喷层厚度均匀。顶部放射混凝土时，为防止产生堕落景象，两次间隔时间宜为24h。(3放射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，放射速度增大，回弹添加；风压过小，放射速度过小，压实力小，影响放射混凝土强度。因此在开机后要留意察看风压，起始风压到达0.5MPa后，才干开场操作，并据喷嘴出料情况调整风压。普通任务风压：边墙0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa。详细参数由现场实验确定。(4放射时使喷嘴与受喷面间坚持适当间隔 ，放射角度尽能够接近90，以使获得最大压实和最

53、小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.52.0m；喷嘴应延续、缓慢作横向环行挪动，一圈压半圈，放射手所画的环形圈，横向4060cm，高1520cm；假设受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70。假设喷嘴与受喷面的角度过小，会构成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，添加回弹量，影响喷混凝土的质量。(5速凝剂投放：速凝剂投放保证计量准确，投放稳定。(6放射厚度控制：围岩拱墙放射厚度25cm，仰拱15cm。放射混凝土外表应密实、平整，无裂痕、零落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。放射厚度及平整度满足如下规定：平均厚度大于设计厚度。检查点数的80%及以上大于

54、设计厚度。最小厚度不小于设计厚度2/3。外表平整度偏向控制在100mm内。(7放射混凝土终凝2小时后，应进展养护。养护时间不小于14d。当气温低于+5时，不得洒水养护。(8隧道初期支护喷合成纤维混凝土的施工方法和技术要求与湿喷混凝土施工是一致的，不同之处是在拌制放射料时需按配合比掺入纤维资料，并使之拌和均匀。4.5.2.3钢筋格栅加工及架设格栅加工及检查将钢筋按设计图加工，主筋、桁架筋采用HRB335级钢筋，箍采用HPB235级钢筋，结合角钢为L100 X80 X8/GB9788-88，垫钢板为200 X334 X8/GB709-88,螺栓为M24X60GB/T5781-2000-66，螺母为

55、M24GB41-2000，每个螺栓螺母配两个垫圈成为一套。格栅纵向间距按1m计算，格栅纵向衔接筋为22，环向间距1 m，内外交错布置，防止拱墙坍塌，放样时预留焊接纳缩余量及切割刨的加工余量。保证主钢架尺寸正确，弧形圆顺。焊接时沿钢架两边对称焊接，防止变形。焊前及焊缝检查严厉按钢构造工程规范执行。加工后进展试拼，其允许误差为：沿隧洞周边轮廓误差不大于3cm。各单元螺栓孔眼中心间距误差不超越0.5mm。钢架平放时，平面翘曲小于2cm。架设为保证钢架安设结实和位置准确，保证其放射混凝土后的净空要求。施工时在开挖后先喷4cm厚混凝土，然后架设格栅，待架设完成后再喷混凝土到设计要求厚度。按设计位置安设，

56、将钢架与锚杆焊在一同，设纵向衔接筋，钢架架立好后，及时放射砼。4.5.2.4钢筋网施工级围岩的拱墙设置纵向6mm，环向6mm网格为2020的钢筋网；钢筋网在隧道开挖后初喷4cm厚混凝土后及时铺设，要求与隧道轮廓线密贴。4.5.3隧道防排水隧道防水的主要方法采用构造自防水、防水板、止水带条和明洞防水层等；排水的主要方法采用排水盲管、边墙排水沟、中心排水管等。构造自防水隧道的设计采用的自防水措施，即二次衬砌为防水构造。防水等级根据构造要求和运用功能而不同，本隧道抗渗等级不低于P10。二次衬砌后利用预留32mmPVC注浆孔在衬砌背后全环注浆间距按设计布置。防水板本标段采用初期支护与二次衬砌之间拱墙设

57、EVA防水板+土工布400g/m2 防水板超前二次衬砌12个衬砌段长度，构成“初期支护外表整修防水板铺挂 防水板质量检查二次衬砌施工的作业流水线；用自动爬行热焊机进展焊接，铺设采用公用台车进展。铺设前进展准确放样，弹出规范线进展试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。防水板铺设应采用无钉铺设工艺，应采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量实铺长度与弧长的比值为10：8，检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上见以下图，缓冲层搭接宽度不小于50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：

58、侧壁80cm，23个垫圈/m2，顶部40cm，34个垫圈/m2。暗钉圈固定缓冲层表示环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm，防水板搭接缝与施工缝错开间隔 不应小于50cm。防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处置或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类资料的防水板材，用热焊焊接。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进展有效的维护。绑扎或焊接钢筋时，采取措施应防

59、止对卷材呵斥破坏。混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板遭到损伤。防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进展充气，当压力表到达0.25MPa时停顿充气，坚持15min，压力下降在10%以内，阐明焊缝合格；如压力下降过快，阐明有未焊益处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。施工要点控制防水板外表平顺，无褶皱、无气泡、无破损等景象。当基面轮廓凸凹不平常，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化处添加悬挂点，保证缓冲面与混凝土外表密贴。防水板搭接用热焊器进展焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200270oC为宜，并坚持适当

60、的温度即控制在0.10.15m/min范围内。太快焊缝不结实，太慢焊缝易焊穿、烤焦。焊缝假设有漏焊、假焊应予补焊；假设有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必需用塑料片焊接覆盖。焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进展遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时保送泵管不得直接对着防水板，防止混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。一切防水资料必需采用合格厂家消费的定型产品，一切产品必需有出厂合格证和质量检验证明。详细记录各种防水资料的安放部位，做到可追溯性。防水资料在运用前应做好相应的实验、检验任务，委托有相应资质的机构对防水资料进展检测。施工中发现的问题及时与消费厂家或供应商联络，以求尽快处理，