浦东机场外侧滩涂促淤圈围工程度汛断面专项施工方案

1、精选资料可修改编辑浦东机场外侧滩涂促淤圈围工程-2 围区圈围工程四工区度汛断面迎水面护坡结构施工专项施工方案上海友海建设工程有限公司二0一六年一月目录一、概述工程概况主要工程量二、编制依据三、工程实施现状四、施工总体部署施工段划分施工道路布置水、电布置总体施工工序流程度汛断面典型断面图施工工序协调分部工程验收五、各工序施工方法堤脚前镇压平台施工C30埋石碎镇脚及消浪平台格梗施工迎水面护坡结构施工防浪墙底板施工六、施工进度计划精选资料可修改编辑七、施工进度保证措施八、人员与机械设备配置劳动强度计划机械设备配置表人员配置表九、质量保证措施质量方针与承诺质量目标质量控制依据质量保证组织体系技术、安全

2、交底防寒潮措施十、安全文明保证措施精选资料可修改编辑刖 百度汛断面工程是本工程重要节点，关系到围堤实体的结构度汛安全与稳定，是本工程重要分部工程，也是我们施工当中的重点。为此，我们专门编制本专项施工方案，对本工程围堤度汛断面的施工工艺方案、质量控制进行较为详细的安排。围堤度汛的控制项目包括：2#围区大堤完成度汛断面，即完成堤身土方吹填、大堤外坡、护脚的护砌工程、防浪墙底板等施工内容。外坡砌石护坡、堤脚前理砌块石护底等施工内容必须在5月31日前完成，栅栏板安装、扭王块安装和防浪墙底板浇筑等施工内容必须在6月30日前完成。本节点必须在2016年6月30日之前完成。一、概述1.1工程概况浦东机场外侧

3、滩涂促淤圈围工程位于浦东新区中部岸段，2 #围区圈围工程四工区北起931大堤外侧滩地，南至浦东机场江镇河泵闸，其中顺堤桩号为 M0+957M2+998 ,南侧堤桩号为 NS0+000NS0+469，总长 2510m。.工程等别：本工程为I等工程，侧堤、顺堤等主要永久建筑物按1级建筑物设计。.防洪标准：1#和2#围区防洪标准分别为200年一遇高潮位加12级风的下限风速(32.7m/s)和200年一遇高潮位加12级风的上限风速(36.9m/s )的组合。.度汛标准：度汛防度汛防洪标准为20年一遇，即20年一遇潮位+20年一遇风速的组合.度汛围堤度汛的控制项目包括：2#围区大堤完成度汛断面，即完成堤

4、身土方吹填、大 堤外坡、护脚的护砌工程、防浪墙底板等施工内容。外坡砌石护坡、堤脚前理砌块石护底等施 工内容必须在5月31日前完成，栅栏板安装、扭王块安装和防浪墙底板浇筑等施工内容必须在 6月30日前完成。本节点必须在2016年6月30日之前完成。.2主要工程量2#围区圈围工程四工区度汛断面主要工程量详见下表。2#围区圈围工程四工区度汛断面主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1450g/mt 工布m49090.1化下护坡及平台2350g/m 织布m46493卜滩地镇压平台3袋装碎石垫2005m15140.9)下护坡及镇压平4袋装碎石垫恁眸3 m1163.3开台5灌砌块石00Wm8628.53k

5、下护坡6C3埋石混凝如海m3102.坪台7C3钢筋混凝土栅栏板m2971.止下护坡8栅栏板钢筋t324.7上下护坡9C3混凝土素硅格展3 m2449.坪台10抛石及理瞰海m28165.孙滩地镇压平台11C3钢筋混凝土翻浪墙J田板m3143.1、编制依据1、浦东机场外侧滩涂促淤圈围工程-2#围区圈围工程施工招标文件、补遗文件、总承包合同书。2、浦东机场外侧滩涂促淤圈围工程-2#围区圈围工程设计图纸。3、已审批的浦东机场外侧滩涂促淤圈围工程 -2#围区圈围工程施工组织设计。4、已审批的浦东机场外侧滩涂促淤圈围工程 -2#围区圈围工程年度进度计划。5、当地的水文、地质、气象等自然条件资料。6、本施工

6、单位的ISO9001 : 2000质量保证体系文件。7、有关本专项施工方案的技术标准和规程规范。(1)堤防工程施工规范(SL260-98 )(2)防波堤设计与施工规范(JTJT298-98 )(3)土工合成材料应用技术规范(GB50290-98 )(4)水利水电工程合成材料应用技术规范(SL/T225-98 )(5)水运工程土工织物应用技术规程(JTJ/T239-98 )水电水利工程施工测量规范(DL/T5173-2003 )(7)水电水利工程施工组织设计规范(SL303-2004 )(8)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93 )(9)水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL1

7、76-2007 )(10)水电水利工程施工测量规范(SL5293)(11)水运工程质量检验标准(JTJ257-2008 )(12)水利工程施工质量检验评定标准(试行) (DGJ08-90-2000 )水运工程施工安全防护技术规范(JTS205-1-2008 )(14)上海市水利工程建设项目验收管理实施细则(15)工程建设标准强制性条文(水利工程部分)三、工程实施现状本工程龙口合龙工程项目已于 2015年12月19日全线完成，围堤堤身土方吹填至8.6高程, 已完成堤身土方填筑全部工程量。四、施工总体部署计划2016年1月10日开始，进行度汛段面结构工程施工的各项工作。为完成度汛断面前的各工序工作

8、，下一步具体施工内容包括：1、镇压平台：土工布铺设、袋装碎石垫层、平台理砌块石（已先期备料）。2、下护坡：埋石混凝土镇脚、外坡整坡（石渣填充）、反滤无纺布铺设、袋装碎石垫层、 灌砌块石、栅栏板碎浇筑。3、消浪平台：土工布铺设、碎石垫层铺设，内、外碎格梗浇筑、埋石混凝土浇筑。4、上护坡：外坡整坡（石渣填充）、反滤无纺布铺设、袋装碎石垫层、灌砌块石、栅栏板 碎浇筑。5、防浪墙底板：土工布铺设、碎石垫层铺设、防浪墙底板碎浇筑等。施工段划分2#围区圈围工程四工区总长2510m,施工战线长。为了便于各项计划的落实，拟将整个 四工区度汛断面结构划分为3个工段，各工段长度为837m,共投入9个班组，实行分段

9、流水 作业。施工道路布置场外施工道路场外施工道路利用海滨浴场及 931大堤从南北两个方向进入施工现场。场内施工道路因围堤堤身土方现已完成全部工程量，吹填至8.6高程，故可利用消浪平台及堤顶作为场内2条主要施工通道。消浪平台临时道路宽 5m,堤顶临时道路宽8m,每隔500m设置会车平台，方便车辆通 行。临时工作平台在顺堤消浪平台中间设置2个临时工作平台， 长80m、宽15m左右，作为后期材料堆 放、预制件倒运作业平台。材料运输本工程度汛断面施工涉及的大宗材料主要是商品混凝土、块石、碎石、碎预制件等。1、商品混凝土陆上运输至现场，经南北侧堤进入顺堤施工作业面，然后采用溜槽输送至 浇筑点。2、块石、

10、碎石部分采取水上运输，由石料厂装船运输至顺堤促淤坝外侧，堆放在镇压平 台上，然后用长臂挖机挖运至施工点下护坡。部分通过场内施工便道运至作业平台，再用小型 运输车倒运至各施工点。3、预制件运输安装，由预制场装船运输至现场各工作平台，然后由小型运输车经堤顶临 时路运至各安装点，吊车停在消浪平台上安装。精选资料场内道路及材料运输示意图水、电布置施工用水施工用水采用潜水泵从长江抽水，用自来水管引接至各施工点。施工用电施工用电主要是破石、混凝土振捣及照明用电，拟采用小型柴油发电机（15kw）,各施工段配备34台。总体施工工序流程各工段施工时，采取多作业面、分段流水作业施工的方式。完成一段、检查验收一段，

11、加 快施工进度。 施工中，注意各工序间的衔接。施工工序上，上一道工序完成后，班组、项目部 根据验收规范对已完成工序进行自检，合格后报监理工程师复检，监理工程师批准后方进行下 一道工序施工，严禁私自随意施工。总体施工工序流程详见总体施工工序流程图。度汛断面典型断面图详见度汛断面典型断面图。施工工序协调1、现场临时便道消浪平台施工道路、堤顶施工于 2016年1月10日开始修建，1月底完成。计划1月底 满足各工段结构施工开工要求，2月底前全部贯通。2、工作平台搭建本工区需在消浪平台处等距离设置 2个工作平台，用于临时堆放才俩和构件转运。工作 平台与消浪平台相接，工作平台南北长 80m,东西宽约15m

12、,计划筑高5.0m,每个工作平台 堆放碎石、块石共约 2200m3,主要用前期抛石填筑形成。可修改编辑精选资料可修改编辑总体施工工序流程图采用分段流水作业和平行交叉的方法进行施工L精选资料稠沟8艮Mitr3W门MM中蟾给州第加好eweUDCkIOOC飘射掂皆/痴醐02#装殿期朝奸吟，找崎猫加工皿林越飒L附柚L JJH螂出料I胧器九ME也就酒也-同中“妙城必，甘札用虹技滞jMM舶KH林Ml轴帆立二洌liifMES秣料如 ：瓶常函红二*京菽 用髀城.卸域如 料批出琦联 士.瑞便awhA魅诊用*斓工棘黑M招I上海市水利工程设计研究院有限公司批准0蚌就例娥充“俱 一片,茬羿噩”*1设计垓定水工部分宙查

13、；2驱歌期确困校校设计制H项目姓理比例由日期20-5.00设计证号A131004561图号第14囚1 不早精选资料可修改编辑3、镇压平台机织布、袋装碎石1月15日左右开始，进行镇压平台机织布铺设，按照设计 要求进行搭接处理，紧接着进行袋装碎石的进料、铺设。4、镇压平台于1月15日左右开始，先进行镇压平台块石的备料工作，大方脚、 坡面块 石及消浪平台块石由镇压平台挑选石料。先期进行粗理，待上部结构石料供应充足后，再进行 镇压平台块石的理砌。5、大方脚碎计划2月15日开始施工，与镇压平台的机织布、袋装碎石基本保持同步，3月底全部完成。6、下护坡施工考虑到工序间流水时段，大方脚施工后预留10天左右的

14、时间，待大方脚混凝土达到一定强度，不影响大方脚施工质量后，进行下护坡的施工，施工内容包括土工布、袋装碎石、灌砌 块石、栅栏板勒条安装及边梁碎浇筑。7、消浪平台内外碎梗下坡开始施工1周左右后，开始流水衔接消浪平台内外碎梗。8、消浪平台埋石碎消浪平台内外碎梗施工完毕后 1周左右，开始进行消浪平台埋石碎施工（包括下部碎石 垫层、土工布）。9、上护坡施工上护坡施工不受潮水影响，在消浪平台内碎梗浇筑1周左右即可进行流水作业，施工内容 包括土工布、袋装碎石、灌砌块石、栅栏板勒条安装及边梁碎浇筑。10、防浪墙底板施工在上护坡施工完成20m后，即可进行防浪墙底板施工流水作业。防浪墙施工采用流水作业 和平行交叉

15、的施工方法进行，先铺设垫层，灌实基础再隔仓浇筑底板混凝土，然后立模浇筑墙 身混凝土。混凝土米用冏品混凝土。分部工程验收根据施工进度安排，度汛断面施工中涉及的分部工程及相应的验收时段如下：镇压平台1月15日3月10日；大方脚工程：2月15日3月30日；下护坡工程：2月20日4月30日；消浪平台工程：2月25日4月30日；上护坡工程：3月1日5月31日；防浪墙底板工程：3月10日6月30日。五、各工序施工方法堤脚前镇压平台施工堤脚前滩地整平后，铺设350g/m2机织土工布一层，压载 200mm厚袋装碎石， 最后理 砌600mm厚块石防护，构成整个堤脚防护结构。350g/m 2机织土工布施工1、35

16、0g/m 2机织土工布用于围堤外侧坡脚至促淤坝之间的防护。铺设前，先用袋装碎石对滩地的充泥管袋填坑、整平，再从促淤坝至围堤坡脚方向铺设，确保土工布铺设的平整。2、施工方法及质量控制土工布到场自检、复试合格后，先在加工厂中沿轴线方向拼接至20m宽左右，便于施工且减少搭接，利于整体质量的提高。采用陆上汽车运送至临时码头，再由水上交通运输船运至施工点。定位后，采用赶潮施工的方法人工铺设，同时用碎石包压护。铺设时，土工布铺设要求平顺、松紧适度。按照水下施工质量控制标准控制，相邻两块土工布搭接宽度不小于1m,允许偏差不大于土 10%bd （设可修改编辑精选资料计宽度)即100mm。铺设后平整度控制在 3

17、0mm以内。3、工艺流程士工布检测 4工布拼接、检验测量放样 土工布铺设 碎石包压护碎石、块石施工1、石料的运输抛填施工所需石料由江苏、浙江石料场购买，采用平板驳船运至施工现场抛填。2、理砌块石施工块石规格严格按照设计要求采购进场，自检、复试合格后方投入使用。石料进场后，按照 测量放样点，低潮时人工理砌。3、块石质量控制及注意事项(1)采用的石质须质地新鲜、坚硬、无风化裂隙。(2)块石上下两面大致平整，尖角薄边需修整，大中小石块搭配合理。(3)理砌时，块石大面朝下，错缝理砌，砌体密实，稳固，无 乱石叠砌，表面平整。(4)质量检测上，允许偏差中，砌体厚度、顶部标高、砌体底 宽、砌体顶宽：+100

18、mm, -50mm ;坡度 5%。C30埋石碎镇脚及消浪平台格梗施工(1)施工布置坡脚处埋石碎镇脚断面尺寸 1200mm (宽)X1000mm (高)，消浪平台格梗素碎断面尺寸 250mm (宽)X400mm (高),均按12m长度分缝，分仓浇筑，安排三个班组同时施工，跳仓 浇筑。(2)施工方法混凝土采用商品混凝土进场直接泵送入仓浇筑施工。埋石碎镇脚施工方法：首先清理和平整基底土，铺设反滤布和碎石垫层，然后立模浇筑混精选资料可修改编辑凝土，块石入仓埋石量不大于 20%。镇脚混凝土每日两潮赶潮作业，在浇筑结束后，混凝土表 面应进行防浪保护，以防潮水冲刷。混凝土施工准备对商品混凝土拌合物逐车进行坍

19、落度试验，并做好检查记录，现场施工人员应对坍落度检 验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的 现场控制和验收，商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析。不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。混凝土施工前，首先需检查模板 及支撑，清除模板内的木屑、泥土。及时进行测量跟踪，确保平面及高程位置的正确。模板模板按设计图加工成定型模板，模板要严格对其平整度进行检查，符合要求方可使用。模 板每次使用后要及时进行修理，保证下次使用时模板有足够的光洁度且不变形。上下设两道对 穿螺栓拉住模板，螺栓上套塑料管，以便拆模后将螺栓拉出。模

20、板拆除要注意以下几点：不承 重的侧面模板，应在保证混凝土能保证表面和棱角不因拆模而受损时拆除；承重模板在碎强度 达到设计值时方可拆除。拆下的模板及其配件，应将表面灰浆、污垢清除干净，并维修整理存 放，注意养护，防止变形，保证使用寿命。混凝土浇筑混凝土浇筑每日两潮赶潮作业。浇筑前，一定要对模板的平整度、脱模剂、模板的牢固程度以及模板的拼缝进行检查，并做检查记录，全部符合要求后方可进行混凝土浇筑。浇筑时分层浇筑，以保证混凝土浇筑质 量，埋石碎镇脚保证在潮水淹没前混凝土初凝，施工中需在混凝土中掺入速凝剂；本工程混凝 土浇筑施工自下而上分层浇筑，面层浇筑时，采取二次振捣和二次抹面，以防止产生松顶和表

21、面干缩裂缝；按照分层厚度均匀下灰，严禁边下料边振捣。振捣时，每一个振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度。插入式振捣棒的振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的1/2,并尽量避免碰撞模板。振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以 利均匀振实。分段沉降缝按设计要求用聚乙烯低发泡板填缝。块石质量控制施工时，先铺一层碎放一层块石，再振捣密实至块石沉入碎中，不得先摆石再灌碎。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑碎块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝。浇筑时，先铺一层100150mm厚的碎打底，

22、再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下, 小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm,以确保每块石料均被碎包裹。石料铺放后，继续浇筑碎，每层厚约 200250mm ,用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑碎，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的碎覆盖层。 振捣器插入平面布点和振捣时 间要达到规范的要求，确保振捣充分。埋石碎浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净， 铺上一层与碎成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑碎及铺放石料。防浪保护混凝土浇筑后，潮水上来前半小时涂速凝剂并用塑料薄膜、土工布

23、覆盖保护，上压碎石包 及块石保护，以防潮浪冲刷。迎水面护坡结构施工450g/m 2无纺土工布反滤层施工1、材料设备准备、进场本工程按设计要求采用450g/m2无纺土工布，铺设在下护坡坡坡脚直至堤顶防浪墙。土 工布进场自检、复试合格后，方准予投入使用。 施工时，采用陆上汽车运至施工点，铺设完成 后，及时进行袋装碎石压护，防止发生大面积褶皱、偏移。2、施工工艺流程人员、材料准备一 土工布检测f 定位 一士工布拼接、检验f 铺设土工布压袋装碎石僚甫设位置检测3、边坡修整土工反滤布与地基良好接触，搭接长度在1.0m以上，水下铺设土工反滤布时略有松驰，及时进行袋装碎石压护；土工反滤布在水上铺设前将充泥管

24、袋台阶用砂找平、压实。施工之前 将会同设计、监理及业主进行商议，可将充填袋之间的空档用砂袋或散沙进行填平，人工修整 出边坡。采用人工挂线整理坡面，坡面修整后，应无任何杂物及尖状物质，坡面凹凸不平整度小于 5cm o4、土工布铺设铺设土工布时，在顺坡方向应尽量减少拼接。土工布铺设自下而上进行，土工布上下两端 预留2m以上长度用以压脚，以防止土工布移动，镇压平台反滤布内端埋入镇脚混凝土下，一 级坡反滤布底部埋入镇脚底，同镇压平台上反滤布搭接，另一端顶部埋入消浪平台外侧隔境混 凝土内。二级坡土工布伸入消浪平台内侧隔梗和防浪墙素碎垫层底部50cm,坡面上土工布铺设时不得过分强拉，以铺平为原则，力求平顺

25、，松紧适度。土工布铺设与袋装砂棱体面密贴， 不留空隙。施工人员应穿软底鞋。土工布铺设后，及时覆盖袋装碎石压护，避免受日光直接照 射，防止被水流和浪冲开。施工过程中尽量避免施工机械或人为破坏土工布，一旦发现土工布 被破坏，立即向监理工程师报告并按监理工程师的指标更换破损部分或进行补修。袋装碎石施工1、工艺简述袋装碎石垫层铺设于迎水面上下护坡上，铺设厚度 200mm。碎石在场外装袋后， 自卸 汽车由通过场内道路（外棱体上部平台）直接运抵施工点，采用人工铺设、整平。 总体上实 行分段铺设、分段保护的方式。完成一段后，尽快进行上部灌砌块石的施工，避免袋装碎石长可修改编辑精选资料期暴露于外部，导致袋子破

26、坏、强度降低，不利于工程质量。2、施工工艺流程编织袋加工 一袋体充灌碎石 测量放线弟装碎石铺设 检查验收3、施工方法袋装碎石由坡脚向堤顶人工铺设，袋体一包压一包并拍实压平。袋装碎石厚度为200mm , 可一层铺设到顶， 碎石采用540mm碎石，在铺设过程中应注意上、下、左、右错缝，交替 铺设，避免出现同缝、通缝。4、质量控制(1)碎石应坚硬、无风化且干净，其质量必须满足要求，铺设的厚度误差在20mm以内，高程误差20mm以内。(2)袋装碎石铺设时要摊平，铺设时自下往上铺设，每排袋底 部应压住下层袋顶部， 每 层袋子相邻袋体单一方向依次搭压在其旁侧袋子上，避免有空隙出现，失去反滤效果。(3)碎石

27、粒径选用 540mm , 其中20mm40mm 应占40%50%。(4)碎石袋的袋布不小于防汛编织袋标准，拟采用单袋质量不小于80g的编织袋。灌砌块石施工1、简述堤身护面主要采用灌砌块石+栅栏板，是本工程的防护结构，对防止因风浪的冲刷而破坏 棱体具有很重要的作用，是极其重要的渡潮断面。本工程围堤灌砌块石护坡厚度为300mm，采 用C20细石碎灌砌。 所用块石、使用海上运输至现场，细石碎采用陆上运输至现场。2、灌砌块石施工工艺流程材料进场、检测 一测量放样一块石摆砌一混凝土灌注 f 预留伸缩缝 养护3、材料的选用所有石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石，精选资

28、料可修改编辑页岩、泥灰岩、粘土岩以及扁干细长和已经 风化的块石均不得使用。对于长有青苔或附有泥沙 等附着物的块石，必须消除其附着物后方可使用。4、主要施工方法(1)概述在灌入碎前应清理掉缝隙间的杂物、 片石，湿润块石表面，浇灌碎时需用振捣棒振捣密实。灌砌块石灌缝碎采用 C20细石碎，灌缝碎的拌制、运送、振捣、养护均应符合施工技术规范 要求，随拌随灌随振捣，振捣时可采用30振动棒。灌砌块石缝间碎须捣实后勾凹缝。(2)灌砌块石护坡灌砌块石护坡采用 C20细石碎灌砌，表面勾凹缝，并设置75PVC排水管，梅花型布置，间距为1500mm ;块石砌筑时应尽量避免破坏碎石袋，袋装碎石层在施工过程中如发现袋子

29、破损，碎石散失应及时更换，在袋装碎石铺设完成后应立即摆砌块石，并预埋冒水孔，冒水孔的位置埋设在应预制肋条之间。由于平台以下护坡块石受潮水影响，因此在灌砌时应注意从下往上，不得随意乱灌，灌浆碎用振捣器振实。受风浪影响或受潮水影响的部位，应提前半小时在灌砌体表面涂上一层速凝剂，灌砌体养护期不小于7天，在反滤层施工开始后，进行外坡砌石施工，原则上 采取反滤层铺设一段，砌石覆盖一段， 实行分段砌筑，平行流水作业，做到修一段，成一段，保护一段，发挥作用一段。5、施工质量控制(1)所用块石料要坚硬新鲜、抗压强度高，不易软化的岩体石， 所用混凝土均应符合混 凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20

30、02 )的有关规定。(2)砌石施工时，不能直接与土工布接触，以防块石棱角刺破土工布，丧失反滤功能，块石与块石之间必须保持平整，缝隙不小于规范规定，一般不得小于碎最大骨料粒径的2.5倍，不得出现瞎缝、通缝及过大三角缝等现象。(3)砌体表面要平整，灌砌块石的石块摆砌，必须大面朝下，小面朝上放在垫层上，使石块之间形成上大下小的缝隙，块石间最小缝隙不得小于 3cm,块石间最大缝隙不得大于18cm。灌砌块石缝间 混凝土须捣实后勾凹缝，缝的下凹深度为2-3cm ,在灌入砂前应清理 缝 隙间的杂物、片石，湿润块石表面，缝隙填灌的细石碎要饱满，细石碎搅拌要均匀，搅拌用的细骨料要干净、新鲜，灌注时要用振动棒振捣

31、密实，浇筑好的砌体要做好养护工作，24小时之间禁止人员在上面走动。消浪平台施工1、简述消浪平台是整个大堤表面结构的重要组成部分，其施工质量将直接影响到整个工程质量。消浪平台的施工包括内外碎侧梗、 埋石碎平台、土工布及级配碎石垫层。 消浪平台位于围堤 外侧上下护坡之间，宽度 5m o平台断面结构自下而上依次是 450g/m2无纺布一层、碎石垫层 150mm厚、C30埋石碎400mm厚。2、施工方法工艺流程：土方平整一反滤布铺设一碎石垫层一浇筑碎隔梗一埋石碎平台养护。采取分段流水作业的方式，土工布每完成一段，碎石垫层及时跟进，并及时施工上部的埋石碎，逐段达到防护功能，避免土工布、碎石长期暴露于外。

32、内外侧隔梗立模时严格按照放样标高及边线进行施工，模板立好后再进行校核，边线和标高被确认无误后进行碎浇筑。立模时模板支撑牢固，防止碎浇筑时变形，碎浇筑和养护按有关技术规范和设计要求进行。内侧梗是上坡结构的下控制线，因此需在上坡结构施工前进行；外侧梗是下坡结构的上控制线，需在下 栅栏板施工前施工。 施工时，应先铺一层碎放一层块石，再振捣密实至块石沉入碎中，不得先 摆石，再灌碎。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑碎块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2 ,清洗干净。浇筑时，先铺一层100150mm 厚的碎打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，

33、小头朝上，且石料的纹理与受 力方向垂直。护坡栅栏板施工本工程栅栏板（或栅栏板肋条）在预制厂预制，现场采用汽车吊吊装至坡面。大堤外坡栅栏板主要采用肋条预制安装、纵梁现浇的方法施工。施工流程为：肋条预制 一起吊运输 一肋条安装 一纵梁钢筋混凝土 一养护、防浪保护。栅栏板肋条预制1）工艺流程图准备工作一一支立模板一一钢筋绑扎一一混凝土搅拌一一混凝土运输一一浇注混凝土一 一拆模一一养护一一倒运一一贮存2）主要施工方法a、模板工程模板设计：栅栏条模板均采用钢模板，后面加型钢做肋带。b、钢筋工程原材料检验按规范进行，钢筋在钢筋场地按下料单加工后，用平板车将钢筋运至预制场地， 按划线位置进行绑扎。采用与混凝

34、土同标号的砂浆垫块，保证钢筋保护层的正确。c、混凝土工程混凝土浇注：混凝土由搅拌机搅拌后，运至预制场地入模，振捣采用插入式振捣器振捣。混凝土养护：养护14天左右，用土工布铺盖，保持湿润。3）栅栏条倒运、储存栅栏条预制完成后，倒运至堆场。用 25t轮胎吊及平板车把栅栏条运至堆场储存，栅栏条 堆放时采取多层堆放，上下层之间用木方支垫，且各垫木在同一条线上（即栅栏条的吊点附近 同一位置），且堆放层数不超过三层。现场栅栏板安装及浇筑1）栅栏条运输安装为了保证栅栏板肋条安装的平整度，以及方便潮水或雨水通过坡面，在灌砌块石施工时，栅栏板与砌石间预留了约3cm的间隙。在栅栏板肋条安装施工前，按要求先用砂浆或

35、细石碎沿 坡面做了一个高3cm左右，宽10cm的枕条，既保证了栅栏板肋条在同一平面上，又使肋条与 块石间有空隙。同时，在枕条上放出每一根肋条的位置线，保证了肋条的安装纵向在一直线上， 横向也在一平面上。肋条运输用5t载重汽车，汽车吊配合吊装，将肋条直接放到枕条上。并在运输安装过程中， 当发现肋条有裂缝，则把该肋条废弃。肋条起吊、运输时强度均需达到设计强度。肋条就位后，在样架上拉纵横线精调，保证肋条线形顺直，顶面平整。2）钢筋制作安装栅栏板边梁钢筋，在加工场内集中成型，运至现场后进行绑扎。钢筋绑扎的位置、间距、 保护层及各部分钢筋的大小尺寸等均符合设计要求和有关规范规定。安装后的钢筋，具有足够

36、的刚性和稳定性。钢筋的接头分散布置，同一断面钢筋绑扎接头均不超过25% o钢筋保护层采用与碎同标号的砂浆预制状块体支垫。钢筋绑扎成型后按照施工图纸和有关规范的标准进行详 细检查，做好检查记录，并进行隐蔽验收，并等验收合格后进行碎浇筑。3）模板安装肋条就位后，肋条间模板采用5cm厚木板加工成梯形模板。梯形模板安装时，带线上下对 齐塞紧。模板安装前，表面均已清理干净，接缝平整严密，并涂刷脱模剂。碎浇筑过程中，经常检 查、调整模板的形状及位置，发现变形走样，均立即采取有效措施予以矫正。4）碎浇筑现场浇筑碎采用C30商品碎，汽车泵泵送入仓。碎浇筑前，将仓内的漂浮物等垃圾清理干 净，并将缝隙、孔洞堵塞严

37、密，作好钢筋、模板隐蔽验收记录；提前对碎肋条端部洒水湿润， 保证肋条在浇筑碎边梁时处于湿润状态碎浇筑采用插入式振捣器振捣，具移动间距、插入下层深度及距模板距离均符合施工规范 要求。施工时快插慢拔，直到混凝土表面呈现水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰 浆为止。振捣器插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。5）拆模养护当碎强度达到2.5MPa以上，采用专用工具拆除所有模板加固及固定设施，使模板脱离, 然后平行移出模板，完成拆模，及时对碎进行削缺处理。模板拆除后根据气候情况进行洒水养 护，使碎表面经常保持湿润状态。防浪墙底板施工本工区大堤轴线长度2041m,防浪墙宜分段进行施工。

38、防浪墙施工采用流水作业和平行交叉的施工方法进行，先铺设垫层，灌实基础再隔仓浇筑 底板混凝土，然后立模浇筑墙身混凝土。混凝土采用商品混凝土。定型钢制作、安装就位结合施工现状，考虑配置三套12m定型钢模板。待钢筋及止水安装完成且经监理工程师验收合格后，定型模板采用20T自卸汽车水平运输至工作面，采用8T吊车进行吊装，人工配合进行组装。定型钢模板采用预埋件与拉杆固定；底 板碎与定型模板间预留50mm间隙，便于进行固模校模。防浪墙施工工艺流程测量放线一坝体防浪墙基础清理 一人工基础处理 一现场测量高程控制 一基础验收一钢筋 制作安装一防浪墙止水安装一模板架设一仓面验收一防浪墙底板碎浇筑一拆模一养护一测

39、量高 程控制一边墙定型钢模板安装 一测量校模一仓面验收一防浪墙边墙碎浇筑 一拆模一养护一验 收。工方法1、基础清理经测量放线后，按测量提供的高程资料，采用 PC360挖掘机进行防浪墙基础清理，采用人工对防浪墙仓面进行平整。在基础清理时，测量人员在现场进行高程控制，弃渣采用20T自卸汽车运至指定区域堆放。仓面人工处理完成后，经监理工程师基础验收合格，再进行下一道 工序。2、测量高程控制根据坝顶防浪墙碎设计蓝图进行测量放线，并做好施工现场建筑物的高程控制。3、钢筋制安防浪墙钢筋依据设计图纸的规格、型式要求，在加工厂和现场分别进行加工，每一仓防浪墙钢筋分别加工，编号挂牌堆存，牌号上说明钢筋种类和仓号

40、名称。施工时用10T平板汽车运至坝顶平台，25T吊车将加工成型的钢筋按编号顺序置于坝顶，每次输送2-3t钢筋至安装工作面，依次进行钢筋安装。钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋规格、形式应符合施工 设计图纸和规范规定。4、模板安装(1)防浪墙直墙段采用定型钢模与木模组合模板进行施工。(2)底板模采用钢木模板，木模板采用5cm木板现场制作，填补钢模板遗漏的三角部位。安装前先将所有准备使用的模板表面清理干净，模板立好后用脱模剂涂模板表面。(3)边墙定型组合模板，采用8T吊车进行吊装，人工配合进行组装，定型钢模板采用预 埋件与拉杆固定。(4)拉锚内拉，底板碎与定型模板间预留 50mm间隙，便于进

41、行固模校模。(5)防浪墙底板与边墙相接的斜面模板，须放点校模，以保证将来底板与边墙顺接。(6)校模后，仓面形成，进行仓面验收，合格后进行下一道工序。5、碎浇筑(1)在模板、止水、钢筋均已安装好的情况下，严格实行“三检制”。合格后再进行仓面联合验收，经监理工程师签字合格后，开仓浇筑碎。(2)防浪墙底板碎浇筑，利用堤顶临时道路，碎搅拌车运输，采用长臂反铲入仓。(3)浇入仓内的碎，随浇筑随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应人工用铁锹 把粗骨料均匀分布于砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。(4)防浪墙浇筑碎时，分两次架模，第一次底板浇筑高度为与倒角水平；待底板碎达到 设计强度后，进行

42、定型组合钢模安装，仓面验收合格后，完成最后边墙浇筑，采用平铺法浇筑， 分层厚度0.5m。(5)采用振捣器平仓，平仓结束后必须再仔细振捣一遍。(6)浇筑碎应使用振捣器振实到可能的最大密实度。每位置的振捣时间，以碎不再显着下沉，不出现气泡并开始泛浆为至。应快插慢拔，同时避免振捣过度，发生离析现象。(7)软轴式振捣器的有效半径一般为振捣器头直径的5倍。振捣器前后两次插入硅中的间距不应超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器应深入下层碎5cm o(8)在有止水处，应设法保持止水位置的正确，且止水周围碎填充密实。(9)碎浇筑应保持连续性。如因故终止且超过允许间隔时间 (一般为2小时)，应检查碎是否初凝，已初

43、凝则应按施工缝处理。若能重塑可继续浇筑碎(碎的重塑标准：用振捣器振捣 30秒，周围10cm内能泛浆且不留孔洞。)(10)在浇筑过程中发现模板有移位现象，应立即停止这部分砂的浇筑，采取补救措施， 尽快处理。(11)仓内的水应急时消除，不得在已浇碎上流动，以防带走砂浆。(12)整个仓内碎浇筑完毕，应使其表面符合设计要求。6、拆模拆除模板的期限，应在碎强度达到 25kg/c褶以上，并征得监理工程师同意后才能拆除。拆除时要保证碎表面和棱角不致损坏。拆除模板必须使用专用工具，按适当的施工顺序依次拆除。所有拆除的扣件、钢管和钢模板，采用人工转运，组合定型钢模板采用8T吊车进行吊拆、转动。模板拉筋孔封堵、侧

44、模接头处打磨等。7、养护碎浇筑完，设专人负责洒水养护，如果温度较高，采用覆盖麻袋洒水保湿养护28天。六、施工进度计划围堤度汛的控制项目包括：2#围区大堤完成度汛断面，即完成堤身土方吹填、大堤外坡、护脚的护砌工程、防浪墙底板等施工内容。度汛节点控制要求：外坡砌石护坡、堤脚前理砌块石护底等施工内容必须在5月31日前完成，栅栏板安装、扭王块安装和防浪墙底板浇筑等施工内容必须在6月30日前完成。本节点必须在2016年6月30日之前完成。根据度汛节点控制要求，度汛断面结构施工计划 1月20日开始，6月30日完成。各工序衔接、协调详见总体施工进度计划表施工总体进度计划横道图在耳 J 丁 P项目名称作业时间

45、 （月）2016 年1月2月3月4月5月6月7月1场内施工便道及工作平台修筑1.52镇压平台机织布铺设1.53镇压平台袋装碎石铺设1.5!4镇压平台块石备料25镇压平台块石理砌26大方脚碎2.37下护坡土工布铺设2.68下护坡袋装碎石铺设2.69下护坡灌砌块石310下护坡栅栏板安装及硅浇筑311消浪平台土工布铺设312消浪平台内外碎梗313消浪平台碎石垫层铺设314消浪平台埋石舷浇筑315上护坡土工布铺设316上护坡袋装碎石铺设317上护坡灌砌块石318上护坡栅栏板安装及硅浇筑319防浪墙垫层碎浇筑320防浪墙底板混凝土浇筑321度汛断面验收1七、施工进度保证措施为确保2011年6月30日度汛

46、节点施工任务，根据上述计划安排，高强度的结构施工是本工程后续施工的关键之处，为此，特制定以下总进度保证措施：1、项目部坚持由项目经理为核心，项目部各组成人员组成的项目管理体系，在项目现场精选资料管理上增派会管理、懂技术、经验丰富、年富力强的同志担任各级、各工区负责人，严格遵守 各方面规章制度，上令下行，科学安排施工，充分发挥各工区特长，加快施工进度。2、必须最大限度的安排平行作业，抓好各个工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快 工程进度，确保顺利完成工程的各个节点目标。3、材料组织是本工程的重中之重，节后，前期备料供应力争满足施工要求。4、投入足够的人力和物力加入到施工中，严格按照施工计划配备

47、所需的人员、设备，施 工中根据进度需要动态调整。5、合理安排关键线路的施工计划，集中精力和主要施工力量，确保关键线路的施工。加 大现场管理力度，密切关注施工动态变化，抓好镇压平台抛石、护坡结构施工等关键工序。6、抓好工程质量关，严格执行原材料质量控制标准，做好各工序报验工作。7、有节奏、有重点地组织各分部风项工程施工，尽量组织流水作业，避免窝工现象产生。8、用网络计划控制总体施工进度，抓住关键性线路上的构筑物不放，在工序、机具设备 及劳动力安排上作文章，确保按期完成度汛断面全部施工项目。9、做好安全生产保障工作，继续落实本工程施工期间的安全生产制度和安全措施。建立 以项目经理为核心，以专职安全

48、员为主导的安全管理体系，确保施工过程中的人员、船舶、工 程结构、材料运输等各个环节的安全。八、人员与机械设备配置为了便于各项计划的落实，拟将整个四工区度汛断面结构划分为3个工段，各工段长度为837m ,共投入 个班组，实行分段流水、平行交叉作业。根据施工需要，安排工人、材料、设备进场作业。施工班组人员配备上，各工段配备铺布 碎石工10人，抬石砌石工40人左右，模板工6人，碎工10人，施工中动态调整。 施工主 材上，主要分析块石、商品混凝土的材料供应计划量。施工设备上，运输石料的船舶、商品碎罐车由供应商直接运送至现场，场内施工设备主要有柴油发电机、振捣棒等。各工段配备可修改编辑精选资料可修改编辑

49、15kw柴油发电机3台，大小振捣棒各3台(直径5cm、2.5cm)。根据进度计划安排相应的人员、材料、设备进场计划。8.1劳动强度计划2#围区四工区劳动强度计划工区 长度 (m)工 区 仓 数序号项目名称施工时段日历天数有效作业天数日均完成 长度日均完成仓数20411711镇压平台机织布铺设2016.1.152.284531.570m2镇压平台袋装碎石铺设2016.1.152.284531.570m3镇压平台块石备料2016.1.203.10604250m4镇压平台块石理砌2016.1.203.10382776m5大方脚硅2016.2.153.30453170m66下护坡土工布铺设2016.2

50、.204.20584052m4.37下护坡袋装碎石铺设2016.2.204.20584052m4.38下护坡灌砌块石2016.2.204.25634448m49下护坡栅栏板安装及硅浇 筑2016.2.254.30634448m410消浪平台土工布铺设2016.2.254.30634448m411消浪平台内外硅梗2016.2.254.30634448m412消浪平台碎石垫层铺设2016.2.254.30634448m413消浪平台埋石硅浇筑2016.2.254.30634448m414上护坡土工布铺设2016.3.15.20805637m3.115上护坡袋装碎石铺设2016.3.15.20805

51、637m3.116上护坡灌砌块石2016.3.15.25856036m317上护坡栅栏板安装及硅浇 筑2016.3.15.30906336m318防浪墙垫层硅浇筑19防浪墙底板混凝土浇筑说明：考虑到赶潮施工、下雨等因数，有效作业天数按日历天的70%计算。8.2机械设备配置表机械设备配置表在舁 厅P设备名称型号及规格单位数量备注1长臂反铲EX210LC台22汽布吊8t台13防浪墙定型钢模板刈套3每套12m4自卸汽车20t辆65平板汽车10t辆26碎罐车3m3辆47振捣棒30台98振捣棒50台99发电机15kw台98.3 人员配置表人员配置表在舁 厅P工种人数备注1现场生产指挥32测量人员43技术

52、贝24质检人员25安全人员26电工17钢筋工108司机169振捣工610模板工1611碎工1012普工1613铺布碎石工1014砌石，40合计138九、质量保证措施“百年大计，质量第一；工程质量是工程施工过程中的一个重要环节，是施工企业生存的根本；对所承担的所有工程项目施工，均以重质量、讲信誉为原则。质量方针与承诺质量方针：科学管理、精心施工、守法诚信、创优质工程、保顾客满意。质量承诺：以先进的技术设备和高素质的人才为基础，以科学的管理为手段，以文明施工树形象，为顾客提供优质工程和一流服务。质量目标本工程的质量目标是：优良。质量控制依据所有分项工程施工质量，均准执行由水利部颁布、交通部颁布的水

53、利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007 )、水 运工程质量检验标准 (JTS257-2008 )行业标准 和合同文件及施工图纸，国家和主管部门颁发的现行技术标准和规范及我单位 ISO质量管理 体系文件。质量保证组织体系建立项目经理负责制下的现场质量保证体系，制定严格的质量保证制度，明确项目经理是质量的第一责任者，下设项目工程师和专职 质检员。施工船舶设兼职质检员， 与施工技术 人员等一起抓施工质量。 并加大宣传力度，增加质量保证意识，定期进行质量检查、总结，做可修改编辑精选资料到人人关心质量、 重视质量。本单位质管部门定期检查监督工程质量。质量控制程序及保证措施详见图本工程质量

54、保证体系图。技术、安全交底主要技术负责人就主要施工内容向项目主要管理人员交底，专业 技术负责人就可能使用的新材料、新工艺、新技术等要求向施工员和 施工作业人员进行交底， 施工技术员就分项和 关键部位及时向施工各 班组长、作业人员进行技术、安全交底，明确注意事项。防寒潮措施本工程施工不可避免遭遇寒潮袭击，如无相应对策措施可能会造成巨大的损失。根据以往 的实践经验，总结出如下几条对策措施：.严格按施工节点完成相应工程；.将块石备料在外侧堤脚抛筑与现状促淤坝一起保护充泥管袋的安全，抛石备料顶高程 不低于4.5m ,顶宽不小于2.5m ;.高程在3.06.0m间的堤身外棱体管袋布可比其它部位提高一个强

55、度等级；施工准备（一）、气象资料.冬期施工的起止时间当气温低于0c时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。（二）、准备工作1、进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是： 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减 少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布 置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案精选资料确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习 本工

56、作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。5、凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。 如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下 安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。6、现场准备(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。(2)搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材 料、设备要检查其安全可靠性。(3)计算变压器容量

57、，接通电源。(4)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。(5)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。7、安全与防火(1)冬期施工时，要采取防滑措施。(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必 及时处理。(3)施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤(4)亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。(5)现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或 天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。精选资料可修改编辑(6)电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责

58、管理，防止漏电触电。9.6.2砌体工程1、砌体工程的冬期施工方法，有外加剂法、暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下 强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砌石工程的冬期施工，应以 外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程，可采用暖棚法。2、对材料的要求：(1)石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。(3)宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。(4)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm的冻结块和冰块。(5)拌合砂浆时，水的温度不得超过80 C,砂的温度不得超过40

59、Co当水温超过规定时， 应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。(6)冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。3、水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱，也可用铁桶等烧水；砂子 可用蒸汽排管、火坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀，也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min,在水内停留时间不应少于1min。4、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。5、采取以下措施减少

60、砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：(1)砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5C；冬期施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内)，不可积存和二次倒运。(2)在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。7、冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的强度。9.6.3混凝土工程1、混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，