榆林烯烃罐区施工组织设计案例

1、目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc329109997 第一章 概 述 PAGEREF _Toc329109997 h 3 HYPERLINK l _Toc329109998 1、基本概况 PAGEREF _Toc329109998 h 3 HYPERLINK l _Toc329109999 2、资金来源 PAGEREF _Toc329109999 h 3 HYPERLINK l _Toc329110000 3、设计单位： PAGEREF _Toc329110000 h 3 HYPERLINK l _Toc329110001 4、监理单位： PAGEREF

2、_Toc329110001 h 4 HYPERLINK l _Toc329110002 5、工程地点 PAGEREF _Toc329110002 h 4 HYPERLINK l _Toc329110003 6、工地天气情况 PAGEREF _Toc329110003 h 4 HYPERLINK l _Toc329110004 第二章 本工程施工组织设计编制说明及依据 PAGEREF _Toc329110004 h 6 HYPERLINK l _Toc329110005 1、施工组织设计编制说明 PAGEREF _Toc329110005 h 6 HYPERLINK l _Toc32911000

3、6 2、施工组织设计编制依据 PAGEREF _Toc329110006 h 6 HYPERLINK l _Toc329110007 3、编制原则 PAGEREF _Toc329110007 h 6 HYPERLINK l _Toc329110008 4、本工程执行的标准与规范 PAGEREF _Toc329110008 h 7 HYPERLINK l _Toc329110009 5、工程施工特点 PAGEREF _Toc329110009 h 11 HYPERLINK l _Toc329110010 6、工程总目标 PAGEREF _Toc329110010 h 12 HYPERLINK l

4、 _Toc329110011 第三章 工程量统计 PAGEREF _Toc329110011 h 13 HYPERLINK l _Toc329110012 1、设备类 PAGEREF _Toc329110012 h 14 HYPERLINK l _Toc329110013 2、工艺管道类 PAGEREF _Toc329110013 h 15 HYPERLINK l _Toc329110014 3、给排水、消防、暖通类 PAGEREF _Toc329110014 h 15 HYPERLINK l _Toc329110015 4、土建及钢结构 PAGEREF _Toc329110015 h 16

5、HYPERLINK l _Toc329110016 5、电气 PAGEREF _Toc329110016 h 19 HYPERLINK l _Toc329110017 6、仪表 PAGEREF _Toc329110017 h 20 HYPERLINK l _Toc329110018 第四章 施工方法及施工技术措施 PAGEREF _Toc329110018 h 22 HYPERLINK l _Toc329110019 1、静设备安装 PAGEREF _Toc329110019 h 22 HYPERLINK l _Toc329110020 2、动设备安装 PAGEREF _Toc32911002

6、0 h 25 HYPERLINK l _Toc329110021 3、管道安装 PAGEREF _Toc329110021 h 29 HYPERLINK l _Toc329110022 4、防腐（防火）、保温主要施工技术措施： PAGEREF _Toc329110022 h 57 HYPERLINK l _Toc329110023 5、土建及钢结构施工方案 PAGEREF _Toc329110023 h 57 HYPERLINK l _Toc329110024 6、电气安装方案 PAGEREF _Toc329110024 h 103 HYPERLINK l _Toc329110025 7、仪表

7、安装方案 PAGEREF _Toc329110025 h 130 HYPERLINK l _Toc329110026 第五章 施工网络计划 PAGEREF _Toc329110026 h 143 HYPERLINK l _Toc329110027 第六章 施工组织机构、施工劳动力及施工机具需求计划 PAGEREF _Toc329110027 h 144 HYPERLINK l _Toc329110028 1、施工人员计划一览表 PAGEREF _Toc329110028 h 144 HYPERLINK l _Toc329110029 2、施工组织机构设置原则 PAGEREF _Toc32911

8、0029 h 145 HYPERLINK l _Toc329110030 3、施工组织机构表 PAGEREF _Toc329110030 h 145 HYPERLINK l _Toc329110031 4、项目部主要成员职责 PAGEREF _Toc329110031 h 146 HYPERLINK l _Toc329110032 5、施工组织保证措施 PAGEREF _Toc329110032 h 149 HYPERLINK l _Toc329110033 6、自有主要施工机具计划 PAGEREF _Toc329110033 h 151 HYPERLINK l _Toc329110034 第

9、七章 质量保证措施 PAGEREF _Toc329110034 h 155 HYPERLINK l _Toc329110035 1、质量控制计划 PAGEREF _Toc329110035 h 155 HYPERLINK l _Toc329110036 2、质量保证体系 PAGEREF _Toc329110036 h 155 HYPERLINK l _Toc329110037 第八章 安全文明施工保证措施（HSE） PAGEREF _Toc329110037 h 171 HYPERLINK l _Toc329110038 1、安全方针与安全目标 PAGEREF _Toc329110038 h

10、171 HYPERLINK l _Toc329110039 2、安全管理机构 PAGEREF _Toc329110039 h 171 HYPERLINK l _Toc329110040 3、安全管理职责 PAGEREF _Toc329110040 h 174 HYPERLINK l _Toc329110041 4、危害识别与风险评估 PAGEREF _Toc329110041 h 177 HYPERLINK l _Toc329110042 5、根据重大危险源控制分析表，制订相应的HSE控制措施 PAGEREF _Toc329110042 h 178 HYPERLINK l _Toc329110

11、043 6、作业许可证制度 PAGEREF _Toc329110043 h 181 HYPERLINK l _Toc329110044 7、劳动保护，所有员工需佩带下列防护用品 PAGEREF _Toc329110044 h 181 HYPERLINK l _Toc329110045 8、机动车辆安全管理制度 PAGEREF _Toc329110045 h 181 HYPERLINK l _Toc329110046 9、污染防治与环境影响控制 PAGEREF _Toc329110046 h 182 HYPERLINK l _Toc329110047 10、拒绝作业 PAGEREF _Toc32

12、9110047 h 183 HYPERLINK l _Toc329110048 11、紧急事件/事故处理报告程序和管理规定 PAGEREF _Toc329110048 h 183 HYPERLINK l _Toc329110049 12、HSE检查管理规定 PAGEREF _Toc329110049 h 188 HYPERLINK l _Toc329110050 13、隐患管理规定 PAGEREF _Toc329110050 h 188 HYPERLINK l _Toc329110051 14、变更管理 PAGEREF _Toc329110051 h 188 HYPERLINK l _Toc3

13、29110052 15、审核、评审和持续改进 PAGEREF _Toc329110052 h 189 HYPERLINK l _Toc329110053 第九章 工期保证措施 PAGEREF _Toc329110053 h 190 HYPERLINK l _Toc329110054 1、说明 PAGEREF _Toc329110054 h 190 HYPERLINK l _Toc329110055 2、施工资源保证 PAGEREF _Toc329110055 h 190 HYPERLINK l _Toc329110056 3、计划控制 PAGEREF _Toc329110056 h 191 H

14、YPERLINK l _Toc329110057 第十章 冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc329110057 h 192 HYPERLINK l _Toc329110058 1、雨季施工技术措施 PAGEREF _Toc329110058 h 192 HYPERLINK l _Toc329110059 2、冬季施工技术措施 PAGEREF _Toc329110059 h 193 HYPERLINK l _Toc329110060 3、冬季施工安全技术措施 PAGEREF _Toc329110060 h 195 HYPERLINK l _Toc329110061 第十一章 附表附表一：施

15、工网络计划附表二：施工总平面布置图第一章 概 述1、基本概况中煤陕西榆林能源化工有限公司拟在陕西省榆林市榆横煤化学工业区建设甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目。榆横煤化学工业区位于横山县的白界乡和榆阳区芹河乡境内。本项目拟用陕西丰富的煤质资源，实现资源就地转化，采用成熟、先进、可靠合理的技术，建设大型煤化工厂：中煤陕西甲醇及综合利用项目一期工程装置规模为360万吨/年煤制甲醇、120万吨/年MTO、60万吨/年聚乙烯、60万吨/年聚丙烯及C4综合利用装置。一期工程分为一期和一期，一期装置规模为180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯及C4综合利用装置以及

16、相配套公用工程、系统工程。 本项目以榆横矿区大海则井田的煤为原料，水煤浆加压XX制备粗合成气，经变换、净化得到满足甲醇合成要求的精制合成气，再经合成得到粗甲醇。MTO级粗甲醇经过MTO装置生成乙烯、丙烯、C4；乙烯、丙烯再经聚合最终生成聚乙烯、聚丙烯产品，由MTO装置生产的混合C4 送入C4产品下游装置，生产丁烯-1、 MTBE、丙烯，工艺过程中副产硫磺、C5及以上组分及燃料气等副产品。烯烃罐区作为中煤陕西甲醇及综合利用项目的重要组成部分，共有20台球罐，全容积约48500m3，可储存化工产品约43000m3 。2、资金来源：企业自筹3、设计单位：北京华福工程有限公司（EPC承包商）4、监理单

17、位：山东金钥匙工程监理有限公司5、工程地点：陕西省榆林市榆横煤化学工业区6、工地天气情况本厂址所在区域远离海洋，大陆性气候突出，常年干旱少雨。冬季漫长而寒冷，春季多风，夏季炎热雨水集中，秋季凉爽。四季分明，无霜期较长，日照充足。其主要气象数据如下：（1）气温年平均气温 9.13最热月平均 24最冷月平均 -8.5极端最高气温 39极端最低气温 -32.7夏季平均最高气温 29日平均干球温度（5d ） 27.3.日平均湿球温度（5d） 20.5.（2）气压年平均气压 893.0 hPa冬季平均气压 898.1hPa夏季平均气压 886.5hPa与日平均湿球温度（5d）对应的大气压日平均值 882

18、.8hPa（3）雨量年平均降雨量 382.505 mm日最大降雨量 105.7 mm（4）积雪最大积雪深度 16cm.基本雪压 0.25KN/m2（5）相对湿度（%）最热月平均相对湿度57.1最冷月平均相对湿度 56.7（6）风向及风速年平均风速 2.1m/s夏季平均风速 2.2m/s.冬季平均风速 1.8m/s主导风向 SSE基本风压 0.40KN/m2（7）冻土深度 148cm（8）地区暴雨强度公式 第二章 本工程施工组织设计编制说明及依据1、施工组织设计编制说明1.1.本施工组织设计内容包括：编制依据及编制说明、工程概况及工程施工特点、施工组织机构、施工进度计划、资源使用计划、施工总平面

19、布置、专业施工方案、质量保证体系及保证措施、安全施工及文明施工措施、冬雨季施工措施、工程物资管理、施工技术管理、场容及文明施工管理、施工现场环境保护措施等内容组成。1.2.本施工组织设计在工程开工后，我公司将根据合同条款、施工图纸及业主的各项要求，对该项目施工组织设计进行修订和补充，报业主审查批准后，作为我公司在该项目实施中的纲领性指导文件。2、施工组织设计编制依据2.1.编制依据2.1.2本工程所采用的施工技术规范及标准。2.1.3业主相关程序文件。2.1.4公司编制并实施的符合ISO-9002标准的质量手册。2.1.5公司类似工程的施工经验及目前的资源状况。2.1.6公司制定的项目管理办法

20、及有关制度。3、编制原则3.1.采用最先进的施工技术、施工工艺、施工设备及新材料；3.2.采用标准化、规范化、程序化的管理模式；3.3.采用最佳的质量、进度、安全、文明保证措施；3.4.制定最完备的施工技术措施；3.5.建精品工程，创一流服务，确保优质工程，创建样板工程。3.6.本工程需要的单项施工方案及预计完成时间3.6.1.土建基础施工方案2012年7月3.6.2.总图工程施工方案2012年8月3.6.3.给排水、暖通工程施工方案2012年8月3.6.4.管廊钢结构施工方案2012年8月3.6.5.工艺管道安装施工方案2013年3月3.6.6.设备安装工程施工方案2013年4月3.6.7.

21、消防工程施工方案2013年4月3.6.8.电气安装工程施工方案2013年3月3.6.9.仪表安装工程施工方案2013年3月3.6.10.建筑工程施工方案 2013年3月4、本工程执行的标准与规范4.1.工程测量规范（GB50026-2007）4.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4.3.石油化工装置设备基础工程施工及验收规范(SH35102000)4.4.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)4.5.建筑基坑支护技术规定(JGJ120-1999)4.6.建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)4.7.砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)4.8.

22、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)4.9. 外墙饰面砖工程施工及验收规范(JGJ126-2000)4.10. 塑料门窗安装及验收规程(JGJ103-2008)4.11.建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-2010)4.12. 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)4.13. 泡沫灭火系统施工及验收规范(GB50281-2006)4.14.石油化工设备混凝土基础工程(SH3510-2000)4.15.混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)4.16.混凝土质量控制标准(GB50164-2011)4.17.石油化工钢结构工程施工及

23、验收规范(SH3507-2011)4.18.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)4.19.钢结构工程质量检验与评定标准(GB50221-2001)4.20.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)4.21.屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 4.22.粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-974.23.通风与空调工程施工质量及验收规范GB5024-20024.24.自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026-20054.25.石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20024.26.给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-20

24、084.27. 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024.28. 石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范SH3529-934.29.水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-874.30.石油化工换热设备施工及验收规范SH/T3532-20054.31.石油化工工程起重施工规范SH3536-20024.32.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20114.33.石油化工工程焊接工艺评定SHJ509-884.34.化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-19934.35.石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20014.36.机

25、械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20094.37.化工机械安装工程施工及验收通用规范HG20203-20004.38. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20104.39.石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-20034.40.石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-20004.41.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20104.42.给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20084.43.石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T3517-20014.44.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 4.45

26、.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20064.46.火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20074.47.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-904.48. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-964.49.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-964.50.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-964.51. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（1.2）GB50150-20064.52.电气装置安装工程母线施工及验收规范GB50147-20104.53.电气装置安装工程盘

27、、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-924.54.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024.55.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024.56.石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-20074.57.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警SH3063-19994.58.自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50131-20074.59.工业设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-914.60.石油化工设备和管道涂料防腐技术规程SH3022-19994.61.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-894.62.工业设备及管道绝热工程质量

28、检验评定标准GB50185-20104.63.石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T3522-20034.64.特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-854.65.建筑施工安全检查标准JGJ59-20114.66.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054.67.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-20064.68.高处作业分级BG/T3608-20084.69.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914.70.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20004.71.建设施工扣件式管脚手架安全技术规范JGJ130-20014.72.建筑施

29、工木脚手架安全技术规范JGJ164-20084.73.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014.74.起重吊运指挥信号BG5082-854.75.起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-20094.76.建筑施工场界噪声限值GB12523-20114.77.石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-20074.78.建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014.79.石油化工工程施工及验收统一标准SH350820114.80.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20015、工程施工特点5.1工程施工量大，施工专业多根据总包公司提供的工程范围，本工程施工的专业包

30、括：土建、钢结构、设备安装、工艺管道、消防及给排水管道、电气、仪表等专业。因此施工工作量大，施工专业多是本工程施工的一大特点。我们必须根据这一特点，结合业主对施工各方面的要求合理安排好各工段（系统）的施工，合理调配各专业所需的人力、物力，做到统筹兼顾，全盘考虑，千万不能顾此失彼，贻误战机。5.2施工工期短，对施工进度须周密计划根据总包公司要求，本工程施工工期为469天，从土建开挖至本工程项目实体全部完工，为469天。除去3个月的冬季，工期是极为紧张的，这就要求我们各级管理、施工人员必须对工程的每一道工序都需进行合理安排，周密计划，设置若干个工程进度控制点，与此同时要强化施工全过程的管理，从人力

31、、机具、物资供应方面加大投入。若因客观情况不能按时达到控制点时，则需要采取一些必要的措施，如：加班延点、增加人力和机具、合理安排各专业的交叉作业等措施来确保合同工期的准点实现。5.3抓好工程的重点和难点，是本工程施工的关键根据我们类似工程的施工经验，本工程施工有以下几个关键点：5.3.1 土建基础施工；5.3.2管道的焊接；5.3.3电气设备的安装；5.3.4仪表的安装。对于上述部分的施工是我们必须予以重点关注和考虑的问题，我们应该从施工技术、施工方法、施工机具、人员选派上以及施工进度上都要周全地考虑，同时要采取一些措施来确保上述工作的质量和安全。5.4安全施工、文明施工、环境保护最重要本工程

32、施工点多面广，交通运输多，这些作业都容易造成重大的安全事故，因此在整个施工过程中，我们必须把安全工作摆在首位，要教育干部职工必须不折不扣地遵守安全作业规定。同时在施工前对所有参与施工的人员进行安全教育，并与业主签订好安全协议。与此同时要加大安全方面的投入，采取最好的措施来确保施工安全。在施工过程中还应按业主的要求搞好现场的文明施工，要按照文明工地创建活动的有关文件执行，达到“标化现场”的要求。在施工过程中还应注意对环境的保护，如对地下设施的保护，施工中防止噪声和振动超过规定标准，防止夜间施工对附近居民和企事业单位的影响，土方运输过程中防止在道路上抛、撒等等。5.5搞好工程质量控制，符合业主规定

33、的质量要求本工程施工期间既有土建施工，又有安装工程施工，而且施工专业较多，施工系统较多，如何确保整体工程质量，向业主奉献精品工程，是我们必须考虑的重点。本工程的工程质量控制，应满足业主对质量的要求，从质保体系、质量检测计划、质量控制程序、质量文件的提交、施工图纸管理、质量文档资料管理、采购材料控制等，必须执行既定程序。本工程施工采用的技术规程、规范，在施工中应按要求严格执行。6、工程总目标6.1质量目标符合招标文件指定的现行建设工程有关标准、规范的合格标准要求。杜绝重大质量事故发生,分部分项工程质量90优良,建设工程质量100合格,单位工程交验合格率 100%,成品保护率 100% 。 6.2

34、工期目标按照总包要求于2012年5月28日开工，2013年10月31日完工。总日历天数：521天。6.3安全目标消除施工现场不安全因素,制定严格的安全制度，落实安全措施，杜绝安全事故发生，创造良好的施工环境，实现安全目标， “三零一少”（即：重大伤亡事故为零，重大火灾与爆炸事故为零，重大设备事故为零，轻伤事故少。）千人轻伤率控制在0.3以下。6.4文明施工目标文明施工是施工企业文化建设的重要内容，合理布置现场的各种临设、材料的储存堆放点，实行标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工，达到现场标准化施工管理的要求。6.5环境管理目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件噪声排放：

35、达到规定要求施工污水排放： 二级标准粉尘排放： 目测无扬尘固体废弃物： 集中管理达100遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。工程完工撤离现场时，机具设备有序拆除和搬运，现场清理干净， 无遗留废弃物或建筑垃圾。第三章 工程量统计1、设备类类别设备名称及位号规格型号技术参数单位数量一、换热器类丙烯汽化器DN600/1100mm2000mm3.5t台1冷火炬气加热器DN1300mm1500mm8t台1冷火炬气凝液汽化器DN700mm3000mm4.5t台1二、容器类切水罐6008000.3t台4燃料C4切水罐6008000.3t台1C5切水罐6008000.3t台2冷火炬气缓冲罐

36、220076009t台1水蒸汽凝液分离罐120032002t台1热火炬气缓冲罐220076009.8t台1凝液闪蒸罐140034003t台1三、机泵类合格乙烯输送泵屏蔽泵160kw台3不合格乙烯输送泵屏蔽泵22kw台1合格丙烯输送泵屏蔽泵110kw台3不合格丙烯输送泵屏蔽泵75kw台1C4开车输送泵屏蔽泵30kw台1C4输送泵屏蔽泵75kw台2丁烯-1输送泵屏蔽泵22kw台3燃料C4开车输送泵屏蔽泵30kw台1燃料C4装车输送泵屏蔽泵55kw台2C5输送泵屏蔽泵45kw台2异戊烷输送泵屏蔽泵15kw台3烯烃灌区火炬凝液泵屏蔽泵30kw台1高压消防注水泵离心式30kw台2烯烃罐区蒸汽凝液泵离心式

37、15kw台1排风机0.46kw台152、工艺管道类材料名称及材质规格型号单位数量不锈无缝钢管DN25DN250米145020#无缝钢管DN15DN350米22760各类阀门及附件DN15DN350台37983、给排水、消防、暖通类材料名称及材质规格型号单位数量消防部分碳钢管道DN150DN500米3433各类阀门及附件DN50DN300台202给排水部分焊接钢管DNDN500米96碳钢管道DN20DN80米932PP-R管道DN50米426PVC-U管道DN300米416钢筋混凝土管DN300DN500米2684各类阀门及附件DN150DN500台23各种井类座89暖通部分焊接钢管DN20DN

38、32米720钢管散热器组72各类阀门及附件DN20DN32个954、土建及钢结构序号工程量名称说明计量单位工程量平整场地m2343721挖基础土方m3509362土（石）方回填1.夯填；2、回填土回运m3446673垫层各种灰土垫层及砼垫层m35564设备基础1.混凝土强度等级：C25砼m32985设备基础1.混凝土强度等级：C30砼m32636独立基础1.混凝土强度等级：C30砼m33477独立基础1.混凝土强度等级：C35砼m316148桩承台基础1.混凝土强度等级：C35砼m314509基础梁1.混凝土强度等级：C35砼m356010实心砖墙1.材质:砖墙2.部位名称:围堰m389911

39、带形基础1.混凝土强度等级：C20砼m341512现浇砼钢筋t47013矩形柱1.混凝土强度等级：C35砼m324414现浇矩形梁1.混凝土强度等级：C35砼m321515现浇梁板1.板厚度:150mm2.混凝土强度等级:C35m321416预埋铁件1、埋件材质Q235钢。2、埋件的尺寸t4 17空心砖砌块墙1.墙体厚度:300mm2.砌块品种:加气混凝土砌块m359718屋面卷材防水1.卷材品种、规格:三元乙丙橡胶2.防水层做法:二遍m2137219保温隔热屋面1.保温隔热部位:屋面2.保温隔热面层材料品种、规格、性能:现浇水泥珍珠岩3.保温隔热材料品种、规格及厚度:100mmm213722

40、0屋面排水管m10121水泥砂浆地面1.垫层材料种类、厚度:M5碎石灌浆垫层，150mm2.垫层材料种类、厚度:C15砼，60mm3.面层厚度、砂浆配合比:1:2水泥砂浆，20mmm2137222水泥砂浆踢脚线1.墙体类型:砌块2.底层厚度、砂浆配合比:1:3水泥砂浆，18mm3.面层厚度、砂浆配合比:1:2.5水泥砂浆，8mmm24723砖砌台阶1.砌砖名称、部位:砖砌台阶2.砂浆强度等级:M5.0混合砂浆m3724水泥砂浆台阶面1.垫层材料种类、厚度:M5碎石灌浆垫层，150mm2.垫层材料种类、厚度:C15砼，100mm3.面层厚度、砂浆配合比:1:2水泥砂浆，20mmm21325散水1

41、.垫层材料种类、厚度:级配砂石垫层，150mm2.面层厚度、混凝土强度等级:C20细石砼，60mmm228526墙面抹灰（内墙）1.基层类型:砖墙2.底层厚度、砂浆配合比:1:3水泥砂浆，8mm3.面层厚度、砂浆配合比:1:2.5水泥砂浆，12mmm2196627内墙抹灰面刷乳胶漆涂料1.基层类型:抹灰面2.腻子种类:普通腻子3.涂料品种、刷喷遍数:乳胶漆内墙涂料,2遍m2196628天棚抹灰刮腻子1.基层类型:现浇砼2.抹灰厚度、材料种类:10mm3.砂浆配合比:1:2.5水泥砂浆m2137229天棚抹灰丙烯酸涂料1.基层类型:抹灰面2涂料品种、刷喷遍数:丙烯酸涂料2遍m2137230塑钢门

42、1.门类型:平开门2.材质:塑钢m22331百叶窗1.窗类型:百叶窗2.框材质:铝合金m21832塑钢窗1.窗类型:推拉窗2.框材质:塑钢3.玻璃品种、厚度、五金特殊要求:中空玻璃m23633墙面抹灰（外墙，丙烯酸涂料基层）1.基层类型:砌块2.底层厚度、砂浆配合比:1:3水泥砂浆，8mm3.面层厚度、砂浆配合比:1:2.5水泥砂浆，12mmm3221834外墙抹灰面丙烯酸涂料1.基层类型:抹灰面2.腻子种类:普通腻子3.涂料品种、刷喷遍数:外墙丙烯酸涂料,2遍m2221835水泥混凝土消防道路1.混凝土强度等级:C30 5202.厚度:25cm3.18cm水泥二灰稳定级配砂砾基层:4.18c

43、m二灰稳定级配砂砾基层:m2350036现浇混凝土人行场地（罐区地面硬化）1.混凝土强度强度:C252.厚度:8cm3.基层：:15cm砂砾石m22000037人行道块料铺设1.材质:混凝土预制块2.砂浆:2cm厚M5水泥砂浆卧底3.尺寸:25*25*5cm4.垫层:15cm砂砾石m285038安砌侧(平、缘)石1.材料:预制混凝土路缘石2.尺寸:495*300*120mmm21250 39排水沟、截水沟1.材料品种:混凝土排水明沟2.断面:宽0.3*0.3m3.混凝土强度等级:C20m84040管廊钢结构t477.75、电气名称及规格计量单位 工程数量一、变配电部分检修电源箱380/220V

44、 63A台10现场防爆操作柱个28电力电缆米2000控制电缆米800铝合金桥架t84.696二、照明部分防爆防腐照明配电箱台3镀锌接地极L50*5，l=2.5m根120镀锌接地线L50*5米3200防爆灯具套370照明电缆ZR-YJV-1-32.5米8000三、电信部分防爆壁挂式呼叫/通话站套3防爆壁挂式扬声器台6防爆接线箱台6电缆敷设米4350防爆手动报警按钮只14模块箱套1电缆敷设ZR-KVVRP-2X1.5米1400摄像机套6视频光端机套1同轴电缆 SYKV-75-7米1800铝合金桥架t17.046、仪表名称及规格计量单位 工程数量可燃气体检测器台58限流孔板台42旋进流量计台15转子

45、流量计台2磁翻柱液位计台12雷达液位计台22伺服式液位计台44外浮筒液位变送器台2不锈钢压力表块74耐振压力表块32压力变送器台59单法兰差压变送器(液位)台1双法兰差压变送器（液位）台3双金属温度计套25一体化温度变送器台27气动调节阀台43气动切断阀台46不锈钢管米3050镀锌水煤气管米13000金属支架制作安装吨1各类阀门安装台247铝合金大跨距桥架吨28.98仪表保护箱/保温箱台76控制电缆DDZ-JKVPVRP米600000防爆接线箱个150第四章 施工方法及施工技术措施1、静设备安装本标段共有静止设备14台。其中换热器类设备3台，容器类设备11台。1.1静设备安装施工程序审 图一次

46、灌浆设备就位初平设备试压基础验收钢结构安装设备开箱检验技术准备精平检查施工准备二次灌浆平台梯子安装内件安装清理吹扫交工验收检查封闭12 设备验收设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收，根据装箱清单进行下列项目的检查，随机文件应齐全，设备名称、型号、规格、数量应正确，设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。外观检查应无损伤、锈蚀，设备的随机配件和专用工具符合清单要求。设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一起保管。13 基础验收及处理基础验收在设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师及土建承包商对基础进行验收。在基础上应明显地标识标高基础线和纵横

47、中心线，重要设备的基础应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按有关图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。基础处理基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，垫铁处理基础表面铲平，其水平度为2mm/m，然后根据设备重量和底座情况合理布置垫铁，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸的要求，然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。14 设备就位设备就位前，首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置，并标注管口号，在设备底座上标注设备中心方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐，然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位，装置区域内的设备先试

48、压后安装，装置区域以外的设备先吊装后试压。静设备调整和测量的基准规定如下：设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。15 设备灌浆对于初步找平、找正的设备的预留孔进行一次灌浆，灌浆用料用规定标号的细石砼，当预留孔内的砼的强度达到设计强度的75%后，进行设备的找正、找平工作，并且用垫铁进行调整，严禁用松紧地脚螺栓的方法进行找正、找平工作，满足规范要求后，均匀拧紧地脚螺栓，点焊垫铁，填写隐蔽工程记录，进行二次灌浆

49、。二次灌浆工作在隐蔽工程检查合格，设备最终找正找平后24小时后进行，并且在灌浆之前应对设备的找平、找正数据进行复测。二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，灌浆用料一般细碎石砼为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。16换热器安装对于工作温度下有热位移的换热类卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应清理，并涂上润滑油。17设备试压耐压试验以清洁水进行试验，对于在制造厂已作过耐压试验，且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验，但对于有法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏的，应在设计压力下用液压试验检测其严密性。压

50、力试验完毕后，填写“设备压力试验记录”。经有关方面签字认可。18设备清理、封闭设备安装后，应对设备进行吹扫、清理，以扫除内部的铁锈、泥沙、灰尘、木块和焊条头等杂物，对无法用人工清理的设备，可以用压缩空气吹扫。并填写“设备清理、封闭记录”。2、动设备安装 本标段共有动设备41台。其中泵26台，风机类15台。21 一般动设备安装施工程序施工准备技术准备审 图一次灌浆精平及二次灌浆电仪安装初对中附属管道安装油路清洗回装单机试车精对中加垫铁基础检查处理空负荷试车温升振动参数检查满负荷试车吊装就位初找平、找正机械竣工设备开箱检查22 传动设备的开箱检验、基础验收及处理同本章静止设备部分。23 传动设备的

51、初找平、找正垫铁布置要求。垫铁布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻垫铁组间距一般为500mm左右，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度不应超过30,斜垫铁下面应有平垫铁。垫铁的层数一般不超过4层，垫铁组高度一般为3070mm。每组垫铁放置应平稳，接触良好，接触面积应不小于80%，垫铁表面的油污应清除干净。设备找平后，各组垫铁均应被压紧，垫铁组应露出底座1030mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每一块垫铁伸入机器底座底面的长

52、度，均应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡。垫铁数量及规格须满足设备说明书或图纸要求，或校核垫铁总面积。传动设备的找平。设备就位后应及时进行找平找正工作，传动设备上作为定位基准的面、线、点对安装基准线的坐标允许偏差一般应符合下表：项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其它机械无机械联系时55与其它机械有机械联系时51机器找平，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器技术文件的规定，一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度允许偏差为0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。24 设备灌浆同本章静止设备部分。25 设备清洗和装配对于需要进行解体检查和清

53、洗的有关设备，应在附件及管线连接后进行解体检查和清洗，拆卸过程中检查有关零件的配合间隙，并作好记录和相应标记。拆卸后零部件应清洗检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁度后，方可回装，回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范要求。2.6、风机安装2.6.1.安装要求(1)风机搬运和吊装的绳索，不得绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上，以免损伤该部件。(2)整机的安装，应用斜垫铁找正，风机的纵横向水平应分别在底座和轴上进行。并整体灌浆，灌浆采用无收缩水泥砂浆并不断捣实。水平度允差：纵向0.05/1000 横向0.3/1000(3)风机的安装程序a.底座找正机组底座找正允许偏差如下：标高： 5mm 中心线：

54、 5mm水平度： 纵向0.1/1000 横向0.1/1000b.底座固定借助风机底座上螺栓孔，使风机底座定位，并对地脚螺栓孔和基础进行灌浆，灌浆采用无收缩水泥砂浆并不断捣实。c.对有增速器的机组对中，一般以增速器为基准，首先调整风机与增速器的对中，然后再调整电机与增速器的对中。对中允许偏差径向：0.05mm 轴向：0.03mm设备冷态对中时应考虑设备在操作状态下的热胀因素。2.6.2.机组清洗检查轴承须清洁、无损伤、转动灵活及无异常声响。增速机内部齿轮啮合应良好，转动应平稳、灵活及无异常声响。油系统管路、油冷器应清洁无杂物。检查机壳内应清洁无异物。2.6.3.试运行(1)应具备的条件：a.确认

55、弹性垫及膨胀节安装正确。b.确认管道、控制阀、过滤器安装正确。c.电机单试合格。d.电气、仪表系统调试合格。e.按要求充填润滑油（脂）。f.确定试车管路系统。(2)开车用手盘车，应无卡、碰现象。关闭控制阀。启动电机，使之达到额定转速。逐渐打开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风机在额定转速下连续运行4小时。(3)设备运行时检查下列项目，若无异常则试车合格并及时办理中间交接手续。a.运转声音无异常。b.无异常振动。c.风机出口温度低于规定要求。d.轴承温升低于40。e.风机各部紧固件有否松动。27、泵安装技术要求泵安装的设备开箱检验、基础验收及处理、设备找正找平、设备

56、的灌浆同一般传动设备的安装要求。机泵找正，对于驱动机与泵直接连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。机泵就位找正后，要做好对设备的保护工作，对外露的易损、易丢失部件，如油杯、压力表要妥善保护。设备法兰口及拆卸口，应注意密封保护，防止杂物进入设备内腔。机泵试车前，管道应冲洗合格，且入口处设置必要的临时过滤器。3、管道安装本标段共有各类管道32917米，其中不锈钢工艺管道1450米，碳钢工艺管道22760米，给排水、消防、暖通管道8707米，阀门及附件4118台。3.1、施工原则及工作程序3.1.1施工原则3.1.1.1特殊工种必须有上岗证,焊工

57、必须有相应项目焊工合格证。3.1.1.2所有施工内容必须严格按设计施工图和规范进行。3.1.1.3在施工场地必须严格遵守安全规定和管道安装程序。3.1.1.4施工场地整洁有序。3.1.2管道安装工作程序材料进场检验材料除锈、涂底漆管道预制管道支架预制管道清洁度检查质量检验、射线探伤管道安装射线探伤试压、冲洗、吹扫复位油漆、保温交工验收3.2、施工准备3.2.1技术交底：开工之前对所有参加施工的重点人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工程内容、工期、质量要求、施工难度及技术要求、文明施工的要求，明确自己在施工过程中所承担任务的工作责任，对需持证上岗的人员进行检查。要求参加施工的人员认真阅读

58、图纸，领会设计意图，并在进场施工之前，对所有施工人员一次全面系统的教育，通过技术交底，使施工人员对工程有较深的认识，加强施工人员的质量、安全、文明施工的意识。3.2.2机具检查：对施工所需要的机具进行清点核实，查看施工设备、机具是否完好，各种电动机具是否运转正常，安全可靠。检测工具是否齐全、完好，发现问题及时更换或维修。3.2.3材料检验所有的管材、管件、阀门、焊材等必须有材料质量证明书，其内容、形式必须符合相应材料制造标准的要求。(1)管道组成件的检验管道组成件包括管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门、支吊架等，本装置管道组成件检验要求如下表所示。管道组成件检验要求序号项 目技 术 要 求1

59、质量证明书管子证明书应包含：产品名称、规格和质量等级，钢的牌号，标准号，罐号、批号、交货状态重量和件数，各项检验结果，技术监督部门的印记；其它组成件应包含：产品名称、规格和质量等级，化学成分和机械性能，锻件的金相分析结果，热处理结果，焊缝无损检测报告。2外观检查材料表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀凹陷和机械损伤深度不超过材料相应标准允许的厚度负偏差；法兰、垫片的密封面不得有径向划痕等影响密封的缺陷；螺栓、螺母的螺纹完整，配合良好，无划痕、毛刺等缺陷；有产品标识。3尺寸检查应符合相关标准规定的允许偏差。4晶间腐蚀试验当设计文件有材料耐晶间腐蚀要求且产品质量证明书中无此项数据时补

60、做；晶间腐蚀试验按不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB4334.1-9进行。5塑料管道管子及管件的内外壁，应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷，浇口及溢边应平整。管材插口与承口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证插入容易，又要保证接口的密封性能。成品衬塑管和管件应100高压电火花检漏仪进行严格检查。管子和管件的颜色，应一致，无色泽不均及分段变色线。管子不允许有异向弯曲，直线度的偏差应小于3mmm。6SHA级管道管子无损检测PN1003L。，且80立管垂直度5L，且30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L-管子有效长度；DN一管子公称直径。3.4.4传动设备配管(1)