汽车机械基础

1、汽车机械基础机电工程系汽车机械基础课程组1 零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工和检验零件的技术要求。技术要求主要有：零件的表面粗糙度。尺寸公差、形状公差和位置公差。对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。对于特殊加工和检验的说明。第7章 表面粗糙度2一、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。第7章 表面粗糙度3二、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏

2、差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry优先选用轮廓算术平均偏差Ra第7章 表面粗糙度4 在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值，用公式表示为：i=1n Ra=1/n |yi| 或：l轮廓谷底线轮廓峰顶线中线yyRyYvRa二、评定表面粗糙度的参数5三、表面粗糙度选用与标注 1. 表面粗糙度评定参数的选用如无特殊要求，一般仅选用幅度参数 1）在Ra=0.025-6.3范围内，优先选用Ra。表面过于粗糙或太光滑时，多采用Rz。2）当表面不允许出现较深加工痕迹，防止应力过

3、于集中，要求保证零件的抗疲劳强度和密封性时，需选Rz。 6附加参数一般不单独使用。1）对有特殊要求的少数零件的重要表面（如要求喷涂均匀、涂层有较好的附着性和光泽表面）需要控制Rsm数值。2）对于有较高支撑刚度和耐磨性的表面，应规定Rmr(c)参数。1.表面粗糙度评定参数的选用7表面粗糙度评定参数值的选择，不但与零件的使用性能有关，还与零件的制造及经济性有关。选用的原则：在满足零件表面功能的前提下，评定参数的允许值尽可能大（除Rmr(c)外），以减小加工困难，降低生产成本。 2.表面粗糙度评定参数值的选择 82.表面粗糙度评定参数值的选择 类比法（1）在同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。

4、（2）摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度值小。（3）运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件表面，以及最易产生应力集中的部位（如沟槽、园角、台肩等），表面粗糙度值均应小些。9（4）配合要求高的表面，表面粗糙度值应小些。 （5）对防腐性能、密封性能要求高的表面，表面粗糙度值应小些。（6）配合零件表面的粗糙度与尺寸公差、形位公差应协调。一般应符合：尺寸公差形位公差表面粗糙度。（7）还需考虑其他一些因素和要求 2.表面粗糙度评定参数值的选择 10a1、a2粗糙度高度参数代号及其数值（m）；b加工要求、镀覆、表面处理或其它说明等；c样长度（mm）或波纹度（m）；d加工纹理

5、方向符号；e加工余量（mm） f粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。a1a2edbc（f）1、表面粗糙度的符号3.表面粗糙度的标注 11符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。 在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参数和说明。 在上述三个符号上

6、均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。122、表面粗糙度参数:表面粗糙度参数的单位是m。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。13例如：3.2用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。 3.21.6用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。Ry3.2用任何方法获得的表面, Ry的上限值为3.2m。2、表面粗糙度参数:14 说明：2）当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%的测值超差。3）当不允许任何实测值超差时，应在参数值的右侧加注ma

7、x或同时标注max和min。1）标注轮廓算术平均偏差Ra时，可省略符号Ra。 用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，加工方法为铣制。铣3.23.2max1.6min 用去除材料的方法获得的表面, Ra的最大值为3.2m，最小值为1.6m。153.表面粗糙度代号在图样上的标注在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。加注 “其余”二字。16例：其余 25 1.6 1.6 12.5 3.2 3.2 0.4 1

8、.6MC453.表面粗糙度代号在图样上的标注17在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按图中的规定标注。代号中的数字方向应与 尺寸数字的方向 一致。符号的尖端必须从材料 外指向表面。 3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.2303.23.表面粗糙度代号在图样上的标注18当零件所有表面都有相同表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注代号。6.2对不连续的同一表面，可用细实线相连，其表面粗糙度代号可注一次。12.53.表面粗糙度代号在图样上的标注19零件上连续要素及重复要素（孔、槽、齿等）的表面，其表面粗糙度代号只注一次。1.6抛光同一表面上有不同表面粗糙度要求时，应用细实线分界，并注出尺