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文档简介

1、2007 年筛焦车间材料考核细则为响应公司低成本、高效益运行的方针,号召广大职工节能降耗,在确保安全生产、设备正常运行的前提下,关于厂部下达的各项指标,我车间对各项材料消耗考核如下:一、领用材料制度:1、各班组建立领料登记台帐,以便进行全面控制。2、领料由专人负责,当日领料及时反馈车间。3、若领用材料库房缺件或不符合使用要求,可退回登记注销。4、车间统计员要及时汇总当日材料金额。5、领用关。6、车间要对所领用材料数量、规格、质量进行严格把要对领料情况严格把关。二、车间领用各类材料具体考核方法:1、钢材类:(1)合理利用,物尽其用,造成 1m2 浪费者,考核当事人 20 元,造成 1 m2 以上

2、浪费者,考核当事人 50-100 元,50 元。(2)对废料能利用而不用,采用新料者,处以20-50 元的罚款。(3)对于一些能修复而未修复,直接进行更换者,处以50-100 元罚款。(4)废铁废料应由车间管理。2、螺栓类:(1)对能松动的螺栓随意进行切割者,考核当事人 20 元。(2)螺栓盲目领用,违者处以 20 元的罚款。(3)螺栓尽量重复使用,乱扔乱弃,违者考核 10 元。(4)野蛮操作,造成螺丝及工器具损坏者,考核当事人30 元。3、电器类:(1)所用灯具应以旧换新,型号对应用,否则考核 20 元。(2)临时接地线,由电工组长他用,违者考核电工组长 50 元。管理,防止丢失、移为开关灯

3、口能修好而不修,直接更换者,考核 10 元。胶带使用适量,有浪费现象者考核 10 元。未规定关灯,发现有常明灯现象,考核当事人 20 元(特殊情况除外)。各种材料装配不当,致使材料损失的考核 10-50 元。临时电器开关,闸应妥善保管,因大意造成不必要的损失,处以当事人 50 元的罚款。4、油品类:未按规定数量定期对所属设备加油、滑润,考核区域30 元。润滑设备、使用不当,致使油品浪费、流失,考核当事人 20 元。剩余油品随意丢失弃者,考核 20 元。因操作不精心,造成跑、冒、滴、漏的,考核当事人50 元,30 元。(5)因操作不当,致使油品变质,考核当事人 50 元。5、配件类:(1)检修过

4、程中因操作不当,造成零折价赔偿。损件者,当事人(2)未按规程进行操作不当,造成设备配件损坏,考核50 元。(3)对托辊能修复而不进行修复,使用新托辊者,考核80 元。在检修过程中,因思路不明确,操作上工废料者,考核 20-80 元。对配件故意损坏者,考核 100-500 元。6、生产辅料:,导致窝按技术参数数使用,因使用不当造成浪费,考核负责人 50-100 元。因操作不当造成浪费者,考核当事人 20-100 元。使用焊条时,要达到最大 1 寸,方可丢失,超出此规定 1 根焊条考核 5 元。皮带空负荷运行达 10 分钟,还未停止,考核 50 元。(5)对所属岗位公物监护,考核 30 元。三、为了促进职工节能降耗的热情度和积极性,车间对此有贡献者给予一定的:1、对于修旧利废,废物再利用对于废油再用者,给予 10-50 元的对托辊修复利用者,1 根给予 5 元的。(3)修复其余零者,视情节给予 10-200 元的。2、对节能节约材料有明显效益(1)对当月材料低于计划 5以上的工段,奖元。100(2)能够及

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