沼气工程施工方案设计

1、沼气工程施工方案设计第一章 编译说明及依据1. 编译说明施工计划不仅在项目运营全过程中起到指导施工的作用，而且是项目建成后的重要技术经济文件。为建设单位和监理单位检查、指导工程建设提供了理论依据。我公司根据工程施工设计资料和招标文件，结合现行国家和地方施工验收规范、技术标准、操作规程、质量评价标准、相关政策法规、相关政策法规和公司类似项目的施工和施工经验。本施工方案的目的是为项目的施工提供完整的技术文件体系，指导项目的施工管理，确保施工过程的精心组织和施工，以及施工单位之间的协调配合。施工过程中的各类工作协调良好。 ，确保工程以安全、合格、文明的方式完成，确保合同目标的实现。第 2 章项目概述

2、一、项目概况土城镇罗布溪村循环农业示范工程（二期）土建工程位于宜昌市电军区土城镇罗布溪村。新建150m3沼气池，60户沼气户工程，6000米沼液及沼液管道，供电。 1套配套设施等工作内容。本项目的规划建设工期详见招标文件。质量要求合格，施工场地平整，通道畅通，自然地理条件不特殊，环保必须符合当地标准。目标1、质量标准：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）合格标准。安全生产要求：符合建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）的资质标准，严格按照合同中安全文明施工专用条款的规定，避免发生重大安全事故。持续时间目标：30 个日历日。编译依据1.建筑工程工程量清单计价规范（G

3、B50500-2013）；2、鄂建文201366号发布的湖北省住房建设与装饰工程消费定额及基价表；3、鄂建文201366号湖北省通用安装工程消耗定额及单价计价表；4、企业配额，鄂建文2008214号文件湖北省市政工程消费配额及统一基准价目表，鄂建文201366号文件湖北省工程机械成本配额，鄂建文201366号湖北省省建设安装工程造价配额，市住建委转发省住建厅关于印发的通知湖北省建设项目评价依据过度调整建文201619号；5.以市住建文2012112号，“市住房和城乡建设委员会转发省住房和城乡建设厅关于调整全省现行建设项目按固定劳动单价计价的通知;（六）招标文件、招标工程工程量清单、补充通知、答

4、疑记录；7、与建设项目有关的标准、规范和技术资料；8、投标时拟定的施工现场条件、项目特点和施工组织设计或施工方案； 第三章 施工部署第一节 施工单位建立以项目经理为核心的“统一领导、分散管理”的施工组织，组建高效、精干的项目管理领导班子，对项目进行全员、全面、全过程的系统化管理。本项目由具有丰富同类项目施工经验、建设过众多优秀项目的管理人员和技术人员实施，为业主提供优质的产品。项目组分工明确，实行层层对口责任制，采取责任、权利、利益相结合的多种方式，做到谁负责，谁负责；谁建谁负责，奖惩分明。第二节 建设管理机构的运作一、建设管理机构的运作机制：为有章可循，项目部将建立健全以下项目的主体管理制度

5、，实行奖优惩劣，勤劳奖惩，最大限度地发挥每个员工的主观能动性，动员员工工作。同时，公司在技术、资金、设备、材料等方面积极合作。项目部组织管理系统网络图公司总经理理项目副经理技术负责人项目执行经理土建主工长安装主管水、电预算员材料后勤处理设备弱 电内 业工 长钢 筋模 板砌 体机 械土建材料装饰材料安装材料辅助材料职工食堂民工宿舍保 卫测量质安员混凝土防 水装 饰二、施工组织管理机构高效运行的保障措施：1、组织强大的项目团队，选派思想好、专业技能强、能力强、合作好、服务好的管理人员进入项目管理团队。2.强化激励约束机制，制定奖惩措施。定期组织项目经理会议，检查工作质量。3、建立公司领导班子现场办

6、公制度，每周召开一次现场办公会议，重点帮助解决项目资金、质量、进度等问题，推动项目高效运行工作。5、每天由项目执行经理和负责领班与班组长开会，解决施工中的安全、质量、进度、材料等实际问题，并组织第二天的工作。6、建立定期的工程周会制度。例会由公司分管生产的副总经理主持。公司建设、质量安全、设备等部门及各现场单位代表参加例会。例会重点解决质量、进度、施工技术等方面的困难、解决方案和时间，形成会议纪要。实行用工动态管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，本着持续拼搏的精神，确保工期按时、提前完成。第三节 建设总体目标1. 持续时间目标：根据项目特点和业主要求，以及我公司多年从事同类项

7、目的经验，力争为业主实现预期的投资效益。2.质量目标：主要项目是确保它达到良好的标准。为确保目标的落实，我公司领导、相关职能部门及项目部全体施工人员必须高度重视项目，同时从制度上保障，从项目建设上精心谋划。技术，从责任上落实，结合ISO9002质量管理要求，科学组织，严格管理，制定切实可行的技术措施、质量保证措施、文明施工、安全措施等，确保工程质量目标的实现。三、安全建设目标：为实现“五不”（不死亡、不重伤、不火灾、不中毒、不倒塌）目标，严格按照国家有关规定组织施工。第 4 节劳动力供应结合本项目建设特点，根据用工定额、本项目建设进度计划和施工流段划分，提出阶段性需求计划，组织所需工种的劳动力

8、。进入现场，确保各阶段的施工任务按期完成。主要措施如下：1、施工现场的项目经理和负责领班要综合考虑，认真研究施工阶段需要投入的人力，做到心中有数，做到减少盲目，避免人力短缺或浪费。2、工程进入收尾阶段，应特别注意合理安排工序、交叉作业和成品保护，防止对已完工工程造成损坏或污染。为此，应组织专人在竣工验收前进行清洁保护工作。主要劳动力需求详见本章附录1：劳动力需求计划。时间表：1序列号阶段工作类型主舞台人数安装设备数量调试阶段人数评论1成型机8202混凝土工人10203钢筋工人4104泥水匠6105瓦工4106焊机2407电工1228普通工人151029测量员11210防水剂1500第五节 物资

9、设备供应开工前做好材料用量计划，根据子项目计划的施工时间确定入库日期。1、土建材料按计划按时送达现场。2、加工设备按计划按规定时间组织供应到现场。3、主要周转物资按计划按规定时间组织供应到现场。4、做好材料准备，做好必要的储备，保证持续施工所需的材料。第六节 施工进度安排及实施办法1.施工进度： 30个日历日。具体开工日期以主管下达的开工令为准。2、施工进度计划的实施措施：在保证工程质量的前提下，为保证工程按合同期限完成，我们从以下几个方面采取了措施：A、编制可行的施工进度计划，以工期总体目标为控制前提，控制重点线路上各项工作的施工时间，合理组织立体交叉施工和分流作业，实施对工期进行动态管理，

10、确保施工按计划进行。执行。B、本项目为公司重点项目，公司将在人力、物力、财力等方面做好充分准备，确保项目资金专款专用，并组织公司相关部门配合配合，确保本项目用工、工程物资、周转物资及时。确切地。D、在施工现场实行统一安排、均衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周现场专业协调联络会议制度，及时解决交叉施工中的问题，排除影响的各种因素施工进度。E.合理利用空间，做好各专业工种的配合与协调。施工期间质量保证，一次性生存，避免返工，按时完成各分项工作。F、做好与施工单位、监理单位、设计单位的配合工作，及时确定设计或变更的内容，确保施工持续进行，确保进度和质量。第七节工程机械设备本项目拟投入的主要机械

11、设备明细表2：机械需求明细表。附表2拟投资的主要工程机械设备清单 序列号机械或别名模型规格数量出生国家生产年份额定功率（千瓦）生产能力申请工作部分评论1等级DS31江苏2010完好无损的全部2经纬仪JJ2-11北京2011完好无损的全部3垃圾车黄河15T2济南2006年540完好无损的根据4钢筋对焊机HG-1001涿州2007年100完好无损的基础科目5钢筋切断机40D1天津2007年7完好无损的基础科目6钢筋调直机GQ4-141太原2007年7.5完好无损的基础科目7钢筋折弯机401天津2007年7.5完好无损的基础科目8搅拌机HBT3501辽宁20097.5完好无损的基础科目9焊机HW-4

12、1山东2006年60完好无损的基础科目10砂浆机325L1天门20107完好无损的主体装饰13振动器6CM2邢台20101.5完好无损的基础科目14电锯1邢台20094.5完好无损的全部15富林HW-61山东20104.5完好无损的根据18气压焊接机1山东2007年完好无损的基础科目19装载机ZLJ501厦门2007年135完好无损的根据注：施工机械将根据施工需要及时进场。第四节 建设部署施工流程及施工程序1、根据工程特点和施工力量部署，各单元工程方案以中轴为界，在水平方向上划分为两个流动段，各工种进行流动作业.2、按照“先地下、后地面、先基础、先主体、先结构、后装修、先土建、后设备”的原则，

13、一般分为基础、主体、室内四个阶段和外部装饰，以及完成和整理。整体施工流程：施工准备基坑开挖基础施工主体结构施工内外装修安装工作竣工验收其中，水电埋地预留，水电设备安装贯穿施工全过程，要充分利用工作面，尽快开展穿插作业。3、采用小流程施工方式，进行平行流、立体交叉作业，充分利用人工、机械、材料、工具等，确保施工生产的正常进行。4、根据施工工艺的划分和顺序，施工工艺和施工顺序如下：施工工艺：定位铺设 土方开挖 垫层 钢筋楼板 模板地台 混凝土浇筑池壁 钢筋池壁模板 池壁 混凝土浇筑池盖 模板池盖 加固池盖 混凝土池抹灰 池外 安装井盖施工顺序：主体结构施工顺序自下而上，逐层施工；设备安装的施工顺序

14、是从内到外，先有后有。根据本工程特点，应注意以下关键环节的施工方法和技术措施：1、结构垂直度控制和平面轴尺寸控制；2、钢筋绑扎、细部处理、钢筋与模板配合的顺序；3、安装及预埋检查及交叉配合；4、钢筋和模板平面位置的控制；5、校准施工缝的保留与钢筋的弯曲和断裂的关系；6、混凝土浇筑质量控制；分项的主要施工方法第 1 节，砌体工程1、施工测量一、测量仪器：本项目采用DS3自动水准仪、J2激光经纬仪、50m钢尺、5m箱尺、线坠等工具进行测量。经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具必须经国家计量单位检验合格，方可在有效期内使用。2、测量程序：仪器检验校准建筑定位测量质检员和施工人员复测，甲方监督验证规划部门巡

15、线检查建筑基础施工测量质检人员和施工人员复测甲方监理验证主楼施工测量质检员和施工人员重新测量甲方监督验证。三、操作要求、工程定位与轴测设计根据规划红线、业主提供的标杆点、设计院提出的建筑物坐标控制点和标杆点，转换相对位置关系，投影测量、建筑物定位、控制网络布置和标高试点调查严格按照设计图纸进行。、平面控制网络的测量与设计一、首先通过对总平面图和设计图的研究，了解项目的总体布局、项目的特点和设计意图，了解项目所在区域红线的位置和坐标位置、周围环境和场地地形。B、熟悉和了解建筑物的布局、定位依据、定位条件和主轴。C、熟悉项目一楼的位置、标高、场地标高、绝对标高0.000。D、在熟悉和掌握总平面布置

16、图及各控制线尺寸关系的基础上，采用计算闭合线的方法计算总平面图上标注的定位坐标和尺寸检查圆圈是否划线，验证无误后可进行现场测量操作。E、测量设计时，首先检查施工现场已测量并设置的坐标点，然后根据已测量的坐标点在平面图上测量设计坐标点，并分配各个坐标点在施工现场。根据总平面图上提供的直角坐标，计算出测量所需的距离和角度，通过坐标转换转换成极坐标，再对平面控制网进行重新测量。每次测量后使用笛卡尔坐标检查极坐标。F、主要坐标控制点测量设定后，建立整个施工现场的平面控制线。控制线之间的距离应按要求保持在 30 到 50m 之间。然后测量建筑物的轴线和主要控制点。G、在平面控制网络的测量和设计过程中保证

17、测量和设计的准确性。控制网络测量设计完成后，进行紧密标定，保证起点和终点一致，必要时对主要坐标控制点进行保护。工程高程测量：A. 建立基准基准根据业主提供的等级水准点或指定的标高控制点，使用往返水准测量或封闭式水准测量（如果业主提供两个点）。使用精密水平仪来指导和测量施工基准水平。施工基准点应布置在施工现场对环境影响小、不易损坏的地方，并考虑到季节变化和环境影响，应定期重新测量基准点。B.0.00以下零件的高程测量以基准水准控制点为基础，精确水准只采用往返水准的方法，将标高引导至基坑一侧的临时水准点。在基坑一侧找一个可以垂直传递标高的地方，设置固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上，用重锤将其吊

18、下。使用两个液位计同时测量。上一级将临时基准的标高传递给钢尺。下一层将钢尺上的标高传输到施工层。C.0.00以上零件的高程测量根据基准水平点，测量垂直基准控制点，分别设置在建筑物的0.000处。应设置不少于4个控制点。使用该基准控制点进行项目的垂直控制测量。并在参考控制点的地板上预留一个200*200mm的观察孔，设置一个盖子，测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。每一层的轴由控制轴向上引导，并用钢尺测量其距离，并闭合校正。0.5m的控制线是根据楼层标高在每层的柱子和墙壁上测量的，作为地面、天花板等室内装修的依据。、轴重测量为提高测量工作的准确性，减少误差，每次测量放行后，工程质检员和施工人员

19、必须对线路进行复试，填写复试记录，并报告监理和甲方进行重新测试认证，这是准确的，可以稍后进行施工。建筑物的定位轴线由建设单位组织的规划部门进行检查。2.土方工程（不包括土方开挖和基础处理）1.土方回填工艺流程：基坑底部清理土质检测分层铺土、耙平夯实压实密实度检验修整平整验收。填筑前应将基坑底部或地面上的垃圾、杂物清理干净：基坑回填前，必须将其清理至基础底部的水平，并将松散的杂物、砂浆、应清理掉回的石头和其他杂物。检查回填土的质量是否无杂物，粒度是否符合规定，回填土的含水率是否在控制范围内。若含水量高，可采取松散、晒干或将干土拌匀等措施；若回填土含水量较低，可采取预洒、润湿等措施。回填应分层铺展

20、。每层土的厚度应根据土质、密实度要求和设备性能确定。一般蛙式夯每层厚度为200-250mm；手动捣打不超过200mm。在每一层铺开后，然后将其耙平。每层回填至少应夯实 3 次。捣固宜一捣半捣，捣捣与捣固相接，行列相接，纵横交叉。基坑回填宜在对面或四周同时进行。基础墙两侧高低差不宜过大，以免挤压墙体；对于较长的管沟壁，应采取内部支撑措施，然后在外部回填土方。回填房芯和管沟时，为防止管道中轴线移位或损坏管道，应先将管道两侧填土压实；在这种情况下，可以使用青蛙夯进行压实。在未端接的接头、防腐绝缘层或电缆周围，用细骨料回填。每层回填土压实后，应按规范进行环刀取样，测量干土的质量密度；达到要求后，应铺设

21、上层土。修整整平：全部填满后，应拉线整平表面。凡高于标准的地方，应及时按线平整；低于标准高度的任何地方都应填满土壤并压实。墙。各类砖进场后，应检查其品种、规格和强度等级，符合设计要求后方可使用，要求砖的规格一致。必须满足设计要求。2、砌砖前一天，砖必须浇水润湿，含水率控制在10%-15%，墙体轴线、边线及相关尺寸线应按规定弹出。图纸尺寸。试摆锤拉准线，然后正确设置好皮数条（灰缝厚度控制在8-12mm），并充分准备好所需的材料和设备。结构填充墙为砌体时，门窗洞口应按要求设置混凝土预制块。墙体砌筑施工技术措施：砌砖前应隔日浇水润湿。砌筑时应横竖，上下交错，填满砂浆，内外搭接。砌筑砂浆应在搅拌当天用

22、完。砌体蒙皮数和灰缝控制必须按照预先建立的蒙皮数栏来建立（经常检查蒙皮数栏是否移动和滑动）。砌体外露的砂浆需要随时清除，以保持墙壁清洁。砌墙前按实际大小排列砖块。如果砌块不够，可剪成所需规格，但不应小于砌块长度的1/3。细石砼平整铺砌，铺满密砌砌体，上下横缝交错，边角咬边搭接。空心砖与结构柱连接处必须预留拉筋，竖向间距500mm，埋入6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。铺设时，拉杆应平直埋设。后墙顶与楼板或梁底的交界处应加一层斜砌体。砌筑时应控制灰缝的厚度，灰缝的厚度不得超过皮革的厚度。墙体与结构柱的连接处应留有马牙。马牙要先回去再进入，柱子底部要留一个清洗口。出入口应规范、整齐，以保证结构

23、柱的横截面尺寸。、质量要求：砌筑砂浆接缝应水平垂直，上下交错，内外重叠，填满砂浆。砌体的拐角和连接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应砌成斜插，斜插的长度不应小于高度的2/3 .如果在临时休息时确实难以保持追球，除了弯道外，可以留下直追球，但必须进行追球，并按规定设置拉杆。砖砌体连接时，连接面必须清洗干净并浇水，并填满砂浆，保持砂浆接缝平直。结构柱孔的截面尺寸应符合要求，垂直孔应上下清理，墙体应整齐、清洁。二段池体工程建设方案一、池体工程总结：该工程为半埋砖混结构，底板和池体均为C25混凝土。此类工程建设，重点应掌握以下主要环节的施工方法和技术措施：1、施工顺序的安排；2、施工定位、放样、标高控制；

24、3、混凝土施工；楼板混凝土连续浇筑、混凝土振动及层厚控制；4、控制现浇大面积混凝土楼板和池壁裂缝的预防措施；5、施工缝的保留与处理；6、钢筋的切割、长钢筋的接缝位置、预插钢筋的位置、锚固长度的正确控制、主钢筋的定位及保护层的控制;7、模板的板式设计、支撑系统、架设结构及刚度的保证；8、池体保护层及回填施工；9、运营前，子项目施工技术、工艺公开、混凝土浇筑流向和断面划分，实行班组负责制。二、泳池项目：1) 模板工程本工程以钢模板为主，木模板为辅。施工前应熟悉施工图，了解水池之间的关系。根据施工方法的施工顺序设计和准备模板，并标记模板的位置、型号和类型。数量。1. 坐垫模板：混凝土普通砖1:2.5

25、水泥砂浆砌边模。2.底板模板：用多孔砖1:2.5水泥砂浆砌边模。3.泳池墙模板：池壁模板方案：放线弹线支撑外模板安装支撑放置预埋件绑扎钢筋和垫片支撑内模板调整模板位置拧紧固定支撑检查纠正连接相邻模板。池壁模板支撑方法：在安装模板之前，应检查池壁的轴线标记。为保证池壁模板安装后的几何尺寸和轴线位置，应提前设置模板定位基准。设置方法采用钢筋定位：将10钢筋切成与池壁厚度相等的长度，焊接在池壁主钢筋上。点焊时以池壁轴线为准，保证模板安装位置正确。采用铁丝保证内外模的连接，既保证了模板的完整性，又控制了模板的位移。钢模下1/3与扁铁上1/3的距离为400。模板制作完成后，应对其上开口、预埋件的垂直度、

26、尺寸、位置、宽度和标高进行综合审查和修正。4、安全施工：。操作人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后工作。严禁向基坑内扔任何物品。严禁跳过或破坏任何安全保护设施。木工机械应由专职熟练工人严格按照相关机械操作规程操作。5、模板工程注意事项： 模板支撑注意事项：一个。各构件模板支撑前，应有专人设计版面，并绘制版面并编号，余量由缝模调整。湾。池壁底脚模板应加垫料和导模，防止混凝土浆料流失过多，造成烂根。C。控制池壁模板脚部几何尺寸的方法可采用在池壁插筋上点焊10钢筋的方法，控制柱脚和池壁模板的尺寸，防止他们的流离失所。模板拆除注意事项：一个。池壁模板只有在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时

27、，方可拆除。湾。采用先支后先拆，后支先拆。先拆非承重模具，再拆承重模具；先拆侧模，再拆下底模，从上到下依次拆模。C。拆除模板各部分前，应先拆除支撑紧固件和连接件。d。在拆模过程中，如发现混凝土存在影响结构安全的质量问题，不得继续拆模。2）加固工程：一、基本要求：钢筋生产前，应做好抽样和配料工作。从打样到制作装订，要注意以下几个环节：在抽样前和抽样过程中，要自觉、可预见地提出设计中不明确的施工难点或图纸矛盾之处，并及时联系监理公司、施工单位和设计单位解决问题。准确和小心。钢筋和焊钢应有产品合格证和复检报告，检验合格后方可使用。 钢筋的品种、规格、数量、位置等应按设计要求采用。因供应材料需要更换的

28、，应当征得设计单位同意，并出具更换证明。钢筋表面应清洁，使用前应清除油渍、油漆污渍和锈迹，不得使用带有粒状片状老锈的钢筋。每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法的规定进行现场条件下钢筋的焊接性能试验。成型钢筋的堆放清单，由专人负责清料。钢筋堆放场地应平整。垫料放好后，钢筋应按捆扎顺序分拣堆放整齐。各类钢筋应分类、清洗、排列，堆放整齐，以免在清料时漏掉。 存放时必须留有标志，并按等级、品种堆放，并注明钢筋的等级、规格和数量。2、钢筋绑扎注意事项：检查钢筋的规格、尺寸、形状、数量是否与料板、配料表、图纸一致。区分钢筋的性能，即通筋、悬臂筋、附加筋、加强筋、腰筋、密箍、分布筋、结构筋等。注意

29、钢筋接头的位置和锚固长度，特别是贯穿钢筋的接头位置。根据抗震要求，箍筋应按抗震要求下料制作，带135弯钩，直段长度为10d。混凝土结构各构件的保护层厚度应按设计规范要求控制。钢筋的现场绑扎应根据钢筋的根数和间距，在模板或钢筋上进行划分。 混凝土保护层的厚度，底板直接放在钢筋下（模板上）控制，池壁用水泥砂浆隔板和引出线绑在主钢筋外侧控制.排列间距一般为1000mm，交错排列。 .钢筋绑扎安装后，应进行检查，并做好隐蔽验收记录。3、水池底板加固施工：水池底板加固连接：池体底板的加强筋采用搭接绑扎的方法连接加长。(2)池体底板加强筋的支撑：本项目池体底板为单层双向钢筋池壁加固方法：池壁钢筋直接插入环

30、梁，插入长度不小于35d。环梁主筋与竖向池壁筋在水平方向相距500左右点焊，使环梁筋与池壁筋形成一个整体。（4）池壁横竖钢筋的固定：水平钢筋在池壁上的固定采用附加竖向钢筋（与池壁钢筋直径、规格相同）将水平钢筋焊接在附加钢筋上。控制池壁上竖条的位置。在池壁顶部增加两根水平钢筋（与池钢筋直径和规格相同），将垂直钢筋焊接在附加钢筋上。3）混凝土工程：本工程混凝土面积大，应使用商品混凝土，因此浇筑后的混凝土应有特殊的施工方法。根据工程特点，本工程混凝土浇筑分为以下几个施工段：地坪混凝土 ：池壁混凝土 ：池盖混凝土一、施工准备：浇筑前应对模板和支架进行验收，做好各项准备工作。 模板的轴线、标高和截面几何

31、形状应符合设计要求。 结构的支撑体系应满足刚度和稳定性要求。底部必须支撑在可靠的底座上，在浇注过程中不得下沉。浇筑前，木模板应充分浇水润湿，孔洞用软质材料堵漏填缝，清除模板内杂物。 安装工程与土建工程密切相关，应相互创造施工条件。设备系统安装的预埋件应在混凝土浇筑前安装好，在浇筑过程中不得移动、损坏或掩埋。混凝土生产运输工程机械已安装完毕，调试后运行正常。振动器设备齐全，各种机具的现场维修准备工作已做好。做好隐蔽验收记录及相关技术资料。(2) 混凝土施工施工前准备综合检查浇筑混凝土前，详细检查相关准备工作：联系气象台了解近期天气情况，避免雨天施工；准备混凝土运输车辆，调查施工路况，制定相应措施

32、；混凝土浇筑准备：模板、钢筋是否符合设计要求，并做好隐蔽记录，施工期间已做好防堵泵、防停电、防雨淋等措施。施工组织准备：管理人员和特种作业人员应到位，并已向各级人员进行技术交底。混凝土浇筑：结合工程具体情况，底板混凝土浇筑顺序采用泵车，采用分层推进法。 .由于池壁较高，为保证混凝土不膨胀模板，除模板的合理支撑和加固外，混凝土浇筑时，每次开挖高度不宜过大（不1000以上），混凝土应分阶段注入，并应振捣密实，池壁应分层推进，防止冷裂。混凝土浇筑注意事项：(1)浇筑的表面处理与施工缝的处理相同。清除模板上的杂物，放置保护层，充分润湿、冲洗模板，但不得积水。(2)池壁混凝土应分层浇筑，分层振捣。一次浇

33、注高度不应超过0.5m。当混凝土浇筑到预定标高时，表面应平整。（3）浇筑夯实人员要随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并派专人定期检查模板、支架、预埋件和预留孔是否移动。如发现变形或位移，应立即修复。(4)混凝土浇筑应连续进行。如果需要间断，应尽可能缩短间断时间，并在前层混凝土凝固前浇筑下层混凝土。(5)振捣交界处混凝土时，应采用交叉振捣，防止漏浆。施工时应注意下料的顺序。振捣压实后，检查浇注到位。并在浇筑上层混凝土时，插入下层的捣固混凝土50，以保证分层界面结合紧密。(6)吊杆的操作应为快插慢拔。拉出时，电机不应停止；各振动点的振动时间应控制在2030S以内，不出现气泡、表面浮渣，不再出现沉降

34、。 .振动棒插入点之间的距离不应大于振动棒作用半径的1.25倍（30-50厘米的值可结合使用的具体棒的尺寸确定）；与模板的距离不应大于作用半径的1/2；振动棒的插入深度，混凝土层的厚度不应大于振动棒作用长度的1.25倍。为了将上下混凝土结合成一个整体，振动器应插入下层50mm。用振动棒振动时，尽量避免与模板、钢筋、预埋件发生碰撞。(7)钢筋接头、拐角处、钢筋密集处的振动。这部分可以使用小直径的振动棒，保证棒子可以就位。(8)混凝土从高处落下的自由高度一般不应超过2m；振捣池壁时，当切割高度超过3m时，应通过绳索或溜槽将混凝土下落，以免混凝土离析。监督混凝土振捣施工，对混凝土进行振捣压实，防止切

35、割不均和漏振。(9)当构件高度在可浇注高度范围内时，可直接从上口输入。当构件高度超过可浇注高度时，应从模板预留浇注孔（门子孔）浇注下部混凝土。(10)在振动棒软管长度可以达到的地方，应从顶部插入振动器；在不能达到软管长度的地方，采用在浇注孔两侧对称伸入振动器的方法，不易乱动。边角应辅以人工钎焊。(11)加强关键部位的振动，如：池壁底、节点核心区、预留开口等。（12）项目采用设计对混凝土的配合比、搅拌和运输进行质量控制提出措施或计划的空间。4、混凝土养护：底板混凝土浇完后，在混凝土初凝时即可开始养护（用手压不出痕迹，指甲看不出凹槽）。池壁混凝土浇筑后3天可拆除外模板。模板拆除后，立即对草袋进行浇

36、水养护；混凝土应保持湿润，养护时间不少于14个昼夜。 池底混凝土浇水及养护总天数不得少于14天。加强混凝土养护工作，提高混凝土耐久性。混凝土养护应由专人进行，并做好养护记录。混凝土构件浇水养护时间不少于14个昼夜。混凝土浇筑后，夏季应避光，覆盖表面。5、施工缝处理：池底板与环梁、环梁与池壁的施工缝处理：表面处理：应清除混凝土表面的水泥膜、松散石块和薄弱混凝土层，并充分润湿、冲洗干净，但不得积水。抹灰：先铺一层与混凝土配合比相同的50厚水泥砂浆，然后浇筑混凝土。池壁施工缝应在底板上留1.5米左右。上环梁与池壁一体浇注。4）主池体砌筑工程：1、粘土砖的强度等级必须符合设计要求；2、砂浆强度等级必须

37、符合设计要求。3、砌块一层一层用砂浆铺设，每层铺设平整，挂线。应采用灌浆方法，保证竖向砂浆缝填满。砂浆接缝应水平、水平、垂直，水平接缝中砂浆的饱满度不应低于90%，垂直接缝中砂浆的饱满度不应低于80%。4、砌筑池壁砖砌体时，应提前1-2天浇水充分润湿砖块。5、积木前，将积木表面的污垢清理干净，同时将底座清理平整。6、砌筑砌筑时，错缝铺设，砌块搭接长度应符合规范要求。78、随时检查砌体的平整度和垂直度，接缝的均匀性和砂浆的饱满度，发现偏差及时纠正。第三节、厌氧罐的主要施工方法一、施工 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 程序厌氧池的施工主要包括土方挖填、厌氧池、进排水管等

38、，按照先地下后地上的原则，由下而上逐层布置。建设从厌氧池的基础开始，然后开始厌氧池结构和地下管道的建设。厌氧池埋在地下 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank ；根据设计图纸，钢筋混凝土施工分为浇筑和夯实两步，（底板和部分池壁一次，池壁一次），盖板为预制件盖板。 2、地基开挖与支护（1）厌氧池区地基开挖，清除表层耕作土层，用挖掘机挖掘，用PC-200挖掘机挖掘，汽车运输至场地回填段，坡度根据规范，在基层留20cm保护层，人工开挖至设计标高。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计标高后。用压实的砂石回填，建造C15混凝土垫层。 2）支撑结构方案由于红前小区安置房为浅独立基础，设计的厌

39、氧池底座比房屋地基深4.0米，距离房屋地基仅1.8米，即小于安全距离。因此，厌氧池基坑开挖应采用支护。本次基坑支护 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程开挖深度约5.6米，竖向防护墙采用拉森型钢板桩。图层，其高程为-1.50，（相对高程0.00相当于绝对高程3.5）。支架采用钢结构，材质采用热轧无缝钢管（d=299，t=10），外围梁采用HW300300105的H型钢，支架采用电焊连接，并且接头完全焊接。3、钢筋 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程钢筋是建设工程 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 的骨架，对建设

40、 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 的内在质量有着举足轻重的影响 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 。要严格执行钢筋进厂验收制度，按规定对进厂钢筋进行原材料检验和焊接检验，确保 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程质量。具体施工如下： （1）钢筋钢筋钢筋钢筋应按图纸的规格和长度及有关规范的要求进行，为便于加工和流水施工，应按规范进行。到以下要求。按图分段准备，分类堆放并注明型号数量。在具体准备中，准备顺序应与施工顺序大致相同。同时，梁的上下钢筋接头在

41、施工缝处的位置应符合规范的要求。 (2)钢筋加工钢筋加工采用集中方式，全部在施工现场的钢筋加工厂进行。根据设计图纸上钢筋的规格和长度，在加工厂进行切割加工。根据施工流程的需要，输送到作业面进行装订。注意事项如下： A、原材料进场必须有产品出厂合格证和原材料质量保证证，并按规范要求抽样检验，符合规定方可加工。要求。 B、钢筋的冷拔采用 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 可控冷拔拉拔法（仅适用于级钢），但冷拔率的数值必须由实验室确定。 II级钢闪光对焊完成后，也可采用冷拔法对钢筋接头进行矫直，但冷拔率必须 HYPERLINK /index.php?gid=

42、280 t _blank 控制在1%以内。 C、钢筋的焊接，现场采用闪光对焊或弧焊，现场采用手工电弧焊。 D. 接头截面中受拉钢筋接头面积的允许百分比为绑扎时25%，其他为50%。 E.纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度应按图纸要求施工。 F. 加强筋成型时，其弯钩和弯曲的偏差应符合图纸和规范的要求。(3)钢筋的绑扎 A.钢筋的竖向连接采用电焊工艺，注意如图所示接头位置错开。钢筋接头可以搭接。除非在图中注明，I 级钢的抗拉钢筋为 30 天， II 级钢为 42 天。钢筋搭接接头应错开，同一截面钢筋接头数量不得大于钢筋总数。 25%。 B、钢筋的接头（钩搭接）应错开排列在周围竖向钢筋上。箍筋的

43、拐角与竖向钢筋的交叉点应系牢，与模板成45角。字形。 C、对于厌氧罐的钢筋混凝土板，当罐壁有预埋管件时，除按设计加固外，还应尽可能绕过加固，并相应加长。环上。钢筋遇到空腔时，应尽量绕开，不得截断。集水池处的池壁和底板钢筋应深入集水池35d，不得切断。 D、浇筑前在柱顶板（上）加封闭箍，与柱主筋绑牢，防止主筋移位。 E、在绑板钢筋时，要注意上部钢筋的位置，并采取必要的保护措施，防止混凝土在施工过程中被踩踏、倒塌。 F、钢筋表面必须仔细除锈，防止油污，保证混凝土与钢筋的良好结合。 G、绑扎钢筋需进行技术审查和隐蔽验收，达到要求后方可浇筑混凝土。 H.焊条：E43用于焊接I级钢。一、在次梁与主梁的交

44、汇处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋。附加箍筋不规定为68，附加吊筋不规定为216。 J.钢筋保护层采用C30细石混凝土制成的混凝土垫板。细铁丝嵌入混凝土垫中。绑扎钢筋时，垫块散布在钢筋与模板之间，与钢筋绑扎，保证钢筋的保护。层的厚度是准确的。 K、钢筋混凝土主体保护层：柱35mm，底板、梁、池壁25mm，其余20mm。 4、模板工程厌氧池高度方向 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 分为夯实和垂直模板两次（第一次连接底板与槽壁的斜撑上部为550mm，第二次为550mm）从施工缝倾倒到罐顶）。池壁施工缝位置设置在连接底板与池壁的斜托上方550mm处，浇筑前应进行粗化处理

45、。 (1)。施工准备本 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 项目厌氧池为钢筋混凝土结构。在保证质量的前提下， HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 根据项目特点和企业周转材料采用以下模板方案。模板：墙体：18mm厚胶合板，50100方木，钢筋背波纹，16螺栓加固。梁18mm厚胶合板50100方木龙骨支撑系统，采用直径10cm的杉木作为支撑系统，水平拉杆钢管1500mm，横梁底部水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。 (2)。模板制作模板模型在加工间按照模具配置图进行统一加工制作。制作完成后，标明模板位置、型号尺寸和数量，按规定顺序涂抹合格的

46、脱模剂并堆放。材料要求模板龙骨、支撑模板等材料应符合相关验收标准，应选用材料较好的模型材料。模板制作要求： A.表面模具平整光滑，接缝严密，刚性好。 B、檩条和支架有足够的刚度和强度。 C、特殊零件的模板应相对于构件的形状和尺寸准确定位。 D、结构简单，装拆方便，钢筋绑扎安装方便。转角、型材特殊部位及梁柱模板由加工厂运至现场安装，零星缺尺寸采用散装木模板现场拼装。 (3)。安装模板安装柱模板、墙模板释放柱、墙边线正确绑柱钢筋和隔块墙模板侧墙板用10螺栓固定，螺栓中间加焊接止水环，设置锥形杯靠近模板的两侧，模板拆除后，混凝土墙上有23cm的锥形槽，便于螺栓头的搬运。梁板模板安装施工顺序放线架设模

47、板支架安装梁底模板安装板底模板绑梁垫板安装梁柱节点模板校准梁侧模板校正板底模板。铺板模板安装前，根据测量标高、立柱上弹出梁的中心线或模板安装 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制内缘线，确定模板立柱的位置线。符合整个大厅的设计要求。架设模板架的模板支架应采用松木支撑，并采用水平支撑和斜支撑将竖向支撑连接为一个整体，以保护支撑系统的稳定性和可靠性。地面架设时，模板支撑在地面上时，应先将基础土找平、压实，并放置垫板，防止混凝土浇筑后模板下沉移位。拆除模板拆除模板应与结构和维护方法相同，在砌块试件达到规范规定的拆除模板强度后，拆除模板，悬臂构件的支撑模板和

48、其他混凝土可以达到100%的设计强度才可以拆除模板。 .拆柱侧模板，工长掌握拆模时间，数值板底模板根据强度和压力试验报告由技术主管通知。质量必须达到国家质量验收合格标准。安装工作1、本项目安装部分水、电、热设施齐全，给排水部分设有室内给水系统和室外排水系统。电气部分：包括照明、插座系统和防雷接地系统。2、给排水系统供水管道安装：、材料要求：各类管件、管材应具有质检部门的产品合格证书，并应具有省市有关卫生部门、建材等部门的证明文件。管材和管件应标明规格、公称压力和制造厂名称或商标，包装上应标明批号、数量、生产日期和检验代号。严把建材质量关。、操作流程：安装准备预制主管安装立管安装支管安装管道试压

49、管道冲洗管道防腐保温室内外露管道应在土建抹灰完成后进行。安装前，应与土建配合，适当预留孔位或掩埋套管。管道穿过楼板时，应结合土建设置钢套管。套管应高出地面50mm，并采取防水措施。热水管道穿墙时，管道应按土建施工设置。冷水管道只能留一个孔，尺寸比管壁大50mm。安装完成后可进行试压。冷水管道的试压压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.0Mpa。热水管道的试压压力为工作压力的2.0倍，但不低于1.5倍。水压测试 不时清洁空气，充水后加压，检查各接口和阀门无泄漏，持续到规定时间，观察压降在允许范围内，通知相关人员进行验收，并办理交接手续。紧接着可以对管道进行冲洗，冲洗时要用自来水连续进行，保证流量

50、充足。冲洗完毕后，办理验收手续。排水管安装：排水管材料要求：UPVC排水管应为合格产品，有出厂合格证等技术文件，并通过出厂试压验收。 UPVC排水管的管件应有明显的商标和规格。生产日期和检验代码。、安装操作流程：安装准备预制主管安装立管安装支管安装卡箍固定封堵孔堵水试验试水、安装要求：支吊架的设置，排水管的支吊架应设置在承重体上，并应稳固牢固。墙壁上严禁使用木榫，严禁在轻质墙上设置支撑。它以U形螺钉的形式固定。管道安装应水平、平整、牢固、平直，管道直径小于100时，水平管道纵横弯曲误差不超过5mm/米。进行自检根据施工图按铺设管道坐标、标高和预留管口尺寸。标高允许误差为15mm，坐标允许偏差为

51、15mm。断管时，断口应齐平，用铣刀或刮刀将断口的内外飞刺去除，外缘铣削成15角。键合前，应先将插座插入测试。不要全部插入，一般为插口深度的3/4。试插合格后，用棉布擦净插座待粘接部分的水分和灰尘。如有油渍需要用丙酮去除，可用毛刷将胶擦去，先涂套筒，再涂套筒，然后用力垂直插入，插入粘接时轻轻转动套筒，以方便粘合剂分布均匀，约30秒至1分钟即可牢固粘合，粘合后溢出的粘合剂立即擦掉。连接多个端口时，注意预留端口的方向。安装立管时，应清除预留膨胀节内的杂物。安装支管时，先拆下吊卡孔，再检查预埋件是否合适，清除各粘结部位的污垢和水分，先将支管水平吊起，涂上粘合剂推入预留管口，调整好数量根据管段的长度而

52、定。坡度合适后，固定卡架，关闭预留的喷嘴和塞孔。管道安装完毕后，应将所有喷嘴关闭，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装好的管道要做好防护，特别是立管距离地面不到2米时，要用木板捆扎起来进行防护。成排安装的管道和阀门应在同一直线上，其位置、标高和相互力矩的偏差不应超过3mm。排水管必须设置伸缩缝，伸缩缝间距不大于4m。每层应安装两个upvc水立管固定支架，上下对称。水平管长度大于500m，应采用吊架固定。准确后，可从预留喷嘴灌水进行试验。测试通过后，填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。当各种管道交叉安装发生碰撞时，应按以下原则让路：小口径管道让位于大口径管道。压力管做无压力管，低压管做高压管

53、。常温管道是非常温暖的管道。3.电气系统、施工要求：如管道采用螺纹连接，连接后螺纹应外露2-3扣，圆钢地线直径不小于6mm，焊接长度不小于6倍圆钢的直径。焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣、焊块、钢管焊接等现象。安全电压（50伏及以下）布线的金属钢管和线槽不得用作跨接接地线。PVC塑料管外壁应有连续阻燃标志和厂家标准，PVC氧指数应在40以上。在易受机械损伤的部位，如裸露的地面或楼板部位，应加钢管进行保护，保护管的长度不应小于500mm。 PVC塑料管的连接应采用插入法，连接处的接合面应涂上专用粘合剂。钢管进入直径50及以下的箱体时，必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的螺纹数为2-3

54、个；应刷防腐漆和面漆。管道进入盒子，橱柜必须机械打开。暗装组合开关插座箱的灯具、开关、插座、面板等电气设备，必须有国家认可的长城标志方可使用。楼梯及公共部位、室内及上层同轴位置坐标误差不大于50mm。开关与门框的距离应符合规定。离地高度应为1.3米，应向下开启，开关不应安装在门后。在装修工程中，灯具不宜装在装饰软包内，设计必须装时，应采取隔热、阻燃措施。开关、插座不得安装在装饰板、大理石等饰条上，以免破坏整个装修的美观效果。室内配电箱下缘到地面的高度不应小于1.8米，并应安装在相对隐蔽的位置。分体式空调插座的高度不应低于2米。消防箱内控制按钮的接线盒应安装在箱体按钮同侧的墙上，以方便维修，不宜

55、安装在箱体后面。灯具的安装要牢固，严禁使用木榫固定。暗装的灯、插座和吊扇应该有触摸盒。平顶灯具安装应有加强龙架架或专用吊架；弯头壁灯必须配备吊攀，应采用直径为4毫米或6毫米圆钢的镀锌引线；软线吊灯 电线两端应镀锡并固定。直径250mm以上的吸顶灯座不得设置木台，但不得漏光。荧光灯挂链应使用铅丝链，而不是瓜子链。大花钩的预埋应有隐蔽验收记录，并经建设单位或监理单位批准。对于海拔低于2.4米的灯具，金属外壳必须可靠接地。电线颜色代码；从供电部门设置的保险丝插座到电表箱、配电箱、住宅配电箱及各路接线应按规范要求配色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线（零线）为浅蓝色，PE保护线为绿色和黄

56、色。从开关到灯的导线（俗称开关线）颜色应与进入开关的相线颜色相同。也可以使用白色、黑色等，但不能使用上述其他相线颜色。接线；多股铜芯线应压接相同截面规格的铜接头；单股铜芯线可采用阻燃安全压接帽压接或拼接后镀锡；用于压盖的压接钳 必须是专用配套的“三点保压式”压接钳；用锡衬连接的部位应均匀、饱满、光滑，不损伤电线的绝缘层，电线连接部位的绝缘包覆应严密、不受潮。为了确保安全和功能，开关和插座的接线只允许连接一根电线。箱柜接线时，接线端子或螺栓应连接一根线，最多不超过两根；连接两根电线时，中间应有一个平垫圈，以将电线分开。所有电气紧固螺栓必须为镀锌产品，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。在屋顶安装防雷条；支架

57、间距设置均匀，每条直线段间距1米，偏差20mm；应为直角和转弯对称，一般为250-300毫米；防雷带的高度应为150毫米，防雷带应距墙壁15-20毫米。屋顶上高于防雷带的所有金属物体，必须与防雷带连接，才能可靠保护。垂直穿过管道的导体必须符合国家强制性标准的规定，并在导体横截面和管道长度范围内设置接线盒。损坏电线，影响安全使用寿命。照明配电箱的安装：配电箱应安装在安全、干燥、易于操作的地方。箱底隐蔽时距地面1.4m，外露时距地面1.2m。同一建筑物内类似箱体的高度应相同，允许偏差为10mm。铁配电箱需要先涂防锈漆，再涂两遍。带电器的配电箱的铁板、带电器的门和电器的金属外壳应有明显可靠的PE线接

58、地，不允许PE线与箱体串联。箱内接线应排列整齐，捆扎成束。两端应固定在活动部位。面板内引出和引入的导线应有适当的余量，以便于维护。安装在箱体圆盘上的各种刀开关和自动开关，在刀片活动部分处于开路状态时，不应充电。电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关外面，并应安装单独的保险丝。配电箱内电器、仪表的安装应牢固、平整、干净、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、部件齐全。箱体的安装应牢固、平直，其垂直度允许偏差为3mm。灯具、开关、插座的安装：订购灯具时，灯具应由有资质的厂家根据设计图纸中的灯具型号和规格进行加工，以满足设计和使用要求。灯具内部接线严禁外露，灯具齐全，产品必须有合格证。安装灯具时，将光连

59、接线从塑料台的出线孔中取出，将塑料台紧贴建筑物表面，将安装孔对准灯头盒的螺丝孔，固定好塑料桌用螺丝牢固。将甩出塑料台的电线留出适当长度，剪断线芯，然后推入灯座盒内。线芯高出塑料桌台面后，用软线绕受光线缠绕57圈，再将灯芯折回。压紧，用粘性塑料化妆毛层包紧，调整包好的接头，扣在法兰上，然后用长度小于20mm的木螺钉固定。安装荧光灯时，根据设计要求确定位置。灯具应靠近建筑物表面。灯箱应完全盖住灯头箱。盖上保护电线的塑料管，找到灯箱螺丝孔的位置，用电钻在灯箱底板上钻孔，用纽扣螺丝固定，用膨胀管固定拧上灯箱的另一侧。安装开关、插座前，应仔细检查接线盒的仰角位置，并遵守相关规定。开关离地高度按设计要求为

60、1.3m，离门150-200mm，不宜置于门后。安装开关、插座前，应对长管进箱进行处理，使管口与箱口齐平，切口不得超过5mm。擦干净。接线前应摇动插座支路并记录，其电阻值应符合规范要求。暗装开关面板应平直、紧密、与墙壁齐平，开关位置应与灯位相对应，同一房间的开关方向应相同，成排安装的开关高度应为相同。同室安装的插座高度差不大于5mm，成排安装的插座高度差不大于2mm。暗装插座要有专门的盒子，盖子要平直，与墙壁齐平。第五章工程质量保证措施和常见质量问题防控措施质量是企业的生命。重视工程质量，就是建立质量管理体系，制定质量管理体系，并通过该体系实施相关制度，确保建设工程质量第一时间过硬。为确保本工