模板施工方案,改

1、.沈阳三盛颐景园219工程 【模板施工方案】PAGE ：.；沈阳兴大建立集团股份 PAGE 36目 录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc25843 一、编制根据 PAGEREF _Toc25843 1 HYPERLINK l _Toc13219 二、工程概略 PAGEREF _Toc13219 1 HYPERLINK l _Toc25520 三、施工预备 PAGEREF _Toc25520 4 HYPERLINK l _Toc19805 四、模板的设计 PAGEREF _Toc19805 8 HYPERLINK l _Toc30787 五、模板的配置与安装 PAGER

2、EF _Toc30787 9 HYPERLINK l _Toc4439 六、模板撤除 PAGEREF _Toc4439 26 HYPERLINK l _Toc29699 七、模板工程质量保证措施 PAGEREF _Toc29699 28 HYPERLINK l _Toc13236 八、模板废品维护 PAGEREF _Toc13236 29 HYPERLINK l _Toc17523 九、模板工程质量规范 PAGEREF _Toc17523 29 HYPERLINK l _Toc19955 十、模板工程中的平安、消防等要求 PAGEREF _Toc19955 30 HYPERLINK l _To

3、c15531 十一、模板工程中环保要求 PAGEREF _Toc15531 30 HYPERLINK l _Toc25 十二、模板计算书 PAGEREF _Toc25 31PAGE 5编制根据1、本工程施工图纸。2、相关施工、验收技术规范：(GBJ50026-93)(GBJl08-87)(GB50164-92)(GB50202-2002) (GB50204-2002)(GB50207-2002)(GB50208-2002)(GB50300-2001)(GB50345-2004)第四版 2006年部分修订 GB50009-2001 二、工程概略1、序号项 目内 容1工程称号沈阳三盛颐景园219工

4、程2工程地址辽宁省沈阳市沈北新区道义开发区55号3建立单位沈阳景胜万利房地产4设计单位中国建筑东北设计研讨院5监理单位辽宁诚信建立监理有限责任公司6质量监视单位沈阳市沈北新区质量监视站7勘察单位中冶沈堪工程技术8施工总承包单位上海世方建筑工程2、建筑概略序号项 目内 容1建筑面积地上建筑面积约35000 m地下建筑面积约6000总建筑面积约4万多平方米2建筑层数6#楼地下2层、地上32层，9#10#楼地下1层、地上32层5墙 体除钢筋混凝土墙外采用90厚190粉煤灰空心砌块6楼 地 面1、各类机房及设备用房为细石混凝土地面；2、楼梯间及前室等公用部位为地砖及磨光大理石；3、住宅部分预留面层做法

5、7屋 面屋面防水等级为二级，非上人屋面采用SBS改性沥青双层卷材涂料或粒料维护层；露台风井屋顶非上人屋面采用SBS改性沥青双层卷材面砖饰面层。1：8白灰炉渣找坡2%8室外装修采用外墙涂料9室内装修卧室、书房、客厅等水泥白灰膏罩面压光，刮大白两遍。卫生间、厨房贴釉面砖。楼梯间或前室内隔墙采用白色涂料10保 温外墙保温采用110厚岩棉板，非上人屋面保温采用120厚岩棉板，部分墙体要求采用60厚岩棉板保温。3、构造概略序号项 目内 容1构造方式钢筋混凝土剪力墙构造2根底方式静压管桩承台加构造底板地库钢筋砼桩筏根底主体4、模板选型 序号模板选用、主要事项1根底底板模板周围砌筑略高与筏板的200mm厚永

6、久砖墙，内侧贴卷材防水，外表抹维护层为外膜2地下室墙体采用15mm厚镜面多层板平配置，竖楞用50mm80mm木方，14止水螺杆，间距450450，螺杆长度为墙厚加500mm，外加48钢管横楞和竖楞加固，钢管斜撑。3框架柱采用15mm厚模塑板，竖楞用用50mm80mm木方，截面对拉两根14对拉螺杆，竖向间距450mm，横楞用12或48的钢管加固，钢管斜撑。4梁、板梁板模采用15mm厚多层板，主楞用50 mm100mm木方,次楞用50mm80mm木方或48的钢管，支撑采用碗扣架和钢管支撑，木方侧面刨直，刨光，以保证阴角方正，接缝严密，不漏浆5电梯井采用筒模，筒模采用15mm厚多层板制造，用14穿墙

7、螺杆，间距450*450，螺杆长度为墙厚加500mm，外加48钢管横楞和竖楞加固。6楼梯底模采用15mm厚多层板与木方拼装而成，踏步采用定型木模板7门窗洞口采用15mm多层板加工成型，控制洞口方正8主体构造采用15mm厚镜面多层板配置，竖楞用50 mm80mm木方加背，用14穿墙螺杆450450间距，螺杆长度为墙厚加500mm，外加48钢管横楞加固。5、流水段划分流水段的划分见混凝土施工方案三、施工预备1、丈量放线：在楼面垫层、根底面层放出轴线网格控制线，根据轴线网格控制线放出两条墙体地梁、框架柱截面边线，两条300mm控制线，控制线允许偏向不得大于2mm。墙体截面地梁、框架柱边线主要是用来墙

8、体地梁、框架柱支模前焊接钢筋限位的；300mm控制线是用来检查模板定位能否准确的；假设模板两侧的控制线至模板的间隔 都符合要求，就阐明墙体位置准确，同时也保证了墙体的截面尺寸。控制线在阴角位置交圈，便于检查角模、墙模的轴线位置。2、劳动力方案1工程管理人员序号管理人员职责分工1张孝施工担任人担任现场人员调配及人员管理，确保模板工程施工的正常运转。2张孝施工管理作好模板工程施工前的预备任务，办理预检手续，对已支设好的模板进展验收。3王春超技术担任人施工组织设计的编制，组织管理人员及作业人员对施工图纸、施工组织设计、模板施工方案的学习，落实模板工程施工中难点及重点，编制施工技术措施。4刘挺技术管理

9、编制模板工程施工方案，对施工现场所出现的模板工程施工技术问题作出技术判别，提出技术处置措施。5朱鸣飞质量管理深化现场对模板工程施工进展过程控制，撑握模板支设质量动态分布，对模板支设质量进展跟踪检查，提出质量纠正预防措施。2班组作业人员：序号作业人员职责分工1施工队长队长担任班组在模板工程施工前的施工预备及人员调配，落实工长所交待义务，深化现场严厉控制模板安装质量。2木工工长木工担任模板的制造与安装3信号员信号工担任指挥塔吊对模板的吊装。劳动力预备序号工种称号楼号模板制造模板安装模板撤除1木工6#楼520102木工9#楼520103木工10#楼520104木工车库2060153、资料预备：主要资

10、料序号资料称号规格脚手板504000mm宽度200左右15厚木塑板180091515mm15厚胶合板180091515mm止水螺栓14对拉螺栓14对拉螺栓14钢丝绳12木龙骨50804000mm/501004000mmU形托L=600mm碗口架立杆2100 mm高，横杆900 mm、1200 mm扣件 阐明：每套螺栓=一根螺杆+四个螺母+四个山型卡2)资料方案预备序号名 称规格单位数 量备 注1模板15厚多层板及15厚木塑板M2180002木方5080M375003钢管483.5T3204可调支撑KTC-600个90005扣件个6万6对拉螺杆14止水个8000 7对拉螺杆14普通个30000

11、8三型卡个6万9螺帽个4万10碗口架立杆2.1m支450011碗口架横杆1.2m/0.9m支4500 3)辅助资料：水性脱模剂、油性脱模剂、油桶、滚筒、刷子、铲子、海绵条、钉子、光滑油、线卡、“7字钩等等。 4)外墙止水螺杆的加工制造对下道工序施工能否便利很重要。如图： 5)为有效控制墙体截面，地下室外墙钢筋采用竖向定位梯定位，竖向定位梯用与墙体竖筋同规格的钢筋制造，间距1200mm，沿墙全高布置，控制程度钢筋间距及竖向钢筋间距。定位梯上采用专门预制消费的混凝土顶模棍见以下图作为控制模板截面尺寸的控制措施。混凝土顶模棍设置间距为600mm，梅花形布置，安装时应与剪力墙纵横钢筋用绑丝绑扎结实。

12、4、机具预备：称号型号台数功率KW电锯MJ23623压刨MLQ34225.0手提电锯M-651A51.05手提电钻50.5手提电刨60.45空压机W-1.0/7225、技术预备： 1)施工前仔细查阅图纸包括与建筑图对应情况、做好图纸审查记录、设计变卦洽商记录、设计交底记录及相关平安质量规范，找出模板工程中施工难点、平安质量施工留意点等，做到施工重点突出。 2)除按规定工程技术部对工程相关部门及配属队伍进展方案措施研讨、交底包括书面和口头外，由配属队伍管理人员向其模板操作人员进展方案、措施交底包括书面和口头，并由工程工程部和质量部参与。实行分层交底制度。 3)做好模板施工的技术资料和施工过程中的

13、检验记录，并及时搜集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完好。 4)汲取以前工程好的做法，经过评审改良，不断完善模板方案。四、模板的设计1、模板设计原那么： 1)本工程构造主要为现浇钢筋混凝土框架构造，模板的配板和设计是关系到混凝土外观质量的关键。必需以模板体系的选型为重点，加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁板节点、悬挑构件设计、异型构件模板制造、楼梯间模板设计、加工、拼装等各个环节的全过程控制。 2)本工程构造质量要求高，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。 3)要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，确保能可靠的接受新浇混凝土的分量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 4)力求构造

14、简单合理、装拆方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。同时，注重外观美观。 5)合理配备模板，减少一次性投入，添加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。优先选用大块模板，减少模板的种类和块数，便于施工管理。 6)模板配置尽量采用规范板，不能采用规范板时另行配置异形板，同时留意减少模板种类。 7)外墙体木模板为定型模板，添加周转次数。 8)绘制模板图，给模板编号。 9)支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进展布置。 10)本工程要求混凝土应到达如下观感墙面无错台、墙面无挂浆、漏浆，无粘模； 构造尺寸准确；线、角、面顺平顺直；穿墙螺栓

15、孔边角整齐、美观；外墙门窗洞口、穿墙螺栓孔等程度纵向位置无明显错位。废品维护好，无碰撞缺陷、无缺棱掉角；墙面手感好，有光泽。因此对于混凝土应该加强对模板的设计，特别是阴阳角、子母口、门窗洞口等部位的节点设计，从实际上减少拼缝漏浆、错台等通病。并且严厉控制模板的加工清理和安装质量，保证设计意图得到实现。同时注重废品维护。2、模板的加工质量要求：严厉按照设计进展模板的加工，不得随意更改，保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。严厉控制加工尺寸，保证构造各部分外形尺寸的正确。严厉控制模板加工精度，保证模板外表平整、方正，接缝严密，采用企口加海绵条工艺。木模板加工时，龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的

16、接触面应刨平刨直，保证其间的接触严密。加工龙骨尺寸一致。防止因加工误差呵斥板面和接缝不平整。五、模板的配置与安装1、根底底板模板施工：砖胎模施工工艺：丈量放线砌砖墙砖墙内侧抹灰砖胎模砌筑在根底垫层上。根底垫层浇筑完以后，采用普通烧结砖按根底底板周围一圈砌筑200mm厚砖墙，然后再砖墙内侧用1：3水泥砂浆抹灰。丈量放线工应按照图纸尺寸放出根底底板外边线，根据根底底板外边线外反314mm线20厚抹灰层、4厚SBS及50厚维护层即为砖墙胎模砌筑线。砖胎模采用红机砖进展砌筑，砌筑方式为“一顺一丁式。导墙模板支设在1416程度钢筋支撑上，支撑与根底钢筋马凳焊接或者与附加钢筋焊接，板面采用15mm多层板拼

17、装，次龙骨采用5080的木方，支撑体系运用钢管加对拉螺栓。A外墙与根底外皮不在一个面的导墙支模方法如以下图：图示阐明： 1、导墙模板支架焊接在筏板钢筋的马凳上，钢筋不小于12，支撑附加筋同样焊接在马凳上，规格不小于20。焊接支架及附加筋的马凳与根底上排钢筋绑扎结实。 2、运用一道止水螺栓，导墙顶部凹槽可以在混凝土浇筑时放入木条，混凝土终凝时撤除。B外墙与根底外皮在一个面的导墙支模方法如以下图： 5)底板集水坑模板配置，根据现场实践情况采用15厚多层板及5080木方配制定型模板，48钢管、5080木方固定。为确保砼在浇筑施工时上浮，在集水坑模板支设完成后与底板下铁钢筋用铁丝绑扎结实。 6)集水坑

18、模板支设要求：集水坑模板采用15厚多层板配制定型模板，在模板安装前必需在钢筋上画好轴线，根据轴线在钢筋底板上层网片上绑扎双层钢丝网防止模板上浮，然后根据定位线支设模板。模板支设时必需根据设计尺寸、定位标高线支设，要求模板的背楞采用5080木方，支撑也同样采用木方支设，并要能保证模板的垂直度与平整度，棱角垂直平整，模板的支撑必需符合规定要求。 7)底板集水坑的撤除：集水坑模板的撤除要求集水坑砼的强度到达砼规范强度值的30%时方能撤除。模板的撤除顺序为先撤除支撑，然后撤除龙骨与侧撑模板，严禁用大锤乱撬乱砸以免碰伤砼棱角与损坏模板。 8)模板撤除后及时清理模板上的附着物，按规格、种类集中搜集，堆码整

19、齐。2、墙体模板的配置与安装 1)地下室外墙体模板配置：次楞采用5080mm木方，间距(mm):250；主楞采用2483.5，间距(mm):450；为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需求，内外模板之间加设一次性的直径为14mm止水对拉双帽螺杆，螺杆长度为墙厚加500mm，止水螺栓竖向间距(mm):450；穿墙螺栓程度间距(mm):450； 地库及地下室外墙模板支撑 2)主楼及地库砼墙配置：次楞采用5080mm木方，间距(mm):250；主楞采用2483.5，间距(mm):450；为了保证模板的侧向刚度需求，内外模板之间加设可周转运用的直径为12mm对拉双帽螺杆，螺杆长度为墙厚加500mm

20、， 对拉螺栓竖向间距(mm):450；穿墙螺栓程度间距(mm):450； 地库及主楼墙模板支撑3、梁、板模板配置与安装 1)梁板配板设计：为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用15mm厚胶合板9151800进展拼装，5080木方作主龙骨，5080mm木方作次龙骨，碗扣式脚手架加可调U型托作支撑的模板体系。梁模板侧模次肋间距300mm，梁侧模主肋为钢管，间距不大于600，侧模宽度大于400时添加次肋；当梁腹300以内可以不设斜撑，大于300小于500时加设斜撑，大于500时加对拉螺栓。梁底采用50100木方加48程度钢管，间距不大于600mm，次肋根据梁宽间距平均布置

21、。 2)顶板模板主龙骨间距地下室为不大于900mm、地上为不大于1200mm，次龙骨间距均为300mm。地下室支撑采用碗扣脚脚手架纵横间距900mm、高度为层高减500700mm；地上碗扣脚手架立杆间距为1200mm。 3)顶板模板应根据房间开间进展支设，主次龙骨应横平竖直进展设置。模板拼缝应严密，纵向副龙骨通长设置，模板接缝横平竖直，保证拆模后混凝土面的美观。 4)模板的施工方法及要点：工艺流程： 楼层放线验线支撑体系大龙骨小龙骨梁底模、侧模及顶板模梁板底起拱自检预检交接检绑扎钢筋自检隐检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理梁模板安装：采用15mm厚胶合板现场拼装，次龙骨用5080木

22、方间距300mm，主龙骨用48钢管，间距不大于600，支撑采用碗扣式脚手管，加U型托，间距1200mm地下室为900。支撑体系详见以下图： eq oac(,1)梁支撑与板支撑构成一个整体。 eq oac(,2)先安装梁底模板，检查梁底标高和接头截面几何尺寸正确后，再安装梁侧模板。 eq oac(,3)拉通线，找直安装梁底模板。 eq oac(,4)起拱：梁跨度4m时，按梁跨度的2起拱。现浇顶板模板1)主楼楼板设计面板主龙骨100100mm方木间距：900mm；次龙骨50100mm方木，立放间距：250mm。钢支撑碗扣管立杆间距：当板厚为180时， 900900mm；当板厚为120时， 9001

23、200mm； 顶板模板支设体系2地下室顶板设计4、柱模板设计框架柱模板由柱身、柱箍组成，柱身由四个侧模组成，采用15mm厚多层板，用5080mm木方做竖向背楞，净距250mm。柱箍为双483.5钢管，用14对拉螺栓加固。间距400mm，加两道14的对拉螺栓。5、楼梯模板 a平台梁和平台板模板的配置方法和构造，与上面所述梁板模板根本一样。 b梯段踏步模板采用15mm厚多层板，次龙骨和主龙骨采用50mmX80mm木方。底部用钢管加可调顶丝斜撑，中间横向拉杆一道，梯段侧板采用厚度为15mm的多层板和木方制造，侧板用钢管及可调顶丝支撑在楼梯间墙体上。侧模超出20-30mm，先在侧模内弹出楼梯底板厚度和

24、侧板位置线，侧模、踢步和踏步按施工图加工成型。采用钢管与带弯钩的钢筋焊接的定型卡具进展加固。 楼梯模板图6、施工缝模板 a竖向施工缝采用绑扎钢丝网，并设置止水橡胶止水带、程度施工缝设置止水钢板止水，钢板的凹面朝向迎水面，转角处做成90角，止水钢板居中布置。 b新旧混凝土交接时，对程度、竖向施工缝分别处置，板、墙的竖向施工缝和墙体底部的程度施工缝进展凿毛处置，将墙体顶部的程度施工缝松动石子、外表浮浆剔除，显露巩固石子；施、工缝部位应清理干净并洒水充分潮湿，无积水时再浇筑混凝土。导墙模板 地下室导墙模板 ： 底板上导墙顶标高设置在高出板顶面300mm处。导墙处采用止水钢板进展防水处置，导墙模板为吊

25、模。导墙采用15mm多层板，内楞采用50mm100mm木方,间距为300mm,外楞采用248mm3.5mm钢管,二道14对拉螺栓带止水环，间距400mm。由于模板在、不能直接支设在钢筋上，在筏板中设置三级钢22做底部支撑模板，间距1.0m.见以下图 8、后浇带钢丝网钢筋支模为防止钢丝网在混凝土浇筑过程中变形，从而影响后浇带施工。在筏板根底与后浇带之间采用钢丝网隔离，且用三级钢14的钢筋焊接成框架绑扎钢丝网阻将不同强度等级的混凝土隔开，详见表示图止水钢板钢筋支模表示图不同标号混凝土钢丝网由于主楼内外墙图纸设计混凝土标号一致,为区分混凝土标号,在墙体交接处将钢丝网片绑扎在钢筋上做隔离。10、电梯井

26、、集水坑、排水沟排水沟模板垫层及防水维护层模板 垫层模板厚度为100mm，垫层模板采用50mm100mm木方，沿垫层边线设置，木方支撑在基坑壁上。12、关键部位节点做法： 1同一轴线上剪力墙遇到洞口处主楞钢管应通长设置，以添加整体稳定性。2、墙体阴角部位墙外楞钢管的一根直接伸到与其垂直的模板上，将构成直角的钢管用扣件衔接，第一道对拉螺栓距阴角应200mm。3、剪力墙阳角模板的背楞钢管均采用扣件相互衔接，并另加保险扣件保证墙体的结实及整体性。4、模板拼装采用企口拼缝，防止漏浆。13、模板支设a丈量放线：模板支设前必需先进展弹线。墙柱合模前必需弹出墙柱边线、轴线与墙模板控制线墙边30cm线；顶板标

27、高采用双控，下层墙体标高线和本层标高控制线钢筋上50cm线。弹线应准确，误差符合规范要求，模板支设必需按照弹线进展控制。b将模板支设场地清理干净，无杂物。墙体合模前，施工缝剔凿清理干净，并进展钢筋隐蔽验收。c外墙模板支设前外挂架和挑架应安装到位，检查合格。d模板按模板配置图顺序组装。竖向模板根据墙柱位置线一次拼装到位，并利用线坠吊测模板垂直度，利用模板控制线墙边30mm线控制模板的位置偏向；用暂时支撑撑住，拧紧对拉螺栓。程度模板要用2m靠尺进展找平，并利用楼板标高线控制模板的标高。做到模板位置准确、接缝严密，安设结实。e一切预留洞口均粘贴海绵条，粘贴要整齐、结实。墙体模板下口在支完模板后灌灰进

28、展封缝处置，防止漏浆、烂根。外墙模板下部加设海绵条，防漏浆和污染下层墙面。f门窗洞口模板支设时设定位筋，应固定结实，设点、设位正确，并刷防锈漆。g梁板模板支撑要结实、稳定、到位。梁板模板位置、尺寸准确，上下层位置对齐。 h.电梯井模板支设前，先搭好操作平台架，平台架由10#槽钢及10角钢焊接而成，搭好的平台架需经平安员检验合格后方可上人操作。六、模板撤除1、严厉执行拆模恳求制度：模板撤除应严厉执行拆模恳求制度，由工长提早填写拆模恳求，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，赞同后方可撤除模板。2、顶板底模撤除顺序：先保管跨中支撑，以接受上部施工荷载，然后撤除拉杆。拆去

29、支撑以前，在次龙骨下添加暂时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面零落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后人工撤除模板，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。严禁野蛮拆运，撤除时尤其留意对模板边角的维护。3、墙体模板撤除的要求1墙体混凝土在常温下到达1.2MPa冬施4 MPa、不损坏砼阳角的情况下方可拆模。2高温施工时应留置砼同条件试块，作为撤除穿墙螺栓的根据，防止过早损坏混凝土；过晚穿墙螺栓拆不出来，损坏模板。3模板撤除时，必需先拆母口板、再拆子口板、先拆外墙外模板、后拆外墙内模板、先拆无支腿模板、后拆有支腿模板、最后撤除阴阳角。严禁撤除顺序错乱。4

30、角模两侧的混凝土墙面对其吸附力较大，或因角模移位被混凝土包裹，因此撤除时需先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，先将角模脱出，不得用大锤砸角模，以免呵斥破坏，影响后续施工。4、混凝土强度符合下表规定后，方可撤除底模序号构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度规范值的百分率%1板2502，87581002梁87581003悬臂构件100且确保上层混凝土浇筑终了2撤除底模时要搭设高凳，拆下的模板由拆摸人员传送至楼板面堆放，堆放位置在构造外皮1米往里。严禁野蛮拆模，以免损坏模板。3底模支撑需坚持三层延续支撑。4对悬挑构件的支撑层数根据现场实践适当添加延续层数。七、模板工程质量保证措

31、施模板工程是保证本工程混凝土质量的中心环节，应精心设计、精心制造、精心施工。外墙穿墙对拉螺栓的孔洞配制要满足美观的需求，胶合板的陈列配制，按照均匀、对称、有规律、便于周转的原那么进展设计。模板撤除时不得死撬硬砸，在倒运、堆放过程中，应防止磕碰，留意维护，以保证模板的周转次数。拆下的模板，及时进展清理，刷好脱模剂待用，脱模剂涂刷一定要均匀，确保浇筑混凝土时不粘模，外表光滑，确保混凝土的外观观感。模板支撑要结实、稳定，支撑到位。坚持先弹线定位再进展模板支设，保证模板的截面尺寸、轴线和标高、位置正确。配制门窗洞口模板尺寸偏向，截面不大于2mm，对角线误差不大于5mm。墙模合模前，检查墙体根部平整度及

32、混凝土顶板墙根部凿毛清理。一切预留洞口均粘贴海绵条，粘贴要整齐、粘贴结实，距洞口边5mm，不允许切进构造。墙体模板下口在支完模板后塞50mm宽海绵或灌灰进展封缝处置，防止漏浆、烂根。要求阴阳角方正、顺直，开间尺寸正确，误差控制在允许范围，在大模板上口拉通线，此线在浇筑完墙混凝土后撤除。门窗洞口定位筋应结实，设点、设位正确，并刷防锈漆。模板支设的“八不准墙线未验收、模板控制线未弹或弹线不准不准支模板。钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模板。模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模板。模板清理不干净、脱模剂未刷不准支模板。墙根部未剔凿或剔凿不到位不准支模板。门窗、预留洞口未粘贴海绵条不准合模。墙

33、体施工缝绑扎不牢或剔凿不到位不准合模板。水电预埋验收不合格不准合模。八、模板废品维护吊装模板时轻拿轻放，不碰撞已支完的部位，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以防止损伤混凝土外表和棱角。拆下的模板应及时保养修缮，及时涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中搜集管理。拆下的模板，如发现不平常或肋边损坏变形应及时修缮，及时涂刷脱模剂。模板拆下后，用木板去除板面上的杂物，模板板面破损处用水泥腻子修补，并涂刷脱模剂，以利拆模和保证混凝土外观。模板在运用过程中应加强管理，分规格堆放。九、模板工程质量规范1、保证工程模板必需有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必需有足够的支撑面积。2、根本工程模板接缝

34、严密，外表平整；安装立面垂直，几何尺寸正确。模板外表清理干净，模板上不得粘浆，不得漏涂脱模剂。3、模板安装允许偏向值模板安装允许偏向及检查方法项 次项 目允许偏向mm检查方法国家规范规范构造长城规范1轴线位移墙、梁53尺量2底模上外表标高53水准仪尺寸尺量3截面模内尺寸根底105尺量墙、梁4、-534层高垂直度层高不大于5m63吊线、尺量层高大于5m855相邻两板高底差22尺量6预埋管中心线位移32尺量7预留洞口中心线位移105拉线、尺量尺寸+10、0+5、-08门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-5对角线-6十、模板工程中的平安、消防等要求无论哪一部分模板的安装，都应该使模板及其支架系统

35、整体稳定、构造平安可靠。任何部位模板的撤除必需经过施工人员的答应方可进展。运用塔吊运输模板时，严厉遵守有关的平安规定，防止高空坠物伤人。模板在运输和传送过程中要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。凡落地堆放的大模板应搁置在平坦坚实的场地上，两块大模板应采用板面对面的存放方法，长期存放模板底部应垫木方放稳，并使其自稳角达要求，模板的支设和撤除必需严厉按工序进展，模板没有固定前，不得进展下一道工序的施工。撤除间隙应将已活动的模板及构件固定，严防忽然掉落、塌落伤人。严禁在同一垂直面上安装和撤除模板。搭设支模的任务平台、设防护栏，严防操作人员因扶空、踏空坠落。模板撤除后其暂时堆放处间隔 楼边不小于1米，堆放

36、高度不超越1米，楼板边口、通道口、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下的物件。顶板的钢管和支撑必需按设计规定支设，不得随意更改；扣件应拧紧。严禁在木模板加工棚中吸烟，防止火灾事故。十一、模板工程中环保要求模板工程中，墙体部分和梁板模板均采用木质大模板，制造过程中，为了得到所需模板尺寸，截下来的小木方、板条要集中堆放，防止影响现场环境。制造过程中，在锯木方和多层板时产生大量锯末，刨平木方时产生大量刨花，现场要对锯末和刨花加以覆盖，由于锯末和刨花较轻及易被风吹走影响环境。在堆放模板时，不要乱堆乱放，影响现场整体环境。十二、模板计算书1、墙、柱多层板模板计算知：多层板，取4800mm高，墙厚300mm，按 600mm板计算，横楞采用483.5钢管及竖楞50100mm木方，横楞间距500mm，竖楞间距300mm，对拉螺栓纵横间距500600mm。1、荷载设计值混凝土侧压力：1=1.2，2=1.15，V=2m/h，那么：混凝土侧压力规