APQP第二版培训教材课件

1、APQP-第二版产品质量先期策划培训教材 讲师：熊鹰第1页，共71页。 目录一、 APQP的作用二、 APQP的基础知识介绍三、 APQP的第一阶段四、 APQP的第二阶段五、 APQP的第三阶段六、 APQP的第四阶段七、 APQP的第五阶段八、 控制计划方法九、第二版与第一版的主要区别 讲师：熊鹰第2页，共71页。 一、APQP的作用 （什么是APQP/CP）产品质量先期策划/控制计划 （ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）第一版 1994年6月生效第二版 2008年7月生效，除非顾客有特别规定版权由戴姆勒克莱斯勒公司、

2、福特汽车公司和 通用汽车公司所有 讲师：熊鹰第3页，共71页。 将资源致力于顾客满意 促进所需变更的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本按时提供高质量的产 品 讲师：熊鹰一、APQP的作用 （APQP的目的）第4页，共71页。 二、APQP基础知识介绍 （1、APQP的五个阶段） 阶段一：策划和定义项目（13项） 阶段二：产品设计和开发（13项） 阶段三：过程设计和开发（11项） 阶段四：产品和过程确认（8项） 阶段五：反馈、评定和纠正措施（4项） 共49项 讲师：熊鹰第5页，共71页。 阶段一：立项阶段 阶段二：样件阶段-原型/工装 阶段三：试生产前的准备阶段 阶段四：试生产阶段 阶段五：量

3、产阶段 讲师：熊鹰 二、APQP基础知识介绍 （2、五个阶段的解释）第6页，共71页。 由跨职能小组完成 跨职能小组也称多方论证小组或跨部 门小组或项目小组 跨职能小组一般包括工程，制造材 料控制采购质量人力资源、销 售现场服务供应商（可行时）顾 客等 讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍 （3、APQP的实施方式）第7页，共71页。 选出项目小组负责人负责监督策划过 程。 有时在策划循环中小组负责人轮流 担任可能更为有利。 确定每一代表方的作用和职责。 讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍 （4、跨职能小组）第8页，共71页。 二、APQP基础知识介绍 （5、定义范围）组织的产品质量策划小组要能

4、够在产品项目的最早阶段识别顾客需要，期望和要求。下面是小组必须达到的最小的要求： 选择项目小组组长负责人负责管理整个策划 过程（某些情况下，在策划周期里轮流作组 长可能是有益的）。 定义所代表的每个领域的角色和职责。 识别顾客 内部和外部。 讲师：熊鹰第9页，共71页。 定义顾客的要求（适用时使用QFD）。 选择必须加入到小组的规则，个人和供应 商，以及那些不要求加入的。 理解顾客的期望，即：设计测试数量。 评估提议的设计，性能要求和制造过程的可 行性。 识别必须考虑的成本时间和限制。 确定所需的顾客协助。 识别文档过程和方法。 讲师：熊鹰第10页，共71页。 组织的产品质量策划小组必须与 其

5、它顾客和组织小组建立沟通活动 可能包括定期的与其它小组的小 组会议。 组对组的联系程度取决于需要解 决的事件数量。二、APQP基础知识介绍（6、组对组沟通） 讲师：熊鹰第11页，共71页。产品质量策划的成功取决于有效的培训方案来沟通所有的要求和开发技能，以满足顾客需求与期望。例： APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QFD/DOE等 讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍（7、培训）第12页，共71页。 讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍 （8、同步技术） 在一个时间上，同时进行各个阶段的不 同项目的技术，其目的是尽早促进优质 产品的引入 例如：在第一阶段项目批准后即可开始 编制PFME

6、A，而不需等到第三阶段第13页，共71页。产品质量策划小组在完成组织活动 后的第1项工作是制定时间安排计划 ，为了便于报告状况每一事项应 具备“起始”和“完成”日期并记 录进展的实际点。 见范例：APQP功能展开表。 讲师：熊鹰二、APQP基础知识介绍 （9、项目及进度计划）第14页，共71页。 讲师：熊鹰在策划过程中，小组会遇到产品设计和过 程处理有关的问题。这些问题应当被记录在有职责和时间安排 的矩阵表上。遇到困难，推荐使用规程化的问题解决方 式。可行时应当使用附录B里的分析技术。 二、APQP基础知识介绍 （10、解决问题）第15页，共71页。 三、APQP的第一阶段 （第一章 策划和定

7、义项目-13）1.1 顾客的呼声 1.1.1 市场调研 1.1.2 历史保修记录和质量信息 1.1.3 小组经验 1.2 业务计划和市场策略 1.3 产品/过程标杆数据 1.4 产品/过程设想 讲师：熊鹰第16页，共71页。 讲师：熊鹰1.5 产品可靠性研究1.6 顾客输入 1.7 设计目标 1.8 可靠性与质量目标1.9 初始材料清单第17页，共71页。1.10 初始过程流程图1.11 特殊产品和过程特性的初 始明识别1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持 讲师：熊鹰第18页，共71页。 讲师：熊鹰1.1 顾客的呼声 1.1.1 市场调研 1.1.2 历史保修记录和质量信息 1.1.3

8、 小组经验 1.2 业务计划和市场策略 1.3 产品/过程标杆数据 1.4 产品/过程设想1.5 产品可靠性研究1.6 顾客输入三、APQP的第一阶段 （输入）第19页，共71页。1.7 设计目标 1.8 可靠性与质量目标1.9 初始材料清单1.10 初始过程流程图1.11 特殊产品和过程特性的初始识别1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持(包括项目进度和支持所需产 能的资源和和人员配备策划)三、APQP的第一阶段 （输出-第二阶段变为输入） 讲师：熊鹰第20页，共71页。 业务计划/市场策略: 顾客的业务计划和市场策略将成为产品质量 策划的框架。业务计划会对小组给出限制 (例如：时间，

9、成本，投，、产品定位，研 究 (R&D)资源)，影响其把握的方向。市场 策略会定义目标顾客，主要卖点，以及主要 的竞争对手 三、APQP的第一阶段 （关键词和基本概念） 讲师：熊鹰第21页，共71页。 产品/过程标杆数据 一个成功标竿管理的实现方式是: 识别恰当的标杆; 理解造成你的现状和标竿之间产生差 距的原因 开发计划来缩小差距，跟上标竿，或 者超越标竿 讲师：熊鹰第22页，共71页。 产品可靠性研究：这一类型的数据考虑的是在指定时间内部件的修理和更换频率,以及长期可靠性/耐久性的测试结果 讲师：熊鹰第23页，共71页。 ISO/TS16949:2009的定义是： 可能影响产品的安全性或法

10、规符合 性、配合、功能、性能或其后续过 程的产品特性或制造过程参数包括 产品和过程的特殊特性 讲师：熊鹰特殊特性第24页，共71页。 ISO/TS16949:2009标准 组织应确定特殊特性,并且:在控制计划中包括所有的特殊特性与顾客规定的定义和符号相符合对过程控制文件，包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书，用顾客的特殊特性符号或组织的等效符号或说明来加以标识，以包括对特殊特性有影响的那些过程步骤注：特殊特性可包括产品特性和过程参数 讲师：熊鹰特殊特性第25页，共71页。 除了组织通过对产品和过程的认识选择的特殊特性外，顾客识别有特殊产品和过程特性。下面是特殊特性识别输入的举例：基于对顾

11、客需求和期望分析的产品设想可靠性目标和要求的识别来自预期的制造过程中的特殊特性的识别相似零件的FMEA 讲师：熊鹰特殊特性(初始阶段)第26页，共71页。2.1 设计失效模式和影响分析(DFMEA) 2.2 可制造性与装配设计 2.3 设计验证 2.4 设计评审 2.5 样件制造控制计划 2.6 工程图纸（包括数学数据） 2.7 工程规格 讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段 （第二章 产品设计和开发-13）第27页，共71页。2.8 材料规格 2.9 图纸与材料规格变更 2.10 新设备,工具和设施要求2.11 特殊产品和过程的特性 2.12 量具试验设备要求2.13 小组可行性承诺和管理者支持

12、 讲师：熊鹰第28页，共71页。 讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段 （设计输入-第一阶段的输出）1.7 设计目标 1.8 可靠性与质量目标1.9 初始材料清单1.10 初始过程流程图1.11 特殊产品和过程特性的初始识别1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持第29页，共71页。2.1 设计失效模式和影响分析(DFMEA) 2.2 可制造性与装配设计 2.3 设计验证 2.4 设计评审 2.5 样件制造控制计划 2.6 工程图纸（包括数学数据） 2.7 工程规格2.8 材料规格 2.9 图纸与材料规格变更 讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段 （设计输出-在第三章成为输入）第30页，共71页。

13、2.10 新设备,工具和设施要求2.11 特殊产品和过程的特性 2.12 量具试验设备要求2.13 小组可行性承诺和管理者支持 讲师：熊鹰四、APQP的第二阶段 （APQP输出-在第三章成为输入）第31页，共71页。 设计评审设计评审通常是由组织的设计工程活动主导的定期计划性的会议，而且必须包括其它影响的领域。设计评审是预防问题和误解发生的有效方式；同时，它还提供了一个进度监控，向管理者报告，并且按要求获取顾客批准的机制。通常要考虑以下评估：四、APQP的第二阶段 （关键词和基本概念） 讲师：熊鹰第32页，共71页。设计功能要求的考虑正式的可靠性与置信目标零部件子系统系统的工作周期计算机仿真和

14、台架试验结果DFMEA对可制造性与装配设计的评审试验设计（DOE）和装配产生的变差的结果试验失效设计验证进度 讲师：熊鹰第33页，共71页。 讲师：熊鹰设计验证设计验证，验证的是产品的设计是否符合第一章描述的活动里生成的顾客的要求第34页，共71页。 讲师：熊鹰特殊特性(正式阶段) 在（第一章）策划和定义项目阶段，小组识 别了初始特殊产品和过程特性。产品质量策 划小组应当通过对技术信息在评估建立特性 清单并一致。对于使用特殊产品和过程特性 的详细信息小组可以参考相应的顾客特殊要 求。达成的一致意见可以记录在适当的控制 计划上第35页，共71页。控制计划的特殊特性和数据点坐标表格参见第六章的补充

15、文件K和L，它们是文件化和更新特殊特性的推荐方法组织可以使用任何满足文件化要求的表格专门的批准要求参见顾客特殊要求 讲师：熊鹰第36页，共71页。 讲师：熊鹰 小组可行性承诺 组织的产品质量策划小组必须评估此时所提出的设计的可行性，顾客的设计所有权并限制组织评估设计可行性的权利小组必须保证提议设计能够在顾客可接受的成本下，被制造，装配，测度，包装，按期数量准时交货附录A-2中的设计信息检查表使得小组可以对这部分的作业进行评审，并对有效性进行评估附录D里的小组可行性承诺表，是推荐的书面记录类型的一个示例 第37页，共71页。3.1 包装标准和规格 3.2 产品过程质量体系评审 3.3 过程流程图

16、3.4 车间平面布置图 3.5 特性矩阵3.6 过程失效模式与影响分析（PFMEA） 讲师：熊鹰 五、APQP的第三阶段 （第3章 过程设计和开发-11）第38页，共71页。3.7 试生产控制计划 3.8 过程指导书 3.9 测量系统分析计划 3.10 初始过程能力研究计划 3.11 管理者支持 讲师：熊鹰第39页，共71页。 讲师：熊鹰 五、APQP的第三阶段 （输入-源于第二章的输出）设计失效模式与影响分析（DFMEA）可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造控制计划工程图纸（包括数学数据）过程规格材料规格图纸和规格变更新设备，工装和设施要求特殊产品和过程特性量具/试验设备要求小组可行性

17、承诺与管理者支持第40页，共71页。包装标准和规格产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵过程失效模式与影响分析（PFMEA）试生产控制计划（包括防误设备）过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划管理者支持（包括操作人员配备和培训计划） 讲师：熊鹰 五、APQP的第三阶段 （输出在第四章内变为输入）第41页，共71页。 包装标准和规格：顾客通常会有包装要求并将其体现到产品包装 规范中去。如没有提供要求，则包装设计应保 证产品在使用时的完整性产品质量策划小组应确保单个产品的包装（包 括内隔板）被设计并开发在任何情况下，包装设计应当保证产品的性能 和特性在包装，运送，和拆解包装

18、的过程中保 持不变 讲师：熊鹰关键词和基本概念第42页，共71页。 过程流程图： 过程流程图是整体过程而不是过程中的单 个步骤 过程流程图是编制FMEA和控制计划的依据 在第四版的FMEA教材中提供了过程流程图 的示例 讲师：熊鹰第43页，共71页。 过程失效模式及后果分析（PFMEA）： PFMEA应当在开始生产开始之前，产品质量 策划过程中进行。 它是对新的修订的过程的规范评审和分 析，用来预计，解决或监控新的/修订过的 产品项目的潜在过程问题 讲师：熊鹰第44页，共71页。 特性矩阵： 特性矩阵是推荐用来显示过程参数 和制造工位之间关系的分析技术。 详细信息可以参见附录B里的分析技 术

19、讲师：熊鹰第45页，共71页。 测量系统分析计划： 产品质量策划小组应当确保制订了一个完全 所需测量系统分析的计划，包括检查辅助工 具计划至少应当包括：适用于所需测量和试验 的实验室范围；确保量具线性，准确性，重 复性，再现性，和复制量具关联性的职责 讲师：熊鹰第46页，共71页。 初始过程能力研究计划: 产品质量策划小组应当确保开发一个初始 过程能力研究计划 控制计划里识别到的特性作为初始过程能 力研究计划的基础 讲师：熊鹰第47页，共71页。 六、APQP的第四阶段 （第四章 产品和过程确认-8）4.1 有效生产运行 4.2 测量系统评估 4.3 初始过程能力研究 4.4 生产件批准 讲师

20、：熊鹰第48页，共71页。4.5 生产确认测试 4.6 包装评估 4.7 生产控制计划 4.8 质量策划认定和管理者支持 讲师：熊鹰第49页，共71页。包装标准和规格产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵过程失效模式与影响分析（PFMEA）试生产控制计划（包括防误设备）过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划管理者支持（包括操作人员配备和培训计划） 六、APQP的第四阶段 （输入源于第三章的输出） 讲师：熊鹰第50页，共71页。有效生产运行测量系统评估初始过程能力研究生产件批准生产确认测试包装评估生产控制计划质量策划认定和管理者支持 讲师：熊鹰 六、APQP的第四阶段 （

21、输出-在第五章变为输入）第51页，共71页。 关键词和基本概念 测量系统评价: 在有效生产运行之时或之前，应当用指定的测 量装置和测量方法，按照工程规范来检查控制 计划的已识别特性，执行测量系统评估参见克莱斯勒，福特，通用汽车公司测量系统 分析（MSA）参考手册 讲师：熊鹰第52页，共71页。 初始过程能力研究： 应对控制计划中识别的特性进行初始过程能 力研究该研究评价了生产过程是否已准备 就绪 Ppk=min( )1.67 Cpk=min( )1.33 讲师：熊鹰第53页，共71页。 生产件批准： PPAP的目的是提供证据，确保所有顾客的工 程设计记录和规格要求得到组织的妥善理 解；确保制造

22、过程在实际生产运行中，按照 上述生产节拍，有潜力始终生产符合要求的 产品 参考顾客参考手册PPAP 同样适用与对供方的控制 讲师：熊鹰第54页，共71页。包装评价所有的测试发运（当要求的时候）和测试 方法必须评估在正常运输损坏和恶劣环境 因素下，包装对产品的保护能力顾客指定的包装并不能排除产品质量策划 小组对包装有效性的评价 讲师：熊鹰第55页，共71页。 质量策划认定和管理者支持：质量策划认定是在首次产品装运之前执行，并且需要对下列项目进行评审： 过程流程图 控制计划 过程指导书 监控和测量装置 要求产能的展示完成认定后，应当安排一次与管理者的评审,参见附录E里 讲师：熊鹰第56页，共71页

23、。 七、APQP的第五阶段 （第五章 反馈,评估和纠正措施-4） 5.1 减少变差 5.2 提高顾客满意 5.3 改进交付与服务 5.4 吸取的教训/最佳实践的有效 使用 讲师：熊鹰第57页，共71页。有效生产运行测量系统评估初始过程能力研究生产件批准生产确认测试包装评估生产控制计划质量策划认定和管理者支持 讲师：熊鹰 七、APQP的第五阶段 （输入源于第四章的输出）第58页，共71页。七、APQP的第五阶段 （输出）减少变差提高顾客满意度改进支付与服务吸取的教训/最佳实践的有效使用 讲师：熊鹰第59页，共71页。 关键词和基本概念 减少变差（SPC）控制图和其它统计技术应用作识别过程变差的工

24、具分析和纠正措施应用来减少变差要做到持续地改进不仅需要注意变差的特殊原因还要了解其普通原因并寻找减少这些变差源由的途径 讲师：熊鹰第60页，共71页。提高顾客满意对产品或服务详细的策划活动和证实的过程能力是实现顾客满意的重要组成部分在这一阶段，组织和顾客可以学习到很多知识。产品质量策划工作的有效性也可以在这个阶段评估组织和顾客合作执行必要的变更，来纠正不足之处，改进顾客的满意度 讲师：熊鹰第61页，共71页。改进交付与服务 质量策划的交付和服务阶段，组织和顾客还要合作解决问题，实现持续改善。顾客的备用零件和服务操作还必须满足质量，成本和发货的要求。尽管目标是首次装运即为质量产品。在这个阶段获得

25、的经验为顾客和组织提供了必要的知识，精简了过程，减少了存货，减低了质量成本，为下一个产品提供正确的零部件系统 讲师：熊鹰第62页，共71页。 吸取的教训/最佳实践的有效使用 吸取的教训或最佳实践的报告书对知识的获取，保留和应用是很有用的。对吸取的教训和最佳实践的输入可以通过下面各种的方法来获得，它们包括： 对运行情况良好/运行情况不良的评审 来自保修或其他性能指标的数据 纠正措施计划 相似产品和过程的“交叉参照” DFMEA和PFMEA研究 讲师：熊鹰第63页，共71页。控制计划方法的目的是根据顾客要求，制造优质产品控制计划为最小化过程和产品变差的体系提供了一个书面概述本章列举的控制计划表格的目的是，示范怎样将信息文件化。至少在包含有相同信息的情况下，可以使用代替格式控制计划并不代替详细操作员指导书内的信息 讲师：熊鹰 八、控制计划方法 （控制计划方法的目的）第64页，共71页。八、控制计划方法 （控制计划的应用）一个单一的控制计划可以用于以同一来源，同 一过程中生产出来的一组或一系列产品必要的时候，可以在控制计划后附上图纸和目 视标准，用作说明最终控制计划是一个动态文件，它反应现行使 用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量 系统和控制方法的评估和修订而更新 讲师：熊鹰第65页，共71页。 八、控制计划方法 （