


下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、总述:磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜 称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀; 用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时 期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化基础知识磷化原理1、磷化工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液,)在表面沉积形成一 层不溶于
2、水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。磷化分类1、按磷化处理温度分类高温型8090C处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的 比值为1: (7-8)优点:膜抗蚀力强,结合力好。缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细 不均匀,已较少应用。中温型50-75C,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值 为 1: (10-15)优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相 同,目前应用较多。低温型30-50C节省能源,使用方便。常温型10-40C常(低
3、)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂)时间10-40分钟,溶液游离酸 度与总酸度比值为1: (20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。缺点:处理时间长,溶液配制较繁。3、按磷化处理方法分类化学磷化将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。电化学磷化在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。5、按施工方法分类(1)浸渍磷化适用于高、中、低温磷化特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢 或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。(2)喷淋磷化适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处 理时间
4、短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、 耐蚀性好。(3)刷涂磷化上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件 自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。磷化作用及用途1、磷化作用(1)涂装前磷化的作用增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用提高工件的耐磨性。令工件在机加工过程中具有润滑性。提高工件的耐蚀性。2、磷化用途钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。(1)耐蚀防护用磷化膜防护用磷化膜用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质 量为
5、10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积 质量为0.2-1.0 g/m2 (用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底 层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。2.磷化膜组成磷化膜为闪烁有光,均匀细致,灰色多孔且附着力强的结晶,结晶大部分为磷酸锌,小 部分为磷酸氢铁。锌铁比例取决于溶液成分、磷化时间和温度。磷化工艺流程预脱脂一脱脂一除锈一水洗一(表调)一磷化一水洗一磷化后处理(如电泳或粉末涂装) 影响因素1、温度温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大
6、。温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。但温度不宜过高,否则Fe2+易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量,溶液不稳定。2、游离酸度游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。游离酸度过高,则与铁作用加快,会大量析出氢,令界面层磷酸盐不易饱和,导致晶核 形成困难,膜层结构疏松,多孔,耐蚀性下降,令磷化时间延长。游离酸度过低,磷化膜变薄,甚至无膜。磷化渣1、磷化渣的影响磷化中生成的磷化渣,既浪费药品又加大清渣工作量,处理不好还影响磷化质量,视 为不利。磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸,有助于维持磷化液的游离酸度,保持磷 化液的平衡,视为有利。2、磷化渣生成的控制降低磷化温度。降低磷化液的游离酸度。提高磷化速度,缩短磷化时间。提高NO-3与PO3-4的比值。磷化膜质量检验外观检验肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化德的残余空白或 锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。耐蚀性检查浸入法将磷化后的样板浸入3%的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现 锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。点滴法室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,变色时间不同。 厚膜5分钟,中等膜2分钟
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论