QC小组(日本)课件

1、丰田16车种本田9三菱5其他6主题梶川清澄自动焊接机台冷暖房制造部生产科消灭配管现场的异物活动车种月产万台制冷系统配管的焊接现场现场介绍/20 1蒸发器冷凝器制冷系统配 管压缩机重视活动超越旧品质！单元内配管第1页，共21页。/20 2过去的小组活动实绩02年03年04年小组介绍协作小组 经验丰富的成员、重视品质的小组我们是焊接专家！因为专业不制作不良不流出不良新制品上市不良率()1,002(月)5.成员工龄201030（年）0工龄10年以上市川鈴木藤井吉福左右田梶川焊流不良（日平均）(根)2006(月)9根根气孔不良（日平均）(根)10010(月)2根根焊堆不良（换车种时）(根)505(月)

2、9根根新型接头的变形（日平均）(根)10011(月)1根根第2页，共21页。管路现场和不良的推移所谓的配管不良是漏气不良 焊接部加工部不良引起的泄漏/20 3我们小组的持续改善现场的变化和泄漏不良推移技术的进步加工部不良的减少手工焊接自动焊接焊剂的变更加入焊剂焊料的开发加工方法焊接扣压泄漏不良率00,10,20,30,40,5()(年)8689959802Lock 漏气管路的天敌是异物！!异物混入异物附着现在管路的不良管路市场抱怨(件)件数20100(年)0300010200年市场抱怨内容01020(件)50划伤形状其它20(%)0100异物泄漏03年市场抱怨内容01020(件)50划伤形状其

3、它10(%)0100异物泄漏第3页，共21页。原来采取的异物对策塑料捆包彻底地清扫制品部品的加盖托盘的变更教育/20 4测定现场内的异物量木树脂所有部门的异物对策在所有制品、部品的地方设置顶棚嵌合部追加吹风作业管路现场单独的异物对策把军用手套变更为胶质手套在作业台设置滚帘用塑料将生产线围起隔开使现场成为一体，实施异物对策第4页，共21页。主题的选定年月市场抱怨发生（异物）不是我们负责人成员检能发现紧急检讨会木屑/20 5管路内部的异物调查e检管路内部的异物附着有可能在检以后的工序内发生！完成捆包搬运出货（工序流程）e检中没有发现异物0,140,140,06橡胶0,180,120,08树脂0,1

4、10,110,031 木屑与铝古工場现场的环境不同没有办法幸田工厂我们的旧工场新工场 清洁室叉车行走异物飞舞的环境无异物 环境 小组内也要致力于实施异物对策！一个很小的异物就会断送以前所作的改善绝不能输给环境！泄漏不良推移不良率00,5()(年)8689959802但是 以前的我们检是最后的保障检能发现异物检没有检查出异物太相信检了我们所发现的事 没有实现最根本的异物对策第5页，共21页。/20 6但是所想到的对策 都做了不知从何做起找不到活动的方向！第6页，共21页。滑 道 顶 棚塑 料 捆 包彻 底 清 扫滚 帘制品部品的盖子吹 风 作 业调查现场现状发生短时间临时放置没有实施整理、整顿以

5、前的异物对策没有发挥作用异物意识淡薄只是单纯的做忘记了目的没有彻底实施滑道上放不下的物品临时放置在没有顶棚的地方的托盘上手够不到的地方(荧光灯上部)有灰尘忘记/20 6对策调查结果调查总结以前的异物对策清洁、清扫为中心 逐渐成为有名无实的清洁、清扫 整理、整顿要实施，但是4S不彻底实施的话，就不能实现异物对策消灭异物不良现状第7页，共21页。彻底实施4s必须要做的/20 7 以前的做法不好？成员的心态？只是做的话结果会与现在一样为什么？会变的 有名无实？心情好就有干劲以游戏的感觉 竟争 分 组 竟 争！大家情绪高涨！利用加班时间不要强制性工作变为自主性的方法？ 自主性干劲 小组对抗对于防止异物

6、， 重要吗？原来的做法每人轮流每天30分钟全员实施全员对实施方法持有不满确实在实施吗？（自我评价）对于现在实施印象征询成员意见虽然明白其重要性 但已成为强制性工作范围大有的工作1人无法完成 无评价 其他人很重要没有实施强制性工作%在实施第8页，共21页。在今后的管路现场中管路的生产推移（加工方法别）（月）0（万根）1015焊接加工扣压加工生产台数 有大的变化现场布置左右田藤井市川组设备项目的实施的彻底实施/的实施 上司跟踪科长分组与活动计划/20 8在现场内设置处现场内的异物量周平均112mg 降低50%在部门内推进实施异物测定彻底实施4S，减少异物(mg)重量02/(周)第1周50100第2

7、周第3周异物量（2月份）活用原来的异物对策，实施2S现场内的临时放置现象件目标的设定临时放置件数(件)502/(日)242526日平均5件课内品质巡检时关于4S的指出件数0件将4S彻底实施指出件数(件)5003/(月)121204/月平均3件 各组面向目标，活动（竟争）开始调查 实行检讨 准备 实行调查 改善实行梶川吉福鈴木组第9页，共21页。部品投入时入库数 箱临时放置现象发生场所调查临时放置全部投入托盘/20 9部品投入时，有时滑道内放不下，暂时放在别处，称为临时放置什么是临时放置滑道后方有空间加长部分投入时滑道内不浪费空间浪费了空间所以没有全部放下将滑道增加一层就不会出现浪费空间 将收容

8、空间扩大 将滑道增加一层组组对策的实施天后临时放置再次发生为什么？应该是很完善的 成员因整理、整顿的失误感到懊恼天后临时放置再次发生临时放置件数(件)203/(日)3451临时放置件数(件)203/(日)3451临时放置发生场所设备现场布置组组第10页，共21页。全员重新考虑整理整顿制作临时放置场所保管剩余在库部品什么时候使用全部是必要物品考虑到每天话有不需要的部品存在！针对生产量，减少多余在库通过生产管理部门调整在库原来/2010部品1天1次将1天使用量入库1天使用量以上为不需要部品（ ：入库时期生产进度浮动的对应部分）对策方案有必要进行 确认(整理)各小组实施的对策 临时放置现象消失标识等

9、的作成在库量和生产量的把握临时场所的作成在小组内分担任务临时放置件数(件)203/(日)34518910191718持续为组在部品投入时实施临时放置件数持续为组(件)203/(日)34518910191718第11页，共21页。投料者临时放置现象消灭后的附带效果/2011感觉到了整理整顿的重要性（月）0（根）200210 每台设备的生产量（日平均）（月）0（）12部品投入时间 寻找部品部品转运低减低减作业者 在现场内 实施整理整顿！整理整顿前的现场设备整理整顿后的现场以前看不到的部品一眼能看到这样的职场才整洁第12页，共21页。积存在塑料袋上的异物能看到成员的变化 因整理整顿职场变得整洁原来用

10、塑料袋，如果能防止异物的话！有垃圾和灰尘等异物存在担心！重新考虑用塑料袋防止异物的对策现状是用胶带将塑料袋固定不易清洁清扫胶 带/2012在滑道下张贴塑料袋防止从周转箱底产生的异物落下部品部品異物抽出将异物取出连接管（缓冲材）安装方法材质不锈钢缓冲材木质、塑料布品質安全評価金具连接管导轨品質安全評価 抽出式能简单清扫变更为使用缓冲材的抽出式使清洁清扫变得更容易做实施怎样的异物对策呢? 用夹子固定抽出式滚道式吸取式効果安全評価10mm能防止异物落下还要能简单地将异物清扫第13页，共21页。依赖缓冲材时最能显出异物的颜色是白色依赖白色缓冲材调查积存在塑料上的异物颜色/2013周转箱变形在滑道上滑动

11、时产生振动使异物落下现场观察检证周转箱滑道10箱试验第层(社专用)其他层(他社专用)底部变形无变形有振动平稳异物落下无异物嘎达嘎达嘶-变为缓冲材后滑道层别异物量 只是第三层有较多异物积存(mg)04123510(层)社社社社社社社社社社社社滑道各层外协厂家专用最好能显出异物的颜色树脂（灰色）树脂（緑）橡胶（黒）铁锈（茶）切屑粉末（灰色）灰尘（灰色）将缓冲材作成能显出异物的颜色显出异物与发生源对策相关调查各场所的 种类、数量的不同了解异物 防止发生第14页，共21页。要求外协厂改善变形不能修好吗?异物因放入部品太重请原谅周转箱的改善困难自己想办法！改造为不出现振动的滑道！ 想办法使异物不易落下异

12、物量达到了与其他层相同/2014滑道层别异物量(mg)04123510(段)改善前改善后嘶必须持续进行下去！活动前1W平均目标(mg)重量0(月)50100现场内的异物量如果不能持续现状的话 对于表现出了积极的态度积极地调查异物量及种类看调查 消灭异物带入(发生源)灰尘锈天棚材树脂 其他纸种类种类搬运车从大门进入现场,落到设备等的上面刮风时刮入作业现场设备,连接管等生锈后，因振动等落到滑道上顶棚材料老化，自然落到设备及部品架上刮风时刮入作业现场配管涂装恶化脱落，刮风时刮入作业现场发生源带入过程灰尘涂装脱落顶棚材碎屑顶棚天窗屋外锈顶棚材工厂内配管设备连接金具异物调查第15页，共21页。检讨4S的

13、持续方法如果规定确认项目,让大家互相指正的话以担当场所的大小来竟争哇哇/2015嘎嘎短时间确认眼力也会变尖锐！这次规定 个人担当场所进行竟争吧被指正的话受罚,指正的一方有奖励！ 全员负责大家互相竞争使4S持续下去！大家互相指正确认项目有无临时放置现象是否在规定场所内有无灰尘有无不需要的部品作成确认表持有责任区场所责任者自动机（112号机）自动机（1322号机）确认场手焊场部品部品架治具治具架鈴木市川藤井吉福梶川左右田互相竟争 指正时的责任区已减少,B的增加责任区责任区责任区责任区责任区的增减由全员判断（增减每次为责任区的1/5）规定每个人的担当场所夜班周末30分（利用加班时间）一区5分钟全员以

14、确认表为基础实施第16页，共21页。此部品已不生产了啊坏了应努力不被指出要是不把那家伙的 责任区还给他从此以后，现场 互相指出互相竟争 接头单元销子没弯曲吗？没有焊材附着吗？是否有油附着？是否有异物进入？表现在重视品质的行动上更进一步 制品搬运用箱将影响品质的细节仔细看/2016 显现出了4S活动持续的效果1500(月)50100现场内的异物量活动前周平均1月份第1周(mg)(件)50(月)0件相关的指出件数3件1件治具责任者左右田君的心态 想要做的作干净！ 在这种心态下发现了问题 焊接使用的焊剂在水冷时 从制品所流下的凝固物体制品在此制作所以必须最干净如果不保持干净的话（焊接治具） 原来一月

15、去除一次 焊剂残渣 接头单元第17页，共21页。左右田君所发现的销子上浮！发现了因焊剂残渣堆积，看不到的销子上浮现象从单元基准 大约上浮 0.8最近此部品不良很多如果是那样的话/2017销子上浮就是21号机不良 增加的原因？制品别不良发生状况n（21号机）5月17日(本)0不良根数5555324527560400工序内不良率()不良率1,006145月/(日)71011121317（21号机） 从1周前不良率开始增加多亏了 左右田君！这就是4S对质量的贡献S啊这下感觉到了！确实感到 确实感觉到了4S对品质的贡献 不良率降低了()不良率1.005月/(日)1920141718工序内不良率（21号

16、机）向大家汇报销子上浮所以不良啊!真的 马上修理销子上浮第18页，共21页。下一步我们 残渣不积存不能从盖上 看出销子状态残渣销子还有上浮的可能容易积存在 倒角面销子与盖之间的 残渣不能流出 要能发现 销子上浮 防 止 销 子 上 浮固定螺栓紧固焊接与底座 一体化与治具 一体化在维修.成本方面比较困难一体化 需追加螺栓在实施4S的过程中发现问题点,与改善密切相连在盖子上追加切口 能看到销子了能看到 销子上浮残渣流出将倒角 加大/2018从4S延伸出来的改善返回作业性提高 确认工序5秒2秒旋转下降压下去 防止制品划伤 超声波洗净器 弹 簧 4S和想法与改善密切相连焊材嘴径变更 防止堵塞焊材管径变

17、更 防止堵塞焊枪口铝化 熔化不良低减供给机板弹簧化 焊接不良低减完成品放置高度变更防止打痕完成品筐改善防止落下其他改善将现场不要的物品活用于改善!不锈钢 破损的方盒将方盒装在边缘上制品接触到边缘, 易划伤,第19页，共21页。活动的确认 4S实现了对品质的贡献/2019现场内的临时放置临时放置件数(件)50(月)2日平均5件6785相关的指出事项指出件数(课内巡检时)(件)50(月)2月平均3件6785重量1500(月)50100现场内的异物量异物量活动前周平均1活动后周平均m降低()市场抱怨发生状况持续为0（异物）（月）1（件）件数持续为0持续为0检验项目比起作业结束时,下次作业开始时去除残渣！要在活动方法上下功夫！要防止活动因循守旧！能在更整洁的状态下 进行生产！重新检讨持续活动的方法 防止其因循守旧想办法！做什么 接头单元 何时 谁怎样做 缓冲材 改善事项持