水电站机电设备安装工程施工设计方案

1、 目录一、TOC o 1-3项目概况 PAGEREF _Toc110092486 h 2施工总图 PAGEREF _Toc110092487 h 7四、电气施工技术方案 PAGEREF _Toc110092488 h 164.1 完成面板安装 PAGEREF _Toc110092489 h 164.2 电缆桥架安装 PAGEREF _Toc110092490 h 184.3 电缆敷设 PAGEREF _Toc110092491 h 194.4 接地装置的构造 PAGEREF _Toc110092492 h 204.5 二次回路接线 PAGEREF _Toc110092493 h 234.6 预

2、埋电缆管道 PAGEREF _Toc110092494 h 244.7 母线安装 PAGEREF _Toc110092495 h 245、安全文明施工管理措施及成品保护 PAGEREF _Toc110092496 h 265.1 危险点分析 PAGEREF _Toc110092497 h 265.2 电焊作业安全措施 PAGEREF _Toc110092498 h 275.3 现场文明施工措施 PAGEREF _Toc110092499 h 275.4 成品保护措施 PAGEREF _Toc110092500 h 29施工组织与资源配置 PAGEREF _Toc110092501 h 35项目

3、建设进度表 PAGEREF _Toc110092502 h 48工程建设管理 PAGEREF _Toc110092503 h 54项目概况1.1项目概述1.1.1概述水电站位于贵州省黔东南苗族侗族自治州金平县境内沅水干流上游清水河中下游。上距剑河县城80公里，下距锦屏县城25公里。是沅水干流15座梯级水电站之一。是沅水唯一具有多年调节性能的龙头水电站。该电站为I级工程，工程规模为大型（ I ）型。工程枢纽布局为：主坝布置在河床上，副坝布置在左岸，坝型均为混凝土面板堆石坝。地下水引水发电系统布置在右岸。水库正常蓄水位475m ，对应库容37.48亿立方米，有效库容26.16亿立方米。引水发电系统

4、由引水系统、厂房系统和尾水系统三大系统组成。主要由导流隧道、主副厂房、母线隧道、主变开关孔、尾水调压井、尾水隧道、电缆井、尾水闸井、施工支线隧道、来车隧道、主排风隧道、母线组成。排风隧道、竖井、排水廊道等地下构筑物，进水口、尾水出口、出水平台等地面构筑物。地下厂房配备4台单机容量250MW的垂直轴混流式水轮发电机组，采用一机一孔引水布置。电站保证发电量234.9MW ，年平均发电量约24.28亿千瓦小时。连接湖南电网邵阳变电站，电压等级为500kV。电站在系统中起到调峰、调频和应急备用的作用。主、辅车间及安装场均布置在地下厂房区。主要尺寸为147.20m 22.70m 60.01m（长、宽、高

5、） ，底部设有维修排水走廊（标高291.24m ）。主厂房尽头4#机旁设有六层中控楼。主变开关孔位于主厂房下游，与主厂房平行。洞室间岩壁厚度为31.50m ，主变开关孔尺寸为111.00m 23.00m 30.80m 。主变开关孔与主厂房之间有4个母线孔，孔宽7m ，地面标高322.70m 。尾水系统由4条8.9m11.5m的尾水支管、 2个圆形阻抗浪涌井、 2个“二合一”叉形管、 2个圆形尾水管和尾水出口等组成。尾水支管洞口位于主变开关洞口下游侧墙处，孔口尺寸为8.90m 3.0m 。发电机与变压器组采用组合式连接，发电机出线处装有发电机断路器。发电机和主变采用15.75kV分相封闭母线连接

6、，主变通过油/SF6套管和管母线（ GIB ）直接连接到500kV GIS。 GIS通过500kV挤包绝缘电缆与室外出线平台设备相连。电站采用开放式全分布式计算机监控系统。电站设有中央控制室，负责全厂设备的运行、控制和监控。每台机器配备单元励磁、调速器、辅助设备控制屏和保护屏、计算机监控系统就地控制单元等。1.1.2项目自然条件及对外交通项目场地环境温度最低-8.4 至最高38.3 ，最低月平均气温2.2 ，最高月平均气温32.4 ，多年平均相对湿度84% ，多年平均河流流量为240m3/s 。电站所在地区地震基本烈度小于里氏六度。三板溪水电站外部道路起自湖南省荆州县309国道响水大坝，至大坝

7、下游的清水河大桥，全长约82公里。路面为混凝土路面，宽6.5m 。公路沿线桥涵的荷载标准为汽-20 、吊-300 。厂内混凝土路面宽10.5m ，桥梁荷载标准为蒸汽-60 ，吊-200 。最近的铁路运输是荆州县根山口站，距施工现场约88.6公里。进厂交通孔尺寸为7.0m （7m直段+2m顶拱） ，厂内设备吊孔尺寸为：发电机层4.8m 3.0m；母线层3.0m 2.5m；涡轮层以下均为2.5m 2.5m 。1.2项目范围本合同机电安装工程的项目及工作内容包括以下设备的到货、卸货、现场验收、入库、二次运输、安装、调试、开机、试运行、维修、保修等。保修期到移交给开发商。所有工作（包括完成合同所需的临

8、时设施等）：（ 1 ）混流式汽轮发电机组4台（包括混流式汽轮机及其微机调速油压装置； 250MW水轮发电机组及微机晶闸管静励设备；水轮发电机组控制、保护及测量面板柜等；油、单位内燃气、水、计量、消防系统管道及设备） 。（ 2 ） 400/100/10t桥机本体及配套设备2台， 10t桥机及配套设备1台，桥机导轨及滑线安装。( 3 ) 公共系统a、 4套发电机电压分配装置；乙。计算机监控系统设备（不包括单元LCU ，但包括与其连接的电缆）；丙。通讯系统;d .直流系统；e .工业电视系统；f .接地工程（包括整个电站的接地，其中土建工程已预埋交接）；克。照明工程（包括坝区室外照明）；h 、油、气

9、、水、水灭火及水力测量系统设备、管道、控制、保护、监测工程；一、通风、空调系统设备及管道工程； 。机电预埋件；k 、防火系统。( 4 )主变压器及其附属设备4台主变压器及保护、控制、监测设备( 5 ) 500kV GIS及其辅助设备a、 500kV GIS及其附属设备，包括2个进线间隔、 1个出线间隔、 1个PT和避雷器间隔、4个隔离开关和电流互感器间隔、 500kV SF6母线；乙。 500kV GIS控制、保护、监测及自动化设备（包括母线保护、线路保护、故障录波装置和安全自动装置）；( 6 ) 500kV挤包绝缘电缆及其辅助设备，全长约1200m ，最大输送容量1150MW( 7 ) 50

10、0kV出线平台设备，包括出线并联电抗器、 SF6/空气套管末端、 SF6管母线、户外电缆终端、隔离开关、避雷器、避波器、容性电压互感器、 500kV控制保护设备等。( 8 )上述设备相关辅助设备的安装2005年12月底前首台机组投产， 2006年9月前全部机组投产。1.3工程特点1 、根据某水电站的施工进度， 4#吃水管于2004年4月运至安装面，桥式起重机于2003年10月30日运抵。因此，4#吃水弯头管等水在埋地件安装过程中，植物桥功能可以正常使用，为水下件吊装提供了有利条件。2 、由于自然条件的限制，水电站建设的空闲场地相对较少，施工场地用于存放成套设备材料和生活福利设施的布置空间相对有

11、限。为此，我局将充分利用我局土建参与电站地下厂房建设的有利因素，综合调配资源，充分利用有限资源。利用高峰期土建与机电安装的时差，综合考虑合理安排和分配施工人员的住宿、生活水、电、医务人员等，适当减少施工面积新建起居室，充分利用有限的空间。同时，合理安排设备、物资的进场时间，尽量将主要大型设备直接拉入厂区卸货，减少仓库空间的使用和二次搬迁的工作量。3 、主厂房桥式起重机为单小车电动双梁式，主钩额定起重量400t ，副钩100t ，主梁重约70t 。安装时主厂房安装场地顶部没有吊点，需要制定专门的技术措施来实施施工，我局做了专门的阐述。4 、某水电站以500kV线路接入湖南电网，与附近电网无连接。

12、首台机组调试运行时，厂电从施工变电站10kV输入。我局将根据厂区电力系统实际容量与有关单位协商，在首台发电机组发电前设计完成线路。同时，为保障电站安全试运行，我们考虑带一台40kW柴油发电机组，满足漏水排水和临时照明的安全供电需求。5 、根据某水电站建设进度，电站机电安装从弯管吊装到首台机组发电约需21个月，后续机组发电时间间隔为3个月。根据我局在小浪底水电站的施工经验，从安装弯头管到首台机组调试，总则需要18 22个月。从某水电站设备到货情况来看，部分设备到货时间较晚，如2#机调速器的电气柜、软件、电缆等2006年4月到货，6月发电； 1#机器自动化系统2006年7月设备到货，9月发电。因此

13、，本项目建设高峰期相对集中。只要加强土建与机电安装等各方面的密切配合，加强设备到货检查，施工紧凑，部署得当，就可以按时发电。6 、水电站安装的机组为低水头、低速机组。生产厂家为哈尔滨电机厂，安装位置在地下车间。我局对此类机组安装施工环境有较强的实际施工经验，积累了丰富的经验（熟悉哈尔滨电机厂的设备）。现将某水电站与小浪底机组的主要特性参数对比如下：某水电站与小浪底机组主要特性参数比较 表1-1序列号项目名称一个水电站小浪底电站1主厂架桥机2台400t/100单小车电动双梁桥式起重机2台500t/250双小车电动双梁桥式起重机2蜗壳入口直径6050mm7000mm3流道公称直径5000mm657

14、0mm4涡轮额定输出256.5MW306MW5有限的数据225.00m3/s296.0m3/s6额定速度166.7r/min107.14转/分7额定水头128.0m112.0m8单位类型立轴半伞式发电机、混流式水轮机、立轴半伞式发电机、混流式水轮机9单位数量4个单位6个单位10发电机冷却方式全封闭循环风冷全封闭循环风冷11定子类型现场组装叠片，离线现场组装叠片，离线12发电机总重量1210吨1870吨13发电机额定容量250MW333.33MVA14发电机额定电压15.75KV18KV15推力轴承载荷1470吨3447吨16机组失控速度315转/分204转/分17制造商哈尔滨电机厂哈尔滨卡瓦纳

15、东方电机厂施工总图2.1施工布置的总则原则根据我工程局以往的建设经验，结合本项目规模、特点、建设环境和建设条件，拟定本项目总体建设布局原则如下：1 、所有生活、生产临时施工设施、施工辅助企业及施工道路布局，应根据招标文件要求和开发商提供的各项条件，在指定的施工现场进行规划布置。2 、临时施工设施的规模和容量应根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，力求紧凑、合理、使用方便、规模简化，减少工程造价，尽量避免干扰其他标段的建设。和影响。3 、建设生产设施和生活办公设施合理划分，按使用功能划分，使生产区和生活办公区相对分开，减少干扰。4 、按照国家有关规定和招标文件要求，安排各项生活、生产等设施

16、，体现安全生产、文明施工。5 、各施工场地和营地应按有关要求配备充足、可靠的环保设施和消防设施，避免因施工损害公共利益，同时考虑为他人提供便利。2.2施工现场规划工地规划布局以招标文件提供的场地条件为依据，结合开发商提供的现有条件，以及我局承建三板溪建设的辅助企业和生活福利资源共享优势。地下厂房，根据施工需要和用途。不同的功能被规划和安排。2.2.1生活福利、办公设施及场地规划生活福利设施与我局三板溪分局共用。根据分公司土建和机电安装工程承担的项目施工人员高峰强度分布，可部署A2区现有住房设施，满足投标人住宿条件。办公区域规划布置在招标文件规定的一期场地B1区，配备污水处理系统。该网站由所有者

17、免费提供。2.2.2生产辅助企业场地及设备、物料库规划生产辅助企业包括金工车间和管道场。金工车间（ 100 ）将布置在我局地下车间一期平D区钢管厂旁，资源共享；管道场在钢管厂内，届时钢管生产高峰期已过（ 2004年10月之前为钢管生产高峰期），可作为管道使用。物资仓库（200平方米）与我局中央仓库共用。规划布置在招标文件规定的场地层一期B1区，主要包括封闭式仓库（1800平方米） 、保温仓库200平方米） 、露天堆场（1590平方米）和露天棚（1800平方米） ) .施工现场规划（施工总平面图）见图2-1 。2.3建设交通、风、水、电、通讯布局2.3.1交通安排B1区纵向布置6m宽的水泥路，与

18、门外道路相连。主厂房上游侧设置栈桥连接4#机，用作人行通道和小物料运输通道。栈桥的布置和结构见图2-4 。2.3.2施工送风用于机电安装和施工的风由移动式空气压缩机提供。自备1台6.0m3 /min和3台0.75m3 /min空气压缩机，用于吹扫车间各施工面的设备和管道，以及为焊缝的碳弧气刨提供气体。2.3.3生活和建筑供水本项目施工期办公及生活用水主要取自山上水，后山建设18m3二级蓄水池，由B1区办公及生活用水点供水。自流供水方式。厂房内的水与我局地下厂房土建标准的水管相连。生活供水系统如图2-7所示。2.3.4施工电源及照明1.电源线B1区拟从我局昌平B1区一期后山高压连接点引出。地下厂

19、房的电源将连接到高压引水工程支隧道支路的高压端。电源的变电站配置根据不同部位的用电需求和用电周期进行设置。系统电源特性如表2-1所示，电源接线如图2-6所示。变电站电源特性表 表2-1编号 容量 变压器型号 数量 放置 用电点及内容 1#800KVAS7-800/10/0.41地下工厂内部 地下车间机电安装用电 2#315KVAS7-315/10/0.41一期场平B1区设备仓库、保温仓库、桥式起重机、照明和办公用电 2.工厂系统临时电源3条：“首次发电前，工厂系统的电源应从10kV线路的施工变电所引入”。施工变电站距施工现场约3公里。拟采用将架空线由施工改为排风隧道出线的方案，再用10kV电缆

20、引至辅助厂房高压厂面板，作为厂用电源的供电电源。第一台机组发电前的系统。 10kV厂用电源进线所需材料见表2-2。10kV厂用电源进线 表2-2序列号规格名称数量评论1锥形无预应力水泥杆直杆（ 11m ）25 _2锥形无预应力水泥杆角杆（ 11m ）3根3锥形无预应力水泥杆端杆（11m）2根410kV钢芯铝绞线（ LGJ-35 ）3200米 3510kV针式绝缘子160件610kV悬式绝缘子30件7张力夹30付8箍30付9横臂30付10YJV-3 50 10kv电力电缆500m1110kV户外电缆头1套1210kV室内电缆头1套3.照明220V照明电路用于办公及生活福利区、辅助企业、仓库等地面

21、施工现场。安装在机坑内的工作灯采用36V线路，通过行车灯变压器将220V或380V电压降为36V供电。地下工地照明规划以泛光灯为主，局部区域加强照明的白炽灯和碘灯为辅，脚手架钢管制作灯塔。每个灯塔安装2-3盏1000W灯，照射范围可自由调节。泛光灯。各地方的照明符合招标文件的要求。地面施工照明采用白炽灯和碘灯。4 、无功补偿为提高施工供电质量，使功率因数不低于0.9 ，拟在每台变压器低压侧配置2-3台TBBZ0.4并联补偿装置。5 、变压器保护B1区变压器设置避雷器一套和跌落式熔断器一套，防止短路和雷电波损坏设备；隧道内变压器装有10kV无油油开关，可在发生故障时断开电源。6 、应急备用电源一

22、台40kW柴油发电机作为备用电源。当供电线路发生停电事故时，通过开关接通电厂排水系统和应急照明系统，实现后备供电。2.3.5施工通讯项目部从当地电信部门购买了4部固定电话，其中3部安排在昌平B1区一期；项目部和办公室工作人员配备手机进行通讯，工作台面还设置了4台无线电对讲机进行通讯。2.3.6施工通风以自然通风为主，轴流风机负压通风为辅。排风管道内设轴流风机，沿排风隧道至主副厂房交界处设有风道。 50米。工作面附近采用局部风机辅助通风，改善工作面附近的工作条件。2.3.7防洪排水1 .地下厂房防洪排水安装室内预留两台600m3/h 、 60m扬程的水泵用于防洪排水，水排至自流排水孔。2 .一期

23、B1区防洪排水在B1 区域并保持清洁。设置600m3 /h ，扬程60m的泵，用于防洪排涝至指定排放点。2.4施工临时设施布置该标准下的项目布局紧凑，时效性强，生活、生产设施及配套企业按照集中的原则布置，保证了建设的连续性，使建设能够在短时间内进行。项目启动后及时顺利。2.4.1生产设施及配套企业布局1 、生产辅助企业金工车间新建于昌平D区一期，管道车间设在钢管厂内。管道车间和金工车间内部布置设备见表2-3车间主要设备清单 表2-3序列号设备名称型号规格电机（千瓦）单元数量评论1普通车床CW6110V11.0塔12本德DWG塔13穿管机EIT800.75塔14径向钻床Z3080HX25塔15直

24、流电焊机AX5-50026塔46塑形者B650塔1、地下厂房临时设施见表2-42-4地下厂房临时设施布置参数放置项目型号规格结构的评论地下工厂文件800KVA围栏，安装警示灯浴室“ Seles ”便携式马桶，两个2 _柴油发电40KW移动的总机4件防洪材料（水泵）600m3/h 60m3套（设备库1台湾 , 车间2轴流风机V-160 2400m3个/分钟， 132Kw1个单位2.4.2办公及生活福利设施布局根据总体施工进度，该项目于2003年9月1日进场，月均施工人数127人，高峰期约210人。 A2区现有住房设施可进行调配，满足投标人的住宿条件。 A2区可用住房面积时间分配与主体人员密集期对

25、比见表2-5 。A2与本标准人员的强度期比较 表2-5时间之间房屋面积（可用面积m 2 ）累计房屋数（ 4人/间）相应时间段内投入本标准的人员数量准备笔记2003年九月_98.6520食堂、浴室、卫生间可同时提供或共用第四季度98.65202004年第一季度788.84040第二季度788.84070第三季度788.84079第四季度867.6844922005年第一季度867.6844121第二季度1183.260157第三季度1183.260208第四季度1183.2602102006年第一季度1183.260210第二季度1183.260190第三季度1183.260159项目部办公设施

26、规划布置在开发商指定的一期现场层B1区。营地内新建办公楼300平方米，卫生间50平方米，污水处理室30平方米，配备排水系统。生活福利及临时办公设施布置见图2-2 。建筑特性见表2-6 。临时居住写字楼特点表 表2-6序列号物品目标建筑学 面积（平方米）占用土地 面积（平方米）结构类型放置准备 笔记1项目办公室300180砖混结构（ 二楼）一期场平B1区新的2员工宿舍1100现有（A2区）3医疗室4招待所5食堂6浴室7浴室50砖结构8污水处理室2050砖结构一期场平B1区新的2-7为污水处理设备。数量（套）设备名称模型规格利用生活污水处理室平烤架学士学位断面尺寸3600 3000mm1保持力 3

27、.6mm浮子螺杆泵LXBD300mm Q40m3/h1污水处理设备直流电处理能力为50m3/h1有机污水处理折叠搅拌机ZJH1000mm1混合反应罐中化学品的制备和搅拌BFD非便携式测量仪1纯净水测试四、电气施工技术方案4.1 完成面板安装1）面板柜组装：在安装每个面板柜的基础钢材之前，使用水平仪将其调平并拉直。焊接处要牢固，凹凸不平的部位要用磨光机打磨。机柜之间的连接总则采用镀锌螺栓紧固。槽钢采用螺栓连接或焊接。组装后要求面板柜体平整、整齐，所有允许偏差项目均在规定范围内（详见下表）。线项目允许偏差测试方法1不直1/m5/全长拉线、尺检查2等级1/m5/全长水平和标尺检查基本型钢安装允许偏差

28、及检验方法机柜（面板）安装的允许偏差及检查方法线项目允许偏差点（mm）测试方法1垂直度1.5吊线和尺子检查2水平偏差点两个相邻托盘的顶部/一排托盘的顶部2/5拉线、尺检查3光盘偏差两个相邻的磁盘侧面/柱磁盘表面1/5拉线、尺检查4圆盘之间的接缝2塞尺检查2）手车和抽屉式成套配电柜的推拉应灵活，不得有卡死现象。动触头和静触头中心线一致，触头紧密接触。3）低压开关柜的机械联锁和电气联锁是否正确。4) 配电柜接线时，电源和控制电路要分开，电缆线芯上要标明线号，布线要整齐美观。屏顶小母线与带电体与绝缘金属体之间电气间隙不小于12mm；爬电距离不得小于20mm。5）面板柜线路的线对地绝缘电阻值必须满足要

29、求：馈线绝缘电阻大于0.5兆欧，二次线绝缘电阻大于1.0兆欧。直流屏的绝缘电阻测试是将电子设备从线路中撤出。低压配电柜的耐压试验电压为1KV。当绝缘电阻大于10兆欧时，可用2500V兆欧表代替。测试持续1分钟，无击穿和闪络。面板安装工程涉及的强制性规定1）第2.0.9条手车式柜的安装仍应满足以下要求：2）检查防止电气误操作的“五防”装置是否齐全，动作灵活可靠。3）验收时应进行以下检查：断路器及其操动机构的联动应正常，不得有堵转现象；开、关指示正确；辅助开关动作正确可靠。4) 密度继电器的报警和锁定值应符合规定；电路传输正确。5）良好的接地。4.2 电缆桥架安装1) 电缆桥架应按图纸施工。当铺设

30、路线与实际不一致时，可适当改变铺设路线。2）在安装电缆桥架支架和支撑臂之前，根据选择的铺设路线测量标高或垂直度，并放置线路。3）支架与支撑臂的安装应水平垂直，垂直误差不应超过其长度的3，水平误差不应超过5mm，支架与支撑臂之间的水平误差不应超过超过2毫米。4）水平安装的电缆桥架支架与支撑臂的距离为3米；转角与端子的距离为500mm，同一直线上的电缆桥架支架与支撑臂的距离应均匀。5) 电缆桥架越过电气设备时，电缆桥架底部与电气设备顶部的距离不能小于500mm。当电缆桥架安装在工艺管道的侧面和上方时。对于高温设备，只能铺设在下面。6) 对于水平安装的电缆桥架，连接板设置在跨度的1/4以内，最好在支

31、架上。电缆桥架多层架设时，相邻两层之间的距离为250mm，距离最上一层300mm内不应有障碍物。7) 电缆桥架的连接应螺栓头朝外。需要焊接连接时，焊接厚度不能小于母材厚度，必须进行防腐处理。8) 电缆桥架要按现场加工时，宜用钢锯加工，用钢锯加工困难时，可采用气割。电缆桥架加工后外观平整，加工尺寸准确，内部清洁无毛刺。电缆桥架安装涉及的强制性规定金属电缆桥架及其支架和进出线金属电缆槽必须可靠接地（PE）或零接（PEN），并且必须满足以下要求： 1、金属电缆桥架及其支架的全长不应少于两处与接地（PE）或零接（PEN）干线相连接； 2、非镀锌电缆桥架之间的连接板两端接铜芯接地线，接地线的最小允许截面

32、积不小于4mm2。 3、镀锌电缆桥架 互连板两端不搭接地线，但连接板两端不少于两个带锁紧螺母或锁紧垫圈的连接固定螺栓。 4、金属电缆支架和电缆导管必须可靠接地（PE）或接零（PEN）。4.3 电缆敷设1）电缆运至施工现场时，不得损坏电缆。2) 铺设电缆前，检查电缆型号是否符合要求，电缆有无损坏。绝缘电阻不小于0.5兆欧。3) 敷设电缆时，电缆必须按电缆卷筒上箭头方向敷设，并从电缆卷筒上端引出，以免电缆与支架摩擦。4) 电缆在桥架内敷设，并按动力、控制、仪表类别放置。要求它们排列整齐，不能交错。应每隔一段时间用铁箍固定。其他专业管道、热源部件、水源等应保持足够的安全距离。电缆引入电缆沟时，应尽量

33、沿沟的纵向引入。同一层桥架中不同电压、不同信号的电缆，应分门别类敷设。电缆应该有一些备用长度。电缆的每一次敷设都应作标记。5）垂直敷设的电缆应在电缆的中间接头处固定，水平敷设的电缆应每隔2米固定一次。6）电缆敷设后，电缆方向一致，曲率一致，冗余度一致，间距一致，应整齐美观。7）电缆敷设弯曲半径必须符合规范要求，同一电缆保护管上只能敷设一根电缆。以免电缆弯曲半径过小。穿过钢管的电缆应有护套，以免损坏外皮。电缆由从管子到设备的金塑料软管保护。每个孔都用胶水密封。电缆的最小弯曲半径如下表所示：项目允许偏差或弯曲半径各排括号之间的高度差设置得很清楚10mm电源线多核15d橡胶绝缘橡胶或聚乙烯护套10天

34、塑料绝缘电力电缆10天控制电缆10天注：d为电缆外径8) 电缆终端和中间接头的制作要小心谨慎。在室外制作10KV电缆终端和中间接头时，空气的相对湿度不应大于70%。 10KV电缆终端和中间接头做好后，必须保证绝缘，接头与最近点的接地点不得小于125mm，并进行直流耐压试验和直流漏电试验。电缆：10KV电缆的测试电压为37.5KV。 1 分钟、5 分钟、10 分钟、15 分钟的泄漏值。当泄漏值基本相同，电缆不超过30uA时，为合格。序列号电压等级 (KV)绝缘电阻（M）实验方法相对相位相对地11050002000200C 2500V 兆欧表21105200C 1000V 兆欧表3控制电缆0.52

35、00C 500V 兆欧表涉及电缆工程的强制性规定1) 第5.4.3条严禁将电缆敷设在管道上方或下方。在特殊情况下，应当遵守下列规定：2）第6.2.10条三芯电力电缆末端的金属护套必须良好接地。3) 第 7.0.1 条对易受外界影响起火的电缆密集场所或可能起火造成严重事故的电缆线路，必须按设计要求施工防火阻燃措施。4）第7.0.7条防火墙上的防火门应严密，孔洞应堵塞；防火墙两侧的电缆应覆盖防火胶带或油漆。4.4 接地装置的构造1）电气装置的下列金属部件应接地或归零：2) 电器、手提或移动电器等的金属底座和外壳；3）电气设备的传动装置；4）室内外配电装置的金属或钢筋混凝土框架以及带电设备附近的金属

36、屏障和金属门；5）配电、控制、保护用的屏体（柜、箱）和控制台的金属框架和底座；6) 交直流电缆的接线盒、接线头和扩展器的金属外壳以及电缆的可触及金属护套和穿线用的钢管。如果螺纹钢管之间或钢管与电气设备之间有金属软管的过渡，确保金属软管部分接地顺畅；7) 电缆桥架、支架和井架；8) 承载电气设备的框架和金属外壳；9）除临时接地装置外，接地装置宜采用热镀锌钢，水平敷设可采用圆钢、扁钢，垂直敷设可采用角钢、钢管。10) 各电气设备的接地应分别用单独的接地线连接到接地母线或接地干线上。严禁在一根接地线上连接多个需要接地的电气设备。重要设备和构筑物应有两根接地引下线在不同位置连接到主接地网，每根接地引下

37、线应满足热稳定性和机械强度要求，连接引线应便于定期检查和测试.11）接地体（线）的连接处应焊接，焊接必须牢固，不得虚焊。与电气设备连接的地线应采用镀锌螺栓连接；当有色金属地线不能焊接时，可采用螺栓连接、压接、热熔焊（放热焊）等方式连接。用螺栓连接时，应提供防松螺母或防松垫片，螺栓连接的接触面按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范处理” GBJ149。应处理不同材料的接地体之间的连接。接地装置施工中涉及的强制性规定1）电气装置的下列金属部件应接地或归零：1、电机、电器、手提或移动电器等的金属底座和外壳；2、电气设备的传动装置；3、配电、控制、保护用屏风（柜、箱）和控制台的金属框架和

38、底座；4、交直流电缆的接线盒、接线头和扩展器的金属外壳、电缆的可触及金属护套和穿线用的钢管。如果螺纹钢管之间或钢管与电气设备之间有金属软管的过渡，确保金属软管部分接地顺畅；5、电缆桥架、支架、井架；6、封母的外壳等外露金属部分；7、控制电缆的金属护套；2) 需要接地的直流系统的接地装置应符合以下要求：1、能与大地形成闭合回路且常有电流流动的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的部件有金属连接；2、直流电源电路专用的零线与接地体、直流两线正极的接地线不得与自然接地体有金属连接；无绝缘隔离装置时，它们之间的距离不应小于1m；3、三线直流电路的零线应直接接地。不允许使用蛇皮管、管道绝

39、缘层的金属护套或金属网、低压照明网络的铅护套和电缆的金属护套作为接地线。蛇皮管的两端应为自固定接头或软管接头，两端应采用软铜线连接。4、接地线应采取防止机械损伤和化学腐蚀的措施。与公路、铁路或管道等可能对地线造成损坏的地方，应采用钢管或角钢进行防护。接地线在穿过墙壁、地板和地板的地方应装有钢管或其他坚固的保护套管，对化学腐蚀的部位应采取防腐措施。热镀锌钢板在焊接时会损坏，应在焊痕外100mm以内进行防腐处理。5、接地干线应在两个或多个不同点与接地网相连。自然接地体应在两个或多个不同点与接地干线或接地网相连。6、各电气设备的接地应分别用单独的接地线连接到接地母线或接地干线上。严禁在一根接地线上连

40、接多个需要接地的电气设备。重要设备和构筑物应有两根接地引下线在不同位置连接到主接地网，每根接地引下线应满足热稳定性和机械强度要求，连接引线应便于定期检查和测试.7、电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线应在通过零序电流互感器后接地。绝缘。8、接地体（线）的焊接应为搭接焊，其搭接长度必须符合下列要求：a、扁钢是其宽度的两倍（并且至少焊接了3个边缘）；b、圆钢是其直径的6倍；c、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；d。焊接扁钢和钢管、扁钢和角钢时，为了可靠连接，除在接触部分两侧焊接外，还应焊接使钢带本身弯曲成弧形（或对角度）剪辑或直接。钢带本身弯曲成弧形（或直角）并与钢管（或角钢）焊接。4

41、.5 二次回路接线1）根据图纸，接线正确。2) 电线与电器元件采用螺栓、插接、焊接或压接等方式连接，牢固可靠。3) 面板内的电线没有接头，电线的芯线没有损坏。4）电缆芯线和线头标有电路编号，编号正确，字迹清晰不变色。5) 布线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无破损。6) 每个端子每侧的电线不超过两根。对于螺丝端子，连接两根电线时，在中间加一个平垫圈。7）接线时使用电压不低于500V的铜芯绝缘线，电流回路的截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm28) 二次回路接地设有专用接地螺栓。9) 引入机柜的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，接线端子不受机械应力。10) 铠装电缆进入面板

42、后，将其钢带剪断，将切口末端扎紧，钢带接地。11) 控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应按设计要求的接地方式可靠接地。12）强弱电电路不使用同一根电缆，单独成束布置。4.6 预埋电缆管道根据设计图纸上标注的标高和几何尺寸，测量好预埋位置。电气图纸标识不明确的，参照水轮机图纸和土建图纸，确保预埋位置准确，管线布置整齐，固定牢固。电缆管道的生产应按设计和施工规范的要求进行加工，其弯曲半径不得小于管径的10倍。管道连接时，喷嘴光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。管道遇到沉降接头或伸缩接头时，按图纸要求制作接头。管道固定好后，用扁铁或废钢将喷嘴密封，防止杂物进入管道，堵塞管道。管道外露部分应除锈并涂防锈漆

43、。离地暴露距离不小于20mm，几何位置不大于10mm。4.7 母线安装1）施工措施及工艺质量要求a、衡量并付清土建施工完成并验收合格，母线系统设备安装基础预埋件已验收。并标出测量高度和安装轴线的基准点和安装控制点。用全站仪、水准仪、铅垂线、琴线测量发电机主引线的中心位置和标高与主变压器低压侧套管是否符合图纸要求。出B相的中心线。b、设备运输发电机出线母线及设备运至现场，在安装间卸货，卸货后由主厂房桥式起重机吊至相应单元段，由2台手动叉车将母线运至安装位置。用链式葫芦吊装。c、总线安装和调整封闭母线按段、相序、数量、方向等标志安装布置，按布置图通过支吊钢梁和抱箍底座将母线放置在相应位置，土建或安

44、装的误差在垂直界面上按比例分配。先调整封闭母线与发电机、发电机断路器、变压器及封闭母线角部的连接尺寸，再调整其他接口尺寸，完成封闭母线的安装布置。每根母线安装到位前，必须对母线内部进行清洁检查，瓷件表面光滑完好，螺栓拧紧，间隙均匀，同心度符合厂家说明书要求.调整相邻两母线之间的套管中心线，使其与规定的相间距一致，误差小于2mm。母线与设备的连接，纵向尺寸的可调范围不大于+5-10mm，设备的外壳和端盖法兰的纵向尺寸可调量不大于10mm。焊接连接纵向尺寸允许误差：母线导体的纵向尺寸不得超过15mm；母线导体膨胀节的纵向尺寸不应超过15mm。调整母线导体与外壳的同心度，使其不超过5mm。封闭母线安

45、装好后，与其相连的励磁变压器、负荷开关、高压厂用变压器、PT柜等设备即可安装连接。设备安装按照制造商的安装手册和国家有关规定进行。连接时，检查端子接触面是否符合要求。螺栓连接面用干净的棉布蘸丙酮清洗，并涂上一层导电复合油脂。对于螺栓、垫圈、螺母等紧固件，在拧紧过程中存在相互摩擦的情况，应预先涂抹中性凡士林油，用扭力扳手拧紧，按厂家规定的扭矩拧紧。拧紧后，用0.05mm的塞尺检查，其插入深度不大于制造商规定的深度。施工完毕并经工程师验收后，进行表面喷漆和颜色标记。d。母线接地母线接地系统的铺设必须按照设计和制造商的规定进行。每个接地点和接头的连接方法、连接材料和接头加工都必须严格按照设计图纸和规

46、定进行。接地线应水平、垂直、整齐美观，接头可靠，系统连续完整。根据设计和规定绘制和绘制标志颜色。5、安全文明施工管理措施及成品保护5.1 危险点分析项目危险点控制措施使用研磨机不带漏电保护器的电源添加泄漏保护器使用研磨机电气部分外露按规范接线，不允许外露使用研磨机不戴安全帽必须戴头盔使用研磨机砂轮未及时更换及时更换砂轮使用研磨机停用后未及时断电停用后断开电源焊机使用焊机外壳没有有效接地焊机外壳有效接地焊机使用旋转部件防护罩不完整更换新的保护盖焊机使用电气部分外露按规范接线，不允许外露焊机使用湿手启停焊机启动和停止时手必须干燥焊机使用使用过程中换档换档时必须停用焊机使用使用过程中调整电流调节电流

47、时必须禁用焊机使用非专业人员擅自插拔电源线必须由电工连接和断开使用焊丝布线不合理合理有序的布线管道组合焊接焊接时翻滚翻车时停止焊接焊缝清洗不戴防护手套必须戴手套在起重设备附近工作焊接时不慎触碰钢丝绳和手动起重链条不要在起重设备附近工作副业使用栏杆举起物体不要使用栏杆举起物体副业安全设施不足加强边境保护5.2 电焊作业安全措施 1）电焊机一次接线应由电工操作，二次接线应由电焊机连接。电焊机应完好，机盖、外壳、仪表等不得损坏。2）焊机外壳应接地或归零。3）二次接线应使用容量足够、绝缘良好的橡胶电缆，焊工的手和身体的外露部分不得接触二次回路导体。4) 防护工作服、帽子、面罩、鞋套、手套、鞋子应干燥，

48、面罩不漏光，扣子扣好，脚套系在裤子里，上衣不要系在腰间，以免溅水。的焊渣。5）移动焊机、更换保险丝、检修焊机、更换二次线时必须切断电源。推拉刀开关时，必须戴上绝缘手套并倾斜头部，防止弧光灼伤人的眼睛和面部。移动手柄线时，任何人不得站在首尾相连的危险圈内，以防止手柄线受力后伤人。6）工作区温度超过35时，应视为高温作业，应采取降温措施，防止中暑。 5.3 现场文明施工措施 1）现场施工作业应在业主规定的范围内进行。必须超出规定范围或准入范围进行施工作业的，应当尽快通知业主，经批准后方可开工施工。2）合理安排临时施工，严格施工现场管理，做到文明施工、安全施工，精心组织、科学管理，施工现场排水，道路

49、畅通，有雨季恶劣天气施工的安全技术措施。建立良好的施工作业环境，防止环境污染的存在。 ,3）施工现场必须实行“三标”管理，实行文明施工。确保场地干净，工作完成后场地干净。现场机械、设备和设备必须符合安全规定。安全文明施工标志齐全、明显。原材料、成品件、预制件、设备、设备堆放整齐、合理。名称和标志，并有良好的安全通道。4) 及时处理开、竣工、停工的报告，定期向项目监理报告现场进度、质量、安全、文明施工等情况。5）禁止非施工人员进入施工现场，危险区域设置明显标志和警示标志。现场施工人员必须持证上岗，并穿戴完整的劳动保险。关键部位的施工必须采取相应的防护措施。施工中应注意防滑、防毒、防静电、防坠落等

50、事项，以防一切人员伤亡。6）按设计要求，严格来料设备验收制度，做好验收，确保原材料质量，确保工程第一时间合格。7）吊装过程中，必须有专人负责指挥，并用绳索通过物件，不得随意抛掷或抛掷，以确保人身安全。管道吊装必须使用专用尼龙吊索，防止损坏管道外防腐层。8) 拉料吊装计划应一步到位，及时办理相关手续，确保工程顺利施工。9）施工作业区安全文明施工。爱护施工区域内的设施、树木、花草，防止现场污染和不文明施工。10）项目部定期组织专业人员对现场文明施工进行全面检查。影响较大的施工队将被停职和罚款11）施工现场的设备和电源应无安全隐患。一旦发现隐患，应采取整改措施，并根据地形、地理条件进行具体的6.3.

51、12安排，使车辆、设备能够有序进出。混乱。5.4 成品保护措施根据各系统的不同特点，由技术负责人制定成品保护措施，下发给各施工队。施工技术人员、部长和兼职质检员督促落实。质检部门负责检查检查的执行情况。防止后续施工对设备和电缆线路造成损坏。3 . 消防设施各厂区、仓库和生产生活营地均设有消防水阀、消防水带等设施。 B1区的消防用水取自后山。同时，各厂区、仓库和生产生活场所按有关规定配备充足的泡沫灭火器和干粉灭火器。施工期间， CO2灭火器主要用于现场灭火。车间各施工点至少配备MF1型干粉灭火器和MY1型1211型灭火器2支。安装室和设备库各配备2台MFT25干粉灭火器。办公楼和每个宿舍配备2个

52、MY1 1211灭火器。消防水系统见图2-7 ，消防设备见表2-8 。主要建筑消防设备 表2-8序列号姓名说型号和规格一 少量数字 数量准备笔记1干粉灭火器MFT25个人10安装室、设备库2干粉灭火器MF1个人20每个工地31211灭火器MY1个人30办公楼、宿舍和建筑工地4.各种信号设置在施工区域设置一切必要的信号，包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标明清晰准确。2.4.3安装室施工布置一、布局原则架桥机主钩起吊范围距上游侧壁2100mm ；上下游厂房承重柱内侧预留1.2m宽通道；设备之间有足够的交通通道和工作空间；考虑梯子占用空间和进出设备运输通

53、道；使用同一工作站的每台设备所占用的时间是相互错开的。站逻辑见图2-8 。2 、安装室施工布置主变在328.2m高度直接进入厂房安装室卸荷；赛跑者可根据招标文件到达时间和整体施工进度计划直接进厂。弯头管、定子、转子、顶盖、主轴转轮、上下机架等在安装室内进行组装检查。见附图（ 2-9 ）。严格按照招标图纸在安装室内设置设备组装站，对主机部件进行组装、检验和测试。其中，安装室内定子装配站1个。定子组装、焊接、叠片、充磁试验全部在本站完成，下线在机坑进行。弯管组装站：该工位用于对开弯头的临时装配，临时占用定子工位。每个弯头的计划装配时间为15天。按照计划，所有弯头都在第一个定子组装前完成。转子组装站

54、：该工位设置在安装室风机房的上游侧，仅作为转子装配工位使用。所有四个转子都在这个工位组装。计划4#机转子装配周期为120天，其余转子装配周期为90天。作为关键线路，能满足各机组投产发电的要求。定子组装站：工位1个，布置在安装室1#机端上游侧。四台机器的定子都在这个工位组装。每个定子的计划装配周期为90天，可以满足每个机组的生产和发电要求。其余1# 、 2#上架在本站组装，每个架的计划组装工期为20天； 3#和4#上机架组装在单元之间。轮轴站：该工位设置在定子和转子之间的上游侧，作为转轮大轴的装配工位。四台机器的转轴均在本站进行清洗和测试。计划每次清洁、检查和组装大约需要15天。下机架组装站：该

55、站设置在安装室的下游侧作为机架组装站。所有机架都在该站组装。每个下部机架的计划装配时间为20天。底环清洁也在该站进行。顶盖组装站：该站设置在安装室交通孔的入口处，作为屋顶组装站。 4 个顶盖在这里组装。计划每个顶盖的组装时间为5天。在顶盖组装期间与主变压器到达交错。安装室设备接入通道：安装室作为大型设备的进出库场所。同时，还应考虑主变压器的卸载和运输。建设初期，将提供部分场地用于土建工程和上述构件的组装站。工作面较多，施工需合理安排。进度是确保现场通道始终畅通，严禁乱堆放货物，确保施工顺利进行。3 、临时设施建设上下框架和顶盖用8个钢支撑，如下图所示。钢板用量约为1.3t )。钢墩： 20 3

56、80 （ W ） 580 （ L ） 820 （ H ） mm 。植物吊孔和发电机坑安全围栏：为了车间施工人员的人身安全和方便，还考虑对车间相邻4个单元段的所有吊物孔和发电机坑进行安全防护。护栏高约1.08m ，用42 2.5mm焊接钢管焊接，用膨胀螺栓固定。使用约2t钢管。安全围栏如下：2.4.4设备库布局B1面积约4810 。从设备到货时间和整体施工进度来看，仓储面积比较紧张，但只要科学管理得当，安排合理，就能满足成套设备的仓储需求。1.全套办公成套办公室建筑面积50平方米，层高2.6米。其建筑结构为砖木平房，木门，钢窗，室内水泥地板。2.封闭仓库根据招标公告要求设置临时机电仓库（按永久仓

57、库标准）。仓库面积约1800m2 （长宽： 90m 20m ），高12m 。仓库为轻型框架结构，拆卸方便。仓库的一端和中间设置两个大门，仓库内分隔出200平方米的房间，用于存放备件和专用工具。仓库内安装跨度为10t的双梁架桥机，库房内制作30个货架。尺寸为（长宽高： 2000mm 600mm 2000mm ）分为1格，格板厚度15mm ，间距合适，上面可以放东西。 .架子由木头制成，涂有中灰色油漆。见图2-53.绝缘库B1区建设200平方米。仓库为砖木结构。仓库配备8台柜式空调、4台除湿机和1台冷柜。4 、设备露天堆场露天堆场占地面积约1590平方米。主要堆放可露天存放的大型设备零件、预埋件、

58、电缆等。5.开放式图书馆开棚图书馆建筑面积1200平方米。筒仓长60m ，宽20m 。它采用简单的钢屋架和石棉瓦建筑结构。钢管柱高5.5m ，顶部高7.2m ，如下图所示。仓库平面图如图2-2所示2-9为各类设备仓库的施工量。C类库立面图C类库平面示意图C类成套设备仓库布置示意图仓库及辅助企业建筑特点表 表2-9序列号类别项目建筑面积（）面积()结构类型放置评论1中央仓库仓库和库存120200砖结构一期场级D区有有办公室1520砖结构新的2辅助企业金工车间80100砖结构在钢管厂水暖车间3完备的设备库封闭图书馆（包括 200m2 备件和专用工具室）1800( 90 20 12 )1800轻型框

59、架结构第一阶段平B1区新的绝缘库200220砖结构开放图书馆1200( 90 20 12 )1800轻型框架结构（钢60t ) 石棉瓦屋顶1950平方米值班室5060砖结构露天图书馆1590开放领域区道路6506M宽水泥路面结合 数数32505520届时，我们将在成套设备仓库配备汽车起重机、卡车、叉车等起重运输设备和工具，以及工程师和起重运输人员。2.5临时设施现场管理措施1 、为确保施工现场具备良好的文明施工条件，项目管理部门应当制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安管理、施工现场消防、卫生管理等实施细则。 、环保管理、成品保护管理。 ，并认真执行。2 、工程施工期间，应按平面布

60、置图进行定位管理。施工现场所有物品应严格按图纸定位，做到图纸与物件相亲相亲。同时，根据工程进度，及时对施工现场进行整理整改，进行必要的调整。3 、施工现场的各类标志、标识要统一制作，规范书写；凡进入施工区域的工人，一律挂牌上岗，确保施工现场规范管理。根据施工总进度计划的安排，在临时设施开工前20天，将临时设施和临时生活设施的详细总平面图及其设计说明一式四份，提交给工程师批准。各类临时设施的位置、面积和规模，以及内部道路、供电、给排水、排污等的布局，将在总体布局图中标明。图纸经业主和工程师批准后，应严格按照图纸进行施工，不得随意改动。施工组织与资源配置3.1现场管理机构我局将某水电站机电安装工程