XX煤矿连采规范

1、.XXXX煤炭PAGE ：.；PAGE 77XX煤矿连采规范2021年1月目 录第一章 总那么1第二章 连采连掘适用条件2第三章 延续采煤机回采与掘进设计3第四章 施工工艺7第五章 顶板支护与管理9第六章 作业规程15第七章 机械18第八章 电气26第九章 设备管理28第十章 一通三防35第十一章附录441名词解释442质量规范化检查评分453岗位职责464交接班制545平安培训566延续采煤机及配套设备主要技术特征577劳动组织75 总那么第一条 为加强和规范延续采煤机掘进、回采及设备和人员平安技术管理，实现平安高效消费，结合延续采煤机掘进、回采消费实际，特制定本规范。第二条 运用延续采煤机

2、矿井及各级消费和管理人员必需严厉执行本规范。第三条 各级单位必需按本规范要求加强对连采连掘平安与消费技术管理任务的指点，建立健全连采连掘管理及岗位人员平安责任制。第四条 各级设计、消费和机电设备管理部门及相关单位要按的要求，保证连采、连掘的平安高效消费，安监部门按本规范强化连采连掘平安监视与管理。第五条 一切员工必需熟知煤矿“三大规程及施工平安要求，必需熟习任务场所的一切施工工序及消费系统、避灾道路。第六条 任务面有以下情况之一者，不得进展施工：一、部分通风机停顿运转；二、距任务面20m范围内沼气浓度超越1%；三、延续采煤机无内、外喷雾；四、任务面出现冒顶、水灾等预兆，事故隐患未处置；五、任务

3、面空顶间隔 超越作业规程规定；六、无当班工长亲临现场指挥消费，未进展交接班；第七条 施工平安标志及施工图牌板的设置：一、每一任务面应设置“交接班地点、“消费运转区域“避灾道路指示牌板，每一条主要巷道口、联巷口、支巷口应设指示所在地点标志牌，消费运转道路应设置“行人不行车、行车不行人警示牌，通往盲巷、采空区的入口及其它危险区必需悬挂“制止入内警示牌。二、资料、油脂存放地点应设置所存资料称号、油脂牌号标志牌，机电硐室设置机电硐室用途标志牌。三、 裸露的机械设备转动部位、胶带运输机、破碎机、延续运输系统，应设置有明确的平安范围警示牌。四、 每一任务面应设置“巷道断面支护图、“避灾道路图、“通风系统图

4、、“供电系统图和“劳动组织及正规循环作业图表等。 连采连掘适用条件第八条 延续采煤机掘进适用条件：一、配套梭车、运煤车时最大坡度普通不超越60，配套延续运输系统时最大坡度普通不超越80。二、底板遇水不膨胀，不易泥化，泥化巷道需采取留底煤或固化等方法。三、煤层为中厚、中硬或硬煤层，没有巩固的夹矸或较多的黄铁矿球。四、延续采煤机适用于煤层巷道，宽度普通为4.55.4米配套延续运输系统胶运巷不大于6米，高为24米。五、煤层赋存较稳定，地质构造不影响任务面布置。第九条 延续采煤机回采适用条件，除要求满足第五条外，还要求：一、开采24米中厚单一煤层或厚煤层边角块段。二、不利于布置长壁任务面的边角块段。三

5、、断层较多，不适于布置长壁任务面。四、对不稳定顶板，较适宜22.5米采高的煤层。五、上覆基岩厚度必需大于30米。第三章 延续采煤机回采与掘进设计第一节 普通规定第十条 任务面设计要严厉执行和以及公司有关规定，充分结合实践情况，优化选择先进的技术与配备，坚持技术、经济与平安相一致的原那么，搞好采、掘、机、运、通的综合配套设计。第十一条 设计要求按ISO14001程序要求，对影响环境的矿井污水和煤矸石等固体废弃物的排放、地表塌陷、煤层自燃等同步思索，应建立矿井污水处置站、固定的排矸场。第十二条 设计要求按OHSMS18001平安管理体系，对顶板、煤尘、水、火、瓦斯、机电、运输等艰苦平安影响要素充分

6、思索，从矿井开辟布置、消费系统、设备配套到任务面参数、掘进工艺、回采工艺、巷道断面参数、支护方式等全部按程序要求优化选择，确保矿井的平安消费。第十三条 回采与掘进工艺设计必需以人员平安和设备平安为前提。第十四条 在进展延续采煤机回采与掘进设计前，采、掘区域必需有详尽、可靠的地质资料，同时必需控制好掘进与回采的边境。第十五条 设计必需结合矿井煤层自燃的特点，尽能够提高掘进速度和任务面的回采率。要求煤层经济可采厚度内任务面回采率必需符合国家有关规定。第十六条 设计要充分表达以经济效益为中心，消费系统要结合消费实践进展详细的技术经济比较，选择最优方案；巷道断面和支护方式既要保证平安运用又要实现节支降

7、耗的任务目的；结合实践优化各种断面。第十七条 设计要充分表达“投资少、见效快、滚动开展的思绪，推行“双高矿井的消费管理方式。第十八条 短壁机械化开采消费任务面，在薄煤层复合顶板条件下，按“100人、100万吨/年、两套延续采煤机设计；煤层赋存和顶板条件好的矿井，按“150人、300万吨/年、两套延续采煤机一套配延续运输系统设计。第二节 工艺设计第十九条 根据地质条件，合理配置设备，优化回采、掘进工艺。第二十条 运用线性支架的短壁机械化回采任务面优先采用支巷双侧开采工艺。第二十一条 思索自燃要素，任务面支巷长度普通在70-100米。第二十二条 任务面设计在矿井设计的根底上进展，其主要内容包括确定

8、任务面长度、巷道布置、巷道断面尺寸、支护方式、任务面消费系统、支巷长度、支巷宽度，采硐长度、采硐宽度、支巷、顺槽及采硐煤柱留设以及任务面消费才干计算等内容。任务面消费系统中要对主运输才干、通风才干、供排水才干、供电才干挪动变电站选型、容量计算及台数确实定，高、低压防爆开关的选择，以及高、低压电缆的选择等要结合已采任务面阅历，充分思索任务面煤层赋存条件和各方面相关影响要素进展详细计算和验算，保证各消费系统设计科学合理，运转可靠高效。矿总工程师要严把设计关，使设计保质保量完成，科学指点消费。第三节 支护设计第二十三条 任务面开工前二个月由地测部门提供掘进任务面地质阐明书。第二十四条 支护设计前应根

9、据掘进设备、巷道用途及围岩的物理力学性质对巷道断面进展优化，合理确定支护参数。第二十五条 支护设计应采用工程类比法，必要时还应辅以实际验算法或监测分析法。第二十六条 支护设计的根据：工程地质的详细资料、料想地质素描图、详细的围岩类别分类及围岩特征，相关已掘井巷工程详细资料等。第二十七条 支护设计的普通原那么：优先采用单一锚杆支护方式，锚杆长度不得小于1.6米。对于复合顶板或有特殊地质构造顶板那么采用锚网、钢带锚杆、锚杆锚索或钢带锚杆锚索结合支护方式；对有片帮危险的巷道还应对巷道两帮采用帮锚杆进展支护；开辟巷道及效力年限较长的预备巷道在上述支护方式的根底上采用喷砂浆或混凝土的方式进展补强支护，以

10、防止风化及保证效力年限。喷层选择的原那么：效力年限10年以下(含10年)普通采用30-50mm厚放射砂浆，效力年限10年以上普通采用不小于50mm厚放射混凝土。第二十八条 支护设计由矿技术部门完成，矿总工程师组织严厉审查把关，充分思索特殊地质条件和施工条件下支护的平安性，保证支护设计的科学、经济，平安可靠。第二十九条 矿总工程师组织专题会议根据短壁机械化开采任务面煤层地质条件及开采阅历，确定短壁机械化开采顺槽、支巷、联巷、交叉点等不同断面及不同顶板条件下的支护方式及参数，由矿技术部门编制详细的支护设计，经矿总工程师组织审批后严厉执行。第三十条 大断面巷道如切眼及满足特殊用途的大交岔点根据现场实

11、践进展专项支护设计。第四节 联巷布置、联巷口抹角及巷道断面设计第三十一条 双巷或多巷掘进时，联巷开口避开其它硐室，以确保顶板暴露面积最小。第三十二条 配运煤车或梭车回采时，支巷应布置在辅运顺槽侧，胶运顺槽与联巷、辅运顺槽与支巷成垂直布置。第三十三条 配延续运输系统双翼回采时，胶运顺槽侧支巷与联巷错开，辅运顺槽侧支巷可与联巷对齐，支巷及联巷与顺槽的夹角不得小于600。第三十四条 联巷或支巷开口抹角呈圆弧状，抹角长度不得超越3米。其他地点尽能够不抹角，如确需抹角，抹角长度不得超越2米。第三十五条 联巷、支巷、采硐开口处，顶板严禁留设台阶或伞檐。第三十六条 稳定顶板条件下，后配套为延续运输系统时，胶

12、运顺槽宽度不得大于6米，其他巷道宽度均不得大于5.4米；后配套为运煤车或梭车时一切巷道宽度不得大于5.4米。复合顶板条件下，要求一切巷道宽度均不得大于5米。第三十七条 遇顶板破碎、节理裂隙发育、构造、复合顶板等特殊情况，必需根据现场实践及时改动支护方式，对联巷布置、断面尺寸、支护方式等进展专顶设计，采用加密加长锚杆配钢带加强支护或锚杆、锚索结合支护等方式，特殊条件要采用无腿棚等措施进展补强支护。第五节 煤柱留设第三十八条 根据矿压显现分布规律及观测结果，合理确定任务面相邻顺槽煤柱的留设，普通留设1520米，确保煤柱受采动影响后，巷道仍能平安、正常运用。第三十九条 短壁机械化回采工艺，优先思索后

13、退式回采工艺，配线性支架的回采任务面要采用后退式全部跨落法管理顶板。回采时每一支巷口必需留设不小于10米的顺槽维护煤柱。第四十条 回采任务面顺槽间及顺槽维护煤柱必需在作业规程中明确规定。第四章 施工工艺第一节 配备延续运输系统回采工艺第四十一条 配备延续运输系统回采工艺：一、延续采煤机回采时整体回采顺序为前进式，支巷回采为后退式。二、任务面采用延续采煤机经过切槽和采垛完成割煤及自行装煤工序，利用延续运输系统将延续采煤机运输机保送出的煤传送到顺槽皮带上。顺槽和支巷完成一个掘进循环后，退出煤机，锚杆机从外向里完成锚杆支护任务。三、在稳定顶板低瓦斯条件下运用延续运输系统方可采用支巷双侧回采工艺，进刀

14、角度不小于450，采硐深度不大于11米，运输顺槽宽度不大于6米，采硐间留设0.3-0.6米的煤皮，顺槽口维护煤柱不小于10米。顺槽间煤柱不小于15米，每采8个支巷留一区段煤柱，区段煤柱不小于15米。第二节 配备运煤车或梭车回采工艺第四十二条 配备运煤车或梭车回采工艺：一、延续采煤机回采时采面及支巷整体为后退式回采, 采面掘进到停采线后，然后后退式回采，支巷为掘进到相邻采面煤柱界后开场后退式回采。二、任务面采用延续采煤机经过切槽和采垛完成割煤及自行装煤工序，利用运煤车或梭车将延续采煤机运输机保送出的煤传送到给料破碎机上，经破碎机转载到顺槽皮带上。顺槽或支巷完成一个掘进循环后，退出煤机，锚杆机从外

15、向里完成锚杆支护任务。三、在稳定顶板低瓦斯条件下单侧回采时，左支巷右侧进刀，右支巷左侧进刀，延续采煤机机司机避开采空区，进刀角度不小于450，采硐深度不大于11米，采硐间留设0.3-0.6米的煤皮，顺槽口维护煤柱不小于10米, ，顺槽间煤柱不小于15米，每采8个支巷留一区段煤柱，区段煤柱不小于15米。四、在复合顶板低瓦斯条件下单侧回采时，除执行稳定顶板条件下的有关规定，采硐深度不大于9米，采硐间留设0.5-1.0米的煤皮，顺槽口维护煤柱不小于12米，顺槽间煤柱不小于20米，每采8个支巷留一区段煤柱，区段煤柱不小于20米。五、在复合顶板、特殊顶板及无线性支架的条件下不进展双侧回采。第三节 配套线

16、性支架回采工艺第四十三条 配套线性支架回采时，每一采硐回采完应及时移架，支架滞后采硐间隔 不大于0.3米，顶板管理采取全部跨落法。对于不能随采随冒的顶板，实行强迫放顶，回采顺序执行无线性支架的相关规定，强迫放顶必需编制平安技术措施。一、在稳定顶板低瓦斯条件下配套线性支架回采时，进刀角度不小于450，采硐深度不大于11米，左右支巷采硐间普通不留煤皮，出现裂隙构造等地质要素时，留煤皮情况必需在作业规程中明确，顺槽口维护煤柱不小于10米，顺槽间煤柱不小于15米，每采8个支巷留一区段煤柱，区段煤柱不小于15米。二、在复合顶板低瓦斯条件下配套线性支架回采时，进刀角度不小于450，采硐深度不大于9米，左右

17、支巷采硐间留设0.2-0.3米的煤皮，顺槽口维护煤柱不小于15米，顺槽间煤柱不小于15米，每采8个支巷留一区段煤柱，区段煤柱不小于15米。第四节 配备延续运输系统掘进工艺第四十四条 延续采煤机在稳定顶板低瓦斯条件下进展掘进时，循环进尺在作业规程中必需明确规定，普通不大于15米，运输顺槽宽度不得大于6米，辅运顺槽宽度不得大于5.4米，联巷抹角不大于33米，顺槽与联巷交岔口的“鼻尖保证5001000mm的平面，不得留有伞檐，联巷角度不小于600，空顶时间不超出2小时。第五节 配备运煤车或梭车掘进工艺第四十五条 延续采煤机在稳定顶板低瓦斯条件下进展掘进时，循环进尺在作业规程中必需明确规定，普通不大于

18、11米，顺槽宽度不得大于5.4米，联巷抹角不大于33米，空顶时间不超出2小时。第四十六条 延续采煤机在复合顶板低瓦斯条件下进展掘进时，循环进尺在作业规程中明确规定，普通不大于6米，顺槽宽度不得大于5.0米，联巷抹角不大于33米，每一掘进循环终了应及时支护。第四十七条 在高瓦斯矿井条件下掘进时，除执行前两项规定外，循环进度不得大于6米。第五章 顶板支护与管理第一节 掘进及回采顶板支护第四十八条 必需做好地质预测预告、岩性探测和矿压察看任务。第四十九条 顶板为复合顶板或破碎顶板时，必需采取加强支护措施加大锚杆支护密度；加长锚杆支护；锚索支护；锚杆、金属网结合支护；钢筋钢带锚杆支护；金属棚子支护；打

19、木点柱等，并制定专项平安技术措施。第五十条 大断面的切眼、硐室应采用锚索等支护方式。第五十一条 采用锚杆、锚索等支护时，应遵守以下规定： 一、锚杆、锚索的方式、规格、安装角度，必需在作业规程中明确规定。二、打锚杆、锚索眼前，必需首先敲帮问顶，将活矸、活煤处置掉，在确保平安的条件下，方可作业。并在作业规程中制定“敲帮问顶平安技术措施。三、锚杆、锚索必需按规定做拉力实验。必需进展顶板离层监测，并用记录牌板显示。在井下做锚固力实验时，必需制定平安技术措施。四、锚杆、锚索必需用机械或力矩扳手拧紧，保证到达设计扭矩。第五十二条 锚杆间、排距误差100mm；锚杆角度不小于750；锚杆显露托板长度小于50m

20、m。第五十三条 施工单位必需配专职人员对锚杆支护每班进展拉力、扭矩检查，确保锚杆拉力、扭矩不低于设计值；每打300根锚杆，矿顶板管理指点小组必需抽查其中35根锚杆的扭矩及拉力，并明确规定管理方法。第五十四条 锚杆的材质、种类、规格、强度及锚固剂的材质、配比、规格、强度必需符合有关规定。第五十五条 树脂药卷搅拌时间严厉按照树脂药卷出厂阐明书的规定执行。第五十六条 失效和报废的锚杆，必需及时补打。第五十七条 打锚杆必需从外向里逐渐进展，严禁间隔空顶打锚杆。第五十八条 锚杆、锚索支护严厉按设计、作业规程要求施工。必需保证所打锚杆横成排、竖成线。已施工的锚杆扭矩必需到达100N.m以上，锚固力必需到达

21、49kN5吨力以上，锚索锚固力必需到达196kN20吨力以上。第二节 掘进任务面顶板管理第五十九条 各矿井必需成立顶板管理指点小组，建立健全顶板管理责任制及奖罚方法。第六十条 在施工时严厉执行“敲帮问顶制度，严禁任何人进入空顶区。人员进入任务面时，仔细察看顶板并将任务面顶、帮部的活矸、活煤处置掉，对平安隐患彻底排除后方可进展作业。第六十一条 对有片帮危险的巷道必需采取锚杆或锚网等进展支护，并编写平安技术措施。第六十二条 施工单位必需根据掘进任务面支护设计制定加强顶板支护和施工管理方法及严厉的奖罚措施。第六十三条 为探明顶板变化规律，施工单位根据地量变化担任每50200m进展顶板岩芯取样，探测深

22、度普通为3m以上，同时做好钻孔岩芯素描。第六十四条 在作业规程中必需明确规定不同巷道、不同地质条件、不同掘进设备条件下的循环进度，经矿总工程师同意后严厉执行，严禁超循环作业。掘进时循环进度确实定，普通遵照以下原那么：一、顶板为稳定顶板，运用延续运输系统掘进时，如无裂隙、无淋水、无特殊地质构造时，循环进度不得大于15米；二、顶板为稳定顶板，运用运煤车或梭车掘进时，循环进度不得大于11米；三、复合顶板条件循环进度不得大于6米；第六十五条 任务面严禁超循环作业，过破碎带掘进时必需制定补充措施。第六十六条 各种支护的端头与推进任务面的间隔 必需在作业规程中明确规定。第六十七条 施工单位的当班班长是顶板

23、管理的直接责任者，支护施工必需到达支护设计质量规范，保证扭矩和抗拉力。支护工在施工过程中随时留意顶板岩层变化或煤线的出现，发现特殊地量变化必需及时采取补强措施。第六十八条 根据顶板特性确定合理顶煤留设厚度。施工班组担任对顶煤的留设厚度进展详细察看并做好记录，同时在交接班时必需向下班班长交代清楚。第六十九条 当任务面遇断层、煤层变薄带、煤层裂隙发育等特殊地质构造时，必需编制特殊地段平安技术措施。第七十条 开采薄基岩厚含水层地段时，必需制定完善严密的预防溃水溃沙措施。一、设计采掘任务面前必需首先由地测部门查明开采煤层上覆基岩、松散层、含水层的厚度和地表迳流等水文地质情况，对未探明地质及地质条件不明

24、的区域，不允许进展采掘设计和施工。二、地测部门必需按年、月度对各矿井的采掘任务面进展水文预测预告，对特殊水文地质情况要提早预告，并制定相应的预防措施；每年12月25日前报下一年度的预测预告，每月的25日报下月的预测预告，预测预告必需经地测部门的技术担任人和消费矿井总工程师同意，由地测部门上报公司分管指点和业务部门。三、对薄基岩、富水区必需制定专项平安技术措施。在掘进回采过程中必需进展井下日常观测，亲密留意顶板的淋水及裂隙发育情况，发现异常立刻停顿作业，采取探测和防治措施，确认平安后方可作业。四、消费过程中必需遵照“有疑必探、先探后掘的原那么。第七十一条 对已施工巷道，尤其是顶板特殊地量变化段及

25、受二次采动影响的保管巷道，必需由矿顶板管理指点小组确定专人分段进展日常检查，加强察看。发现顶板有变化时及时汇报，矿总工程师组织研讨补强措施并积极落实。对未进展补强支护的巷道必需设置警示牌，人员不得入内。第七十二条 新开掘巷道与已施工巷道交岔布置，对两巷道交岔区域进展专项支护设计并制定平安技术措施。第七十三条 掘进巷道揭露老空、构造前，必需探明情况，采取措施，进展处置后方可揭露，坚持“有疑必探，先探后掘的原那么。第七十四条 新开掘的硐室、巷道要做到一次掘进成巷，对因施工工艺要求，需二次掘进或永久支护滞后暂时支护时必需制定专项平安技术措施。第七十五条 延续采煤机在掘进过程中遇缺点需就地检修时，必需

26、先进展支护，支护到位后方可进展检修，绝不允许在空顶下作业。第七十六条 任务面必需经常存有一定数量的备用支护资料，其数量、规格、存放地点和管理方法必需在作业规程中规定。第七十七条 作业人员必需进展现场交接班，上一班班长必需向下一班班长交待清楚任务面顶板条件、支护等情况。各班对当班存在的平安隐患必需及时进展处置，绝不允许留给下一班，否那么不许交班。第七十八条 在破碎顶板下掘进，宜运用掘锚一体化设备。第七十九条 加强施工人员的平安技术培训，提高顶板管理平安技术防备认识。第三节 回采任务面顶板管理第八十条 回采任务面顺槽及支巷掘进的顶板管理按掘进顶板管理有关条款执行。第八十一条 回采任务面区段煤柱留设

27、、顺槽间及顺槽口的维护煤柱及采硐煤柱根据设计有关规范及详细情况必需在作业规程中明确。第八十二条 采硐深度及采硐时的回采顺序必需根据设计、工艺、地质条件等详细情况在作业规程中明确。第八十三条 回采任务面任何部位严禁出现伞檐或台阶。第八十四条 回采过程中如遇特殊地质条件必需及时退出设备，留隔离煤柱再进展回采，隔离煤柱尺寸必需在补充措施中明确。第八十五条 配套线性支架的回采任务面，必需采用后退式全部跨落法管理顶板。第八十六条 必需加强回采任务面线性支架检修，保证支架完好；各班要根据顶板情况使支架初撑力到达一个适宜值，防止对顶板呵斥破坏。第四节 联巷口施工技术第八十七条 联巷开口必需在主巷支护终了后进

28、展，开口根据现场巷道顶板条件，选择在顶板稳定的位置，尽能够避开顶板裂隙、破碎和有淋水的地段，无法避开时必需补充平安技术措施，采取短掘短支、加强支护。联巷开口顶板与主巷顶板衔接平整，严禁出现伞檐。第八十八条 联巷口、支巷口抹角的大小，必需在作业规程中明确规定，普通不超33m。第八十九条 联巷开口最大循环进度不超越6米，并及时支护，如遇特殊顶板应进展锚索等补强支护。第九十条 加强联巷口支护管理，必需一次性支护到位，做到及时、保质、保量，并在作业规程中明确规定。第五节 贯穿平安要求第九十一条 掘进巷道贯穿前，掘进巷道在相距100m前，必需停顿一个任务面作业，作好调整通风系统的任务；贯穿时，必需由专人

29、在现场一致指挥，停掘的任务面必需坚持正常的通风，要设置栅栏及警标；一、掘进巷道贯穿相距100米，由地测部门下达贯穿通知书；施工单位及时编制贯穿平安技术措施；二、其它掘进巷道贯穿应编写贯穿措施，经同意、学习贯彻后，方可施工。三、延续采煤机掘进联巷贯穿最后10m时，应放慢速度，并派专人在距贯穿点20m处设警戒，确认无误后再行贯穿。四、贯穿后严禁任何人员进入贯穿点空顶区域。五、贯穿处20 m范围内瓦斯浓度不得大于0.5%；六、贯穿后及时通知通风部门进展风向、风量调整,待风流稳定后方可进展其它任务；第六章 作业规程第九十二条 采掘任务面作业规程(以下简称作业规程)是煤矿三大规程之一，是采掘任务面施工的

30、法规，矿总工程师担任组织作业规程的编制、审批任务，做到该项任务有组织、有部署、有检查，使任务面作业实现规范化和制度化管理。第九十三条 每个采掘任务面投产(或开工)前，必需具备有审批经过的作业规程，否那么不准施工。严禁无作业规程进展消费作业。第九十四条 作业规程的编制根据：一、经过审批的矿井施工图设计；二、经过审批的采区(盘区)设计、任务面设计；三、经过审批的采区盘区地质报告包括水文地质、任务面地质阐明书、相关地质预测预告和素描资料；四、任务面煤质预测报告；五、任务面技术配备；六、各种及劳动定额等。七、相关管理制度，如任务面交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防管理制度、辅助运输管理制度、

31、煤质管理制度等。八、临近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。第九十五条 对瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等异常地段必需编制专门的平安技术措施。第九十六条 暂时施工或巷道维修等工程，施工前必需制定平安技术措施。第九十七条 一切采掘任务面在回采或掘进施工过程中，如遇地质情况变化时都必需制定平安措施或变卦作业规程，由矿总工程师组织会审同意后，方可继续施工。第九十八条 凡任务面作业规程中所涉及的顶板支护方式、支护强度计算、设备选型计算、供电负荷计算、通风配风量计算、供排水计算、工艺参数计算、经济技术目的统计核算等要按矿井同期开采自然条件、消费配备条件、管理程度等实践情况确定，并执行公司相关规定，不得采用不

32、切合实践的计算方法。第九十九条 采掘任务面要采用行之有效的新技术、新工艺、新资料和新的管理技术，采用合理的劳动定额和劳动组织。第一百条 任务面作业规程的编制程序：一、编制造业规程前，地测部门担任按矿技术部门提出的详细要求，向施工单位提供相关地质阐明书及图件；煤质管理部门担任按矿技术部门提出的详细要求，向施工单位提供任务面煤质预测预告；矿技术部门担任向施工单位提供新任务面施工图纸及矿压观测资料。二、施工单位技术担任人应组织相关人员深化现场勘测，为编制造业规程提供根据。三、任务面作业规程的编制由施工单位的技术担任人详细担任编写，并要按一致格式打印装订成册。四、作业规程编制要求在新任务面投产(或开工

33、)前的一个月编写终了。第一百零一条 任务面作业规程的审批程序：一、作业规程审批实行会审制，制止以传阅方式审批作业规程。二、作业规程初稿由施工单位担任人初审后交矿消费技术部门报请矿总工程师组织会审。三、矿总工程师组织消费矿长及消费、机电、地测、调度、通风、安监等部门共同会审，提出修正意见，由施工单位技术担任人补充完善。参与会审的人员要在定稿后的作业规程审批意见单上签字。最终由矿总工程师签字同意后生效。四、作业规程审批要求在新任务面投产(或开工)前十天终了，并下发矿相关单位贯彻执行。第一百零二条 需求报请公司审批的作业规程、平安技术措施及审批程序：一、需公司审批的作业规程及平安技术措施：运用新采煤

34、方法和“三下开采的作业规程；掘进任务面采用第一套新的机械化作业线并消费工艺发生艰苦变化的作业规程；火区恢复消费、回收巷道煤柱和旧采区复采所制定的特殊平安技术措施等。二、凡报请公司审批的作业规程，首先要经矿总工程师同意，然后再报送公司相关职能部门，由公司总工程师组织消费技术、机电动力、安监、地测、煤质、调度等部门会审，最后由公司总工程师同意后实施。第一百零三条 作业规程贯彻执行程序：一、作业规程必需按照学习、考试、签字、实施的程序贯彻执行。二、作业规程同意后，在施工前五天由施工单位技术担任人组织本单位全体员工学习、考试，考试不及格者不得下井作业。矿消费技术和安监部门要分别向本单位全体员工进展贯彻

35、学习，并记录学习的地点、时间、内容和人员。三、凡没有参与学习的员工，必需先按规定进展规程学习，考试成果合格后，方可下井作业。四、凡进入作业场所的管理人员、作业人员，都要严厉执行规程中的各项规定，严禁违章指挥和违章作业。五、作业规程贯彻学习以三个月为一个周期。每三个月施工单位技术担任人要组织本单位全体员工对作业规程重新贯彻学习一次，并要重新进展考试签字，考试成果不及格者不得下井作业。第一百零四条 作业规程的修正补充。对作业规程的详细内容，在执行中发现有不适宜现场详细情况，可由执行人员向施工单位担任人或技术担任人提出介意，由施工单位担任人和技术担任人研讨后提出暂时执行意见，报矿总工程师同意后方能实

36、施。因消费地质条件等发生变化，与作业规程不符时，施工单位技术担任人必需及时修正作业规程或补充平安技术措施。新修正的作业规程仍必需履行同原规程一样的审批贯彻程序。第一百零五条 矿指点、职能部门、施工单位管理人员要经常检查作业规程的贯彻执行情况，发现不符合规程规定的行为必需及时纠正，对违章者要做出相应处置。 机械第一节 普通规定第一百零六条 巷道断面必需满足设备运转要求，兼做行人的巷道，行人侧宽度不得小于1米，且必需设有明显标志。第一百零七条 主要行车巷道，严厉执行“行车不行人，行人不行车的规定，且必需设置醒目的平安警示牌。第一百零八条 运用延续采煤机时，应遵守以下规定：一、施工单位必需设专人维护

37、管理，按设备光滑要求加注光滑油。二、煤机无冷却水或水压缺乏时，不准开机消费。三、煤机在短少截齿时，严禁开机消费。四、煤层中有夹矸其硬度超越煤机允许截割范围时，应及时退机，采取措施，采用放震动炮等方法处置。五、煤机的各种维护齐全。六、在延续采煤机非操作侧必需装有能紧急停顿运转的安装。七、延续采煤机必需设置瓦斯检测、超限报警和断电安装。八、延续采煤机必需装有只准公用工具开、闭的电气控制回路开关、公用工具必需由专职司机保管、司机分开驾驶室前，必需断开延续采煤机上的电源开关。九、延续采煤机必需设置不低于6Kg的干粉灭火安装。十、任务面遇有巩固夹矸，或黄铁矿结核时，普氏系数超越5必需采用松动爆破措施处置

38、，严禁用延续采煤机强行截割。十一、当掘进巷道倾角大于50时必需装有制动安装，大于150时，不宜运用延续采煤机任务。十二、延续采煤机必需安装喷雾安装，内喷雾安装的运用水压不得小于3MPa, 外喷雾安装的运用水压不得小于1.5MPa；必需雾化良好。无内喷雾安装那么必需安装运用外喷雾安装和除尘良好的除尘安装。十三、延续采煤机必需装有前后照明灯。前照明灯照度在40m时不得小于2.5lx。十四、延续采煤机作业范围内严禁有其他人员进入，且应装有报警延时启动安装。十五、延续采煤机停顿任务和检修以及交班时，停机前必需将延续采煤机退出任务面，停放在支护好的顶板下，将截割滚筒和铲板落地，并断开延续采煤机上的隔分开

39、关和上一级电源。十六、在截割臂和运输机下方检修延续采煤机时必需加设平安防护安装；在截割臂下检修作业时必需在调高油缸上加设平安维护套，在运输机下检修作业时必需用顶杠将运输机可靠支撑。或采取其他方法对截割臂、运输机进展可靠支撑。十七、司机在驾驶室内操作时严禁身体任何部位伸出驾驶室。十八、司机在驾驶室外运用遥控安装操作时，必需在顶板支护可靠及周围环境平安的地方操作。第一百零九条 运用蓄电池运煤车、铲车时，应遵守以下规定：一、有专人管理，定期检修、维护。二、各种维护齐全，制动安装及警铃灵敏可靠。三、消费班消费前应检查车辆的运转情况，发现问题及时处置。四、定期加注光滑油，缺乏时要及时补足。五、必需装有前

40、后照明灯，光照度在40m时不得小于2.5lx，并可以根据行驶方向进展前后灯光的切换。六、必需配备适宜的干粉灭火安装。七、开动运煤车、铲车前必需发出警报。确认设备前方和周围无人时，方可开动运煤车、铲车。八、必需有防护良好的驾驶室，运转中司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外。九、运煤车、铲车严禁载人。十、当液压泵任务时，运煤车、铲车铰接处及车体摆动范围内严禁站人。十一、运煤车、铲车行驶区间严禁有人。十二、检修时,铰接处必需运用限位安装。十三、每班任务终了后和司机分开机器时，要将车辆停放在平安平整的位置，必需切断电源后方可分开。十四、下坡时，严禁超速行驶速度不能超越设备设计的最大行驶速度。十五、充电设

41、备必需运用矿用防爆型电气设备。十六、在电池上作业时，必需在通风良好的位置揭开电池盖10分钟以后进展。十七、改换蓄电池时,要有两人操作,一人操作设备,一人察看指挥。第一百一十条 运用梭车时，应遵守以下规定：一、必需装有前后照明灯，光照度在40m时不得小于2.5lx，并可以根据行驶方向进展前后灯光的切换。二、必需配备适宜的干粉灭火安装。三、必需装有电缆收放安装，可以自动进展电缆收放，保证电缆张力恒定，不会产生堆积。四、开动梭车时必需发出警报。确认前方和周围无人时，方可开动。五、梭车必需有防护良好的驾驶室，行驶中严禁司机身体的任何部位探出驾驶室外。六、梭车严禁载人。七、梭车行驶区间严禁有人。八、每班

42、任务终了后和司机分开机器时，要将车辆停放在平安平整的地方，必需切断梭车上隔分开关和上一级电源后方可分开。九、下坡时，严禁超速行驶速度不能超越设备设计的最大行驶速度。十、检修时必需切断电源，并悬挂警示牌。第一百一十一条 运煤车或梭车应靠巷道前进方向左帮运转，煤机割右帮时，应将其机尾左摆45，以便运煤车、梭车在左侧装载。第一百一十二条 运煤车、梭车在采煤机后装煤或在给料破碎机前卸煤时，司机要掌握好移近速度，严禁冲撞煤机或破碎机。第一百一十三条 交班时，接班人员应在给料破碎机以外等候，确认上一班设备停顿运转且运煤车、梭车停在给料破碎机处后方可进入任务面。第一百一十四条 运煤车或梭车运煤时在到达延续采

43、煤机和给料破碎机前接煤和卸煤时，在距两机20m时必需改用慢速；大约在接近两机5m的间隔 时，必需用点动的方式移进，防止高速碰撞煤机和破碎机。第一百一十五条 运用给料破碎机、胶带机时，应遵守以下规定：一、设专人维护管理，在确认设备情况正常的情况下方可开机。二、必需配备适宜的干粉灭火安装。三、运转时严禁人员乘坐或跨越破碎机。四、行走期间, 给料破碎机两侧严禁站人。五、给料破碎机处必需设置明显的“设备运转，制止入内的警示牌。 六、破碎机运转时，严禁检修或在上面干其它任务。七、假设给料破碎机上有大块卡住需求处置时，必需将给料破碎机停机后进展，严禁在给料破碎机运转形状下进展。八、设备起动前必需发出开机信

44、号，确认人员分开转动部位，点动试车，再正式运转。 九、发现有大块煤、前台保送机停机或危及平安的异常情况时应立刻停机，妥善处置后，方可继续运转。十、检修时必需切断电源，并悬挂警示牌。十一、给料破碎机与胶带保送机之间必需设有连锁安装，当胶带保送机停机时，给料破碎机可以停顿运转。十二、带式保送机严禁乘人、运送设备和物料。十三、跨越皮带时必需走行人过桥。十四、坚持托辊完好、无短缺，机架完好合格。 第一百一十六条 运用延续运煤系统时，应遵守以下规定：一、延续运煤系统要有专人管理，定期检修、维护。二、延续运输系统的各种维护必需齐全，灵敏可靠。三、消费班消费前应检查延续运输系统的运转情况，发现问题及时处置。

45、四、延续运输系统的照明灯必需完好，信号灵敏可靠。五、定期间注光滑油，液压油缺乏时要及时补足。六、延续运输系统司机应随时留意设备的任务情况，发现异常立既停车检查处置七、必需有防护良好的驾驶室，并要有闭锁功能的防护门，当门翻开或没有关好时延续运输系统不能启动。八、必需设置可靠的信号系统。司机在开机前，必需发出预警信号，察看机器周围以及各转载桥之间有无人员，只需在确认任务区域内无人员时，方可启动设备。九、开机时，严禁司机将身体的任何部位伸出驾驶室外，系统运转时，司机严禁分开驾驶室，严禁在驾驶室外操作延续运输系统。十、任务时，严禁任何人员进入延续运输系统任务区域内。 十一、操作延续运输系统时，必需一致

46、信号，步伐一致。严禁各单元单独行走。在巷道拐弯、下坡处应放慢速度并发出警示信号。十二、延续运输系统保送机与胶带保送机之间必需设置闭锁安装。十三、每一个行走单元必需配备适宜的干粉灭火安装。十四、司机分开驾驶室前，必需与其它司机联络好，确认无误后，切断电源，方可下车。十五、检修时必需切断电源，并悬挂警示牌。十六、交接班时，接班人员必需在指定平安区域等候，确认上一班设备停顿运转后方可进入任务面。十七、转载点应掌握适当高度，严禁拖地，相互碰撞。停顿运转时，必需将转载点落地。十八、严禁任何人员跨越、穿行正在运转的延续运输系统。第一百一十七条 运用锚杆机时，应遵守以下规定：一、锚杆机设专人维护管理。二、消

47、费班在开机前，应检查锚杆机的情况，发现油管破裂等异常情况时，必需处置完好后，方可开机。三、锚杆机照明灯如有损坏，必需及时改换。四、打锚杆眼前，必需先敲帮问顶，将任务行人区顶帮活矸处置掉方可开场作业；开机移机时，首先察看锚杆机周围能否有人员或杂物，确认无问题后，方可收缩支撑架行走，到位后，必需首先升起稳定靴使前探梁接顶，进展暂时支护。五、钻孔和安装锚杆时，应留意钻架上各液压油管的情况，防止挤压油管。六、司机在钻孔或安装树脂时，应踩稳站牢，缓慢推进钻箱，防止夹手。七、锚杆机作业时，非操作人员严禁在机上逗留。八、锚杆机倒机时，必需有专人看护电缆，必需待锚杆机附近没有人时，方可开动锚杆机，防止锚杆机碾

48、压、扯断电缆，或将人挤伤。九、安装锚杆时，锚杆机司机必需配合好，两钻壁之间及两侧严禁站人；摆动钻壁时，必需检查钻壁之间及两侧确实无人并发出信号后摆动钻壁，防止误动作伤人。十、钻臂操作台上必需装有可以紧急停顿运转的安装。十一、锚杆机必需有防护良好的操作台，在进展作业时操作人员只能在操作台上进展。任何人员不能在无支护的区域停留。十二、必需有可靠的暂时支护安装。十三、必需装有电缆收放安装，可以自动进展电缆收放，保证电缆张力恒定，不会产生堆积。十四、行走前必需发出警报，作业范围内严禁有人。十五、必需配备适宜的干粉灭火安装。十六、必需有良好的除尘安装。十七、锚杆机每班任务终了后和司机分开机器前，将锚杆钻

49、机开到地势平坦，无淋水，支护完好的地方，将钻臂放置究竟板，支架放置最低位置，必需切断锚杆机上的开关和上一级电源，释放液压力，操作手把放置中位停机后，司机方可分开。十八、检修时必需切断电源，并悬挂警示牌。第一百一十八条 运用履带式行走支架时，应遵守以下规定：一、必需具有可靠的遥控操作和手动操作功能。二、遥控操作有效间隔 不得少于20米。三、在启动时必需具有预警功能。四、必需具有压力值实时显示功能。五、必需具有照明安装。六、应具有自救、逃逸功能。七、行走时作业范围内严禁有人。八、必需设置瓦斯检测、超限报警和断电安装。第二节 运输平安第一百一十九条 严禁汽油车辆入井。第一百二十条 入井车辆必需配备灭

50、火器。第一百二十一条 在巷道转弯和交叉点处应有明显的标志。第一百二十二条 在危险区域内必需设置明显的“制止入内警示标志。第一百二十三条 严禁将车辆停放在空顶、支护不完好、零皮、片帮或有冒落危险的地点。严禁在井下随意停放车辆。第一百二十四条 各种胶轮车以及设备搬家经过风门时必需及时将风门封锁，严禁损坏通风设备。第一百二十五条 在设备需求转弯处，必需保证足够的抹角，确保车辆可以正常经过。第一百二十六条 车辆的刹车、警铃、信号、车灯安装必需完好可靠，发现问题立刻处置。经过联巷口或拐弯时必需提早减速并发出警报，以防挤碰伤人员。第一百二十七条 胶轮车运送物料应遵守以下规定：一、装卸车要安排专人担任，安排

51、好装、卸车顺序。二、对于重件装车、卸车，必需求挂设好三角支撑架，用相应的吊链起吊进展装、卸车。对易摆动或滚动的物件要用方木支稳，用铁丝固定。三、装车宽度、高度不得超越胶轮车装车的要求，设备资料装好后，要用钢丝绳、铁丝等物件绑扎结实。四、大件需求多人抬起装卸车时，人员必需足够，同心协力，信号一致，向同一个方向卸料。五、严禁人货混装。六、在装卸物料，抬管子时要一人先抬起一端，然后另一个人再抬起另一端以防止挤手。第八章 电气第一节 普通规定第一百二十八条 任务面各种电气设备、电力和通讯系统的设计、安装、验收、运转、检修、实验及平安等任务，执行规定，遇有与本规范相抵触的，应按执行。第一百二十九条 向任

52、务面供电的采区变电所应有公用的配电安装，每一个任务面可单独进展停送电。第一百三十条 任务面的配电点必需悬挂供电系统图，图中应标明各用电设备的容量，额定电流、短路、过负荷维护的整定值，及被维护干线和支线最远点两相短路电流值。各供电电缆要悬挂标志牌，内容包括用途、型号、电压、截面和长度。第二节 电气设备、维护、照明、通讯和信号第一百三十一条 任务面供电设备必需具有漏电、短路、过流、接地等维护安装。第一百三十二条 任务面各转载点应设置照明安装。第一百三十三条 任务面、各转载点及主要设备峒室必需设有，任务面距作业地点不能大于120米。第一百三十四条 胶带保送机机头机尾之间应有声光信号安装，两部以上的胶

53、带机应设有闭锁安装。第三节 连采连掘任务面机电设备硐室第一百三十五条 任务面机电设备硐室，应选择底板平整，无积水，顶板稳定，支护可靠的联巷，硐室内必需设置2个8Kg的干粉灭火器和体积不小于0.2m3的沙箱。硐室内必需悬挂与实践相符的供电系统图，在明显地点悬挂“高压危险字样的警示牌。第一百三十六条 用于运煤车、铲车的蓄电池充电硐室必需坚持通风良好，存放电解液的地方必需有明显标志牌。充电硐室内必需备有中和电液的溶液。 第四节 电缆第一百三十七条 任务面高低压电缆都不得运用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，必需采用符合MT818规范的橡

54、套软电缆。第一百三十八条 电缆悬挂的高度应保证挪动设备不容易碰撞，过联巷的电缆要保证可靠吊挂，不得运用铁丝直接吊挂电缆。第一百三十九条 延续采煤机、锚杆机、梭车、履带式行走支架的拖曳电缆在距其本身5米范围内不得有任何接头。第一百四十条 锚杆机、梭车挪动设备的电缆在固定段和挪动段之间必需进展可靠的固定。第一百四十一条 延续采煤机、锚杆机、梭车、履带式行走支架等设备运用的电缆必需使器具有符合煤矿井下要求的拖曳电缆。第一百四十二条 设备的拖曳电缆必需严加维护，严禁撞击和碾压。第九章 XX矿区设备管理第一节 设备选型第一百四十三条 设备管理、采购部门必需根据消费技术部门提供的相关运用条件对设备进展选型

55、，并且要充分思索设备在矿区的通用性。第一百四十四条 设备选型时必需对国内外先进设备和曾经投入运用的同类设备进展深化调研，了解设备运用中存在的问题，组织有关人员进展研讨讨论，提出对已运用设备存在问题的改良意见。在订购新设备时必需充分思索对存在问题的改良。第一百四十五条 必需保证所选设备性能的先进性和经济性。第二节 设备有偿运用管理第一百四十六条 各单位设备实行有偿运用管理。第一百四十七条 设备管理中心对有偿运用的设备在EAM系统中建帐，实行资产全寿命跟踪管理。第一百四十八条 各单位需用设备时，在EAM系统中向设备管理中心恳求，设备管理中心根据设备闲置、备用、大修和运用等情况进展审核，办理有偿运用

56、手续。对于年度消费接续方案内的延续采煤机等成套设备，可直接办理有偿运用手续，由设备管理中心安排物资供应中心运至指定地点，吊装、运输费用在设备管理费中列支；其它设备的吊装、运输费用由各单位承当。第一百四十九条 设备运用费由折旧费、大修费、管理费和新旧调理费四部分构成。计费原那么：一、运用费以天为单位进展计算，按实践运用时间收取。二、同一类型设备在计算运用费时原值进展平均，在不思索新旧程度调理费的情况下，日运用费一样。三、按过煤量计算设备新旧调理费。第一百五十条 运用费计算一、根本运用费1、折旧费：以固定资产卡片计算出的设备折旧费作为设备的应提折旧费。单台设备日折旧费各类有偿运用设备计提折旧费总额

57、/各类有偿运用设备总原值单台设备平均原值/365天2、管理费： 单台设备日管理费各类有偿运用设备核定管理费总额/各类有偿运用设备总原值单台设备平均原值/365天3、大修费： 单台设备大修费每类设备年方案大修费总额/每类设备的总原值单台设备平均原值 单台设备日大修费率各类有偿运用设备核定大修费总额/各类有偿运用设备总原值单台设备平均原值/365天二、运用费调理费因同种设备原值平均后计算出根本运用费一样，思索设备新旧程度的不同、同类设备的过煤量不同，为了鼓励运用好旧设备，从总运用费中提取一部分费用，用于运用费的调理。新旧系数：对于引进设备以过煤量为基数计算新旧程度的附加运用费。日调理费=期段过煤量

58、2新旧度调理费率-新旧度调理费率2截止日的累计过煤量-日过煤量/寿命用量/2第一百五十一条 运用费的收取和运用一、运用费计提时间，从办理设备出库至设备退还验收为止。运用费收取以天计算，每月结算一次，设备管理中心每月核实由EAM系统自动计算的结算单，并转到结算中心凭此结算单扣缴。二、运用费上缴公司，由公司安排一致运用。第一百五十二条 对于退还或停用设备，设备管理中心在指定地点组织相关单位验收，合格后办理交接手续。运用单位要保证退还设备清洁干净，到大修期的设备零部件必需齐全完好，可以运转。不到大修期的设备要保证其完好形状，否那么清洗、缺件、修复等相关费用由运用单位承当。运用单位、维修中心、和物资供

59、应中心等单位担任其业务职责范围内设备的管理。第一百五十三条 各单位运用的设备不得转借和互换，如确实需求，需经设备管理中心办理手续。第一百五十四条 运用单位担任设备的日常运转、维护、保养，并承当费用。第一百五十五条 因责任事故呵斥设备损坏，修复设备所发生的一切费用由运用单位承当。第三节 设备运转管理第一百五十六条 新型设备运用前，设备管理中心组织相关单位的专业人员根据国家行业规定和技术资料编制操作规程，经机电动力部和平安监察局审批后执行。第一百五十七条 运用单位要建立健全设备运转管理制度，并严厉执行操作规程，保证设备处于良好的运转形状，备用设备要完好。第一百五十八条 运用单位必需严厉执行设备点检

60、和设备预防性方案检修制度，根据本单位设备运转情况和点检结果、结合当月消费方案，要编制每月和每旬的预防性检修方案，定期上报设备管理中心，按程序审核并经公司主管指点审批后，提交给公司总调，公司总调根据消费和外运等情况合理安排各单位的检修时间。动力部、设备管理中心担任综合平衡、协调处理预防性检修任务的有关问题，并督促、检查各单位设备点检和预防性检修方案的实施情况。第一百五十九条 设备的预防性检修任务，必需充分利用EAM系统，严厉执行预防性维修工单PPM工单。要提早做好检修所需配件、资料、工器具和人力资源等有关预备任务，保证检修任务按方案进展。第一百六十条 操作设备的人员及维修人员的文化程度应到达高中