第60包矿用气动注浆泵

1、第60包 矿用气动注浆泵 一、招标范围设备名称：矿用气动注浆泵设备数量：12台二、主要技术参数1、主机设备需铝、不锈钢材料（镀铬）制作，坚固且轻便，整套设备重小于80Kg、拆装方便、设备需故障率极低，方便维护。2、设备运行噪音低于90分贝。3、设备需用风压做动力，风压适用的范围在0.2-0.63 MPa都能正常使用，同时耗风量要小。 4、最大排浆量，50 L/ min。5、注浆时，既可注单液浆，又可以注双液浆，注浆比例1：1（可调）三、技术资料1、中标方应提供乳化泵液总装配图，易损配件图册各10套，并提供电子版；提供使用轴承型号表，防爆电气设备应提供防爆合格证、防爆电气设备生产许可证、煤矿矿用

2、产品标志证书和MA标志。2、中标方提供现场安装技术指导及该设备操作人员技术培训。3、中标方提供的设备必须是全新、未使用过的产品，产品必须符合国家及有关行业的最新要求。4、中标方必须向招标方提供安装技术指导及设备操作人员技术培训。四、其它1、交货日期：合同生效后45日历天。2、交货地点：招标单位指定地点；中标方负责到货前的运输并承担相关费用，现场卸货由需方负责。3、设备报价中包含制造、运输、技术服务、安装指导等所有费用。第61包 冲孔泵车招标内容货物名称：冲孔泵车参考型号：BQWL200/31.5-XQ200/12货物数量：4台二、主要技术要求1、需采用履带底盘结构，可自行移动，集成化程度高，具

3、有结构紧凑、移动方便、效率高、劳动强度低等特点；2、在井下冲孔作业时能持续不断提供清洁、大流量、高压水，满足冲孔使用；3、泵车能跟随钻机移动，无需单独配置开泵工节省人力，近距离提供高压水，无需额外铺设管路，能够降低成本，提高高压作业的安全系数。4、中标方应提供设备总装配图，易损配件图册各10套，并提供电子版；提供使用轴承型号表，防爆电气设备应提供防爆合格证、防爆电气设备生产许可证、煤矿矿用产品标志证书和MA标志。5、中标方提供现场安装技术指导及该设备操作人员技术培训。6、中标方提供的设备必须是全新、未使用过的产品，产品必须符合国家及有关行业的最新要求。7、中标方必须向招标方提供安装技术指导及设

4、备操作人员技术培训。三、主要技术参数项目基本性能参数数值公称压力MPa31.5公称流量L/min200水箱容积L1200行走速度m/min1310%爬坡能力20额定功率KW75外形尺寸mm2600*1050*1550整机重量Kg2000 交货期：合同生效后60日历天交货。交货地点：招标人指定地点。第62包 矿井电力监控系统一、 总 则1、矿井概况：古汉山矿位于河南省焦作市东北25 km处，跨辉县市和焦作市修武县。工业广场距九里山矿居住区5.7km，南距修武县城17km，距吴村煤矿2km。古汉山矿属国有重点煤矿，矿井设计生产能力120万t/a。主井井筒直径5m，井深545.4m，副井井筒直径6.

5、5m，井深546m。2、本技术条件的使用范围仅限于河南焦煤能源有限公司古汉山矿矿井电力监控系统。3、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。供货（施工）方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。4、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。如有异议，不管是多么微小都应在投标书中以“对技术要求中的意见和同技术要求的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。5、本技术条件作为定货合同的附件。6、投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。投标方提供的各项设备及系统的功能、性

6、能应完全符合招标方指明的标准，并满足或高于招标方的要求。对于本文件未规定的有关设备性能，投标方应在标书中明确提出，并陈述其理由。7、投标方应根据本文件的要求提供技术方案标书和商务报价，技术方案标书和商务报价应单独分册，其中：技术方案标书要求提供6套。标书要求采用中文书写。8、投标方应列出其投标书中所提供设备在国内及世界范围内大型现代化矿井的应用业绩情况，诸如最大网络规模、业务类型及应用方式等。9、在技术谈判的各个阶段，招标方将以书面形式要求投标方对有关问题进行进一步的技术澄清，投标方应以书面资料给予正式应答；所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。10、招标方在任何时候均保留和拥有对本文件的

7、解释权。 二、招标项目总体要求1、投标方应有信息层管理系统工程的设计、安装、调试、集成等工程能力；承包方必须有能力独立自主地完成系统建设工程总体方案设计、设备配置与选型、工程实施、工程后期的运行保障和技术培训等。2、投标厂家所选井下设备必须具备“MA”标志，并选用防爆型设备，投标厂家在项目投标中选用不符合煤矿要求的产品，将按照不合格投标处理。3、投标方提供的设备必须是全新、符合招标文件规定技术参数、具有中国有关部门注册或检验或商检及生产厂家质量合格证明的设备和产品；投标方必须有长期优惠供应扩容升级、备品备件的能力。4、施工：此次所招标的系统设备的安装、调试、集成工作，由矿方在中标方统一指导下完

8、成。5、中标方应提供现场免费培训，培训内容包括设备或产品的安装、调试、使用和一般的维修、维护、保养等；中标方应根据招标方需要对相关专业人员提供免费专业技术培训（含招标方派相关人员到投标方生产基地培训、实习、学习）。6、验收：本项目工程完工时由双方验收小组及其指定代理人在指定地点统一验收，设备和产品验收按相关的国家标准及行业标准执行。7、设备保修、保养和维护：中标方对所提供的设备保修期限应在标书中明确提出（至少3年。IT产品执行相关售后标准），保修期内中标方需留有专业技术人员在随时解决及解答相关问题，若在保修期内出现任何质量问题，中标方以原装设备（或部件）免费更换；设备发生故障应及时予以响应并给

9、予最佳技术支持（保修期内应免费修复或更换，保修期后只准收取部件成本费），需到现场处理问题的，技术人员必须在12小时内到达现场。保修期外的保修和维护方式由投标方提出最优的合作方式（签订补充协议或标内含5年保修款项）。12、交货（或完工）时间：合同生效后90日历天。13、交货及安装地点：招标人指定地点。14、培训计划：要求中标方应根据招标方需要对相关专业人员提供免费专业技术培训（含招标方派相关人员到投标方生产基地培训、实习、学习）；使相关专业人员达到能够独立处理现场故障，能够独立建立生产、视频联动关联，能够独立安装、调试客户端软件及操作等。15、提供技术服务、支持、保修等承诺；16、提供设备(软、

10、硬件)技术文档。17、提供设备的详细配置清单，并说明相应的计算方法及依据。18、向招标方提供的技术文件、技术支持、技术服务、人员培训等的范围和程度。19、在投标书中详细提供： 设备原理、设备内部结构； 设备能提供的端口种类及数量； 设备性能； 硬件设备的外形尺寸、面板布置、进出线方式； 硬件设备的重量、安装方式和要求； 设备所需的电源种类、耗电量、电压及接地要求等。 设备的保护能力，设备应用情况以及与同类产品互通测试情况。20、对报价的要求：招标方按总体规划、分步实施招购设备，在招标方扩容时，投标方要承诺按本次投标最终折扣标准提供扩容设备，并写入订货合同。本技术规范书应视为保证运行所需的最低要

11、求，如有遗漏，投标方应予以补充，否则一旦中标将认为投标方认同遗漏部分并免费提供。投标方应根据配置情况，详细列出各种设备、材料、工具和软件等的清单，并在报价中详细列出单价、合价等各项费用。报价要包括所有提供设备的安装、集成及调试等部分。 三、古汉山矿井上下供电现状古汉山矿井下目前共有变电所12个，分别是中央变电所、西大巷变电所、13采区变电所、东大巷变电所、15采区变电所、15轨道变电所、西翼枢纽变电所、16泵房变电所、16采区变电所、19采区变电所、17采区变电所、东风井中央变电所。根据矿井当前实际供电现状及生产状况，考虑到矿井以后地区的生产，初步计划将中央变电所（含扩容变电所）、15采区变电

12、所、西翼枢纽变电所、16采区变电所、16泵房变电所、19采区变电所、17采区变电所、东风井中央变电所8个变电所进行电力监控，并接入矿井综合自动化平台，变电所具体设备情况如下：中央变电所共有7趟供电回路，主要负责中央泵房主排水泵及矿井井下地区生产需求。共安装了46台高爆开关、2台矿用隔爆型干式变压器、3台照明综保、10台低爆开关（具体见附图）。15采区变电所共有2趟供电回路，共安装了19台高爆开关、3台矿用隔爆型干式变压器、3台照明综保、13台低爆开关、1台照明综保（具体见附图）。西翼枢纽变电所共有2趟供电回路，共安装了19台高爆开关、8台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、39台低爆开关（具体

13、见附图） 16采区变电所共有2趟供电回路，共安装了13台高爆开关、4台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、22台低爆开关（具体见附图）19采区变电所共有2趟供电回路，共安装了12台高爆开关、2台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、21台低爆开关（具体见附图）17采区变电所共有2趟供电回路，共安装了12台高爆开关、2台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、21台低爆开关（具体见附图）东风井中央变电所共有3趟供电回路，共安装了19台高爆开关、3台矿用隔爆型干式变压器、1台照明综保、21台低爆开关（具体见附图）四、符合标准1、符合2016版煤矿安全规程相关内容安全要求。2、防爆型设备符合以下标准 GB

14、3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第二部分:隔爆型“d”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第四部分:本安型“i”符号GB51024-2014煤矿安全生产智能监控系统设计规范相关规定符合GB50051-95供配电系统设计规范相关规定符合GB50054-95低压配电设计规范相关规定6、电气设备的抗干扰特性基本测量方法（GB4859-84）；7、矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定；8、“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要；9、煤炭调度信息化装备技术规范；10、集团公司管理信息系统基本模式与实施

15、建议；11、监测监控质量标准化实施标准；12、关于促进煤炭工业信息化建设的建议13、煤炭工业“十一五”规划14、智能调度室装备规范15、矿用一般型电气设备GB12173-9016、企业供配电系统节能监测方法GB/T16664-1996五、技术要求总体要求电力监控系统在设计上必须具有先进性、实用性、可靠性、经济性、扩展性，满足用户系统现场使用要求及将来设备扩容运行要求。系统采用工业以太网+现场总线的结构模式。在井下各区变电所安装电力监控站，采用现场总线RS485方式采集变电所开关设备的运行参数和状态，实现就地集中数据监测和设备控制的功能。电力监控站对采集到的信息进行处理，并将主站接入光纤环网，通

16、过光纤以太环网主干信道，集中上传到系统主机。要求系统具有很强的扩展能力，在监控范围扩大（增加监控变电所）时，只需增加相应的监控分站，接入环网，并修改相应软件即可。电力监控系统具有防越级跳闸功能，具有短路、过流等保护整定计算和供电系统设计功能，中央变电所具有选择性接地保护功能。由于矿井供电线路长、系统复杂，应留有单相接地电容电流补充功能等。泵房变电所的用于水泵的高爆开关的综保，除用于电力自动化的功能和接口外，还必须预留有与水泵自动化系统对接的接口，并提供免费与水泵自动化系统对接的技术服务。2、电力监控系统中心站电力监控系统中心站配置两台电力监控计算机。一台主机，一台备用机，两台机进行双机热备份，

17、保证系统运行安全、可靠。同时可以配置多台操作站，可以分布在局域网上，具备有权限的操作和维护。主机正常工作时，监控主机和备用机之间能进行数据交换，若监控主机工作异常时，备用机立即执行主机功能向各个变电所发送读取数据指令，并提示用户当前的故障信息。为保证系统连续可靠工作，和综合自动化系统共用UPS后备电源。在电力监控后台上实现全矿接入变电所的电力参数、设备状态的远程监测；同时实现远程参数整定和开关的远程分合闸控制；在数字视频监视的配置下，可以实现变电所的远程视频监视。地面集控中心可以利用矿井网络平台的IP广播对现场喊话。本次所有变电所配置的摄像头统一纳入矿井自动化视频系统。实现”视频、语音、远程控

18、制”三网合一，增强与现场的互动感，让中控工感觉犹如在现场。硬件设施具备实时供电状态，在一个界面上按顺序排列同时显示各个变电所的每一台开关的运行情况，通过操作可以直观的观察到设备的实时电压、工作电流及开关分合闸状态等电力参数。可对各个变电所的开关进行实时数据分析，用动态直方图表示各开关的电压变化、电流变化情况。具有预警报警功能，能动态的显示越限、故障报警，工作人员可随时掌握电网运行状态，发生越限、故障时，系统能发出声音报警，同时在报警信息窗口显示其报警类型、报警状态、报警时间等，并可通过选配组件实现语音报警。具有事故推画面功能，发生开关跳闸或保护动作等事件时，系统能自动调出事故回路所在画面。具有

19、远程控制功能，地面监控中心站通过监控网络对井下变电所和设备的远程控制操作，实现井下设备和供电系统无人值守，集中控制；获得授权的人员可通过监控网络对供电系统的配电装置实现远程停送电操作。并可在不同地点的控制中心实现控制和显示功能。具有故障报警记录查询：可分时段对监控设备进行故障记录查询，用表格形式列出需查询时间段的所有报警记录，包括报警设备、报警参数、报警时间、报警类型、报警内容及值班员等。具有历史运行参数查询功能，可对各个监控开关的历史数据按时段进行查询，用曲线表示，如电压曲线、电流曲线、负荷曲线等。系统管理功能能够满足提供修改密码、修改用户权限、登陆系统及锁定系统菜单，管理者通过该功能设置用

20、户使用权限，实现安全管理。提供开放的数据接口，可以根据用户要求提供“供电安全监控系统”数据库或者WEB模式的数据接口。实行数据库管理采用实时数据库技术，满足系统数据的实时读取与访问。具有停电票开关挂牌闭锁功能，当主机发出控制命令后，变电所监控站收到控制指令，除进行通信数据校验外，还要进行操作票比较、送电区域瓦斯浓度比较、带载操作比较等安全措施后，才执行控制命令，以保证安全可靠。当开关维护或重要负荷持续供电时，通过系统后台和电力监控站设置挂牌闭锁操作，闭锁开关分合闸操作，需要操作员输入用户名和密码解锁后方可控制。该系统应配备实时监视每一个变电所人员出入情况，并且上报井上监控主机生成报表，且人员进

21、入变电所声光报警功能。高低压保护器具备通讯组网功能：能向上级站传输实时的用电度数、电网电压、负载电流、绝缘电阻、合分闸情况、状态报警及故障跳闸原因等；通过上位机可实现远程控制包括参数整定、时间整定、分机号整定、过流试验、漏电试验、复位试验、电动合闸、并能上传保护器的各整定档位等。系统软件具有系统生成及实时修改功能，能对系统所测控设备的名称、安装地点进行定义。能够对系统中所接监控通讯分站进行定义。能够对系统中所接综合保护器名称、安装地点、单位、测点性质等参数进行定义。能够对系统中图形画面进行定义。能够完成系统中监测数据报表的生成。具有数据采集功能，主机实时采集各监控通讯分站传送来的数据，并进行实

22、时处理。实时数据包括：电力系统每个回路的电压、电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数、绝缘电阻、用电量等参数。监控站对所接综合保护器进行实时巡检，并及时地把采集到的数据传送到监控主机；巡检周期不大于3秒。具有监测控制功能，能够实现对高低压开关远程分、合闸操作；实现对高低压开关电力参数实时监测；实现对高低压开关额定参数远程、就地的设定；实现对高低压开关运行状态、故障状态的实时监视。图形显示及显示方式，能显示各被测量的瞬时值和历史记录；显示监控站巡检及传输系统故障状态；显示主要被测参数的实时、历史负荷曲线、电压曲线、电压棒图、负荷棒图；显示模拟图形；显示数据报表；显示实时时钟；显示

23、测控设备的通、断电状态。系统通过远程数据通讯在地面上位监控机能够实时显示井下被测参数的变化情况；。列表显示模拟量参数、地点、单位、测量值；各种模拟量实时曲线和历史曲线显示，在同一屏上可显示三个测点模拟量曲线，并设有时间标尺。具备异常处理记录，综合保护器故障时音响报警；并在事件记录中记录故障值。主要有开关变位告警、保护动作告警、电压电流越限告警、模拟量越限告警等。满足日常运行报表及曲线、日报表、故障统计、主要设备运行时间打印，并能显示出来。具有信息存贮与调用功能，能进行实时数据存储与调用，历史数据存储与调用，系统所接综合保护器监测数据每5分钟存盘一次，以最大值、平均值和最小值形成历史曲线，曲线可

24、以放大或缩小。所有数据存储时间不小于一年。 软件具有自监视功能。系统软件具有容错功能，当出现键盘操作错误，盘片读写错误或打印机没连机等故障时，应有故障提示，且不影响整个系统软件的运行。系统软件具有防止误操作功能，即每操作一步要有安全确认对话框，确保操作人员的操作没有错误的点击。应根据供电图中负荷大小和巷道长度等基础参数，自动确定供电系统上各级开关的类型、整定大小、线路截面、变压器容量等，并能够分析效验短路电流、核对校验系数等功能。并且能够自动生成详细计算步骤和报告，供技术人员随时查阅。5、主要技术指标参数5.1监控主机/备用主机 供电电源 AC127/220/660 V，电源波动范围-15%+

25、15%CPU:主频：3.4GB内存：2G以上硬盘：1T以上5.2矿用隔爆型电力监控分站额定工作电压： AC127V，允许误差-25%+10%；频率：50Hz，允许误差5%；输入视在功率： 250VA； 接口类型及参数（分站与下级RS85设备之间的通讯） 1）RS485信号接口（分站与下级RS485设备之间的通讯）接口数量：6路（本安）；传输方式：主从式、半双工、RS485；传输速率：9600 bit/s(前4路)工作电压峰峰值：2V12V。 2）以太网千兆光口(井下KJ-895分站与井上分站)传输路数：3路接口类型：LC 传输方式：TCP/IP协议光信号传输（波长为1310nm的单模光纤）；传

26、输速率：100/1000Mbps；光发射功率：-150dBm；光接收灵敏度：-33dBm；3）以太网千兆光口(井上分站与光电交换机JetNet5828G)传输路数：3路接口类型：LC 传输方式：TCP/IP协议光信号传输（波长为1310nm的单模光纤）；传输速率：100/1000Mbps；光发射功率：-150dBm；光接收灵敏度：-33dBm； 5.3最大传输距离计算机（井上）与JetNet 5828G工业用以太网交换机（井上）最大传输距离100km；工业用以太网交换机（井上）与分站（井上）最大传输距离：10km；KJ895-F分站（井上）与KJ895-F分站（井下）最大传输距离10km(使用

27、MGTSV-16B矿用单模光缆；光纤接点总数20个，其中热熔接点10个，冷熔接点8个，活动连接点2个)；KJ895-F分站与PJG-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置（内置WGB-851高压配电智能综合保护装置）之间的通信最大传输距离1km； 5.4 最大监控容量系统允许接入5台KJ895-F矿用隔爆兼本安型数据传输分站；每台分站具有6路RS485接口，前4路每路可接2台PJG-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置（内置WGB-851高压配电智能综合保护装置），后2路每路可接2台KJZ-630/1140Y矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（内置PIR

28、-800馈电智能综合保护装置)。 5.5 备用电源连续工作时间电网停电后，备用电源连续工作时间不小于3h。六、 图纸资料1、投标人提交与设备相符的技术资料，包括但不限于：设备出厂试验报告、安标证、防爆证、合格证、图纸、操作手册、使用说明、维修指南或服务手册等。设备标志牌上要有煤安标志和防爆标志。2、设备到货时必须提供以下图纸及资料纸质版不少于4套，电子版1套，控制原理图，连接图，零部件维护用图，产品安装、使用、操作维护说明书，产品质量证明书（合格证），制造检验报告，易损备件清单、专用工具等。七、产品质量要求1、所有设备、附（配）件具备该类产品的功能要求，无瑕疵和缺陷，质量为合格产品，同时有明确

29、的生产厂商或制造厂商；投标供应商中标后工程施工所用材料及配件均为按国家规格条例生产的合格正规产品、符合设计规范要求。2、保证所提供设备涉及到的知识产权和所提供的软件、技术资料是合法取得，并享有完整的知识产权，不会因为甲方的使用而被责令停止使用、追偿或要求赔偿损失，如出现此情况，一切经济和法律责任均由供方承担。供方提供的所有硬件设备必须为合格产品，质量符合国际或国家通用标准，如硬件出现质量问题或系假冒伪劣产品，供应商负责包退、包换，发生的费用由供应商负责。3、所有设备和附配件名称均应符合其规定的性能、无瑕疵和缺陷，必须有质量检验合格证、装箱单、产品安装使用说明书等相关资料，在交货时必须原包装现场

30、拆封验收。供方对质量问题负责包退、包换、包修，因此发生的费用由供方负责。4、在安装调试运行后的1个月内项目单位有对有关配置要求、所供产品的技术性能及技术参数等方面的问题提出异议的权利。5、缺陷保修：如果设备交付使用后，缺陷多次反复出现，供方必须提出分析报告和解决方案，直到最后纠正缺陷、供方提供的质保从纠正之日起重新计算质保期。6、质保期内整个系统质量保证由供方负责，保修期满后，供方能免费对软件系统进行升级换代，并以成本价提供硬件更新换代升级产品，并且负责免费终身维修，仅收取服务成本费，不收取其他任何费用。八、验收要求1、验收标准必须符合设备本身的规格、技术条件及供应商承诺的其他指标。2、投标单

31、位应在投标文件中提供一份验收大纲，在甲方确认后作为甲方验收的依据。3、投标设备由甲方会同有关部门进行验收。4、设备到达甲方工地，应提前7个工作日通知甲方，由甲方会同相关人员根据有关清单进行验收。5、设备到达甲方经上述验收后，由供方负责保管至安装验收结束，其间发生的损坏、遗失由供方负责。6、设备安装调试完成后，供方需提供质保书、保修证明等书面资料，并按国家制造和安装的标准要求检测验收,系统和整机质保期不得低于一年。7、设备正常运行三个月后，供方应按照甲方要求提供相关的竣工资料、图纸及其它必需的资料。8、工程竣工验收在设备正常运行后进行。九、技术培训及售后服务事宜1、乙方设备在进入组装时及时通知甲

32、方派使用、维护人员到厂，进行现场技术培训，并对受训人员进行考核；2、设备到矿后，乙方派机、电工程技术人员到矿进行技术服务，免费进行技术培训、指导组装、调试及三个月内的试生产服务；3、产品质保期不低于1年，外购产品按照质保期，在质保期内免费更换或维修设备所有零部件；终身免费维修及技术指导，只收取零部件费（不收取差旅费）。4、乙方应指定负责本工程的项目经理，负责协调乙方在工程全过程的各项工作，如工程进度、制造确认、包装运输、现场安装、系统调试、工程验收等。同时应派代表到现场指导安装、调试和运行，并负责解决设备制造及性能等方面的有关问题，详细解答买方提出的问题。5、在产品质保期内有制造质量的设备，由

33、乙方负责修理或更换。对非乙方责任造成的设备损坏，乙方有优先提供配件和修理的义务。6、对甲方选购的与本系统设备有关的配套设备，乙方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。7、为使设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训的内容应满足甲方培训人员能熟练的操作设备使其良好运行，并能解决处理常规的故障，培训的结果应使其达到能进行日常维修和一般检修的水平。8、乙方还应满足矿方要求，实现与矿井综合自动化平台的对接。同时应免费向甲方提供专用使用工具，使买方有一定维修能力。9、乙应定期对甲方进行巡回服务，并免费升级系统及进行系统改进。设备出现问题，接甲方通知后乙方在1小时内做出有效反应，厂

34、家技术人员在12小时内到位，处理问题不留隐患。十、其他要求：1、免费提供价值3%的常用易损件备件。2、免费配备专用工具两套。3、项目开工前需在招标方办理相关开工手续。4、施工期间，根据影响范围，根据矿方生产需求，与矿方结合进行施工。施工期间如因投标人任何问题，影响矿方生产，均承担一切责任，无论投标人在投标文件或合同中声明任何免责条款均不生效。5、电力监控系统改造前供货方必须安排技术人员到现场进行实际考察，保证集控系统顺利安装、调试。6、为确保运输设备及作业人员的安全，有关设备的检测、保护环节及运行监测等必须完备。所有设备及附件符合中国煤矿井下使用的法律法规和行业技术标准、检测规范。所有设备及附

35、件符合煤矿防爆要求和煤矿矿用产品安全标志要求并取得合法的证件。7、出卖人应仔细阅读技术规格书，提供比本技术规格书规定更优的设备和材料，以便产品使用人选择。正常安装、生产所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明，均应完备地提供。易损部件必须有备件并提供易损件明细，在技术规格书中未列出的，由供货厂商加以完善。8、中标方还应无条件开放系统通讯协议,并配合招标方综合自动化平台供应商，实现与矿井综合自动化平台的对接。 十二、设备配置明细（型号仅供参考，性能不得低于表中配置）电力监控系统清单序号设备名称参考型号规格单位数量备注（参考品牌）一、监控后台1监控主机工控机/酷睿i5 6500四核 3.2GH

36、z/硬盘1T/内存8G/27”液晶/1000M网卡*2/DVD光驱/键盘、光电鼠标/2GB独显/win 8台2研华/三星2操作系统Windows8套2微软3煤矿电力监控系统软件V1.0电力监控系统平台套1电力监控系统平台(备机)套1视频监视组件套1数据共享接口组件套1定值管理组件套14矿井供电设计与计算系统LrGDS3.2套1北京龙软科技5漫步者音箱R151T台2漫步者6以太网交换机DES-1008D台1D-LINK二、电力监控系统1矿用隔爆型电力监控站(电力监控站嵌入式软件V1.0）套8开关接入定制驱动软件套8MOXA3高压智能综合保护器 HYPERLINK /product/1004427

37、22758.html t /product/_blank ZBT高爆开关综合保护器套434低压馈电开关保护器支持该系统通讯及远程控制台2275照明综合保护器具有支持远程控制功能台21三、电缆及辅材1矿用本安接线盒JHH-6个602电源电缆MVV-3*2.5千米0.73通信连接电缆MHYVP 1*4（7/0.37）千米64矿用网线MHYV 4*2（1/0.97）千米0.55附件网线、水晶头、插排、扎带、密封圈、固定板等套16矿用本安型摄像仪（云台）额定电压：DC12v 工作电流：1.5A 镜头焦距：2.8-12mm，4倍光学 变倍速度：小于1秒 水平视角：105-33度 近摄距：10-1500m

38、m 分辨率：1080P（MAX） 最低照度：彩色：0.05Lux 数字变倍：16倍 音频：自带麦克风、喇叭 控制方式：云台控制，摄像机可通过多种方式进行水平及垂直方向的运动控制，360度旋转。台17第63包 瓦斯抽采钻孔封孔材料一、招标范围封孔材料 50t二、产品执行标准： MT/T420-1995 高水充填材料 GB/T1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法GB/T1345-2005 水泥细度检验方法 筛分法Q/JD 003-2015 无机充填材料1） 无机充填材料属于轻质材料，密度较低，固体用料少；2） 凝固时间快，不缩水膨胀率高；终凝后不缩水具有一定的抗压强度；3

39、） 充填设备及工艺简单、容易操作、充填效率高；4） 可利用泵远距离输送，对充填空间充填充分、密实；5）无味、无污染、无腐蚀性，渗透性强能充分渗透至煤层裂隙。三、主要技术参数1） 凝结时间20min2） 抗压强度7d2mpa四、其它1、交货日期：合同生效后45日历天。2、交货地点：招标单位指定地点；中标方负责到货前的运输并承担相关费用，现场卸货由需方负责。第64包 矿用自动排水监控系统 一、项目实施背景古汉山矿对排水系统设备采用集中监控的方式操作，一可以从根本上解决生产效率低下、人员不足等问题；二则完善了原有系统设备的检测缺陷，通过远程控制及时判断设备运行状态，实现在线状态检测，可以有效的做到设

40、备预维修；三是可以改善职工的工作环境，取消部分现场岗位工，降低设备运行成本，另外可根据生产需要在地面发出指令远程控制，可自动实现“避峰就谷”降低运行成本，同时提升了设备自动化信息化的管理水平，为数字化矿山的建设奠定了好的基础。通过本系统的实施，将实现提高安全可靠性、设备集中监控、减少操作人员及提高运行效率，达到真正提高企业经济效益的目标，为未来数字矿山的构建奠定一定的基础。系统完成后将使排水系统安全性能、自动调度监控性能等多个方面，达到较高水平，提升企业在行业中的品牌形象和竞争力，产生良好的社会效益。二、矿井排水系统概况1、中央水泵房状况泵房共有22台水泵，电机功率为1120kW；电压为6kV

41、；共有6趟总排水管路，有44台出水闸阀，采用射流抽真空方式，共有2个水仓，水泵扬程600米。2、东风井水泵房状况泵房共有4台水泵，电机功率为710kW；电压为6kV；共有2趟总排水管路，有12台出水闸阀，采用射流抽真空方式，共有2个水仓，水泵扬程360米。3、16水泵房状况泵房共有7台水泵，电机功率为450kW；电压为6kV；共有2趟总排水管路，有14台出水闸阀，采用射流抽真空方式，共有2个水仓，水泵扬程240米。三、设计原则1、先进性在选择各类控制设备时，充分考虑先进性，保证控制系统具有很强的系统扩展和升级功能。采用先进的技术和设备，确保系统的功能、性能优质，运行可靠，在技术、管理方面居国内

42、同行业最先进水平。2、可靠性可靠性是系统的生命，在系统方案设计、加工制造、调试投运等每一步必须把可靠性放在第一位，具体要求如下：系统中所选设备均为国内外知名厂家、有良好的产品质量和完善的售后服务的产品。控制系统采用PLC程序，软件采用结构化、模块化设计。全系统的自诊断，及时发现系统存在的隐患，提出处理方案，防患于未然。3、可扩展性系统软件和硬件配置及系统结构具有前瞻性。一方面，在考虑配置时，为系统今后的完善、提高留有充裕的扩展容量；另一方面，系统具有灵活的网络结构。将来系统的扩展在本期系统的基础上增加部分设备即可实现，无须变更本期系统的软件、硬件，不影响本期系统的运行。 4、 易操作性人机界面

43、设计充分考虑其方便、美观和实用，用户接口及界面设计充分考虑人体结构特征及视觉特征进行优化设计，界面美观大方，操作简单实用。 5、高性价比在进行系统结构设计和设备选型时多做比较分析，从而使得系统结构、设备选型、系统整体性能具有高性价比。6、灵活性系统的总体设计便于工程的分步实施，确保系统按期投入正常生产。 四、设计依据及标准五、技术要求系统设计具有智能化、数字化、自动化、信息化、网络化，能实现远程无人值守自动控制。系统采用模块化结构，具有很好的维护性和可扩展能力。1、基本要求根据工况设定，以及时间、水位等参数自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进行实时监控，通过接

44、口向上传送数据。地面计算机监测的水位信号，设定低水位、高水位和上限水位信号，综合判断水泵的开停。低水位时停泵；高水位立即启动运行水泵，当水位继续上升至超高水位时，立即启动备用水泵；当水位继续上升时，则表明起动的水泵台数不足，立即起动其他水泵，以最大的排水能力来排除矿井涌水。系统可自动或手动选择以实现备用泵的循环启动和停止。将本机工作方式转为“地面控制”时，各水泵由地面主机控制。当运行的水泵出现轴承超温、流量不够时自动停止运行，并提示、报警。 2、地面远程监控站系统配置远程监控站，设置在调度室。通过监控站对井下所有水泵房相关设备进行集控和监视。远程监控站主要包括硬件和软件两大部分：硬件设备包括工

45、业控制计算机、显示器、打印机、音响等。泵在线监控系统软件，管理人员可以根据软件界面随时了解井下水泵房内的系统运行状况，实现远程监测和控制。远程监控站是以高性能工控机为平台，通过该平台上水泵在线监控系统软件完成与控制器的参数和命令的传达；实现数据的存储，并以图形、报表、曲线等形式实现数据的分析、展示；担负着系统运行的监测、维护、报警以及命令的执行等任务。水泵在线监控系统软件具有安全登录和密码保护功能：设计监控对应多个操作级别，对各个级别的操作都设置密码，并能记录操作人员工号、操作内容、时间等，防止非法操作，确保排水设备安全有序运行。系统具有web发布功能，利用矿区已建设的办公网络，与该系统接入的

46、工业以太网实现对接，由此系统数据可以web的形式发布，办公网络内的网络用户可以通过浏览器查看系统数据，实现自动排水监测系统的数据共享。系统软件同时支持OPC服务，通过工业用上位机的接口接入全矿综合自动化系统。水泵房监控系统 泵房自动化控制系统是井下排水自动化系统的重要组成部分，由控制单元、执行单元、现场数据采集设备（传感器）等组成。泵房控制单元作为井下控制部分的逻辑核心，完成信息的采集、处理、信息传输以及远程指令的执行，实现水泵的自动控制。执行单元是系统的关键部分，包括球阀、闸阀等。控制单元的控制信号下达到执行单元，执行单元完成控制指令，如开关球阀、闸阀，控制电机启停。现场数据采集设备包括液位

47、、压力、流量等模拟量传感器，电机运行状态，阀门开关状态等开关信号，这些采集到的信号是实现控制及保护的依据。现场数据采集设备（传感器）采集到现场的信号，传递给控制单元，控制单元经过运算、逻辑判断把控制信号下达给执行单元，执行单元执行完成相应动作，完成水泵的自动控制以及发生异常时进行相应的保护。 每台水泵设置远控/集控自动控制/集控手动控制/就地手动控制四种工作方式。远控：接受来自矿井综合信息自动化系统或者地面上位机的起动和停止指令。集控自动控制：PLC系统根据采集的水仓水位信号，结合其他工况，自动完成水泵的起、停操作。自动控制下，控制室控制所有设备，并显示各水泵及闸阀工作状况和各种故障显示。PL

48、C采集各种信号。集中控制室按照工艺流程及PLC闭锁程序顺序控制水泵及闸阀的开启。由超声波液位传感器连续检测水仓水位，根据吸水井的水位及其他因素，合理调度自动开停水泵及其阀门，在正常水位时，各台水泵能自动轮换工作，最大涌水及突出涌水时，自动投入必要数量的水泵运行。当水泵出现故障时，能够及时报警，并能够自动开启备用水泵。根据水泵使用台数和水位变化率的情况可判断矿井涌水情况，从而确定水泵增加台数。集控手动控制：操作工人根据水仓显示水位，人工手动开停水泵及确定开泵台数，电机及其阀门的开、停由PLC自动执行，即PLC完成单台水泵抽真空、启泵、开闸阀等自动控制，并完成运行停止。就地控制（主要为检修）：此方

49、式为操作人员在水泵房起、停水泵，但是每个就地控制箱上的停止按钮在任何工作方式下都起作用，以便工作人员发现问题及时停车。系统能够实时监测水泵各工况参数，包括水位、压力、温度等。地面上位机上可实时显示各设备运行图。并提供开放式的图形制作软件，用户可随心所欲描绘各种动态图形、静态图形，同时支持多种图形格式（Bmp、Jpg、Gif、Icon、Avi等等），图形画面具有链接功能，可以很方便地切换其它画面显示。可显示实时曲线、历史曲线和具体数据表。上位机组态软件工作于Window XP SP2以上系统平台，实现图形监控、动态图形显示、历史数据采集管理、状态趋势图、自诊断、报警等诸多功能；并提供多种数据接口

50、（ODBC、OPC、DDE）实现数据的共享与传播。编程软件采用STEP7，Step7中集成的SIMATIC编程语言和语言表达方式，标准软件包运行在操作系统NT/2000/XP下，并于Windows的图形界面对象的操作原理相匹配。使用Symbol Editor，可以管理所有的共享符号，对过程信号、位存储和块设定符号名注释，对符号进行分类。硬件诊断功能可以向你提供可编程控制器的状态概况。编程语言分为Ladder Logic(逻辑图）、Statement(语句表）和Function Block Diagram（功能块），具有硬件组态和网络组态的功能，能够简化编程编程步骤。具有参数传示功能，在触摸屏上

51、可模拟显示水仓水位、水泵压力及电动机、球阀和闸阀的各种工作状态。所有的检测参数及工作状态均可由井下PLC通过传输网络传送给地面计算机，由计算机分析处理，在显示器上模拟显示，并做出曲线、报表，以利于地面管理人员作出正确判断，向井下可编程控制器发出控制命令。保护装置齐全，能够实现系统运行过程中出现超温、压力及流量达不到正常运行值时保护能够动作并停止水泵运行，自动切换至下台水泵运行。具有实时报警功能，在现场PLC控制台上可汉字显示各故障信息并报警，在地面控制站上可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录。具有组网功能。要求PLC系统具有远程通信接口，可以方便的通过专用光缆或者矿方已有的环网交换机

52、连接到上位机，以实现与地面上位机实时数据通信，并接受来自地面上位机发出的控制指令。PLC系统具有485通讯接口，从而判断系统的电流电压等电量信息是否和设定的一致，不一致时报警提示故障。（10）系统能够通过通讯与泵房变电所控制水泵电机的高爆开关通讯，能够读取电压，电流，故障信息，开关状态等数据，并能控制开关的起停。六、系统配置水泵监控系统包含地面上位主机控制中心、数据传输设备；每个泵房控制中心包含隔爆兼本安型PLC控制箱(内装S7-300系列的PLC)、就地控制箱、各种传感器和闸阀球阀等执行机构。 1、上位机部分上位机选用工业控制计算机，实现监控系统的双机热备。 为提高系统的性能，上位机与下位机

53、系统通过以太网进行通讯。提高系统的通讯速率及安全性，进而提高系统的实时性和稳定性。 2、传输设备传输设备主要由地面交换机，传输光缆和井下环网交换机组成，示意图如上图所示，和业主沟通后，此部分单独采购，本次方案没有考虑数据传输部分 3、现场水泵控制设备 3.1 中央泵房中央水泵房共有水泵22台，配置显示控制台、PLC控制箱、压力传感器、水位传感器、流量传感器、球阀、闸阀等设备。配置示意图如下所示：由于水泵数量较多，考虑到控制系统的稳定性和经济性，本次方案把水泵作为3个独立部分进行控制，每个部分控制8台、8台和6台水泵；每个部分配置1个PLC控制主站和3个PLC控制分站，PLC控制主站内含西门子S

54、7-300系列CPU、IO模块；CPU自带2个以太网接口和1个DP接口，方便和上位机和分站进行通讯。PLC控制分站内含西门子S7-300系列IO模块，通讯模块采用153-4，采用以太网形式和PLC控制主站进行通讯。 矿用本安型压力表每台水泵分别配置2台压力表，正压和负压表各一块，该传感器前端采用进口的高灵敏度微型硅压力传感元件，具有精度高、稳定可靠、耐压高等特点；电源部分采用新型的软启动电路和高效率DC/DC电源设计，具有启动冲击电流小、工作电压范围宽、整机功耗低等优点，该表还具有就地显示功能和数据远程传输功能；水位传感器本系统的水位传感器选择超声波水位计和浮子式水位计相结合的冗余方式，超声波

55、水位计选用集控超声波探头，具有反应速度高、测量精确等特点。同时配备浮子式水位计，2套系统冗余使用，判断水位的情况，从而对水泵的启停提供精确的信息。主副水仓各配置一套。流量传感器流量传感器选用超声波型式，可以选择插入式或者外贴式，对管道的流量进行监测，可以实现瞬时流量的监测。隔爆球阀和闸阀每个水泵配置2台隔爆电动球阀，用于控制射流管路和真空管路的开闭，实现自动抽真空；每台泵配置2台隔爆电动闸阀，分别控制每台泵的分水阀，同时配置电控控制箱，用于闸阀开关的控制，同时闸阀控制箱还提供对闸阀过力矩、过流等保护。视频监控系统 泵房内安装一套式视频监控系统，能够和水泵起动实现联动，准确显示运行水泵运行状态，

56、并将画面以光纤方式接入矿井环网上传至地面信息中心。3.2 东风井泵房东风井泵房为4台水泵，设备布置图如中央泵房，配置1台含CPU的PLC控制主站和2台控制分站，每台泵配置1个正压表和1个负压表、两个球阀、2台闸阀；水仓配置2台超声波液位计，配合浮子式水位传感器使用，管路上配置超声波流量计。控制设备选型同中央泵房。 3.3 16泵房 16泵房共有7台水泵，设备布置图如中央泵房，配置1台含CPU的PLC控制主站和3台控制分站，每台泵配置1个正压表和1个负压表、两个球阀、2台闸阀；水仓配置2台超声波液位计，配合浮子式水位传感器使用，管路上配置超声波流量计。七、系统配置明细 序号设备名称参考型号和规格

57、单位数量一、地面集控室部分1上位机CORE2 2.6G/2G/320G/2PCI/DVD/键鼠/27寸液晶台22组态软件Forcecontrol 无限点套23集控软件（KJ43-JR)数据采集模块套1预警、控制模块套1历史数据、数据曲线、报警记录存储系统套1二、中央泵房（22台泵，2个水仓）1隔爆兼本安PLC控制箱（主站）KXJ11-660（含CPU) 控制主站3个台32隔爆兼本安PLC控制箱（分站）KXJ11-660 控制分站9个台93就地控制箱台224矿用压力传感器正压个225矿用压力传感器负压个226矿用本安型超声波物位传感器GUC8（含浮子开关）台27超声波流量传感器YHL500台68

58、隔爆兼本安电源箱KDW15A （其中：流量传感器使用6个，水位传感器使用2个，信号装置主机使用6个）台149矿用本安电路用接线盒JHH-2台3010矿用本安电路用接线盒JHH-3台3011矿用通信信号装置主机、自动化通信信号装置主机嵌入式软件V1.0KXT22.1台612电动球阀DN25台4413出水电动闸阀DN250,PN64台4414矿用本安型摄像仪（云台）个6三、东风井泵房（4台泵，2个水仓）1隔爆兼本安PLC控制箱（主站）KXJ11-660（含CPU) 控制主站1台台12隔爆兼本安PLC控制箱（分站）KXJ11-660 控制分站2台台23就地控制箱TH11台44矿用压力传感器正压个45

59、矿用压力传感器负压个46矿用本安型超声波物位传感器GUC8（含浮子开关）台27超声波流量传感器YHL500台28隔爆兼本安电源箱KDW15A台59矿用本安电路用接线盒JHH-2台610矿用本安电路用接线盒JHH-3台611矿用通信信号装置主机(自动化通信信号装置主机嵌入式软件V1.0)KXT22.1台112电动球阀DN25台813出水电动闸阀DN250,PN40台814矿用本安型摄像仪（云台）个1四、16泵房（7台泵，2个水仓）1隔爆兼本安PLC控制箱（主站）KXJ11-660（含CPU) 控制主站1台台12隔爆兼本安PLC控制箱（分站）KXJ11-660 控制分站3台台33就地控制箱TH11

60、台74矿用压力传感器正压个75矿用压力传感器负压个76矿用本安型超声波物位传感器GUC8（含浮子开关）台27超声波流量传感器YHL500台28隔爆兼本安电源箱KDW15A台59矿用本安电路用接线盒JHH-2台610矿用本安电路用接线盒JHH-3台611矿用通信信号装置主机(自动化通信信号装置主机嵌入式软件V1.0)KXT22.1台112电动球阀DN25台1413出水电动闸阀DN250,PN25台1414矿用本安型摄像仪（云台）个2四、阻燃电线电缆（预估，根据实际情况确定）17信号电缆MHYV 1*4*7/0.37km1818矿用控制电缆MkVV 8*0.75km2519矿用网线MHYV 4*2