石油化工装置检修改造HSE防护应急常识

1、石油化工装置检修改造HSE防护应急常识由于石油化工装置检修、改造工期较短，施工期间存在多种安全隐患，如果不能及时发现并消除，很 可能引发安全事故。如含硫物质的腐蚀、中毒，硫化亚铁的自燃以及在容器中与其它物质燃烧后产生的 有毒、有害气体，在施工作业中通过加热以及随着一天中时间和气温的变化，可燃、有毒、有害气体的 析出都可能给我们的施工生产造成火灾、爆炸、中毒等安全事故。为了避免在检修作业过程中意外事件的发生，提高作业人员的安全防范意识，简单介绍以下应急常识：一、在检修过程中主要应注意的几项防护工作1、防止硫化亚铁的自燃引起火灾以及在自燃时产生局部高温，使设备容器内的积碳（或其它物质） 不充分燃烧

2、，产生一氧化碳、二氧化碳（或其它有毒有害物质）导致窒息或中毒现象。2、拆除设备及附件时，应注意因经过较长时间的使用和日晒雨淋，腐蚀较严重，导致强度降低，检修时要认真检查确认，防止拆除时脱落伤人。3、 起重吊装：旧设备更换吊装时，要考虑由于长期服役造成的结焦物、残渣等引起的超重。另外， 要防止被吊物与原有基础、钢结构或其它设备、管线的连接点没有完全断开而造成吊车倾覆，人员伤 亡事件的发生。4、 临时用电：首先要防止保护系统失灵，同时供电系统必须实行“三相五线制”，工作零线与保护 零线分开，严禁混用。施工过程中注意对电缆的保护，防止发生触电事故。5、临边防护：鉴于检修中会出现设备拆除、回装施工，一

3、些临边及预留孔洞的防护不完善，容易 引起高处坠落和物体打击事故，施工过程中应及时恢复。对不能恢复的应采取防护措施。二、检修期间防火应注意的有关事项检修期间我们除了严格执行各项安全检修制度和安全生产禁令和规定外，应该认真办理各种作业票。 检修期间作业面多且复杂，我们应该从多方面、不同角度去观察和考虑问题。1、检修进容器作业不但要防止中毒，更要注意防火。下面提供几种可燃气体在空气中的爆炸浓度极限（体积比）:气体名称爆炸浓度极限（）下限上限乙炔2.582乙烯2.7534氢4.075硫化氢4.346甲烷5.015三、从事密闭空间作业应注意的事项从事的塔、容器、反应器等密闭空间作业容易发生高处坠落、物体

4、打击、触电伤害、窒息、中毒、中暑等事故。对正在进行或将要进行的密闭空间作业要认真做好以下工作，确保安全生产：1、根据密闭设备工作的介质，采取必要的防范措施，降低危害。对监护人员和作业人员应进行HSE 交底和安全教育，内容包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理、救护方法等。2、加强作业票管理，严格执行“六有六查”制度，确认达到作业条件后，相关责任人员签字认可。3、进入密闭空间作业必须确保密闭空间内空气流通，可采用自然通风，必要时可采取强制通风方 法（不允许通氧气）。4、提供适用的呼吸器具、救生绳等防护用品，设备的出入口内外不得有障碍物，在入口处要配备 一定数量符合规定的应急救护器具

5、和灭火器材。5、加强监护，监护人应清楚进入密闭空间的作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处 保持与作业人员的联系，严禁离岗。发现异常情况应及时制止作业，并立即采取救护措施；出现有人 中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴空气式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工 作。6、根据天气条件和设备工作的介质，加强对密闭空间内有害气体浓度的监测，高温天气或设备内 有含易挥发气体的物质时应增加对设备内气体浓度的监测频次。7、密闭空间作业照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及潮湿场所作业时，行灯电压不 超过12V。手持电动工具必须配备合适的漏电保护器。8、在进入设备内作业时，作业人员接

6、触热时间不得超过下表所列数值。当设备内温度达到下列温 度时，每工作到一定的时间，应暂停作业，稍作休息后再行工作；在工作过程中如出现不适现象，应 立即停止作业，并立即到医务部门诊疗。当设备内温度超过44r时，应立即停止作业。在容器内高温作业轻度劳动允许连续作业时间限值温度（C）可连续接触时间（min）30-3232-3434-3636-3838-4040-4242-44注：休息时应脱离热环境80706050403020n会工m 曰晋小主汩日ru宣土依、1【，往仇工田+本妄A攵* u 七旬审a 斗攵 小1【，作业过程中可能接触毒物的情况毒物名 称物化性质最高允许 浓度毒性简述预防方法一氧化 碳无色

7、气体，有极微弱的 臭味（与大蒜相似）。不 易液化和固化。是煤气 和水煤气的主要成份， 用于燃烧发热。作业环境 空气最高 空允许浓 度小于 30mg/m3一氧化碳吸入后，通过肺泡进入血液循环，与 血液中的血红蛋白和血液外的某些含铁蛋白 形成可逆性的结合。碳氧血红蛋白不仅本身无 携氧的功能，还影响氧合血红蛋白的离解，于 是组织受到双重缺氧的作用。产生一氧化碳的地方要加强通风，使用一氧化碳的设备要经常维 修，防止漏气。作业前可用一氧化碳自动报警器监测，严格遵守安全操作规程，进 入一氧化碳高浓度环境，应采取有效的个人防护，如供氧式防毒面 具、一氧化碳防护口罩，并要求操作时有监护人，携带安全绳以便 及时

8、抢救。二氧化 碳无色无臭气体。不燃， 有酸味。大气中一般含 有0.03%，化学性质稳 定。本品对人最低毒性浓度为2%，超过此浓度可 引起呼吸器官损害。低浓度二氧化碳对呼吸中 枢呈兴奋，高浓度时呈抑制，更高浓度有麻痹 作用。对有二氧化碳的场所注意通风。进入密闭、长期不开放的处所，先 以明火试验，如果熄灭表示二氧化碳浓度高。蜡烛熄灭浓度约8%、 油灯约10%、酒精灯约12%，均不宜贸然进入。必须进入时，应先 进行抽风排气，或戴上供新鲜空气或氧气的面具，才能进入。二氧化 硫无色气体或液体。何U 激性气味。在常温加压 至405.2kPa即可液化。 溶于水部分生成亚硫 酸。作业环境 空气最高 允许浓度

9、小于15 g/m3。本品属中等毒类。中毒症状主要由于其在粘膜 上生成亚硫酸和硫酸的强烈刺激作用所致。大 量吸入二氧化硫可引起肺水肿、喉水肿、声带 痉挛而窒息。发生及使用二氧化硫的生产过程要密闭设备并加强通风。加强设备 检修和安全操作。废气中的二氧化硫应回收利用。注意个人防护。纱布口罩中可夹饱和碳酸氢钠溶液及1%甘油湿润 纱布数层以吸收二氧化硫。工作前后可用2%碳酸氢钠漱口。磷化氢无色气体，具有不愉快 的大蒜气味。磷化氢中 含有少量二磷化四氢 时，在空气中自燃而放 光，生成五氧化二磷和 水。作业环境 空气最高 空允许浓 度小于0.3 g/m3。本品属高毒类。人接触浓度为1.44.2 mg/m3

10、时即可闻到气味，在10 mg/m3浓度下接触6 小时有中毒症状，在40984610 mg/m3浓度 下，0.31小时致死。磷化氢经呼吸道吸入肺 泡，吸收后随血液分布到各系统器官组织，主 要损害神经系统、心脏、肝、肾和呼吸器官。磷化氢制备过程应采取密闭化生产，并设局部抽风排毒装置。加强个人防护，接触磷化氢烟雾应佩戴过滤式防毒面具或含高锰酸 钾的防护口罩。磷化氢易氧化自燃，因此对能产生磷化氢的物质要加强安全防火管 理。苯无色至浅黄色易燃非极 性液体，有特殊气味， 易挥发。微溶于水。其 蒸气和空气形成爆炸混 合物。燃烧时产生浓烟。作业环境 空气最高 空允许浓 度小于40 g/m3。本品属中等毒类。急

11、性毒作用主要对中枢神经 系统，慢性毒作用主要作用于造血组织及神经 系统。在生产环境空气中以蒸气状态存在，主 要经呼吸道吸入。皮肤也有少量吸收。消化道 虽然能吸收，但实际意义不大。改革工艺，防止跑、冒、滴、漏，做好通风排毒，使车间空气中苯 浓度达到国家规定的最高允许浓度40 mg/m3。严禁用苯洗手，接触高浓度苯蒸气应戴合适的防毒面具。坚持做好就业前体检和定期健康检查，以便及时发现职业禁忌症 者、观察对象及中毒患者。一经发现上述人员，应及时给予安善处 理。毒物名称物化性质最高允许 浓度毒性简述预防方法硫化 氢为无色具有臭鸡蛋气 味的气体，比重 1.191，易聚集于低洼 处。作业环境 空气最高 空

12、允许浓 度小于 10mg/m3空气中硫化氢年度在 900mg/m3以上时，可直接抑 制呼吸中枢，引起呼吸麻痹 而迅速死亡。对产生硫化氢的生产过程密闭，并辅以有效排封风。进入可能油硫化氢的场所线用仪器监测其浓度，或对工作场所进行通风，然后再 操作。必要时，应戴供氧式防毒面具。在危险区外应有人监护，并做好救生准备。训练操作人员掌握自救互救方法。进容器内进行检修作业前，必须做好采样分析，根据测定结果确定施工中的安全 措施，进容器内作业时间最多不超过30分钟。作业前必须办理安全作业票，施 工过程中有专人监护。氨气（水）氨气为无色有强烈刺 激味气体，水溶液呈 弱碱性。同空气混合 能形成爆炸气体。作业环境

13、 空气最高 空允许浓 度小于1 mg/m3低浓度刺激黏膜，吸入高浓 度可喉头水肿，肺水肿或出 血。接触浓氨水可引起皮肤 灼伤。对呼吸系统有损害，表现为 咽喉水肿、或支气管黏膜坏 死或脱落；或加强安全教育，健全操作规程。定期检修生产设备，防止跑、冒、滴、漏，加强局部通风。氨气储存库不宜在密闭房间内，应凉爽通风。注意运输过程安全。有慢性支气管炎及肺部疾病患者不宜从事此类作业。氟化 氢无色气体，在潮湿空 气中与水生成氢氟酸 烟雾，是一种刺激性 极强烈的酸。对皮肤、黏膜均有强烈的刺 激或腐蚀作用，可致皮肤坏 死，损伤处之溃疡创面不易 愈合。生产设备密闭化。生产设备宜加强防腐措施，经常检修、防止跑、冒、滴、漏现象。加强个人防护。如防护手套、工作服、工作鞋、防尘防毒口罩等。车间备洗手、冲洗设备，即时除去污染。氮氧化合 物氮氧化合物因氧化程作业环境 空气最高 空允许浓 度小于5 mg/m3其刺激性较弱，主要引起呼 吸道损害。