压裂供水运行服务方案

1、压裂供水运行服务方案1、总体要求1）为了圆满的完成压裂供水运行服务，在各片区的供水设施施工完毕后，调集施工队伍中的骨干技术工人和优秀技术管理人员，组成4个专业化供水运行服务子项目部。在甲方有关项目经理部的直接指挥下，紧密配合油田各片区的压裂作业，确保压裂供水的连续、稳定和可靠，做到万无失。2）在压裂供水运行服务期间，我公司的项目部和各子项目部的编制和机构设置要密切与甲方相关部门和单位对接，做好本次压裂供水运行服务的同时，为进一步合作和服务打下基础。3）根据各区块压裂井位布置图，提前摸排各区块现有的水源井、邻近可用的水库、输水管线等各种水源，通过敷设地面管线，采用一级或多级供水模式，将以各种水源

2、输送至压裂施工现场。压裂施工期间，我方负责从水源地到压裂现场的管线敷设、巡检、蓄水池的施工及安装、输水泵运行管理、发电机运行管理等，确保为压裂施工提供连续的供水。1、供水运行方案2.1运行管理原则运行管理的要求是确保压裂输、酉己水畅通并满足各个水源井至水池用水点的水压、水量及时性和保障性。我方在新建压裂供水设施建设设完成后负责油田压裂供水的运行及维护，保证压裂供水系统的正常运行。2.2人员车辆安排加水站运行期间，工作重点由输水管线及站点的建设转移为加水站输水管线及附属设施的的日常管理维护。项目部根据运行管理的实际需要，提前做好管线试运行准备工作，及时保障供水需求，满足随时供水需求，确保压裂集中

3、供水服务总目标的实现。水源井输水管线24小时连续向蓄水池蓄水，保证压裂用水量，为了保证输水管线正常运行，初步确定每一片区供水运行人员为20A,具体情况见下表：序号名称人数备注1项目经理（现场负责人）1/2安全员（设备管理员）1/3机电维修班组44线路运行班组4承担水源井至水池管线运行、巡检工作5加水站值班人员6各站三人三班倒，每班2人6后勤保障员4/7合计人员20/8值班皮卡1辆2.3供水运行(1)现场负责人提前跟甲方属地单位沟通及相注重意事项,保证水源供应及时稳定。(2)各加水站采用三班倒制度，24小时连续向蓄水池储水。(3)项目部严格执行值班制度和领导带班制度，严格按照公司安全生产值班制度

4、做好高峰期间值班及维稳工作。(4)正常供水期间运行班组每2小时对供水管线巡查一次,保证在集中供水服务期间没有影响管线安全行为。高峰供水期间运行班组每小时对供水管线巡查一次，及时掌握供水需求动态。每个班组负责主线运行及泵、发电机的启停和阀门开关控制。如出现故障,以最短的时间内排除供水故障，保证正常供水需求。(7)充分准备抢修供水管线所用的设备、工具、配件。及时对不合格处管段进行更换，保证以最短的时间内排除供水故障，满足正常供水需求。3、供水设备运行维护保养3.1目的设备设施维修保养为了保持设备正常的技术状态，延长设备的使用寿命，按标准进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患的消除等一系列日常工作。

5、为了使压裂供水泵系统设备设施管理、维修、保养工作科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,确保供水设备设施各项性能完好，保证城市供水工作安全可靠。3.2方针原则1)深井潜水泵组和压裂供水泵组的维护维修管理应坚持预防为主、安全第一的方针,维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命的原则。2）设备维修保养工作理应严格遵守有关规程，坚持检修技术标准，保证检修质量，降低检修成本。设备检修后必须进行试运行和检修质量评定，并填写维修保养记录存档备案。3）建立设备储备制度，在储水池上满水后要充分利用设备运行间歇进行维护保养和检查。4）各泵

6、组的备用泵要定期启动或交换运行。3.3适用范围和设备维护保养方式1）项目部设备和后勤保障部门负责组织制定设备维护检修计划并组织监督该计划的实施。2）各子项目部的维修小组具体负责实施供水设备的维修保养。3）主要维护保养方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查。4）对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。5）大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的恶化和设备的锈蚀，促使设备的技术性能下降，噪声增加，所以设备的清洁工作看似简单，是维护保养的一种主要方式。6）设备运转达相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的

7、紧固件可能会发生松动，导致更大的振动，使螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，所以必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。7）润滑是正确使用和维护设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到五定”即定人定质、定时、定点、定量，并制定相对应的管理制度。认真做好设备润滑工作。8）设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，所以必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。9

8、）对设备加强运行中的维护保养、检查监测、调整润滑能够有效的保持设备的各项功能，延长修理间隔期，减少修理工作量。10）正确地搞好水泵及电机的润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损,延长使用寿命，提高水泵的泵水效率。水泵及电机的润滑工作要严格安装设备润滑管理制度执行。11）水泵机组维修保养。水泵维修工段的维修人员应按规定的周期对所负责维修的水泵机组进行清洁、保养。所有备用水泵应定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，还应定期进行盘车和切换，使所有备用水泵处于良好待状态。12）电动机维修保养：a）夕卜观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。b）拆开电机接线盒内

9、的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧,否则应烘干处理或修复；C）电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密，无松动。察看电机接线端子与连接片颜色是否正常，如因过热而变色,应更换。e检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承；检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理;g.清洁电动机外壳;d）检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。e）水泵电动机运行中的检查，应符合下列规定：电动机工作时，电压与电流应在规定的范围内；电动机在运行中，内部不得有碰擦现象与异常的响声;电动机轴承润滑良好,无漏油现象,轴承温

10、度应正常;电动机定子绕组的温升不应超过规定的允许值;电动机的散热装置及冷却系统应完好；13）水泵维修保养：a）水泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封,动静环，0型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换b）运行水泵每半月进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。备用水泵每三个月进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养，并与运行泵进行切换运行，以保证运行泵预备用泵都处于可正常工作状态，提高供水的可靠性。C）水泵保养时应把与泵体相连的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。c.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。d）检查水泵轴

11、承是否灵活,如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦声响，应更换同型号规格轴承;e）采用油轴承的机组，应检查运行前后油位变化的情况，不应过高或过低，否则应查明原因；f）f.轴承允许最高温度不应超过制造厂的规定值，如制造厂无规定，最高温度不应超过下列值：滚动轴承为95OC,滑动轴承为70C,弹性金属塑料轴承（轴瓦）为65C;g.内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；g）滚道有麻坑，保持架磨损，滚珠破碎或有麻点时,应更换；i.过热变色时，应更换；h）转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；i）检查压盘根或机械密封处是否漏水成线，如是则应加压盘根或更换机械密封；j）水泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常。填料函处泵轴应无偏磨、过热现象，温度不大于50C;14）控制柜维修保养。维修员定期对各控制柜进行一次清洁、保养。（1）用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。（2）断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。（3）检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。（4）检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改。