1#楼技术交底(防水套管、孔洞预留)

1、技术交底记录表C21编号05-C2-001工程名称1#楼（文化创业工作室）交底日期2009年5月14日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第四分公司望京项目经理部分项工程名称刚性防水套管交底提要刚性防水套管制作与安装交底内容：质量目标：结构长城杯金奖。施工准备1.材料：各种规格的国标焊管，12mm、10mm厚热轧钢板、电焊条、石笔、砂轮片、防锈漆等。2.机具：电气焊工具、手锤、钢角尺、砂轮切割机、角向磨光机、钢丝刷、油刷等。3.工作条件：套管制作：施工图、标准图已具备并审核完毕，图中的防水套管规格与数量已注明。有符合要求的施工场地和工作台。所用材料具有合格证明，全部进入现场。2）套管安装：土建墙

2、体钢筋已绑扎到安装套管高度。地面标准控制线已给定。技术交底已进行，所有操作人员均对各自的工作清楚明了。施工工艺1.工艺流程：套管切割防水翼环制作防水套管焊接防水套管防腐防水套管安装复核检查。2.套管切割：该楼外墙厚度均为350-500mm,套管管径小于等于DN100时，用砂轮切割机切割，切割前应调整好砂轮割机的角度盘，使砂轮片与被切管轴线垂直，切割时应将被切管与切割机夹板平台垫水平，使被切套管端面与管轴线垂直，套管管径大于DN100时，应采用氧、乙炔氧割，无论是采用砂轮切割机或氧、乙炔切割均应在量尺画线前放出2-3mm的余量，最后用角向磨光机磨正，制作成功的套管应达到下列要求，两端面与套管轴向

3、线垂直，套管长度为300mm、+0、-2mm。3.防水翼环制作：防水翼环采用12mm、10mm厚钢板制作，翼环尺寸见下图：防水翼环制作前应用铁圆规画出图样，画线应注意留出切割余量，以满足防水翼环的外形尺寸，割完后应清除割渣，对外圈凹凸不平处进行打磨。4.防水套管焊接：首先在套管上量尺画出中线，以保证防水翼环放置在外墙中心处，焊接时应在套管四周进行三至四点点焊，以保证防水翼环与套管端面平行一致，防水翼环均采用双面焊，焊缝应审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2

4、1编号05-C2-001工程名称1#楼（文化创业工作室）交底日期2009年5月14日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第四分公司望京项目经理部分项工程名称刚性防水套管交底提要刚性防水套管制作与安装交底内容：均匀一致，不得出现夹渣、气孔、焊瘤及凹凸不平等缺陷。5.防水套管防腐：套管制作完成后，应及时清除焊渣、浮锈及污物，然后用防锈漆将套管内壁及两端面进行防腐，应注意不得将防锈漆刷到套管外壁及防水翼环上。6.防水套管安装：待土建钢筋绑扎至安装套管高度时，应根据设计图纸给定的标高及座标在钢筋上画出防水套管中心线，然后将防水套管位置的钢筋扳弯到能放置防水套管为止，应注意不得影响套管以外的钢筋间距，如遇

5、较大套管与多根钢筋相碰时，应请示土建技术人员采取断筋的方法，套管放置无误后再进行洞口加筋，套管安装在墙体上采用附加筋“井”字型双面绑扎，如下图：绑扎、安装时应首先量尺计算出套管下口标高，把下边两根钢筋绑扎好，然后再固定套管的坐标，在固定套管时，严禁采用电焊点焊主筋，应使用绑扎固定的方法。7.复核检查：待套管安装固定后，首先应由操作人员自检合格，然后由专职质量检查员检查一遍后，上报公司及监理进行隐检验收，应做到防水套管安装标高、坐标准确无误，才能让土建合模打砼。四、成品保护1.套管安装后应注意不得破坏套管内侧及两端面的防腐层。2.套管安装时不得随意弯曲，切割墙体钢筋，以免影响土建钢筋绑扎质量。五

6、、全注意事项1.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。2.乙炔瓶必须设有防止回火的安全装置。3.使用梯凳登高作业时，下面应有人扶牢梯凳，做好监护工作，并带好安全帽。六、质量标准1.套管制作时，使用焊管及铁板应符合设计及规范要求。2.套管端面垂直于套管轴线。3.套管长度允许偏差应为300mm、+0、-2mm。4.套管防水翼环置于墙体中心处。5.防水套管安装标高允许偏差为2mm、座标允许偏差为3mm。审核人交底人接受交底人1、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C21编号05-C2-0

7、02工程名称1#楼（文化创业工作室）交底日期2009年5月14日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第四分公司望京项目经理部分项工程名称暖卫管道孔洞预留交底提要暖卫管道孔洞预留交底内容：一、质量目标：结构长城杯金奖。二、施工准备1.材料：木制模具、钢制预留套管、钉子、石笔、铁丝、海棉条、401胶水、脱模剂、电焊条等。2.机具：电、气焊工具、手枪钻、台站、电锯、墨线、钢板尺、水平尺、卷尺等。3.作业条件：3.1现浇整体混凝土墙体、梁、顶板上的钢筋已安装完毕。3.2地面标准控制线及墙体坐标控制线已给定。3.3管道种类、位置及管径尺寸，图纸上已标注清楚。三、施工工艺1.工艺流程：制作模具模具刷脱模剂放

8、线标记模具安装复核检查。2.墙体孔洞预留2.1墙体孔洞采用木制模具，本工程地下一层墙体厚度分别为300mm、200mm.2.2模具制作尺寸参照表1：墙体预留孔洞尺寸 项次管道名称管道规格留孔尺寸（mm）宽高1排水管道DN1504000400DN100300300DN75200200DN501001002给水管道（包括消防给水）DN150-DN100250250DN80-DN50150150DN40-DN251001003采暖管道DN100-DN80200200DN70-DN201001002.3木盒制作的厚度参照土建图纸给定的具体墙厚来决定，分别为300mm、+0mm、-2mm、200、+0、

9、-2,严格控制在允许偏差范围内。2.4木盒制作采用10mm厚竹胶板加横竖支撑的方法，不得出现变形及松动现象。2.5模具制作完成后应及时涂刷脱模剂留作备用，应尽量避免现刷现用的现象，以免污染土建钢筋。审核人交底人接受交底人1、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C21编号05-C2-002工程名称1#楼（文化创业工作室）交底日期2009年5月14日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第四分公司望京项目经理部分项工程名称暖卫管道孔洞预留交底提要暖卫管道孔洞预留交底内容：2.6安装模具时应全面考虑各种

10、管道的坡度要求，管道坡度见表2：管道安装 表2项次管道名称管径（mm）标准坡度最小坡度1排水管道DN503525DN752515DN1002012DN150107DN200852给水管道23采暖管道32.7模具安装时应首先选模具，对不符合要求的模具应退回重做，如变形、松动、外形尺寸不符合要求，未刷脱模剂等。2.8模具安装时外形尺寸小于等于300mm时严禁切割土建钢筋，应采取扳弯的方法让钢筋避开模具，当模具外形尺寸大于300mm，且与多根钢筋相碰无法扳弯避开时，应向土建技术人员请示，采取先断筋后加筋的方法，不得擅自断筋。2.9模具安装均采用“井”字形绑扎固定，绑扎时应带好水平尺，做到模具横平竖直

11、，在连梁、门头细小圆钢处可采取钢筋点焊固定，以防木盒在浇筑砼时下沉或上浮，在走廊处安装模具时应看清各种管道标高、坐标并在墙体钢筋上画出位置，复核无误后再进行安装固定，避免管道打架而导致反工，模具安装复核无误后在土建墙体合模前应采用10mm厚的海棉条将模具两端面粘贴，以防浇筑砼时振捣漏浆堵塞预留洞。3.顶板孔洞预留3.1顶板孔洞留均采用钢制预留套管预留，具体尺寸见表3：3.2模具管段下料应选用无锈蚀、表面光洁的管下料，管段长度应比留洞处板厚长出80mm-100mm，要求模具管段两端切断平齐，并垂直于管段轴线，保证切断端口光洁无毛刺，放置模板平面不应有缝隙，在管段内两端距端口10-15mm处，用4

12、0mm扁钢沿管模断面垂直于管段轴线各焊一字带或十字带，并在横带上找出圆心，钻出12-14圆心孔。3.3管段固定件底托制作采用40mm扁钢做成十字型，在十字型固定底盘中心上垂直焊接12-14钢筋，钢筋长度与模具管段同长，底盘四个端头外出6的木螺丝固定孔，套管上口应加一个铁盖板，套管制作完成后应及时涂刷脱模剂。3.4土建专业顶板模板安装完成后，应按照设计图纸给定的坐标尺寸在模板上画出预留孔洞位置，待土建钢筋绑扎完毕，再进行套管安装固定。审核人交底人接受交底人1、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表

13、C21编号05-C2-002工程名称1#楼（文化创业工作室）交底日期2009年5月14日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司第四分公司望京项目经理部分项工程名称暖卫管道孔洞预留交底提要暖卫管道孔洞预留交底内容：顶板预留孔洞尺寸表3项次管道名称管径规格预留套管规格1排水管道DN150-DN100DN200DN75-DN100DN1502给水管道DN25-DN100DN200DN50-DN40DN1503采暖管道DN100-DN70DN200DN50-DN40DN150DN20DN100注：排水DN50地漏预留洞时应考虑地漏的直径，应采用DN200套管预留。3.5套管安装时，应按照预留洞的大小首先将

14、预留洞处钢筋扳弯绕开套管，然后将预留套管固定底盘中对准预留洞中心用木螺丝固定，然后将模具管段上下横带扁钢中心圆孔插至钢筋上，用螺栓固定住模具管段，盖上盖板，固定后的模具管段与底模板应严密无缝隙，模具安装完成后应及时由质理检查员复核无误后上报验收。3.6砼施工时，应派专人跟踪施工，以防在施工中套管有振动位移情况，以便及时纠正，在砼初凝及土建专业抹光前负责施工人员螺栓松开，对管段进行拧转，拧转时保证圆心旋转，不要侧推或横向扳动，以保证脱模顺利，在砼凝固阶段要多次旋转模具使管洞壁光洁。3.7拆除模具时为确保模板洞上下边缘口光洁，无毛刺或缺棱角，施工人员应细心，轻震旋转拔出，对成型管洞加以保护，同时应将固定底盘拆下回收，清除底盘及套管上的砼浮渣，打磨光洁，刷脱模剂为下次预留安装做好准备。四、成品保护1.严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。2.浇筑砼时应有专人看守，避免震动位移或倾斜。3.应同时保护土建专业钢筋，不得擅自切割。五、安全注意事项1