LED封装精益生产与成本控制课件

1、LED封装精益生产与成本控制2013年6月佛山南海第1页，共48页。课程内容第一讲 讨论封装形势第二讲 认识精益生产第三讲 了解生产浪费第四讲 分析成本要素第五讲 推行精益生产第2页，共48页。第一讲 讨论封装形势一、LED封装面临的竞争与挑战二、为什么要学习精益生产三、学习精益生产对我们有什么好处第3页，共48页。一 LED封装面临的竟争和挑战1、人员离职率高（培训周期要求短，培训压力大）；2、人工成本和人力成本不断增加（利润率低，成本压力剧增）；3、缺料、断料、不良特采常有发生（交期和质量压力大）；4、平时待料，周末加班赶交期（员工满意度低，流失率高）；5、库存及尾数不断增加（有库存又没法

2、出货）；6、设备常改机，调机时间、故障不断（设备综合效率低）；7、紧急订单很多，生产计划无法执行（计划没有变化快）；8、市场需求的多样化带来产品更新速度加快使企业经营、计划系统难以适应。第4页，共48页。二、为什么要学习精益生产1、精益生产既是一种新的管理理念，又是一个新的生产方式，它是继大批量生产之后，对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式；2、现代企业经营战略强调建立一种持久的竞争优势，而精益生产能最好的体现和最能实现这一思想的生产方式：精益生产持续地消除浪费，使成本不断降低，取得价格竞争优势精益生产要求生产过程不断改进，从根本上改进和完善产品质量精益生产缩短生产周期，比竞争对手

3、更迅速地响应顾客需求的变化长期投资于工人培训和教育，极大地提高工人责任心和技能，提高工作质量3、美国人认为：精益生产会真正改变世界的生产和经营形势，它将改变整个世界，对人类社会产生深远的影响。第5页，共48页。三、学习精益生产对我们有什么好处1、2、3、第6页，共48页。第二讲 认识精益生产一、制造业生产方式发展与演变二、精益生产的产生与概念三、精益生产的特点与正确理解四、精益生产与其它生产方式的比较第7页，共48页。一、制造业生产方式发展与演变第8页，共48页。二、精益生产的产生与概念1、精益生产的产生第二次世界大战后，日本汽车工业开始起步。1950年春，丰田汽车公司的新一代领导人丰田喜一郎

4、一行到世界最大而且效率最高的汽车制造厂福特公司鲁奇工厂进行了为期三个月的认真考察。回国后，经研究，得出了结论大批量生产不适合于日本。丰田的管理者将精力集中于生产过程的整体优化改进技术、理顺物流、杜绝超量生产、消除无效劳动和浪费、有效利用资源、降低成本、改善质量，达到以最少的投入实现最大产出的目的。精益生产方式起源于日本丰田汽车公司，因此也被称为“丰田生产方式”。第9页，共48页。二、精益生产的产生与概念2、精益生产概念精益生产是一种有效地运用现代先进制造技术和管理技术成就，从整体优化出发，发挥人的因素，满足社会需求；有效配置和合理使用企业资源，优化组合产品形成全过程的诸要素，以必要的劳动，在必

5、要的时间，按必要的数量，生产必要的零部件，杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，降低成本、提高产品质量，用最少的投入，实现最大的产出，最大限度地为企业谋求利益的新型生产方式 。通俗概括：“精”指投入最少，“益”指效益最大第10页，共48页。二、精益生产的产生与概念3、精益生产原理逆向原理：从客户的角度区分增值与非增值，不能从独立的企业与部门角度区分。价值系统原理：系统地从设计、订单到生产以及交付这个价值流的必要流程中，找出非增值的活动与过程。价值流斜坡原理：保证那些增值活动不被中断、偏离、回流、等待或者废弃。流动准时原则：保证客户需要的时刻生产客户需要的产品。拉动完美原则：持续清除系统中存在的浪费

6、，努力追求完美。完美第11页，共48页。三、精益生产的特点与正确理解1、强调人的作用，推行“以人为中心”的管理2、改变传统观念，消除浪费，追求完美3、实现生产过程的同步化4、将“推动式”生产转变成“拉动式”生产系统（LED封装可选项）5、采用一种基型、多种变型或模块化的产品设计方法6、生产均衡化7、供应者（商）参加JIT系统（LED封装可选）第12页，共48页。三、精益生产的特点与正确理解1、强调人的作用，推行“以人为中心”的管理 赋予员工一定的作业管理权，实现“自主管理”充分发挥员工的主动性、创造性，不断提高员工素质强调协同工作与沟通（组织高效）协同与协调使工作简化、机构简化集中不同职业和专

7、长人员的意见，提高工作质量和工作效率组成产品开发项目组、缩短产品开发时间与供应厂家、顾客协力工作对市场做出快速响应加强沟通重视培养和发扬集体主义的团队精神第13页，共48页。三、精益生产的特点与正确理解2、改变传统观念，消除浪费，追求完美改变观念 质量意识中的“差不多就行” 改进过程中的“急功近利” 企业管理中的“官僚主义”消除浪费 企业生产能力有效产出浪费（后面章节介绍）追求完美 零不良品、零库存 交期最短、提前期最短 消除多余的人员、消除停机待料时间第14页，共48页。三、精益生产的特点与正确理解3 实现生产过程的同步化缩短改机换料时间（生产设备和人员技能柔性化）生产过程同步化（同步节拍生

8、产）发现和处理瓶颈工序稳定设备性能，稳定产能现场管理分工与协作采用“拉动式”的管理方法第15页，共48页。三、精益生产的特点与正确理解4、将“推动式”生产转变成“拉动式”生产系统传统的生产方式：由生产计划部门计算每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入生产计划，按计划发出生产和订货指令，每个车间按指令进行生产，并将实际完成反馈到计划部门，不管后车间和后工序是否需要，均将生产完的零部件送到后车间和后工序。MRP生产控制系统：一切生产活动按中央作业计划的指令进行，所有的零部件和材料项目均通过中央库存系统控制和转换：材料按计划被送到零件加工工序；零件按计划送到总装，以计划触发

9、和推动生产活动。准时制生产方式：实现将必要的材料和零件，以必要的数量，在必要的时间，送达必要的地点，即一切生产活动包括制造、搬运、交货、供应，只有在需要产生时才发生，是用需求触发和拉动生产活动。第16页，共48页。四、精益生产与其它生产方式的比较 生产方式项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化品种单一品种多样,系列化设备和工装通用,灵活,便宜专用,高效,昂贵柔性高,效率高分工与作业内容粗略,丰富多彩细致,简单,重复较粗,多技能,丰富操作工人懂设计制造,具有高操作技艺不需专门技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品品质低高更高市场需求极少量需求物资匮乏,供不应

10、求买方市场第17页，共48页。第三讲 了解生产浪费一、什么是浪费二、企业的七大浪费三、从TPM、4M、VE看浪费四、现场改善的着眼点举例第18页，共48页。一、什么是浪费浪费的定义传统的概念：材料、报废、退货、废弃物等，集中在“物资”现代的概念：从顾客的角度出发，所有一切不增值的活动都是浪费花了时间、资源，但未能让客户享有产品与服务上任何附加价值的人、事、物。附加价值的工作：会让客户付钱购买的工作。附带的工作：对产品附加要做的动作但无附加价值（例如：检验）浪费：未创造任何附加价值的服务第19页，共48页。二、企业的七大浪费LED封装七大浪费第20页，共48页。三、从TPM看浪费1、全员性设备维

11、护TPMT (Total) 综合效率化，代表生产系统的运作效率 所有部门，全员参与的意思P (Productive) 要求生产系统的运作效率提到最高 追求“零故障、零缺陷、零异常”M (Maintenance) 追求生产系统的最高效率化的企业优势为目标 “追求生产系统效率化的极限”最大产出，杜绝浪费。 第21页，共48页。三、从TPM看浪费2、OEE Overall Equipment Efficiency设备综合效率设备综合效率=时间开动率 X性能开动率 X 合格品率 负荷时间 意外停机时间时间开动率= X 100% 作业时间 计划停止时间 理论加工周期 生产数量X实际加工周期性能开动率=

12、X X 100% 实际加工周期 开机时间 生产数量不良品数量合格品率= X 100% 生产数量第22页，共48页。三、从TPM看浪费3、设备效率的六大浪费浪费杀手速度改机故障停机废品、返修损失试产第23页，共48页。三、4M看浪费是否遵循标准？ 工作效率如何？有解决问题意识吗？ 责任心怎样？还需要培训吗？ 1、寻找浪费的4M方法（人员）有足够经验吗？是否适合于该工作？ 有改进意识吗？人际关系怎样？ 身体健康吗？第24页，共48页。三、4M看浪费设备能力足够吗？ 能按工艺条件加工吗？ 保养情况如何？是否经常出故障？工作准确度如何？设备布置正确吗？ 噪音如何？设备数量够吗？ 2、寻找浪费的4M方法

13、（设备）第25页，共48页。三、从VA/VE看浪费1、VA/VE 的概念透过组织的努力,针对产品或服和的机能加以研究,以最低的寿命周期成本,确实达到必要的机能。V=F/C V:Value价值 F:Function 机能 C: Cost 成本2、VA/VE的五大特点组织的努力机能的研究对象为产品或服务最低的寿命周期成本确实达成必要的机能第26页，共48页。三、从VA/VE看浪费3、 VA/VE活动中必须遵守的七个原则顾客优先原则 价值提升原则机能思考原则 经济性思考原则创造性思考原则 信息活用原则团队设计原则第27页，共48页。三、从VA/VE看浪费4、VA/VE对象的选择选择原则 以能否收到较

14、大的经济效果为基本原则.选择产品特点:需求量大的产品正在开发或即将投入市场的新产品竞争激烈的产品客户投诉多,急需改进的产品成本高,利润少的产品制程复杂、工序繁多、不良率高的产品第28页，共48页。四、现场改善的着眼点举例1、改善着眼点设备管理（提升产量）工装治具（提升设备柔性）人机配置（降低人工成本）多技能培训（提升人员柔性）制程优化（稳定产品质量）管理优化（提高工作质量和流程效率）整合订单 （降低订单运作成本）2、改善目标 产量(Production)、品质(Quality)、成本(Cost) 、交期(Delivery)第29页，共48页。第四讲 分析成本要素一、原材料成本二、劳动力成本三、

15、人力资源成本四、设备投资成本五、质量管理成本六、库存周转成本第30页，共48页。一、原材料成本1、原材料成本占产品总成本的比例2、原材料成本可控性探讨（平衡质量与成本）3、原材料成本控制方向（综合成本、省钱跟节约成本是两码事）第31页，共48页。二、劳动力成本1、劳动力成本占生产成本的比例，劳动力成本持续增加2、劳动力成本可控性探讨（能者与多劳、多劳与多得）3、劳动力成本控制方向（人的数量与质量、工资与效率）第32页，共48页。三、人力资源成本1、人力资源成本与劳动力成本的区别2、人力资源成本可控性探讨（有人做事与更好的人做更好的事）3、人力资源成本控制方向（领头羊与羊群、激励成本与能力浪费）

16、第33页，共48页。五、质量管理成本1、质量成本的组成2、LED封装质量成本的投入方向3、质量成本的控制方向（质量与成本的平衡、质量与效率的平衡）第34页，共48页。六、库存周转成本1、库存成本产生的主要源头2、库存与交期的平衡（必要的库存可以缩短交期）3、库存周转成本的控制方向（尾数与订单数、大范围/等外品）第35页，共48页。第五讲 推行精益生产一、精益生产基础IE二、整合客户需求三、稳定封装制程四、提升封装效率五、分享改进成果六、关注团队成长第36页，共48页。第五讲 推行精益生产推行精益管理5原则1、保持和改善2、标准化标准就是样板，是所有工作的依据，它将成为生产活动的基础。 标准显示

17、了迄今为止所能想到的关于物品的状态及工作的做法中最完善、最优秀的一面。 标准也是可以通过技术进步、技能的提高、改善而不断提高的。3、关注结果，重视过程 强调以过程为主的思考方式，因为人们只有通过对过程的改善才能得到更好的结果。如果原计划的结果没有实现，那么肯定是某个过程出了问题。 第37页，共48页。第五讲 推行精益生产推行精益管理5原则4、遵照PDCA/SDCA循环 APDC Improve/改善Adapt/调整 plan/计划Check/检查 do/做，执行ASDC Maintain/保持 Adapt/调整 standardization/标准化 Check/检查 do/做，执行第38页，

18、共48页。第五讲 推行精益生产推行精益管理5原则5、以数据说话解决问题，需收集、分析相关数据，进而得出科学的结论；绝不可凭“经验、直觉、感知”草率从事。日常统计、计划、实施报表，QCD数据表是管理基础数据。第39页，共48页。一、精益生产基础IE1、精益生产技术分析观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益模型第40页，共48页。一、精益生产基础IE2、精益生产主要技术1、动作改善2、流程分析3、TQM品质管理4、T

19、PM管理5、人机配置6、信息化/看板7、均衡生产8、SCM供应链管理9、TOC瓶颈管理10、价值分析11、CRM客户关系12、CE同步工程13、工时测定14、5S现场 第41页，共48页。一、精益生产基础IE3、LED封装实用IE技术不增加设备、不增加员工怎样提升产能10%30%？怎样提升人员效率10%30%？封装生产效率以什么为主？设备综合效率还是人工效率？方案：流程分析工时测定效率分析人机配置业绩奖励 精益文化第42页，共48页。二、整合客户需求1、整合客户需求的前提2、整合客户需求的目的3、整合客户需求的可行性评估第43页，共48页。三、稳定封装制程1、LED封装制程的特点2、稳定制程就

20、是提升封装质量3、封装制程因素分析4、稳定制程的方案制程策划第44页，共48页。四、提升封装效率1、LED封装设备自动化程度高，提升效率优先提高设备综合效率2、封装生产过程中，对人的要求不是数量而是素质3、根据人机分析，合理配置人员，提升人员工作效率（工时效率）4、封装效率关键因素：设备管理水平和人员技能水平第45页，共48页。五、分享改进成果1、改善无止境，需建立工作改进和管理改进专用渠道2、改进关注的是结果，需注意的是持续有效性3、改进目标必须稳定后再作调整（勿急功近利）4、让员工分享成就，更要有动力（物质和精神同在）第46页，共48页。六、关注团队成长1、精益生产的核心之一是“以人为中心

21、”，需建立“自主管理”团队2、通过实施精益管理与绩效管理相结合，打造团队执行力3、建立持续改进的团队绩效文化第47页，共48页。1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑

22、着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!25、你不能拼爹的时候，你就只能去拼命！26、如果人生的旅程上没有障碍，人还有什么可做的呢。27、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。励志名言：比别人多一点执着，你就会创造奇迹28、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。29、人生就像一道漫长的阶梯，任何人也无法逆向而行，只能在急促而繁忙的进程中，偶尔转过头来，回望自己留下的蹒跚脚印。30、时间，带不走真正的朋友；岁月，留不住虚幻的拥有。时光转换，体会到缘分善变；平淡无语，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在与不在，都会惦念；无

23、心的情，无论你好与不好，只是漠然。走过一段路，总能有一次领悟；经历一些事，才能看清一些人。31、我们无法选择自己的出身，可是我们的未来是自己去改变的。32、命好不如习惯好。养成好习惯，一辈子受用不尽。33、比别人多一点执着，你就会创造奇迹。50、想像力比知识更重要。不是无知，而是对无知的无知，才是知的死亡。51、对于最有能力的领航人风浪总是格外的汹涌。52、思想如钻子，必须集中在一点钻下去才有力量。53、年少时，梦想在心中激扬迸进，势不可挡，只是我们还没学会去战斗。经过一番努力，我们终于学会了战斗，却已没有了拼搏的勇气。因此，我们转向自身，攻击自己，成为自己最大的敌人。54、最伟大的思想和行动

24、往往需要最微不足道的开始。55、不积小流无以成江海，不积跬步无以至千里。56、远大抱负始于高中，辉煌人生起于今日。57、理想的路总是为有信心的人预备着。58、抱最大的希望，为最大的努力，做最坏的打算。59、世上除了生死，都是小事。从今天开始，每天微笑吧。60、一勤天下无难事，一懒天下皆难事。61、在清醒中孤独，总好过于在喧嚣人群中寂寞。62、心里的感觉总会是这样，你越期待的会越行越远，你越在乎的对你的伤害越大。63、彩虹风雨后，成功细节中。64、有些事你是绕不过去的，你现在逃避，你以后就会话十倍的精力去面对。65、只要有信心，就能在信念中行走。66、每天告诉自己一次，我真的很不错。67、心中有

25、理想 再累也快乐68、发光并非太阳的专利，你也可以发光。69、任何山都可以移动，只要把沙土一卡车一卡车运走即可。70、当你的希望一个个落空，你也要坚定，要沉着！71、生命太过短暂，今天放弃了明天不一定能得到。72、只要路是对的，就不怕路远。73、如果一个人爱你、特别在乎你，有一个表现是他还是有点怕你。74、先知三日，富贵十年。付诸行动，你就会得到力量。75、爱的力量大到可以使人忘记一切，却又小到连一粒嫉妒的沙石也不能容纳。1、这世上，没有谁活得比谁容易，只是有人在呼天抢地，有人在默默努力。2、当热诚变成习惯，恐惧和忧虑即无处容身。缺乏热诚的人也没有明确的目标。热诚使想象的轮子转动。一个人缺乏热

26、诚就象汽车没有汽油。善于安排玩乐和工作，两者保持热诚，就是最快乐的人。热诚使平凡的话题变得生动。3、起点低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一场马拉松比赛，拼的不是起点，而是坚持的耐力和成长的速度。只要努力不止，进步也会不止。4、如果你不相信努力和时光，那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去，也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推

27、动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。7、每个人的心里，都藏着一个了不起的自己，只要你不颓废，不消极，一直悄悄酝酿着乐观，培养着豁达，坚持着善良，只要在路上，就没有到达不了的远方！8、不要活在别人眼中，更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变，你能做到的只有改变你自己！9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天赐，不都是一路披荆斩棘才换来的。10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔，一天数次。不痛了不代表你能完全无视，留下的那个空缺永远都在，偶尔甚至会异常