15临时设施及通风防尘

1、15临时设施及通风防尘供电和照明施工用电设备5台（含）以上或设备总容量 50kw （含）以上 者，应编制施工用电设计和施工方案。用电设备5台以下或设备总容 量50kw以下者，应编制用电安全技术措施。用电设计及施工方案或 安全技术措施应按施工组织设计审批程序批准后实施。隧道供电电压应符合以下规定：1供电线路可采用400V/230V三相四线系统；2动力设备应采用三相380V;3照明电压，作业地段不得大于36V,成洞和不作业地段可采用240V;4线路末端的电压降不得大于10%变压器容量应按电气设备总用量确定。当单台电动设备容量 超过变压器1/3时，应适当考虑增加起动附加容量。洞外变压站宜设置在洞口附

2、近，并应靠近负荷集中地点和设 在电源线一侧，变压站电源线当需跨越施工地区时，其最低点距人行 道和运输线路的最小高度应满足，电压35kV时7.5m,6-10kV时6.5m, 400V 时 6m洞内电线布置和安装应符合下列要求；1成洞地段固定的电线路，应用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的 临时电线路宜采用橡胶套电缆。竖井、斜井宜使用铠装电缆。2照明和动力电线路安装在同一侧，必须分层架设。电线悬挂高度应 满足：400V以下不小于2m, 6-10kV不小于3.5m。3涌水隧道的电动排水设备，瓦斯隧道的通风设备以及斜井、竖井内 的电气设置应采取双回路输电，并有可靠的切换装置。436V低电压变压器应设在安

3、全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不得大于100m5动力干线的每一分支线，必须装设开关及保险装置。严禁在动力线 路上加挂照明设施。成洞地段用6-10KV高压电缆送点及洞内设置 6-10KV变电站 时，应合下列要求；1洞内高压变电站，应设置在干燥避车洞或不使用的横通道内，变压 器与周围及上下洞壁的最小距离，不得小于 300mm同时应按照规定 要求设置安全防护设施。2洞内高压变电站之间的距离宜为 1000m由变电站分别向相反方 向供电，每一方供电距离宜采用 500m3洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关 柜，不宜采用跌落式熔断器。低压则采用成套电盘或临时装设自动空 气开关。隧

4、道内施工作业地段必须有足够的照明。不安全因素较大的地段可加大照度。在主要交通道路，洞内抽水机站或竖井等重要处所，应有安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩。隧道施工照明也可采用荧光灯、荧光高压汞灯、卤鸨丝、长湖氤灯或 高压钠灯等光源照明。各种电气设备和输电线路应有专人经常进行检查维修、调整 等工作，其作业要求应参照电力建设安全工作规程 的有关规定办 理。供风和供水高压风管应敷设平顺，接头严密，不漏风，洞内工作风压 不得小于0.5Mpa。在洞外地段，当风管长度大于100压口温度变化较大时宜安 装伸缩器，靠近空压机150m以内，风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫 长度大于1000m时，应在最低设置油

5、水分离器，定时放出管中的机油 和水。洞内高压风管应敷设在电力电缆相对的一侧，不得占入运 输限界。供风管的前端至开挖面的距离应保持30m,并用分风器连接连接高压软风管。当采用导坑或台阶法开挖时，软风管的使用长度不 宜大于50m各种阀门在安装前应拆开清洗，阀门应进行水压强度试验， 合格后方可使用。高压管在安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现 象不得使用管内不得保留有残余物和其他赃物。高压风管使用中应设专人进行检查、养护、保持完好。供水管路应敷设平顺，接头严密、不漏水，并设专人进行 检查、维护洞内供水管路应敷设在电力缆线相对的一侧，不得占人运 输界限。供水管路与排水沟同侧时，不得影响排水。供水

6、钢管在安装前应检查，并确认无裂痕、创伤凹陷等现 象。隧道工作面的谁呀不应小于 0.3Mpa,水管的直径应根据最 大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件，计算确定。高压水管的安装和使用应符合下列要求：1管路应敷设水平，接头严密，不漏水。2水池的总输出管路上必须安装总闸阀；主管路上每隔300-500m应安装闸阀。3洞内水管前端至开挖断面宜保持 30ms巨离，并用高压软管连接分 水器。洞内软管的长度，一般情况不宜大于50m4管路使用中应有专人负责检查、养护。通风和防尘隧道内施工应采用机械通风，通风方式应根据隧道长度、 施工方法和设备条件等确定。隧道施工通风应能提供洞内各项作业所必须得最小风量， 每人每

7、分钟应供应新鲜空气 3nT/min ,采用内燃机械作业时，供风量 不宜小于3nm/min。隧道施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。 其通风方式可采用压入式、吸出式或混合式，并应根据坑道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定；当主风流的风量不能满足 坑道掘进要求时，应设置局部通风系统。隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于 0.15m/s,在分部开挖的坑道中应不小于 0.25m/s。通风机的功率与通风管的直径应根据隧道独头掘进长度、运输方式、断面大小和通风方式等计算确定。通风机安装与使用应符合下列要求；1主风机安装必须满足通风设计要求，洞内辅助风机应安装在新鲜风流中；2主风

8、机应保持经常运转，如需间歇时，应停止供风而受影响的工 作面必须停止工作。3通风机应安装有保险装置，当发生故障时应能自动停机；4通风机应有适当的备用数量。通风管的安装应符合下列要求：1单独压入式的进风管口或吸出式的出风管口应设在洞外，前者宜 在洞口里程20m以外，后者则应作成烟囱式。2通风管靠近开挖工作面的距离应根据具体情况确定。压入式通风 管的出风距离开挖面的距离应通过计算确定。3采用混合式通风时，当一组通风机向前移动，另一组通风机的管路应相应接长。两组通风管交错的距离不得小于20-30m。局部通风中，吸出式通风管的出风口应引入主流循环的回风流中。4通风管的安装应平顺，接头严密，每 100m平

9、均漏风率不应大于2%弯管半径不得小于通风管径直径的 3倍5通风管破损时，必须及时修理或更换。当采取软风管时，靠近风 机部分，应采用加强型风管。当风管较长，可采用多台通风机串联；巷道式通风无功率 通风机时，亦可采用数台通风机并联。串联与并联的通风机应采用同 一型号。隧道施工必须采用综合防尘措施，并按规定时间测定粉尘 和有害气体浓度。钻研作业应采用湿试凿岩。施工围挡、护栏、安全梯等临时设施施工现场必须根据作业对象及其特点和环境状况，设置安 全防护设施。安全防护措施必须坚固、醒目整齐、并具有抵抗施工地区 级施工时间段内最大荷载的能力。在夜间和光线暗时安全防护设施必须设警示灯。施工现场的安全人员随时检

10、查安全措施，保持其完整和有 效性。围挡高度不得低于1.8m,护栏高度不得低于1.2m。围挡和 护栏应连续，不得间断。围挡每隔5块需放置一块有施工单位名称的 围挡。高空作业必须有牢固的立足处和防护措施。作业人员应使用安全带。下沟梢（基坑）必须设攀登设施，并应遵循下列规定：1安全梯应符合国家标准。2直梯高度不宜超过8nl超过8m应加设休息平台。梯子踏板间距 为30cmi梯子净宽宜为40-50cm,并应加设护笼。3梯脚并应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施，并应设1.0-1.5m高的扶手。4斜梯宽度不宜小于70cm;坡度不宜陡于45 ;休息平台面积不 宜小于1.5 nf,踏板每步高不宜大于 25cm,宽度不宜小于25cm;5梯道临边一侧必须设栏杆，高度应为1.2m,立柱水平距离不宜大于 1.2m,栏 杆下横杆高度（间距）应 40cm,并宜设 护网。15.6 警告标识标牌安全警告牌：防塌方、安全帽、防坠落、禁止吸烟、防跌 落、防触电、走安全梯、注意落石、有限空间方面等，根据工程实际 部位悬挂相应的警告标牌。