送风机补充技术协议2013.8.2

1、北方魏家峁煤电一体化电厂工程2660MW火电机组送风机 补充技术协议 PAGE PAGE 3北方魏家峁煤电有限责任公司一体化电厂一期工程2660MW间接空冷机组送风机补充技术协议买 方：北方魏家峁煤电有限责任公司 设计方：华北电力设计院工程有限公司 卖 方：成都凯凯凯电站风机有限公司 2013年8月北京北方魏家峁煤电一体化电厂工程2660MW火电机组送风机 技术协议北方魏家峁煤电有限责任公司地址：鄂尔多斯市准格尔旗龙口镇魏家峁村魏家峁电厂邮编：010308联系人：何 升 房景文电话18947795198传真-mail：华北电力设计院工程有限

2、公司地址：北京市西城区黄寺大街甲24号邮编：100011联系人：李少华 李妙玲 赵炎电话59382571，59382405传真E-mail： HYPERLINK mailto:lish lish成都凯凯凯电站风机有限公司地址： 成都市武侯区武科西四路15号邮编： 610045联系人：周小平 唐骏电话:13880422720传真: 02885003507E-mail：签字页：北方魏家峁煤电有限责任公司代表： 华北电力设计院工程有限公司代表： 成都凯凯凯电站风机有限公司联系人： 目 录 TOC o 1-1 h z

3、u HYPERLINK l _Toc46895432 附件1 技术规范 PAGEREF _Toc46895432 h 111 HYPERLINK l _Toc46895433 1.总则 PAGEREF _Toc46895433 h 111 HYPERLINK l _Toc46895434 2工程概况 PAGEREF _Toc46895434 h 222 HYPERLINK l _Toc46895435 3设计和运行条件 PAGEREF _Toc46895435 h 666 HYPERLINK l _Toc46895436 4技术条件 PAGEREF _Toc46895436 h 777 HYP

4、ERLINK l _Toc46895437 5.质量保证 PAGEREF _Toc46895437 h 191919 HYPERLINK l _Toc46895438 6.设计与供货界限及接口规则 PAGEREF _Toc46895438 h 212121 HYPERLINK l _Toc46895439 7.清洁、油漆、包装、运输与储存 PAGEREF _Toc46895439 h 232222 HYPERLINK l _Toc46895440 8. 风机的质量保证 PAGEREF _Toc46895440 h 232222 HYPERLINK l _Toc46895441 9.技术数据表

5、PAGEREF _Toc46895441 h 252425 HYPERLINK l _Toc46895442 附件2 供货范围 PAGEREF _Toc46895442 h 302929 HYPERLINK l _Toc46895443 1.一般要求 PAGEREF _Toc46895443 h 302929 HYPERLINK l _Toc46895444 2. 供货范围 PAGEREF _Toc46895444 h 302929 HYPERLINK l _Toc46895445 附件3 技术资料和交付进度 PAGEREF _Toc46895445 h 343232 HYPERLINK l

6、_Toc46895446 1.一般要求 PAGEREF _Toc46895446 h 343232 HYPERLINK l _Toc46895447 2. 资料提交的基本要求 PAGEREF _Toc46895447 h 343232 HYPERLINK l _Toc46895448 附件5 监造、检验和性能验收试验 PAGEREF _Toc46895448 h 403737 HYPERLINK l _Toc46895449 1.概述 PAGEREF _Toc46895449 h 403737 HYPERLINK l _Toc46895450 2.工厂检验 PAGEREF _Toc468954

7、50 h 403737 HYPERLINK l _Toc46895451 3.设备监造 PAGEREF _Toc46895451 h 403737 HYPERLINK l _Toc46895452 4. 性能验收试验 PAGEREF _Toc46895452 h 423939 HYPERLINK l _Toc46895453 附件7 技术服务和设计联络 PAGEREF _Toc46895453 h 434040 HYPERLINK l _Toc46895454 1. 卖方现场技术服务 PAGEREF _Toc46895454 h 434040 HYPERLINK l _Toc46895455

8、2. 培训 PAGEREF _Toc46895455 h 454242 HYPERLINK l _Toc46895456 3. 设计联络 PAGEREF _Toc46895456 h 454242 HYPERLINK l _Toc46895457 附件8 分包与外购 PAGEREF _Toc46895457 h 474444 HYPERLINK l _Toc46895458 附件9 大（部）件情况 PAGEREF _Toc46895458 h 484545北方魏家峁煤电一体化电厂工程2660MW火电机组送风机 补充技术协议 PAGE 49北方联合电力魏家峁煤电一体化电厂工程2660MW火电机组

9、送风机 补充技术协议 PAGE 1附件1 技术规范总则1.1本技术协议适用于北方魏家峁煤电一体化电厂工程2660MW国产燃煤机组的送风机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。1.3如在投标文件中未列偏差（包括任何细微偏差，无论多少）者，均认为卖方完全响应招标文件提出的要求。1.4卖方须执行本技术协议所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时

10、，按照技术要求严格的条款所在标准执行。1.5若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。1.6技术协议合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.8卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.9卖方提供的技术文件（包括图纸）和设备（含辅助系统和设备）采

11、用KKS标识系统（卖方应采用买方提供的企业标准）。标识原则、方法和内容在第一次设计联络会时讨论确定。1.10卖方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件至少推荐3家产品，且有成功配套业绩，最终买方确定分包厂家。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，最终买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。1.11在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。1.12 本

12、技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2工程概况中国华能集团北方魏家峁煤电一体化电厂一期工程拟建设2660MW超临界燃煤空冷机组，全厂规划容量为48660MW机组，所发电力除满足蒙西电网要求外，富余电量送入华北电网。北方准格尔煤电公司魏家峁煤电公司一体化电厂所选厂址位于鄂尔多斯市的准格尔旗龙口镇境内，准格尔旗位于鄂尔多斯市东南部，距离呼和浩特170公里。北面是包头土默特右旗与呼和浩特市的托克托县与和林格尔县，东面是清水河县；东南是山西省的偏关县，南面与陕西省交界。电厂所选厂址距离准格尔旗政府所在地约50公里，是准格尔能源基地采用煤电一体化运营模式建设的大型坑口火力发电厂。2.1水文

13、气象条件准格尔旗远离海洋，大陆性气候突出，大陆度在68.874.9之间，常年干旱少雨，冬季漫长而寒冷，夏季炎热雨水集中，春季风多，秋季凉爽。准格尔旗地居中温带，同时地理位置又在鄂尔多斯高原东侧斜坡上，海拔高度相对偏低气温偏暖，四季分明，无霜期较长，全旗气温分布随纬度变化有一定的差异，随高度变化也较大。准格尔旗平均气温约为7.6，降水自东南向西北递减，历年平均降水量约为393.7mm，蒸发量在2000.0mm左右，日照充足，风力分布不均匀，北部最大，中部则次之，南部最小。基本气象要素统计如下：序号项 目单位数值1多年平均气温7.62多年极端最高气温38.63多年极端最低气温-30.94多年平均相

14、对湿度%545多年平均气压hPa898.56多年平均降雨量mm393.77一日最大降雨量mm86.58多年平均蒸发量mm1993.59多年平均风速m/s1.510多年十分钟最大风速m/s19.711多年最多雷暴日数d4812多年最大积雪厚度mm150.013土壤最大冻结深度m大于1.51450年一遇10min 10m高度最大平均风速m/s28.3主导风向：全年NNW，夏季SE，冬季NNW。次主导风向：全年NW，夏季SSE，冬季NW。多年逐月平均气象数据序号项目单位1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1多年逐月平均气温-11.1-6.51.49.817.021.423.321.

15、315.58.2-0.9-8.82多年逐月平均气压hPa904.2902.4899.6896.5894.4891.5890.2893.6898.9902.8904.3904.93多年逐月平均相对湿度%5652464040476166646057574多年逐月平均风速m/s1.01.31.82.12.01.61.41.31.21.31.41.15多年逐月平均降雨量Mm2.33.410.718.728.444.2102.6104.551.419.86.11.66多年逐月平均蒸发量Mm30.951.2123.5226.5333.5330.7282.5222.4169.7122.276.832.52.

16、2 岩土工程条件根据中国地震动参数区划图(GB 18306-2001)，厂址所在场地地震动峰值加速度为0.05g，对应地震基本烈度为度。按照建筑抗震设计规范(GB50011-2001)判定，建筑场地类别为类。主要建筑物采用桩基础。2.3 主厂房零米地坪标高1256.8 m(黄海基准)。 电厂永久性服务设施闭式循环冷却水系统的冷却水最高温度为38。厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.45-0.8MPa，最高温度为50。电源：交流电源供电电压6kV、380/220V； 直流电源供电电压220V（动力）、110V（控制）。 燃料 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表：本工程设计煤种、校核煤种均为

17、魏家峁煤矿煤。设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表：项 目符号单位设计煤校核煤全水分Mt%7.90810空气干燥基水分Mad%4.885.28收到基灰分Aar%23.942992干燥无灰基挥发分Vdaf%35.9437.55收到基碳Car%54.024810收到基氢Har%3.173.15收到基氮Nar%0.780.96全硫St,ar%0.570.86收到基氧Oar %9.628.91收到基高位发热量Qgr,arMJ/kg21.05收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg20.2418.50哈氏可磨指数HGI/5557煤灰变形温度DT1031.41.35煤灰软化温度ST1031.451.38

18、煤灰半球温度HT1031.481.47煤灰流动温度FT1031.51.48煤灰中二氧化硅SiO250.3450.34煤灰中三氧化二铝Al2O333.2527.16煤灰中三氧化二铁Fe2O32.884.62煤灰中氧化钙CaO5.848.65煤灰中氧化镁MgO0.781.00煤灰中氧化钠Na2O0.520.58煤灰中氧化钾K2O0.630.80煤灰中二氧化钛TiO21.481.58煤灰中三氧化硫SO32.823.70煤灰中二氧化锰MnO20.080.0815下煤灰比电阻cm3.60 x10111.60 x101180下煤灰比电阻cm2.50 x10121.15x1012100下煤灰比电阻cm4.4

19、5x10125.60 x1012120下煤灰比电阻cm2.90 x10131.30 x1013150下煤灰比电阻cm5.00 x10132.85x1013180下煤灰比电阻cm2.05x10139.80 x10123设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1 锅炉规范锅炉型式：本期工程安装2台超临界参数变压运行直流炉，采用一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭型布置的燃煤锅炉。 最大连续蒸发量：2250 t/h 锅炉保证效率(BECR)：93.8% 锅炉(BMCR)燃煤量： 304.34t/h（设计煤种）； 334.24 t/h（校核煤种）。

20、燃烧器型式、布置方式：四角布置，切圆燃烧方式。 空气预热器型式：三分仓容克式 锅炉运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。机组运行模式锅炉在投产半年后，设备年利用小时数要求大于6000小时，年平均运行小时数要求大于7600小时。机组运行模式：负 荷年运行小时数年利用小时数100%额定出力2950295075%额定出力2900217550%额定出力1750875总 计76006000注：本负荷分配模式用于计算现阶段条件下机组的经济性指标，本负荷分配模式不代表对锅炉年运行小时数和年利用小时数的要求。3.1

21、.2制粉系统：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统， 3.1.3 冷却水参数（闭式冷却水）： 冷却水工作压力：0.40.6 MPa(g)； 冷却水工作温度：38；3.2 送风机3.2.1 型式：动叶可调轴流式风机；3.2.2 数量：每台炉配置两台送风机，本期工程共两台锅炉；3.2.3 运行方式：两台风机并联运行或单台风机运行；3.2.4 调节方式：动叶调节；3.2.5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风；3.2.6 安装地点：室内4技术条件4.1 参数容量/能力本技术协议中提供的各工况下的风机参数为初步数据，准确参数在下一阶段提供，卖方应承诺对设备价格和性能保证值不产生影响。4.1.

22、1 风机各工况点参数：序号 工况 TB BMCRBRL100% BECR75% BECR50% BECR30% BMCRBMCR 参数 煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种校核煤种1风机入口介质流量 (m3/s)268.3247.07239.48220.87166.78119.1482.53255.332风机入口系统阻力 (Pa)-488-375.4-352.9-300.5-171.85-87.86-42.2-400.73系统计算总阻力(Pa)39753342.83259.92906.61942.51093.3404.23594.14风机入口介质温度 ()3020202

23、0202020205风机入口介质密度 (kg/m3)1.0411.0751.0751.0751.0771.0781.0791.074说明： TB(test block)，此工况点的风量、风压为风机能力考核点。 BMCR系锅炉最大连续出力工况。 BECR对应于汽机热耗保证（THA）工况，此点作为风机效率、轴功率考核点。 30BMCR工况数据为按两台风机运行时的估算值。 以上参数均已按当地大气压修正。4.1.2 风机容量/能力TB 点参数：风机入口介质温度：30 风机入口介质密度：1.041 kg/m3风机入口介质容积流量：965880 m3/h ( 268.3 m3/s) 进出口全压升：3975

24、Pa 风机效率：TB工况下 _84.0_%；B-MCR工况下_85.5_%； BECR工况下_85.9_% 风机的轴功率为：TB工况下：1263 kWB-MCR工况下： 963 kWBECR工况下： 746 kW4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。4.2.2卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。4.2.3在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在： 在全压升所对应保证点的风量偏差： 02% 在流量所对应的保证点的全压升偏差：02% 在保证点的全压升效率，无负偏差。 轴功率偏差：2%4.2.4 卖方

25、保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，并提供对于失速线偏离的最小值。工作点(B-MCR工况)对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的10%以上。TB工况点对于失速线的偏离值为风机在该叶片角度下失速流量的 10 %。4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供风机的失速线不影响这些风机的并联运行，并不产生喘振。4.2.6 每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30%。4.2.7 风机有良好的调节性能。调节叶片由最小开度到最大开度的动作时间不超过3545秒。相配套的执行机构符合上述要求。执行机构的生产厂家由买方确定。4.2.8 动叶可调轴流风机的叶片调节

26、装置应灵活、可靠，叶片在全过程调节中没有死行程和明显滞后，在长期运行中，叶片调节装置也不会因磨损或积灰而产生死行程及明显滞后。4.2.9 在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值Vrms小于4mm/s。4.2.10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4.2.11 风机及其辅助设备，有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.2.12 风机及其辅助设备，包括基础和支座在内，能经受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上

27、的完整性。4.2.13 风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。4.2.14 距风机外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)。4.2.15 如果噪声值大于85dB(A)，卖方提供消音器、包敷层设计，使其符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其它有关标准和规范的规定。4.2.16 风机入口消音器阻力在BMCR工况不大于150Pa，其生产厂家将得到买方认可。要求选用的吸声材料能在长期运行过程中，化学和物理性能稳定，不变质，不碎断。4.2.17 对买方所订购的四台具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备件应是可以互换的

28、。4.2.18 卖方明确设计参数的允许变动范围，买方在设备正式制造前有权在这5%范围内变更设计参数，卖方不增加风机本体设备价格。4.2.19卖方提供风机第一次调试用油。卖方提供适用润滑油的品种、规格、参数和三家以上候选制造厂，供需方选择。4.3 结构要求(对风机制造的基本要求)/系统配置要求4.3.1 风机机壳、进气室和进风口，应考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于检修时转子吊出。4.3.2 风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。4.3.3 在机壳和进气室内部和外部均应采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。4.3.4 风机的进、出口部件与风道之间采用挠性连接。进

29、气室与机壳，机壳与扩压段之间应采用刚性连接，并保证严密性。4.3.5 如在运行中发生涡流诱导振动，卖方负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。4.3.6 风机轴穿过进气室的地方，设置轴密封装置，以防止介质泄漏。4.3.7 联轴器采用刚挠性联轴器，联轴器处设置具有足够大强度的、固定于坚固的预埋型钢架上的钢制联轴器保护罩，该保护罩是可拆卸的和封闭的，并设有坚固的检查盖。4.3.8 为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。4.3.9 主轴承设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时，能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走

30、到零时的过程中，轴承不会损坏，轴承采用进口产品（瑞典SKF、德国FAG）。4.3.10 风机主轴承采用滚动轴承，其正常工作温度不大于70，最高温度不超过90，并要求DCS设置90以上的报警措施。轴承温度过高作为停止风机运行的保护条件，每个轴承应至少设有2个温度测点。4.3.11 风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。4.3.12 如采用水冷式，轴承箱应能满足封闭式冷却水系统的设计要求。轴承箱出厂前应进行耐压试验。4.3.13 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气塞。4.3.14 风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳或吊孔。4.3.15 风机主轴承箱、液压控制装

31、置、供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑油泄漏。4.3.16 风机有失速报警装置及轴承振动测量装置。4.3.17 风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝应检查合格，并满足风机焊接质量要求。4.3.18 风机转子，包括叶片和轮毂的焊接，均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损探伤检查合格。4.3.19 设备和支撑的焊接，按最新版DL5007的要求进行。4.3.20 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.3.21 风机进出口膨胀节采用非金属材料，膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移。4.3.22 卖方提供的航空锻铝叶片根部有一圆盘形底座，

32、底座上开有螺栓孔，采用螺栓与42CrMo轮毂连接。4.3.23 风机和电机的所有轴承、叶片轴承及密封、电动执行机构、液压油站、润滑油站、压力开关、差压开关、液位开关、流量开关、温度开关、限位开关等要求采用进口设备。4.3.24 风机设备的所有打孔工作，均在出厂前完成，以便较容易地安装必需的定位销等。4.3.25 风机轴或电机轴端，应可用便携式测速表显示转速。4.3.26凡是本附件中提到要求为进口设备的均是指整机进口。4.3.27风机叶片与轮毂之间的连接方式为螺栓连接。4.4 配供的辅助设备要求4.4.1 对电动机的基本要求电动机由卖方配套供货，其总体性能及接口也由卖方统一负责。电动机的设计与使

33、用条件，应与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。电动机采用湘潭电机厂的产品。200kW及以上的电动机额定电压采用6kV。200kW以下的电动机额定电压采用380V。电动机额定频率50Hz。当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机应能输出额定功率。电动机适合于全电压启动。高压电动机应保证在80%母线额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。低压电动机保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。在额定的功率、电压、频率时，功率

34、因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95以上。电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。0电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.8倍。1电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。2在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。3电动机应满足在冷态下连续启动两次，热态下连续启动一次的要求。4电动机定子绕组接线应为Y接线。5电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。6电动机的出线端子盒应

35、按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。7电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。8电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。 96kV电动机设置防结露加热器，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使用交流380V。0电动机的设计应考虑海拔高度（1260m）的影响。1电动机的噪声和振动应满足国标要求。2有爆炸危险的场所电动机应采用防爆电机。3电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率15，如电动机在起动时大于B级温升，卖方应提高与轴功率的配合系数

36、。4电动机寿命不小于30年。5 6kV电动机采用瑞典SKF或德国FAG轴承。6 供方在合同签订1个月后提供润滑油站电负荷清单（负荷包括润滑油泵、加热器、控制电源）和控制箱接线图。6 润滑油站控制箱技术要求润滑油站控制箱（柜）电气一次元件采用进口产品。润滑油站控制箱（柜）防护等级为IP54。润滑油站控制箱（柜）内电气设备应考虑海拔高度（1260m）的影响。润滑油站控制箱（柜）内电气设备一次元件应满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为50kA，热稳定电流为50kA（1s）。需方向每个润滑油站控制箱（柜）提供2路互为备用的交流380V（三相三线或三相四线）电源（在润滑油站控制箱内实现电

37、源切换），供方如需其他等级的电压，自行解决。润滑油站控制箱（柜）应可电缆上进出线，也可电缆下进出线。润滑油站控制箱（柜）颜色：如控制箱布置在本体上颜色同本体。润滑油站控制箱（柜）材质：普通钢板4.4.2 对油系统的基本要求 液压、润滑供油装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。 为保证风机适应于长期连续运行，卖方提供一台独立的交流油泵作为备用。两台油泵停用时，风机惰走，轴承不会损坏。 油箱内配有电加热器，使润滑油在风机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。 油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部有密封型检

38、查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。 油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。 每台风机配备两台100%容量的油冷却器。卖方采用U型管式油冷却器，要求管子是无缝的，且管束可整组拆装，冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。 卖方提供全流量的双筒可切换滤油器。对于液压油站，保证除去大于5m的粒子，对于润滑油站，应保证除去大于25m的粒子。滤油器外筒要便于频繁拆卸。 卖方提供的液压和润滑油站应采用整体集装式，油站的密封应满足

39、防水、防尘要求。油站的布置（包括高位油箱，如果有）及所需的管路材料等均由卖方负责设计及供货，油站布置满足设计院规划布置的要求。0材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响。卖方提供风机第一次调试用油（脂）。4.5 对仪表和控制的基本要求4.5.1卖方应采用符合最新标准或相应国际标准的设备元件或组件，不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。卖方提供的所有仪表的接线均接到厂供接线盒，从厂供就地接线盒至就地仪表和控制设备的预制电缆、导线、仪表阀门、仪表管、电线管及附件均由卖方提供。4.5.2用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用

40、质量好，动作准确与可靠的进口开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。4.5.3风机应装设以下测量、报警保护设备： 风机轴承预埋远距离监视用测温元件； 滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关(当冷却水系统设有滤网时)。4.5.4 当风机轴承采用强制循环润滑油系统时，应装设以下测量、联锁保护设备： 油泵出口就地监视压力指示表;。 轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用压力、流量开关。 轴承回油管就地监视双金属温度计。 油滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压

41、开关。4.5.5 卖方应配置轴承振动测量装置，轴承振动应按风机前、后轴承（或轴承箱），设置x-y两个方向的测振点。振动监测装置应采用国产江阴华恒、北京英华达产品，就地带现场指示，振动监测装置直接输出420mA信号，供电电源为220VAC 50Hz。最终厂家由业主确定。4.5.6轴流式风机应装设转子压差测点，并将该测点标示在风机外形图上。在卖方的设备上，凡是与买方仪表相连的所有仪表接头，也应由卖方提供。风机本体提供的风压测点，应设置Y型取样头。4.5.7 在风机和电动机轴承、定子绕组上安装双支热电阻Pt100时，其接线为三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度, 测温元件应具有防振结构，其精度

42、应不低于A级。 热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。 卖方应提供热电阻的结构详图和安装图。 热电阻的金属标牌应是耐腐蚀的，并应牢固地固定在设备上。4.5.8 风机采用动叶调节时，液压控制油系统应装设以下测量、联锁保护设备： 油泵出口就地监视压力指示表。控制油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用压力、流量开关。 控制油油箱就地监视油位指示器、双金属温度计及报警用油位开关。卖方提供的电动执行机构应应采用一体化智能型，电动执行机构应选用原装进口英国ROTORK、德国SIPOS产品，最终由买方确认。电动执行器应采用380VAC三相四线制电源。电动执行器的防护等级为IP56。

43、电机驱动不得采用交流接触器，反馈信号采用非接触式霍尔元件，不得采用电位器作为反馈元件。电动执行器应能接收来自DCS的420mA控制指令， 并输出420mA反馈信号，应具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关应各带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。电动执行器应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，应具有电机的过热保护和断相保护功能。电动执行器应配置手轮和手/自动切换机构。电动执行器在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并具有供报警用的输出接点。电动执行器的安装方式应避免本体振动影响执行器可靠性，推荐采用执行器自立地脚基础

44、方式。电动执行器的工作制为可逆断续工作制，每小时接通次数应满足1200次。电动执行器的主要技术指标应满足：基本误差：1.5%回差： 1%死区： 0.35%可调阻尼特性： 3次半周期额定行程时间：35S 45S，同时还应满足本技术规范书4.2.7节的要求。起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。绝缘电阻： 输入端子与机壳间： 20M 电源端子与机壳间： 50M 输入端子与电源端子间：50M外壳防护等级IP67位置变送器： 输出电流信号：420mADC 电源由执行机构内部提供或采用24VDC两线制位置变送器，电源由DCS内部提供 负载电阻： 750 线性误差： 0.5%始终端可调范围

45、：0-20o 70-90o 机械寿命：107次4.5.9 执行机构防护等级为IP56。4.5.10 卖方配供进口失速探针和喘振报警装置，并提供无源接点。4.5.11 配供测控设备中的开关量仪表，应选用进口产品(可选用SOR、日本太平、日本长野的产品，最终厂家由业主确定)，开关测量精度不低于1.0。其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。4.5.12 凡用于跳风机保护的厂供一次元件，其数量应满足“三取二”的要求。4.5.13 随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品）应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。配供就地控制箱

46、柜及动力箱柜应具有防尘、防水性能，防护等级不低于IP56。箱体应设密封门，（门上有锁和把手），导管、电缆穿孔应有密封措施，通风、散热窗应有防止灰尘进入的滤网。显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，供方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。所有厂供机柜应设有照明及检修电源设备（三孔及两孔电源插座），应留有一定的备用端子。 随主设备提供的电控箱应能接受DCS发出的对每一控制对象的控制指令，并反馈每个对象运行状态，及远方/就地切换状态。4.5.14

47、随主设备供货的仪表和控制设备应采用标准信号制：模拟量信号为420mA，开关量信号为220VAC 3A/220VDC1A无源干接点。4.5.15 厂供远传仪表的精度等级不应低于0.5级，就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。4.5.16 当风机或电机的轴承温度作为主设备停机保护条件时,每一轴承应至少装设2只双支Pt100测温元件。测温元件具有防振结构。4.5.17 卖方应在运行、安装、使用说明书中详述送风机启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、联锁和保护的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项。并详细列出送风机运行中各项参数

48、的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。卖方应在投标阶段提供逻辑框图及说明。4.5.18 对卖方提供的控制设备，买方仅提供380VAC三相四线电源，如需其它等级电源，应由卖方自行配置电源转换器。4.5.19 各类检测元件的引线与穿线孔密封良好，密封结构形式合理4.5.20 卖方应提供风机风量测量接口，流量变送器由买方采购。4.6标准4.6.1风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括： 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T28881991； 电站轴流式风机 JB/T43621999； 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB/T32351

49、999； 通风机空气动力性能试验方法 GB/T12362000； 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验 JB316582； 通风机现场实验 GB10178-2004； 电站锅炉风机现场实验规程 DL/T4692004； 通风机叶轮超速实验 JB/T64452005； 通风机转子平衡 GB/T91011999；0通风机振动检测极其限值 JB/T86891998；1风机用铸铁件技术条件 JB/T68872004；2风机用铸钢件技术条件 JB/T68882004；3通风机焊接质量检验 GB/T102132000；4通风机铆焊件技术要求 GB/T10214-2000；5通风机涂装技术条件 JB/T6

50、8861993；6通风机包装通用技术条件 JB/T64442004；7包装储运标志 GB1912000；8按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范9旋转电机基本技术要求 GB7552000；0电机结构及安装形式代号 GB97781；1电机线端标志与旋转方向 GB197180；2电机冷却方法 GB199380；3电机的外壳分级 GB4992.185；4旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068.288；5旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB10069.388；6三相异步电机实验方法 GB103285；7大型火电设

51、备风机用电动机技术条件 JB/T622692;8华北电力集团“电力设备交接和预防性试验规程”9电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL5007；0焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 JB6061；1钢手工焊缝超声波探伤工艺和方法 GB113454.6.2 引进技术的有关国家的相应标准4.6.3 卖方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。4.6.4 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。4.7性能保

52、证值4.7.1 风量(TB点工况,30时)：_268.3_m3/s；_279.3_kg/s4.7.2 全压升(TB点工况,30时)：_3975_Pa4.7.3 风机全压升效率：BECR工况时_85.9_%；4.7.4 风机轴功率： BECR工况时_746_kW；4.7.5 工作点(BECR工况时)对失速线的偏离值:_20_%4.7.6 风机的第一临界转速：_1287_r/min4.7.7 风机轴承振动速度均方根值：_4.0_mm/s4.7.8 动叶调节全过程的动作时间：_4560_s4.7.9 噪声水平(距风机外壳一米处)：_安装消音器及隔声包敷层后85_dB(A)4.7.10 风机轴承温升：

53、_50_4.7.11转子动平衡最终评价等级：_G4.0_4.7.12 叶片寿命：_70000_h4.7.13 主轴承寿命：_50000_h4.8安装调试要求4.8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自负。4.8.3 设备安装后，卖方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。5.质量保证 设计制造标准送风机设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技

54、术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。卖方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在与上述规定不相矛盾的情况下，卖方可参考下列标准执行：AISC美国钢结构学会标准

55、AISI美国钢铁学会标准ASME美国机械工程师学会标准ASME PTC美国机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验学会标准AWS美国焊接学会EPA美国环境保护署HEI热交换学会标准NSPS美国新电厂性能（环保）标准IEC国际电工委员会标准IEEE国际电气电子工程师学会标准ISO国际标准化组织标准NERC北美电气可靠性协会NFPA美国防火保护协会标准PFI美国管子制造局协会标准SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB中国国家标准SD(原)水利电力部标准DL电力行业标准JB机械部(行业)标准除上述标准外，卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的

56、除外)：电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 电力部电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、焊接篇）电力部火电工程启动调试工作规定电力部电力工业锅炉压力容器监察规程电力部电力工业锅炉压力容器检验规程 劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程（与电力部电力工业锅炉压力容器监察规程有矛盾者，以电力部的为准）。 电力部（水电部）火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准电力部火力发电厂设计技术规程华北电力集团公司电气设备交接与预防性试验规程 质量保证卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。卖方在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的

57、监造、检验、性能验收试验标准。任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。根据本技术协议，卖方采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，邀请买方派代表参加。6.设计与供货界限及接口规则6.1 卖方的设计界限为风机进口消声器、从送风机进口风箱膨胀节反法兰至送风机出口风箱膨胀节反法兰的所有部分(包括膨胀节) 及隔声包敷装置用保温钩钉。6.2供货界限6.2.1 风机本体(不限于)：进口风箱、机壳、中间轴(如果有)、扩压器、转子、主轴承

58、箱、联轴器及联轴器保护罩(风机侧和电机侧各一件)、液压调节装置（进口）、风箱放水管及阀门等。仪表和控制部分：买卖双方的设计和供货界限在卖方所提供的就地控制箱柜的端子排。6.2.2 配供范围（包括但不限于）： 电动机 带法兰边的进、出口膨胀节（包括反法兰及紧固件）； 液压和润滑油系统设备和测试仪表：包括油箱、油泵及电动机、滤油器、冷却器、连接管阀门、油压阀检视计、润滑油压力调节器、就地监视用的压力、温度、液位指示器等； 风机压差取样管； 轴承测温元件及温度开关；液压调节装置的驱动装置(电动执行机构) 包括连杆等附件； 风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱，就地启停、调试、正常运行及保护等设置的一

59、次测量仪表及就地接线箱，控制保护设备和接口(包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件)等； 风机失速探针； 喘振报警装置；0轴承振动测量装置；1冷却水管连接件；2基础底板(包括地脚螺栓、螺母和垫圈) （包括油站）；3消音器本体（配套供应一对法兰及其紧固件，其中一片设在消声器出口，另一片装在与其连接的风道上，其布置方式和截面尺寸、高度双方协商确定）4消音器进口防雨罩，消音器本体与其支架或平台连接的支脚等。5备品备件；6专用工具。8第一次调试用油（脂）。7.清洁、油漆、包装、运输与储存7.1 设备出厂前卖方应喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色应由买方确认。7.2 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管

60、中起防腐作用。7.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。7.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。7.5 产品包装、运输、储存应符合4.6的有关规定。8. 风机的质量保证8.1 每台风机的主要零部件，如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本招标书的要求。8.2 用于转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。8.3 动叶片采用航空锻铝制成，采用材料的化学成分、机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并具有防磨防腐措施。8.4 风机